TWI548152B

TWI548152B - 電子卡連接器及其組裝方法

Info

Publication number: TWI548152B
Application number: TW101138148A
Authority: TW
Inventors: 寧強
Original assignee: 鴻海精密工業股份有限公司
Priority date: 2012-10-16
Filing date: 2012-10-16
Publication date: 2016-09-01
Also published as: TW201417409A

Description

電子卡連接器及其組裝方法

本發明涉及一種電子卡連接器及其組裝方法，尤指一種具有退卡機構之電子卡連接器及其組裝方法。

隨著手機、數碼相機等消費性電子產品之迅猛發展，尤其在各種電子產品之功能飛速拓展之前提下，這些設備本身之存儲容量已不能滿足消費者之需求。因此，電子生產商在電子設備中加入電子卡連接器來連接外部之存儲卡介質，以擴充電子設備之存儲容量。所以，專用於組接各種電子卡之電子卡連接器得以廣泛應用於各種電子設備中。

先前技術之電子卡連接器，請參考中國專利公告第CN201741850U號所示，該電子卡連接器包括有絕緣本體、複數導電端子、開關端子、覆蓋於絕緣本體上之遮蔽殼體及組裝於絕緣本體一側用於推退電子卡之退卡機構；其中遮蔽殼體與絕緣本體界定形成用以收容電子卡之收容空間。所述退卡機構主要包括有可滑動之組裝於絕緣本體上之滑塊、固持於滑塊上之用於與電子卡限位固持之限位彈片、一端固定於絕緣本體且另一端可滑動之收容於滑塊上之心形槽道內之導引桿及用於提供彈性恢復力之彈簧組成。所述退卡機構之滑塊上開設有用於收容彈簧之定位孔，另外，所述絕緣本體後端向前突設有圓柱形定位柱；所述彈簧一端由滑塊之後端向前插入組裝至滑塊上之定位孔內；彈簧之另外一端由卡連接器之前端向後套設於定位柱外從而將彈簧完整之組裝固定於絕緣本體。

但，先前技術中之退卡機構中之彈簧於滑塊及絕緣本體之間之固定結構所限，使得先前技術中之退卡機構之彈簧組裝繁瑣，且在現行之生產技術水平中難以達成通過自動組裝設備來組裝完成，生產過程中組裝退卡機構仍然需要耗費大量之勞動力。從而使得生產成本增加，且生產效率不高。

鑒於以上問題，實有必要提供一種改進之電子卡連接器及其組裝方法，以解決上述問題。

本發明之目的在於提供一種具有退卡機構之電子卡連接器及其組裝方法，其退卡機構組裝簡單。

為達成上述目的，本發明提供了一種電子卡連接器，其包括設有後牆之絕緣本體、固持於絕緣本體上之複數導電端子、組裝於絕緣本體上之遮蔽殼體、安裝固定於絕緣本體上之開關端子及安裝固定於絕緣本體一側用於推退電子卡之退卡機構；所述絕緣本體及遮蔽殼體界定形成收容電子卡之收容空間；所述退卡機構包括有滑塊、彈簧及導引桿；所述滑塊上設置有用於固定下壓組裝至滑塊上之彈簧之固定部分，所述絕緣本體一側之後端亦設置有用於固定下壓組裝至對應絕緣本體上之彈簧之固持部分。

進一步，所述固定部分包括有收容彈簧之收容槽，所述收容槽一端貫穿滑塊端面，所述收容槽另一端形成有用於抵持彈簧之端緣之抵持壁，所述收容槽包括有固持槽及貫穿滑塊上表面形成之槽口。

進一步，所述槽口處形成有導引面，所述彈簧橫截面之直徑至少不小於槽口靠近固持槽處之寬度。

進一步，所述固持部分包括有凸包，所述絕緣本體後端設有後牆，所述絕緣本體一側凹設有滑移槽，所述凸包沿後牆與滑移槽相對之內壁表面向退卡方向凸設形成，所述彈簧一端對應固持於固持槽內，所述彈簧之另一端自上而下滑至凸包從而與凸包達成限位固定。

進一步，所述凸包為表面呈光滑弧面形狀之半球形結構。

進一步，所述凸包兩側分別沿絕緣本體向退卡方向延伸形成有用於限位彈簧之限位壁。

本發明之另一目的在於公開一種電子卡連接器之組裝方法，該組裝方法包括以下步驟：(a)成型絕緣本體，令導電端子及開關端子固持於絕緣本體，所述絕緣本體一側之後端設置有用於固定彈簧之固持部分；(b)將固設有鎖扣彈片之滑塊由上至下組裝於絕緣本體一側，滑塊上設置有用於固定彈簧之固定部分；(c)組裝彈簧及導引桿；在此過程中，所述彈簧一端由上至下按壓組裝至固定部分內，直至彈簧一端與固定部分相互固持；同時所述彈簧之另外一端由上至下按壓組裝至絕緣本體後端形成之固持部分內，直至彈簧之另外一端與固定部分相互固持； (d)將遮蔽殼體組裝固定至絕緣本體上。

進一步，所述固定部分包括有收容彈簧之收容槽，所述收容槽一端貫穿滑塊端面，所述收容槽另一端形成有用於抵持彈簧之端緣之抵持壁；所述收容槽包括有固持槽及貫穿滑塊上表面形成之槽口。

與先前技術相比，本發明電子卡連接器至少具有以下優點：退卡機構中之彈簧由上至下組裝至絕緣本體，其兩端與對應滑塊及絕緣本體端部均通過干涉固持，整個組裝過程及其簡單，有利於提高生產效率及提高產品良率。

100‧‧‧電子卡連接器

1‧‧‧絕緣本體

10‧‧‧基部

11、12‧‧‧側部

13‧‧‧橫樑

14‧‧‧後牆

141‧‧‧凹陷

15‧‧‧滑移槽

16‧‧‧凸包

17‧‧‧限位壁

2‧‧‧導電端子

21‧‧‧焊接部

22‧‧‧接觸部

3‧‧‧開關端子

31‧‧‧接觸片

32‧‧‧焊接片

4‧‧‧遮蔽殼體

40‧‧‧主體部

41‧‧‧側板

42‧‧‧後板

5‧‧‧退卡機構

51‧‧‧滑塊

511‧‧‧心形槽

512‧‧‧收容槽

5121‧‧‧導引面

5122‧‧‧固持槽

5123‧‧‧槽口

513‧‧‧抵持壁

52‧‧‧導引桿

53‧‧‧彈簧

54‧‧‧鎖扣彈片

第一圖係本發明電子卡連接器之立體分解圖；第二圖係第一圖所示電子卡連接器之部分立體分解圖，其展示了金屬外殼與絕緣本體分離之狀態圖；第三圖係第一圖所示電子卡連接器之部分立體分解圖，其展示了金屬外殼和彈簧與絕緣本體分離之狀態圖；第四圖係第一圖所示電子卡連接器之部分立體分解圖，其展示了金屬外殼和整個退卡機構與絕緣本體分離之狀態圖；第五圖係本發明電子卡連接器除去金屬外殼及彈簧後之俯視圖。

下面結合附圖來詳細說明本發明電子卡連接器100之具體實施方式。

請參閱第一圖至第五圖所示，本發明電子卡連接器100包括絕緣本體1、複數導電端子2、開關端子3、覆蓋於絕緣本體1上之遮蔽殼體4及組裝於絕緣本體1一側用於推退電子卡(未圖示)之退卡機構5，所述退卡機構5包括有彈簧53；其中遮蔽殼體4與絕緣本體1界定形成用以收容電子卡之收容空間(未圖示)。

請參閱第三圖至第五圖所示，所述絕緣本體1包括位於插卡方向末端之基部10、自基部10兩側向電子卡推出方向延伸之兩側部11、12及連接兩側部11、12且靠近電子卡插入口方向之橫樑13，該橫樑13與基部10大體平行設置且相隔特定距離，以提供導電端子2之彈性變形空間。基部10向上垂直延伸形成不連續之複數後牆14，所述複數後牆14之間形成有凹陷141。所述絕緣本體1一側凹設有滑移槽15，所述滑移槽15用於組裝退卡機構5。所述絕緣本體1一側之後端設置有用於固定下壓組裝至對應絕緣本體1上之彈簧53之固持部分(未標示)。所述固持部分包括有由絕緣本體1插卡末端靠近一側處向退卡方向凸設形成之凸包16及設置於凸包16兩側之限位壁17。所述凸包16沿後牆14與滑移槽15相對之內壁表面向退卡方向凸設形成，所述凸包16表面呈光滑弧面形狀。本實施方式中所述凸包16呈半球形結構；當然在其他實施例中，所述凸包16可以是具有任何適當弧度之弧面結構，所述凸包16表面之光滑弧面設計主要起導引彈簧53下壓組裝及對組裝完成之彈簧53一端限位固定作用。即所述凸包16表面也可以設計成斜面同樣可以達成效果。當然所述凸包16可以由塑膠材質形成，亦可以設計成金屬等其他材質。所述限位壁17由後牆14向退卡方向凸設形成，所述限位壁17分別設置於凸包16兩側用於對組裝入絕緣本體之彈簧53左右限位固定。

請參閱第四圖和第五圖所示，導電端子2安裝固定於絕緣本體1之橫樑13上，其包括固定於橫樑13上之固定部(未標號)、自固定部一端朝向退卡方向延伸且與電路板(未圖示)電性連接之焊接部21及自固定部另一端朝向插卡方向延伸並且突伸入收容空間內之接觸部22。

請參閱第四圖和第五圖所示，開關端子3由金屬板衝壓形成，包括有固定於基部10上之固定片(未標號)、自固定部一端朝向退卡方向延伸且突伸入收容空間內之接觸片31及自固定部另一端延電子卡插入方向突伸出基部10後方之焊接片32。所述焊接片32設置於相鄰後牆14之間形成之凹陷141內且所述焊接片32端緣與後牆外壁面齊平設置(參閱第五圖所示)。所述開關端子3之接觸片31與複數導電端子2其中之一之接觸部22間隔相對設置。當電子卡由插入口插入時，該開關端子3之接觸片31和與其間隔相對之一個導電端子2之接觸部22同時接觸電子卡上之一個金屬片(未圖示)，從而構成一個導電回路而起到開關之作用。

請參閱第四圖所示，遮蔽殼體4位於絕緣本體1上方，其包括平板狀主體部40及自主體部40向下延伸卡持於絕緣本體1兩側之側板 41及卡持於絕緣本體1後端之後板42。

請參閱第二圖所示，退卡機構5安裝於絕緣本體1之一側側部12處，其用以將電子卡自收容空間內推出，其包括設有心形槽511之滑塊51、彈簧53、導引桿52及鎖扣彈片54。所述滑塊51組裝於絕緣本體1一側並與滑移槽15相配合可達成沿電子卡之插入及退出方向前後滑動。所述鎖扣彈片54固設於滑塊51上用於鎖扣電子卡，同時鎖扣彈片54用於防止電子卡插入及退出過程中彈出收容空間等不良情況之發生。所述導引桿52一端固定於電子卡插入口一端之絕緣本體1，其另一端可滑動之收容於滑塊51之心形槽511內。所述導引桿52用於導引滑塊達成前後滑動。所述滑塊51一端設置有用於固定下壓組裝至滑塊51上之彈簧53之固定部分(未標示)。所述固定部分包括有收容槽512，所述收容槽512用於收容並固持彈簧53。所述收容槽512貫穿滑塊51上表面形成有槽口5123，所述收容槽512一端貫穿滑塊51端面，收容槽512另一端形成有用於限位抵持彈簧53端緣之抵持壁513。所述收容槽512包括有固持槽5122及由槽口5123處形成之導引面5121。所述彈簧53橫截面之直徑至少不小於槽口5123靠近固持槽5122處之寬度；本實施例中所述彈簧53橫截面之直徑大於槽口5123靠近固持槽5122處之寬度，即彈簧53橫截面處之直徑大於槽口5123最窄處寬度以利於更好之固定彈簧53。組裝時，所述彈簧53一端由上至下經槽口5123按壓組裝至固持槽5122內，所述導引面5121用於按壓組裝過程中對彈簧53之導引作用，防止組裝過程中固持槽5122之槽口5123對彈簧53之干涉力過大而使彈簧53發生永久變形，同時可防止組裝過程中固持槽5122槽口5123之損壞進而影響壓入固持槽5122後之彈簧53鬆脫出固持槽5122；所述彈簧53橫截面之直徑大於槽口 5123靠近固持槽5122處之寬度設計進一步保證壓入固持槽5122內之彈簧53能穩定固持於固持槽5122內。所述彈簧53之另外一端同樣由上至下按壓組裝入絕緣本體1，其端緣沿絕緣本體1上形成之凸包16之表面向下干涉滑動變形直至與凸包16卡持配合。通過所述彈簧53一端固定於絕緣本體之固持槽5122內，其端緣處對應抵持於抵持壁513，另一端卡持固定於凸包16週邊從而達成彈簧53之穩定固持。另，在其他實施例中，所述凸包16位置處之絕緣本體1之後牆14亦可設計成類似上述固持槽5122結構對應與彈簧53達成限位固持同樣可以達成效果。

另，該退卡機構5之退卡原理為業界習知技術，在此不再詳述。

請參閱第一圖至第五圖所示，下面介紹本發明電子卡連接器100之組裝過程。首先將導電端子2及開關端子3一體成型於絕緣本體1。其次將固設有鎖扣彈片54之滑塊51由上至下組裝於靠近電子卡插入端處之絕緣本體1之滑移槽15內。然後將彈簧53及導引桿52由上至下組裝至絕緣本體1上；在此過程中，所述彈簧53一端由上至下經槽口5123按壓組裝至固持槽5122內，所述彈簧53之另外一端同樣由上至下按壓組裝入絕緣本體1，其端緣沿絕緣本體1上形成之凸包16之弧面向下干涉滑動直至彈簧53端緣與凸包16達成限位固定。最後將遮蔽殼體4由上至下組裝至絕緣本體1上。本發明電連接器之整個組裝過程簡單且各個結構之間固持穩定，完全可達成自動化機械組裝，進而可達成降低成本，提高產品良率等目的。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，本發明之範圍並不以上述實施例為限，舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。