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TWI542751B - 具有多重嵌入緯紗的織造織物及內管 - Google Patents

具有多重嵌入緯紗的織造織物及內管 Download PDF

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TWI542751B
TWI542751B TW100132432A TW100132432A TWI542751B TW I542751 B TWI542751 B TW I542751B TW 100132432 A TW100132432 A TW 100132432A TW 100132432 A TW100132432 A TW 100132432A TW I542751 B TWI542751 B TW I542751B
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大衛Ｄ 摩里斯
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美力肯及公司
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Description

具有多重嵌入緯紗的織造織物及內管 發明領域
本發明一般地係有關於一織物，其對於被用來在導管中配置纜線的內管結構之構造係為有幫助的，特別是對於一具有多重嵌入之緯紗線的織造織物及內管。
發明背景
在Morris之美國專利第6,304,698 B1號及Allen之美國專利第6,251,201 B1號中揭示使用由織造織物製成能夠嵌入一導管的可撓曲內管結構。該內管具多重功能，包括將個別纜線分離進入內管中之隔間或通道，用以將可以配置在該內管中的纜線數目達到最大，並藉由防止纜線靠著纜線的摩擦以及在該內管之每一隔間內側提供一膠帶或繩索，用於將纜線拉進該管道內而有助於將纜線嵌入該管道。
除了前述的功能之外，織物內管的效用之主要衡量是在一纜線被引入一導管時將一纜線牽拉穿過該內管所需的拉力。可信的是，降低該織造織物之緯線方向上的勁度，特別是較低的剛性，容許構成該內管的隔間在一纜線被拉伸通過時更容易地打開，從而降低拉力。
在Bedingfield等人之美國專利申請案第2008/0264669 A1號中揭示用以降低在該內管之隔間中安裝纜線所需之拉力的一內管織物構造。該內管結構係由一具有單絲經紗以及單絲緯紗線與多絲緯紗線的一交替圖案的織造織品所構 成。所揭示的織造織品可運用在多種內管結構中，包括一「共用壁構形」以及一「淚珠結構」。
雖然在降低於織造織物內管結構中安裝纜線所需的拉力方面有所進步，但仍需進一步的改良。然而，試圖進一步降低拉力方面已遇到與內管結構的強度及穩定度有關的多個阻礙。例如，藉由降低每吋緯紗之數目而減小織物之緯線方向上的剛性，已發現會危及內管的縫合強度、織物之緯線張力強度、緯線撕裂強度、抗磨損性及/或加工性。因此，除非由一織物建構的一內管結構能夠符合強度及穩定性的需求，否則不論拉力是否降低，在內管應用中不可能滿意地運用。
發明概要
為了符合上述降低於一織造織物內管中安裝一纜線所需拉力的目標，而不危及該等內管結構的強度及穩定性，在織物之緯線中至少一部分的紗線係為多重嵌入的多絲紗線。在不受一特定理論所束縛的狀況下，可信的是，多重嵌入的多絲紗線提供符合一內管結構的強度及穩定性需求所必需的體積，同時提供降低緯線剛性所必需的撓性，並因此降低安裝一纜線所需的拉力。
於本發明的一具體實施例中，提供有一織造織品，其具有由單絲經紗線所組成的一經線及由一單絲緯紗線與多絲緯紗線之結合所組成的一緯線，其中至少一部分的多絲緯紗線係為多重嵌入。該織物可包括以下特徵中的一或多 者：從每吋12到28緯線(“ppi”)、締捲紗、聚酯多絲紗線、及雙重嵌入的多絲紗線。
本發明進一步包括由一織造織物構成的一內管結構，其中該織物之緯線中的至少一部分紗線係為多重嵌入的多絲紗線。該內管結構可為一共用壁構形或是一淚珠狀構，如同之後所說明地。內管可具有1、2、3或更多的縱向隔間或通道，每一者能夠包覆至少一纜線。
由一導管及配置於其中並沿著該導管之長度擴展的一或多個內管所組成的一裝置亦係涵蓋於本發明之範疇中，其中該內管係由一織造織物建構而成，且其中該織物之緯線中的至少一部分紗線係為多重嵌入的多絲紗線。一纜線可配置於該內管之一縱向隔間中。於本發明的一具體實施例中，該內管係配置有多重隔間，且該等隔間中的至少二者具有纜線嵌入其中。
圖式簡單說明
第1圖係為本發明之具有在緯線方向上單絲紗線及雙重嵌入的多絲紗線之一交替圖案(1：2)之織物的俯視圖。
第2圖係為具有一淚珠構形之內管的側視圖，其中該內管配置在一導管中。
第3A-3F圖係為針對由多帶條狀長度之織物建構而成具有一淚珠狀構形的內管中可行的摺疊及縫合佈置之示意圖。
第4圖係為具有一共用壁構形的一內管的一透視圖，其中該內管配置在一導管中。
第5圖係為顯示實例1及比較性實例2中之緯紗順序的示意圖。
較佳實施例之詳細說明
在下文中提出較佳的具體實施例及特性，但不意欲限制本發明之範疇。於此引用的所有美國專利及專利申請案係併入本文以為參考資料。
該等用語「緯紗線(pick/picks)」及「每吋的緯紗線數(pick per inch,ppi)」係意欲表示(a)一緯紗搭載通過在編織製程期間所形成的梭口且與經紗交織；以及(b)二或更多緯紗於該編織製程，無論是分開地或是一起地，搭載通過一梭口且與經紗交織。因此，為了確定一織造織物之每吋緯紗線數，多重嵌入的緯紗係被視為一單一緯紗線。
該用語「多重嵌入」及「雙重嵌入」係意欲包括(a)一起嵌入於梭織機之梭口中的多重緯紗；(b)個別地嵌入的多重緯紗，同時梭織機之梭口維持相同；以及(c)個別地嵌入的多重緯紗，其中該梭織機之梭口大體上維持相同，亦即，25%或更少的經紗之位置係在紗線的嵌入之間變化。
廣義言之，本發明係針對一織造織品，其中緯紗的至少一部分係為多重嵌入的多絲紗線。於本發明之不同的具體實施例中，該織造織品可採下列方式加以建構：以至少四分之一之緯紗線作為多重嵌入的多絲紗線、至少三分之一的緯紗線作為多重嵌入的多絲紗線、或甚至至少二分之一的緯紗線作為多重嵌入的多絲紗線。已發現多重嵌入之 多絲紗線係為雙重嵌入的織造織品，對於製造內管結構是特別地有用。該內管結構能被設置在一導管中並用於分離導管內的纜線。
織物構造
織造織物將典型地係為一平織，然而其他構造，諸如斜紋織或緞織，係涵蓋於本發明之範疇內。選定個別的經紗(「經線(ends)」)用以在尖端拉力負荷下提供高韌性與低伸長率。作為範例，經紗可從聚酯、聚烯烴、及聚醯胺中選定，其中聚烯烴諸如為聚丙烯、聚乙烯及乙烯-丙烯共聚合物，而聚醯胺諸如為尼龍及例如Kevlar®的醯胺。可使用在45%或更少，較佳地為30%或更少之尖峰頂負荷處，具有一尖峰伸率的紗線。單絲紗線，包括雙成分及多成分紗線，已被發現在內管應用上是特別地有用。多絲紗線亦可在經線中使用。可使用具有350至1200丹尼，較佳地為400至750丹尼的經紗。經線數(經線中每一吋的紗線數)的範圍可為每吋25至75條經線，較佳地每吋35至65條經線。於本發明之一具體實施例中，提供具有每吋35至65條經線，400至750丹尼的單絲聚酯經紗的一平織織物。
藉由選擇於尖峰拉伸負荷下具有一相對低伸長率的經紗，於一導管中安裝內管期間將內管結構之縱長的伸長率降至最小係為可行的，從而避免使該內管「隆起(bunching)」。此外，藉由減少於編織製程期間經紗捲曲，而能將包含於內管中之織物於經線方向上伸長的可能性降至最低。例如，藉由在編織期間增加經紗上的張力可降低 經紗捲曲，以達到小於5%的經紗捲曲，如由ASTM D3883-用於織造織物中紗線捲曲及紗線織縮之標準測試方法(Standard Test Method for Yarn Crimp and Yarn Take-Up in Woven Fabrics)所測量者。降低特別是一平織織物之織物中的經紗捲曲，，會導致緯紗捲曲的增加，其更進一步的優點在於增加沿著用於建構內管之織物的斷面之縱向邊緣的接縫強度。
至少一部分之緯紗係為多重嵌入的多絲紗線。每一多絲紗線係由連續的合成聚合物之絲線所構成。作為範例，該等紗線可由聚酯、聚烯烴、及聚醯胺選定，其中聚烯烴諸如為聚丙烯、聚乙烯及乙烯-丙烯共聚合物，而聚醯胺諸如為尼龍及醯胺。每一紗線可包含30至110條個別的絲線，典型地包含50至90個別的絲線，以及該紗線的丹尼數範圍可為200至1000，典型地為500至800。每一條多絲紗線可由一、二或更多層(plies)所構成。
織物可在一傳統式梭織機上加以編織，諸如劍桅式織機、噴氣式織機或噴水式織機。多重嵌入的多絲紗線可個別地或是一起地嵌入梭織機之梭口中。
多絲紗線可為締捲紗線，亦即，已經過處理以提供表面紋理、蓬鬆性、伸縮性及/或溫暖性的紗線。締捲化程序可藉由如熟知此技藝之人士所熟知的任何適合的方法來達到。特別關注的是締捲聚酯紗。作為範例，該聚酯可為聚對苯二甲酸乙酯。在美國專利第6,395,386 B2號中提出其他可在纖維生產中使用之適合的聚酯聚合物的實例。
於本發明之一具體實施例中，於單絲紗線與多絲紗線的一交替佈置中提供緯紗，如於美國專利申請案第20088/0264669 A1號中所揭示。該措辭「交替佈置」係表示單絲對多絲紗線的緯紗線之重複型態。作為範例，單絲對多絲紗線之佈置可為1：1、1：2、1：3、2：3、3：4或3：5。可瞭解的是，一些或所有的多絲緯紗線可為多重嵌入的多絲紗線。
在織物之緯紗方向上交替型態中所使用的單絲紗線之定義係意欲包括不同構形的雙成分紗線或多成分紗線。
當在織物的緯紗方向上包括單絲紗線時，單絲緯紗可由聚酯、聚烯烴及聚醯胺中選定，其中聚烯烴諸如為聚丙烯、聚乙烯及乙烯-丙烯共聚合物，而聚醯胺諸如為特別是尼龍6之尼龍及醯胺。可使用具有200至850丹尼的單絲緯紗，較佳地為300至750丹尼。於本發明之一具體實施例中，交替型態在緯紗方向上包含二個不同尺寸的單絲紗線。例如，單絲緯紗中之其中一者可具有一小於435的丹尼數，而其他的單絲緯紗可具有大於435的丹尼數。
緯紗線數(緯紗中每吋的緯紗線數)之範圍可從每吋12至28條緯線數。本發明其中之一優點在於能夠提供在緯線數範圍內較低程度的一織物，以減少緯線的剛性及降低材料與製造成本。因此，具有緯紗線數範圍每吋12至22條緯線的織造織物係為較佳的。於本發明之一具體實施例中，提供尼龍單絲及雙重嵌入締捲聚酯單絲之一交替型態中具有每吋14至22條緯線的一平織織物。
參考第1圖，平織織物10具有單絲經紗11，以及在緯線方向上單絲緯紗12與雙重嵌入的多絲紗線13和14之交替型態(1：2)。
內管構造
內管結構係由一或多個帶條狀段之織造織物建構而成，其經組配來產生用於包覆一纜線之至少一可撓曲縱向的隔間或通道。該帶條狀段之織物係經配置成經紗沿著內管長度延伸，且緯紗係與該內管長度垂直地對準。
一或多個帶條狀段之織物段可結合在一起，以於單一內管結構中構成一、二、三或更多隔間，其中每一隔間沿著該內管之長度延伸。該內管可由一單一帶條狀段之織物加以構形，該織物係縱長地摺疊，亦即，緯紗係經摺疊。可任擇地，該內管可由多重帶條狀段之織物加以構形，其可視特定設計而定任擇地於縱長方向摺疊。該用語「構形(configured)」包括一或多段之織物的空間佈置及將該等段之織物固定在所需的空間定向上的方法。該內管可方便地藉由例如沿著一或二個接縫縫合一或多個帶條狀段之織物而被固定在所需的定向上。將一或多段之織物固定用以建構內管的附加方法包括：沿著長度間隔地以纖維包紮織物或鉚接織物、超音波焊接、或是以熱熔或溶劑為基底的黏著劑固接織物。織物亦可提供為具相對低溫的熔融纖維，其能夠經熔融並容許加以冷卻，從而熔接內管並防止結構拆散。
可於不同的參考資料中得知結合本發明係為有用的特 別內管構形之實例，包括美國專利第6,304,696 B1號以及6,571,833 B1及美國專利申請案第2008/0054236 A1及2008/0264669 A1。一般地，該等構形分成二類，淚珠構形以及共用壁構形。
具有一淚珠構形的一內管之實例，具有用以包覆一纜線的三隔間，係於第2圖中顯示並以元件符號20標示。單一帶條狀段之織物21係經摺疊以產生三個個別的隔間22、23及24。該內管係以將該等摺疊部分26及27加以牢固之一共同的接縫25，以及沿著織物28及29之長度之向下摺疊的切割邊緣建構而成，用以增進接縫強度並減少摩擦。淚珠狀的內管20具有與固接邊緣33相對且由摺疊織物21所構成的葉形部分30、31及32。該內管20係顯示為安裝在導管34中。內管20係顯示分別地在隔間22及23中具有拉伸線35及36，以及在隔間24中具有纜線37。
於可任擇的具體實施例中，一多重隔間淚珠狀內管可由多重帶條狀段之織物建構而成，該織物之切割邊緣例如藉由一共同接縫固接在一起。參考第3A-3F圖，帶條狀段之織物38係經摺疊以產生1、2或3個隔間且藉由接縫39固定。於美國專利申請案第2008/0264669 A1號中揭示可任擇的淚珠構形。不論是否使用一或多個帶條狀段之織物來建構淚珠狀的內管，一共同特徵係為每一隔間特徵在於一帶條狀段之織物係沿著一段織物固接至其本身，以及一葉形部分係藉由摺疊與該織物固接處相對的織物所構成。
於第4圖中顯示具有一共用壁構形的一內管之一實例 並以元件符號40標示。此構形之特徵在於相鄰的隔間或通道於其間共用一共同層或壁。每一內管40界定複數之隔間41、42或43，其係藉由將織物48之帶條狀段44、45、46及47沿著其之順著內管40之長度延伸的相對側邊緣互連而構成。此種接合較佳地藉由下列方式來完成：將較低段之織物47之邊緣部分49及50部分重疊覆蓋其他段之織物的側邊緣部分，之後所有段之織物44、45、46及47係藉由透過接縫51及52所示縫合而連接在一起。
於本發明之一具體實施例中，內管40係以下列方式建構。用以產生內管40之織物係縱長地切開(沿著經線，或機器、方向)成為不同寬度的嵌料(panel)。中央段之織物45係為最狹窄的，毗鄰段44及46係為較寬的，而段47係為最寬的。內管40係構成於長段中，用以嵌入到先前已安裝的導管53中。例如，連續的織物段可端對端地結合在一起，用以提供具有一段可延伸例如3至4哩長度的一內管。在一可任擇的具體實施例中，共用壁構形的內管可由單一帶條段之織物建構而成，該織物經摺疊複數次以產生不同寬度之壁。
內管40係分別地於隔間41、42及43中配置有拉伸線54、55及56，用以牽拉纜線通過該內管。
圖中顯示單一個內管40位在一導管53中，但應瞭解的是，視導管直徑而定，如內管40的複數條內管可嵌入於導管中。例如，所考量的是三條此種內管能夠嵌入在一直徑為4吋的導管中，因此提供供光纖纜線嵌入九條通道。作為 範例，假若導管53有一4吋內徑且該帶條狀段之織物45(位在內管40之中心)係為3吋寬，則最窄壁之寬度係小於導管53之內徑。如此有助於在將內管牽拉通過導管時，將內管40與導管53之摩擦嚙合降至最低。
應瞭解的是，儘管內管之共用壁構形係顯示該等壁經偏斜以將隔間保持於一開啟位置，該共用壁構形可組構成具有大約相同寬度的該等壁。在之後的例子中，內管將經平放，且本發明之優點，亦即在該內管之緯線方向上的低剛性對於幫助一纜線嵌入該內管係特別地有用。
拉伸線
為了將光纖、同軸或其他纜線拉穿通過內管結構，需要針對該目的提供拉伸線。該等拉伸線係配置在內管之隔間中，較佳地在將該內管安裝在導管中前進行。作為範例，該等拉伸線可為牢固地編織、相對平坦的帶條材料、或可為具有一大體上圓形橫截面的一絞繩或多股拉索。
較佳地，內管及拉伸線具有各別的伸長率百分比值，其大體上係與一已知拉伸負荷相等。假若內管之伸長率大體上與拉伸線之伸長率不同，則該等結構中的其中一者在於安裝期間經一起拉伸通過一導管時，可能相對地落後於其他者，而導致內管的隆起。該等拉伸線可為牢固地編織，聚酯材料所構成，其顯現一抗拉強度介於約400磅與約3,000磅之間。
導管
一般地，一導管係為用以保護纜線及纜線佈線 (routing)、電氣佈線及相似者的一堅硬或是半堅硬管路或管道系統。該用語「纜線」係意欲包括光纖纜線、電氣線路、同軸及三軸纜線，以及用於傳輸電力及/或電磁信號的任何其他線路。作為範例，該導管可由金屬、諸如熱塑性聚合物之合成聚合物、黏土或混凝土所製成。穿過導管的通道可具有一圓形、橢圓形、矩形或多邊形的橫截面。本發明提供結合實際上任何導管系統的實用性。視內管中通道之相對尺寸而定，典型地經計算作為內徑，熟知此技藝之人士可從內管的寬度、每一內管中的隔間數、以及個別內管的數目加以選定，用以使導管的容量達到最大。
實例
參考下列實例可對本發明有進一步的瞭解。
經紗抗拉強度是根據ASTM D5035的織物之斷裂力與伸長量之標準測試法(Standard Test Method for Breaking Force and Elongation of Textile Fabrics)(帶條測試法(Strip Test Method))進行測量。
緯紗抗拉強度是根據ASTM D5035的織物之斷裂力與伸長量之標準測試法(Standard Test Method for Breaking Force and Elongation of Textile Fabrics)(帶條測試法(Strip Test Method))進行測量。
緯紗撕裂強度是依據ASTM D5034的織物之斷裂力與伸長量之標準測試法(Standard Test Method for Breaking Force and Elongation of Textile Fabrics)(抓樣強力測試法 (Grab Test Method))進行測量。
拉力係根據磅力加以測量，如利用一數位負荷元測量，需安裝二外徑18公厘的光纖纜線進入一具有淚珠構形的一內管中，具有二隔間，以及44公厘的寬度(與MaxCell® style 4418-2相對應)，位在一內徑50公厘的聚氯乙烯(PVC)導管中涵蓋225公尺的距離，具有二90度彎曲部分。
接縫強度係藉由ASTM D1683的編織服裝織物之接縫處斷裂的標準試驗方法(Standard Test Method for Failure in sewn Seams of Woven Apparel Fabrics)加以測量。
實例1
具有以下特性的一織物係以一Dornier HTVS 4/S 220cm機器加以編織。多絲聚酯緯紗係為雙股的。該織物經加工、縱切及縫合成為一淚珠構形的內管結構，如於第3圖中所示，具有二隔間，相當於Milliken & Company MaxCell® style 4418-2。
經線：520丹尼的聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)單絲紗線每吋48條經線；緯紗：每吋18緯線，以一六緯線重複型態(1)520丹尼尼龍6單絲紗線；(2)雙重嵌入之681丹尼的締捲PET多絲紗線(二股300丹尼/68條絲線)；(3)雙重嵌入之681丹尼的締捲PET多絲紗線(二股300丹尼/68條絲線)；(4)350丹尼尼龍6單絲紗線；(5)雙重嵌入之681丹尼的締捲PET多絲紗線(二股300丹尼/68條絲線)；以及(6)雙重嵌入之681丹尼的締捲PET多絲紗線(二股300丹尼/68條絲線)。該織物的重量是每平方 碼5.8盎司。
緯紗之佈局如第5圖中所示。第5圖中顯示的縮寫係定義如下：N6=尼龍6
PET=聚對苯二甲酸乙酯
PPI=每吋緯線數
DI=雙重嵌入
實例2-比較性
建構與實例1相似的一織物及內管結構，其不同之處在於以一單一1100丹尼締捲PET多絲紗線(192條絲線/單股)替代該織物中二個雙重嵌入681丹尼多絲PET紗線。該織物之重量係為每平方碼5.5盎司。
第5圖中顯示該緯紗之佈局。
測試結果
實例1及2之每一織物係構成為具有大體上如第2圖中所示之比例的一淚珠狀構形。由該等各別織物構成的該等內管之性能係據上述方法加以測試，以及下表1中係為結果報告。
相對於由例1(本發明)之織物所建構的內管，由例2(比較性)之織物所建構的內管顯示拉力增加27%。拉力的差異與該織物之緯線方向上的剛性降低有關。儘管所比較的織物係將681丹尼多絲紗線(2 X 681d)雙重嵌入至一單一1,000丹尼多絲紗線，但仍能達到該等結果。因此，與增加紗線丹尼數，例如為達到該織物的強度及穩定性，增加該織物的剛性的預期相反，本發明證明由於在緯線方向上多重嵌入個別紗線，能降低(改良)織物的剛性，而不致危及其他的產品參數。亦為重要而應注意的是，實例1之接縫強度係顯著較佳。
藉此，於此所引用的所有參考資料，包括公開案、專利申請案以及專利係併入以為參考資料，其引用程度就如同將所指出的每一參考資料個別地且特定地併入以為參考且與此係以全文引用的方式列舉。
在說明本發明的內文(特別是在以下申請專利範圍的內文中)中所使用的該等用語「一(a/an)」以及「該(the)」與相似的指示對象，除非另有指示或是清楚地於內文作否定陳述，否則係視為涵蓋單數與複數二者。除非另有提及，否則該等用語「包含(comprising)」、「具有(having)」、「包括 (including)」、及「含有(containing)」係視為無限制的用語(亦即，意指「包括，但不限定在…」)。於此數值範圍之引用僅係意欲用以使用作為個別地參考涵蓋於該範圍的每一個別數值之一速記方法，除非於此另有指示，並且每一個別數值係併入本說明書如同其係個別地於此所詳述。除非於此另有指示或是清楚地於內文作否定陳述，否則於此說明的所有方法可以任何適合的順序執行。使用於此提供的任何及所有實例，或是示範文字(例如，「諸如(such as)」)，係僅意欲較佳地闡述本發明並不對本發明之範疇提出限制，除非以另外方式主張。於本說明書中並無文字應被視為是指示任何非要求元件係為實踐本發明所必要的。
本發明之較佳具體實施例係於此加以說明，包括發明者所熟知用於完成本發明的最佳方法。熟知此技藝之人士一經閱讀該前述說明即可顯而易見該等較佳具體實施例之變化。發明人期待熟練技工適當地利用該等變化，以及發明人針對發明意欲以於此具體說明之外的方式實踐。因此，至此如適用法律所允許本發明包括申請專利範圍中所詳述的主要內容之所有修改及等效物。此外，除非於此另有指示或是清楚地於內文作否定陳述，否則於其之所有可能的變化中該等上述元件之任何結合係由本發明所包含。
10‧‧‧平織織物
11‧‧‧單絲經紗
12‧‧‧單絲緯紗
13,14‧‧‧多絲紗線
20,40‧‧‧內管
21,28,29,38,48‧‧‧織物
22~24,41~43‧‧‧隔間
25,39,51,52‧‧‧接縫
26,27‧‧‧摺疊部分
30~32‧‧‧葉形部分
33‧‧‧固接邊緣
34,53‧‧‧導管
35,36,54~56‧‧‧拉伸線
37‧‧‧纜線
44~47‧‧‧帶條狀段/段/織物
49,50‧‧‧邊緣部分
第1圖係為本發明具有在緯線方向上單絲紗線及雙重嵌入的多絲紗線之一交替圖案(1：2)之織物的俯視圖。
第2圖係為具有一淚珠構形之內管的側視圖其中該內 管配置在一導管中。
第3A-3F圖係為針對由多帶條狀長度之織物建構而成具有一淚珠狀構形的內管中可行的摺疊及縫合佈置之示意圖。
第4圖係為具有一共用壁構形的一內管的一透視圖，其中該內管配置在一導管中。
第5圖係為顯示實例1及比較性實例2中之緯紗順序的示意圖。
10‧‧‧平織織物
11‧‧‧單絲經紗
13,14‧‧‧多絲紗線

Claims (24)

  1. 一種織造織物，其包含：(a)由單絲經紗線所組成的一經線；以及(b)由單絲緯紗線與多絲緯紗線之結合所組成的一緯線，其特徵在於該等多絲緯紗線中之至少一部分係為多重嵌入。
  2. 如請求項1之織物，其中多重嵌入之該等多絲緯紗線係為締捲的聚酯紗線。
  3. 如請求項2之織物，其中該緯線中至少三分之一的緯紗線係為多重嵌入。
  4. 如請求項1之織物，其中該等緯紗線中之至少一半的緯紗線係為雙重嵌入締捲的聚酯多絲紗線。
  5. 一種纜線用內管，其包含一或多個帶條狀段之織造織物，其係經組配來產生一可撓曲縱向之用於包覆一纜線的隔間，其中該織物包含經紗與緯紗，其中該等緯紗中之至少一部分之緯紗係為多重嵌入的多絲紗線。
  6. 如請求項5之內管，其中該等經紗係由單絲經紗線所組成，而該等緯紗係由單絲緯紗線與多絲緯紗線之結合所組成，其中該等多絲緯紗線中之至少一部分的多絲緯紗線係為多重嵌入。
  7. 如請求項5之內管，其中該等緯紗線中之至少一半之緯紗線係為雙重嵌入締捲的聚酯多絲紗線。
  8. 如請求項7之內管，其中該一或多個帶條狀段之織造織物係經組配來產生用於包覆纜線之至少二可撓曲縱向 的隔間，並且每一隔間包含一拉伸線。
  9. 如請求項5之內管，其中該內管係可由一單一帶條狀段之織造織物經摺疊以產生具有一或多個可撓曲縱向之隔間的一單一結構來加以構形，而每一隔間係組配來包覆一纜線，且其中該織物具有經摺疊且縫合在一起的側邊緣。
  10. 一種裝置，其包含：一導管；一或多個帶條狀段之織造織物，其係經組配來產生用於包覆一纜線之一可撓曲縱向的隔間，其中該織物包含經紗與緯紗，其中該等緯紗中之至少一部分之緯紗係為多重嵌入的多絲紗線；以及一纜線，其係配置在縱向隔間中。
  11. 如請求項10之裝置，其中該等經紗係由單絲經紗線所組成，而該等緯紗係由單絲緯紗線與多絲緯紗線之結合所組成，其中該等多絲緯紗線中之至少一部分的多絲緯紗線係為多重嵌入。
  12. 如請求項11之裝置，其中多重嵌入的該等多絲緯紗線係為締捲的聚酯紗線。
  13. 如請求項10之裝置，其中該一或多個帶條狀段之織造織物係經組配來產生具有至少二可撓曲縱向之隔間的一單一結構，其中每一隔間係經組配來包覆一纜線。
  14. 如請求項10之裝置，其中該等緯紗線中之至少一半之緯紗線係為雙重嵌入締捲的聚酯多絲紗線。
  15. 如請求項10之裝置，其中該內管係可由一單一帶條狀段之織造織物經摺疊以產生具有一或多個可撓曲縱向之隔間的一單一結構來加以構形，而每一隔間經組配來包覆一纜線，且其中該織物具有經摺疊且縫合在一起的側邊緣。
  16. 一種纜線用內管，其包含組配來產生用於包覆一纜線之一可撓曲縱向之隔間的一或多個帶條狀段之織造織物，其中該織物包含經紗及緯紗，該內管之特徵在於該等緯紗中之至少一部分的緯紗係為多重嵌入的多絲紗線。
  17. 如請求項16之內管，其中該等經紗係由單絲經紗線所組成，而該等緯紗係由單絲緯紗線及多絲緯紗線之組合所組成，其中該等多絲緯紗線中之至少一部分的多絲緯紗線係為多重嵌入。
  18. 如請求項17之內管，其中多重嵌入之該等多絲緯紗線係為締捲的聚酯紗線。
  19. 如請求項18之內管，其中該等緯紗線中之至少三分之一的緯紗線係為多重嵌入。
  20. 如請求項16之內管，其中該等緯紗線中至少一半的緯紗線係為雙重嵌入締捲的聚酯多絲紗線。
  21. 如請求項20之內管，其中該一或多個帶條狀段之織造織物係組配來產生用於包覆纜線之至少二可撓曲縱向的隔間，且每一隔間包含一拉伸線。
  22. 如請求項16之內管，其中該內管係從摺疊來產生具有一 或多個可撓曲之縱向隔間之一單一結構的一單一帶條狀段之織造織物來加以組配，而每一隔間係組配來包覆一纜線，且其中該織物具有經折疊且縫合在一起的側邊緣。
  23. 一種裝置，其包含：一導管；如請求項16至22中之任一項的纜線用內管；以及配置在該內管之該縱向隔間中的一纜線。
  24. 如請求項23之裝置，其中該一或多個帶條狀段之織造織物係組配來產生具有至少二可撓曲縱向之隔間的一單一結構，而每一隔間係組配來包覆一纜線。
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