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TWI438071B - 磁磚切割機 - Google Patents

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TWI438071B
TWI438071B TW99131202A TW99131202A TWI438071B TW I438071 B TWI438071 B TW I438071B TW 99131202 A TW99131202 A TW 99131202A TW 99131202 A TW99131202 A TW 99131202A TW I438071 B TWI438071 B TW I438071B
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TW
Taiwan
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plate
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TW99131202A
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English (en)
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TW201210774A (en
Inventor
Chi Ming Cheng
Original Assignee
Rexon Ind Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Rexon Ind Corp Ltd filed Critical Rexon Ind Corp Ltd
Priority to TW99131202A priority Critical patent/TWI438071B/zh
Publication of TW201210774A publication Critical patent/TW201210774A/zh
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  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

磁磚切割機
本發明是有關於一種磁磚切割機,特別是指一種適合不同操作模式的磁磚切割機。
以往的一種磁磚切割機,例如美國專利第6932074B2號,是將一個活動式抵靠單元安裝於一靠板上,磁磚則沿著鋸片軸向的方向靠抵於該活動式抵靠單元上,切割時需先依磁磚尺寸大小調整靠板位置後,再將磁磚抵於側邊的活動式抵靠單元上,惟前揭專利僅適合一定範圍尺寸的磁磚切割作業,而在其他尺寸的磁磚切割作業較不易,且側邊式的抵靠方式也與一般使用者習慣較不相同。
美國專利申請案第2009/0277315號則是將磁磚放於一滑移平台上,沿著鋸片徑向的方向將滑移平台與磁磚朝鋸片推送,透過滑移平台可供較小尺寸的磁磚進行切割作業,雖前揭專利沿著鋸片徑向的方向滑移的方式與一般使用者習慣較相同,惟前揭專利的滑移平台體積大、重量重而阻力較大,因此使用上的便利性不足。
前揭專利雖各有其適用範圍,但卻無法進行整合使用,因此,一種具備切割角度可調的功效,且能夠適用各種尺寸磁磚切割、滿足不同抵靠習慣、適用不同操作模式的切割作業,並能提高使用上便利性且使用方式更加多元的磁磚切割機,為目前市場所需。
因此,本發明之目的,即在提供一種適合不同操作模式的磁磚切割機。
於是,本發明磁磚切割機包含一基座、一鋸切單元、一靠板單元、一滑移平台,及一活動式抵靠單元。該鋸切單元安裝於該基座,該鋸切單元包括一鋸片,該靠板單元設置於該基座上,且該靠板單元可沿著該鋸片軸向方向靠近或遠離該鋸切單元,該滑移平台鄰近該鋸切單元設置於該基座上,且該滑移平台平行該鋸片徑向方向滑移,該活動式抵靠單元安裝於該靠板單元與該滑移平台其中一者。
本發明之功效在於該活動式抵靠單元可以視磁磚的尺寸大小,或操作者需求,而調整安裝於靠板單元或滑移平台其中一者,確實提高使用上便利性。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效,在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中,將可清楚的呈現。
參閱圖1、圖2與圖3,本發明磁磚切割機之較佳實施例包含一基座1、一鋸切單元2、一靠板單元3、一活動式抵靠單元4,及一滑移平台5。
該鋸切單元2安裝於該基座1上,且該鋸切單元2包括一鋸片21。
該靠板單元3設置於該基座1上,且該靠板單元3可沿著該鋸片31軸向方向靠近或遠離該鋸切單元3,該靠板單元3包括一平行該鋸片21徑向安裝於該基座1上的靠板31、一開設於該靠板31上的導軌32、一可滑移地設置於該導軌32上的導座33、一供該活動式抵靠單元4安裝的安裝孔34,及一供該活動式抵靠單元4定位的定位孔35。
值得一提的是,該靠板單元3可以沿著該鋸片21軸向方向,在該基座1上靠近或遠離該鋸切單元2,而該導軌32概呈U字型,該導座33則對應概呈倒U字型,且該導座33跨設於該導軌32的側邊上。
該活動式抵靠單元4安裝於該靠板單元3的導座33與該滑移平台5其中一者,在圖1至圖4中,說明該活動式抵靠單元4安裝於該導座33上,而在圖5至圖7中,說明該活動式抵靠單元4安裝於該滑移平台5上。
參閱圖1、圖2與圖3,該活動式抵靠單元4包括一主立板41、一與該主立板41一體成型的扇形板42、一開設於該扇形板42的圓弧形導槽43、一開設於該扇形板42的安裝孔44、一輔助立板45、一與該輔助立板45一體成型的連接板46、一開設於該連接板46的安裝孔47、一穿過該扇形板42安裝孔44與連接板46安裝孔47的安裝螺栓48,及一穿過該圓弧形導槽43的定位螺栓49。
該主立板41與該輔助立板45間的夾角為90度至180度,在圖1至圖4中,該主立板41與該輔助立板45間夾角為90度的示意,在圖5至圖7中,該主立板41與該輔助立板45間夾角為180度的示意,詳細組配關係容稍後詳述。
參閱圖1、圖2與圖3,該扇形板42與該連接板46透過該安裝螺栓48,穿過該等安裝孔44、47,彼此連接固定,且該主立板41與該輔助立板45彼此呈垂直,以供磁磚的角落靠抵。
該靠板單元3的導座33上的安裝孔34是相對該安裝螺栓48開設,當該活動式抵靠單元4安裝於該靠板單元3上時,該安裝螺栓48穿過該扇形板42的安裝孔44與連接板46的安裝孔47,並螺鎖於該導座33上的安裝孔34中,該連接板46則安裝於該扇形板42與該靠板單元3的導座33間,此外,該靠板單元3導座33上的定位孔35是相對該定位螺栓49開設,該定位螺栓49則穿過該扇形板42上的圓弧形導槽43固定於該定位孔35中,以固定該主立板41、輔助立板45相對該鋸切單元2的角度。
參閱圖2與圖4,當欲進行垂直角度切割作業時,將該主立板41呈沿該鋸片21軸向方向設置,該輔助立板45則與該導座33平行設置,將磁磚抵靠於該主立板41與輔助立板45,並將磁磚朝該鋸切單元2移動,此時,推動該導座33在該導軌32上滑移,即可帶動該活動式抵靠單元4與磁磚一同靠近該鋸片21。
而要進行不同角度的切割作業時,例如圖4所示的磁磚與鋸片21夾角為45度角,將該安裝螺栓48、定位螺栓49鬆放,使得該扇形板42可以相對該導座33樞轉,該圓弧形導槽43旁有顯示角度刻度表,使用者可以透過該定位螺栓49相對刻度表的位置,精確地調整該扇形板42的樞轉角度,當已樞轉至預定角度後,再次栓緊該安裝螺栓48、定位螺栓49,以保持該活動式抵靠單元4的角度。
另外說明的是,該主立板41與輔助立板45間的夾角除了90度角外,也可為90度至180度角,以適用於非矩形形狀的磁磚,如菱形或梯形磁磚的鈍角角落靠抵。
參閱圖5與圖6,該滑移平台5鄰近該鋸切單元2設置於該基座1上,且該滑移平台5平行該鋸片21徑向方向滑移,該滑移平台5包括一相對該安裝螺栓48開設的安裝孔51,及一相對該定位螺栓49開設的定位孔52。
參閱圖8,該滑移平台5可滑移地安裝於該基座1上,該滑移平台5還包括一設置於底部的滑桿53,及一設置於側邊的凹軌54,該基座1包括一對應該滑桿53凹設的支撐座11,及一對應該凹軌54設置的滾輪12,該滑移平台5透過該滾輪12順暢地在該基座1上滑移,而透過該滑桿53與支撐座11的組配關係提供支撐功效。
參閱圖5與圖6,該活動式抵靠單元4由該靠板單元3安裝至該滑移平台5時,是頂、底面相反,也就是要將該扇形板42、連接板46上下翻轉後,再安裝於該滑移平台5上。
該活動式抵靠單元4還包括一開設於該連接板46且鄰近該安裝孔47的第二安裝孔401、一形成於該扇形板42的凸柱402,及一凹設於該扇形板42的凹槽403。
在將該活動式抵靠單元4安裝於該滑移平台5時,該安裝螺栓48依序穿過該連接板46第二安裝孔401與扇形板42安裝孔44,並螺鎖於該滑移平台5安裝孔51中,該連接板46限位於該凹槽403中,此時,該扇形板42安裝於該連接板46與該滑移平台5間,且該連接板46的安裝孔47套於該凸柱402上,透過該安裝螺栓48、凸柱402與凹槽403,確實提供該活動式抵靠單元4足夠的結構強度。
值得一提的是,前述安裝方式該主立板41與該輔助立板45彼此平行共平面,以供磁磚的側邊靠抵,若要更改為該主立板41與輔助立板45互相垂直配置,則將該安裝螺栓48螺鎖於該連接板46上的安裝孔47以及扇形板42上的安裝孔44,此時,該凸柱402並不套於該連接板46上的安裝孔47,即可將該活動式抵靠單元4更改為垂直配置。
進行切割作業時,將磁磚靠抵於該主立板41與輔助立板45,並將該滑移平台5連同該活動式抵靠單元4朝向該鋸切單元2靠近。
參閱圖6與圖7,而要進行不同角度的切割作業時,例如圖7所示的45度角,將該安裝螺栓48、該定位螺栓49鬆放,使得該扇形板42可以相對該滑移平台5樞轉,該扇形板42樞轉的同時,也透過該扇形板42上的凸柱402與該連接板46上的安裝孔47互相套接的關係,一同帶動該連接板46相對該滑移平台5樞轉,該圓弧形導槽43下方顯示有刻於滑移平台5上的角度刻度表,使用者可以透過該定位螺栓49相對刻度表的位置,精確地調整該扇形板42的樞轉角度,當已樞轉至預定角度後,再次栓緊該安裝螺栓48、定位螺栓49,以保持該活動式抵靠單元4的角度。
綜上所述,透過改變該活動式抵靠單元4安裝於該靠板單元3或是該滑移平台5,進而供使用者依據磁磚尺寸或不同切割需求,而調整該活動式抵靠單元4的安裝位置,例如在進行小尺寸切割時,可將該活動式抵靠單元4安裝於該滑移平台5上,更加靠近該鋸切單元2,提供更穩固的抵靠效果,因此,本發明確實可以達成切割角度可調、適用不同尺寸的磁磚切割作業,並能提高使用上便利性且使用方式更加多元的目的。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1...基座
11...支撐座
12...滾輪
2...鋸切單元
21...鋸片
3...靠板單元
31...靠板
32...導軌
33...導座
34...安裝孔
35...定位孔
4...活動式抵靠單元
41...主立板
42...扇形板
43...圓弧形導槽
44...安裝孔
45...輔助立板
46...連接板
47...安裝孔
48...安裝螺栓
49...定位螺栓
401...第二安裝孔
402...凸柱
403...凹槽
5...滑移平台
51...安裝孔
52...定位孔
53...滑桿
54...凹軌
圖1是立體分解圖,說明本發明磁磚切割機的較佳實施例;
圖2是頂視圖,說明本較佳實施例的一活動式抵靠單元安裝於一靠板單元;
圖3是剖視圖,說明本較佳實施例的該活動式抵靠單元與靠板單元;
圖4是頂視圖,說明本較佳實施例的該活動式抵靠單元角度調整為45度角;
圖5是立體分解圖,說明本較佳實施例的該活動式抵靠單元安裝於一滑移平台;
圖6是頂視圖,說明本較佳實施例的該活動式抵靠單元與滑移平台;
圖7是頂視圖,說明本較佳實施例的該活動式抵靠單元角度調整為45度角;及
圖8是剖視圖,說明本較佳實施例的該滑移平台與基座的組配關係。
1...基座
12...滾輪
2...鋸切單元
21...鋸片
3...靠板單元
31...靠板
32...導軌
33...導座
34...安裝孔
35...定位孔
4...活動式抵靠單元
41...主立板
42...扇形板
43...圓弧形導槽
44...安裝孔
45...輔助立板
46...連接板
47...安裝孔
48...安裝螺栓
49...定位螺栓
401...第二安裝孔
5...滑移平台
51...安裝孔
52...定位孔

Claims (10)

  1. 一種磁磚切割機,包含:一基座;一鋸切單元,安裝於該基座,該鋸切單元包括一鋸片;一靠板單元,設置於該基座上,且該靠板單元可沿著該鋸片軸向方向靠近或遠離該鋸切單元;一滑移平台,鄰近該鋸切單元設置於該基座上,且該滑移平台平行該鋸片徑向方向滑移;及一活動式抵靠單元,視切割之磁磚的尺寸大小與操作需求,而調整安裝於該靠板單元與該滑移平台其中一者。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之磁磚切割機,其中,該靠板單元包括一安裝於該基座的靠板、一開設於該靠板上的導軌,及一設置於該導軌上的導座,該活動式抵靠單元安裝於該靠板單元的導座與該滑移平台其中一者。
  3. 根據申請專利範圍第1項所述之磁磚切割機,其中,該活動式抵靠單元包括一主立板,及一輔助立板,該主立板與該輔助立板間的夾角為90度至180度。
  4. 根據申請專利範圍第3項所述之磁磚切割機,其中,該活動式抵靠單元還包括一連接該主立板的扇形板、一開設於該扇形板的圓弧形導槽、一開設於該扇形板的安裝孔、一連接該輔助立板的連接板、一開設於該連接板的安裝孔、一穿過該扇形板與連接板的安裝螺栓,及一穿 過該圓弧形導槽的定位螺栓。
  5. 根據申請專利範圍第4項所述之磁磚切割機,其中,該靠板單元還包括一相對該安裝螺栓開設於該導座的安裝孔,及一相對該定位螺栓開設於該導座的定位孔,該安裝螺栓穿過該扇形板與連接板安裝孔,並螺鎖於該導座上安裝孔中。
  6. 根據申請專利範圍第5項所述之磁磚切割機,其中,該活動式抵靠單元連接板安裝於該扇形板與該靠板單元導座間。
  7. 根據申請專利範圍第4項所述之磁磚切割機,其中,該滑移平台還包括一相對該安裝螺栓開設的安裝孔,及一相對該定位螺栓開設的定位孔。
  8. 根據申請專利範圍第7項所述之磁磚切割機,其中,該活動式抵靠單元還包括一開設於該連接板且鄰近該安裝孔的第二安裝孔,該安裝螺栓穿過該連接板第二安裝孔與扇形板安裝孔,並螺鎖於該滑移平台安裝孔中。
  9. 根據申請專利範圍第8項所述之磁磚切割機,其中,該活動式抵靠單元扇形板安裝於該連接板與該滑移平台間。
  10. 根據申請專利範圍第9項所述之磁磚切割機,其中,該活動式抵靠單元還包括一形成於該扇形板的凸柱,該連接板的安裝孔套於該凸柱上。
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