TWI423871B - 握把帶及其製程 - Google Patents

Description

握把帶及其製程

本發明係與運動器材之握把帶及其製法有關，更詳而言之，為一種有效杜絕製程揮發性有機物之污染，並避免有機溶劑殘留於握把帶產生健康危害之握把帶及其製程。

一般高爾夫球桿、曲棍球桿、網、羽球拍...等握柄上，會包覆或纏繞一以天然或人造皮革所製成之長條狀握把帶，以供使用者握持，使能藉由其握把帶增加舒適性及避震效果，有利於運動之順暢進行。

習用之握把帶，包括一以聚胺酯樹脂，俗稱PU樹脂製成之表層與一不織布基材1，該表層係實施於該基材1之上，主要製程方法如圖一所示，係採所謂「濕式製程」製造，該「濕式製程」乃指利用凝固、置換後以水洗之方式以脫除有機溶劑，使附著於基材上之PU樹脂固化並形成多數開放孔洞之製程，其步驟為為將PU樹脂加入有機溶劑如DMF(二甲基甲醯胺)與適當之色料及介面活性劑調和後，將該PU樹脂以塗佈2、含浸3或其結合之方式施用於該不織布基材1上，後藉水置換4出該有機溶劑DMF(二甲基甲醯胺)，再經水洗5、烘箱烘烤6、冷卻7滾輪等程序，製成PU合成皮握把材料8，並使表層結構具有多數開放孔洞。由上述得知，濕式製程中多項步驟需要DMF(二甲基甲醯胺)之參與，惟其目前為環保署列管之毒性化學物質，同時濕式製程會需要大量的水置換洗去DMF(二甲基甲醯胺)，即使經過水洗仍難保DMF(二甲基甲醯胺)不會殘留，更造成人體之傷害，又水洗造成水資 源大量消耗以及廢水處理之環保問題，且濕式製程須仰賴DMF(二甲基甲醯胺)之作用，也因此於製程中造成有機物揮發對環境而言為一污染源。就環保意識高漲之今日，減少污染源之排放，創造一環境友善(Environmental friendly)品質之製程實為一重要之課題。

為改善上述使用DMF(二甲基甲醯胺)之步驟造成污染之製程，本發明提供一種握把帶及其製程，其製程包括下列步驟：a.備一基材，該基材主要由纖維組成，該基材可為不織布或織布者；b.將一水分散性高分子材料利用一機械發泡方式與空氣攪拌均勻使該水分散性高分子材料內部形成複數氣泡狀，該機械發泡方式可控制該水分散性高分子材料氣泡狀之大小與分佈於該水分散性高分子材料之密度，又該水分散性高分子材料為聚胺酯樹脂材料；c.將該水分散性高分子材料施用於該基材上，施用之方法可為將該水分散性高分子材料以塗佈或含浸之方式附著於該基材上，該水分散性高分子材料係可為PU、乳膠(LATEX)或橡膠(Rubber)之其中之一者；d.將該水分散性高分子材料與該基材使用遞增之溫度梯度烘乾使其定型，並使內部氣泡狀型態經烘乾形成複數開放性孔洞，烘乾之溫度梯度為80℃、120℃與140℃，並於烘乾後使該水分散性高分子材料冷卻成為一握把材料；本發明並提供一種利用上述握把帶製程所生產之握把帶，其係包括： 至少一機械發泡層，該機械發泡層係利用一水分散性高分子材料經機械發泡製成：一基材，係可供該機械發泡層附著於該基材之上。藉由機械發泡方式可取代濕式製程使用DMF(二甲基甲醯胺)之方式，避免DMF(二甲基甲醯胺)殘留於握把帶並有效杜絕DMF(二甲基甲醯胺)製程產生污染。

本發明之主要目的是提供一種握把帶及其製程，一改習用濕式製程需使用DMF(二甲基甲醯胺)之步驟，本發明之製程使用機械發泡方式，對產製握把帶之業者而言，藉由水分散性高分子材料與機械發泡之方式可杜絕有機溶劑之使用，有效杜絕製程中揮發性有機物污染，亦可避免廢水排放與回收造成之水污染問題，並完全避免DMF(二甲基甲醯胺)殘留之問題、確保產品使用安全性；對該握把帶之使用者而言，則無須擔心DMF(二甲基甲醯胺)殘留於握把帶上致手部接觸該握把帶造成過敏或不適甚至危害健康之影響。

本發明之次要目的在於藉由控制機械發泡時所混合之空氣量，調整該水分散性高分子材料之發泡倍率，使成品可依照不同之使用需求調整該水分散性高分子材料、水與空氣之混合攪拌比例以針對不同產品型態做出不同細孔結構、軟硬度與柔韌度適合之握把帶成品。

本發明之另一次要目的在於該水分散性高分子材料可預先加入水、增黏劑、發泡穩定劑、架橋劑與色料等助劑，調整該水分散性高分子材料之固成分及其性質，另外並控制該水分散性高分子材料與空氣混合量，以調整該水分散性高分子材料之發泡倍率以控制該水分散 性高分子材料之發泡穩定黏度。

本發明之另一次要目的在於可多次重複實施步驟c至步驟d，使一基材上具有複數層狀該水分散性高分子材料構成之機械發泡層，如此可增加該握把帶供握持時之不同觸感。

本發明之再一次要目的在於本發明之製程使用機械發泡方式，可較習用濕式製程縮短製程時間，縮短製程時間之目的在於可於產製過程中節省時間與成本，相信對業者而言為一大助益。

為便於說明本案於上述發明內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。

請參照第二圖至第五圖，為本發明所提供之握把帶製程之流程示意圖。本發明提供之握把帶製程包含有下列步驟：a.備一基材10，該基材10主要由纖維所組成，該基材10可為不織布或織布者；b.將一水分散性高分子材料20利用一機械發泡30方式與空氣攪拌均勻使該水分散性高分子材料20內部形成複數氣泡狀；其中，該水分散性高分子材料20可預先加入水、增黏劑、發泡穩定劑、架橋劑與色料等助劑，調整該水分散性高分子材料之固成分及其加工性質；另外並控制該水分散性高分子材料20攪拌過程中與空氣混合量以調整其發泡倍率，於機械發泡30方式攪拌過程中空氣使該水分散性高分子材料20內部形成複數氣泡狀，該機械發泡30方式可控制該水分散性高分子材料20內部氣泡狀之大小與分佈於該水分散性高分子材料20之密 度；其中，該水分散性高分子材料20係可為PU、乳膠(LATEX)或橡膠(Rubber)之其中之一者；c.將該經由機械發泡處理後之水分散性高分子材料20以塗佈40或含浸41之方式附著於該基材10上，；d.將該水分散性高分子材料20使用遞增之溫度梯度烘乾50使其定型，並使內部氣泡狀型態經烘乾50形成複數開放性孔洞21，烘乾50之溫度梯度為80℃、120℃與140℃，並於烘乾後使該水分散性高分子材料冷卻60成為一握把材料70；上述為本發明製程之基本實施型態，以下將分別敘述各步驟之特點或不同實施型態：於步驟b時，可藉由調整該水分散性高分子材料20、各種助劑與空氣之混合攪拌比例，得以控制成品之各項物理特性；例如，在進行機械發泡30前於該水分散性高分子材料20內加入不同比例之水、增黏劑、發泡穩定劑、架橋劑與色料等助劑，可調整該水分散性高分子材料之發泡穩定黏度及其加工性質，以控制該水分散性高分子材料20經烘乾50定型後之成品結構；此外，進行機械發泡30時可利用控制與該水分散性高分子材料20混合之空氣量，以調整該水分散性高分子材料20之發泡倍率，相同重量下之該水分散性高分子材料20，和不同體積之空氣混合攪拌後，可於該水分散性高分子材料20內產生不同大小之氣泡狀，以進一步調整開放性孔洞21之大小與分布密度，例如混合空氣量高時該水分散性高分子材料20發泡倍率增加、內部產生較大氣泡狀，使成品產生蓬鬆柔軟之握持感；反之，當混合空氣量低時該 水分散性高分子材料20發泡倍率減少、內部產生較綿密較小之氣泡狀，使成品產生紮實緊密之握持感；藉由上述動作，可依照不同之使用需求調整該水分散性高分子材料20、水與空氣之混合攪拌比例，以針對不同產品型態做出軟硬度與柔韌度適合之握把帶成品。經由該機械發泡30之程序，使該水分散性高分子材料20內部形成充滿複數氣泡狀之型態。

如第三圖所示，於步驟c時，將該經過機械發泡30之水分散性高分子材料20施用於該基材10表面，例如以塗佈40之方式，將該經過機械發泡30之水分散性高分子材料20均勻地佈滿於該基材10之一表面上。

接著如第四圖所示，於步驟d時，該水分散性高分子材料20內部氣泡狀型態經烘乾50程序時，各氣泡間或與表面間隔較薄處會因烘乾逐漸產生龜裂、破碎，進而使各氣泡間產生互通連結，以形成複數開放性孔洞21，使該基材10與該水分散性高分子材料20表面產生連通，以利日後作成產品後增加其排汗與透氣性。

如第五圖所示，步驟c其施用之方式除可為直接將經機械發泡30處理後水分散性高分子材料20塗佈40於該基材10上，亦可將該基材10含浸41於具機械發泡30處理後之水分散性高分子材料20容器中，以含浸41之方式使該水分散性高分子材料20附著於基材10。

再請參閱第六圖所示，本發明之水分散性高分子材料20之施用非以一層為限，為使該握把帶製造出不同紮實程度之握感，可重複步驟c至步驟d之動作，亦即為可多層塗佈40或含浸41該經機械發泡30後 之水分散性高分子材料20使之附著於該基材10，使不同層之水分散性高分子材料20具有不同物性結構，藉以針對不同握把帶之握感需求調整重複步驟c至步驟d之次數以營造出不同之握感。

本發明之優點在於藉由機械發泡30之方式可杜絕有機溶劑之使用與水資源之消耗，不致產生有機溶劑殘留之問題，亦可避免廢水排放與回收造成之水污染問題，並其成品將無需顧慮是否握把帶是否具有機溶劑殘留無法通過檢驗；對該握把帶之使用者而言，則無須擔心有機溶劑殘留於握把帶上致手部接觸該握把帶造成過敏或不適甚至危害健康之影響；且本發明之製程可較習用製程之有機溶劑發泡方式縮短製程時間與步驟，以達於產製過程中節省時間與成本之目的。

另如第七圖所示，本發明並提供一利用前述握把帶製程所生產之握把帶，其係包括：至少一機械發泡層22，該機械發泡層22係利用一水分散性高分子材料20經機械發泡30製成，並於該機械發泡層22內部形成有複數孔洞21；一基材10，係可供該機械發泡層22塗佈黏附於該基材10之上。

又該握把帶係可於該基材10之另一表面黏附一雙面膠層23，使該握把帶可供包覆或纏繞黏著於運動器材之握把上。

惟上述實施例僅為例示性說明本發明之原理及其功效，而非用於限制本發明。任何熟於此項技藝之人士均可在不違背本發明之技術原理及精神的情況下，對上述實施例進行修改及變化。因此本發明之權利保護範圍應如後述之申請專利範圍所列。

1‧‧‧基材

2‧‧‧塗佈

3‧‧‧含浸

4‧‧‧置換

5‧‧‧水洗

6‧‧‧烘烤

7‧‧‧冷卻

8‧‧‧握把材料

10‧‧‧基材

20‧‧‧水分散性高分子材料

21‧‧‧孔洞

22‧‧‧機械發泡層

23‧‧‧雙面膠層

30‧‧‧機械發泡

40‧‧‧塗佈

41‧‧‧含浸

50‧‧‧烘乾

60‧‧‧冷卻

70‧‧‧握把材料

第一圖係習知製程流程圖。

第二圖係本發明製程流程圖。

第三圖係本發明步驟c之施用為塗佈示意圖。

第四圖係本發明步驟d形成複數開放性孔洞之剖面示意圖。

第五圖係本發明步驟c之施用為含浸示意圖。

第六圖係本發明製程多次重複進行步驟c至步驟d之流程圖。

第七圖係本發明握把帶剖視圖。

10‧‧‧基材

30‧‧‧機械發泡

40‧‧‧塗佈

50‧‧‧烘乾

60‧‧‧冷卻

70‧‧‧握把材料

Claims (9)

1. 一種握把帶製程，其包含有下列步驟：a.備一基材；b.將一水分散性高分子材料利用一機械發泡方式與空氣攪拌均勻，使該水分散性高分子材料內部形成複數氣泡狀；c.將該經由機械發泡處理後之水分散性高分子材料塗佈於該基材上；d.將該水分散性高分子材料與基材使用遞增之溫度梯度烘乾使其定型，並使內部氣泡狀型態經烘乾形成複數開放性孔洞。
2. 如申請專利範圍第1項所述之握把帶製程，其中，該步驟a之該基材係為可吸收水分之纖維、不織布或織布之其中之一者。
3. 如申請專利範圍第1項所述之握把帶製程，其中，該步驟b之該水分散性高分子材料可預先加入至少一助劑調和，以調整該水分散性高分子材料之固成分及性質，以控制該水分散性高分子材料之發泡穩定黏度。
4. 如申請專利範圍第1項所述之握把帶製程，其中，於該步驟b中可控制與該水分散性高分子材料混合之空氣量，以調整該水分散性高分子材料之發泡倍率，並控制該水分散性高分子材料內部複數氣泡狀之大小與分佈於該水分散性高分子材料之密度。
5. 如申請專利範圍第1項所述之握把帶製程，其中，該步驟b之該水分散性高分子材料可為PU材料、乳膠(LATEX)或橡膠(Rubber)其中之一者。
6. 如申請專利範圍第1項所述之握把帶製程，其中，該步驟c可將該水分散性高分子材料改以含浸之方式附著於該基材上。
7. 如申請專利範圍第1項所述之握把帶製程，其中，可重複實施步驟c至步驟d，以於該基材上形成不同厚度之複數層狀結構。
8. 如申請專利範圍第1項所述之握把帶製程，其中，步驟d烘乾之溫度梯度為80℃、120℃與140℃。
9. 一種利用申請專利範圍第1項握把帶製程所生產之握把帶，其係包括：至少一機械發泡層，該機械發泡層係利用一水分散性高分子材料經機械發泡製成，並於該機械發泡層內部形成有複數孔洞；一基材，係可供該機械發泡層附著於該基材之上。