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TWI421241B - 對-二甲苯吸附分離(parex)單元之進料 - Google Patents

對-二甲苯吸附分離(parex)單元之進料 Download PDF

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TWI421241B
TWI421241B TW099114665A TW99114665A TWI421241B TW I421241 B TWI421241 B TW I421241B TW 099114665 A TW099114665 A TW 099114665A TW 99114665 A TW99114665 A TW 99114665A TW I421241 B TWI421241 B TW I421241B
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Anthony Go
Dana Lynn Pilliod
John R Porter
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Exxonmobil Chem Patents Inc
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Description

對-二甲苯吸附分離(parex)單元之進料
相關申請案之相互參照
本案請求2009年,5月29日所申請之臨時申請案第61/182,481號的益處,其揭示內容在此以參考的方式將其全文倂入。
本發明係關於自二或更多種多組分流體混合物分離出一或多種組分之方法,及更特別的是關係藉由吸附裝置(如移動床或模擬移動床吸附裝置)或包含此裝置之系統自此流體混合物分離出有機化合物之方法。
現在有不同手段可用以分離多組分流體混合物之組分。若該等組分之密度差異夠大,隨時間之重力效應可能足以分離該等組分。依據所涉及之組分的量,可用離心更迅速分離具有不同密度之組分。選擇性地,可用蒸餾分離具有不同沸點之組分。
有些流體混合物包含具有類似沸點之組分,及在此等案例中,藉由蒸餾分離可能是困難又沒效率之分離這些組分的手段。太多污染物(例如,不想要之組分)也可能隨想要之組分一同蒸發(或未蒸發),或該分離作用由於要達成希望程度之分離或純度可能需要透過蒸餾程序再循環,可能需要高能量支出。
綜觀這些上述方法之各種不同缺陷,經常喜歡選吸附作為自多組分流體混合物分離該等組分以獲得相當純之產物的方法。
吸附方法之效率可部分取決於可用於與流體混合物接觸的吸附劑固體表面積。可用之表面積可能比單只該等固體外表的外部表面大。適合之固體也可能具有內部空間。此等內部空間可包含在該等固體表面中之細孔、通道或洞孔及可通到該等固體各處,非常像海綿。因此,該流體不僅接觸該外表面,也滲入該等固體。篩分室藉由將該流體與該等固體集中在侷限之空間而增加吸附過程中該流體與該等固體之間的接觸表面。此等構造經常被稱為分子篩,將可被分子篩吸附之組分體積稱作分子篩容量。
有一個吸附方法中,因為材料對於該混合物之一或多種組分比該混合物之其他組分優先可能具有物理性吸引力,所以可達成該等流體組分之分離。儘管混合物的所有組分均可以不同程度接附於該材料,但是經策劃加入該程序的優先順序,使得主要希望之組分可優於其他所有者接附於該材料並留下來。因此,即使混合物之較不喜歡的組分最初與該材料之一部分接觸,由於該材料對於該混合物之希望組分的較強吸引力,使得較不喜歡之組分可自該材料被希望且更加喜歡之組分予以替代。儘管進入篩分室之流體混合物可能由多組分組成,但是最初離開該容器之流體混合物大部分由優先順序較慢被吸附於該材料內之組分組成。
在使用吸附劑固體之吸附方法中,分離發生一段時間,但是最終該等固體上及內所有可取得的表面部位被希望之組分取用或被不想要之組分的濃度阻斷。迄時,來自該混合物之組分的極不明顯之額外吸附可能發生,及可自該室抽出之流體混合物進一步暴露於該等固體可能幾乎沒有變化。至此結束該程序之吸附步驟,且必須自該等固體移除已經被該等固體所吸附之組分,以便完成分離及允許該等固體再利用。
適合之吸附裝置或系統可先使包含希望組分之產物能被該等固體吸附,及後續處理該等固體使其釋出該產物及使此產物能回收。此吸附裝置或系統可包含“移動床”,其使該等固體之板或床能通過一個室移動,使得在不同位置時,該固體進行吸附方法之不同步驟,例如,吸附、純化及脫附。下文中將更詳細界定這些步驟。儘管如此,透過吸附裝置移動該等固體可能有困難及涉及複雜機械裝置以移動板或床。其也可能由於磨損導致該等固體之損失。為了避免這些問題,頃將有些吸附裝置及系統設計成“模擬”將該等板或床移動至吸附方法之不同步驟的位置,例如,區。該等板或床之移動模擬可藉著使用導管系統完成,其使該等流體之流在不同時間能導向及改向該室內的不同區。當這些流更換發生時,在吸附方法之不同步驟中運用該等固體,好像該等固體移過該室一樣。
吸附裝置或系統內之不同區係藉由在各區內進行的吸附方法之特定步驟予以界定,例如,(1)在吸附區中之吸附步驟;(2)在純化區中之純化步驟;(3)在脫附區中之脫附步驟。該吸附方法之區更詳細的解釋在後文中。
吸附區:當多組分流體進料流(如包含C8 芳族鄰-二甲苯(OX)、間-二甲苯(MX)、對-二甲苯(PX)及乙基苯(EB)之進料流)供入該吸附裝置或系統時,將該進料流被供入之裝置或系統部分稱為“吸附區”。在該吸附區中,該流體與該吸附劑材料接觸,及藉由該吸附劑材料吸附希望組分。如上文註解的,其他組分也可能被吸附,但是較佳吸附的較少。此優先吸附可藉由選擇吸附劑材料(例如,吸附劑固體,其能優先自該多組分進料流吸附希望之組分)而達成。儘管僅有希望之組分可能被該等固體吸附,但是其他該流體混合物之優先順序較慢的吸附組分可能仍然留在該等固體之間的孔隙空間,也可能在該等固體之細孔、通道或洞孔中。這些不想要之組分較佳在自該等固體回收該等希望之組分以前先自該等固體移除,如此一來其未隨產物一起被回收。
純化區:吸附之後,下一個步驟為純化該室中之流體及吸附劑材料。在此步驟中,可在該等導管內移動或流動之板或床均可予以更換,所以該多組分進料流可不再供入該吸附區。儘管沒以物理方式移動該等板或床,因為流體流(例如,純化流)係供入該吸附劑材料以自該吸附劑材料(例如,自該等固體內及該等固體之間的空隙區)沖掉不想要之組分,所以現在該材料可被描述為在“純化區”中,因此,藉由以包含希望之組分或其他被認為更能接受之組分的流體取代該等不想要之組分自該純化區沖掉包含不想要之組分的流體(即,萃餘物)。該等不想要之組分可在萃餘物流中被抽走。因為該吸附方法之目的在於可分離包含希望之組分的產物與其他可能和希望組分具有近乎相同沸點或密度之組分,所以純化可移走不想要之組分及取代別的可藉由其他手段(例如,蒸餾)更易於予以分離之流體。
脫附區:等該純化流加於該等固體之後,可再更換導管中之流以將脫附劑流引入該室以釋出產物。該脫附劑流含有比包含希望之組分的產物更優先被該等固體吸附之脫附劑。所選之脫附劑部分取決於希望之組分、該等吸附劑材料及該脫附劑可自產物分離出來之容易度。一旦將該脫附劑流引入該室,即可自該室抽出產物。
若進行同時操作,各個及每個步驟及區有時候可能存在於吸附裝置或系統中。儘管如此,該等步驟可連續或隨時間交錯進行。另外,在一些吸附方法中,可吸附不想要之組分,及使包含希望之組分的產物能通過該吸附裝置或系統。因此,該措辭萃餘物及萃取物為相對性且可取決於被分離之組分的特定性質、該等固體的偏好及該裝置或系統的本質。儘管在具體實施例中本發明將主要就藉由該等固體吸附產物之裝置及系統做討論,但是本發明並不限於此等結構。
適用於完成本發明之吸附方法的裝置為模擬移動床吸附裝置。模擬移動床吸附裝置之商業具體實施例為眾所周知的對-二甲苯(Parex)方法,其係用以分離C8芳族異構物及自較低純度之混合物提供更高純度之對-二甲苯(PX)。參見美國專利案第3,201,491;3,761,533;及4,029,717。
通常,垂直室中含有此吸附裝置。此室可能填充吸附劑固體,可能在堆疊於該室內之板或床中。也可使用多於一類之固體。該室也具有在該室之不同位置(例如,區)內同時進行上述各個步驟的能力。因此,儘管可能沒有將這些區完全分離之結構,但是在該室中之流體的組成可在區之間有所不同。這可藉由使用流體連通導管之連續及循環互連基質達成,該流體連通導管包括使流能被導引及改向至該室之不同區及透過該室之不同區內的固體改變這些流之方向的關聯裝置,如閥及泵。當進行此方法時,該室內之不同區可具有不變的移動邊界。
該等流經過模擬移動床吸附裝置中之固體的循環前進可藉由利用歧管裝置造成該流體相對於該等固體依逆流方式流動予以完成。該歧管中的閥可以連續方式操作以引起該等流依照與遍及該等吸附劑固體的整個流體相同的方向移動。關於此,參照美國專利案第3,706,812號。另一個用於該固體吸附劑中產生逆流之裝置為旋轉圓盤閥,該等流(例如,進料、萃取物、脫附劑及萃餘物)及管道沖洗藉由該旋轉圓盤閥而以經過該等吸附劑固體的相同方向循環前進。美國專利案第3,040,777及3,422,848號二者有揭示適合的旋轉閥。在此技藝中適合的歧管裝置及圓盤閥二者為習知。最近,頃描述利用雙旋轉閥之系統(2008年,11月19日申請的美國申請案序號第61/116097號)。
正常在此程序中運用至少四種流(進料、萃取物、脫附劑及萃餘物)。該進料和脫附劑流進入該室及該萃取物和萃餘物流離開該室之位置以相同方向依預定間隔同時移動。每次這些轉移點之位置的移動均自該室內的不同床遞送或移動液體。在許多例子中,一個區可含有比其他區更大量的吸附劑材料。再者,上文所討論者以外的區也可能存在。例如,在一些結構中,該吸附區與該脫附區之間的緩衝區可能存在並含有相對於圍繞它之區小量的吸附劑材料。再者,若使用可使來自該吸附劑材料之萃取物輕易脫附的脫附劑,則與其他區相比在該脫附區中僅需存在小量材料。此外,該吸附劑不一定位於單一室中,而是可位於多室或一系列室中。
將流體引入及抽出該等床可包含多個流通導管,第一個例子可使用相同流通導管將進料流輸入該裝置或系統及後續抽出萃取物流。由於污染了抽出產物,這樣將會導致降低的產物純度。流通導管可能含有不想要之組分,如由於先前添加或抽出物流而留在該導管中之殘餘物。此問題可藉由使用用於各物流之獨立導管或藉由利用媒體沖洗該等導管而自該等導管移除此殘餘物予以克服,該媒體不會像留在該流通導管中之不想要之組分一樣不利地影響產物純度。較佳之沖洗媒體為產物或該脫附劑,其可能比該殘餘物更易在該室之下游被分離。參見美國專利案第4,031,156號。儘管如此,利用產物沖洗導管將降低此吸附方法之輸出量。
用於分離對-二甲苯(PX)與間-二甲基(MX)和鄰-二甲苯(OX)之標準對-二甲苯吸附分離單元(Parex unit)具有供給單一旋轉閥或平行旋轉閥之單一進料。該旋轉閥將進料導引至床管道,其有時候介於該萃取物(其可包含,例如,99.7% PX及脫附劑)與該萃餘物(PX空乏之二甲苯類及脫附劑)抽出點之間。因為該UOP對-二甲苯吸附分離方法為模擬移動床方法,所以所有進料與產物流共用該等床管道,及因此該等床管道必須在該進料注入點與該萃取物抽出點之間沖洗以預防該產物污染。
標準UOP對-二甲苯吸附分離單元具有移除大部分污染物之第一次沖洗及正好在該萃取點之前移除微量雜質之第二次沖洗。因為該標準UOP對-二甲苯吸附分離單元具有單一進料,所以不同組分之不同流經常混在一起及供至該對-二甲苯吸附分離程序之單一點。
然而,如美國專利案第5,750,820號還有美國專利案第7,396,973號所指示的,最好分開實質不同組分之進料,如來自選擇性甲苯歧化單元(一般85至90%對-二甲苯)之濃縮對-二甲苯及來自強化重整裝置、異構化單元或轉烷化單元之均衡二甲苯類(一般約23%對-二甲苯)。這可藉由使用主要管道沖洗作為該對-二甲苯濃縮物之第二進料點及使用第二次沖洗作為唯一沖洗流做到。只有單一沖洗導致分離方法少許折損,但是就最終產物之淨純度而言充分運用該對-二甲苯濃縮物之進料位置的益處經常遠勝過此折損。
然而,上述結構有一個問題是標準對-二甲苯吸附分離單元具有位於接近該萃取物抽取點之第二次沖洗以使伴隨該萃取物被抽出之污染物最少化。當該第二次沖洗非常接近該萃取物抽取點時,自該床管道被沖出的濃縮對-二甲苯太接近該萃取物抽出點及該進料之最大分離將無法實現。這至今仍無法普遍為人所接受。
本發明意外發現第一次沖洗之濃縮對-二甲苯的進料位置還有該第二次沖洗之位置能被修飾以實現美國專利案第5,750,820號中之進料結構的全部益處。藉由將該第二次沖洗移離開該萃取物更遠,將能在更有效率之位置注入自該床管道被沖出之材料。在具體實施例中,可實現與較少脫附劑再循環有關之改善。
本發明係關於一種用於自至少兩種多組分進料分離產物至用於烴類之連續模擬逆流吸附分離的裝置或系統之方法,及用於完成此方法之裝置或系統。
在具體實施例中,該方法包含供入至少兩種不同進料,該等進料之特徵為具有不同濃度之至少一種產物(較佳選自一或多種二甲苯的異構物之C8 物種),或該等進料之特徵可為具有不同希望產物(例如作為第一進料之希望產物的對-二甲苯及作為第二進料之希望產物的鄰-二甲苯)。熟悉此技藝者普遍能接受連續模擬逆向吸附分離系統可具有許多希望之最終產物,如藥物、香味及糖等。
在具體實施例中,與先前技藝相比時改變該第一次沖洗還有該第二次沖洗二者之進料位置以實現本發明最完整的益處。
在具體實施例中,利用多組分等級之媒體沖洗用以供應該進料流給該裝置或系統之導管。
在具體實施例中,該方法達到吸附分離效率、吸附裝置系統之容量及吸附方法能達到之產物純度的一或多者之改善效果。
在一個具體實施例中,該方法包含下列步驟:(a)引入第一多組分進料,其包含至少一種希望產物,經過至少一個流通導管進入包含至少一個旋轉閥和多個篩分室的模擬移動床吸附裝置;(b)以足量的至少一種初始沖洗媒體(其包含初始濃度之步驟(a)中的至少一種希望產物)沖洗該步驟(a)中之至少一個導管,使得進料殘餘物係被該至少一種初始媒體自該至少一個步驟(a)之導管沖入該裝置;(c)以足量的第二且較佳最終沖洗媒體沖洗該步驟(a)中之至少一個導管,其中該第二沖洗媒體係選自由脫附劑(如對二乙苯(PDEB)、甲苯或其混合物)及包含最終濃度之步驟(a)中的至少一種希望產物之沖洗媒體所組成的群組,使得該最終濃度不小於且任意高於該初始濃度,及使得來自該至少一種初始媒體的初始媒體殘餘物係被該最終媒體自該步驟(a)之導管沖入該裝置;(d)自該裝置抽出該步驟(a)中之至少一種希望產物;(e)引入包含至少一種希望產物的第二多組分進料,其可與該步驟(a)中之至少一種希望產物相同或不同,及其若相同的話係以與該第一多組分進料中之至少一種希望產物的濃度不同之濃度存在於該第二多組分進料中,經過至少一個流通導管進入該裝置;(f)以足量的至少一種初始沖洗媒體(其可與步驟(b)中的沖洗媒體相同或不同)沖洗該步驟(d)中之至少一個導管,該至少一種初始沖洗媒體包含初始濃度之步驟(e)中的至少一種希望產物,使得進料殘餘物係被該步驟(f)中之至少一種初始媒體自該步驟(e)中之至少一個導管沖入該裝置;(g)自該裝置抽出該步驟(d)中之至少一種希望產物。
在具體實施例中,該初始媒體的量可不少於足以自該導管沖洗該進料流殘餘物的量。
在具體實施例中,該裝置具有多個篩分室,其含有一或多種選自由木炭、離子交換樹脂及矽膠等所構成之群組的吸附劑材料,及該初始媒體之量可足以將該裝置填充至該篩分室容量。
在具體實施例中,該方法包括含下列一或多者之額外步驟:以足量的最終(或第三)沖洗媒體(其包含最終濃度之至少一種希望組分)沖洗一或多個導管,使得該最終濃度高於該初始濃度及高於該第二濃度,及使得來自該至少一種初始媒體的初始媒體殘餘物係被該最終媒體自該導管沖入該系統;自該系統抽出萃餘物流;將脫附劑流導入該系統;自該系統抽出包含該產物和該脫附劑之組合;及自該組合移除該產物。
在又另一具體實施例中,該至少一種初始媒體之初始濃度在沖洗該至少一個導管的期間持續提高直到該初始濃度等於該最終濃度。較佳地,這可藉由以逐漸增加之量將該產物加至該至少一種初始媒體及成比例地降低來自該至少一種初始媒體來源之流量予以達成。
如商業上之對-二甲苯吸附分離單元本質上眾所周知的,移動液體輸入及輸出之位置係藉由一般稱為旋轉閥之流體導引裝置達成,該旋轉閥與位於該等吸附劑子床之間的分配器聯合運作。該旋轉閥透過先將該液體引入或抽取管道導引至介於該等吸附劑子床之間的指定分配器達成移動該輸入及輸出位置。經過所謂階躍時間(step time)的特定時期之後,該旋轉閥推進一個刻度並使該液體輸入及輸出再改向緊鄰且在先前所用之分配器下游的分配器。該旋轉閥每次推進至新的閥位置一般叫做閥步驟,所有閥步驟完成叫做閥循環。關於閥循環中之各個閥步驟的階躍時間均一且一般約60至約90秒。典型方法含有24個吸附劑子床、位於該24個吸附劑子床之間的24個分配器、兩個液體輸入管道、兩個液體輸出管道及相關的沖洗管道。在本發明之具體實施例中,改良之處為對該旋轉閥再配管使得該第二次沖洗的輸入在平常該第二次沖洗被輸入之處的下游之最少一個及較佳兩個閥步驟。藉由下列第1圖之描述將能更完整例示此情形。這也意指該第二次沖洗之加入順序更靠近該第一次沖洗之輸入,如在三個循環步驟以內。
在一或多個具體實施例中,本發明的目的為提高吸附裝置或系統之效率,藉以可以沖洗媒體自該等導管將污染物沖入該裝置或系統而自流通導管移除污染物(如進料流殘餘物),該沖洗媒體含有比該進料流之希望組分濃度高的產物之希望組分濃度。此等具體實施例之一優點為若透過運送該進料流之相同導管(如模擬移動床吸附裝置)萃取產物,萃取物將不會被進料流殘餘物污染,或具有較低污染。
本發明之另一個目的為提高吸附裝置或系統之容量。此方法之優點為該裝置或系統之過剩容量可藉由以沖洗媒體純化該等固體及以含有希望組分之媒體沖洗導管予以完全利用。此等具體實施例之特徵為流通導管可以含有比該進料流之希望組分濃度高的希望組分濃度之媒體予以沖洗,該媒體可自該裝置以外之來源抽取。
在具體實施例中,本發明之又另一個目的為提高由吸附裝置或系統所獲得之產物的純度。此方法之具體實施例的特徵為污染物可自導管及自吸附劑固體中之細孔、通道及洞孔予以移除,及導管可裝填產物。此等具體實施例之優點為該產物可透過該裝置或系統再循環,並可使用過量的裝置或系統容量進一步分離其他留在該產物中之進料流的不想要之組分。
參照下列詳細說明、較佳具體實施例、實施例及隨附之申請專利範圍將使各種不同目的、特徵及優點變得顯而易見。
根據本發明,提供一種用於自至少兩種多組分進料分離產物至吸附裝置或系統之方法。該裝置或系統可包含移動床或模擬移動床吸附裝置,及在具體實施例中提供一種包含至少一種有機化合物(如具有烷基取代基的芳基化合物)之產物。在具體實施例中以多個等級的媒體沖洗用以供應該進料流至該裝置或系統的導管。在具體實施例中該方法達成吸附分離效率、吸附裝置系統的容量及藉由吸附方法可達到的產物純度之一或多者的改善。
在具體實施例中設置第一次沖洗中之濃縮對-二甲苯的進料位置還有第二次沖洗的位置以實現進料位置之完整益處。在具體實施例中,藉由將該第二次沖洗移離開該萃取物更遠,自該床管道被沖出之材料將會被注入此流程更有利之處。這樣將能實現額外之容量或減少使用與降低脫附劑再循環有關之能量。
本發明之具體實施例的方法運用如美國專利案第3,201,491;3,761,533;及4,029,717號中所述之模擬逆向流動方法。熟悉此技藝者了解第1圖的圖形描述模擬移動床方法。透過導管100導入脫附劑,沖流透過導管101離開該裝置,萃取物(含有希望產物)經由導管102離開該裝置,萃餘物透過導管110離開該系統,透過導管103加入第二次沖洗,透過導管106加入第一次沖洗,透過導管107將第一多組分進料加至該系統,及透過管道108或109加入第二多組分進料,在下列說明中更完全地予以解釋。
在第1圖中,該吸附劑112往上移過含有多個床管道A1至An+j之篩分室容器120。該烴液進料111逆流流至循環吸附劑。操作時,該吸附劑不會流動,但是不同進料和產物流透過管道A1 至An+j 所示之床管道以與該循環烴不同的速率循環。以此模擬床管道A1 至An+j 之移動。理論上可能有任何數目之床管道,因此n>2及n+j為床管道之最大數目,然而從實際觀點來看床管道之數目受到設計考量及其他因素限制。先前技藝中可見到其他討論。重要的是該旋轉閥之步進造成床管道之相對位置,就像熟悉此技藝者了解的(如n與j為正整數及在典型商業具體實施例中床管道之總數為24)。為便於觀看,第1圖中並未描述特定床管道,即,A2 與An 之間的床管道,床管道An+3 、An+5 、An+6 及An+10 至An+j-1
在習用單元中,該篩子優先開始吸附該進料107中之對-二甲苯分子並向上流。在具體實施例中,該進料係選自由均衡之二甲苯類和乙基苯(其係約21至24重量%的PX)、來自STDP單元之濃縮PX(其係約85至90重量%)及其混合物。
藉由脫附劑流100自該等床管道中之篩子脫附該對-二甲苯,該脫附劑流100之主要組分也強力吸附在A1 至An+j 床管道中之篩子上,但是具有不同沸點及容易自該裝置之下游的希望產物分離。在具體實施例中,該脫附劑為對二乙基苯(PDEB)、甲苯或其混合物,或一些其他強力吸附之化合物。
在該進料107與該脫附劑100之間的點抽出該萃取物102,其在所述之具體實施例中為經純化之對-二甲苯及脫附劑之混合物。該萃餘物110由對-二甲苯空乏(吸附較不強)之二甲苯及脫附劑構成。
因為此為模擬移動床方法,所以不同進料及產物必須共用該等床管道(篩床)與旋轉閥(未顯示)之間管道。為了預防烴再循環111中之對-二甲苯分子及後續萃餘物110之損失,而沖洗101離開102之萃取物與在100中之脫附劑之間的床管道。沖出物可任意運送至用於回收之萃取塔或再循環及用於106中之第一次沖洗。
此外(及更重要地),因為進料113在萃取102之前途經該旋轉閥(未顯示)與該等篩分室A1 至An+j 之間的轉移管道(未顯示),所以該轉移管道應該徹底沖洗以免該產物萃取物102之污染。無論最終的對-二甲苯產物或脫附劑(例如,PDEB或甲苯)均途經第一次沖洗114及第二次沖洗104。該第二次沖洗步驟正好在該萃取物抽出位置102之後以沖洗任何可能自該篩分室洩漏回到該等床管道內的微量污染物。
如美國專利案第5,750,820號中教導的,改良之處為分離濃縮對-二甲苯(如可藉由蒸餾及接著再循環自102的下游獲得)及用它作為第一次沖洗114代替位置106。此步驟係有益的,因為其將該濃縮對-二甲苯送至組成剖面中之更適宜的位置。此外,儘管該濃縮對-二甲苯109並不像脫附劑100或產物對-二甲苯(萃取物102為產物對-二甲苯與脫附劑之組合,其可在下游分離,如藉由蒸餾)那麼純,但是其的確降低該等床管道A1 至An+j 中之污染物的量及促進該第二次沖洗步驟。
然而,沖洗正好接在萃取物之後充滿濃縮PX(85至90重量%)的床管道(即,A1 至An+j )將產生料想不到且甚至無法為前述改良之發明人所接受的問題。不欲受理論所限制,當你嘗試降低至2至3重量%雜質時你要怎樣沖洗具有約10體積%雜質之材料。
發現此問題之發明人現在也發現為了實現經由管道109將管道108中之濃縮流輸入自107移至106的完整益處,該第二次沖洗103之進料位置必須被移至該組成剖面中之改良位置(例如,離104更遠,更靠近113)。如第1圖中之管道105描述一個這樣的具體實施例。再者,要強調的是,熟悉此技藝者知道,這些位置為相對性及,儘管藉由移動該旋轉閥(未顯示)改變實際位置,但是管道的相對位置仍舊相同。
普通熟悉此技藝者了解第1圖描述具有旋轉閥之簡化的模擬移動床裝置,其中在床管道A1 至An+j 中之固體相對於流體流的逆流“運動”係藉由使用該旋轉閥(圖形中並未顯示)予以模擬。當該閥旋轉時,由於流過該閥的流改變而使先前討論之區依逐步順序移過該塔。在具體實施例中,美國專利案第3,205,166號中描述用於進行本發明之較佳旋轉閥,其揭示內容在此以參考的方式將其全文倂入。在此配置中,各個連接至該室之流通導管可隨著該旋轉閥各步驟旋轉負責不同功能。
文中所用之商品名稱藉由TM 符號或符號標示,指示該等名稱可藉由特定商標權益予以保護(例如,其可被註冊為不同權限之商標)。將所有專利和專利申請案、試驗程序(如ASTM方法及UL方法等)及其他文中所引用之文件在此揭示內容與本發明沒有不一致的範圍內以參考的方式完全倂入,並倂入此倂入內容的所有權限。當文中列舉數值下限及數值上限時,將任何下限至任何上限之範圍都考慮進去。
A1 ...床管道
A2 ...床管道
An+1 ...床管道
An+2 ...床管道
An+4 ...床管道
An+7 ...床管道
An+9 ...床管道
An+j ...床管道
100...脫附劑流
101...沖流
102...萃取物
103...第二次沖洗
104...第二次沖洗
105...管道
106...第一次沖洗
107...第一多組分進料
108...第二多組分進料
109...第二多組分進料
110...萃餘物
111...烴液進料
112...吸附劑
113...進料
114...第一次沖洗
120...篩分室容器
在附圖中,類似的編號用以在數個圖式各處表示類似的零件。
第1圖為例示先前技藝與本發明之具體實施例的比較之示意圖。
A1 ...床管道
A2 ...床管道
An+1 ...床管道
An+2 ...床管道
An+4 ...床管道
An+7 ...床管道
An+9 ...床管道
An+j ...床管道
100...脫附劑流
101...沖流
102...萃取物
103...第二次沖洗
104...第二次沖洗
105...管道
106...第一次沖洗
107...第一多組分進料
108...第二多組分進料
109...第二多組分進料
110...萃餘物
111...烴液進料
112...吸附劑
113...進料
114...第一次沖洗
120...篩分室容器

Claims (3)

  1. 一種用於烴類之連續模擬逆流吸附分離之裝置,其包含多個篩分室,其與多個床管道A1 至An+j 經由流體連通,其中n>2,且n+j為床管道之總數目,該多個床管道與流體連通管道基質經由流體連通,以分配多個輸入流至該多個床管道及多個輸出流中;其中該多個輸入流包括脫附劑、第一次沖洗輸入、第二次沖洗輸入及至少兩個多組分進料;該至少兩個多組分進料具有不同之對二甲苯濃度;該多個輸出流係由該多個篩分室輸出,且包括第一次沖洗輸出、第二次沖洗輸出、包含富含對二甲苯之產物的萃取物、及萃餘物;該裝置之改良之處包含:當床管道An 含有萃取物,床管道An+9 含有第一多組分進料,床管道An+7 含有第二多組分進料時,則該第二次沖洗輸入被含於位於床管道An+2 與床管道An+7 之間的床管道中。
  2. 如申請專利範圍第1項之裝置,其中該第一多組分進料具有至少約23重量%的對二甲苯濃度,及該第二多組分進料具有高於約80重量%的對二甲苯濃度。
  3. 如申請專利範圍第1項之裝置,其中該第二次沖洗輸入包含約100重量%之對二乙基苯。
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