TWI417859B - 閘極驅動器及其運作方法 - Google Patents

Description

閘極驅動器及其運作方法

本發明係與顯示裝置有關，特別是關於一種液晶顯示裝置(LCD display)的閘極驅動器(gate driver)及其運作方法。

近年來，由於影像顯示相關之科技不斷地發展，市面上出現的各式各樣新型態的顯示裝置逐漸取代傳統的陰極射線管(Cathode Ray Tube,CRT)顯示器。其中，液晶顯示裝置(Liquid Crystal Displayer,LCD)由於具有省電及不佔空間等優點，廣受一般消費者的喜愛，因此已成為顯示器市場上的主流。

請參照圖一，圖一係繪示傳統的液晶顯示裝置之電源管理晶片與閘極驅動器之運作情形的示意圖。如圖一所示，傳統上用於液晶顯示裝置的電源管理晶片1主要包含兩個部分：升壓調節器(boost regulator)10以及削角波產生器(gate pulse modulation switch)12。其中，升壓調節器10係用以將低壓的輸入電源VIN升壓至較高壓的類比主電源AVDD。類比主電源AVDD係用以提供液晶顯示裝置之源極驅動器(source driver)、Gamma參考電壓緩衝器、第一電荷幫浦(charge pump)2以及第二電荷幫浦3所需之電源。至於第一電荷幫浦2及第二電荷幫浦3將會分別產生高準位輸出電源VGH及低準位輸出電源VGL，以提供給各個閘極驅動器5。

一般而言，當訊號經過液晶顯示裝置之掃瞄線的傳輸後，訊號的波形將會因為寄生電阻及寄生電容延遲之影響而產生變形，導致位於前端及末端之閘極驅動器5的訊號具有不同的波形，因而造成液晶顯示裝置所顯示之畫面閃爍。為了改善此一畫面閃爍的現象，第一電荷幫浦2所輸出的高準位輸出電源VGH並不會直接提供給閘極驅動器5，而是先透過電源管理晶片1的削角波產生器12以削角控制訊號YVC為基準對高準位輸出電源VGH進行削角處理，以產生削角輸出電源訊號VGHM，再將削角輸出電源訊號VGHM輸出至各閘極驅動器5。

請參照圖二，圖二係繪示傳統的電源管理晶片1之削角波產生器12的一範例。如圖二所示，削角波產生器12利用P1及P2兩個PMOS作為開關並且放電節點RE外接至放電電阻R1。當削角控制訊號YVC處於高準位時，削角控制訊號YVC之反向訊號YVC_N則處於低準位，此時，開關P1將會開啟且開關P2將會關閉，故削角輸出電源訊號VGHM將會被充電至高壓電位VGH；當削角控制訊號YVC處於低準位時，削角控制訊號YVC之反向訊號YVC_N則處於高準位，此時，開關P1將會關閉且開關P2將會開啟，故削角輸出電源訊號VGHM將會透過接地的放電電阻R1從高壓電位VGH開始放電。

雖然上述方法能夠改善液晶顯示裝置所遭遇之畫面閃爍現象，然而，卻也導致其他難以克服的問題。請參照圖三，圖三係繪示傳統的削角波產生器12作動的時序圖。如圖三所示，假設高壓電位VGH為30伏特(V)，削角底部電壓為 10V。於第一時間間隔t1期間，開關P1關閉且開關P2開啟，削角輸出電源訊號VGHM將會對放電節點RE開始放電而形成削角的波形。

接著，當時間進入第二時間間隔t2後，開關P1由原本的關閉狀態切換至開啟狀態且開關P2由開啟狀態切換至關閉狀態，由於一般的開關P1及P2之阻值約為15歐姆或更小，因此，於開關P1由關閉切換至開啟的瞬間將會產生一突波電流，其峰值約為(30伏特-10伏特)/15歐姆=1.3安培。

值得注意的是，隨著液晶顯示裝置之面板尺寸不斷變大，閘極驅動器的通道(channel)數目亦會變多，使得削角輸出電源訊號VGHM的負載電容變大，導致開關P1開啟瞬間所形成的突波電流所維持之時間亦變長。另一方面，閘極驅動器的高壓電位VGH亦會隨著面板尺寸變大而提高，在削角底部電壓不變的情況下，亦會導致突波電流的峰值變大，因而造成閘極驅動器以及其封裝線路之損傷。此外，傳統的電源管理晶片1為了要將具有不同電壓之製程的升壓調節器10及削角波產生器12整合在一起，必須額外花費許多設計成本，相當不便。

因此，本發明提出一種應用於液晶顯示裝置之閘極驅動器及其運作方法，以解決上述問題。

根據本發明之第一具體實施例為一種閘極驅動器。該閘極驅動器係應用於一液晶顯示裝置，該閘極驅動器包含削 角控制模組、輸出緩衝模組、第一電荷幫浦及第二電荷幫浦，且削角控制模組包含削角控制邏輯單元及主動開關。該第一電荷幫浦及該第二電荷幫浦係用以接收一低壓電源並分別產生一高電位電源訊號及一低電位電源訊號。當削角控制邏輯單元所接收之一削角控制訊號由高準位變為低準位時，削角控制邏輯單元將會根據一位準偏移訊號及該削角控制訊號進行一邏輯運算程序，以分別產生第一開關訊號及第二開關訊號，用以分別關閉主動開關及輸出緩衝模組，以使得該高電位電源訊號開始放電而具有削角之波形。

根據本發明之第二具體實施例亦為一種閘極驅動器。與第一具體實施例之閘極驅動器不同之處在於，此實施例之閘極驅動器係透過適當地設計系統的時脈訊號的工作週率，使其與削角控制訊號之工作週率一致，故可直接以系統的時脈訊號取代原本的削角控制訊號，以進一步簡化面板系統之設計。

根據本發明之第三具體實施例為一種閘極驅動器運作方法。該閘極驅動器係應用於一液晶顯示裝置，該閘極驅動器包含削角控制模組、輸出緩衝模組、第一電荷幫浦及第二電荷幫浦，且削角控制模組包含削角控制邏輯單元及主動開關。首先，第一電荷幫浦及第二電荷幫浦接收一低壓電源並分別產生一高電位電源訊號及一低電位電源訊號。當削角控制邏輯單元所接收之一削角控制訊號由高準位變為低準位時，削角控制邏輯單元根據一位準偏移訊號及該削角控制訊號進行一邏輯運算程序，以分別產生第一開關訊號及第二開關訊號。之後，分別根據第一開關訊號及第二開關訊號關閉 主動開關及輸出緩衝模組，以使得該高電位電源訊號開始放電而具有削角之波形。

關於本發明之優點與精神可以藉由以下的發明詳述及所附圖式得到進一步的瞭解。

本發明提出一種運用於液晶顯示裝置的閘極驅動器及其運作方法。透過本發明之閘極驅動器除了能夠有效避免傳統的電源管理晶片產生削角波時所形成的突波電流對於閘極驅動器之損傷外，還具有採用單一電源、減少訊號種類以及簡化原本電源管理晶片設計之複雜度等優點，故可大幅簡化整體面板顯示系統之設計流程及成本，以提升市場競爭力。

根據本發明之第一具體實施例為一種閘極驅動器。於此實施例中，該閘極驅動器係應用於液晶顯示裝置，但不以此為限。與先前技術相同的是，該液晶顯示裝置亦包含電源管理晶片及閘極驅動器。然而，值得注意的是，由於本發明係由閘極驅動器產生輸出至各閘極的削角輸出電源，所以當晶片設計者設計電源管理晶片時，僅需考慮適用於升壓調節器之製程(例如20V電壓之製程)即可，故可大幅簡化晶片設計之流程及成本，亦可增加製程選擇上之彈性。

請參照圖四，圖四係繪示根據本發明之第一具體實施例之閘極驅動器的功能方塊圖。如圖四所示，閘極驅動器4包含移位暫存模組41、輸出致能控制模組42、位準偏移模組 43、輸出緩衝模組44、削角控制模組45、第一電荷幫浦46及第二電荷幫浦47。其中，移位暫存模組41耦接至輸出致能控制模組42；輸出致能控制模組42耦接至位準偏移模組43；位準偏移模組43耦接至輸出緩衝模組44；輸出緩衝模組44耦接至削角控制模組45；削角控制模組45耦接至n個閘極G1~Gn，n值無一定之限制；第一電荷幫浦46及第二電荷幫浦47分別耦接至位準偏移模組43及輸出緩衝模組44。

需注意的是，由於閘極驅動器4所包含之移位暫存模組41、輸出致能控制模組42、位準偏移模組43及輸出緩衝模組44已為習知之模組，故不多加贅述。接下來，將分別針對本發明最主要的削角控制模組45、第一電荷幫浦46及第二電荷幫浦47等模組及其功能進行詳細之介紹。

請參照圖五，圖五係繪示削角控制模組45之詳細功能方塊圖。如圖五所示，削角控制模組45包含削角控制邏輯單元450、主動開關452及放電節點RE。其中，放電節點RE係透過放電電阻R接地，以利於削角深度之調整，但實際上放電節點RE亦可直接接地或串聯其他元件，故無一定之限制。

於此實施例中，削角控制邏輯單元450將會自位準偏移模組43接收一位準偏移訊號，並根據該位準偏移訊號以及一削角控制訊號YVC進行一邏輯運算程序後，分別產生第一開關訊號SW1及第二開關訊號SW2，以分別控制主動開關452及輸出緩衝模組44之開啟或關閉。

請參照圖六，圖六係繪示削角控制模組45作動的時序 圖。如圖六所示，當時間開始進入第三時間間隔t3之瞬間，由於削角控制訊號YVC正好由高準位變為低準位，此時，削角控制邏輯單元450將會根據位準偏移訊號及削角控制訊號YVC分別輸出第一開關訊號SW1及第二開關訊號SW2至主動開關452及輸出緩衝模組44，以分別關閉主動開關452及輸出緩衝模組44。

當主動開關452關閉時，相對應之第一閘極輸出即會開始透過放電節點RE及放電電阻R接地之放電路徑(discharging path)進行放電而得到具有削角波形之第一輸出電源訊號G1，直到輸出致能訊號OE由高準位變為低準位時，第一輸出電源訊號G1即會開始處於低壓電位VGL。同理，其他的閘極輸出亦會於第三時間間隔t3期間放電而得到具有削角波形之輸出電源訊號，例如第二輸出電源訊號G2及第三輸出電源訊號G3，依此類推。

值得注意的是，根據液晶顯示裝置的驅動原理來看，由於閘極驅動器4在同一時間僅會有一個通道打開，所以閘極驅動器4所輸出的高壓電位VGH及低壓電位VGL並不會抽載太大的電流，因此，閘極驅動器4能夠有效避免傳統的電源管理晶片產生削角波時所形成的突波電流對於閘極驅動器之損傷。

此外，由圖四可知，閘極驅動器4僅需外部給予一低壓電源VDD，即可透過其內部的第一電荷幫浦46及第二電荷幫浦47自行升壓形成輸出的高壓電位VGH及低壓電位VGL，故可達到具有單一電源(single supply)之晶片設計，對 於面板系統設計而言，相當方便且節省設計成本。

根據本發明之第二具體實施例亦為一種閘極驅動器。請參照圖七，圖七係繪示該閘極驅動器的功能方塊圖。如圖七所示，閘極驅動器7包含移位暫存模組71、輸出致能控制模組72、位準偏移模組73、輸出緩衝模組74、削角控制模組75、第一電荷幫浦76及第二電荷幫浦77。其中，移位暫存模組71耦接至輸出致能控制模組72；輸出致能控制模組72耦接至位準偏移模組73；位準偏移模組73耦接至輸出緩衝模組74；輸出緩衝模組74耦接至削角控制模組75；削角控制模組75耦接至n個閘極G1~Gn，n值無一定之限制；第一電荷幫浦76及第二電荷幫浦77分別耦接至位準偏移模組73及輸出緩衝模組74。

值得注意的是，為了能夠進一步簡化面板系統之設計及減少訊號之種類，第一具體實施例中之削角控制訊號YVC將以系統的時脈訊號CLK來取代。實際上，只要適當地設計系統的時脈訊號CLK的工作週率(duty cycle)，使其與削角控制訊號YVC之工作週率一致，即可直接以系統的時脈訊號CLK作為削角控制訊號之用。

請參照圖八，圖八係繪示削角控制模組75之詳細功能方塊圖。如圖八所示，削角控制模組75包含削角控制邏輯單元750、主動開關752及放電節點RE。其中，放電節點RE係透過放電電阻R接地，以利於削角深度之調整，但實際上放電節點RE亦可直接接地或串聯其他元件，故無一定之限制。

於此實施例中，削角控制邏輯單元750將會自位準偏移模組73接收一位準偏移訊號，並根據該位準偏移訊號以及系統的時脈訊號CLK進行一邏輯運算程序後，分別產生第一開關訊號SW1及第二開關訊號SW2，以分別控制主動開關752及輸出緩衝模組74之開啟或關閉。

請參照圖九，圖九係繪示削角控制模組75作動的時序圖。如圖九所示，當時間開始進入第四時間間隔t4之瞬間，由於削角控制訊號YVC正好由高準位變為低準位，此時，削角控制邏輯單元750將會根據位準偏移訊號及系統的時脈訊號CLK分別輸出第一開關訊號SW1及第二開關訊號SW2至主動開關752及輸出緩衝模組74，以分別關閉主動開關752及輸出緩衝模組74。

當主動開關752關閉時，相對應之第一閘極輸出即會開始放電而得到具有削角波形之第一輸出電源訊號G1，直到輸出致能訊號OE由高準位變為低準位時，第一輸出電源訊號G1即會開始處於低壓電位VGL。同理，其他的閘極輸出亦會於第四時間間隔t4期間放電而得到具有削角波形之輸出電源訊號，例如第二輸出電源訊號G2及第三輸出電源訊號G3，依此類推。

綜上所述，本實施例之閘極驅動器7除了具有避免突波電流所造成的損傷以及單一電源之晶片設計等優點之外，還能夠以系統原本就有的時脈訊號CLK來取代削角控制訊號YVC，故能更進一步簡化面板系統之設計，以提升應用閘極驅動器7之液晶顯示裝置的市場競爭力。

根據本發明之第三具體實施例亦為一種閘極驅動器運作方法。於此實施例中，該閘極驅動器係應用於一液晶顯示裝置，該閘極驅動器包含削角控制模組、輸出緩衝模組、第一電荷幫浦及第二電荷幫浦，且削角控制模組包含削角控制邏輯單元及主動開關，但不以此為限。與先前技術相同的是，該液晶顯示裝置亦包含電源管理晶片及閘極驅動器。

值得注意的是，由於本發明係由閘極驅動器產生輸出至各閘極的削角輸出電源，所以當晶片設計者設計電源管理晶片時，僅需考慮適用於升壓調節器之製程(例如20V電壓之製程)即可，故可大幅簡化晶片設計之流程及成本，亦可增加製程選擇上之彈性。

請參照圖十，圖十係繪示根據本發明之第三具體實施例的閘極驅動器運作方法之流程圖。如圖十所示，首先，該方法執行步驟S10，第一電荷幫浦及第二電荷幫浦接收一低壓電源VDD並分別產生一高電位電源訊號VGH及低電位電源訊號VGL。當削角控制訊號YVC由高準位變為低準位時，該方法執行步驟S12，削角控制邏輯單元根據一位準偏移訊號及一削角控制訊號YVC進行一邏輯運算程序，以分別產生第一開關訊號SW1及第二開關訊號SW2。

於實際應用中，只要適當地設計系統的時脈訊號CLK的工作週率，使其與削角控制訊號YVC之工作週率一致，即可直接以系統的時脈訊號CLK取代原本的削角控制訊號YVC。然後，該方法執行步驟S14，分別根據第一開關訊號SW1及第二開關訊號SW2關閉主動開關及輸出緩衝模組， 以使得高電位電源訊號VGH開始放電而具有削角之波形。

綜上所述，相較於先前技術，根據本發明之閘極驅動器除了能夠有效避免傳統的電源管理晶片產生削角波時所形成的突波電流對於閘極驅動器之損傷外，還具有採用單一電源、減少訊號種類以及簡化原本電源管理晶片設計之複雜度等優點，故可大幅簡化整體面板顯示系統之設計流程及成本，以提升應用此一閘極驅動器之面板顯示系統於市場上之競爭力。

藉由以上較佳具體實施例之詳述，係希望能更加清楚描述本發明之特徵與精神，而並非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本發明之範疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排於本發明所欲申請之專利範圍的範疇內。

S10~S14‧‧‧流程步驟

1‧‧‧電源控制晶片

10‧‧‧升壓調節器

12‧‧‧削角波產生器

2、46、76‧‧‧第一電荷幫浦

4、5、7‧‧‧閘極驅動器

3、47、77‧‧‧第二電荷幫浦

P1、P2‧‧‧開關

R1、R‧‧‧電阻

RE‧‧‧放電節點

t1‧‧‧第一時間間隔

t2‧‧‧第二時間間隔

t3‧‧‧第三時間間隔

t4‧‧‧第四時間間隔

41、71‧‧‧移位暫存模組

43、73‧‧‧位準偏移模組

42、72‧‧‧輸出致能控制模組

44、74‧‧‧輸出緩衝模組

45、75‧‧‧削角控制模組

G1~Gn‧‧‧第1~n閘極

450、750‧‧‧削角控制邏輯單元

SW1‧‧‧第一開關訊號

SW2‧‧‧第二開關訊號

DIO‧‧‧輸入訊號

DOI‧‧‧輸出訊號

452、752‧‧‧主動開關

CLK‧‧‧時脈訊號

OE‧‧‧輸出致能訊號

YVC‧‧‧削角控制訊號

VGH‧‧‧高壓電位

VGL‧‧‧低壓電位

VDD‧‧‧低壓電源

圖一係繪示傳統的液晶顯示裝置之電源管理晶片與閘極驅動器之運作情形的示意圖。

圖二係繪示傳統的電源管理晶片之削角波產生器的一範例。

圖三係繪示傳統的削角波產生器作動的時序圖。

圖四係繪示根據本發明之第一具體實施例的閘極驅動器之功能方塊圖。

圖五係繪示圖四中之削角控制模組的詳細功能方塊圖。

圖六係繪示圖四中之削角控制模組作動的時序圖。

圖七係繪示根據本發明之第二具體實施例的閘極驅動器之功能方塊圖。

圖八係繪示圖七中之削角控制模組的詳細功能方塊圖。

圖九係繪示圖七中之削角控制模組作動的時序圖。

圖十係繪示根據本發明之第三具體實施例的閘極驅動器運作方法之流程圖。

4‧‧‧閘極驅動器

41‧‧‧移位暫存模組

42‧‧‧輸出致能控制模組

43‧‧‧位準偏移模組

44‧‧‧輸出緩衝模組

45‧‧‧削角控制模組

46‧‧‧第一電荷幫浦

47‧‧‧第二電荷幫浦

G1~Gn‧‧‧第1~n閘極

Claims (20)

1. 一種閘極驅動器，設置於一液晶顯示裝置內，該閘極驅動器包含：一削角控制模組，包含一主動開關，當該削角控制模組所接收之一削角控制訊號於一第一時間由高準位變為低準位時，該削角控制模組根據該削角控制訊號關閉該主動開關，使得一高電位電源訊號於該第一時間開始放電而具有削角之波形，其中該削角控制訊號係為該液晶顯示裝置之一時脈訊號，該高電位電源訊號係由該第一時間開始線性降低，直至一輸出致能訊號於一第二時間由高準位變為低準位時，該高電位電源訊號亦於該第二時間由高準位變為低準位。
2. 如申請專利範圍第1項所述之閘極驅動器，進一步包含：一第一電荷幫浦，用以接收一低壓電源並根據該低壓電源產生該高電位電源訊號；以及一第二電荷幫浦，用以接收該低壓電源並根據該低壓電源產生一低電位電源訊號。
3. 如申請專利範圍第2項所述之閘極驅動器，其中該液晶顯示裝置包含一電源管理晶片，耦接至該第一電荷幫浦及該第二電荷幫浦，用以提供該低壓電源給該第一電荷幫浦及該第二電荷幫浦。
4. 如申請專利範圍第1項所述之閘極驅動器，其中該削角控制模組進一步包含：一削角控制邏輯開關，當該削角控制訊號由高準位變為 低準位時，該削角控制邏輯開關輸出一第一開關訊號至該主動開關以關閉該主動開關。
5. 如申請專利範圍第4項所述之閘極驅動器，進一步包含：一輸出緩衝模組，耦接至該削角控制邏輯開關，當該削角控制訊號由高準位變為低準位時，該削角控制邏輯開關輸出一第二開關訊號至該輸出緩衝模組以關閉該輸出緩衝模組。
6. 如申請專利範圍第1項所述之閘極驅動器，其中該削角控制模組進一步包含一放電節點以及介於該放電節點與接地之間的一放電路徑，當該主動開關關閉時，該高電位電源訊號係透過該放電節點及該放電路徑開始進行放電。
7. 如申請專利範圍第6項所述之閘極驅動器，其中該削角控制模組進一步包含一放電電阻，該放電電阻係位於該放電路徑內，該放電電阻可用以調整該高電位電源訊號之波形的削角深度。
8. 如申請專利範圍第1項所述之閘極驅動器，其中當該削角控制訊號於一第三時間由高準位變為低準位時，該削角控制模組根據該削角控制訊號關閉該主動開關，使得另一高電位電源訊號於該第三時間開始放電而具有削角之波形，該另一高電位電源訊號係由該第三時間開始線性降低，直至該輸出致能訊號於一第四時間由高準位變為低準位時，該另一高電位電源訊號亦於該第四時間由高準位變為低準位。
9. 如申請專利範圍第8項所述之閘極驅動器，其中若該第一時 間至該第二時間為一第一時間間隔且該第三時間至該第四時間為一第二時間間隔，則該第一時間間隔等於該第二時間間隔。
10. 如申請專利範圍第1項所述之閘極驅動器，其中該時脈訊號係經過適當設計而與該削角控制訊號具有相同的工作週率(duty cycle)。
11. 一種運作一閘極驅動器之方法，該閘極驅動器係設置於一液晶顯示裝置內，該閘極驅動器之一削角控制模組包含一主動開關，該方法包含下列步驟：該削角控制模組接收一削角控制訊號；以及當該削角控制訊號於一第一時間由高準位變為低準位時，該削角控制模組根據該削角控制訊號關閉該主動開關，使得一高電位電源訊號於該第一時間開始放電而具有削角之波形；其中該削角控制訊號係為該液晶顯示裝置之一時脈訊號，該高電位電源訊號係由該第一時間開始線性降低，直至一輸出致能訊號於一第二時間由高準位變為低準位時，該高電位電源訊號亦於該第二時間由高準位變為低準位。
12. 如申請專利範圍第11項所述之方法，其中該閘極驅動器進一步包含一第一電荷幫浦及一第二電荷幫浦，該第一電荷幫浦接收一低壓電源並根據該低壓電源產生該高電位電源訊號，該第二電荷幫浦接收該低壓電源並根據該低壓電源產生一低電位電源訊號。
13. 如申請專利範圍第12項所述之方法，其中該液晶顯示裝置包 含一電源管理晶片，用以提供該低壓電源給該第一電荷幫浦及該第二電荷幫浦。
14. 如申請專利範圍第11項所述之方法，其中該削角控制模組進一步包含一削角控制邏輯開關，當該削角控制訊號由高準位變為低準位時，該削角控制邏輯開關輸出一第一開關訊號至該主動開關以關閉該主動開關。
15. 如申請專利範圍第14項所述之方法，其中該閘極驅動器進一步包含一輸出緩衝模組，當該削角控制訊號由高準位變為低準位時，該削角控制邏輯開關輸出一第二開關訊號至該輸出緩衝模組以關閉該輸出緩衝模組。
16. 如申請專利範圍第11項所述之方法，其中該削角控制模組進一步包含一放電節點以及介於該放電節點與接地之間的一放電路徑，當該主動開關關閉時，該高電位電源訊號係透過該放電節點及該放電路徑開始進行放電。
17. 如申請專利範圍第16項所述之方法，其中該削角控制模組進一步包含一放電電阻，該放電電阻係位於該放電路徑內，該放電電阻可用以調整該高電位電源訊號之波形的削角深度。
18. 如申請專利範圍第11項所述之方法，其中當該削角控制訊號於一第三時間由高準位變為低準位時，該削角控制模組根據該削角控制訊號關閉該主動開關，使得另一高電位電源訊號於該第三時間開始放電而具有削角之波形，該另一高電位電源訊號係由該第三時間開始線性降低，直至該輸出致能訊號於一第四時間由高準位變為低準位時，該另一高電位電源訊 號亦於該第四時間由高準位變為低準位。
19. 如申請專利範圍第18項所述之方法，其中若該第一時間至該第二時間為一第一時間間隔且該第三時間至該第四時間為一第二時間間隔，則該第一時間間隔等於該第二時間間隔。
20. 如申請專利範圍第11項所述之方法，其中該時脈訊號係經過適當設計而與該削角控制訊號具有相同的工作週率。