TWI414735B - 空調系統及其工作流體之過冷度調節裝置 - Google Patents

Description

空調系統及其工作流體之過冷度調節裝置

本提案係關於一種空調系統，特別是一種具有提升工作流體之過冷度的空調系統及其過冷度調節裝置。

由於都會區地狹人稠，建築物互相緊鄰，因而容易使熱能聚集且揮散困難。而現代人物質水平提升，對於生活環境的舒適度要求亦相對提高，因而都會區的建築物大多會安裝一空調系統。

空調系統係將建築物內的溫度、濕度、壓力、風速及清淨度，控制在指定範圍內，使建築物內的人員過著舒適生活。而一般空調系統係由一壓縮機將冷媒壓縮成高溫高壓的冷媒氣體，之後則送入一冷凝器中。接著再由一冷卻水塔配合一泵浦將冷水送入冷凝器內，以使冷卻水與高溫高壓的冷媒氣體進行熱交換。而高溫高壓之冷媒氣體凝結成高壓冷媒液體後，進入一膨脹閥進行膨脹以形成低壓冷媒液體。接著，低壓冷媒液體再進入一蒸發器內，以使此低壓冷媒液體與外界環境進行熱交換而吸收大量的熱能。接下來再以一風扇系統吹送被冷媒吸熱後的冷空氣，以產生冷房效果作為室內之冷氣使用。最後，因吸熱而形成低壓的冷媒氣體再由一低壓管進入一壓縮機內以再次被壓縮為高溫高壓的冷媒氣體。藉由上述空調系統的循環運作，可使室內空間獲得冷房的效果。

然而現今市面上一般的空調產品，冷媒經過冷凝器後之溫度普遍接近約40~42℃。依照環境溫度為35℃的條件而言，若經過冷凝器的冷媒之溫度能夠再降低5~7℃的話，即可提升空調系統的效益約10~15%之間。而目前市面上之空調系統提升系統效益的方法，大都採用增大冷凝器、提高冷凝器風扇的轉速或增列冷凝器回路的變更等方法。然而這些方法皆需使空調系統整體更新，因此勢必造成維修替換成本上的提高，對於較老舊的空調系統如須提升過冷度以提升系統效益時，則將會是個可觀的花費。

鑒於以上的問題，本提案在於提供一種空調系統及其工作流體之過冷度調節裝置，藉以解決先前技術所存提升空調系統之系統效益需要較高成本之問題。

本提案所揭露之工作流體之過冷度調節裝置，係用以調節於一循環狀態下之一冷媒。冷媒在一第一樣態、一第二樣態及一第三樣態之間變化。其中，第一樣態的冷媒為液態，第二樣態的冷媒為液態且其壓力與溫度均低於第一樣態的冷媒，第三樣態的冷媒為氣態且其壓力與溫度均低於第一樣態的冷媒。工作流體之過冷度調節裝置包含有一機體、一第一流管及一第二流管。其中機體具有一腔室，腔室具有一腔室入口及一腔室出口。第一流管設置於腔室內，第一流管具有位於機體外的一第一入口及一第一出口。第二流管設置於腔室內，第二流管具有位於該機體外的一第二入口及一第二出口。其中，第一樣態之冷媒、第二樣態之冷媒以及第三樣態之冷媒分別經由第一入口、第二入口以及腔室入口而進入腔室內，並於腔室內進行熱交換後，分別由第一出口、第二出口以及腔室出口離開腔室。

本提案所揭露之空調系統，供一冷媒於其內進行循環。空調系統包含一工作流體之過冷度調節裝置、一膨脹閥、一蒸發器、一壓縮機以及一冷凝器。其中工作流體之過冷度調節裝置包含一機體、一第一流管、一第二流管及一第一閥。機體具有一腔室，腔室具有一腔室入口及一腔室出口。第一流管設置於腔室內，第一流管具有位於機體外的一第一入口及一第一出口。第二流管設置於腔室內，第二流管具有位於機體外的一第二入口及一第二出口。第一閥設置於該機體外，第一閥連通腔室入口。另外，膨脹閥具有一膨脹閥入口及一膨脹閥出口，膨脹閥入口分別連通第一閥及第一出口。蒸發器具有一蒸發器入口及一蒸發器出口，蒸發器入口連通膨脹閥出口，蒸發器出口連通第二入口。壓縮機具有一壓縮機入口及一壓縮機出口，壓縮機入口分別連通第二出口及腔室出口。冷凝器具有一冷凝器入口及一冷凝器出口，冷凝器入口連通壓縮機出口，冷凝器出口連通第一入口。其中，由第一入口進入腔室之冷媒、由第二入口進入腔室之冷媒以及由腔室入口進入腔室之冷媒，於腔室內進行熱交換。

根據上述之空調系統，係將由冷凝器流至膨脹閥的第一樣態之冷媒流經過冷度調節裝置。因此使第一樣態之冷媒與過冷度調節裝置內的第二樣態及第三樣態之冷媒進行熱交換，以降低第一樣態之冷媒之溫度。由於第一樣態之冷媒之溫度下降，因此也使得空調系統的過冷度獲得提升。是以這樣的過冷度調節裝置可提升空調系統的系統效益。

有關本提案的特徵、實作與功效，茲配合圖式作最佳實施例詳細說明如下。

請參照「第1圖」及「第2圖」，「第1圖」係為根據本提案一實施例之空調系統的結構示意圖，「第2圖」係為根據「第1圖」之工作流體之過冷度調節裝置的放大示意圖。

本提案一實施例之空調系統20，係使一冷媒於其內進行相變循環，以降低一區域之溫度。空調系統20包含一工作流體之過冷度調節裝置10、一膨脹閥200、一蒸發器300、一壓縮機400及一冷凝器500。並且，空調系統20更可包含一油分離器600。

其中，工作流體之過冷度調節裝置10包含有一機體100、一第一流管110及一第二流管130。並且，工作流體之過冷度調節裝置10更可以包含有一第三流管140、一第一閥150及一第二閥160。機體100具有一腔室120，腔室120具有一腔室入口122及一腔室出口124。此外，第一流管110設置於腔室120內，第一流管110具有一第一入口112及一第一出口114。第一入口112及第一出口114分別設置於機體100外，且第一流管110並不直接與腔室120連通。意即，第一流管110雖設置於腔室120內，但第一流管110上並無任何通孔連通腔室120，如「第2圖」所示。

第二流管130設置於腔室120內，第二流管130具有一第二入口132及一第二出口134。第二入口132及第二出口134分別設置於機體100外，且第二流管130並不直接與腔室120連通。並且，第二流管130可被第一流管110所包覆，第一流管110與第二流管130之間可係為同心管之樣態。第二流管130並不直接與第一流管110連通。意即，第二流管130雖設置於第一流管110內，但第二流管130上並無任何通孔連通第一流管110，如「第2圖」所示。

此外，第三流管140設置於腔室120內，第三流管140具有一第三入口142及一第三出口144。第三入口142及第三出口144分別設置於機體100外，且第三流管140並不直接與腔室120連通。並且，第三流管140可係以螺旋環繞的方式，環繞第一流管110，以及被第一流管110所包覆的第二流管130，如「第2圖」所示，第一流管110包覆第二流管130亦可採用管中管之設計。其中，第一流管110、第二流管130及第三流管140係使用傳導係數高之材質，例如採用銅(型號C1220T-H)等材料。

換句話說，由腔室入口122至腔室出口124、由第一入口112至第一出口114、由第二入口132至第二出口134以及由第三入口142至第三出口144之路徑，係為四條個別獨立之流道。

此外，第一閥150設置於機體100外，且具有一第一閥入口152及一第一閥出口154。第一閥出口154連通腔室入口122，第一閥150用以調節冷媒由腔室入口122流入腔室120的流量。第二閥160設置於機體100外，且具有一第二閥入口162及一第二閥出口164。第二閥出口164連通第三入口142，第二閥160用以調節一冷媒由第三入口142流入腔室120的流量。

本實施例之膨脹閥200具有一膨脹閥入口210及一膨脹閥出口220，膨脹閥入口210分別連通第一閥入口152及第一出口114。膨脹閥200用以將高壓高溫之液態冷媒，膨脹為低壓低溫兩相之冷媒，更近一步的來說即為氣液態共存之冷媒。

蒸發器300則具有一蒸發器入口310及一蒸發器出口320，蒸發器入口310連通膨脹閥出口220，蒸發器出口320連通第二入口132。蒸發器300用以將由膨脹閥出口220流出的低壓低溫兩相之冷媒，蒸發為低壓低溫之氣態冷媒，並同時吸收大量的熱能以使室內空氣溫度下降。

本實施例之壓縮機400具有一壓縮機入口410及一壓縮機出口420，壓縮機入口410分別連通第二出口134、該腔室出口124以及第三出口144。壓縮機400用以將由工作流體之過冷度調節裝置10流出的低壓低溫之氣態冷媒，壓縮為高壓高溫之氣態冷媒。

此外，冷凝器500具有一冷凝器入口510及一冷凝器出口520。冷凝器入口510連通壓縮機出口420，冷凝器出口520連通第一入口112。冷凝器500用以將由壓縮機400流出的高壓高溫之氣態冷媒凝結為高壓中溫之液態冷媒。

本實施例之油分離器600則設置於冷凝器入口510與壓縮機出口420之間，油分離器600並連通冷凝器入口510及壓縮機出口420。並且，油分離器600還連通第二閥入口162。由於壓縮機400內含有潤滑油質以維持壓縮機400的正常運作，因此潤滑油質通常會伴隨著冷媒一起由壓縮機400流出。故，油分離器600即用以將混合著潤滑油質的冷媒進行分離動作，使冷媒繼續往冷凝器500方向流入，潤滑油質則被過濾分離而流向第二閥入口162。

接下來，將針對冷媒於本實施例之空調系統內循環運作的原理加以說明。請參照「第3圖」並搭配「第1圖」及「第2圖」，「第3圖」係為根據「第1圖」之冷媒於空調系統中循環之壓力對焓值得變化示意圖。

「第3圖」中，標號a區域代表冷媒為液態之型態。標號b區域代表冷媒為氣態與液態共存之型態，且越靠近標號a區域，其液態的比例越高。標號c區域則代表冷媒為氣態之型態。

一第一樣態之冷媒901係由冷凝器500流出，並藉由第一入口112流入工作流體之過冷度調節裝置10，且第一樣態之冷媒901一般是高壓液態的冷媒(如「第3圖」所示)。一第二樣態之冷媒902係由腔室入口122流入工作流體之過冷度調節裝置10，而第二樣態之冷媒902是液態的冷媒，且其溫度小於第一樣態之冷媒901(如「第3圖」所示)。一第三樣態之冷媒903係第二入口132流入工作流體之過冷度調節裝置10，而第三樣態之冷媒903是低壓氣態的冷媒(如「第3圖」所示)，且其溫度小於第一樣態之冷媒901。

其中，第二樣態之冷媒902流進工作流體之過冷度調節裝置10的腔室120後，由於流道體積瞬間增加，使得第二樣態之冷媒902由液態的冷媒膨脹為氣態與液態共存之冷媒，且溫度低於第一樣態之冷媒901。第一樣態之冷媒901流經第一流管110，並與被第一流管110包覆的第二流管130內之第三樣態之冷媒903進行熱交換。其中，第二流管130內的第三樣態之冷媒903之溫度低於第一流管110內的第一樣態之冷媒901約攝氏20度至30度，因此可降低第一流管110之第一樣態之冷媒901的溫度。在此同時，第一流管110內的第一樣態之冷媒901也與充滿腔室120內的第二樣態之冷媒902進行熱交換。因此，第一樣態之冷媒901流經第一流管110後，其溫度便下降。當第一樣態之冷媒901由第一出口114流出後，即為一第四樣態之冷媒904。第四樣態之冷媒904與第一樣態之冷媒901同樣為液態冷媒，差別在於第四樣態之冷媒904係為第一樣態之冷媒901降溫後之形態，因此第四樣態之冷媒904的溫度較第一樣態之冷媒901的溫度低(如「第3圖」所示)。

接著，第四樣態之冷媒904一部分流向膨脹閥200，一部份流向第一閥150。為了使空調系統20的過冷度能夠更精準的控制，本實施例之第一閥150更可具有膨脹閥的功效，並可精確的控制冷媒流量。因此當第四樣態之冷媒904的一部份流過第一閥150後，其便因體積膨漲而使溫度再次下降而成為第二樣態之冷媒902(如「第3圖」所示)。值得一提的，第四樣態之冷媒904流經第一閥150的量可由經由調整第一閥150之閥口大小來改變，意即第一閥150可控制第四樣態之冷媒904分別流向膨脹閥200與第一閥150的比例。舉例而言，當第一閥150的第一閥入口152增大，流經第一閥150的第四樣態之冷媒904之流量便增多，相對也使流向膨脹閥200的第四樣態之冷媒904流量減少。

當第四樣態之冷媒904一部分流過膨脹閥200後，會受到膨脹閥200的影響而膨脹為一第五樣態之冷媒905。第五樣態之冷媒905為氣體與液體共存的冷媒。接著，第五樣態之冷媒905繼續流過蒸發器300，並受到蒸發器300的影響而吸收大量的熱，進而蒸發為氣態的冷媒。此氣態的冷媒即為第三樣態之冷媒903。

值得一提的是，當氣體與液體共存的第五樣態之冷媒905，其液體比例較高時，第五樣態之冷媒905流經蒸發器300所吸收的熱量會較大，這也代表空調系統20的效能較好。並且由「第3圖」所示可知，要獲得較高液態比例之第五樣態之冷媒905(即「第3圖」之標號905越靠近a區域)，第四樣態之冷媒904的溫度便要降低。意即，第四樣態之冷媒904溫度越低，第五樣態之冷媒905的液態比例便越高。第五樣態之冷媒905的液態比例越高，空調系統20的效能便越好。因此，所謂的空調系統20之過冷度便是指流入膨脹閥200的第四樣態之冷媒904之溫度。第四樣態之冷媒904之溫度越低，空調系統20之過冷度便越高。

因此，相較於習用的空調設備，由於並未設置工作流體之過冷度調節裝置10，因此第一樣態之冷媒901即直接流入膨脹閥200。故本實施例之空調系統20之過冷度會較習用的空調設備之過冷度來的高，相對系統效益也更好。

此外，腔室120內的氣態之第二樣態之冷媒902及第三樣態之冷媒903於腔室120內進行熱交換後，便分別由腔室出口124及第二出口134流出。並且，腔室120內的液態之第二樣態之冷媒902以及蒸發過程中未蒸發完全之液態的第三樣態之冷媒903，則利用氣體與液體的比重特性而留在腔室120底部。此目的為確保流入壓縮機400的冷媒皆為氣態，以避免壓縮機400的損壞。因此，本提案之工作流體之過冷度調節裝置10還具有習用氣液分離器的功能。且本提案之工作流體之過冷度調節裝置10可儲存由冷凝器500流出之冷媒，因此更可具有習用儲液筒的功能。是以這樣的工作流體之過冷度調節裝置10，可替代習用空調設備的氣液分離器與儲液筒，意即工作流體之過冷度調節裝置10將氣液分離器與儲液筒合而為一。因此，工作流體之過冷度調節裝置10可使本提案之空調系統20的整體體積縮小。

接著，當第二樣態之冷媒902及第三樣態之冷媒903分別由腔室出口124及第二出口134流出後，便聚集一起而形成一第六樣態之冷媒906。第六樣態之冷媒906為低壓氣態冷媒，且其溫度較同樣為低壓氣態的第三樣態之冷媒903高(因熱交換而吸收第一樣態之冷媒901的熱所致)。第六樣態之冷媒906由壓縮機入口410流入壓縮機400，並受壓縮機400的影響而壓縮為一第七樣態之冷媒907，第七樣態之冷媒907為高壓高溫的氣態冷媒。

此外，壓縮機400於運轉時，第七樣態之冷媒907一般會伴隨著一些微量的潤滑油質908而由壓縮機出口420流出。當混合著潤滑油質908的第七樣態之冷媒907流經壓縮機400與冷凝器500間的油分離器600時，油分離器600會將潤滑油質908分離出來，使第七樣態之冷媒907繼續流向冷凝器500。第七樣態之冷媒907經由冷凝器入口510流進冷凝器500後，便受到冷凝器500的影響而凝結為高壓液態的冷媒。此高壓液態的冷媒即為前述所提到的第一樣態之冷媒901。

另外，油分離器600所分離出來的潤滑油質908更可經由第二閥入口162流入第二閥160，並由第二閥出口164流出，以流向第三入口142。第二閥160可調整其第二閥入口162的大小，以控制潤滑油質908流進第三流管140的量。潤滑油質908為具高溫氣態，當潤滑油質908流進第三流管140後，可與第一樣態之冷媒901、第二樣態之冷媒902及第三樣態之冷媒903進行熱交換。流進第三流管140的潤滑油質908在進行熱交換後，經由第三出口144流出為一潤滑油質909。潤滑油質909的溫度較潤滑油質908低(因熱交換而使熱量被吸走)。潤滑油質909流出工作流體之過冷度調節裝置10後，則混入第六樣態之冷媒906而再度流回壓縮機400內以供循環利用。潤滑油質908用以對第一樣態之冷媒901、第二樣態之冷媒902及第三樣態之冷媒903進行熱交換。當第四樣態之冷媒904溫度過低時，潤滑油質908可提升第四樣態之冷媒904的溫度。此外，潤滑油質908並可用以提高第六樣態之冷媒906的溫渡，避免第六樣態之冷媒906的溫度過低而使壓縮機400受損。

請參照「第4圖」，「第4圖」係為根據本提案另一實施例之空調系統的結構示意圖。本實施例之空調系統20更可包含一控制器700，控制器700電性連接第一閥150與第二閥160。控制器700用以控制第一閥150之第一閥入口152與第二閥160之第二閥入口162的流量大小。此外，空調系統20更可包含一第一溫度感測器710以及一第二溫度感測器720。第一溫度感測器710設置於空調系統20的蒸發器300處，第一溫度感測器710用以測量空調系統20經由蒸發器300吸熱所排放出的冷氣之溫度。第二溫度感測器720設置於工作流體之過冷度調節裝置10與壓縮機400之間的流管上，用以偵測第六樣態之冷媒906的溫度。控制器700分別與第一溫度感測器710以及第二溫度感測器720電性連接。第一溫度感測器710以及第二溫度感測器720可將所測得之溫度訊號回授給控制器700。控制器700可針對當下的溫度環境條件，適當的控制第一閥150之第一閥入口152與第二閥160之第二閥入口162的流量大小，以使空調系統20保持於最佳工作效益之狀態。

舉例來說，當第一溫度感測器710測得空調系統20所排放冷氣之溫度與期望之溫度高時，代表流經蒸發器300之冷媒不足。此時可控制第一閥150之第一閥入口152縮小，使流經第一閥150的冷媒之流量降低，以增加流經蒸發器300之冷媒流量。當第二溫度感測器720測得第六樣態之冷媒906的溫度過低時，此時壓縮機400可能會受到過低冷媒的影響而有所損壞。因此，可藉由控制器700控制第二閥160之第二閥入口162增大，使高溫的潤滑油質908流進工作流體之過冷度調節裝置10的量增加。高溫的潤滑油質908可經熱交換而提升第六樣態之冷媒906的溫度，進而達到保護壓縮機400之效果。因此，本實施例之空調系統20係利用第一溫度感測器710及第二溫度感測器720來監測系統溫度，以將溫度資料回授控制器700。控制器700接收溫度資料而調整第一閥150與第二閥160的流量，使空調系統20能夠克服各種狀態下的溫度變化而保持穩定的系統效益。

根據上述本實施例所揭露之空調系統，係將由冷凝器流至膨脹閥的第一樣態之冷媒流經過冷度調節裝置。因此使第一樣態之冷媒與過冷度調節裝置內的第二樣態及第三樣態之冷媒進行熱交換，以降低第一樣態之冷媒之溫度。由於第一樣態之冷媒之溫度下降，因此也使得空調系統的過冷度獲得提升。是以這樣的過冷度調節裝置可提升空調系統的系統效益。

此外，本實施例之工作流體之過冷度調節裝置可具有習用氣液分離器與習用儲液器的功能。是以這樣的工作流體之過冷度調節裝置，可替代習用空調設備的氣液分離器與儲液器，因此也相對使本實施例之空調系統的整體體積縮小。

並且，由於本實施例之控制器可控制第一閥與第二閥的閥口大小，藉以控制流經第一閥之冷媒與流經第二閥之潤滑油質的流量。因此於溫度感測器的設置下，控制器可視系統溫度條件而適當的控制第一閥與第二閥的閥口大小，以使空調系統保持於最佳的工作效益之狀態。

雖然本提案以前述之較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本提案，任何熟習相像技藝者，在不脫離本提案之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本提案之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。

10．．．工作流體之過冷度調節裝置

20．．．空調系統

100．．．機體

110．．．第一流管

112．．．第一入口

114．．．第一出口

120．．．腔室

122．．．腔室入口

124．．．腔室出口

130．．．第二流管

132．．．第二入口

134．．．第二出口

140．．．第三流管

142．．．第三入口

144．．．第三出口

150．．．第一閥

152．．．第一閥入口

154．．．第一閥出口

160．．．第二閥

162．．．第二閥入口

164．．．第二閥出口

200．．．膨脹閥

210．．．膨脹閥入口

220．．．膨脹閥出口

300．．．蒸發器

310．．．蒸發器入口

320．．．蒸發器出口

400．．．壓縮機

410．．．壓縮機入口

420．．．壓縮機出口

500．．．冷凝器

510．．．冷凝器入口

520．．．冷凝器出口

600．．．油分離器

700．．．控制器

710．．．第一溫度感測器

720．．．第二溫度感測器

901．．．第一樣態之冷媒

902．．．第二樣態之冷媒

903．．．第三樣態之冷媒

904．．．第四樣態之冷媒

905．．．第五樣態之冷媒

906．．．第六樣態之冷媒

907．．．第七樣態之冷媒

908．．．潤滑油質

909．．．潤滑油質

第1圖係為根據本提案一實施例之空調系統的結構示意圖。

第2圖係為根據第1圖之工作流體之過冷度調節裝置的放大示意圖。

第3圖係為根據第1圖之冷媒於空調系統中循環之樣態變化示意圖。

第4圖係為根據本提案另一實施例之空調系統的結構示意圖。

10．．．工作流體之過冷度調節裝置

20．．．空調系統

100．．．機體

110．．．第一流管

112．．．第一入口

114．．．第一出口

120．．．腔室

122．．．腔室入口

124．．．腔室出口

130．．．第二流管

132．．．第二入口

134．．．第二出口

140．．．第三流管

142．．．第三入口

144．．．第三出口

150．．．第一閥

152．．．第一閥入口

154．．．第一閥出口

160．．．第二閥

162．．．第二閥入口

164．．．第二閥出口

200．．．膨脹閥

210．．．膨脹閥入口

220．．．膨脹閥出口

300．．．蒸發器

310．．．蒸發器入口

320．．．蒸發器出口

400．．．壓縮機

410．．．壓縮機入口

420．．．壓縮機出口

500．．．冷凝器

510．．．冷凝器入口

520．．．冷凝器出口

600．．．油分離器

901．．．第一樣態之冷媒

902．．．第二樣態之冷媒

903．．．第三樣態之冷媒

904．．．第四樣態之冷媒

905．．．第五樣態之冷媒

906．．．第六樣態之冷媒

907．．．第七樣態之冷媒

908．．．潤滑油質

909．．．潤滑油質

Claims (21)

1. 一種工作流體之過冷度調節裝置，用以調節於一循環狀態下之一冷媒，該冷媒在一第一樣態、一第二樣態及一第三樣態之間變化，該第一樣態的該冷媒為液態，該第二樣態的該冷媒為液態且其壓力與溫度均低於該第一樣態的該冷媒，該第三樣態的該冷媒為氣態且其壓力與溫度均低於該第一樣態的該冷媒，該工作流體之過冷度調節裝置包含：一機體，具有一腔室，該腔室具有一腔室入口及一腔室出口；一第一流管，設置於該腔室內，該第一流管具有位於該機體外的一第一入口及一第一出口；以及一第二流管，設置於該腔室內，該第二流管具有位於該機體外的一第二入口及一第二出口；其中，該第一樣態之該冷媒、該第二樣態之該冷媒以及該第三樣態之該冷媒分別經由該第一入口、該腔室入口以及該第二入口進入該腔室內，並於該腔室內進行熱交換後，分別由該第一出口、該腔室出口以及該第二出口離開該腔室。
2. 如請求項第1項所述之工作流體之過冷度調節裝置，更包含一第一閥，設置於該機體外，該第一閥連通該腔室入口。
3. 如請求項第1項所述之工作流體之過冷度調節裝置，其中該第一流管包覆該第二流管。
4. 如請求項第2項所述之工作流體之過冷度調節裝置，更包含一第三流管，設置於該腔室內，該第三流管具有位於該機體外的 一第三入口及一第三出口，一流質經由該第三入口進入該腔室，該流質之溫度大於該第一樣態的該冷媒，並且該流質與該第一樣態、該第二樣態及該第三樣態之該冷媒於該腔室內進行熱交換後，由該第三出口離開該腔室。
5. 如請求項第4項所述之工作流體之過冷度調節裝置，更包含一第二閥，設置於該機體外，該第二閥連通該第三入口。
6. 如請求項第4項所述之工作流體之過冷度調節裝置，其中該第三流管於該腔室內環繞該第一流管及該第二流管。
7. 一種空調系統，一冷媒於其內進行循環，該空調系統包含：一工作流體之過冷度調節裝置，其包含：一機體，具有一腔室，該腔室具有一腔室入口及一腔室出口；一第一流管，設置於該腔室內，該第一流管具有位於該機體外的一第一入口及一第一出口；一第二流管，設置於該腔室內，該第二流管具有位於該機體外的一第二入口及一第二出口；以及一第一閥，設置於該機體外，該第一閥連通該腔室入口；一膨脹閥，具有一膨脹閥入口及一膨脹閥出口，該膨脹閥入口分別連通該第一閥及該第一出口；一蒸發器，具有一蒸發器入口及一蒸發器出口，該蒸發器入口連通該膨脹閥出口，該蒸發器出口連通該第二入口；一壓縮機，具有一壓縮機入口及一壓縮機出口，該壓縮機 入口分別連通該第二出口及該腔室出口；以及一冷凝器，具有一冷凝器入口及一冷凝器出口，該冷凝器入口連通該壓縮機出口，該冷凝器出口連通該第一入口；其中，由該第一入口進入該腔室之該冷媒、由該第二入口進入該腔室之該冷媒以及由該腔室入口進入該腔室之該冷媒，於該腔室內進行熱交換。
8. 如請求項第7項所述之空調系統，其中該工作流體之過冷度調節裝置的該第一流管包覆該第二流管。
9. 如請求項第7項所述之空調系統，更包含一控制器，該控制器電性連接該第一閥，以調整該第一閥的流量大小。
10. 如請求項第9項所述之空調系統，更包含一第一溫度感測器，電性連結該控制器，該第一溫度感測器鄰近該蒸發器，該控制器接收該第一溫度感測器所回饋之一溫度訊號，以調節該第一閥的流量大小。
11. 如請求項第10項所述之空調系統，更包含一第二溫度感測器，電性連結該控制器，該第二溫度感測器設置於該工作流體之過冷度調節裝置與該壓縮機之間，該控制器接收該第二溫度感測器所回饋之一溫度訊號，以調節該第一閥的流量大小。
12. 如請求項第7項所述之空調系統，其中該工作流體之過冷度調節裝置更包含一第三流管，設置於該腔室內，該第三流管具有位於該機體外的一第三入口及一第三出口，該第三出口連通該壓縮機入口，一流質經由該第三入口進入該腔室，該流質與該腔室內之該冷媒進行熱交換。
13. 如請求項第12項所述之空調系統，其中該第三流管於該腔室內環繞該第一流管及該第二流管。
14. 如請求項第12項所述之空調系統，其中該工作流體之過冷度調節裝置更包含一第二閥，設置於該機體外，該第二閥連通該第三入口。
15. 如請求項第14項所述之空調系統，更包含一油分離器，該油分離器分別連通該第二閥、該冷凝器入口及該壓縮機出口。
16. 如請求項第14項所述之空調系統，更包含一控制器，該控制器電性連接該第二閥，以調整該第二閥的流量大小。
17. 如請求項第16項所述之空調系統，更包含一第一溫度感測器，電性連結該控制器，該第一溫度感測器鄰近該蒸發器，該控制器接收該第一溫度感測器所回饋之一溫度訊號，以調節該第二閥的流量大小。
18. 如請求項第17項所述之空調系統，更包含一第二溫度感測器，電性連結該控制器，該第二溫度感測器設置於該工作流體之過冷度調節裝置與該壓縮機之間，該控制器接收該第二溫度感測器所回饋之一溫度訊號，以調節該第二閥的流量大小。
19. 如請求項第14項所述之空調系統，更包含一控制器，該控制器電性連接該第一閥及該第二閥，以調整該第一閥及該第二閥的流量大小。
20. 如請求項第19項所述之空調系統，更包含一第一溫度感測器，電性連結該控制器，該第一溫度感測器鄰近該蒸發器，該控制器接收該第一溫度感測器所回饋之一溫度訊號，以調節該第一 閥及該第二閥的流量大小。
21. 如請求項第20項所述之空調系統，更包含一第二溫度感測器，電性連結該控制器，該第二溫度感測器設置於該工作流體之過冷度調節裝置與該壓縮機之間，該控制器接收該第二溫度感測器所回饋之一溫度訊號，以調節該第一閥及該第二閥的流量大小。