TWI409911B - 用於熱處理支撐塔的可分離邊緣環 - Google Patents

Description

用於熱處理支撐塔的可分離邊緣環

本發明大體上係有關於基材(特別是晶圓)之批式熱處理。尤其，本發明係有關於用在晶圓支撐塔之輔助環。

在爐管中同時地處理多個晶圓之批式熱處理一直都被廣泛地利用於半導體工業之中。大部分現在的批式熱處理是以垂直爐管為基礎，一被垂直安排的支撐塔係固持住許多晶圓於一水平方位。該些塔傳統上是由石英製成(特別是用在低於1000℃之處理溫度)或碳化矽所製成(特別是用在更高處理溫度)，但是矽塔正在進入用在所有溫度範圍之商業上應用。

使用這樣熱處理之一製程係為高溫氧化(high temperature oxidation,HTO)，其係藉由使用SiH₄ 與N₂ O或NO做為前驅物氣體之化學氣相沈積(CVD)來成長非常薄的氧化層。典型的CVD溫度為在750℃附近。薄氧化物具有約2.5奈米或更小之厚度，且可以被用在例如快閃記憶體中之一穿隧阻障物(tunneling barrier)。其他製程也能成長薄膜層，譬如使用O₂ 做為一氧化劑。

然而，所成長膜層之厚度均勻性是一個問題。一厚度輪廓12A係被繪示在第1圖中。厚度中之兩尖峰14A、16A係被觀察到靠近晶圓周圍。尖峰14A、16A代表著相對側之16%與33%的變動，且因為通道電流係隨著厚度而指數地變化，一中等厚度變化可以產生穿隧電流與快閃記憶體紀錄效能之一大變化。

尖峰之特定起源並沒有被完全地瞭解，但是可能的原因已被相信包括有熱邊緣效應，例如藉由塔腳件之熱遮蔽或鄰近爐管壁，且藉由在晶圓周圍之氣體流動不連續性。一些人士已經藉由附加輔助環至塔以試圖解決此問題，其中該些輔助環係在晶圓邊緣上方朝著中心延伸一小距離。最理想地，晶圓係被設置在兩面對其上與下表面的相鄰邊緣環之間。該些邊緣環已經顯示若無法消除這些尖峰的話，對於減緩這些尖峰是有效的。

典型的設計包括有一石英塔，以及與塔之三或四個腳件熔接在一起之石英邊緣環。此設計遭遇一些問題。雖然石英相當便宜，在如此多位置處進行熔接甚為費力。若邊緣環之其一者在操作中破裂的話，則幾乎不可能進行修復。若不是丟棄該塔與所焊接之邊緣環，就是之後不能再使用所破裂邊緣環周圍之晶圓位置於生產晶圓。雖然石英大致上是可以被接受用在熱支撐固定件，先進的技術係會質疑其是否具有一通當的純度。

是以，一較佳的設計係被希望用在邊緣環與其支撐塔。

一環塔包括有指部或其他突出部以支撐住在一垂直堆疊中之晶圓與大致上環狀之邊緣環，該些邊緣環係錯置在該些晶圓之間且較佳地係自晶圓周圍向外延伸一徑向帶。

較佳地，該塔與該些邊緣環兩者是由矽所組成。該些邊緣環更佳地是由隨機定向多晶矽(randomly oriented polycrystalline silicon,ROPSi)所形成，其可以藉由使用一多晶矽晶種而以Czocharalski方法來成長。矽晶種可以由原生多晶矽(virgin polycrystalline silicon)(電子等級矽)所組成，該原生多晶矽係藉由CVD來成長或從一源自原生多晶矽晶種成長之Czochralski成長矽。

有益處的是，該些環係藉由例如重力而被動地扣住塔。該鎖扣可以透過形成在該些環之內或外周圍的凹部或在其側面的台階來達成。

本發明之第一實施例的立體圖係被繪示在第2圖，且其截面圖係被繪示在第3圖，其包括有一支撐塔10，該支撐塔10包括兩側腳件12、14與一後腳件16，該些腳件之底端固定至一底基座18且其頂端固定至一類似繪示出之頂基座。腳件12、14、16之立體圖係被繪示在第4圖，其係被類似地建構且包括有指部22，指部22大體上自軸向延伸腳桿24向內突出。在此三個腳件12、14、16之對應軸向位置的指部22係支撐住位在徑向向外與下方環支撐表面28上之邊緣環26。指部22亦支撐住位在徑向向內且上方晶圓支撐表面32之晶圓30，該些表面32大致上為平坦且水平的，且被突起定義在突脊34其內側。突脊34係鄰近於被支撐在晶圓支撐表面32上之圓形晶圓30之外面，藉此將塔10上之該些晶圓30對齊。

一邊緣環26(如第5圖之俯視圖所示)為一大體上環狀之墊圈形狀本體，其大致上是圓形地對稱於一中心40，該中心40係重疊於塔10之中心與晶圓30之中心。然而，邊緣環26被製成包括有大致上類似形狀之兩側凹部42、44與一後凹部46，以分別地卡固邊緣環26在該兩側腳件12、14與該後腳件16。凹部42、44、46後方之薄區段48係支撐住邊緣環26在塔10之腳件12、14、16上。區段48之外面(尤其在側面上)可以被平坦化而使側面平坦化平行於插入方向以允許更大的直徑。凹部42、44、46係藉由一角度被設置在圍繞中心40而周圍地延伸之位置處，其中該角度比180°度大得多而使在類似角度間隔之腳件12、14、16可以穩固地支撐住邊緣環，但是該角度足夠小而使側腳件12、l4不會干擾經過側腳件12、14之邊緣環26(與晶圓30)的插入。例如，側凹部42、44之中心係稍微向前離開環中心40。

邊緣環26之內徑可以約為晶圓直徑或稍大，例如4至10毫米大，6毫米大。稍微延伸邊緣環26在晶圓直徑內是可行的，例如對於200或300毫米晶圓延伸小於10毫米。大體上，一致直徑之異常不應該顯著地超過塔中晶圓之間的節距，使得圍繞晶圓邊緣之立體角的一部分將晶圓30或邊緣環26視為相同溫度。以不同地方式陳述，晶圓30之邊緣不應該視察爐管壁或襯裡，除了經由兩相鄰邊緣環26之間的間隙之外，其呈現襯裡之一相當小的視角。同樣地，邊緣環26之環寬應該大於晶圓30之間的節距。邊緣環26之外徑應該顯著地大於晶圓直徑，以向外地延伸均勻溫度。額外的直徑可以對應至沒有邊緣環的晶圓之第1圖中尖峰14A、16A的位置。是故，大部分來說，晶圓30僅會視察到其他晶圓30或邊緣環26，其全部會平衡至約相同溫度。最大的溫度偏離發生在邊緣環26之外緣，而不是晶圓30之外緣。邊緣環26應該移動非均勻的沈積尖峰14A、16A至晶圓30區域之外面，且至邊緣環26上。然而，過廣的邊緣環會衝擊設計與烤箱之使用。範例性的外徑係大於晶圓直徑20至40毫米，例如28毫米。邊緣環26之厚度應該厚到足以提供足夠剛性至該似環結構，但是薄到足以使其與晶圓不會有明顯不同的熱容量。大體而言，邊緣環厚度較佳是介於約晶圓厚度至約兩倍晶圓厚度。目前的設計係使用1至1.5毫米的厚度。

較佳地，邊緣環26是由使用一隨機定向矽種(例如原生矽(virgin silicon)之晶種或起源自成長矽之多晶矽晶種)之隨機定向多晶矽(randomly oriented polycrystalline silicon,ROPSi)之純矽所製成，例如從熔融物中拉引之Czochralski成長的矽。此材料與其成長且加工係被描述在西元2005年6月27日申請之美國臨時申請案號60/694,334與西元2006年1月9日申請之美國專利申請案號11/328,438，其在此被併入本文以做為參考。此製程有利地包括在自矽鑄塊線割或切割之後之表面的Blanchard研磨，以產生表面破壞在所暴露表面以增加沈積於其上之膜層的黏結。陶瓷加工技術係被用來自晶圓形未加工物製造環形形狀。為了改善雜質狀況(特別是重金屬)，環在被加工之後能夠以用以清潔晶圓之技術而被清潔，例如使用酸或鹼蝕刻劑之組合。在邊緣環26之製造已經完成之後，在一CVD製程中將其預塗覆在所有表面上以一層相同於將要沈積在烤箱中或沈積製程之CVD材料(亦即，對於氮化矽爐管是氮化矽，且對於二氧化矽爐管是二氧化矽)是有益處的。預塗覆層將可以牢固地被固定在裂縫與破口(其中該些裂縫與破口係被建立做為表面破壞之部分)中，且將優良地黏結至之後所沈積相同材料之層次。

其他型式之矽可以被用於邊緣環，例如單晶矽。然而，Czochralski成長(CZ)之單晶矽係大致上不適用在目前用於300毫米塔之更大直徑，且會造成缺口或破裂。澆鑄矽(cast silicon)是可以獲得的，其典型地為隨機定向且具有適當尺寸，但是其純度與常常其強度大體上小於隨機定向CZ多晶矽。應當瞭解的是，雖然上述之大部分型式矽為更純，根據本發明一些態樣可以使用之矽材料是由至少99%元素矽所組成。

然而，必須強調的是，邊緣環之許多態樣不受限至矽環與塔，且可以應用至由其他材料(例如石英、碳化細、或滲入矽之碳化矽)所組成之環或塔。滲入矽之碳化矽可以藉由暴露接近係數的碳化矽至矽一熔融物來達成，或藉由混合矽與石磨粉之所控制量、澆鑄該混合物、且火燒該澆鑄件以獲得矽對碳之選擇比例來達成。

請參閱第4圖，腳件12、14、16包括一腱部50於其下端與未繪示之上端，以配合於一在底基座18中或未繪示之頂基座中之對應榫眼孔之內。指部22以大致上水平方向自腳桿24而徑向地向內延伸成大致上等厚度與等寬區塊52，環支撐表面28係被形成在等寬區塊52上。接著，指部22進一步地以部分向上方向而徑向向內延伸成傾斜區塊54，其中該傾斜區塊54可以具有等寬，但是不需要如此。然後，指部22進一步地以大致上水平方向而徑向向內延伸成收斂側壁56之楔形尖端，晶圓支撐表面32係被形成在收斂側壁56上，其中該收斂側壁56之徑向外側是被突脊34所限制住。第5圖中環26之凹部42、44、46之側壁58係類似於尖端側壁56呈傾斜，但是被分隔開比尖端側壁56稍大之距離，以使邊緣環26能垂直地通過尖端側壁56。

因此，對於所有該三腳件12、14、16，邊緣環26能夠對一組三個對應指部22在突脊34頂部上方之高度被手動地或自動地插入塔10中。當邊緣環26幾乎到達後腳件16之桿24時，邊緣環26則被降低，凹部側壁58會通過尖端側壁56，從而使環支撐區段48被平置在腳件12、14、16之環支撐表面28上。指部22之傾斜區塊54係有助於置中與對齊邊緣環26至腳件12、14、16。一旦邊緣環26已經被置放在環支撐表面28上，邊緣環26會在重力作用下被設置在此處。然而，若希望的話，邊緣環26能夠以逆向程序而被移除。

所希望的是，晶圓30與邊緣環26之間的垂直間隔係被嚴密控制。如沿著半徑而不通過腳件所繪示之第6圖所示，任何晶圓30之頂表面62係分開於其上方邊緣環26之底表面64一距離A，且分開於其下方邊緣環26之底表面66一距離B。另一方面，晶圓30之一中央平面68係分開於其上方邊緣環26之底表面64一距離C，且分開於其下方邊緣環26之底表面66一距離D。第一種設計原理係將間隔設定成A＝B。第二種設計原理係將間隔設定成C＝D。或許前者有益於短暫條件之均勻性，而後者有益於平衡之均勻性。任一設計原理會決定晶圓支撐表面32與每一指部22之邊緣支撐表面28的垂直分開，而考量指部22之垂直節距與邊緣環26及晶圓30之厚度。藉由任一種配置與藉由晶圓與邊緣環之等厚度，晶圓與邊緣環之間的熱負載係保持至晶圓周圍外面為實質上恆定。此圖亦繪示出的是，任何晶圓30看成為與其他晶圓30或邊緣環26等面積，此兩組皆在實質上相同溫度，藉此減少晶圓30上之邊緣效應。也希望的是，楔形指部尖端之底部約在被支撐於環支撐表面28上之邊緣環26之底表面的高度，藉此藉此增加邊緣環26被置放在塔10中之後的用於晶圓傳送之空隙。所瞭解的是，其他設計原理(包括軸向改變的間隔)也是可行的。

在邊緣環26已經被裝載進入塔10中之後，晶圓30可以被插入且移出自塔10，而不會干擾到已經被置放之邊緣環26。邊緣環26可以在多個晶圓循環期間保持在塔10上。

若邊緣環26因某原因而破碎，其可以自塔10中被移除，且被更換為一新邊緣環，而不需要建立一新的塔10。

另一實施例係對於晶圓與邊緣環提供了分開的腳指部。如第7圖所示，一邊緣環70包括兩側凹部72、74與一底凹部76。所有凹部72、74、76可以被矩形地切割入環70之外周圍，以在對應於第5圖凹部42、44、46之角度位置處符合腳件中之類似形狀結構。完全繪示於第8圖之立體圖與第9圖之部分立體圖的腳件80係可被用於第2圖與第3圖之塔的任一腳件，以將環70支撐且扣住。腳件80包括相互錯置之晶圓指部82與環指部84，且大致上自一軸向延伸桿部分86而水平地徑向向內延伸。

每一晶圓指部82包括一晶圓支撐區域88，其可以為水平的，或傾斜而具有一平坦支撐尖端區域。晶圓支撐區域88之後或徑向外側係被一晶圓突脊90所界定，該晶圓突脊90會對齊在晶圓支撐區域82上之晶圓。晶圓指部82之外部上的漸細側壁92產生了一楔形形狀尖端。每一環指部84包括一典型平坦且水平延伸之環支撐區域94，其前端被一指部邊緣96所界定，且其後端被一指部突脊98所界定，其中該指部突脊98係稍微位於邊緣環80周圍之後面中。晶圓與環支撐區域88、94之相對徑向與軸向位置係可以根據前述第一實施例而被設計。

方便的是，指部邊緣96可以垂直地被建構成相同於晶圓突脊90之徑向位置，其對於晶圓傳送也提供了更多空隙。一形成在指部突脊98後面之指部台階100具有稍微小於類似矩形或其他形狀之環凹部72、74、76的寬度。一介於指部台階100之頂部與其上方晶圓指部82之底部之間的通道102係比邊緣環70之厚度更厚，以使邊緣環70能通過通道102。藉此，邊緣環70可以藉由將其沿著至少側腳件之指部突脊96上方的通道102傳送或滑動而被插入已組裝之塔中。當邊緣環70到達其所希望位置時，環凹部72、74、76係位在個別指部台階100之周圍，且邊緣環70可以落下或被降低而使其凹部通過指部台階100之側面，直到邊緣環70平置在邊緣支撐區域94上且被重力地扣住至指部台階100為止。一旦邊緣環70已經全部被裝載，其可以被留置在此處，而相繼之晶圓組能被裝載與卸載自塔。然而，邊緣環70可以自腳件分離開，用以維護、更換、或其他理由。

一在晶圓支撐區域88後面之凹部104典型地是被用在至少前腳件，其中該些前腳件是位於被支撐晶圓之中心的前面，以使晶圓之總直徑被插入通過該些前腳件且接著被降低至晶圓支撐表面上。然而，凹部104之深度可以被減少，如第10圖所繪示之腳件106。因此，指部82、84比較沒有顯著地分開。

在第10圖之腳件106的變形中，分開的晶圓與環指部82、84被結合成單一指部，這是係藉由向上延伸在晶圓支撐區域88後面的台階90至邊緣環支撐區域94之高度，以與指部突脊96合併且消除在晶圓支撐區域88後面中的凹部104。最終結構為第4圖結構之反轉，指部22係向下延伸，且每一指部上之晶圓支撐表面32係在指部支撐區域28下方。腳件106具有較少機械加工與更大機械強度之優點，但是導入額外的腳件質量在靠近晶圓邊緣處。在晶圓中心後方之後腳件被形成為兩層指部的下方與徑向內層係支撐住晶圓，且上方與徑向外層係支撐住邊緣環。

因為第7圖之側凹部72、74會扣住邊緣環70至兩前腳件，後腳件不需要再有一鎖扣機構。也就是，不可能消除邊緣環70中之後凹部76且向後延伸後腳件80、106之邊緣台階98至腳桿86以對齊邊緣環70之圓形周圍。減少的機械加工係藉由分開地設計與庫存兩種型式腳件之需要而被抵銷。

如第11圖所示，另一邊緣環110係被建構用於具有四個腳件之塔。兩後凹部或刻槽112、114係卡固兩後腳件80，其係自一插入軸116之相等與相對角度而被抵銷，且面對中心40。刻槽112、114之外側118係被切割成鄰近至中心40的半徑，而內側120係被切割成平行於插入軸116，以有助於裝載在腳件80上。內平底面122、124係被切割成平行於插入軸116，但是僅部分地朝後面延伸而形成環台階126。較佳者，環台階126係被設置在垂直直徑通過中心40的前面。兩側腳件80被設置成至少部分地且較佳完全地在中心40前面，且被定向成垂直地朝插入軸116面對。

側平底面122、124與環台階126可以用來取代第7圖之三腳件環70的側刻槽72、74。

如同前述對於邊緣環70之討論，邊緣環110的後凹部112、114可以被消除，若後腳件係被分開地建構成接觸於邊緣環110之周圍。

第11圖之邊緣環110係被設計用於具有四個腳件之塔。另一方面，第14圖之部分立體圖所繪示之塔140與第15圖之截面圖係僅有三個腳件，亦即兩側腳件142、144與一後腳件146，其下端是固定至一底基座148，且其上端是固定至一未繪示出之頂基座。如圖所示，側腳件142、144係完全地位在塔140、晶圓30與邊緣環152之中心40的前面。刻槽150係形成在後腳件146之後面與基座148之後面，以容納一熱電耦以測量靠近晶圓的溫度。指部被形成在腳件142、144、146中，用以支撐邊緣環152與晶圓(第13圖未繪示出)。側腳件142、144與後腳件146之指部係不同，以允許側腳件142、144通過邊緣環152之側台階。邊緣環152之內周圍係為大致上圓形而圍繞中心40，且稍微地向外隔開於晶圓30之外周圍，除了一內平底面154係稍微懸於晶圓30上方之外。邊緣環152之外周圍係為大致上圓形而圍繞中心40，但是包括兩側台階與一後刻槽以被動地扣住邊緣環152至腳件142、144、146。

可以預期的是，在一沈積製程之延伸操作之後，膜層厚度在塔10與邊緣環26、70、110、152上會累積至一足夠厚度，微粒剝落會變成一問題。此時，所沈積膜層將邊緣環黏接至塔10而在其間架橋也是有可能的。自矽清潔膜層是有標準程序。是以，矽塔10與被貼附之矽邊緣環可以被置放在一蝕刻浴槽中，蝕刻浴槽會移除所沈積層次，而不會移除下方的矽。例如，HF會自矽移除氧化矽與氮化矽兩者。矽構件比石英構件在清潔上能提供更高之選擇性。對一破碎的邊緣環有可能的情況是，一類似的塔與環蝕刻可以被執行而移除破碎的邊緣環，其中該破碎的邊緣環在碎片被移除之前具有黏接至塔之碎片。

可以瞭解的是，邊緣環之形狀不受限在以上所描述者。

雖然一矽邊緣環提供了優點，本發明之其他特徵(例如可分離的組態)也是有用的，即使塔或邊緣環是由其他材料(例如石英、碳化矽、或滲入矽之碳化矽)所組成。對於所有這些材料而言，環與塔之簡單結構及維護之輕易性可以提供顯著的製造經濟效益。

本發明不受限在所描述的HTO製程，也可以被用於其他製程、其他製程氣體(若有的話)、其他晶圓(例如絕緣物上覆矽(silicon－on－insulator)晶圓)或玻璃或陶瓷基材、與其他製程溫度。雖然本發明對於高溫製程是最有助益，本發明可以被應用至低溫製程，例如化學氣相沈積。

當邊緣環是由矽所製成時，對於用在大規模商業生產之爐管係可以賦予一全矽之熱區。一垂直安排之爐管160係被繪示在第16圖之截面圖中，其包括有一熱絕緣加熱器筒162，該熱絕緣加熱器筒162係支撐住一被未繪示出之電源供應器所提供功率的電阻式加熱線圈164。一典型地由石英所組成的鐘罐166係包括有一頂蓋，且內嵌在加熱線圈164之內。一開放端之襯裡168係內嵌在該鐘罐166之內。一對應於前述塔之支撐塔170具有三或四個腳件172，該些腳件係被固定至頂與底基座174、176以支撐住未繪示出的晶圓與邊緣環兩者。支撐塔170被設置在一底臺178上。在處理期間，底臺178與支撐塔170大致上被襯裡168所包圍住。一或多個在不同高度具有出口埠之氣體注射器180係原則上被設置在襯裡168與支撐塔170之間，且具有出口以在襯裡168內不同高度處注射處理氣體。一未繪示出之真空幫浦會經由鐘罐166之底部移除處理氣體。加熱器筒162、鐘罐156與襯裡168可以垂直地被升高以將晶圓傳送至與自塔170，雖然在一些組態中，這些構件為固定的而一升降梯可以升高與降低底臺178與被裝載之塔170進入與送出爐管160的底部。

鐘罐168在其上端是密閉的，鐘罐168傾向於使爐管160在其中間與頂部部分具有一大致上均勻的熱溫度。這即是所謂的熱區，熱區中之溫度係被控制用於最佳化的熱製程。然而，鐘罐168之開放底端與底臺178之機械支撐件係使爐管之底端具有一低溫，常常是低到足以使熱製程(例如化學氣相沈積)沒有效率。熱區不包括塔170之一些下方溝槽。

有益處的是，不僅邊緣環且塔、襯裡與注射器是由矽所組成，因此熱區中所有材料都是相同於所被處理矽晶圓的矽材料，且具有幾乎相等的純度。矽擋板晶圓也希望被使用，如前述臨時申請案60/694,334與其應用中所描述者。一全矽之熱區係在矽晶圓處理中提供了非常低的微粒與雜質程度。Boyle等人已經在美國專利US6,450,346中描述了矽塔之製造，且在西元2003年8月15日申請的美國專利申請案號10/642,013且現被公開為美國專利公開案號2004/0129203A1中描述了矽襯裡之製造，該兩案在此係被併入本文以做為參考。Zehavi等人已經在西元2005年7月8日申請的美國專利申請案號11/177,808中描述了矽注射器之製造，其在此係被併入本文以做為參考。Boyle等人已經描述了矽份末之一有用黏附與旋塗玻璃(spin－on glass)以用於組裝在美國專利公開號2004/0213955A1中之矽結構。所有這些矽構件都可以由美國加州Sunnyvale之Integrated Materials,Inc.所商業獲得。

因此，本發明提供了一結構中之明顯改善的熱效能與明顯減少的污染及微粒，該結構對於製造富有經濟效益，且容易維護。

12A．．．厚度輪廓

14A、16A．．．尖峰

10．．．塔

12、14．．．側腳件

16．．．後腳件

18．．．基座

22．．．指部

24．．．腳桿

26．．．邊緣環

28．．．環支撐表面

30．．．晶圓

32．．．晶圓支撐表面

34．．．突脊

40．．．中心

42、44．．．側凹部

46．．．後凹部

48．．．區段

50．．．腱部

52．．．恆定厚度與寬度區塊

54．．．傾斜區塊

56．．．尖端側壁

58．．．凹部側壁

62．．．晶圓頂表面

64．．．邊緣環底表面

66．．．邊緣環頂表面

68．．．晶圓中央平面

70．．．邊緣環

72、74．．．側凹部

76．．．後凹部

80．．．腳件

82．．．晶圓指部

84．．．環指部

86．．．桿部分

88．．．晶圓支撐區域

90．．．晶圓突脊

92．．．側壁

94．．．環支撐區域

96．．．指部突脊

98．．．環突脊

100．．．指部台階

104．．．凹部

106．．．腳件

110．．．邊緣環

112、114．．．後刻槽

116．．．插入軸

118．．．外刻槽側

120．．．內刻槽側

122、124．．．內平底面

126．．．環台階

128．．．外平底面

140．．．塔

142、144．．．側腳件

146．．．後腳件

148．．．基座

150．．．刻槽

152．．．邊緣環

154．．．內平底面

160．．．爐管

162．．．加熱器筒

164．．．加熱線圈

166．．．鐘罐

168．．．襯裡

170．．．支撐塔

172．．．腳件

174、176．．．基座

178．．．底臺

180．．．氣體注射器

第1圖為藉由一高溫氧化製程成長之氧化物厚度輪廓。

第2圖為本發明之一實施例的立體圖，其包括一塔與多個邊緣環。

第3圖為第2圖之塔與邊緣環及晶圓的截面圖。

第4圖為第1圖與第2圖之塔之其一腳件的立體圖。

第5圖為本發明之一邊緣環的俯視圖。

第6圖為去除腳件之晶圓與邊緣環的截面圖。

第7圖為邊緣環之另一實施例的立體圖。

第8圖為一塔腳件之立體圖，第7圖之邊緣環可以用在該塔腳件。

第9圖為第8圖之放大圖。

第10圖為第8圖塔腳件之變更的放大圖。

第11圖為邊緣環之又另一實施例的俯視圖，其係用於四腳件之塔。

第12圖與第13圖為第11圖邊緣環與第12圖側腳件之間的卡固之前與後側的立體圖。

第14圖為部分地被裝載邊緣環之三腳件塔的立體圖，其中該邊緣環係為第11圖邊緣環之

第15圖為第14圖之塔與邊緣環的俯視圖，其繪示出晶圓。

第16圖為包括有襯裡、注射器與塔之爐管的截面圖。

140．．．塔

142、144．．．側腳件

146．．．後腳件

148．．．基座

152．．．邊緣環

154．．．內平底面

Claims (21)

1. 一種塔組件，包含：一垂直支撐塔，包括兩基座與固定至該兩基座之每一者並於該兩基座間延伸的複數個腳件；複數個指部，自該些腳件之每一者徑向向內延伸，用以可分離地且直接地支撐住以一平行配置之複數個水平晶圓，並且用以可分離地且直接地支撐住複數個邊緣環，該些邊緣環係錯置在該些水平晶圓之間，其中該些邊緣環徑向向外延伸越過該些晶圓的直徑，且其中該些指部之每一者包括：一徑向向內之晶圓支撐表面，係位於一晶圓支撐表面高度處；一徑向向外之環支撐表面，係位於低於該晶圓支撐表面高度之一環支撐表面高度處；一突脊，係位於由該晶圓支撐表面所支撐之該晶圓的直徑之外側，以於該塔上對準該晶圓，該突脊延伸於該晶圓支撐表面高度上；及一傾斜區塊，延伸於該突脊和該徑向向外之環支撐表面之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之組件，其中該塔是由矽所組成。
3. 如申請專利範圍第1項所述之組件，更包含該複數個邊緣環。
4. 如申請專利範圍第3項所述之組件，其中該塔與該些邊緣環是由矽所組成。
5. 如申請專利範圍第4項所述之組件，其中該些邊緣環之每一者包含隨機定向多晶矽。
6. 如申請專利範圍第4項所述之組件，其中該些邊緣環之每一者包含Czochralski成長之多晶矽。
7. 如申請專利範圍第1項或第3項所述之組件，其中該塔包含選自由以下群組所組成之一材料：石英、碳化矽、與滲入矽之碳化矽。
8. 如申請專利範圍第3項所述之組件，其中該些邊緣環之每一者係大致上為環狀且包括：複數個徑向內凹部，以嚙合該些指部；且其中該些徑向內凹部之每一者形成一區段部分，該區段部分可藉該環支撐表面而支撐，每一區段部分係位於該些徑向內凹部之每一者的徑向向外處。
9. 如申請專利範圍第3項所述之組件，其中該些邊緣環之每一者係大致上為環狀且包括複數個徑向內凹部，以嚙合該些指部，其中該些徑向內凹部之每一者形成一區段部分，該區段部分可藉該環支撐表面而支撐，該區段部分係位於該些徑向內凹部之每一者的徑向向外處。
10. 如申請專利範圍第3項所述之組件，其中該些邊緣環之每一者包括一後凹部，以嚙合該些腳件之一後腳件。
11. 一種塔與邊緣環組件，包含：一垂直支撐塔，用以支撐複數個晶圓及複數個邊緣環，其中該些晶圓之每一者和該些邊緣環之每一者具有一水平定向，且其中該些晶圓係垂直地與該些邊緣環錯置，該塔包括：一底基座；一頂基座；複數個腳件，每一腳件以一下端部固定至該底基座，並以一上端部固定至該頂基座，該些腳件之至少兩者包括：複數個指部，自該腳件向內突出，該些指部之每一者包括：一徑向向內之晶圓支撐表面，係位於一晶圓支撐表面高度處； 一徑向向外之環支撐表面，係位於低於該晶圓支撐表面高度之一環支撐表面高度處；一突脊，係位於由該晶圓支撐表面所支撐之該晶圓的直徑之外側，以於該塔上對準該晶圓，該突脊延伸於該晶圓支撐表面高度上；及一傾斜區塊，延伸於該突脊和該徑向向外之環支撐表面之間；複數個環狀邊緣環，可分離地包含於該塔中，且該些環狀邊緣環之每一者具有一中央孔洞位於該些晶圓之至少一者上，該些環狀邊緣環之每一者徑向向外延伸越過該些晶圓的邊緣；其中該些環狀邊緣環之每一者界定複數個徑向內凹部，以分別嚙合該些指部；且其中該些徑向內凹部之每一者形成一區段部分，該區段部分可藉該環支撐表面而支撐，該區段部分係位於該些徑向內凹部之每一者的徑向向外處。
12. 如申請專利範圍第11項所述之組件，其中該些邊緣環之每一者具有比該些晶圓之直徑大小不超過10毫米之內徑。
13. 如申請專利範圍第11項或第12項所述之組件，其中該些邊緣環之每一者與該塔係由矽製成。
14. 一種用以由一晶圓支撐塔可分離地支撐的邊緣環，該晶圓支撐塔具有一嵌入軸及複數個指部，該些指部自軸向延伸的多個腳件向內突出，該些指部之每一者具有徑向向外之環支撐表面及徑向向內之晶圓支撐表面，該塔係分開地支撐住多個製程晶圓和至少一個邊緣環，該邊緣環包括：一環狀構件，該環狀構件具有比該些製程晶圓之直徑更大之外徑；以及一被動且重力可分離之鎖扣機構，該鎖扣機構係選自由下列所組成之群組：(i)複數個凹部，形成於對應該些指部之該環形構件的內邊緣中，該些凹部之每一者界定一區段，該區段位於該凹部之徑向向外處並用以將該邊緣環支撐於該環支撐表面上，其中該徑向向外之環支撐表面係低於該徑向向內之晶圓支撐表面，且其中該些凹部之每一者可分離及重力地以該對應之軸向延伸腳件鎖扣該邊緣環，及(ii)兩個內側平底面及兩個外側平底面，位於該環形構件之外側邊緣上並平行該嵌入軸而延伸，每一內側平底面藉由於該內側平底面和該外側平底面間側向延伸的一台階而連接至一外側平底面，其中該環狀構件經構成以沿著該嵌入軸而被裝載於該晶圓支撐塔中，並且被降低以相對該些腳件之各者而被動及重力地鎖固每一台階。
15. 如申請專利範圍第14項所述之邊緣環，其中該環狀構件包含至少99 at%之矽。
16. 如申請專利範圍第14項所述之邊緣環，其中該環狀構件包含選自由以下群組所組成之一材料：石英、碳化矽、與滲入矽之碳化矽。
17. 一種用以支撐住實質上圓形之複數個基材的支撐塔及邊緣環組件，包含：一支撐塔，包含：兩基座；複數個腳件，係固定至該兩基座，並繞一中心軸而設置，該些腳件之至少兩者皆包含：一桿部分；複數個晶圓指部，具有一底部和一第一支撐表面，該些晶圓指部係沿著該桿部分而軸向地配置，以支撐住該些基材，其中該第一支撐表面由一第一半徑延伸至一第二半徑，該第二半徑大於由該中央軸至該第一半徑之距離；一晶圓脊部，自該第一支撐表面的一背側垂直地延伸；複數個環指部，具有一底部和一第二支撐表面， 該些環指部係軸向地與該些晶圓指部錯置以支撐一邊緣環，其中該第二支撐表面自一第三半徑延伸至一第四半徑，該第三半徑大於該第一半徑，該第四半徑大於該第三半徑；一環脊部，自該些第二支撐表面之每一者的一背側垂直地延伸；一指部台階，於該環脊部和該桿部分間水平地延伸，該指部台階界定於該指部台階和該垂直相鄰之晶圓指部間的一通道；以及複數個邊緣環，包括：一環狀構件，具有一外徑，該外徑大於該些實質為圓形之基材的直徑；兩個內側平底面及兩個外側平底面，位於該環形構件之外側邊緣上並平行一嵌入軸而延伸，每一內側平底面藉由於該內側平底面和該外側平底面間側向延伸的一環台階而連接至一外側平底面，其中該環狀構件經構成以沿著該嵌入軸穿過該通道而被裝載於該晶圓支撐塔中，並且被降低以各自之一環脊部而被動及重力地鎖固每一環台階。
18. 如申請專利範圍第17項所述之塔，其中該第三半徑至少與該第二半徑一樣大。
19. 如申請專利範圍第17項或第18項所述之塔，其中每一晶圓脊部延伸於該些晶圓指部之一者的該第一支撐表面和該些環指部之垂直相鄰之一者的底部間。
20. 如申請專利範圍第17項或第18項所述之塔，其中該些腳件之每一者包括選自由以下群組所組成之一材料：矽、石英、碳化矽、與滲入矽之碳化矽。
21. 一種爐管組件，包含：一矽襯裡，經調整尺寸以適配在一爐管之內；一矽塔，經調整尺寸以適配在該襯裡之內且用以支撐住複數個晶圓及複數個邊緣環，該些晶圓和該些邊緣環係以垂直間隔並平行的關係以一水平定向而錯置，該矽塔包括：一底基座；一頂基座；複數個腳件，每一腳件以一下端部固定至該底基座，並以一上端部固定至該頂基座，該些腳件之至少兩者包括：複數個指部，自該腳件向內突出，該些指部之每一者包括：一徑向向內之晶圓支撐表面，係位於一晶圓支撐表面高度處；一徑向向外之環支撐表面，係位於低於該晶 圓支撐表面高度之一環支撐表面高度處；一突脊，係位於由該晶圓支撐表面所支撐之該晶圓的直徑之外側，以於該塔上對準該晶圓，該突脊延伸於該晶圓支撐表面高度上；一傾斜區塊，延伸於該突脊和該徑向向外之環支撐表面之間；至少一矽氣體注射器，經調整尺寸以適配在該塔與該襯裡之間；以及複數個矽邊緣環，可分離地包含於該塔中，且該些矽邊緣環具有一中央孔洞位於該些晶圓之至少一者上，且該邊緣環徑向向外延伸越過該些晶圓的邊緣，其中該些邊緣環之每一者包括一環狀件，該環狀件具有複數個徑向內凹部，以分別嚙合該些指部，其中該些徑向內凹部之每一者形成一區段部分，該區段部分係位於該些徑向內凹部之每一者的徑向向外處且該區段部分可藉該環支撐表面而支撐。