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TWI408578B - 電阻式觸控裝置及其驅動方法及驅動控制器 - Google Patents

電阻式觸控裝置及其驅動方法及驅動控制器 Download PDF

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TWI408578B
TWI408578B TW098102561A TW98102561A TWI408578B TW I408578 B TWI408578 B TW I408578B TW 098102561 A TW098102561 A TW 098102561A TW 98102561 A TW98102561 A TW 98102561A TW I408578 B TWI408578 B TW I408578B
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electrodes
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Jian Feng Li
Wen Chun Wang
Chih Chang Lai
Kuo Chang Su
Gwo Sen Lin
Chih Hao Wang
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Wintek Corp
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Description

電阻式觸控裝置及其驅動方法及驅動控制器
本發明是有關於一種觸控面板的驅動控制器，且特別是有關於一種可切換觸控面板操作於數位模式及/或類比模式的驅動控制器及其方法。
隨著資訊技術、無線行動通訊和資訊家電的快速發展與應用，為了達到攜帶更便利、體積更輕巧化以及操作更人性化的目的，許多資訊產品已由傳統之鍵盤或滑鼠等輸入裝置，轉變為使用觸控面板(Touch Panel)作為輸入裝置。
目前，觸控面板大致可區分為電阻式、電容式、光學式、聲波式及電磁式等觸控面板，其中以電阻式觸控面板與電容式觸控面板為最常見的產品。就電容式觸控面板而言，可多點觸控的特性提供更人性化的操作模式，使得電容式觸控面板逐漸受到市場的青睞。不過，電容式觸控面板必須以導體材質碰觸到觸控面板才能進行操作，因而使用者無法帶著手套或是以非導體材質進行操作。
以電阻式觸控面板而言，無論使用者以何種介質碰觸觸控面板都可以進行操作，因而提高了觸控面板的使用便利性。另外，電阻式觸控面板所需成本較低且電阻式觸控面板技術發展較為成熟，因而市場佔有率較高。一般來說，電阻式觸控面板有兩種電路設計與對應的計算方式，其為類比式與數位式。類比式的電阻式觸控面板具有高的定位解析能力，可適用於手寫輸入的操作模式。數位式的電阻式觸控面板則可隨客戶需求製作不同尺寸的感應區塊，因其可用於多點觸控而被廣泛應用於客製化的商品中。
本發明的目的就是提供一種觸控裝置，包括觸控面板及驅動控制器。觸控面板包括平行設置的二個透明基板；以及多個透明導電圖案，設於所述二透明基板上，且各透明導電圖案具有位於觸控面板的相對側的兩個導電電極，及依據透明導電圖案所形成的多個感應區塊。驅動控制器可用以設定觸控裝置操作在數位模式、類比模式或是數位與類比都有的混合模式。
本發明更提供多種適用於上述觸控面板結構之驅動控制器與驅動方法，其可以切換觸控面板的操作模式。
在本發明之一實施例中，當驅動控制器操作在數位模式時，驅動控制器對應輸出矩陣資料；以及當驅動控制器操作在類比模式時，驅動控制器對應輸出觸碰座標。
在本發明之一實施例中，上述之控制模組包括數位控制電路及類比控制電路。數位控制電路用以掃描導電電極，並依據自導電電極所偵測的電訊號判斷被觸碰的感應區塊。類比控制電路用以偵測導電電極的電訊號，以計算出觸控面板中被觸碰的位置。
在本發明之一實施例中，上述之切換電路包括多個切換群組，各切換群組至少具有多個第一多工器，各該切換群組的第一多工器分別耦接至位於該觸控面板同一側的電極，且該些第一多工器依據輸入的控制訊號將該些電極耦接至該數位控制電路或該類比控制電路，當該驅動控制器操作在該數位模式時，第一多工器分別耦接至數位控制電路，當該驅動控制器操作在類比模式時，各該切換群組內的第一多工器相互短路並耦接至類比控制電路。
在本發明之一實施例中，上述之切換電路更包括選擇電路，此選擇電路耦接於切換群組與類比控制電路之間，選擇電路包括多個第二多工器，當驅動控制器操作在類比模式時，各第二多工器依據矩陣資料選擇對應的第一多工器耦接至類比控制電路。
本發明另提供多種觸控裝置的驅動方法，適於上述之觸控裝置，其中一種驅動方法包括下列步驟。步驟之一為提供控制訊號，以判斷觸控裝置操作在數位模式或類比模式。步驟之另一為當控制訊號對應到數位模式時，掃描並偵測出觸控面板中被觸碰的感應區塊；以及當控制訊號對應到類比模式時：偵測並計算出觸控面板中的被觸碰的位置。其餘的多種驅動方式將分別詳述於實施例中。
本發明在同一發明精神下，可以提供的多種適用於觸控面板之驅動控制器與多種驅動方法，不但可以自動切換觸控面板的操作模式，還可讓使用者可以事先視其需要而將觸控面板操作在多點觸控的數位模式，或者是具高解析度的類比模式。此外，更可以混合數位模式及類比模式以達到具有高解析度的多點觸控方式。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。
本發明主要是為了能夠讓觸控面板可以切換不同的操作模式，而以下內容將針對本發明之技術特徵與所欲達成之功效做逐一的詳加描述，藉以提供給本發明相關領域之技術人員參詳。
圖1為依據本發明第一實施例的觸控裝置。請參照圖1，觸控裝置100包括驅動控制器110及觸控面板120，其中驅動控制器110包括控制模組111及切換電路112，且控制模組111更包括數位控制電路111-1及類比控制電路111-2，其中數位控制電路111-1及類比控制電路111-2分別透過切換電路112耦接到觸控面板120。
為詳細說明本發明實施例中的觸控面板120，請合併參照圖2A與圖2B，其中圖2A為觸控面板120的爆炸圖，而圖2B為觸控面板120的上視圖。請先參照圖2A，觸控面板120包括透明基板210與220、多個透明導電圖案211、212、221以及222，多個導電電極X1~X4以及Y1~Y4，以及多個間隔物230。透明導電圖案211與212配置於透明基板210上。各透明導電圖案211與212係沿著第一方向D1延伸，且兩相鄰的透明導電圖案211與212相互平行。導電電極X1與X2配置於透明導電圖案211在第一方向D1上的兩端，而導電電極X3與X4配置於透明導電圖案212在第一方向D1上的兩端。
透明導電圖案221與222配置於透明基板220上。各透明導電圖案221與222係沿著第二方向D2延伸，且相互平行，其中第一方向D1與第二方向D2相交。導電電極Y1與Y2配置於透明導電圖案221在第二方向D2上的兩端，而導電電極Y3與Y4配置於透明導電圖案222在第二方向D2上的兩端。間隔物130配置於透明導電圖案211與212以及透明導電圖案221與222之間。透明導電圖案211與212以及透明導電圖案221與222實質上位於透明基板210與220之間。
另外，請再參照圖2B，觸控面板120包括透明導電圖案211、212、221以及222，透明導電圖案211的兩端具有導電電極X1及X2，透明導電圖案212的兩端具有導電電極X3及X4，且透明導電圖案211及212沿著第一方向D1延伸。此外，透明導電圖案221的兩端具有導電電極Y1及Y2，透明導電圖案222的兩端具有導電電極Y3及Y4，且透明導電圖案221及222沿著第二方向D2延伸。透明導電圖案211、212、221以及222例如是一層銦錫氧化薄膜電極(ITO thin film electrode)。
第一方向D1及第二方向D2實質上相互垂直。也就是說，透明導電圖案211及212的延伸方向與透明導電圖案221及222的延伸方向相互正交。因此，透明導電圖案211及212會在空間上分別與透明導電圖案221及222部份重疊，藉以形成感應區塊R11~R14。更清楚來說，透明導電圖案211與透明導電圖案221在空間上對應重疊的部分即形成如圖2B所示的感應區塊R11、透明導電圖案211與透明導電圖案222在空間上對應重疊的部分即形成如圖2B所示的感應區塊R12、透明導電圖案212與透明導電圖案221在空間上對應重疊的部分即形成如圖2B所示的感應區塊R13，而透明導電圖案212與透明導電圖案222在空間上對應重疊的部分即形成如圖2B所示的感應區塊R14。
第一實施例
在本第一實施例中，於使用觸控裝置100之前，使用者可以依其需要來選擇觸控裝置100要操作在數位模式或類比模式。接著，控制模組111便依據使用者的選擇結果來發出控制訊號(未繪示)至切換電路112，藉以致使切換電路112依據控制模組111所發出的控制訊號，而將觸控面板120耦接至數位控制電路111-1或類比控制電路111-2，從而使得觸控裝置100可以在數位模式或類比模式下操作。換言之，使用者可以藉由切換電路112來選擇透過數位控制電路111-1來判斷出觸控面板120被觸碰的感應區塊，或者是透過類比控制電路111-2來找出觸碰座標(即被觸碰的位置)。
為詳細說明切換電路112如何切換這兩種操作模式，請同時參照圖1~圖3，圖3為依據本發明第一實施例的切換電路112的示意圖。切換電路112包括多個多工器311~318。多工器311~318分別具有訊號端p1~p8、第一模式端a1~a8以及第二模式端b1~b8，且多工器311~318受控於控制模組111所發出的控制訊號。其中，訊號端p1~p8分別耦接至觸控面板120的導電電極X1~X4及Y1~Y4。於本第一實施例中，耦接至位於觸控面板120同一側之導電電極的多工器被視為同一個切換群組，例如多工器311與313同為切換群組G1、多工器312與314同為切換群組G2、多工器315與317同為切換群組G3，而多工器316與318同為切換群組G4。
在本第一實施例中，耦接至數位控制電路111-1的切換群組對應到觸控面板120的相異透明導電圖案，例如是切換群組G1及切換群組G3。換言之，多工器311、313、315、317的第一模式端a1~a8耦接至數位控制電路111-1。另外，相同切換群組的多工器的第二模式端b1~b8部分相互短路，例如是第二模式端b1及b3短路，第二模式端b2及b4短路，以此類推至第二模式端b5~b8的短路方式，而第二模式端b1~b8再耦接至類比控制電路111-2。
承上述，多工器311~318依據控制模組111所發出的控制訊號來決定把訊號端p1~p8耦接到第一模式端a1~a8，或是耦接到第二模式端b1~b8，藉以切換觸控裝置100的操作模式。當觸控裝置100操作在數位模式時，數位控制電路111-1會經由導電電極X1、X3、Y1以及Y3對觸控面板120進行全面性的掃描，藉以當使用者觸碰觸控面板120時，感測到被碰觸的感應區塊所產生的電流變化或是電壓變化。此時，數位控制電路111-1例如是利用數位訊號以定義出被觸碰的感應區塊，不同的感應區塊被碰觸時都會產生對應的電流或電壓變化。
舉例來說，當感應區塊R12被使用者所觸碰時，所重疊的透明導電圖案222及211會變成導通狀態，當數位控制電路111-1提供掃描訊號至導電電極Y1及Y3時，數位控制電路111-1可以經由導電電極X1偵測到電壓或電流變化。同樣地，若使用者同時觸碰感應區塊R13時，數位控制電路111-1可以經由導電電極X3偵測到電壓或電流變化，以輸出矩陣資料，其對應到構成感應區塊的透明導電圖案222及221。藉此，觸控裝置100可以同時感應到多個感應區塊以達到多點觸控的功能。
本第一實施例中的透明導電圖案221、222、211以及212重疊的部份共構成四個感應區塊R11、R12、R13以及R14，因此觸控裝置100至多可以同時感測四個感應區塊。當然，若感應區塊140的數量增加(即增加透明導電圖案的數量)，則觸控裝置100可以進行更多點的感測。亦即，上述2×2陣列的透明導電圖案係為舉例說明，實際的設計並不受此限制，可以是N×N陣列的透明導電圖案，N為正整數。
另一方面，當觸控裝置100操作在類比模式時，由於相同切換群組的多工器的第二模式端b1~b8在耦接到類比控制電路111-2前已先部份相互短路，於是觸控面板120可等效於傳統的電阻式觸控面板，故類比控制電路111-2可以偵測觸控面板120的電訊號，並加以計算來定位出觸碰座標，並輸出座標資料。然而，該等定位的技術並非本發明所琢磨的重點，且此等技術又屬本發明領域具有通常知識者所熟識，故在此並不再加以贅述之。
基於上述第一實施例所揭示的內容，以下將彙整出一種觸控裝置100的驅動方法給本發明領域具有通常知識者參詳。圖4繪示為本發明第一實施例之切換觸控裝置110的操作模式的方法流程圖。請參照圖4，本實施例之切換觸控裝置100的操作模式的方法包括下列步驟：首先，提供控制訊號(步驟S410)。接著，依據控制訊號以判斷要將觸控裝置110操作在數位模式或類比模式(步驟S420)。當控制訊號對應到數位模式時，掃描並偵測出觸控面板中被觸碰的感應區塊(步驟S430)；當控制訊號對應到類比模式時，偵測並計算出該觸控面板中的被觸碰的位置(步驟S450)。
此外，在步驟S430之後，更可對應輸出矩陣資料(步驟S440)。且在步驟S450之後，更可對應輸出觸碰座標(步驟S460)。
由上述可知，使用者可以視其需要來決定觸控裝置100的操作模式，若是需要進行多點觸控，則可透過切換電路112把觸控裝置100切換至數位模式，若是要進行高解析度的定位，則可以把觸控裝置100切換至類比模式。
第二實施例
此外，本發明更提供另一個切換電路以進行不同的切換方式。圖5為依據本發明第二實施例的切換電路112的示意圖。請同時參照圖1與圖5，切換電路112包括切換群組G1~G4以及選擇電路513。切換群組G1~G4包括多個多工器311~318，而選擇電路513包括多工器513-1~513-4。
相似地，同一個切換群組的多工器的訊號端會耦接至位於觸控面板120同一側的導電電極，且對應到觸控面板120相異透明導電圖案的切換群組耦接至數位控制電路111-1，例如是切換群組G1及切換群組G3。換言之，多工器311、313、315、317的第一模式端a1、a3、a5與a7耦接至數位控制電路111-1。此外，多工器311~318的第二模式端b1~b8透過多工器513-1~513-4耦接到類比控制電路111-2。
更詳細地來說，相同群組的多工器的第二模式端會分別耦接到多工器513-1~513-4的第一資料端，例如第二模式端b1、b3透過多工器513-1耦接至類比控制電路111-2、第二模式端b2、b4透過多工器513-2耦接至類比控制電路111-2、第二模式端b5、b7透過多工器513-3耦接至類比控制電路111-2，而第二模式端b6、b8透過多工器513-4耦接至類比控制電路111-2。其中，多工器513-1~513-4受控於數位控制電路111-1所輸出的矩陣資料。
更進一步來看，觸控裝置100會先操作在數位模式，此時多工器311~318的訊號端p1~p8耦接至第一模式端a1~a8，讓數位控制電路111-1先掃描觸控面板120，以找到被觸碰的感應區塊，並輸出矩陣資料(s1,s2)，其為對應到被觸碰的感應區塊。如前所述，兩個的透明導電圖案所重疊的區塊即為感應區塊，而矩陣資料(s1,s2)可用以儲存這兩塊透明導電圖案的在觸控面板120中的相對位置。接著，數位控制電路111-1會發出控制訊號(未繪示)至切換電路112，以將觸控裝置100切換至類比模式，也就是讓切換電路112把訊號端p1~p8切換成耦接至第二模式端b1~b8。
然後，選擇電路513更依據矩陣資料(s1,s2)來選擇欲耦接至類比控制電路111-2的導電電極。如此一來，類比控制電路111-2便可以找到觸碰座標，並分別將觸碰座標儲存在矩陣資料(s1,s2)所對應的暫存區中。
舉例來說，當使用者觸碰到觸控面板120的感應區塊R12時，經由數位控制電路111-1掃描偵測後會輸出矩陣資料(s1,s2)，矩陣資料(s1,s2)即分別對應到透明導電圖案211及222。然後，切換電路112再依據數位控制電路111-1所輸出的控制訊號將觸控面板120耦接至類比控制電路111-2。
其中，多工器513-1及513-2依據矩陣資料(s1,s2)中的矩陣元素s1選擇透明導電圖案211兩端的導電電極X1及X2來耦接至類比控制電路111-2，也就是將第二模式端b1及b2耦接至類比控制電路111-2。同樣地，多工器513-3及513-4依據矩陣資料(s1,s2)中的矩陣元素s2選擇第二模式端b7及b8耦接至類比控制電路111-2，也就是將透明導電圖案222兩端的導電電極Y3及Y4來耦接至類比控制電路111-2。
最後，類比控制電路111-2便可掃描並計算出在感應區塊R12的觸碰座標，並將此座標資料儲存於矩陣資料(s1,s2)所對應的暫存區。同樣地，在本實施例，每當數位控制電路111-1偵測到觸碰的事件，便會切換到類比控制電路111-2，以在被觸碰的感應區塊針對這些觸碰點做定位的動作，如此一來，便可以達到具有高解析度的多點觸控功能。
基於上述第二實施例所揭示的內容，以下將彙整出另一種觸控裝置100的驅動方法給本發明領域具有通常知識者參詳。圖6繪示為本發明第二實施例之切換觸控裝置110的操作模式的方法流程圖。請參照圖6，本實施例之切換觸控裝置100的操作模式的方法包括下列步驟：首先，提供掃描編號X及Y(步驟S605)，並設定X=1，Y=1。在本實施例中，觸控面板120具有m個水平透明導電圖案與n個垂直透明導電圖案，其中水平透明導電圖案係為沿著第一方向D1延伸的透明導電圖案，而垂直透明導電圖案係為沿著第二方向延伸的透明導電圖案，且第一方向與第二方向例如為垂直，但不以此為限。
接著由第X個水平透明導電圖案提供電訊號(步驟S610)。其中，電訊號例如為電壓變化或電流變化，但不以此為限。此外，為確保觸控裝置操作在數位模式，可先輸出控制訊號以將觸控裝置切換至數位模式。當控制訊號對應到數位模式時，由第Y個垂直透明導電圖案偵測電訊號(步驟S615)。之後，判斷是否有偵測到電訊號(步驟S620)，如果有偵測到電訊號，即代表有觸碰事件發生。
當有偵測到電訊號時，偵測並計算出觸碰座標(步驟S625)，值得注意的是，此為類比模式的操作，故需要先輸出控制訊號以將觸控裝置切換至類比模式。然後，將觸碰座標儲存矩陣資料所對應到的暫存區(步驟S630)，此矩陣資料即對應到第X個水平透明導電圖案與第Y個透明導電圖案。
反之，若沒有偵測到電訊號時，則跳過步驟S625及步驟S630，直接進行下一步驟以判斷Y是否等於n(步驟S635)，此即判斷是否掃描完所有的垂直透明導電圖案是否掃描完畢，如果Y不等於n，則設定Y=Y+1(步驟S640)，以進行下一個垂直透明導電圖案的掃描，並接著回到步驟S615。如果Y等於n，即表示所有的垂直透明導電圖案都已掃描完畢，並接著判斷X是否等於m(步驟S645)，同樣地，此即判斷是否所有的水平透明導電圖案都已提供電訊號，如果X不等於m，則設定X=X+1(步驟S650)，以使下一個水平透明導電圖案提供電訊號，並接著回到步驟S610。
如果X等於m，即表示已針對觸控面板120完全掃描過一次，並輸出矩陣資料(步驟S655)，此矩陣資料即包含了前述的矩陣資料。換言之，當觸控面板120被掃描過一次之後，每一個被觸碰位置都可以被偵測出來，於是觸控裝置110便可以進行多點觸控。
第三實施例
另以3×3陣列的透明導電圖案為例說明，請參考圖7，此為觸控面板700的上視圖。導電圖案711、712、713設置於一透明基板710上，並分別沿著D1方向延伸排列，且相互之間平行。導電圖案711的兩端連接有導電電極X10及X11，導電圖案712的兩端連接有導電電極X20及X21，導電圖案713的兩端連接有導電電極X30及X31。另一方面，導電圖案721、722、723設置於另一透明基板上(未繪示)，並分別沿著D2方向延伸排列，且相互之間平行。導電圖案721的兩端連接有導電電極Y10及Y11，導電圖案722的兩端連接有電極Y20及Y21，導電圖案723的兩端連接有電極Y30及Y31。上述的D1方向與D2方向可以是相互垂直的。
導電圖案711～713與導電圖案721～723的重疊區域定義為感應區塊。圖7中可以看見有9個感應區塊被定義出來，分別標號為Ⅰ～Ⅸ。導電圖案711～723較佳是線型的圖案，寬度的範圍可為介於0.8cm至2cm之間，而每個感應區塊的面積則介於0.64cm2 至4cm2 之間。
每個位於導電圖案兩端的電極皆藉由走線電性連接至一驅動晶片(未繪示)，以接收來自驅動晶片的數位訊號或是類比訊號。其中，驅動晶片可以選擇性包含如圖1所示的數位控制電路111-1、類比控制電路111-2、切換電路112，如此，即可以僅開啟數位式或是類比式其中一種的功能，或是同時兼具有數位及類比的混合訊號式的功能。
搭配上述的觸控面板結構可以有多種的驅動方式，可以是單獨採用數位式驅動、類比式驅動、或是先數位後類比的驅動，茲分舉例述如下：請參考圖8A，顯示本發明第三實施例的數位式驅動方法流程圖。數位式驅動方法步驟包括：先由驅動晶片(未繪示)產生多個數位訊號(步驟S802)，再藉由第一電極X10～X31對第一導電圖案711、712、713分別輸入數位訊號進行掃描(步驟S804)，接著第二導電圖案721、722、723的至少其中之一條偵測到送入第一導電圖案711、712、713的數位訊號，並將偵測到的數位訊號回傳至驅動晶片，以定義出被一使用者在同一時間點所觸碰的一個或多個感應區塊(步驟S806或是步驟S808)，最後對應被偵測到的感應區塊輸出一矩陣資料以顯示被碰觸的位置(步驟S812)。亦即，當感應區塊Ⅰ與Ⅷ被同時碰觸時，可藉由第二電極Y10~Y31偵測到二個感應區塊位置，並輸出代表這二個感應區塊位置的矩陣資料。另一方面，也可以由第二電極Y10~Y31輸入數位訊號給第二導電圖案721、722、723，再由第一電極X10～X31進行偵測，一樣可以得到相同的結果。由於本實施方式係僅設定在數位式驅動方法的操作模式，因此步驟S810是被省略掉的。再者，步驟S802～S808可以視為圖四中的步驟S430進一步舉例說明。
請參考圖8B，顯示本發明第三實施例的類比式驅動方法流程圖。本實施方式係僅設定在類比式驅動方法的操作模式，因此步驟S814在這裡被省略掉。類比式驅動方法步驟包括：驅動晶片藉由第一電極X10～X31，依序由第一導電圖案711、712、713的兩端分別輸入不同電壓。例如X10、X20、X30輸入0V(伏特)的電壓，X11、X21、X31輸入5V(伏特)的電壓，使得每個第一導電圖案的兩端電極之間形成一個5V的電壓差(步驟S816)。接著，由第二導電圖案721～723兩端的第二電極Y10~Y31偵測到藉由5V電壓差計算所得的一個或多個分壓訊號作為對應的一個或多個感測電壓訊號(sensing voltage signal)。此時，可以直接將上述的感測電壓訊號直接回傳至驅動晶片以定義出一個或多個第一方向的座標(步驟S824)，也可以選擇性的開啟一個排除誤偵測的功能，這會在後續進行描述。
接著，驅動晶片藉由第二電極Y10~Y31，依序對第二導電圖案721、722、723的兩端分別輸入不同電壓。例如Y10、Y20、Y30輸入0V的電壓，Y11、Y21、Y31輸入5V的電壓，使得每個第二導電圖案的兩端電極之間形成一個5V的電壓差(步驟S826)。第二導電圖案的兩端電極之間形成一個5V的電壓差。然後，由第一導電圖案711～713兩端的第一電極X10~X31偵測到藉由5V電壓差計算所得的一個或多個分壓訊號作為對應的一個或多個感測電壓訊號。此時，可以直接將上述的感測電壓訊號直接回傳至驅動晶片以定義出一個或多個第二方向的座標(步驟S834)，也可以選擇性的開啟一個排除誤偵測的功能，這也會在後續進行描述。
最後，將一個第一方向的座標與一個第二方向的座標交集後得到一個精確的座標點位置，或是多個第一方向的座標與多個第二方向的座標交集後得到多個精確的座標點位置(步驟S836)，並輸出為一個或多個碰觸座標(步驟S838)。這樣，即可達到單點或多點觸控的功能。
請返回參考圖7，當感應區塊Ⅰ、Ⅶ、Ⅸ同時被碰觸時(有標號星星)，會將位於上透明基板的導電圖案711、713與下透明基板的導電圖案721、723相互導通而形成一條如圖式中虛線所示的導通通路。這樣有可能會衍生出一個問題，第二導電圖案721兩端的電極Y10或是Y11有可能會偵測到一個輸入第一導電圖案713的掃描訊號，例如是5V的電壓，因而被驅動晶片誤認為感應區塊Ⅲ(有標號十字)是有被碰觸的。使得最後的輸出矩陣資料是包含Ⅰ、Ⅲ、Ⅶ、Ⅸ四個感應區塊。這個實際上並沒有被碰觸但確反而有輸出位址資訊的感應區塊Ⅲ明顯地是被誤偵測了。
鑑於上述可能衍生的問題，前述的步驟S816與步驟S824之間，也可以選擇性的插入一個排除誤偵測的功能，例如步驟S818～S822所述的流程。簡述如下：在第二電極偵測到一個或多個感測電壓訊號後，以每一個感測電壓訊號與與預定的一個第一數值範圍進行比對(步驟S818)，判斷感測電壓訊號是否落入第一數值範圍內(步驟S820)，若成立則輸出對應的第一方向的座標。若不成立，則將第二電極偵測到的一個或多個感測電壓訊號視為誤偵測值而不予以輸出。
同樣地，步驟S826與步驟S834之間，也可以選擇性的插入一個排除誤偵測的功能。在第一電極偵測到一個或多個感測電壓訊號後，以每一個感測電壓訊號與與預定的一個第二數值範圍進行比對(步驟S828)，判斷感測電壓訊號是否落入第二數值範圍內(步驟S830)，若成立則輸出對應的第二方向的座標。若不成立，則將第一電極偵測到的一個或多個感測電壓訊號視為誤偵測值而不予以輸出。
請同時參考圖7與圖8B，步驟S818～S822可以更進一步地如下舉例說明。首先定義沿著第一方向(例如圖7中的D1方向)延伸的第一導電圖案總共有nt 個，nt =1、2、3...n-1、n、n+1......，n為正整數，圖7中第一導電圖案總共有nt =3個，由下而上定義為n=1、2、3(也可以由上而下定義)。沿著第二方向(例如圖7中的D2方向)延伸的第二導電圖案總共有mt 個，mt =1、2、3...m-1、m、m+1...，m為正整數，圖7中第二導電圖案總共有mt =3個，由左而右定義為m=1、2、3(也可以由右而左定義)。
判斷是否有誤偵測的驅動方法包括：提供一第一電壓V1給第n條第一導電圖案一端的第一電極，例如提供V1=5V(伏特)給第1條(n=1)第一導電圖案713一端的第一電極(X31)。接著提供一第二電壓V2給相同的第n條第一導電圖案另一端的第一電極，例如提供V2=0V(伏特)給同樣的第1條(n=1)第一導電圖案713另一端的第一電極(X30)。第一導電圖案713的兩端會因此存在5V(伏特)的電壓差，再由第二導電圖721～723進行偵測。假設第m條第二導電圖案兩端的第二電極(Y20與Y21)的至少其中之一偵測到感測電壓訊號Vs，則開始比較感測電壓訊號Vs是否落入設定的第一數值範圍[(V1-V2)/mt ]*(m-1)＜Vs＜[(V1-V2)/mt ]*m內。若感測電壓訊號Vs落入第一數值範圍內，則輸出該第一方向的座標，若該感測電壓訊號Vs沒有落入該第一數值範圍內，則將感測電壓訊號Vs視為一誤偵測值而予以排除。
舉例而言，當感應區塊Ⅰ、Ⅶ、Ⅸ同時被碰觸且碰觸持續時間足夠由觸控面板雙邊輸入的掃描訊號可以掃描完整個觸控面板。第1條(n=1)第一導電圖案713一端的第一電極(X31)與第3條(n=3)第一導電圖案711一端的第一電極(X11)會有例如5V(伏特)電壓輸入，第一電極(X10)與(X30)會有例如0V(伏特)電壓輸入。此時第1條(m=1)第二導電圖案721會偵測到二個分別從第一導電圖案711與713一端的第一電極(X11與X31)輸入的5V(伏特)或小於且接近5V的電壓，分別對應到感應區塊Ⅰ與Ⅲ。感應區塊Ⅲ會被誤偵測是因為圖7中虛線所示的導通通路的關係。
此時由第1條(m=1)第二導電圖案721偵測到的第一數值範圍可以設定在[(5-0)/3]*(1-1)與[(5-0)/3]*1之間，亦即0～1.67之間。依此方式，由第2條(m=2)第二導電圖案722偵測到的第一數值範圍可以設定在[(5-0)/3]*(2-1)與[(5-0)/3]*2之間，亦即1.67～3.33之間。由第3條(m=3)第二導電圖案723偵測到的第一數值範圍可以設定在[(5-0)/3]*(3-1)與[(5-0)/3]*3之間，亦即3.33～5之間。
第一數值範圍界定完成後，即可以進行檢視判斷。第1條(m=1)第二導電圖案721回應於第1條(n=1)第一導電圖案713係藉由圖7中虛線所示的導通通路，進而偵測到一個感測電壓訊號Vs=5V(伏特)。明顯地，Vs並沒有落入第一數值範圍0～1.67之間，所以Vs視為一誤偵測值予以而排除。因此，感應區塊Ⅲ即不會被誤認為有被碰觸。反之，第1條(m=1)第二導電圖案721回應於第3條(n=3)第一導電圖案711而偵測到的感測電壓訊號Vs是接近0V或是比1.67V小(實際值需依照分壓計算而得)，是有落入第一數值範圍0V～1.67V之間，因此視為正確值而輸出為第一方向座標。
同理，步驟S828～S832可以採用上述的方式，將第一電極偵測到的感測電壓訊號與第二數值範圍進行比對，以判斷是否為誤偵測值。驅動方式流程舉例如下：首先提供一第三電壓V3給第m條第二導電圖案一端的第二電極(例如Y11、Y21、Y31輸入5V)，接著提供一第四電壓V4給同樣第m條第二導電圖案另一端的第二電極(例如Y10、Y20、Y30輸入0V)，然後由第n條第一導電圖案兩端的第一電極(例如X10～X31)的至少其中之一偵測到另一感測電壓訊號Vf。此時第一電極(X10與X11)會偵測到接近或等於5V的電壓(感測電壓訊號Vf)，而第一電極(X30與X31)也會偵測到5V電壓(感測電壓訊號Vf)。將上述兩個感測電壓訊號Vf與第二數值範圍比對，判定是否落入[(V3-V4)/nt ]*(n-1)＜Vf＜[(V3-V4)/nt ]*n範圍內。若感測電壓訊號Vf落入第二數值範圍內，則輸出該第二方向的座標，若該感測電壓訊號Vf沒有落入該第二數值範圍內，則將感測電壓訊號Vf視為一誤偵測值而予以排除。
此時由第1條(n=1)第一導電圖案713偵測到的第二數值範圍可以設定在0～1.67之間，由第2條(n=2)第一導電圖案712偵測到的第二數值範圍可以設定在1.67～3.33之間，由第3條(n=3)第一導電圖案713偵測到的第二數值範圍可以設定在3.33～5之間。
第二數值範圍界定完成後，進行檢視判斷。第1條(n=1)第一導電圖案713回應於第1條(m=1)第二導電圖案721係藉由圖7中虛線的逆向所示的導通通路，進而偵測到一個感測電壓訊號Vf=5V(伏特)。明顯地，Vf並沒有落入第二數值範圍0～1.67之間，所以Vf視為一誤偵測值予以而排除。因此，感應區塊Ⅲ即不會被誤認為有被碰觸。反之，第3條(n=3)第一導電圖案711回應於第1條(m=1)第二導電圖案721而偵測到的感測電壓訊號Vf是接近5V或是比3.33V大(實際值需依照分壓計算而得)，是有落入第二數值範圍3.33V～5.0V之間，因此視為正確值而輸出為第二方向座標。
藉由步驟S818～S822與步驟S828～S832，可以篩選掉錯誤的感測電壓訊號，使驅動晶片輸出正確的單點或多點碰觸座標位置。再者，步驟S814～S836可以視為圖四中的步驟S450進一步舉例說明。
步驟S816～S838係設定在類比模式偵測，如上述舉例是採用分別對每一個導電圖案輸入掃描訊號的方式進行偵測。另一種類比模式偵測方式，也可以在驅動過程中，將位於觸控面板同一側邊的電極短路。舉例而言，請參考圖7，在掃瞄與偵測的驅動過程中，可以藉由驅動晶片將位於第一或第二導電圖案兩端的電極短路。更明確一點，所有第一電極中(X10~X31)位於第一導電圖案(711～713)同一端的第一電極(X10、X20、X30)相互短路以同時接收一第一電壓(例如0V伏特)。位於第一導電圖案(711～713)另一端的其餘第一電極(X11、X21、X31)相互短路以同時接收一第二電壓(例如5V伏特)，使得第一導電圖案兩端之間形成一個第一電壓差，亦即5伏特的電壓差作為掃瞄訊號。同時，所有第二電極中(Y10~Y31)位於第二導電圖案(721～723)同一端的第二電極(Y10、Y20、Y30)相互短路，位於第二導電圖案另一端的其餘第二電極(Y11、Y21、Y31)相互短路。此時，第二電極可用以偵測藉由第一電壓差計算所得的至少一分壓訊號，並回傳至驅動晶片以定義出第一方向的座標，例如假設偵測到0.5伏特，則第一方向的座標比較偏觸控面板701左側，若偵測到4伏特，則第一方向的座標比較偏觸控面板701右側。接下來，應用同樣的驅動方式，位於第二導電圖案(721～723)上端的第二電極(Y11、Y21、Y31)相互短路，以同時接收一第三電壓(例如5V伏特)，其餘第二電極(Y10、Y20、Y30)相互短路以同時接收一第四電壓(例如0V伏特)，使得第二導電圖案兩端之間形成一第二電壓差(5V伏特)作為掃瞄訊號。此時位於第一導電圖案左端的第一電極(X10~X30)相互短路，位於第一導電圖案右端的第一電極(X11~X31)也已經相互短路。以第一電極作為偵測電極進行偵測，可以藉由第二電壓差計算得到一分壓訊號，並回傳至驅動晶片以定義出第二方向的座標。最後，結合第一方向座標與第二方向座標即可得到一個精確的碰觸座標位置。
請同時參考圖7、圖8A、圖8B，本實施例也可以將步驟S802～S838串連起來，而進行先數位偵測後進行類比偵測的模式。舉例而言，當驅動晶片先以數位偵測的模式定義出被碰觸的感應區塊Ⅰ與Ⅸ，例如步驟S802～S806，接著便判定進入類比式偵測模式(步驟S810)並由圖示的B流程連貫至步驟S816～S838。與前述類比偵測模式的不同之處在於進入步驟S816～S838之前，會多了一個藉由驅動控制器切換偵測模式的動作(步驟S814)。換句話說，當定義出被碰觸的感應區塊Ⅰ與Ⅸ後，對應感應區塊Ⅰ的第一導電圖案711與第二導電圖案721會切換成類比式的偵測模式，而對應感應區塊Ⅸ的第一導電圖案713與第二導電圖案723也會切換成類比式的偵測模式。這樣一來，便可以同時結合數位偵測與類比偵測兩種模式的優點，既能達到多點觸控又能量測到精確的位置的雙重目的。驅動方式可以參考步驟S802～S838，相同之處不再予以贅述。
第四實施例
請參考圖9，圖9繪示為本發明第四實施例之觸控面板800的上視圖。相對於如圖7所示的觸控面板700，本實施例的係以另一種的電極設計，來達到使觸控面板800的邊框縮小的目的。如圖8所示，當驅動控制器設定操作在類比模式時，觸控面板800的左側只有一個第一電極Xg，此第一電極Xg連接所有第一導電圖案(711～713)的左側端以接收一第一電壓(例如0伏特)，其餘第一電極(X11、X21、X31)仍然如圖7的設計方式，分別連接對應的第一導電圖案(711～713)右側端以接收一第二電壓(例如5伏特)。同樣地，觸控面板800的上側只有一個第二電極Yg，此第二電極Yg連接所有第二導電圖案(721～723)的上側端以接收一第三電壓(例如5伏特)，其餘第二電極(Y11、Y21、Y31)仍然如圖7的設計方式，分別連接對應的第二一導電圖案(721～723)下側端以接收一第四電壓(例如5伏特)。這樣設計的好處是可以減少第一電極與第二電極連接到驅動晶片的走線數目，因而使得走線佔用邊框的面積變小。驅動方法可以參考前述提過的方法類推適用，不再予以贅述。
請同時參考圖9與圖10，圖10為繪示依據本發明第四實施例的觸控裝置802。觸控裝置802顯示本實施例觸控面板800、驅動晶片內的驅動控制電路、與切換電路三者之間關係的示意架構。如圖中所示，一個類比控制電路740耦接一微控制單元742，其中微控制單元742內包含有一個數位式控制電路(未繪示)。觸控面板800的四側的電極分別連接對應的多工器。舉例而言，電極Xg連接多工器732，電極Yg連接多工器734，且多工器732與多工器734皆耦接至地端(ground)。第一電極X11、X21、X31分別連接到對應的三個多工器738，此時圖10中的n=3，代表有三個多工器電性連接到觸控面板800的右側端。同樣地，第二電極Y11、Y21、Y31也分別連接到對應的三個多工器736，此時圖10中的m=3，代表有三個多工器電性連接到觸控面板800的上側端。多工器732～738即組成所謂的切換電路，用以依據所給予的一控制訊號切換觸控面板800操作在數位模式或類比模式。
舉例而言，當控制訊號傳遞給觸控面板800的訊息是要操作在多點觸控模式時，微控制單元(MCU)控制切換電路切換至多點觸控模式，亦即可以數位式偵測或是數位式偵測加上類比式偵測的混合模式。此時是以一次掃描一條導電圖案的方式進行掃描。相反地，當控制訊號傳遞給觸控面板800的訊息是要操作在單點觸控模式時，微控制單元(MCU)控制切換電路切換多工器732～738皆耦接至類比控制電路740，並且將X11、X20、X31三者短路，另外Y10、Y20、Y30三者也短路。接下來的驅動方式請參考第三實施例所舉的多個驅動方法一併類推適用，不再予以贅述。
綜上所述，本發明所提供的驅動控制器與驅動方法主要是用於切換觸控面板的操作模式，使用者可以視其需要而將觸控面板操作在多點觸控的數位模式，或者是具高解析度的類比模式。此外，更可以結合數位模式及類比模式的優點，以達到具有高解析度的多點觸控方式。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
100、802．．．觸控裝置
110．．．驅動控制器
111-1．．．數位控制電路
111-2、740．．．類比控制電路
112．．．切換電路
120、700、800．．．觸控面板
210、220、701．．．透明基板
211、212、221、222．．．導電圖案
311~318、513-1~513-4．．．多工器
711、712、713、721、722、723．．．導電圖案
732、734、736、738．．．多工器
742．．．微控制單元
G1~G4．．．切換群組
D1．．．第一方向
D2．．．第二方向
X1~X4、Y1~Y4、X10、X11、X20、X21、X30、X31、Y10、Y11、Y20、Y21、Y30、Y31．．．電極
R11~R14．．．感應區塊
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ．．．感應區塊
p1~p8．．．訊號端
a1~a8．．．第一模式端
b1~b8．．．第二模式端
s1、s2．．．矩陣資料
S410~S460．．．本發明第一實施例之切換觸控裝置的操作模式的方法流程圖各步驟
S605~S655．．．本發明第二實施例之切換觸控裝置的操作模式的方法流程圖各步驟
S802~S838．．．本發明第三實施例之切換觸控裝置的操作模式的方法流程圖各步驟
圖1為依據本發明第一實施例的觸控裝置100。
圖2A為觸控面板120的爆炸圖。
圖2B為觸控面板120的上視圖。
圖3為依據本發明第一實施例的切換電路112的示意圖。
圖4繪示為本發明第一實施例之觸控裝置100的驅動方法流程圖。
圖5為依據本發明第二實施例的切換電路112的示意圖。
圖6繪示為本發明第二實施例之觸控裝置100的驅動方法流程圖。
圖7繪示為本發明第三實施例之觸控面板700的上視圖。
圖8A繪示為本發明第三實施例的數位式驅動方法流程圖。
圖8B繪示為本發明第三實施例的類比式驅動方法流程圖。
圖9繪示為本發明第四實施例之觸控面板800的上視圖。
圖10為依據本發明第四實施例之觸控裝置802的示意圖。
S802~S838．．．本發明第三實施例之切換觸控裝置的操作模式的方法流程圖各步驟

Claims (14)

  1. 一種電阻式觸控裝置，包括：一觸控面板，包括：一第一透明基板；複數個第一導電圖案，配置於該第一透明基板上，各該第一導電圖案沿著一第一方向延伸，且該些第一導電圖案相互平行；複數個第一電極，配置於各該第一導電圖案在該第一方向上的兩端；一第二透明基板，對向設置於該第一透明基板一側；複數個第二導電圖案，配置於該第二透明基板上，該些第一導電圖案與該些第二導電圖案位於該第一透明基板以及該第二透明基板之間，各該第二導電圖案沿著一第二方向延伸，且該些第二導電圖案相互平行，其中該第一方向與該第二方向相交；複數個第二電極，配置於各該第二導電圖案在該第二方向上的兩端；複數個間隔物，位於該第一透明基板以及該第二透明基板之間，使該些第一導電圖案與該些第二導電圖案之間形成一間隙其中，該些第一導電圖案與該些第二導電圖案重疊區域定義為多個感應區塊(sensing block)；以及 一驅動控制器，用以設定該觸控裝置操作在一數位模式或一類比模式，其中，該驅動控制器包括：一數位控制電路，用以當該驅動控制器操作在該數位模式時，掃描並偵測出該觸控面板中被觸碰的感應區塊以對應輸出一矩陣資料；一類比控制電路，用以當該驅動控制器操作在該類比模式時，偵測並計算出該觸控面板中的被觸碰的位置以對應輸出一觸碰座標；以及一切換電路，用以依據一控制訊號切換該驅動控制器操作在該數位模式或該類比模式，其中該切換電路包括至少四個切換群組，各該切換群組具有複數個第一多工器，各該切換群組的第一多工器分別耦接至位於該觸控面板同一側的第一電極或第二電極，且該些第一多工器依據該控制訊號將該些電極耦接至該數位控制電路或該類比控制電路，當該驅動控制器操作在該數位模式時，該些第一多工器分別耦接至該數位控制電路，當該驅動控制器操作在該類比模式時，各該切換群組內的第一多工器相互短路並耦接至該類比控制電路。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電阻式觸控裝置，其中該些第一電極的其中之一連接各該些第一導電圖案的一端以接收一第一電壓，其餘的該些第一電極分別連接各該些第一導電圖案的另一端以接收一第二電壓，該些第二電極的其中之一連接各該些第二導電圖案的一端以接收一第 三電壓，其餘的該些第二電極分別連接各該些第二導電圖案的另一端以接收一第四電壓。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之電阻式觸控裝置，其中該切換電路更包括一選擇電路，耦接於切換群組與該類比控制電路之間，該選擇電路包括多個第二多工器，當該些感應區塊至少其中之一個被碰觸並以該數位模式偵測到時，該驅動控制器切換操作模式為該類比模式，對應到該感應區塊的該些第二多工器依據對應的該感應區塊所輸出的該矩陣資料選擇對應的第一多工器耦接至該類比控制電路。
  4. 一種驅動方法，適於驅動如申請專利範圍第1項所述之電阻式觸控裝置，該電阻式觸控裝置更包括至少一驅動晶片，該驅動方法包括：該驅動晶片產生複數個數位訊號；藉由該些第一電極，對該些第一導電圖案輸入該些數位訊號進行掃描；至少該些第二導電圖案的其中之一偵測到該些數位訊號之一，並將該數位訊號回傳至該驅動晶片，以定義出被使用者所觸碰的至少一感應區塊；以及對應該感應區塊輸出該矩陣資料。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之驅動方法，更包括：該些第二導電圖案偵測到複數個數位訊號，並將該些數位訊號回傳至該驅動晶片，以定義出被使用者所觸碰的複數個感應區塊；以及 對應該些感應區塊輸出複數個矩陣資料。
  6. 一種驅動方法，適於驅動如申請專利範圍第1項所述之電阻式觸控裝置，該電阻式觸控裝置更包括至少一驅動晶片，該驅動方法包括：該驅動晶片藉由該些第一電極，依序對該些第一導電圖案的兩端分別輸入不同電壓；該些第二電極偵測到至少一感測電壓訊號(Vs)並回傳至該驅動晶片以定義出至少一個該第一方向的座標；該驅動晶片藉由該些第二電極，依序對該些第二導電圖案的兩端分別輸入不同電壓；該些第一電極偵測到至少另一感測電壓訊號(Vf)並回傳至該驅動晶片以定義出至少一個該第二方向的座標；結合該第一方向的座標與該第二方向的座標得到一精確的座標點位置；以及將該精確的座標點位置輸出為該觸碰座標。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之驅動方法，更包括：對每一個第一導電圖案兩端的該些第一電極分別輸入不同的電壓，以形成一第一電壓差；該些第二電極偵測到藉由該第一電壓差計算所得的至少一分壓訊號，並回傳至該驅動晶片以定義出該第一方向的座標；每一個第二導電圖案的兩端分別輸入不同的電壓，以形成一第二電壓差；以及該些第一電極偵測到藉由該第二電壓差計算所得的至 少另一分壓訊號，並回傳至該驅動晶片以定義出該第二方向的座標。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之驅動方法，更包括：該些第二電極偵測到至少二個感測電壓訊號並回傳至該驅動晶片以定義出複數個第一方向的座標；該些第一電極偵測到至少二個電壓訊號並回傳至該驅動晶片以定義出複數個第二方向的座標；結合該些第一方向的座標與該些第二方向的座標得到複數個座標點位置；以及將該些座標點位置輸出為複數個觸碰座標。
  9. 如申請專利範圍第6項所述之驅動方法，更包括：以該感測電壓訊號(Vs)與預定的一第一數值範圍進行比對；若該感測電壓訊號落入該第一數值範圍內，則輸出該第一方向的座標；以該另一感測電壓訊號(Vf)與預定的一第二數值範圍進行比對；以及若該另一感測電壓訊號落入該第二數值範圍內，則輸出該第二方向的座標。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之驅動方法，沿著該第一方向延伸的該些第一導電圖案有nt 個，nt =1、2、3...n-1、n、n+1......，n為正整數，沿著該第二方向延伸的該些第二導電圖案有mt 個，mt =1、2、3...m-1、m、m+1...，m為正整數，該驅動方法更包括： 提供一第一電壓V1給第n條第一導電圖案一端的第一電極，提供一第二電壓V2給該第n條第一導電圖案另一端的第一電極；由第m條第二導電圖案兩端的第二電極的至少其中之一偵測到該感測電壓訊號Vs；比較該感測電壓訊號Vs是否落入該第一數值範圍[(V1-V2)/mt ]*(m-1)<Vs<[(V1-V2)/mt ]*m；以及若該感測電壓訊號Vs落入該第一數值範圍內，則輸出該第一方向的座標，若該感測電壓訊號Vs沒有落入該第一數值範圍內，則將感測電壓訊號Vs視為一誤偵測值而予以排除。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之驅動方法，更包括：提供一第三電壓V3給第m條第二導電圖案一端的第二電極，提供一第四電壓V4給該第m條第二導電圖案另一端的第二電極；由第n條第一導電圖案兩端的第一電極的至少其中之一偵測到該另一感測電壓訊號Vf；比較該另一感測電壓訊號Vf是否落入該第二數值範圍[(V3-V4)/nt ]*(n-1)<Vf<[(V3-V4)/nt ]*n；以及若該另一感測電壓訊號Vf落入該第二數值範圍內，則輸出該第二方向的座標，若該另一感測電壓訊號Vf沒有落入該第二數值範圍內，則將該另一感測電壓訊號Vf視為一誤偵測值而予以排除。
  12. 如申請專利範圍第6項所述之驅動方法，更包括：該驅動晶片將該些第一電極中位於該些第一導電圖案同一端的第一電極相互短路以同時接收一第一電壓；該驅動晶片將位於該些第一導電圖案另一端的其餘第一電極相互短路以同時接收一第二電壓，使得該些第一導電圖案兩端之間形成該第一電壓差；該驅動晶片將該些第二電極中位於該些第二導電圖案同一端的第二電極相互短路，位於該些第二導電圖案另一端的其餘第二電極相互短路；該些第二電極偵測到藉由該第一電壓差計算所得的至少一分壓訊號，並回傳至該驅動晶片以定義出該第一方向的座標；該驅動晶片將該些第二電極中位於該些第二導電圖案同一端的第二電極相互短路以同時接收一第三電壓；該驅動晶片將位於該些第二導電圖案另一端的其餘第二電極相互短路以同時接收一第四電壓，使得該些第二導電圖案兩端之間形成一第二電壓差；該驅動晶片將該些第一電極中位於該些第一導電圖案同一端的第一電極相互短路，位於該些第一導電圖案另一端的其餘第一電極相互短路；以及該些第一電極偵測到藉由該第二電壓差計算所得的至少另一分壓訊號，並回傳至該驅動晶片以定義出該第二方向的座標。
  13. 一種驅動方法，適於驅動如申請專利範圍第1項 所述之電阻式觸控裝置，該電阻式觸控裝置更包括至少一驅動晶片，該驅動方法包括：該驅動晶片藉由該些第一電極，對該些第一導電圖案分別輸入一數位訊號進行掃描；至少該些第二導電圖案其中之一偵測到該數位訊號，並將該數位訊號回傳至該驅動晶片，以定義出被觸碰的至少一感應區塊；對該感應區塊所對應的第一導電圖案的兩端分別輸入不同的電壓；該感應區塊所對應的第二導電圖案的兩端偵測到一感測電壓訊號並回傳至該驅動晶片以定義出該第一方向的座標；對該感應區塊所對應的第二導電圖案的兩端分別輸入不同的電壓；該感應區塊所對應的第一導電圖案的兩端偵測到另一感測電壓訊號並回傳至該驅動晶片以定義出該第二方向的座標；以及結合該第一方向的座標與該第二方向的座標得到一精確的座標點位置以作為該觸碰座標。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之驅動方法，更包括：該些第二電極偵測到複數個感測電壓訊號並回傳至該驅動晶片以定義出複數個第一方向的座標；該些第一電極偵測到複數個感測電壓訊號並回傳至該 驅動晶片以定義出複數個第二方向的座標；以及結合該些第一方向的座標與該些第二方向的座標得到複數個座標點位置以作為複數個觸碰座標。
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