TWI400183B - 用於可倒出食物製品之密封容器的封閉件及其製作方法 - Google Patents

Description

用於可倒出食物製品之密封容器的封閉件及其製作方法

本發明係關於一種用於可倒出食物製品之密封容器的封閉件及其製造方法。

如從所周知，許多可倒出食物製品(諸如，果汁、牛奶、番茄醬及飲料)一般係在不同類型及大小之廣泛範圍之容器中銷售，諸如：由多層、塑膠及/或紙基、層壓材料或所謂多層紙板材料製成之平行六面體形包裝；燒杯形塑膠包裝；吹出成型瓶；或玻璃、金屬薄片或鋁容器。

所有此等容器均裝配有封閉件，封閉件可經打開以允許消費者享用食物製品，將食物製品倒至飲器中或直接自容器消耗食物製品。

螺旋蓋(screw cap)封閉件通常用於瓶型容器上，然而由多層紙板材料製成之容器通常僅具備撕扯標記或具有成形於容器中且以拉片(pull tab)覆蓋之倒出開口。

由多層紙板材料製成之容器亦已知裝配有塑膠封閉件，其圍繞經由包裝材料而成形之開口直接射出成型至容器上以完全閉合並密封開口。此種類之封閉件通常界定可裝配有(例如)螺旋蓋或壓蓋(snap cap)之容器的倒出開口。

射出成型之封閉件當然可為各種大小且甚至界定容器之整個頂部(如在由註冊商標"Tetra Top"標識之容器的狀況下)，且在專利申請案EP－A－0965531中說明該容器的頂部。

儘管允許精確、高品質成形，但射出成型之容器頂部不允許在需要時將氣體障壁材料層整合於頂部中(例如，當包裝維生素補充型果汁時)。

如所描述，例如，在專利EP－B－1197438及專利申請案WO 03/061940中，容器之塑膠頂部亦已知為藉由吹製塑膠管狀預成型坯(其可包括氣體障壁材料層且亦可包括光障壁材料層)而製造。

由商標"Tetra Aptiva"標識之容器為使用此技術製造之容器的一實例，亦即，具有由多層紙板材料製成之主要底部部分及藉由吹製塑膠管狀預成型坯而製造之用於倒出容器中之液體或可倒出製品的頂部。

此技術提供高成形精確度(特別相關於倒出開口)，但具有需要使用專用設備之缺點。

為了製造待應用於多層紙板材料之容器部分的塑膠頂部或封閉件，最近已設計一種包含熱成形及射出成型操作但不包括吹製之方法。

此方法之一實例描述於專利申請案WO 2005/044538中，且包含使具有氣體障壁材料層(例如，EVOH)之多層塑膠材料之薄片本體熱成形的步驟。由最終裝配至容器之紙板底部部分的環形基底部分及由自基底部分之內部邊緣突出且與基底部分一起界定倒出開口(藉由該倒出開口而倒出食物製品)的圓柱形頸狀部分整體界定該本體。因為自塑膠材料薄片開始執行熱成形，所以頸狀部分在其相反於基底部分之側處閉合。具有用以擰緊於蓋上之側螺紋之塑膠 材料的保護外層射出成型至薄片本體上以使容器之倒出嘴成形。

在以上操作之後及在施加蓋之前，移除閉合倒出開口的材料。

為了在填充容器之後達成所得倒出嘴之氣密封閉件，將鋁箔熔接至嘴的頂部邊緣。在此操作之後，蓋最終擰緊於倒出嘴上。

製造組合紙板－塑膠容器之塑膠頂部或封閉件的以上方法主要具有包括大量時間、工作及浪費昂貴材料之缺點。

事實上，在熱成形操作之後閉合倒出開口且在施加蓋之前移除之材料的部分通常達到起始材料之約15－20%，且此外因為其不同於通常使用之塑膠材料(諸如，聚乙烯或聚丙烯)含有氣體障壁層而耗費大量成本。

此外，熔接至倒出嘴之頂部邊緣以達成氣密封閉件之鋁箔構成昂貴額外部件，該部件必須在將蓋施加至容器之前製造並裝配至嘴。

此外，所得封閉件需要藉由使用者進行煩擾的兩步驟操作來獲得首次開封。事實上，必需首先自倒出嘴擰開蓋且接著撕扯開覆蓋嘴之鋁箔來獲得內含物。

本發明之一目標為提供一種用於可倒出食物製品之密封容器的封閉件，其經設計以按照簡單且低成本的方式消除前述缺點。

本發明之另一目標為提供一種用於可倒出食物製品之密 封容器的封閉件，其能夠確保有效氣體障壁及/或光障壁且允許在其製造過程期間減少昂貴材料的浪費以及經由單一步驟操作以可靠且容易的方式且藉由使用者之減少的作用力而獲得首次開封。

藉由如請求項1之用於可倒出食物製品之密封容器之封閉件來達成此等目標中的至少一者。

本發明亦關於如請求項23之製造用於可倒出食物製品之密封容器之封閉件的方法。

將參看隨附圖式藉由實例來描述本發明之許多較佳、非限制性實施例。

圖1－4中之數字1整體指示用於液體或可倒出食物製品之容器(未圖示)的封閉件，諸如，用於組合紙板－塑膠容器之塑膠封閉件，以下純粹藉由實例來對其加以描述。

封閉件1具有縱軸A，且基本上包含具有至少一氣體障壁材料層及/或光障壁材料層(例如，EVOH)且界定倒出開口3(藉由其將食物製品倒出容器外)之倒出嘴2及以可移除方式裝配至倒出嘴2之圓柱形蓋4。

更具體而言，倒出嘴2包含在所示實例中向內凹入容器之環形基底部分5及自基底部分5之內部徑向邊緣7突出且與基底部分5一起界定倒出開口3之大體上圓柱形管狀頸狀部分6。

根據未圖示之可能替代方案，倒出嘴2之基底部分亦可經組態以整體界定容器的完整頂壁或端壁。

蓋4以單件形式製造且大體上由具有用於嚙合提供於頸狀部分6之外側表面上之對應螺紋10之內螺紋9(其具有一或多個螺紋線)的圓柱形側壁8及由用於在使用中覆蓋倒出嘴2之頂部的盤形頂壁11界定。

在未圖示之替代實施例中，蓋4之側壁8可內部具備適合於嚙合頸狀部分6上之對應突出物的複數個凸輪突出物。

實務上，在兩個狀況下，蓋4可沿具有平行於軸A之平移分量及圍繞該軸之旋轉分量的衝程而裝配至倒出嘴2及自倒出嘴2移除。

蓋4以通常方式與各別防篡改環12整體成型，防篡改環12藉由可斷開連接構件14(諸如，一個環形可斷開橋接器或許多徑向可斷開橋接器)同軸連接至側壁8之底部邊緣13。

蓋4最初裝配至在完全閉合或密封位置(圖1)中的倒出嘴2，其中蓋完全擰緊至頸狀部分6上，其中底部邊緣13及防篡改環12仍彼此連接且擱置於頸狀部分6之螺紋10之底部部分的相反側上或環形肋狀物相對於軸A在比螺紋10低之位置處的頸狀部分上延伸。

一旦開封，則蓋4可在打開位置(圖2)(其中，蓋4自倒出嘴2擰開)與再次閉合位置(其中，蓋4完全擰緊於倒出嘴上以再次密封倒出開口3)之間移動。

如以下較詳細描述，倒出嘴2經製造且在閉合組態中附著至容器，其中與頸狀部分6成整體之盤形覆蓋部分15在相反於在使用中面向容器之側的頸狀部分6之側上閉合倒 出開口3；當蓋4首先由倒出嘴2移除時(亦即，當容器首先由使用者開封時)，覆蓋部分15因蓋4之移動而與頸狀部分6分離，因此釋放倒出開口3。

有利地，經由盤形打開部件16而執行在覆蓋部分15上之蓋4的該動作，盤形打開部件16(例如)藉由熔接而接合至覆蓋部分15，且在其自倒出嘴2移除期間藉由螺紋9之上部部分或蓋4的其他適當驅動構件沿軸A嚙合及拉動。

特定而言，打開部件16當接合至覆蓋部分15時插入於蓋4之頂壁11與覆蓋部分15之間，且免於與蓋4的任何旋轉連接。

打開部件16具有外部邊緣17，外部邊緣17相對於倒出嘴2之頂部表面徑向突出外部邊緣，以當自頸狀部分6擰開蓋4時由螺紋9之上部部分(亦即，鄰近於該外部邊緣之螺紋9的部分)嚙合；外部邊緣17為圓形且朝向頸狀部分6彎曲，以在頸狀部分6之頂部邊緣18上延伸。

如尤其在圖2及圖3中清楚可見，蓋4之頂壁11、螺紋9之上部部分及限制於其間之蓋之側壁8的部分界定打開部件16之固持底座20，以防止打開部件16無意脫離蓋。

打開部件16之外部邊緣17之特別形狀使與驅動構件之嚙合及在蓋4之固持底座20中的插入變得容易。

特定而言，打開部件16以在徑向方向及軸向方向上之給定遊隙而固持於蓋4之底座20內，以圍繞軸A自由旋轉且在頂壁11與蓋之螺紋9的上部部分之間大體上沿該軸移動。

如圖1、圖2及圖4中所示，打開部件16具有：第一環形 脊21，打開部件16沿第一環形脊21熔接至倒出嘴2之覆蓋部分15；及第二環形脊22，第二環形脊22在第一環形脊21與外部邊緣17之間延伸且界定接觸部分，接觸部分在蓋4之完全閉合及再次閉合位置中與頸狀部分6之頂部邊緣18協作，以甚至在容器之首次開封後仍確保封閉件1的再次密封。

根據以下所描述之方法來製造封閉件1。

首先，在包含氣體障壁材料層及/或光障壁材料層(例如，EVOH)之多層塑膠薄片材料上執行成形操作(較佳地為熱成形或熱壓成形操作)。

成形操作產生一空心、大體上帽形本體25，其在面向其最終附著至之容器之側上打開且在相反側上閉合。

更具體而言，本體25包含整體界定基底部分5之環形底部部分，及自底部部分之內部徑向邊緣軸向突出的倒置圓柱形杯形頂部部分26。頂部部分26具有界定頸狀部分6之內側且因此側向限制倒出開口3之側壁，及閉合倒出開口3的盤形頂壁。

或者，可藉由其他適當成形技術(諸如，壓縮或射出成型)來製造本體25。

亦可由無氣體障壁性質及/或光障壁性質之塑膠材料來製造本體25，且可藉由表面塗層來提供氣體障壁材料層及/或光障壁材料層。

接著，塑膠材料(諸如，聚乙烯或聚丙烯)藉由壓縮至本體25之頂部部分26之外側上而覆蓋成型(overmould)以使螺 紋10及其他頸狀特徵成形，以將足夠厚度及剛度賦予至彼等部分。

所有此等操作均允許在圖3中所示之組態中獲得倒出嘴2。

當藉由壓縮或射出成型獲得倒出嘴2之成形時，覆蓋成型步驟並非為必需的；事實上，壓縮或射出成型允許在單一步驟中使本體25及所有頸狀特徵(諸如，螺紋10)成形。

因為所描述之操作，在頸狀部分6及覆蓋部分15僅由成形操作獲得而無經由熔接或膠合將其接合的任何必要性的意義上，頸狀部分6及覆蓋部分15界定倒出嘴2之整體部分。

同時，蓋4及打開部件16經由已知技術單獨成形且接著組裝在一起。特定而言，打開部件16被按壓至蓋4之固持底座20中且由螺紋9固持於適當位置。

此時，將由蓋4及打開部件16界定之總成施加至倒出嘴2(圖4)，使得螺紋9與螺紋10互相嚙合，且蓋4之頂壁11在第一、第二環形脊21及22處抵靠倒出嘴2之頂部表面而按壓打開部件16。

在此另一組裝操作之後，將打開部件16熔接(例如，熱密封)至第一環形脊21處之倒出嘴2的覆蓋部分15上。

為了使在封閉件1之首次開封期間使覆蓋部分15與頸狀部分6分離變得容易，亦沿覆蓋部分之周邊製造弱化圓周線27。

較佳地(圖4)，作為製造於面向倒出開口3或以等效方式 背向蓋4之頂壁11之覆蓋部分15之側27a上的劃線(亦即，部分切口)而獲得弱化線27。可(例如)藉由熱刀片或冷刀片或藉由超音波或雷射裝置來執行劃線操作。

在圖4中所示之實例中，藉由超音波裝置28同時執行熔接操作及弱化線27之成形；超音波裝置28大體上包含：大體上圓柱形管狀壓力部件29，其具有與本體25之頂壁協作的環形工作表面30及超音波產生單元(未圖示)；襯底部件31，其在與壓力部件29相反之側上與蓋4之頂壁11協作；及導引構件(未圖示)，其用於將壓力部件29移動至襯底部件31及自襯底部件31移動壓力部件29，以在超音波產生期間獲得所要壓縮力。

壓力部件29之外周邊可裝配有切割部件32，切割部件32作用於覆蓋部分15以使弱化線27成形。

應指出，倒出嘴2、蓋4及打開部件16可由不同材料製造。

根據圖5中所示之可能替代方案，(例如)藉由使用超音波或雷射裝置、熱工具等在熱狀態下並貫穿覆蓋部分15之周邊執行弱化操作，有可能不僅獲得打開部件16下方之材料的完整切口23而且獲得覆蓋部分15之頂部表面與打開部件的圍繞切割區域的熔接24。實務上，由於對圍繞切割區域之材料的熔融效應，弱化操作在該區域中產生覆蓋部分之同時接合。

在上述操作結尾，覆蓋部分15界定蓋4之氣體障壁材料層及/或光障壁材料層(亦即，襯墊)，因為在包裝可倒出食 物製品中通常涉及此層。

根據圖6中所示之另一可能替代方案，可作為製造於在使用中面向蓋4之頂壁11之覆蓋部分15之側27b上的劃線而獲得弱化線27。

在此狀況下，可(例如)藉由使用將推動至覆蓋部分15之側27b上之模具中的仍軟材料中的環形脊33或刀片及作用於覆蓋部分之相反側27b以產生所要對比力之襯底部件34來在螺紋10及其他頸狀特徵之覆蓋成型過程中直接執行弱化操作。結果，在倒出嘴2與蓋4及打開部件16組裝之後僅必須執行熔接操作。

或者，亦可在於分離台中之覆蓋成型操作之後執行弱化操作。

在任何狀況下，對倒出嘴2之弱化操作需要在將倒出嘴與打開部件16及蓋4組裝之前執行。

根據未圖示之另一可能替代方案，亦可藉由在覆蓋部分15之兩側27a、27b上製造各別劃線來執行弱化操作。

根據未圖示之又一可能替代方案，打開部件16可被施加並熔接至倒出嘴2之覆蓋部分15上，且接著蓋4可裝配至由倒出嘴2及打開部件界定之總成。

此替代方案適用但凡弱化操作所執行至之覆蓋部分15之側。

藉由自倒出嘴2擰開蓋4而以單一步驟獲得容器之首次開封。

因為在圖1中蓋4圍繞軸A逆時針轉動，所以配合螺紋9及 10同時自倒出嘴2軸向移開蓋4，以斷開連接構件14；因為此動作，固持防篡改環12使之抵靠頸狀部分6之螺紋10的底部部分軸向擱置。

在此階段，免於與蓋4之任何旋轉連接之打開部件16仍保持抵靠其熔接至之覆蓋部分15之頂部表面。

在藉由沿軸A之順向平移之蓋4的進一步旋轉後，螺紋9的上部部分嚙合打開部件16之外部邊緣17，且在蓋之更進一步旋轉後，垂直力產生於打開部件16上以沿軸A拉起打開部件16；此時，打開部件16沿軸A與蓋4一起移動，因此在弱化線27處產生斷開動作，以使覆蓋部分15與倒出嘴2之頸狀部分6分離且釋放倒出開口3。實務上，打開部件16在沿軸A之完全平移運動中由蓋4驅動，而蓋具有旋轉平移運動。

當蓋4自倒出嘴2完全移除時，打開部件16及覆蓋部分15在浮動狀況下由螺紋9固持於底座20內，以不無意脫離蓋。

由於熔接，與被丟棄相反，覆蓋部分15保持接合至打開部件16。

可僅藉由將蓋4裝配返回至倒出嘴2上而再次閉合容器。在此狀況下，在由蓋4施加於處於再次閉合位置中之倒出嘴2上之壓力下，藉由第二環形脊22與頸狀部分6之頂部邊緣18協作來確保封閉件1的再次密封。

圖7之變體係關於用於沿軸A嚙合及拉動打開部件16之蓋4之驅動構件的不同組態。

在此狀況下，驅動構件包含環形突起35，環形突起35自側壁8之內表面延伸且在所示實例中沿軸A定位於比螺紋9之上部部分高的水平面處。突起35亦可由圍繞軸A成角度地間隔且相對於該軸定位於相同或不同水平面處的不同元件組成。

驅動構件亦可由圖7中所示但不圍繞軸A沿整個圓周延伸之類型的突起及由螺紋9之上部部分界定，兩者與打開部件16之外部邊緣17協作以在蓋4之旋轉平移運動期間沿軸A拉起打開部件16。

圖8及圖9之變體係關於不同解決方案，以確保在蓋4自倒出嘴2之首次移除之後在蓋之底座20內且因此相對於倒出嘴(當再次閉合容器時)使打開部件16正確居中。藉由維持居中，確保封閉件1之正確再次密封。

在圖8之實施例中，打開部件16沿其外圓周具有薄突出延伸部分36，薄突出延伸部分36與蓋4之側壁8之內表面協作以幫助保持打開部件居中於底座20內而不損壞該部件與蓋4的組裝。

在圖9之實施例中，打開部件16及蓋4之頂壁11分別具有突起37及互補凹座38，突起37與互補凹座38互相嚙合以在其完全閉合及再次閉合位置中相對於蓋來界定打開部件的居中位置。每一突起37及互補凹座38亦可具有朝向頂壁11之內部漸縮之組態，以使其在蓋至倒出嘴2上之擰緊移動之最終階段期間的互相嚙合變得容易。

顯而易見的是，突起37亦可提供於蓋4之頂壁11及打開 部件16上之互補凹座38上。

圖10之變體係關於倒出嘴2之不同解決方案，其頂部邊緣18具有能夠在自容器直接消耗製品期間對使用者口部產生明確感覺的圓形環形脊40。

在此狀況下，由於存在圓形脊40，打開部件16之組態被修改；特定而言，打開部件16之第一環形脊21具有當相較於上述解決方案時較高的高度以熔接至覆蓋部分15，且與外部邊緣17一起限定具有用於以給定遊隙收納倒出嘴2之圓形邊緣40之U形截面的環形底座39。

經由打開部件16之第二環形脊22與倒出嘴2之圓形脊40的協作來獲得再次密封。

根據未圖示之另一可能變體，亦可藉由精確地以與倒出嘴2之圓形邊緣40之形狀互補的形狀組態底座39來獲得封閉件1之再次密封；在此狀況下，第二環形脊22可能並非為必需的。此外，此配置亦可有助於確保相對於倒出嘴2之打開部件16的正確居中。

在圖11之變體中，藉由蓋4之突出唇緣41來確保封閉件1在首次開封之後的再次密封，突出唇緣41亦界定驅動構件，以在蓋4自倒出嘴2之首次移除期間沿軸A嚙合並拉動打開部件16。

特定而言，在此狀況下，打開部件16僅執行在封閉件1之首次開封期間自蓋4接收垂直力及將該力傳輸至覆蓋部分15以使覆蓋部分15與倒出嘴2之其餘部分分離之功能。

更具體而言，為了執行再次密封封閉件1及在其拉起移 動中驅動打開部件16之兩個功能，蓋4之頂壁11具有倒置圓柱形杯形組態，其中打開末端邊緣42經由圓形帶43而外部連接至側壁8且內部具備突出唇緣41。

更詳細而言，蓋4之頂壁11整體包含：盤形主要部分44，其具有比倒出開口3之直徑大的直徑且相對於軸A在比圓形帶43高之水平面延伸；及側圓柱形部分45，其將主要部分44與圓形帶43連接且在與圓形帶43之相交處界定末端邊緣42。

突出唇緣41分別朝向倒出嘴2之頂部表面並朝向軸A自末端邊緣42延伸，以自側圓柱形部分45徑向伸出。

當蓋4完全擰緊至倒出嘴2上時，抵靠頸狀部分6之頂部邊緣18按壓突出唇緣41，因此確保封閉件1的再次密封。

打開部件16在此狀況下具有截斷圓錐形外部邊緣46，其朝向側圓柱形部分45及主要部分44突出，以在封閉件1之首次開封期間由突出唇緣41沿軸A嚙合並拉動。

在突出唇緣41與外部邊緣46之間的嚙合亦確保相對於蓋4之打開部件16之正確居中。

封閉件1及製造封閉件1之方法的優點將自先前描述而清楚。

由於倒出嘴2之倒出側之密封由覆蓋部分15(其僅經由用於製造嘴之成形操作而獲得)界定的事實，消除任何材料浪費(特別當此材料具有氣體障壁材料及/或光障壁材料且因此極為昂貴時)。事實上，在此狀況下，覆蓋部分15僅熔接至打開部件16，以接著在容器之首次開封期間與嘴分 離，而非在倒出嘴之成形過程結尾被首先移除且接著由熔接至嘴且需要在首次使用時被再次移除之額外部件替換。

此外，由於熔接至倒出嘴2之覆蓋部分15之打開部件16的使用，可經由單一步驟操作且以較小作用力而由使用者達成封閉件1之首次開封。

事實上，在蓋4之旋轉期間，打開部件16沿軸A在純平移移動中由蓋驅動，藉此經由張應力而產生覆蓋部分15與頸狀部分6的同時分離。

申請人已注意到，在倒出嘴之覆蓋部分上之此種類的應力允許藉由當相較於在待移除之材料之完整輪廓上的剪應力時減少之使用者之作用力達成容器的首次開封。以完全等效之方式，為了允許使用者經由可接受打開扭力首次開封容器，張應力之使用當相較於剪應力時對弱化斷開區域之需要具有減少之影響。

事實上，申請人已估計到，在後一狀況下，斷開區域之充分弱化需要在切口中剩餘(亦即，連接待隨後分離之兩個部分)之材料在毫米之千分數的精確度下薄達毫米之百分數。實務上，此可能極難以實現。

在本發明之狀況下，申請人已估計到，弱化斷開區域之需要減少約一個數量級。

此外，藉由沿軸A在不同水平面在蓋4上配置驅動構件(例如，螺紋9之上部部分及/或一或多個突起35)以開始在一特定點處與打開部件16之外部邊緣17嚙合且隨著轉動蓋而漸進增加嚙合區域，可進一步減少弱化需要。事實上， 在此狀況下，使用者所需要之扭力作用力小於驅動構件全部沿軸A位於同一水平面之狀況下使用者所需要之扭力作用力。

此外，由於打開部件16免於與蓋4之任何旋轉連接的事實，在起始斷開覆蓋部分15之前之蓋旋轉的角度可經調整(例如)以具有大於斷開將防篡改環12連結至蓋之連接構件14所需要之旋轉角度的此旋轉角度。此可藉由在打開部件16與蓋4之收納底座20之間在軸A之方向上適宜地設定遊隙值來實施。

清楚地，可在不脫離如隨附申請專利範圍中所界定之範疇的情況下對如本文所描述並說明之封閉件1及方法作出改變。

1‧‧‧封閉件

2‧‧‧倒出嘴

3‧‧‧倒出開口

4‧‧‧圓柱形蓋

5‧‧‧基底部分

6‧‧‧大體上圓柱形管狀頸狀部分

7‧‧‧邊緣

8‧‧‧圓柱形側壁

9‧‧‧內螺紋

10‧‧‧螺紋

11‧‧‧盤形頂壁

12‧‧‧防篡改環

13‧‧‧底部邊緣

14‧‧‧可斷開連接構件

15‧‧‧盤形覆蓋部分

16‧‧‧盤形打開部件

17‧‧‧外部邊緣

18‧‧‧頂部邊緣

20‧‧‧固持底座

21‧‧‧第一環形脊

22‧‧‧第二環形脊

23‧‧‧切口

24‧‧‧熔接區域

25‧‧‧空心、大體上帽形本體

26‧‧‧倒置圓柱形杯形頂部部分

27‧‧‧弱化線

27a‧‧‧側

27b‧‧‧側

28‧‧‧超音波裝置

29‧‧‧大體上圓柱形管狀壓力部件

30‧‧‧環形工作表面

31‧‧‧襯底部件

32‧‧‧切割部件

33‧‧‧環形脊

34‧‧‧襯底部件

35‧‧‧環形突起

36‧‧‧薄突出延伸部分

37‧‧‧突起

38‧‧‧互補凹座

39‧‧‧環形底座

40‧‧‧圓形邊緣

41‧‧‧突出唇緣

42‧‧‧打開末端邊緣

43‧‧‧圓形帶

44‧‧‧盤形主要部分

45‧‧‧側圓柱形部分

46‧‧‧截斷圓錐形外部邊緣

A‧‧‧軸

圖1展示用於可倒出食物製品之密封容器之根據本發明之封閉件的垂直截面；圖2展示在打開之後之圖1封閉件的垂直截面；圖3及圖4展示在根據本發明之方法中於各種階段之圖1封閉件的垂直截面；圖5展示在根據本發明之方法的可能變體中於給定階段之圖1封閉件之細節的較大比例垂直截面；圖6展示在根據本發明之方法之另一可能變體中於給定階段之圖1封閉件的垂直截面；圖7至11展示圖1封閉件之可能變體的各別垂直截面。

1‧‧‧封閉件

2‧‧‧倒出嘴

3‧‧‧倒出開口

4‧‧‧圓柱形蓋

5‧‧‧基底部分

6‧‧‧大體上圓柱形管狀頸狀部分

7‧‧‧邊緣

8‧‧‧圓柱形側壁

9‧‧‧內螺紋

10‧‧‧螺紋

11‧‧‧盤形頂壁

12‧‧‧防篡改環

13‧‧‧底部邊緣

14‧‧‧可斷開連接構件

15‧‧‧盤形覆蓋部分

16‧‧‧盤形打開部件

17‧‧‧外部邊緣

18‧‧‧頂部邊緣

21‧‧‧第一環形脊

22‧‧‧第二環形脊

25‧‧‧空心、大體上帽形本體

26‧‧‧倒置圓柱形杯形頂部部分

27‧‧‧弱化線

27a‧‧‧側

27b‧‧‧側

A‧‧‧軸

Claims (41)

1. 一種用於一可倒出食物製品之一密封容器之封閉件(1)，該封閉件(1)包含：一倒出嘴(2)，該倒出嘴(2)具有一用以界定一倒出開口(3)的頸狀部分(6)及一在相反於在使用中面向該容器之側的該頸狀部分(6)之側上閉合該倒出開口(3)的覆蓋部分(15)；及一蓋(4)，該蓋(4)可裝配至該倒出嘴(2)且可自該倒出嘴(2)移除；其特徵在於其進一步包含一打開部件(16)，該打開部件(16)插入於該蓋(4)與該倒出嘴(2)之該覆蓋部分(15)之間且接合至該覆蓋部分(15)；及驅動構件(9、35、41)，該驅動構件(9、35、41)由該蓋(4)承載，以在該蓋(4)自該倒出嘴(2)移除之後沿一橫向於該打開部件(16)之軸(A)嚙合並拉動該打開部件(16)，以使該覆蓋部分(15)與該頸狀部分(6)分離且當該封閉件(1)由使用者首次開封時釋放該倒出開口(3)。
2. 如請求項1之封閉件，其中該倒出嘴(2)具有至少一層氣體障壁材料及/或光障壁材料。
3. 如請求項1或2之封閉件，其中該蓋(4)可沿一具有至少一平行於該軸(A)之分量的衝程自該倒出嘴(2)移除。
4. 如請求項3之封閉件，其中相對於該倒出嘴(2)之該蓋(4)之該衝程具有一圍繞該軸(A)的旋轉分量，且其中該蓋(4)可相對於該打開部件(16)圍繞該軸(A)自由旋轉。
5. 如請求項1或2之封閉件，其中該倒出嘴(2)之該覆蓋部分(15)沿其外周邊具有一弱化(27)，以在該封閉件(1)之首次開封期間使該覆蓋部分(15)與該頸狀部分(6)易於分離。
6. 如請求項5之封閉件，其中該弱化(27)包含一在背向該蓋(4)之該覆蓋部分(15)之一側(27a)上製造的劃線。
7. 如請求項5之封閉件，其中該弱化包含一在面向該蓋(4)之該覆蓋部分(15)之一側(27b)上製造的劃線。
8. 如請求項5之封閉件，其中該弱化(27)包含在該覆蓋部分(15)之兩側(27a、27b)上製造的劃線。
9. 如請求項5之封閉件，其中該弱化包含一貫穿該覆蓋部分(15)之切口(23)、一在該覆蓋部分(15)與該打開部件(16)之間圍繞該切口(23)延伸之熔接區域(24)。
10. 如請求項1或2之封閉件，其中該蓋(4)之一頂部部分(11、8)及該驅動構件(9、35、41)界定該打開部件(16)的一固持底座(20)，以防止該打開部件(16)無意間脫離該蓋(4)。
11. 如請求項10之封閉件，其中該打開部件(16)以一可自由旋轉方式固持於該蓋(4)的該固持底座(20)內。
12. 如請求項10之封閉件，其中該打開部件(16)以一沿該軸(A)之給定游隙容納於該蓋(4)的該固持底座(20)內。
13. 如請求項10之封閉件，其中其進一步包含薄突出延伸部分(36)、突起(37)、互補凹座(38)，該薄突出延伸部分(36)、突起(37)、互補凹座(38)用於維持該打開部件(16) 居中於該蓋(4)之該固持底座(20)內。
14. 如請求項13之封閉件，其中該居中構件包含提供於該蓋(4)及該打開部件(16)上之互相嚙合的突起(37)及互補凹座(38)。
15. 如請求項2之封閉件，其中該頸狀部分(6)及該蓋(4)具有各別嚙合螺紋(10、9)以界定該衝程。
16. 如請求項15之封閉件，其中該驅動構件包含鄰近於該打開部件(16)之該蓋(4)之該螺紋(9)的一部分。
17. 如請求項1或2之封閉件，其中該驅動構件包含朝向該倒出嘴(2)之該頸狀部分(6)自該蓋(4)之一側壁(8)延伸的至少一環形突起(35)。
18. 如請求項17之封閉件，其中該驅動構件包含沿該軸(A)位於不同水平面的許多該等環形突起(35)。
19. 如請求項1或2之封閉件，其中該打開部件(16)具有一第二環形脊(22)，該第二環形脊(22)用於圍繞該倒出開口(3)與該倒出嘴(2)之一頂部邊緣(18)協作以甚至在該封閉件(1)之該首次開封之後仍確保該封閉件(1)的再次密封。
20. 如請求項1或2之封閉件，其中該蓋(4)具有一突出唇緣(41)，該突出唇緣(41)用於圍繞該倒出開口(3)與該倒出嘴(2)之一頂部邊緣(18)協作以甚至在該封閉件(1)之該首次開封之後仍確保該封閉件(1)的再次密封。
21. 如請求項20之封閉件，其中該蓋(4)之該突出唇緣(41)亦充當驅動構件以在該蓋(4)自該倒出嘴(2)之該首次移除 期間嚙合並拉動該打開部件(16)。
22. 如請求項1或2之封閉件，其中其經組態以整體界定該容器之一完整端壁。
23. 一種製造如前述請求項中任一項之封閉件(1)之方法，該方法包含以下步驟：使該倒出嘴(2)以一閉合組態成形，其中一覆蓋部分(15)閉合該倒出開口(3)；及使待以一可移除方式裝配至該倒出嘴(2)之該蓋(4)成形；該方法之特徵在於包含以下其他步驟：使該打開部件(16)成形；及將該打開部件(16)接合至該倒出嘴(2)之該覆蓋部分(15)，使得其在使用中插入於該蓋(4)與該覆蓋部分(15)之間。
24. 如請求項23之方法，其中使該倒出嘴(2)成形之該步驟包含以下步驟：使一在於使用中面向容器之側上打開及在相反側上閉合之本體(25)成形；及將塑膠材料覆蓋成型至相反於限制該倒出開口(3)之側的該本體(25)之側上，以修整該倒出嘴(2)。
25. 如請求項24之方法，其中該覆蓋成型步驟包含在該本體(25)上使一用於嚙合該蓋(4)之一螺紋(9)之螺紋(10)成形的步驟。
26. 如請求項24或25之方法，其中使該本體(25)成形的該步 驟係自一具有一氣體障壁層及/或光障壁層之塑膠材料執行。
27. 如請求項24或25之方法，其中一氣體障壁材料層及/或光障壁材料層係由該本體(25)之一表面塗層來提供。
28. 如請求項23至25中任一項之方法，其中其進一步包含沿該覆蓋部分(15)之周邊產生一弱化(27)以在該封閉件(1)之首次開封期間使該覆蓋部分(15)與頸狀部分(6)易於分離的步驟。
29. 如請求項28之方法，其中該弱化(27)係至少作為該覆蓋部分(15)之一劃線而產生。
30. 如請求項28之方法，其中產生一弱化(27)之該步驟係在背向該倒出開口(3)之該蓋(4)的該覆蓋部分(15)之側(27a)上執行。
31. 如請求項28之方法，其中接合及產生一弱化(27)的該等步驟係在將該打開部件(16)施加至該倒出嘴(2)之後執行。
32. 如請求項31之方法，其中接合及產生一弱化(27)的該等步驟係同時執行。
33. 如請求項32之方法，其中產生一弱化的該步驟係在一熱狀態下並貫穿該覆蓋部分(15)之該周邊而執行，以在該打開部件(16)下方產生該材料之一完整切口並產生該覆蓋部分(15)與該打開部件(16)的圍繞切割區域的一熔接。
34. 如請求項28之方法，其中產生一弱化(27)之該步驟係在 於使用中面向該蓋(4)之該覆蓋部分(15)之側(27b)上執行。
35. 如請求項34之方法，其中產生一弱化(27)的該步驟係在該覆蓋成型步驟期間執行。
36. 如請求項34之方法，其中產生一弱化(27)的該步驟係在該覆蓋成型步驟之後執行。
37. 如請求項34之方法，其中產生一弱化(27)的該步驟係在將該打開部件(16)接合至該覆蓋部分(15)之該步驟之前執行。
38. 如請求項28之方法，其中產生一弱化(27)的該步驟係在該覆蓋部分(15)之兩側(27a、27b)上執行。
39. 如請求項23至25中任一項之方法，其中該接合步驟係在該蓋(4)與該打開部件(16)組裝並施加至該倒出嘴(2)之後執行。
40. 如請求項23至25中任一項之方法，其中該接合步驟係在該蓋(4)與該打開部件(16)組裝並施加至該倒出嘴(2)上之前執行。
41. 如請求項23至25中任一項之方法，其中該接合步驟為一熔接步驟。