TWI499708B - 複合結構板（二） - Google Patents

Description

複合結構板(二)

本發明係關於一種複合結構板(二)，尤指一種得於鋼樑上方設置鋼板，並於鋼板成型前先與防水鋪面毯結合，並讓防水鋪面毯得設延伸部，於相鄰的鋼板互相結合後，再利用防水鋪面毯得設延伸部覆蓋於鋼板之部分範圍，即可將鋼板與之外表外部環境隔離，得以於屋頂或牆面產生絕佳的防水效果，符合綠色建築之結構創新者。

按習知複合鋼板，如台灣發明專利第I340194號「防火複合鋼板」，係包含上層鋼板及下層鋼板，當前述下層鋼板之結合部與前述上層鋼板之結合槽互相結合時，係以上層鋼板之結合槽先對應於下層鋼板之結合部，並壓迫上層鋼板，使下層鋼板之結合角部與上層鋼板之凹入部卡合，再利用前述固定架兩側之延伸部卡固前述上層鋼板之凹入部，即可將上層鋼板與下層鋼板充分結合；防火層，設於前述上層鋼板與下層鋼板之間，再於上、下層鋼板之間設有防火隔層，讓上層鋼板暴露於屋頂上表面，任憑風吹雨淋而鏽蝕，雖可以材質克服，但上層鋼板突出於屋頂，讓建築物之造型受到限制。

為此，本發明者，再就複合結構板之運用與建材設計製造經驗，並針對綠色建築之提升，加以研究，發明本案。

本發明之目的，乃是在提供一種具備防火、耐燃，可回收再利用之複合結構板，以提昇綠色建材之安全性並兼顧環保要求。

本發明之複合結構板(二)，至少包含鋼板，係利用固定座以固設於鋼樑上方，並利用鋼板所設之平板部與結構部，且於鋼板之外表面與防水鋪面毯互相結合，於二相鄰鋼板互相結合時，得 利用防水鋪面毯之延伸部覆蓋於鋼板部分結構部，將鋼板之外表面與外部環境隔離，得以於屋頂或牆面產生絕佳的防水效果，且如於屋頂植栽綠色植物時，亦可防止植物的根部穿過防水鋪面毯與鋼板，提升綠色建築之效益、優點與結構創新性。

如此，為使 貴審查員可充份了解本發明，茲依附圖式解說如下：如圖1及2所示為鋼板之實施例一，本發明複合結構板(二)之鋼板與防水鋪面毯之結合，乃是於鋼板成型前，先將尚未成型之鋼板材料1與防水鋪面毯2先行以膠合材料貼合結合，且依據需求將鋼板材料1與防水鋪面毯2以不同之寬度結合，如本實施例一，於鋼板材料1與防水鋪面毯2之一端為齊平，另一端之防水鋪面毯2則伸出於鋼板材料1之外側寬度為W1。

之後，再以鋼板成型設備將已互相結合之鋼板材料1與防水鋪面毯2輪輾成型為鋼板3，且如圖3-6，得將鋼板3成型為各種形狀，但本發明並未限定於圖3-6之形狀。如此，於鋼板3成型時，得將防水鋪面毯2包覆於鋼板3之外表面全部，並因為防水鋪面毯2之寬度大於鋼板3，因此防水鋪面毯2乃於鋼板之一側設有適當長度的延伸部20。

前述防水鋪面毯2，係為由彈性的聚烯烴(polyolefines)與瀝青烴(ethylene copolymer bitumen)製成者，具有防水與抗UV破壞之優點，得利用前述防水鋪面毯2完全覆蓋於鋼板3外表面，得以將易生鏽之元件全部隱藏，避免受到風吹雨淋而鏽蝕。且如於屋頂植栽綠色植物時，亦可防止植物的根部穿過防水鋪面毯與鋼板，提升綠色建築之效益、優點與結構創新性。

如圖7-12，為前述鋼板3之實施例一的施工運用例，本施工運用例一~五，其中圖7及8之施工運用例，至少包含： 鋼樑4，係被設置於最下方，得依據金屬建築之結構需求而為H型鋼樑或C型鋼樑或管狀鋼樑等均無不可。前述鋼樑4係作為金屬建築物之主要結構體。

固定座5，得為各種形狀，如圖7及8，為固定座5，下方兩側並形成小延伸面50，得以栓設元件51穿過前述小延伸面50以固設於前述鋼樑4之上方；或如圖9之運用例二之C型固定座5a一側並焊接一L型座52，並以L型座52焊接於前述鋼樑4之上方；或如圖10之運用例三之C型固定座5a一側並以栓設元件53固設一L型座52，並再以栓設元件51穿過L型座52以固設於前述鋼樑4之上方；或如圖11之運用例四之ㄇ型固定座5b兩側並以栓設元件53各自固設一L型座52，並再以栓設元件51穿過L型座52以固設於前述鋼樑4之上方；或如圖12之運用例五之環ㄇ型固定座5c，其環圍並形成小延伸面50，得以栓設元件51穿過前述小延伸面50以固設於前述鋼樑4之上方。

鋼板3，設平板部31，於平板部31兩側設結構部32a、32b，結構部32a、32b係為對稱結構，因此，乃於二結構部32a、32b之間形成適當的空間33。

如此，如圖7，當二相鄰的鋼板3之結構部32a、32b互相結合前時，需先將第一鋼板3a之結構部32b以栓設元件34固設於前述固定座5之上方，再將第二鋼板3b之結構部32a與第一鋼板3a之結構部32b互相結合，利用前述第二鋼板3b之結構部32a包覆於第一鋼板3a之結構部32b外表面，並將位於第二鋼板3b之結構部32a末端所設前述防水鋪面毯2之延伸部20加熱滾壓貼合於第一鋼板3a外部之防水鋪面毯2上方，即可將第一鋼板3a顯露於屋頂上之末端部35包覆，將鋼板3之外表面與外部環境全部隔離，可組成防水、隔熱之屋頂或牆壁。

如圖13所示，為本發明複合結構板(二)之鋼板實施例二，本實施例二係衍生自前述實施例一，前述鋼板與防水鋪面毯之結 合，乃是於鋼板型前，先以鋼板材料1與防水鋪面毯2先行結合，且依據需求將鋼板材料1與防水鋪面毯2以不同之寬度結合，如本實施例一，乃是於鋼板材料1之一端較防水鋪面毯2之同一端較寬，其寬度為W2，防水鋪面毯2之另一端則是較鋼板材料1之同一端為較寬，其寬度為W1。

之後，再以鋼板成型設備將已互相結合之鋼板材料1與防水鋪面毯2輪輾成型為鋼板3，如圖14及15，本發明得將鋼板3成型為各種形狀，但本發明並未限定於圖14及15之形狀。於鋼板3成型時，得於鋼板3之結構部32b外表面不為防水鋪面毯包覆，但於鋼板3之另一端則於將防水鋪面毯2形成適當長度的延伸部20。

如圖16及17，為前述鋼板3之實施例二的施工運用例，本施工運用例，至少包含：鋼樑4，係被設置於最下方，得依據金屬建築之結構需求而為H型鋼樑或C型鋼樑或管狀鋼樑等均無不可。前述鋼樑4係作為金屬建築物之主要結構體。

固定座5，得為各種形狀(可參圖7~12)，本運用例以ㄇ型固定座介紹之，故而於ㄇ型固定座下方兩側並形成小延伸面50，得以栓設元件51穿過前述小延伸面50以固設於前述鋼樑4之上方。

鋼板3，設平板部31，於平板部31兩側設結構部32a、32b，結構部32a、32b係為對稱結構，因此，乃於二結構部32a、32b之間形成適當的空間33。

如此，如圖16，當二相鄰的鋼板3之結構部32a、32b互相結合前時，需先將第一鋼板3a之結構部32b以栓設元件34固設於前述固定座5之上方，再將第二鋼板3b之結構部32a與第一鋼板3a之結構部32b互相結合，利用前述第二鋼板3b之結構部32a 包覆於第一鋼板3a之結構部32b外表面。

且使得第二鋼板3b之結構部32a末端部35與第一鋼板3a之防水鋪面毯2之一端20接觸，並將位於第二鋼板3b之結構部32a末端所設前述防水鋪面毯2之延伸部20加熱滾壓貼合於第一鋼板3a外部之防水鋪面毯2上方，即可將第二鋼板3b顯露於屋頂上之末端部35包覆，將鋼板3之外表面與外部環境全部隔離，可組成防水、隔熱之屋頂或牆壁。

如圖18所示，為本發明複合結構板(二)之鋼板實施例三，本實施例二係衍生自前述實施例一及二，前述鋼板與防水鋪面毯之結合，乃是於鋼板型前，先以鋼板材料1與防水鋪面毯2先行結合，且依據需求將鋼板材料1與防水鋪面毯2以不同之寬度結合，如本實施例一，乃是於鋼板材料1之一端較防水鋪面毯2之同一端較寬，其寬度為W2，防水鋪面毯2之另一端則是較鋼板材料1之同一端為較寬，其寬度為W1，且於W3之寬度範圍，防水鋪面毯2不與鋼板材料1貼合結合。

之後，再以鋼板成型設備將已互相結合之鋼板材料1與防水鋪面毯2輪輾成型為鋼板3，如圖19及20，或如圖21、22及23，本發明得將鋼板3成型為各種形狀，但本發明並未限定於圖19-23，或圖3-6之形狀。於鋼板3成型時，得於鋼板3之結構部32b外表面不為防水鋪面毯2包覆，但於鋼板3之另一端設不與之結合之防水鋪面毯2延伸部20a。

如圖24及25，及圖26及27，為前述鋼板3之實施例三的施工運用例，本施工運用例，至少包含：鋼樑4，係被設置於最下方，得依據金屬建築之結構需求而為H型鋼樑或C型鋼樑或管狀鋼樑等均無不可。前述鋼樑4係作為金屬建築物之主要結構體。

固定座5，得為各種形狀(可參圖7~12)，本運用例以ㄇ 型固定座介紹之，故而於ㄇ型固定座下方兩側並形成小延伸面50，得以栓設元件51穿過前述小延伸面50以固設於前述鋼樑4之上方。或如圖26之塔型固定座，得以將該金字塔型固定座設置於前述鋼樑4之上方，以為鋼板3之設置。或如圖27之於塔型固定座之上方設上結合部54，以為鋼板之結構部包覆後，即可將固定坐與鋼板3結合成一體。

鋼板3，設平板部31，於平板部31兩側設結構部32a、32b，結構部32a、32b係為對稱結構，因此，乃於二結構部32a、32b之間形成適當的空間33。

如此，如圖24，當前述二相鄰的鋼板3之結構部32a、32b互相結合前時，需先將第一鋼板3a之結構部32b與第二鋼板3b之結構部32a互相結合，利用前述第二鋼板3b之結構部32a包覆於第一鋼板3a之結構部32b外表面，再以栓設元件34將第一鋼板3a之結構部32b與第二鋼板3b之結構部32a固設於前述固定座5之上方。

且使得第二鋼板3b之結構部32a末端部35與第一鋼板3a之防水鋪面毯2之一端20接觸(如圖24及25)，並將位於第二鋼板3b之防水鋪面毯2延伸部20a跨設於第二鋼板3b之結構部32a上方，並加熱滾壓貼合於第一鋼板3a外部的防水鋪面毯2之部分表面，即可將鋼板3之外表面與外部環境全部隔離，可組成防水、隔熱之屋頂或牆壁。

再如圖28及29，為前述鋼板實施例一-三之雙層鋼板之施工運用例，本施工運用例，至少包含：鋼樑4，係被設置於最下方，得依據金屬建築之結構需求而為H型鋼樑或C型鋼樑或管狀鋼樑等均無不可。前述鋼樑4係作為金屬建築物之主要結構體。

固定座5，得為各種形狀(可參圖7~12或圖26及27)， 圖28之運用例以ㄇ型固定座介紹之，故而於ㄇ型固定座下方兩側並形成小延伸面50，得以栓設元件51穿過前述小延伸面50以固設於前述鋼樑4之上方，並位於下層鋼板6之結構部內。圖29則是以圖27之塔型固定座為解釋。

下層鋼板6(結構亦可如圖3-6)，設平板部61，於平板部61兩側設結構部62a、62b，結構部62a、62b係為對稱結構，因此，乃於二結構部62a、62b之間形成適當的空間63。如圖28，係以下層鋼板6之平板部61鋪設於前述鋼樑4上方。

隔絕層7，得由玻璃(二氧化矽)經由高溫自體發泡製成之發泡玻璃或稱氣泡玻璃或稱矽晶化礦纖板(Cellular Glass)；或岩棉；或矽酸鈣板；或美耐板；或水泥板；或氧化鎂板等具備防火、隔音；隔熱之材料為之。如圖28，得將隔絕層7鋪設於前述下層鋼板6之二結構部62a、62b所形成的空間63中。

架高座8，如圖28及圖29，設第一結合部80，得與前述下層鋼板6之結構部62a結合，前述架高座8設第二結合部81，得與鋼板3之結構部32b結合，如圖28，得以栓設元件82自鋼板3之一結構部32b、架高座8之第二結合部81及第一結合部80、下層鋼板6之一結構部與固定座5(固定座之結構可參圖8-12)一起栓設結合。或如圖29，則是以鋼板3之結構部包覆於架高座8之第二結合部81，即可將鋼板3與架高座8結合成一體。

鋼板3，設平板部31，於平板部31兩側設結構部32a、32b，結構部32a、32b係為對稱結構，因此，乃於二結構部32a、32b之間形成適當的空間33。

如此，當位於最外層之相鄰鋼板3之結構部32a、32b互相結合前時，需先將第一鋼板3a之結構部32b以栓設元件34固設於前述固定座5之上方，再將第二鋼板3b之結構部32a與第一鋼板3a之結構部32b互相結合，利用前述第二鋼板3b之結構部32a包覆於第一鋼板3a之結構部32b外表面，並將位於第二鋼板3b之 結構部32a末端所設前述防水鋪面毯2之延伸部20加熱滾壓貼合於第一鋼板3a外部之防水鋪面毯2上方，即可將第一鋼板3a顯露於屋頂上之末端部35包覆，將鋼板3之外表面與外部環境全部隔離，可組成防水、隔熱之屋頂或牆壁。

如此，即可於金屬建築所採用之鋼板預先以非金屬材質之防水鋪面毯2結合，以保護建築物之屋頂，並阻絕熱源進入建築物之內部，讓建築物之於屋頂產生絕佳的防水、隔熱效果，且如於屋頂植栽綠色植物時，亦可防止植物的根部穿過防水鋪面毯與鋼板，提升綠色建築之效益、優點與結構創新性，並得以提升金屬建築物之安全，為本案之組成。

1‧‧‧鋼板材料

W1‧‧‧寬度

W2‧‧‧寬度

W3‧‧‧寬度

2‧‧‧防水鋪面毯

20‧‧‧延伸部

20a‧‧‧延伸部

3‧‧‧鋼板

31‧‧‧平板部

32a、32b‧‧‧結構部

33‧‧‧空間

3a‧‧‧第一鋼板

34‧‧‧栓設元件

3b‧‧‧第二鋼板

35‧‧‧末端部

4‧‧‧鋼樑

5‧‧‧固定座

50‧‧‧小延伸面

51‧‧‧栓設元件

5a‧‧‧C型固定座

52‧‧‧L型座

53‧‧‧栓設元件

54‧‧‧上結合部

5b‧‧‧ㄇ型固定座

5c‧‧‧環ㄇ型固定座

6‧‧‧下層鋼板

61‧‧‧平板部

62a、62b‧‧‧結構部

63‧‧‧空間

7‧‧‧隔絕層

8‧‧‧架高座

80‧‧‧第一結合部

81‧‧‧第二結合部

82‧‧‧栓設元件

圖1為本發明鋼板材料與防水鋪面毯結合加工圖。

圖2為本發明鋼板材料與防水鋪面毯結合剖視圖。

圖3為本發明鋼板實施例(一)之第一種鋼板視圖。

圖4為本發明鋼板實施例(一)之第二種鋼板視圖。

圖5為本發明鋼板實施例(一)之第三種鋼板視圖。

圖6為本發明鋼板實施例(一)之第四種鋼板視圖。

圖7為本發明鋼板實施例(一)之第一種施工運用例圖。

圖8為本發明鋼板實施例(一)之第一種施工運用例圖。

圖9為本發明鋼板實施例(一)之第二種施工運用例圖。

圖10為本發明鋼板實施例(一)之第三種施工運用例圖。

圖11為本發明鋼板實施例(一)之第四種施工運用例圖。

圖12為本發明鋼板實施例(一)之第五種施工運用例圖。

圖13為本發明鋼板材料與防水鋪面毯結合剖視圖。

圖14為本發明鋼板實施例(二)之第一種鋼板視圖。

圖15為本發明鋼板實施例(二)之第二種鋼板視圖。

圖16為本發明鋼板實施例(二)之施工運用例圖。

圖17為本發明鋼板實施例(二)之施工運用例圖。

圖18為本發明鋼板材料與防水鋪面毯結合剖視圖。

圖19為本發明鋼板實施例(三)之第一種鋼板視圖。

圖20為本發明鋼板實施例(三)之第二種鋼板視圖。

圖21為本發明鋼板實施例(三)之第三種鋼板視圖。

圖22為本發明鋼板實施例(三)之第四種鋼板視圖。

圖23為本發明鋼板實施例(三)之第五種鋼板視圖。

圖24為本發明鋼板實施例(三)之施工運用例一。

圖25為本發明鋼板實施例(三)之施工運用例一之完成圖。

圖26為本發明鋼板實施例(三)之施工運用例二。

圖27為本發明鋼板實施例(三)之施工運用例三。

圖28為本發明鋼板實施例(一)~(三)之雙層鋼板施工運用例圖。

圖29為本發明鋼板實施例(三)之雙層鋼板施工運用例圖。

2‧‧‧防水鋪面毯

20‧‧‧延伸部

3‧‧‧鋼板

32a、32b‧‧‧結構部

3a‧‧‧第一鋼板

34‧‧‧栓設元件

3b‧‧‧第二鋼板

35‧‧‧末端部

4‧‧‧鋼樑

5‧‧‧固定座

50‧‧‧小延伸面

51‧‧‧栓設元件

Claims (18)

1. 一種複合結構板，至少包含：鋼板，係將鋼板材料與防水鋪面毯先行以膠合材料貼合結合而成，且鋼板材料與防水鋪面毯為不同之寬度結合，再以鋼板成型設備將互相結合之鋼板材料與防水鋪面毯輪輾成型為鋼板；前述防水鋪面毯，係為由彈性的聚烯烴(polyolefines)與瀝青烴(ethylene copolymer bitumen)製成者，具有水密性與氣密性以防止水份滲入建築物內部，並具備防止紫外線破壞、耐酸鹼、抗化學性之優點，且如於屋頂植栽綠色植物時，亦可防止植物的根部穿過防水鋪面毯與鋼板，提升綠色建築之效益、優點與結構創新性。
2. 依申請專利範圍第1項所述之複合結構板，其中鋼板材料與防水鋪面毯之一端為齊平，另一端之防水鋪面毯則伸出於鋼板材料之外側。
3. 依申請專利範圍第2項所述之複合結構板，其中於以鋼板成型設備將已互相結合之鋼板材料與防水鋪面毯輪輾成型為鋼板時，得將防水鋪面毯包覆於鋼板之外表面全部，並因為防水鋪面毯之寬度大於鋼板，因此防水鋪面毯乃於鋼板之一側設有適當長度的延伸部。
4. 依申請專利範圍第1項所述之複合結構板，其中鋼板材料之一端較防水鋪面毯之同一端寬，前述防水鋪面毯之另一端則是較前述鋼板材料之同一端為寬。
5. 依申請專利範圍第4項所述之複合結構板，其中於以鋼板成型設備將已互相結合之鋼板材料與防水鋪面毯輪輾成型為鋼板時，得於鋼板之二結構部的其中一結構部外表面不為防水鋪面毯包覆，但於鋼板之另一端則於防水鋪面毯設延伸部。
6. 依申請專利範圍第1項所述之複合結構板，其中鋼板材 料之一端較防水鋪面毯之同一端寬，前述防水鋪面毯之另一端則是較前述鋼板材料之同一端寬，且防水鋪面毯之部分內表面不與鋼板材料貼合結合。
7. 依申請專利範圍第6項所述之複合結構板，其中於以鋼板成型設備將已互相結合之鋼板材料與防水鋪面毯輪輾成型為鋼板時，得於鋼板之二結構部的其中一結構部外表面不為防水鋪面毯包覆，但於前述鋼板之另一端設不與之結合之防水鋪面毯的延伸部。
8. 一種複合結構板，其中施工結構，至少包含：鋼樑，位於最下方，得為H型鋼樑或C型鋼樑或管狀鋼樑為之；固定座，得為各種形狀，得被固設於前述鋼樑上方；鋼板，設平板部，前述平板部兩側設結構部，結構部係為對稱結構，因此，乃於二結構部之間形成適當的空間；防水鋪面毯，設於前述鋼板之外表面，且於鋼板之其中一端形成延伸部；如此，當相鄰鋼板之對應結構部互相結合前，需先將相鄰之一鋼板之結構部以栓設元件固設於前述固定座上方，再將相鄰之另一鋼板之一結構部與前述相鄰之一鋼板之結構部互相結合，利用前述相鄰之另一鋼板之結構部包覆於前述相鄰之一鋼板之對應結構部之外表面，並將位於相鄰之另一鋼板之結構部末端所設前述防水鋪面毯之延伸部加熱滾壓貼合於相鄰之一鋼板外部之防水鋪面毯上方，即可將相鄰之一鋼板顯露於屋頂上之末端部包覆，將鋼板之外表面與外部環境全部隔離。
9. 依申請專利範圍第8項所述之複合結構板，其中固定座得為ㄇ型固定座，以於ㄇ型固定座下方兩側並形成小延伸面，得以栓設元件穿過前述小延伸面以固設於前述鋼樑之上方；或得為C型固定座，其一側焊接一L型座，並以L型座焊接於鋼樑上方； 或為C型固定座，其一側以栓設元件固設一L型座，再以栓設元件穿過L型座固設於鋼樑4上方；或得為ㄇ型固定座，其兩側以栓設元件自固設一L型座，再以栓設元件穿過L型座以固設於鋼樑上方；或得為環ㄇ型固定座，其環圍並形成小延伸面，得以栓設元件穿過前述小延伸面以固設於鋼樑上方。
10. 依申請專利範圍第8項所述之複合結構板，其中防水鋪面毯係被設於鋼板之部分外表面，且於鋼板之一端形成延伸部。
11. 依申請專利範圍第10項所述之複合結構板，其中鋼板之部分外表面，指於鋼板之一結構部外表面未貼合防水鋪面毯。
12. 一種複合結構板，其中施工結構，至少包含：鋼樑，位於最下方，得為H型鋼樑或C型鋼樑或管狀鋼樑為之；固定座，得為各種形狀，得被固設於前述鋼樑上方；鋼板，設平板部，前述平板部兩側設結構部，結構部係為對稱結構，因此，乃於二結構部之間形成適當的空間；防水鋪面毯，設於前述鋼板之外表面，且於前述防水鋪面毯之其中一端有部分範圍未與鋼板貼合，而於前述防水鋪面毯形成延伸部；如此，當相鄰鋼板之對應結構部互相結合前，需先將相鄰之一鋼板之結構部以栓設元件固設於前述固定座上方，再將相鄰之另一鋼板之其中一結構部與前述相鄰之一鋼板之結構部互相結合，利用前述相鄰之另一鋼板之結構部包覆於前述相鄰之一鋼板之對應結構部之外表面，並將位於相鄰之另一鋼板之結構部末端與相鄰之一鋼板之防水鋪面毯之一端接觸，並將前述防水鋪面毯未貼合之延伸部跨設於相鄰之另一鋼板之結構部上方，並加熱滾壓貼合於相鄰之一鋼板外部的防水鋪面毯之部分表面，將鋼板之外表面與外部環境全部隔離。
13. 依申請專利範圍第12項所述之複合結構板，其中防 水鋪面毯之延伸部係延伸到鋼板其中一端之外側。
14. 依申請專利範圍第12項所述之複合結構板之施工結構，其中鋼板之外表面並有部分未與防水鋪面毯貼合。
15. 一種複合結構板，其中施工結構，至少包含：鋼樑，位於最下方，得為H型鋼樑或C型鋼樑或管狀鋼樑為之；固定座，得為各種形狀，得被固設於前述鋼樑上方，並位於下層鋼板之結構部內；下層鋼板，設平板部，於平板部兩側設結構部，二結構部係為對稱結構，於二結構部之間形成適當的空間，得以前述平板部鋪設於前述鋼樑上方；隔絕層，得由玻璃(二氧化矽)經由高溫自體發泡製成之發泡玻璃或稱氣泡玻璃或稱矽晶化礦纖板(Cellular Glass)；或岩棉；或矽酸鈣板；或美耐板；或水泥板；或氧化鎂板等具備防火、隔音；隔熱之材料為之，係被填設於前述下層鋼板之二結構部所形成之空間中；架高座，設第一結合部，得與前述下層鋼板之一結構部結合，前述架高座設第二結合部，得與鋼板之一結構部結合；鋼板，設於前述隔絕層之上方，鋼板設平板部，前述平板部兩側設結構部，結構部係為對稱結構，因此，乃於二結構部之間形成適當的空間；防水鋪面毯，設於前述鋼板之外表面，且於鋼板之一端形成延伸部；如此，當相鄰鋼板之對應結構部互相結合前，需先將相鄰之一鋼板之結構部以栓設元件固設於前述固定座上方，再將相鄰之另一鋼板之其中一結構部與前述相鄰之一鋼板之結構部互相結合，利用前述相鄰之另一鋼板之結構部包覆於前述相鄰之一鋼板 之對應結構部之外表面，並將位於相鄰之另一鋼板之結構部末端所設前述防水鋪面毯之延伸部加熱滾壓貼合於相鄰之一鋼板外部之防水鋪面毯上方，即可將相鄰之一鋼板顯露於屋頂上之末端部包覆，將鋼板之外表面與外部環境全部隔離。
16. 依申請專利範圍第15項所述之複合結構板，其中架高座得以栓設元件自鋼板之結構部、架高座之第二結合部及第一結合部、下層鋼板之結構部與固定座一起栓設結合。
17. 依申請專利範圍第15項所述之複合結構板，其中架高座之第一結合部得包覆於下層鋼板之結構部，而可將架高座之第一結合部與下層鋼板之結構部結合。
18. 依申請專利範圍第15項所述之複合結構板，其中架高座之第二結合部得為鋼板之結構部包覆而結合。