TWI494583B - 顯示裝置之保護鏡結構及其製造方法 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種顯示裝置之保護鏡結構及其製造方法，具體言之，特別是有關於一種具有髮絲紋裝飾圖案之保護鏡結構及其製造方法。
隨著科技快速發展，各形式之消費性電子產品，包括掌上型電腦，掌上型遊戲機，智慧型手機等設計越來越多樣化，產品生命週期也越來越短暫。為使電子產品吸引消費者的目光，目前常見的電子產品，多在顯示器的保護鏡表面加工一具有髮絲紋路質感的裝飾層，俾以強化電子產品的裝飾性與美感。所謂髮絲紋路係指人眼接受到來自於一有凹凸不平線條的平面反射光映入眼簾，或可說反射光的亮部以及暗部差異讓人眼感知到髮絲紋路的視覺效果。
然而，習知製作髮絲紋路質感之裝飾層的加工技術可大致分為三種：(1)模具成型後在其表面進行研磨加工(CAM)，產生髮絲紋路在模具表面再轉印到產品上；(2)以藥劑腐蝕模具表面，產生髮絲紋路在模具表面；及(3)將印刷油墨的薄膜貼到模具上，於射出成型過程中加熱轉印到產品上(In-mould Decoration，IMD)。其中對於電子產品採用IMD髮絲紋處理技術的缺點分述如下：(1)大多表面處理為使用者接觸面，容易刮傷磨損；(2)IMD表面亦有再多貼一層保護模的解決方案，但相較於玻璃還是容易刮傷磨損；以及(3)IMD成品多數為薄膜型態，尚需要再多一道貼覆製程到電子產品(例
如面板)上；以及(4)製程繁複導致生產成本高。
因此亟需發展一種具有髮絲紋裝飾圖案之保護鏡結構及其製造方法，使保護鏡的表面呈現髮絲紋路質感的視覺效果，進而提升電子產品的裝飾性與價值感。
鑑於上述需求，發明人特開發出一種顯示裝置之保護鏡結構及其製造方法。
有鑑於上述習知技藝之問題，本發明之目的就是在提供一種具有髮絲紋裝飾圖案之保護鏡結構及其製造方法，以解決習知技術保護鏡上的髮絲紋圖樣容易遭到刮傷磨損之缺點，並簡化於保護鏡上製作髮絲紋圖樣之程序，進而降低生產成本。
根據本發明之目的，提出一種顯示裝置之保護鏡，包含：一玻璃基板；一透明材料層，係形成於該玻璃基板上，該透明材料層具有一凹凸表面；及一裝飾層，係形成於具有該凹凸表面之該透明材料層上。
在本發明之保護鏡結構中，該凹凸表面係利用一光罩對該透明材料層進行一曝光顯影製程所形成。
在本發明之保護鏡結構中，該凹凸表面係利用一網版對該透明材料層進行一網版印刷製程所形成。
在本發明之保護鏡結構中，該透明材料層之材質為光阻材料、一油墨。
在本發明之保護鏡結構中，該裝飾層之材質為一有色樹脂或一金屬材料。
根據本發明之目的，再提出一種顯示裝置之保護鏡的製造方法，包含：形成一透明材料層於一玻璃基板上；對該透明材料層進行一曝光顯影製程或一網版印刷製程以為該透明材料層形成一凹凸表面；及形成一裝飾層於具有該凹
凸表面之該透明材料層上。
在本發明之保護鏡的製造方法中，在該曝光顯影製程中，係利用具有不同線寬之光罩來顯影該透明材料層，以於該透明材料層上形成該凹凸表面。
在本發明之保護鏡的製造方法中，該透明材料層之材質為一光阻材料。
在本發明之保護鏡的製造方法中，在該網版印刷製程中，係利用具有不同線寬之網版來列印該透明材料層，以於該透明材料層上形成該凹凸表面。
在本發明之保護鏡的製造方法中，該透明材料層之材質為一油墨。
在本發明之保護鏡的製造方法中，更包含下列步驟：形成一氧化銦錫鍍膜於該玻璃基板上以覆蓋該玻璃基板。
承上所述，依本發明之顯示裝置之保護鏡結構及其製造方法，其可具有下述優點：利用光罩或網版為玻璃基板上的透明材料層進行曝光顯影製程或網版印刷製程以形成凹凸表面，再形成裝飾層於具有凹凸表面之該透明材料層上可使保護鏡具有髮絲紋裝飾圖案，簡化了習知技術中製作保護鏡上的髮絲紋裝飾圖案的製程，此外具有髮絲紋裝飾圖案之保護鏡亦能提高使用者購買上述產品的可能性。
本發明前述各方面及其它方面依據下述的非限制性具體實施例詳細說明以及參照附隨的圖式將更趨於明瞭。
1、2‧‧‧保護鏡
10、20‧‧‧玻璃基板
11、21‧‧‧透明材料層
12、22‧‧‧裝飾層
23‧‧‧氧化銦錫鍍膜
24‧‧‧平坦層
301-303‧‧‧步驟
401-405‧‧‧步驟
第一A圖係為本發明之顯示裝置之保護鏡之第一實施例之截面示意圖。
第一B圖係為本發明之顯示裝置之保護鏡之第一實施例之
上視圖。
第二圖係為本發明之顯示裝置之保護鏡之第二實施例之截面示意圖。
第三圖係根據本發明之第一實施例，說明本發明之顯示裝置之保護鏡的製造方法之流程圖。
第四圖係根據本發明之第二實施例，說明本發明之顯示裝置之保護鏡的製造方法之流程圖。
為利 貴審查員瞭解本發明之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本發明配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本發明實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明於實際實施上的權利範圍，合先敘明。
請參閱第一A圖，其係為本發明第一實施例顯示裝置之保護鏡截面示意圖，用以說明本發明實施例之保護鏡結構的基本實施方法與其相應結構。如圖所示，在本實施例中之保護鏡結構1包含一玻璃基板10、一透明材料層11以及一裝飾層12。該透明材料層11係具有凹凸不平的表面並形成於該玻璃基板上，其中形成凹凸表面之該透明材料層11的方式可為：選用具有光阻材料的透明材料層11，提供一光罩對具有光阻材料的透明材料層11進行曝光，再對曝光後之透明材料層11進行顯影，以去除不必要之光阻材料，藉此形成具有凹凸表面之光阻圖案；或選用材質為油墨的該透明材料層11，利用一網版對該透明材料層11進行一網版印刷製程，藉此形成具有凹凸表面之光阻圖案。其中，該光阻材料係具有受光
後鍵結強化或鍵結打斷的透明材料，可為但不限於是壓克力樹脂系光阻、改質壓克力樹脂系光阻、聚亞醯胺系光阻、矽氧烷系光阻或氟系光阻；在實際實施的過程中，該光罩或該網版上的設計可具有不同線寬，以便利用光學或印刷特性讓該透明材料層11形成凹凸表面，另一方面，不論該光罩或該網版的設計是具有相同或不相同的線寬，於本發明實施例之實際實施過程中，因為製程變異特性(光罩/網版本身的凹凸特性、光罩/網版與透明材料層間的距離或傾斜度、顯影劑/蝕刻劑的濃度、透明材料層的穿透率等控制因素)亦可形成該凹凸表面。較佳地，為了控制透明材料層11表面的凹凸效果，本發明之發明人係利用具有相同或不同線寬的光罩來顯影該透明材料層，藉製程變異特性來形成該凹凸表面，如此一來，即便使用相同的光罩或網版的設計，透明材料層的表面會因每次製程的變異，而具有與光罩或網版設計不同的不規則凹凸效果，而能產生相異的髮絲紋視覺效果。接著，可透過塗佈或者濺鍍等方式而形成該裝飾層12於具有該凹凸表面之該透明材料層上，如此，即可形成一具有髮絲紋裝飾圖案之保護鏡，其上視圖則如第一B圖所示。
在一些實施例中，為產生不同顏色/質感的髮絲紋路，該裝飾層12之材質可為一有色樹脂或一金屬材料，例如：銅(Cu)、鉬(Mo)、鉬(Mo)合金、鋁(Al)、鋁(Al)合金及鉻(Cr)等不透明材料之一；然實際實施時，皆不限於此種態樣。此外，傳統利用網印方式所形成之油墨邊框(例如Black Matrix,BM層)亦可改由在具有凹凸表面之透明材料層上形成裝飾層的方式所取代，藉以增加電子產品的價值感與裝飾性。
請參閱第二圖，其係為本發明之顯示裝置之保護鏡之第二實施例之截面示意圖，用以說明本發明實施例之保護鏡結構的基本實施方法與其相應結構。如圖所示，在本實施例中之保護鏡結構2包含一玻璃基板20、一透明材料層21、一裝飾層22、一氧化銦錫鍍膜23以及一平坦(Overcoat,OC)
層24。與第一實施例相較，其差異在於第二實施例中，該玻璃基板20在實施上較佳可為具有一氧化銦錫鍍膜(Indium tin oxide，ITO)23之感測基板或為一OGS(One Glass Solution)觸碰面板的保護鏡；然實際實施時，皆不限於此種態樣。該氧化銦錫鍍膜23形成於該裝飾層22上以覆蓋於該裝飾層22。在一些較佳實施例中，為使顯示裝置之顯示模組能平整地與保護鏡2相貼合，該保護鏡結構2更包含一平坦(Overcoat,OC)層24，其可形成於該氧化銦錫鍍膜23上以覆蓋該氧化銦錫鍍膜23。如此一來，便能形成一單片玻璃觸控方案(One glass solution，OGS)的觸碰顯示裝置。透過上述配置，除了可使保護鏡2表面具有髮絲紋路的視覺效果，再者，在一些較佳實施例中，由於裝飾層22上尚有其他覆蓋層(例如氧化銦錫鍍膜、平坦層)，將增加髮絲紋視覺效果的壽命與美觀性，且與習知技術相比，裝飾層22不會被使用者直接接觸使用而遭受刮傷磨損，而增加使用的壽命。不僅如此，透過裝飾層材料的選用形成不同顏色的裝飾層於具有凹凸表面的透明材料層上，亦可增加髮絲紋的視覺效果與變化性。
儘管前述在說明本發明之顯示裝置之保護鏡的過程中，亦已同時說明本發明之顯示裝置之保護鏡的製造方法的概念，但為求清楚起見，以下仍另繪示流程圖詳細說明。
請參考第三圖，係根據本發明之第一實施例，說明本發明之顯示裝置之保護鏡的製造方法之流程圖。在本實施例中，本發明揭露一種用於在一玻璃基板上形成具有髮絲紋裝飾圖案的製造方法。此製造方法包含下列步驟：步驟301：形成一透明材料層於一玻璃基板上，其中該透明材料層之材質至少包含一光阻材料或一油墨，該玻璃基板可為形成有一氧化銦錫鍍膜(Indium tin oxide，ITO)之感測基板或為一OGS(One Glass Solution)觸碰面板；然實際實施時，皆不限於此種態樣。接著進行步驟302：可例如但不限於利用具有相同或不同線寬的光罩或網版對該透明材料層進行一曝光顯影製
程或一網版印刷製程，以為該透明材料層形成一凹凸表面。值得注意的是，如進行該曝光顯影製程，則該透明材料層之材質為光阻材料；如進行該網版印刷製程，則該透明材料層之材質為油墨。最後進行步驟303：可例如但不限於藉由塗佈或者濺鍍等方式形成一裝飾層於具有該凹凸表面之該透明材料層上，藉此形成具有髮絲紋裝飾圖案之保護鏡，其中該裝飾層之材質為有色樹脂或金屬材料(例如銅(Cu)、鉬(Mo)、鉬(Mo)合金、鋁(Al)、鋁(Al)合金及鉻(Cr)等不透明材料之一)，以產生不同顏色/質感的髮絲紋路。為形成不規則的髮絲紋效果，本發明之發明人是利用具有相同或不同線寬的光罩/網版或是利用製程變異特性(光罩/網版本身的凹凸特性、光罩/網版與透明材料層間的距離或傾斜度、顯影劑/蝕刻劑的濃度、透明材料層的穿透率等控制因素)來形成該凹凸表面。請參考第四圖，係根據本發明之第二實施例，說明本發明之顯示裝置之保護鏡的製造方法之流程圖。與第一實施例相較，其差異在於第二實施例的製造方法除包含第一實施例的前三個步驟外，更包含步驟404：形成一氧化銦錫鍍膜於該裝飾層上以覆蓋該裝飾層，藉此達到觸控的目的。然後進行步驟405：形成一平坦層於該氧化銦錫鍍膜上以覆蓋該氧化銦錫鍍膜，利於保護鏡與顯示裝置之顯示模組相貼合，以完成顯示裝置之組裝。如此一來，透過上述多層覆蓋的配置，可避免用來呈現髮絲紋效果的凹凸表面遭受刮傷而磨損的問題，並能降低生產的成本。
上述的各步驟之詳細實施方式已於前面的具有髮絲紋裝飾圖案之保護鏡結構的敘述中詳細說明過了，在此便不再贅述。
綜上所述，當上述發明之保護鏡應用在OGS觸碰面板上，由於OGS觸碰面板屬於一次玻璃式技術解決方案，因此其具有髮絲紋裝飾的圖案會形成於該OGS觸碰面板的內表面，如此一來，使用者雖可於該OGS觸碰面板上看見
髮絲紋路的視覺效果，但當使用者碰觸該具有髮絲紋裝飾圖案之OGS觸碰面板的外表面時，卻是無法直接碰觸該裝飾層。同理，亦可應用於一般的玻璃基材上而達到相同的效果。綜上，透過本發明除了可利用具有髮絲紋裝飾圖案之保護鏡來為增加產品的價值感，還能避免習知技術中直接將髮絲紋裝飾圖案製於保護鏡外表面而導致容易遭到刮傷的缺點，進而提升使用者購買上述產品的可能性。
至此，本發明之顯示裝置之保護鏡結構及其製造方法的較佳實施例，已經由上述說明以及圖式加以說明。在本說明書中所揭露的所有特徵都可能與其他方法結合，本說明書中所揭露的每一個特徵都可能選擇性的以相同、相等或相似目的特徵所取代，因此，除了特別顯著的特徵之外，所有的本說明書所揭露的特徵僅是相等或相似特徵中的一個例子。經過本發明較佳實施例之描述後，熟悉此一技術領域人員應可瞭解到，本發明實為一新穎、進步且具產業實用性之發明，深具發展價值。本發明得由熟悉技藝之人任施匠思而為諸般修飾，然不脫如附申請範圍所欲保護者。
1‧‧‧保護鏡
10‧‧‧玻璃基板
11‧‧‧透明材料層
12‧‧‧裝飾層
Claims (12)
- 一種顯示裝置之保護鏡，包含：一玻璃基板；一透明材料層，係形成於該玻璃基板上，該透明材料層具有一凹凸表面；及一裝飾層，係形成於具有該凹凸表面之該透明材料層上。
- 如申請專利範圍第1項所述之保護鏡，其中該凹凸表面係利用一光罩對該透明材料層進行一曝光顯影製程所形成。
- 如申請專利範圍第1項所述之保護鏡，其中該凹凸表面係利用一網版對該透明材料層進行一網版印刷製程所形成。
- 如申請專利範圍第1項所述之保護鏡，其中該透明材料層之材質為一光阻材料、一油墨。
- 如申請專利範圍第1項所述之保護鏡，其中該裝飾層之材質為一有色樹脂或一金屬材料。
- 一種顯示裝置之保護鏡的製造方法，包含：形成一透明材料層於一玻璃基板上；對該透明材料層進行一曝光顯影製程或一網版印刷製程以為該透明材料層形成一凹凸表面；及形成一裝飾層於具有該凹凸表面之該透明材料層上。
- 如申請專利範圍第6項所述之保護鏡的製造方法，其中在該曝光顯影製程中，係利用具有不同線寬之光罩來顯影該透明材料層，以於該透明材料層上形成該凹凸表面。
- 如申請專利範圍第6項所述之保護鏡的製造方法，其中該透明材料層之材質為一光阻材料。
- 如申請專利範圍第6項所述之保護鏡的製造方法，其中在該網版印刷製程中，係利用具有不同線寬之網版來列印該透明材料層，以於該透明材料層上形成該凹凸表面。
- 如申請專利範圍第6項所述之保護鏡的製造方法，其中該透明材料層之材質為一油墨。
- 如申請專利範圍第6項所述之保護鏡的製造方法，更包含下列步驟：形成一氧化銦錫鍍膜於該玻璃基板上以覆蓋該玻璃基板。
- 一種顯示裝置之保護鏡，包含：一玻璃基板；一透明材料層，係形成於該玻璃基板上，該透明材料層具有一凹凸表面；一裝飾層，係形成於具有該凹凸表面之該透明材料層上；及一感測層，係形成於該裝飾層與一平坦層之間。
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| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |