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TWI491682B - 用於面板的不含甲醛之塗料 - Google Patents

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TWI491682B
TWI491682B TW100119458A TW100119458A TWI491682B TW I491682 B TWI491682 B TW I491682B TW 100119458 A TW100119458 A TW 100119458A TW 100119458 A TW100119458 A TW 100119458A TW I491682 B TWI491682 B TW I491682B
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formaldehyde
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Adelaida Carbo
Jim Thulin
Mark Englert
Runhai Lu
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Usg Interiors Llc
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Description

用於面板的不含甲醛之塗料
本發明涉及用於賦予面板抗下垂作用的聚合物或可聚合的不含甲醛的材料，該等面板係例如纖維面板以及吸音板，如天花板貼磚。
吸音板(或貼磚)係特別設計的系統，該等系統旨在藉由吸收室內空間(如房間、過道、會議廳，等等)中的聲音和/或者減少其中的聲音傳播來改進吸音。儘管存在眾多類型的吸音板，但是例如像在美國專利號1,769,519中所揭露的常見種類的吸音板總體上是由礦棉纖維、填充劑類、著色劑類、以及一黏合劑構成的。除多種其他物質之外，該等材料可以用於提供具有所希望的聲學特性以及其他特性(如顏色以及外觀)的吸音板。
為了製備面板，將由纖維、填充劑類、增量劑類、黏合劑類、水、表面活性劑類、以及其他添加劑的一選定的組合進行組合以便形成一漿料並且進行加工。纖維素纖維係典型地處於再生新聞紙的形式。增量劑典型地是膨脹珍珠岩。填充劑類可以包括黏土、碳酸鈣、或者硫酸鈣。黏合劑類可以包括澱粉、乳膠液、以及重新構成的、交聯在一起的紙產品以便產生一黏合系統，該黏合系統有助於將所有的成分鎖入一希望的結構性的基體中。
有機黏合劑類(如澱粉)經常是為該面板提供結構性 黏合的主要組分。澱粉係優選的有機黏合劑，因為除其他原因之外，它係相對廉價的。例如，包含新聞紙、礦棉、以及珍珠岩的面板可以在澱粉的幫助下經濟地黏結在一起。澱粉向面板賦予了結構強度和耐久性兩者，但是對於由濕氣引起的問題係敏感的。濕氣可以引起面板軟化和下垂，這在天花板中是難看的並且可以導致面板的衰弱。
一種用於應對由面板中的濕氣所致問題的方法係用一具有或不具有脲甲醛組分的、基於三聚氰胺甲醛樹脂的塗料來背面塗覆該等面板。當這樣一基於甲醛樹脂的塗層暴露於濕氣或者潮濕中時，它趨向于抵抗起因於向下弛垂運動的、背表面上的壓縮力。
當進行適當地固化時，固化的三聚氰胺甲醛樹脂具有一剛性並且脆性的交聯結構。這種剛性結構所起的作用係抵抗起因於向下弛垂運動的、背表面上的壓縮力。然而，甲醛樹脂趨向於散發一已知的環境刺激物甲醛。
為了減少甲醛的散發，已經加入了甲醛反應性材料(如脲)以便清除游離甲醛。不幸的是，此類小分子清除劑將甲醛樹脂的反應性基團端封，這阻止發生顯著水平的交聯。其結果係，從未形成特徵性的高度交聯的聚合物結構。所形成的塗層薄弱並且將不會抵抗下垂。
儘管存在多種歸類為低揮發性有機化學品(VOC)散發體的可商購的吸音板產品，但是由於在該等面板中使用的多種不同的甲醛散發性組分的存在，該等產品散發出可檢出水平的甲醛。儘管在製造過程中的熱暴露過程中所產 生的甲醛散發可以被排入煙囪或者熱氧化器中，但是所生成的產品將仍然包含殘餘甲醛，該甲醛在安裝時散發。在安裝了吸音板的地方(如公共建築，包括學校、保健設施、或者辦公建築)的那些位置，甲醛散發的減少或者此類散發的消除將提供改進的室內空氣質量。
所需要的是能夠抵消該等面板的濕氣敏感性而不散發出環境刺激物的一塗料。
本發明提供了用於在塗覆吸音板中使用的一可固化的、不含甲醛的塗料組合物。該塗料組合物包括(i)一組合物，該組合物包括(a)包括至少兩個羧酸基團、酸酐基團、或者它們的鹽類的一多元酸共聚物，(b)帶有至少兩個羥基基團的一含羥基基團的化合物，以及(c)一含磷的催化劑；以及(ii)矽鋁酸鈣粉末，該矽鋁酸鈣粉末具有基於該矽鋁酸鈣粉末的總重小於約2wt.%的總鹼含量，其中所述羧酸基團、酸酐基團、或者它們鹽類的當量數與所述羥基基團的當量數之比係從約1/0.01至約1/3。
本發明進一步提供了一塗覆的面板，包括：(a)一塊面板，該面板具有一背襯側以及一相反的飾面側；以及(b)一不含甲醛的塗覆層，該塗覆層係由該面板的背襯側來支持的，該塗覆層包括：(i)一組合物，該組合物包括(a)一多元酸共聚物，該多元酸共聚物包括至少兩個羧酸基團、酸酐基團、或者它們的鹽類，(b)作為一獨立化合物的一 帶有至少兩個羥基基團的含羥基基團的化合物，以及(c)一含磷的催化劑；以及(ii)矽鋁酸鈣粉末，該矽鋁酸鈣粉末具有基於該矽鋁酸鈣粉末的總重小於約2wt.%的總鹼含量，其中，所述羧酸基團、酸酐基團、或者它們的鹽類的當量數與所述羥基基團的當量數之比係從約1/0.01至約1/3。
本發明進一步提供了一對面板進行塗覆的方法，包括：(i)提供一塊面板，該面板具有一背襯側以及一相反的飾面側；以及(ii)將包括以下各項的一可固化的、不含甲醛的塗料組合物直接或間接地施加到該面板的背襯側上，該塗料組合物包括(a)一組合物，該組合物包括(a)一多元酸共聚物，該多元酸共聚物包括至少兩個羧酸基團、酸酐基團、或者它們的鹽類；(b)作為一獨立化合物的一帶有至少兩個羥基基團的含羥基基團的化合物；以及(c)一含磷的催化劑；以及(b)矽鋁酸鈣粉末，該矽鋁酸鈣粉末具有基於該矽鋁酸鈣粉末的總重小於約2wt.%的總鹼含量，其中，所述羧酸基團、酸酐基團、或者它們鹽類的當量數與所述羥基基團的當量數之比係從約1/0.01至約1/3。
發明詳細說明
本發明係針對一可固化的、不含甲醛的塗料組合物，該塗料組合物包括一組合物以及一種矽鋁酸鈣粉末。這種組合物包括(a)一多元酸共聚物，該多元酸共聚物包括至少兩個羧酸基團、酸酐基團、或者它們的鹽類，(b)帶有 至少兩個羥基基團的一含羥基基團的化合物，以及(c)一含磷的催化劑；以及(ii)矽鋁酸鈣粉末，該矽鋁酸鈣粉末具有基於該矽鋁酸鈣粉末的總重小於約2wt.%的總鹼含量，其中所述羧酸基團、酸酐基團、或者它們鹽類的當量數與所述羥基基團的當量數之比係從約1/0.01至約1/3。
本發明係至少部分地基於一可固化的塗料組合物的出人意料並且意外的發現而推斷出的，該塗料組合物說明賦予面板強度和抗下垂作用(在面板中具有特殊應用)、係不含甲醛的。諸位發明人已經發現，在表面處理中使用的某些聚合物黏合劑以及背面塗層固有地包含、釋放、散發或者產生甲醛。此外，添加劑類，例如在表面處理以及背面塗層中所包括的濕態的防腐劑類或者殺生物劑類也可以釋放、散發、或者產生可檢出並且可量化水平的甲醛。因此，儘管甲醛可能不是如用於吸音板中的聚合物黏合劑或者殺生物劑的組分，諸位發明人已經出人意料地發現，出於諸多原因(包括例如聚合物黏合劑和/或殺生物劑的降解)該面板仍然可能釋放、散發、或者產生甲醛。有利的是，本發明提供了一塗料，這種塗料提供了足夠的剛性來賦予強度並且避免下垂，而同時避免甲醛散發，由此改進室內空氣質量。
本發明的塗料組合物適合用於塗覆一塊板、如一塊纖維面板(例如一吸音板，如天花板貼磚))的前側和/或後側。本發明的塗料組合物可以與本領內已知的並且由本領域內已知的方法製備的吸音板一起使用，包括由一水製氈 法製備的吸音板，如AURATONE®天花板貼磚(USG Interiors,Inc.)連同藉由濕法漿料模製或澆注法製備的吸音板，如ACOUSTONE®天花板貼磚(USG Interiors,Inc.)。例如，吸音板及其製備在例如美國專利1,769,519、3,246,063、3,307,651、4,911,788、6,443,258、6,919,132、以及7,364,015中進行了說明，它們各自藉由引用結合在此。
不含甲醛的組合物包括一多元酸共聚物，該多元酸共聚物包括至少兩個羧酸基團、酸酐基團、或者它們的鹽類。不希望受任何特定理論所束縛，據信在此說明的組合物用作矽鋁酸鈣粉末的一黏合劑並且在此被稱為一黏合劑組合物。優選地，該化合物係一種羧基化的丙烯酸聚合物。該多元酸必須是十分不揮發的，在加熱和固化操作的過程中它將基本上保持可供用來與該組合物中的多元醇進行反應。這種多元酸可以是具有小於1000的分子量的一化合物或者它可以是一加聚物或者低聚物(包括如聚合的單元、羧酸-官能單體)，這種化合物含有至少兩個羧酸基團、酸酐基團、或者它們的鹽類，例如像檸檬酸、丁烷三羧酸、以及環丁烷四羧酸。其他適合的含有羧酸基團的單體包括例如甲基丙烯酸、丙烯酸、巴豆酸、富馬酸、馬來酸、2-甲基馬來酸、衣康酸、檸康酸、中康酸、環己烷二甲酸、2-甲基衣康酸、α-亞甲基戊二酸、單烷基馬來酸、以及單烷基富馬酸、以及它們的鹽類。適合的含酸酐基團的單體包括例如馬來酸酐、衣康酸酐、丙烯酸酐、以及甲基丙烯 酸酐，以及它們的鹽類。
優選地，該黏合劑組合物包括一含有羧酸基團的化合物，並且更優選地，該黏合劑組合物包括一含有甲基丙烯酸和/或丙烯酸的基團的化合物。這種包含羧酸基團的化合物可以包括任何適合量的單體，包括羧酸基團、酸酐基團、或者鹽類。典型地，該化合物包括基於該聚合物的重量約1%或者更多、例如約2%或者更多、或者約5%或者更多、或者約10%或者更多、或者約20%或者更多、或者30%或者更多的單體，該等單體包括羧酸基團、酸酐基團、或者鹽類。可替代地或者此外，該化合物包括基於該聚合物的重量約99%或者更少、例如約98%或者更少、或者約95%或者更少、或者約90%或者更少、或者約80%或者更少的單體，該等單體包括羧酸基團、酸酐基團、或者鹽類。因此，含羧酸基團的化合物可以按一量值包括多種單體，該等單體包括羧酸基團、酸酐基團、或鹽類，該量值受對於該等單體列舉的以上端點中的任何兩個所約束。例如，包含羧酸基團的這種化合物可以包括基於該聚合物的重量約1%至約99%、約2%至約98%、約5%至約95%、或者約10%至約90%的單體，該等單體包括羧酸基團、酸酐基團、或者鹽類。
該黏合劑組合物進一步包括一含羥基基團的化合物，該化合物帶有至少兩個羥基基團。該含羥基基團的化合物可以在可固化的黏合劑組合物中作為一獨立的化合物存在或者可以被合併到該多元酸共聚物主鏈中。該含羥基基團 的化合物可以是十分不揮發的任何適合的多元醇，它在加熱和固化的過程中將保持基本上可供用來與該組合物中的多元酸進行反應。該多元醇令人希望的是具有小於約1000的分子量的一化合物，該化合物帶有至少兩個羥基基團，例如像乙二醇、丙三醇、季戊四醇、三羥甲基丙烷、山梨醇、蔗糖、葡萄糖、間苯二酚、兒茶酚、連苯三酚、乙二醇化的脲、1,4-環己烷二醇、二乙醇胺、三乙醇胺以及某些反應性的多元醇，例如像β-羥基胺，例如像雙-[N,N-二(β-羥乙基)]己二醯二胺，如可以根據美國專利號4,076,917傳授的內容來製備，或者它可以是含有至少兩個羥基基團的一加聚物，例如像聚乙烯醇，部分水解的聚乙酸乙烯酯，以及(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙酯以及類似物的均聚物或共聚物。優選地，該含羥基基團的化合物係選自下組的一含羥基的胺，該組由以下各項組成：二異丙醇胺、2-(2-胺基乙基)乙醇胺、三乙醇胺、三(羥甲基)胺基甲烷、以及二乙醇胺。
將該多元酸共聚物用含羥基基團的化合物進行聚酯化以便形成不含甲醛的組合物作為一種聚酯。所述羧酸基團、酸酐基團、或者它們的鹽類的當量數與所述羥基基團的當量數之比係從約1/0.01至約1/3(例如從約1/0.05至約1/2.5，或約1/0.1至約1/2)。
該黏合劑組合物進一步包括一含磷的催化劑。這種含磷的催化劑可以是任何適合的化合物。優選該含磷的催化劑係選自下組，該組由以下各項組成：鹼金屬次磷酸鹽(例 如像次磷酸鈉)、鹼金屬磷酸鹽(例如像磷酸鈉)、鹼金屬多磷酸鹽、鹼金屬磷酸二氫鹽、多磷酸、C1-22 烷基次膦酸、或者它們的多種組合。
優選地，該黏合劑組合物係從Dow Chemical Co.(Midland，MI)可獲得的一AquasetTM 聚合物。更優選地，該黏合劑組合物係從Dow Chemical Co.可獲得的AquasetTM 600聚合物。
在其他實施方式中，該含磷的催化劑係帶有含磷基團的一低聚物或聚合物，例如像在次磷酸鈉的存在下形成的丙烯酸和/或馬來酸的一低聚物或聚合物；加聚物，例如像在磷鹽鏈轉移劑或者終止劑的存在下從烯鍵式不飽和單體製備的本發明的共聚物組分；以及含酸功能單體殘餘物的加聚物，例如像共聚的磷酸乙基甲基丙烯酸酯、以及類似的膦酸酯以及共聚的乙烯基磺酸單體以及它們的鹽類。在本發明的一實施方式中，含羥基的化合物以及含磷的化合物存在於同一加聚物中。優選地，這種含磷的催化劑可以按基於該低聚物或聚合物的重量約0wt.%或更多，例如約5wt.%或更多、或約10wt.%或更多的水平來使用。可替代地或此外，這種含磷的催化劑可以按基於該低聚物或聚合物的重量約40wt.%或更少，例如約35wt.%或更少、或約30wt.%或更少、或約25wt.%或更少、或約20wt.%或更少的水平來使用。因此，這種含磷的催化劑可以按對於該含磷的催化劑所列舉的以上端點中的任何兩個所約束的一水平來使用。例如，這種含磷的催化劑可以按基於該低聚物 或聚合物的重量從約0wt.%至約40wt.%，例如從約0wt.%至約30wt.%、從約0wt.%至約20wt.%、或者從約0wt.%至約10wt.%的一水平來使用。
除可固化的不含甲醛的黏合劑組合物之外，本發明的塗料組合物還包括粉末，該粉末包括、其主要組成為、或者其組成為矽鋁酸鈣粉末。如在此所使用的，術語“玻璃粉末”或者“玻璃填充劑”旨在是指一或多種粉末，這種或該等粉末包括以下粉末，該粉末包括、其主要組成為、或者其組成為矽鋁酸鈣粉末。這種矽鋁酸鈣粉末可以是任何適合的矽鋁酸鈣粉末。令人希望的矽鋁酸鈣粉末以非常低的油和水吸收提供了化學惰性。儘管不希望受理論束縛，諸位申請人相信這種低的水吸收特性允許該塗料組合物中有更高載入水平的矽鋁酸鈣粉末填充劑而在黏度上沒有過度的增加。適合的矽鋁酸鈣粉末包括從玻璃纖維(例如回收自後工業玻璃原料的玻璃纖維)製成的粉末。優選地，該矽鋁酸鈣粉末基於該矽鋁酸鈣粉末的總重具有小於約2wt.%(例如E-玻璃)的總鹼含量。令人希望的是，這種矽鋁酸鈣粉末並不包含一實質性量的、或者任何量的剁碎的矽鋁酸鈣纖維，這樣使得該矽鋁酸鈣粉末具有約5：1或更少、優選約3：1或更少、或者更優選約2：1或更少(例如，約1.5：1或更少)的平均長徑比。
這種矽鋁酸鈣粉末可以具有任何適合的中值粒徑和/或表面積。典型地這種矽鋁酸鈣粉末具有約250微米或更小、優選100微米或更小、並且更優選20微米或更小(例 如約15微米或更小，或約10微米或更小)的中值粒徑。這種矽鋁酸鈣粉末令人希望地具有約1m2 /g至約3m2 /g的表面積並且優選具有約1.2m2 /g至約2.4m2 /g的表面積。儘管不希望受理論所束縛，諸位申請人相信精細分散的研磨粉末為與該塗料黏合劑的最大相互作用提供了更高的表面積、增強並且提高了該可固化的塗料組合物的機械特性、並且增加了一旦施加到面板上的薄膜塗層的剛度和強度，由此提高了抗下垂作用。
該塗料組合物可任選地進一步包括一或多種選自下組的組分，該組由以下各項組成：分散劑類、礦物填充劑類、顏料類、表面活性劑類、pH改性劑類、緩衝劑類、黏度改性劑類、穩定劑類、消泡劑類、流動改性劑、以及它們的多種組合。
適合的分散劑包括例如焦磷酸四鉀(TKPP)(FMC Corp.)、聚羧酸鈉如Tamol® 731(Rohm & Haas)、以及非離子型表面活性劑如TritonTM CF-10烷基芳基聚醚(Dow Chemicals)。優選地，該塗料組合物包括一選自非離子型表面活性劑(如TritonTM CF-10烷基芳基聚醚(Dow Chemicals))的分散劑。
適合的礦物填充劑(除以上所討論的矽鋁酸鈣粉末之外)包括例如增亮劑類、黏土(例如高嶺土)、雲母、砂、硫酸鋇、矽石、滑石、石膏、矽灰石、氧化鋅、硫酸鋅、空心珠粒、膨潤土鹽、或者它們的多種混合物。優選地，該塗料組合物不包含礦物填充劑(例如該塗料組合物不包 含雲母)。然而，若希望的話，礦物填充劑如雲母可以單獨地或與另一填充劑(如在此所說明的矽鋁酸鈣粉末)相組合而包括在該組合物中。如果在該塗料組合物的一些實施方式中包括在內，則雲母可以具有約250微米或更小、優選100微米或更小、並且更優選20微米或更小(例如約15微米或更小，或約10微米或更小)的粒徑。
適合的顏料包括熟習該項技術者熟悉的常規顏料。必須要注意避免會使塗料的pH上升並且因此抑制黏合劑固化的那些顏料。優選地，當該塗料組合物用作一背面塗層以促進抗下垂作用時是未著色的。
適合的表面活性劑優選是非離子型表面活性劑。適合的非離子型表面活性劑的非限制性的實例包括乙氧基化的壬基酚，如Igepal® CO-630(Rhodia Canada,Inc.)。
適合的pH改性劑和緩沖劑包括硫酸和磷酸以及它們的多種組合。該等添加劑被設計為對黏合劑的固化提供適合的pH環境。優選地，該塗料組合物包括一選自硫酸亦或磷酸的pH改性劑。
適合的黏度改性劑包括羥乙基纖維素如Natrosol®(Hercules,Inc.)、羧甲基纖維素(CMC)、鈉膨潤土(Volclay)、高嶺土如作為Snowbrite Clay(Whittaker,Clark & Daniels)出售的風選的高嶺土、以及它們的多種組合。
適合的消泡劑包括基於油的消泡劑，如Hi-Mar DFC-19(Hi-Mar Specialties,Inc.)。
該黏合劑組合物係不含甲醛的。如在此使用的，“不 含甲醛的”係指該黏合劑組合物不是用甲醛或產生甲醛的化學品製成的並且在正常的使用條件下不會釋放甲醛。令人希望的是，包括不含甲醛的黏合劑組合物的塗料組合物同樣是不含甲醛的、或者是至少基本上不含甲醛的。術語“基本上不含甲醛”被定義為是指一偶然或者背景量的甲醛(例如小於100ppb)可以存在於該塗料組合物中，並且位於本發明的範圍之內。
存在於該塗料組合物中的甲醛的量可以根據ASTM D5197藉由在一增濕的Markes微室中將乾燥的塗覆樣品加熱至115℃並且然後在受控的條件下使用一種2,4-二硝基苯肼(DNPH)採樣管(cartridge)來收集散發物而測定的。在暴露之後，將該DNPH採樣管用乙腈洗滌，將該該乙腈洗滌物稀釋到5ml的體積，並且藉由液相色譜法對該樣品進行分析。結果係以μg/mg塗覆樣品來報告的並且將其與一對照樣品進行比較。經過顯著的一系列測試在對照樣品的實驗誤差之內的樣品係基本上不含甲醛的。
該塗料組合物可以包括任何適合量的不含甲醛的黏合劑組合物。優選地，該塗料組合物包括基於該塗料組合物的乾組分的總重約10wt.%或更多、例如約15wt.%或更多、或約20wt.%或更多、或約30wt.%或更多的不含甲醛的黏合劑組合物。可替代地或此外，該塗料組合物包括基於該塗料組合物的乾組分的總重約60wt.%或更少、例如約55wt.%或更少、或約50wt.%或更少的不含甲醛的黏合劑組合物。因此，該塗料組合物可以按一量值包括不含甲醛 的黏合劑組合物，這一量值受對於不含甲醛的黏合劑組合物列舉的以上端點中的任何兩個所約束。例如，該塗料組合物可以包括基於該塗料組合物乾組分的總重約10wt.%至約60wt.%、約20wt.%至約55wt.%、或約20wt.%至約50wt.%的不含甲醛的黏合劑組合物。此外，該塗料組合物可以包括任何適合量的矽鋁酸鈣粉末。優選地，該塗料組合物包括基於該塗料組合物的乾組分的總重約5wt.%或更多、例如約10wt.%或更多、或約20wt.%或更多、或約30wt.%或更多的矽鋁酸鈣粉末。可替代地或此外，該塗料組合物包括基於該塗料組合物的乾組分的總重約80wt.%或更少、例如約70wt.%或更少、或約65wt.%或更少的矽鋁酸鈣粉末。因此，該塗料組合物可以按一量值包括矽鋁酸鈣粉末，這一量值受對於矽鋁酸鈣粉末列舉的以上端點中的任何兩個所約束。例如，該塗料組合物可以包括基於該塗料組合物乾組分的總重約30wt.%至約80wt.%、約35wt.%至約75wt.%、或約40wt.%至約75wt.%的矽鋁酸鈣粉末。
該可固化的塗料組合物可以藉由使用常規的混合技術將該黏合劑組合物、矽鋁酸鈣粉末、以及其他可任選的組分進行混合而製備。典型地，將該等塗料顆粒或固體物懸浮在一水性載體中。典型地，將該黏合劑組合物加入該水性載體中並且與其混合，接著是根據乾wt.%的量處於遞減次序的其他可任選的組分。令人希望的是，將矽鋁酸鈣粉末加入該混合物中以確保將粉末適當地濕潤。
本發明的塗料組合物的固體含量對於一具體應用而言可以高至實際的需要。例如，關於所使用的液體載體的選擇與量值的一限制因素係用所要求的量的固體物獲得的黏度。因此，噴霧對黏度係最敏感的，而其他方法係敏感程度更低的。該塗料組合物的固體含量的有效範圍係約15%或更多，例如約20wt.%或更多、或約25wt.%或更多、或約30wt.%或更多、或約35wt.%或更多、或約40wt.%或更多、或約45wt.%或更多。可替代地或此外，該塗料組合物的固體含量係約90wt.%或更少、或約85wt.%或更少、或約80wt.%或更少、或約75wt.%或更少。因此，該塗料組合物的固體含量可以受對於該塗料組合物的固體含量列舉的以上端點中的任何兩個所約束。例如，該塗料組合物的固體含量可以是從約15wt.%至約90wt.%、從約35wt.%至約80wt.%、或從約45wt.%至約75wt.%。
本發明進一步針對塗覆有本發明的塗料組合物的一面板(例如，一吸音板)。根據本發明的一方面的一塗覆的面板10，如圖1中示意性展示的，包括具有背襯側30和飾面側40的一面板芯20。該面板可任選地進一步包括與該背襯側30連通的一背襯層35、和/或與該飾面側40連通的一飾面層45。一背面塗覆層50與該背襯側30或者可任選的背襯層35相連通。可任選地，一進一步的正面塗覆層60與飾面側40或者可任選的飾面層45相連通。
背面塗覆層50抵消了潮濕條件中重力的下垂力，因此將該層施加到面板芯20的背襯側30上(或者若存在的話 背襯層35)。背襯側30可以是針對在懸掛的天花板貼磚系統中的面板上強制通風的一側。該塗覆的面板10可以是用於減弱聲音的吸音板。美國專利號1,769,519中描述了用於生產面板芯20的一說明性的程序。在一方面，該面板芯20包括一礦棉纖維以及一澱粉，其中該礦棉纖維可以包括多種纖維，如礦渣棉、岩石棉、和/或玄武岩棉。在本發明的另一方面，該澱粉組分可以是澱粉凝膠，它作為礦棉纖維的一黏合劑，如在美國專利號1,769,519、3,246,063以及3,307,651中所揭露的。在本發明的另一方面，該面板芯20可以包括一玻璃纖維面板。
本發明的塗覆的面板的面板芯20還可以包括多種其他的添加劑和試劑。例如，該面板芯20可以包括一硫酸鈣材料(如，灰泥、石膏和/或硬石膏)、硼酸以及六偏磷酸鈉(SHMP)。當製造吸音貼磚時，高嶺土和瓜爾膠可以取代灰泥和硼酸。
本發明的塗覆的面板的芯可以使用多種技術來製備。在一實施方式中，該面板芯20係藉由一濕製氈或者水製氈法來製備的，如在美國專利號4,911,788和6,919,132中說明的。在另一實施方式中，該面板芯20係藉由將澱粉和多種添加劑在水中組合並且混合以提供一漿料而製備的。將該漿料進行加熱以蒸煮該澱粉並且產生澱粉凝膠，然後將其與礦棉纖維混合。以一連續法將凝膠、添加劑、以及礦棉纖維的組合(被稱為“紙漿”)計量加入到多個料盤中。向其中計量加入了紙漿的料盤的底部可任選地包含一背襯 層35(例如，漂白的紙、未漂白的紙、或者牛皮紙背襯的鋁箔，下文稱為牛皮紙/鋁箔)，它用於幫助從料盤中釋放材料，但是還保持作為該最終產品的一部分。紙漿的表面可以是印有圖案的，並且盛有紙漿的料盤可以例如藉由將它們輸送穿過對流隧道乾燥器而隨後進行乾燥。接著，可以將乾燥的產品或者厚片送入一最終處理生產線上，在此處將其切割成應有的尺寸以提供面板芯20。然後可以藉由施加本發明的塗料組合物將面板芯20轉化成本發明的面板。優選在該芯已經成形並且進行乾燥之後將該塗料組合物施加到面板芯20上。在又另一實施方式中，根據在美國專利7,364,015中說明的方法來製備面板芯20，該專利藉由引用結合在此。確切地說，該面板芯20包括一吸音層，該吸音層包括一互鎖基體的組合石膏，它可以是一整體的層或者可以是一種多層複合材料。令人希望的是，面板芯20係在一常規的石膏壁板製造線上製備的，其中藉由在運輸帶上對水、煆燒的石膏、發泡劑、以及可任選地纖維素纖維(例如紙纖維)、輕質骨料(例如膨脹的聚苯乙烯)、黏合劑(例如澱粉、膠乳)、和/或增強材料(例如三偏磷酸鈉)的一混合物進行澆注而形成了一吸音板前體的帶狀物。在一優選的實施方式中，該面板芯包括一背襯板材(例如紙、金屬箔片、或者它們的組合)、可任選地塗覆有稀鬆布層(例如紙、紡織的或非紡織的玻璃纖維)和/或緻密層的前體(包括煆燒的石膏並且具有至少約35 lbs/ft3 的密度)。在又另一實施方式中，面板芯20係根據濕製氈法來 製備的。在該濕製氈法中，將形成面板的材料(包括礦棉、膨脹珍珠岩、澱粉、以及較小量的添加劑)的一水性漿料置於一移動的絲網篩上，如長網造紙機或者圓網成形器。在一長網造紙機的絲網篩上，藉由由重力並且然後可任選地由真空抽吸對該水性漿料進行脫水而形成一濕氈。在壓輥之間將該濕氈壓至一希望的厚度從而進行附加的脫水。在烘箱中將該壓製的氈進行乾燥並且然後切削以生產吸音板。然後可以藉由施加本發明的塗料組合物將面板芯20轉化成本發明的面板。優選在該芯已經成形並且乾燥之後，將該塗料組合物施加到面板芯20上。
在另一實施方式中，該面板芯20可以包括作為一防腐劑的一或多種不含甲醛的殺生物劑，如在美國專利申請公佈2007/0277948 A1中說明的，該公佈藉由引用結合在此。適合的不含甲醛的殺生物劑包括1,2-苯並異噻唑啉-3-酮，作為Proxel® GXL或者Proxel® CRL(ARCH Chemicals)、Nalcon®(Nalco)、CanguardTM BIT(Dow Chemical)、以及RocimaTM BT 1S(Rohm & Haas)是可獲得的。其他的異噻唑啉-3-酮包括1,2-苯並異噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮的多種共混物，作為Acticide® MBS(Acti-Chem)是可獲得的。另外的異噻唑啉-3-酮包括5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、以及它們的共混物。5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮的共混物係作為KathonTM LX(Rohm & Haas)、Mergal® K14(Troy Chemical)、以及Amerstat® 251(Drew Chemical) 可獲得的。另一合適的不含甲醛的殺生物劑包括1-羥基-2(1H)-吡啶硫酮鋅，作為Zinc Omadine®(ARCH Chemicals)是可獲得的，並且優選在乾狀態和濕狀態都是有效的。鋅1-羥基-2(1H)-吡啶硫酮還可以與氧化鋅一起使用，作為Zinc Omadine®乳液是可獲得的。其他適合的不含甲醛的殺生物劑包括2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮，作為KathonTM 893和Skane® M-8(Rohm & Haas)是可獲得的，並且2-(4-噻唑基)-苯並咪唑，作為Metasol® TK-100(LanXess)是可獲得的。
如以上所討論的，根據本發明的塗覆的面板可任選地包括背襯層35。眾多的材料可以用作背襯層35，包括未漂白的紙、漂白的紙、牛皮紙/鋁箔，等類似物。一阻燃背面塗層可以任選地與漂白的紙或未漂白的紙背襯相組合而應用以改進該等產品的表面燃燒特徵。該阻燃背面塗層可以包括多種組分，例如像水、阻燃劑、以及殺生物劑。背襯層35還可以用於改進抗下垂作用和/或聲音控制。此外，一填充塗層或者多個填充塗層也可以應用到背襯層35上。該填充塗層可以包括多種組分，例如像水、填充劑、黏合劑、以及不同的其他添加劑類，如消泡劑類、殺生物劑類、以及分散劑類。
本發明的一另外的實施方式包括塗覆一面板的方法，該方法包括施加該塗覆的組合物的該等步驟。使用熟習該項技術者已知的並且可獲得的多種技術可以將塗料組合物施加到一塊面板(優選吸音板或吸音貼磚基底)的一或多 個表面上。此類技術包括例如無空氣噴塗系統，空氣輔助的噴霧系統，以及類似物。該塗層可以藉由以下此類方法來施加，如輥塗、流塗、澆塗、噴塗、淋塗、擠出、刮刀式塗覆以及它們的多種組合。對於此種塗層施加速率的有效範圍係以乾基從約2g/ft2 至約200g/ft2 、從3g/ft2 約至約20g/ft2 、並且從約4.0g/ft2 至約10g/ft2 。在一實施方式中，將本發明的塗料組合物施加到該面板的背襯層30上。在另一實施方式中，將本發明的塗料組合物施加到該面板的背襯層35上。
在已經將本發明的可固化的塗料組合物施加到面板上之後，將其加熱以完成乾燥和固化。乾燥生成的產品除去了用作該塗料組合物或者其任何組分的載體的任何水，並且將該聚合物黏合劑轉化成了一結構性的、剛性的網路以提供表面處理。“固化”在此是指一化學或者形態學變化，這種變化足以改變聚合物的特性，例如像藉由共價化學反應、離子相互作用或者聚集、改進的對面板的黏附性、相轉變或轉化、氫鍵合，等等。
加熱的持續時間和溫度將會影響被加熱的基底的乾燥速率、加工和處理的簡易性、以及特性發展。可以在從約100℃至約400℃(例如約175℃至約370℃、或約200℃至約215℃)下進行熱處理，持續約3秒至約15分鐘的一段時間。對於吸音板，優選的是在175℃至280℃下的處理。總體上，約200℃的塗層表面溫度表明了完全固化。
若希望的話，可以按兩個或更多不同的步驟來完成乾 燥和固化作用。例如，該可固化的塗料組合物可以首先在一溫度下加熱，並且持續足以實質性乾燥但不會實質性地固化該組合物的一段時間，並且然後在一更高的溫度下加熱一段第二時間和/或持續一段更長的時間段以完成固化。稱之為“乙階(B-staging)”的這樣一程序可以用於提供根據本發明的塗覆的面板。
本發明的塗覆的面板具有增加的抗永久變形性(抗下垂作用)。令人希望的是，本發明的塗覆的面板具有小於每兩英尺長度的所述塗覆的面板約0.4英寸、優選每兩英尺長度的所述塗覆的面板小於約0.3英寸、並且更優選每兩英尺長度的所述塗覆的面板小於約0.2英寸的抗下垂作用，如根據ASTM C367-09所測定的。
本發明的塗覆的面板令人希望地是基本上不含甲醛的，這意味著它以滿足加利福尼亞高效能學校合作體(Collaborative for High Performance Schools)特殊環境要求第01350節的一水平來釋放或者散發甲醛。要認為是基本上不含甲醛的，該塗覆的面板應該提供16.5μg/m3 或更少的計算出的甲醛濃度。
以下實例進一步展示了本發明，但當然不應以任何方式解釋為限制其範圍。
 實例1
本實例證明了用本發明的一塗料組合物製備並且塗覆 的吸音板的抗下垂特性。
在本實例中，生產了一系列塗覆的吸音板並且檢測了抗下垂作用。使用常規的三聚氰胺甲醛黏合劑來製備第一面板並將其用作一對照物(組合物1A)。使用一塗料組合物來製備接下來的四個面板，這種塗料組合物包括一不含甲醛的黏合劑組合物，該黏合劑組合物包括Aquaset® 600聚合物黏合劑(Dow Construction Polymers)結合有以下四種不同的矽鋁酸鈣粉末中的一種：具有7.27微米的中級粒度和2.1m2 /g的表面積的LA-7TM (Vitro Minerals)玻璃粉末(組合物1B)；LA100TM (Vitro Minerals)玻璃粉末(組合物1C)；具有10.46微米的中級粒度和1.2m2 /g的表面積的LA300TM (Vitro Minerals)玻璃粉末(組合物1D)；具有7.04微米的中級粒度和2.1m2 /g的表面積的LA400TM (Vitro Minerals)玻璃粉末(組合物1E)。表1A中列出了該等塗層各自的組合物。
使用一個兩步驟的施用方法將各個組合物施加到一吸音板(沒有塗層或未應用其他最終處理步驟的壓製的2310 Auratone®基底氈)的背面上，該兩步驟的施用方法由以下各項組成：首先(以18g/ft2 )施加12g的塗料並且然後(以18g/ft2 )施加6g的塗料。將所生成的塗層在260℃下固化10分鐘。本發明的所有塗料組合物(1B-1E)都具有塗覆應用以及等於或優於三聚氰胺甲醛對照物(1A)的抗下垂特性。在40℃/95%的濕度下持續12小時接著在21℃/50%的濕度下持續12小時的三個週期之後根據ASTM C367-09對各個面板的抗下垂特性進行測量。抗下垂作用是作為面板的總移動(TM)以及相對於平面的位置(PRFP) 測量的。表1B匯總了該等特性。
該等數據證明了根據本發明的、包括不含甲醛的黏合劑組合物連同矽鋁酸鈣粉末的塗料組合物提供了等於或優於常規三聚氰胺甲醛組合物的抗下垂特性。
實例2
本實例證明了固化溫度對根據本發明的一實施方式的塗料組合物的下垂性能的影響。
藉由將一塗料組合物施加在四個7.6cm x 61cm濕法氈製的測試條(沒有塗層或未施加其他最終處理步驟的壓製的2310 Auratone®基底氈)而製備了四個測試條。這種塗料組合物包括203.7g的AquasetTM 聚合物黏合劑(Dow Construction Polymers)、158.1g的LA□7TM 玻璃粉末(Vitro Minerals)、1.38g的Triton CF-10表面活性劑(Dow Chemical)、5.50g的SnowbriteTM clay(Unimin)、以及71.30g的水。
該塗料組合物係使用Devilbiss JGA-510噴槍以130g/m2 的施加速率施加在一7.6cm x 61cm的濕法氈製的測試條上而施用的。在一烘箱中在大致135℃下將該等測試條乾燥20-30分鐘。
在40℃/95%的濕度下持續12小時接著在21℃/50%的濕度下持續12小時的三個週期之後根據ASTM C367-09對各個條的抗下垂特性進行測量。在初始於135℃下乾燥20-30分鐘之後將六個條的一個組進行熱處理。將兩個條在沒有另外加熱的情況下進行測試，將兩個條在177℃下熱處理10分鐘並且將兩個條在177℃下熱處理20分鐘。將第二組的六個條在204℃下分別熱處理0、10以及20分鐘。抗下垂作用係作為總移動(TM)以及相對於平面的位置(PRFP)測量的。表2A中列出了該等條結果的總移動(TM)並且表2B中列出了相對於平面的位置(PRFP)。
如從表2A和2B中列出的該等結果清楚的是，在204℃下固化了10分鐘的測試條呈現出在177℃下固化了10分鐘的測試條的大致33%和43%的總移動和相對於平整表面的位置。在204℃下固化了20分鐘的測試條呈現出在177℃下固化了20分鐘的測試條的大致57%以及66%的總移動和相對於平面的位置。
實例3
本實例證明了玻璃填充劑的粒度對根據本發明的一實施方式的塗料組合物的下垂性能的影響。
製備了四種塗料組合物(組合物3A-3D)。組合物3A-3D各自包括1.50wt.%的非離子型烷基芳基聚醚表面活性劑(TritonTM CF-10，Dow)、0.40wt.%的羥乙基纖維素(CellosizeTM QP-4400H，Dow Chemical)、1.20wt.%的膨潤土(VollclayTM ，American Colloid Company)、6.00wt.% 風選的高嶺土(SnowbriteTM clay，Unimin)、以及40.0wt.%(在固體物基礎上)的AquasetTM 600聚合物黏合劑(Dow Construction Polymers)。組合物3A-3D進一步包括50.90wt.%的以下四種玻璃填充劑之一：組合物3A，LA-7(Vitro Minerals)，10.5μm的粒度；組合物3B，Ameriflake ACFT1-300(ISORCA)，72.1μm的粒度；組合物3C，Grainger 325篩目(Glass Resources,Inc.)，77.7μm的粒度；以及組合物3D，TriVitroTM VG200，31.4μm的粒度。組合物3A-3D的餘量(以實現45%的固體物的塗料)係水。
將該塗料組合物使用Devilbiss JGA-510噴槍以在濕基上的一施加速率施加到7.6cm x 61cm濕法氈製的測試條上從而施加到測試面板上，如表3中所列出。然後在一烘箱中在大致135℃下將該等塗覆的測試條進行乾燥並且然後在177℃下固化20分鐘。
在40℃/95%的濕度下持續12小時接著在21℃/50%的濕度下持續12小時的三個週期之後根據ASTM C473-95對各個面板的抗下垂特性進行測量。抗下垂作用係作為該面板的總移動(TM)以及相對於平面的位置(PRFP)來測量的。表3中列出了實際的塗覆應用、面板的總移動、以及最終的相對於平面的位置。
如表3中所列出的該等結果清楚的是，組合物3A(它包含具有10.5μm粒度的玻璃填充劑)呈現出比組合物3B、3C、或3D(它們包含對應地具有72.1、77.7μm、和31.4μm粒度的玻璃填充劑)更小的面板總移動以及更小的相對於平面的位置(表明一更平整的條)。
實例4
本實例證明了抗下垂作用隨著根據本發明的一實施方式的塗料組合物的樹脂負載量而變化。
製備了七種塗料組合物(組合物4A-4G)。組合物4A-4G各自包括1.50wt.%的非離子型烷基芳基聚醚表面活性劑 (TritonTM CF-10，Dow)、0.40wt.%的羥乙基纖維素(CellosizeTM QP-4400H，Dow Chemical)、1.20wt.%的膨潤土(VollclayTM ，American Colloid Company)、6.00wt.%風選的高嶺土(SnowbriteTM clay，Unimin)、一樹脂(AquasetTM 600聚合物黏合劑，Dow Construction Polymers)、以及玻璃填充劑(LA-7,Vitro Minerals)，其中余量係水以實現45%的固體物的塗料。表4A中列舉了由AquasetTM 600聚合物黏合劑提供的固體的量以及玻璃填充劑的量表示為基於該等組合物總重的wt.%。
該塗料組合物係使用Devilbiss JGA-510噴槍以一施加速率施加到兩個7.6cm x 61cm濕法氈製的測試條上的，如表4B中所列出。然後在一烘箱中在大致135℃下將該等塗覆的測試條進行乾燥並且在177℃下固化20分鐘。
在40℃/95%的濕度下持續12小時接著在21℃/50%的濕度下持續12小時的三個週期之後根據ASTM C473-95對各個條的抗下垂特性進行測量。抗下垂作用係作為該條的 總移動(TM)以及相對於平面的位置(PRFP)來測量的。表4B中列出了實際的塗覆應用、條的總移動、以及最終的相對於平面的位置。一對照條不具有任何塗層。
如從表4B中所列出的該等結果清楚的是，最終的總移動(TM)和相對於平面的位置(PRFP)對於組合物4D和4E是處於最小值的，它們對應地包含在固體物基礎上40.0wt.%和50.0wt.%的AquasetTM 600聚合物黏合劑以及50.90wt.%和40.90wt.%的LA-7玻璃填充劑。
實例5
本實例證明了玻璃填充劑和雲母填充劑對根據本發明的一實施方式的塗料組合物的下垂性能的影響。
製備了兩種塗料組合物(組合物5A和5B)。每種組合物包含1.50wt.%的非離子型烷基芳基聚醚表面活性劑(TritonTM CF-10，Dow)、0.40wt.%的羥乙基纖維素(CellosizeTM QP-4400H，Dow Chemical)、1.20wt.%的膨潤土(VollclayTM ，American Colloid Company)、6.00wt.%風選的高嶺土(SnowbriteTM clay，Unimin)、以及39.50wt.%(在固體物基礎上)的AquasetTM 600聚合物黏合劑(Dow Construction Polymers)。組合物5A進一步包含35.80wt.%的玻璃填充劑(LA-7TM ，Vitro Minerals)。組合物5B進一步包含35.80wt.%的雲母(Mineralite Mica 3X,Mineral Mining Company)。
該塗料組合物係使用Devilbiss JGA-510噴槍以濕基上的194g/m2 的施加速率施加在兩個7.6cm x 61cm濕法氈製的測試條上的。然後在一烘箱中在大致135℃下將該等塗覆的測試條進行乾燥並且在177℃下固化20分鐘。
在40℃/95%的濕度下持續12小時接著在21℃/50%的濕度下持續12小時的三個週期之後根據ASTM C473-95對各個條的抗下垂特性進行測量。抗下垂作用係作為該條的總移動(TM)以及相對於平面的位置(PRFP)來測量的。表5中列出了面板的總移動、以及最終的相對於平面的位置。
如從表5中所列出的該等結果清楚的是，組合物5A和5B(它們對應地包含一玻璃填充劑以及一雲母填充劑)呈現出作為面板的總移動(TM)以及相對於平面的位置(PRFP)而測得的大致等效的抗下垂作用。
在此引用的所有的參考文件，包括公開物、專利申請以及專利都藉由引用在相同程度上結合在此，猶如每個參考文件都單獨地並且確切地指出以便藉由引用進行結合並且在此以其全文列出。
除非在此另有說明或者與上下文明確地相矛盾，在描述本發明的上下文中(尤其是在以下申請專利範圍的上下文中)使用術語“一種/一個/一”(a/an)和“該”以及類似指代物應被解釋為既覆蓋單數也覆蓋複數。除非另外指出，術語“包括”、“具有”、“包含”以及“含有”應被解釋為開放性術語(即，是指“包括但不限於”)。除非在此另外說明，在此提及的數值範圍僅旨在作為逐個指出落入該範圍內的每個單獨值的一簡化方法，並且每個單獨的值均被結合到本說明書中，猶如每個單獨值在此被單獨列出。在此描述的所有方法都可以任何適當的順序進行，除非在此另有說明或者另外明確地與上下文相矛盾。在此提供的任何的和所有的實例、或示例性語言(例如，“如”)的使用，僅旨在更好地闡明本發明，並且除非另有聲明，不對本發明的範圍加以限制。本說明書中的語言不應被解釋為表示任何未提出申請專利範圍的元素對於本發明的實施是必不可少的。
在此描述了本發明的優選實施方式，包括諸位發明人已知的用於實現本發明的最佳方式。該等優選實施方式的變體在熟習該項技術者閱讀了以上說明時將變得清楚。諸位發明人期望熟練的工匠適當時採用此類變體，並且諸位發明人意欲使本發明按照在此具體所描述之外的不同方式被實施。因此，本發明包括可適用的法律所允許的、在此所附的申請專利範圍中敘述的主題的所有變更和等效物。此外，本發明涵蓋以上描述的元素在其所有可能的變體中 的任意組合，除非另外在此指出或另外明確地與上下文相矛盾。
10‧‧‧塗覆的面板
20‧‧‧面板芯
30‧‧‧背襯側
35‧‧‧背襯層
40‧‧‧飾面側
45‧‧‧飾面層
50‧‧‧背面塗覆層
60‧‧‧正面塗覆層
圖1示意性地展示了根據本發明的一實施方式的具有背面塗層的一塗覆的面板的透視圖。
10‧‧‧塗覆的面板
20‧‧‧面板芯
30‧‧‧背襯側
35‧‧‧背襯層
40‧‧‧飾面側
45‧‧‧飾面層
50‧‧‧背面塗覆層
60‧‧‧正面塗覆層

Claims (9)

  1. 一種可固化的、不含甲醛之塗料組合物，包括：(i)一組合物，該組合物包括(a)一多元酸共聚物，該多元酸共聚物包括至少兩個羧酸基團、酸酐基團、或者它們的鹽類；(b)帶有至少兩個羥基基團的一含羥基基團的化合物，作為一獨立的化合物或者合併到該多元酸共聚物主鏈中；以及(c)一含磷的催化劑；以及(ii)矽鋁酸鈣粉末，該矽鋁酸鈣粉末具有基於該矽鋁酸鈣粉末的總重小於約2wt.%的總鹼含量、約250微米或更小的中值粒徑、以及約1m2 /g至約3m2 /g的表面積，其中，所述羧酸基團、酸酐基團、或者它們鹽類的當量數與所述羥基基團的當量數之比係從約1/0.01至約1/3。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物，包括基於該塗料組合物的乾組分總重約20wt.%至約50wt.%的黏合劑組合物以及約40%wt.%至約70wt.%的矽鋁酸鈣粉末。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物，其中該含羥基基團的化合物係三乙醇胺，和/或其中該多元酸共聚物係一種羧基化的丙烯酸類共聚物。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物，其中該矽鋁酸鈣粉末具有約20微米或更小的中值粒徑。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物，進一步包括一選自以下群組之填充劑：增亮劑類、黏土、雲母、砂、硫酸鋇、矽石、滑石、石膏、矽灰石、氧化鋅、硫酸鋅、空心珠粒、以及它們的多種混合物；和/或非離子型表面活性劑之一或多者。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物，進一步包括一選自以下群組之填充劑：增亮劑類、雲母、砂、硫酸鋇、矽石、滑石、石膏、矽灰石、氧化鋅、硫酸鋅、空心珠粒、以及它們的多種混合物；和/或非離子型表面活性劑與高嶺土之一或多者。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物，其中該組合物係避免甲醛散發。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之塗料組合物，其中該矽鋁酸鈣粉末具有約100微米或更小的中值粒徑。
  9. 如申請專利範圍第1至8項之任一項所述之塗料組合物，進一步包括一或多種選自以下群組的組分：分散劑類、有機填充劑類、礦物填充劑類、顏料類、表面活性劑類、pH改性劑類、緩衝劑類、黏度改性劑類、穩定劑類、消泡劑類、流動改性劑類、以及它們的多種組合。
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