TWI481928B - 觸控面板及包含其之觸控顯示裝置 - Google Patents

Description

觸控面板及包含其之觸控顯示裝置

本發明與觸控面板結構有關，特別是關於一種薄膜型電容式觸控面板結構。

觸控面板為目前最熱門之人機介面，廣泛使用時各種家電用品、消費性電子產品等市售產品中。由於製程成熟與成本降低，中小尺寸投射式電容觸控面板市佔率預估於2011年首度超越傳統電阻式觸控面板。

目前支援多點處控之觸控面板設計多為雙層結構，利用上、下電極(ITO)間之電容變化來偵測作動位置，依基板型式區分則有玻璃型(glass type)與薄膜型(film type)兩種，其中薄膜型(film type)電容式觸控面板有加工容易與成本較低之優勢。

而一般的薄膜型(film type)電容式觸控面板1’之結構，係如圖1及圖2所示，在第一電極薄膜2’與第二電極薄膜4’之間設置有光學膠(optical clear adhesive)3’，因此，第一電極薄膜2’與第二電極薄膜4’之貼合區域21’、41’係在不同平面。

請同時參考圖3，由於第一電極薄膜2’與第二電極薄膜4’之貼合區域21’、41’係在不同平面，而為了將可撓性印刷電路板(flexible printed circuit，FPC)6’貼合在其上(圖3A)，必須利用兩道製程及兩套壓合治具71’、72’進行貼合；詳而言之，第一道製程係必須以第一套壓合治 具71’將可撓性印刷電路板(flexible printed circuit，FPC)6’貼合在第一電極薄膜2’的貼合區21’上(如圖3B)，第二道製程係必須以第二套壓合治具72’將可撓性印刷電路板(flexible printed circuit，FPC)6’貼合在與第一電極薄膜2’之貼合區域21’不同平面的第二電極薄膜4’的貼合區41’上(如圖3C)；導致增加製程時間以及增加壓合治具的費用；為使圖式簡要清楚，於圖3中並未繪示光學膠3’。

另，請再參考圖4，當在進行熱壓貼合時，第一電極薄膜2’與第二電極薄膜4’之間的光學膠3’因壓力及溫度而容易導致變形，進而使得第一電極薄膜2’與第二電極薄膜4’的線路8’容易損壞。

基於上述問題，發明人提出了一種觸控面板結構，以克服現有技術的缺陷。

本發明目的在於提供一種在第一電極薄膜的貼合區域挖空，使第一電極薄膜與第二電極薄膜的貼合處位於同一平面，進而可將原本兩道貼合製程縮短為一道製程以縮短生產時間(tact time)，並可節省壓合治具的費用的觸控面板結構。

為達上述目的，本發明係提供一種觸控面板，包括：一第一電極薄膜，該第一電極薄膜具有一第一貼合區域，該第一貼合區域係設置有一挖空處；以及一第二電極薄膜，該第二電極薄膜設置在該第一電極薄膜上，該第二電極薄膜具有一第二貼合區域，該第二貼合區域相對應該挖 空處具有一填補區域，使該第一貼合區域與該第二貼合區域位在同一平面。

本發明另提供一種觸控顯示裝置，包括：一如上所述的觸控面板；以及一顯示面板設置在該第一電極薄膜下方。

雖然本發明使用了幾個較佳實施例進行解釋，但是下列圖式及具體實施方式僅僅是本發明的較佳實施例；應說明的是，下面所揭示的具體實施方式僅僅是本發明的例子，並不表示本發明限於下列圖式及具體實施方式。

請同時參閱圖5及圖6，其中，圖5係表示本發明觸控面板的剖視示意圖，而圖6係表示本發明觸控面板的分解示意圖。

本發明的觸控面板1包括一第一電極薄膜2及一第二電極薄膜4。

第一電極薄膜2及第二電極薄膜4係分別從一大片的薄膜板所裁切出來的所欲尺寸，但並不以此為限。

一第一電極薄膜2具有一第一貼合區域21，第一貼合區域21係可設置有一挖空處22。

一第二電極薄膜4設置在第一電極薄膜2上，第二電極薄膜4具有一第二貼合區域41，第二貼合區域41係相對應挖空處22具有一填補區域42，填補區域42係與第一電極薄膜2位在同一平面，使第一貼合區域21與第二貼合區域41位在同一平面。

第一電極薄膜2與第二電極薄膜4之間係可設置有一 第一光學膠(optical clear adhesive)3，但並不以此為限。

本發明的觸控面板1更可包括一可撓式印刷電路板(flexible printed circuit)6，係平坦地同時電性連接在第一電極薄膜2之第一貼合區域21與第二電極薄膜4之第二貼合區域41之填補區域42上。

請再參考圖7，係表示本發明觸控面板在貼合製程時的示意圖。相較於前案技術之製程，由於本發明的觸控面板1中，第二電極薄膜4之第二貼合區域41的填補區域42係與第一電極薄膜2的第一貼合區域21位於同一平面，因此在可撓性印刷電路板6進行貼合在第一貼合區域21及第二貼合區域41時，係可僅使用單一壓合治具7進行貼合處理，相對地省下壓合治具的費用，也因此僅需花費一道製程的時間，進而節省整體生產時間。

請參考圖8，係表示本發明觸控顯示裝置的示意圖。

本發明的觸控顯示裝置20包括一觸控面板1以及一顯示面板9設置在該觸控面板下方，顯示面板9可為液晶顯示面板或有機發光二極體顯示面板。

觸控顯示裝置20的觸控面板1上方更可設置有一第二光學膠5，但並不以此為限，其中，該第二光學膠相對應該第一貼合區域與該第二貼合區域設置有一第二光學膠挖空處。

觸控顯示裝置20的第二光學膠5上方更設置有一蓋板10。

雖然本發明以相關的較佳實施例進行解釋，但是這並不構成對本發明的限制。應說明的是，本領域的技術人員 根據本發明的思想能夠構造出很多其他類似實施例，這些均在本發明的保護範圍之中。

[本發明]

1‧‧‧薄膜型電容式觸控面板結構

2‧‧‧第一電極薄膜

21‧‧‧第一貼合區域

22‧‧‧挖空處

3‧‧‧第一光學膠

4‧‧‧第二電極薄膜

41‧‧‧第二貼合區域

42‧‧‧填補區域

5‧‧‧第二光學膠

6‧‧‧可撓式印刷電路板

7‧‧‧壓合治具

20‧‧‧觸控顯示裝置

9‧‧‧顯示面板

10‧‧‧蓋板

[習知]

1’‧‧‧薄膜型電容式觸控面板結構

2’‧‧‧第一電極薄膜

21’‧‧‧貼合區域

3’‧‧‧光學膠

4’‧‧‧第二電極薄膜

41’‧‧‧貼合區域

6’‧‧‧可撓性印刷電路板

71’‧‧‧第一套治具

72’‧‧‧第二套治具

8’‧‧‧線路

圖1 係表示習知薄膜型電容式觸控面板結構的剖視示意圖。

圖2 係表示習知薄膜型電容式觸控面板結構的分解示意圖。

圖3A 係表示習知薄膜型電容式觸控面板結構貼合可撓性印刷電路板的示意圖。

圖3B 係表示習知薄膜型電容式觸控面板結構以第一套壓合治具進行第一道貼合製程的示意圖。

圖3C 係表示習知薄膜型電容式觸控面板結構以第二套壓合治具進行第二道貼合製程的示意圖。

圖4A 係表示習知薄膜型電容式觸控面板結構以壓合治具進行貼合製程前的示意圖。

圖4B 係表示習知薄膜型電容式觸控面板結構以壓合治具進行貼合製程時的示意圖。

圖5 係表示本發明觸控面板的剖視示意圖。

圖6 係表示本發明觸控面板的分解示意圖。

圖7 係表示本發明觸控面板在貼合製程時的示意圖。

圖8 係表示本發明觸控顯示裝置的示意圖。

1‧‧‧觸控面板

2‧‧‧第一電極薄膜

21‧‧‧第一貼合區域

22‧‧‧挖空處

4‧‧‧第二電極薄膜

41‧‧‧第二貼合區域

42‧‧‧填補區域

6‧‧‧可撓式印刷電路板

Claims (10)

1. 一種觸控面板，包括：一第一電極薄膜，該第一電極薄膜具有一第一貼合區域，該第一貼合區域設置有一挖空處；一第二電極薄膜，該第二電極薄膜設置在該第一電極薄膜上，該第二電極薄膜具有一第二貼合區域，該第二貼合區域相對應該挖空處具有一填補區域，使該第一貼合區域與該第二貼合區域位在同一平面；以及一第一光學膠，設置於該第一電極薄膜與該第二電極薄膜之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板，其中，該第一光學膠相對應該第一貼合區域與該第二貼合區域設置有一第一光學膠挖空處。
3. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板，更包括一可撓式印刷電路板，於同一平面電性連接在該第一貼合區域與該第二貼合區域。
4. 一種觸控顯示裝置，包括：一如申請專利範圍第1項所述的觸控面板；以及一顯示面板設置在該觸控面板下方。
5. 如申請專利範圍第4項所述的觸控顯示裝置，該顯示面板為液晶顯示面板或有機發光二極體顯示面板。
6. 如申請專利範圍第4項所述的觸控顯示裝置，其中，該第一光學膠相對應該第一貼合區域與該第二貼合區域 設置有一第一光學膠挖空處。
7. 如申請專利範圍第4項所述的觸控顯示裝置，更包括一可撓式印刷電路板，於同一平面電性連接在該第一貼合區域與該第二貼合區域。
8. 如申請專利範圍第4項所述的觸控顯示裝置，其中，該第二電極薄膜上方更設置有一第二光學膠。
9. 如申請專利範圍第8項所述的觸控顯示裝置，其中，該第二光學膠相對應該第一貼合區域與該第二貼合區域設置有一第二光學膠挖空處。
10. 如申請專利範圍第8項所述的觸控顯示裝置，其中，該第二光學膠上方更設置有一蓋板。