TWI475465B - 具有電磁觸控模組之顯示模組 - Google Patents

Description

具有電磁觸控模組之顯示模組

本發明係關於一種顯示模組；具體而言，本發明係關於一種具有電磁觸控模組之顯示模組。

顯示裝置，如液晶顯示器等電子產品，係已被人們廣泛應用在生活之中。隨著人們對顯示裝置等產品的需求以及市場上廠商之間的競爭日益增加，各顯示產品之廠商也漸漸的開始推出具有電磁觸控功能之更輕薄形或具多樣化功能的顯示產品，並已成為相關產品具備競爭力與否的關鍵因素。

圖1A為習知具有電磁觸控功能之顯示裝置。圖1B為圖1A顯示裝置組裝後的剖面示意圖。如圖1A及1B所示，顯示裝置10包含一背光模組20、一電磁觸控模組30、一支撐框40以及一外框50。電磁觸控品質容易因鐵件阻擋或干擾電磁波訊號而受影響，為避免電磁觸控模組30之電磁訊號被阻擋或干擾，通常會避免將平板狀的電磁觸控模組30設計在鐵製的外框50之內，如圖1A所示，以避免電磁感應遭到外框50的干擾。然而，由於電磁觸控模組30具有一定厚度，在電磁觸控模組30是設置於外框50之內面的情況下，外框50在承托電磁觸控模組30的部分勢必需向外推出以形成夾層空間來容納電磁觸控模組30，進而增加整體模組的厚度。因此勢必需要能進一步降低顯示裝置10之厚度，以滿足顯示裝置之薄化的市場需求。

本發明之另一目的在於提供一種顯示裝置，可減少具有電磁觸控模組之顯示裝置所需之厚度。

本發明提供一種顯示模組，包含背光模組以及電磁觸控模組。背光的組包含內框以及外框；外框至少部分包圍內框之外側，並與內框共同圍成一容置區域。電磁觸控模組係呈片狀設置於背光模組相反於背光產生方向之下方並承托容置區域之底部。此外，電磁觸控模組具有內表面，內表面之邊緣係連接內框之底部。外框於平行內表面平面上之投影範圍均位於電磁觸控模組於同平面上投影範圍之邊緣外。藉由上述之設計，可有效降低具電磁觸控模組之顯示模組整體的厚度，並仍維持一定的結構穩定性。

L‧‧‧光源側

S‧‧‧容置區域

10‧‧‧顯示裝置

20‧‧‧背光模組

30‧‧‧電磁觸控模組

40‧‧‧支撐框

50‧‧‧外框

60‧‧‧數位轉換式單元

100‧‧‧顯示模組

120‧‧‧內框

122‧‧‧底部

124‧‧‧凹槽

126‧‧‧開口

130‧‧‧外框

131‧‧‧側壁部

132‧‧‧趾部

133‧‧‧卡合部

134e‧‧‧端部

140‧‧‧電磁觸控模組

142‧‧‧內表面

142e‧‧‧邊緣

150‧‧‧第一膠層

152‧‧‧第二膠層

160‧‧‧光學板狀元件

165‧‧‧光源模組

170‧‧‧光源座

172‧‧‧底板

180‧‧‧電路板

圖1A及1B為習知電磁觸控顯示裝置之示意圖；圖2A為本發明顯示模組之爆炸示意圖；圖2B及圖2C為圖2A顯示模組組成後之示意圖；圖3A為圖2B以H-H切割之剖面示意圖；圖3B為圖3A之另一實施例示意圖；圖3C為圖3A另一實施例示意圖；圖3D為圖3C另一實施例示意圖；圖3E為圖3C另一實施例示意圖；圖3F為圖3A另一實施例示意圖；圖4A為外框具有卡合部之一實施例示意圖；圖4B為圖4A之另一實施例示意圖；圖5A為外框無趾部的一實施例示意圖；圖5B為圖5A之另一實施例示意圖；圖6A為圖2B以V-V切割之剖面示意圖；圖6B-6D為光源側之外框的實施例示意圖。

本發明提供一種顯示模組，可降低因設置電磁觸控功能而可 能增加的厚度。在一較佳實施例中，顯示模組可包含為平板電腦、智慧型手持式電腦、手機等具有電磁觸控功能之顯示模組。此外，顯示模組較佳為液晶顯示模組，但亦可為有機發光二極體顯示模組、電泳顯示模組或其他形式的液晶顯示模組。

圖2A為本發明顯示模組100之一實施例之爆炸示意圖。如圖2A所示，顯示模組100包含顯示面板101、框架組及電磁觸控模組140。框架組包含有內框120及外框130。在本實施例中，外框130至少部分包圍內框120之外側，並與內框120共同圍成一容置區域S，如圖2B所示。在一較佳實施例中，顯示模組100係用於智慧型手機、平板電腦等電子產品。在本實施例中，內框120較佳為膠材形成，而外框130較佳是由金屬材料製成。其中，金屬材料製成的外框130可提供顯示模組100結構上的剛性。然而，在其他不同實施例中，外框130亦可由其他不同材料形成，如塑膠類等材料。

圖2C為圖2A之組成的顯示模組100。如圖2A及2C所示，顯示面板101係為內框120所承托及固定。電磁觸控模組140具有一內表面142朝向顯示面板101，其中內表面142之邊緣142e係連接內框120之底部122。在本實施例中，電磁觸控模組140係呈現為片狀，並且係設置於背光模組110相反於背光產生方向之下方來承托容置區域S之底部。此外，外框130於平行內表面142平面上之投影範圍均位於電磁觸控模組140於同平面上投影範圍之邊緣外，或至少位於電磁觸控模組140對應於顯示面板可視區域的範圍外，以減少干擾產生的機會。

具體而言，在此實施例中，顯示模組100是使用背光模組110來產生背光。背光模組110可包含如導光板之光學板狀元件160及一光源模組165，其中光學板狀元件160係設置於容置空間S內。在本實施例中，顯示模組100的容置空間S具有一光源側L，且內框120在光源側L形成開口126。此外，顯示模組100進一步可包含一電路板180。在本實施例中，電路板180可與顯示面板101連接以提供顯示面板101輸入訊號；但在不同實施例中，電路板180亦可連接於電磁觸控模組140以進行訊號之傳遞及處理。

圖3A為圖2B於H-H方向的剖面示意圖。如圖2B及3A所示，外框130包含一側壁部131以及一趾部132，其中側壁部131係包圍內框120之外側，而趾部132則係相對側壁部131彎折伸入內框120之底部122下方並與電磁觸控模組140之端緣相對。如圖3A所示，趾部132之自由端係與電磁觸控模組140的端緣正面相對；且端緣面積較小者其範圍應可完全投影於端緣面積較大者之表面上。然在不同實施例中，趾部132之自由端表面範圍與電磁觸控模組140的端緣表面兩者之投影範圍可僅有部分重疊。在本實施例中，電磁觸控模組140之端緣142e係藉由一第一膠層150連接於內框120之底部122。如圖3A所示，第一膠層150係延伸至外框130之趾部132及電磁觸控模組140之端緣間，並分別連接趾部132及電磁觸控模組140之端緣。具體而言，電磁觸控模組140之端緣將會與外框130之趾部132的端緣相對稱，並且電磁觸控模組140僅係藉由第一膠層150與內框120及外框130連接。如圖3A所示，趾部132背向內框120之一面較佳是與電磁觸控模組140背向內表面142之一面平行對齊。此優點在於，顯示模組100之結構的外表形狀可更適合被模組化，並且在組裝顯示模組100於各種電子產品內時，可快速準確的進行安裝程序。

圖3B為圖3A之另一實施例示意圖。如圖3B所示，內框120底部122相對於電磁觸控模組140之邊緣亦可形成一凹槽。藉由此凹槽，至少部分之第一膠層150可設置於凹槽內。此優點在於，在組裝顯示模組100的過程中，第一膠層150可被準確的設置定位於內框120之該凹槽、外框130及電磁觸控模組140之間。此外，在此實施例中，當電磁觸控模組140之厚度較趾部132為厚時，此凹槽的設置亦可使電磁觸控模組140之背面與趾部132的底面維持平整或減少落差。

在圖3C所示之實施例中，位於電磁觸控模組140、內框120及外框130之間的第一膠層150將會形成為具有“L”字形的剖面，以致使電磁觸控模組140可避免直接接觸到鐵製的外框130。在此情況下，具“L”字形剖面的第一膠層150可將電磁觸控模組140同時貼附於內框120及外框130，可增加結構的穩定性。此外，藉由將第一膠層150伸入內框120底面及電磁觸控模組140之間，可在電磁觸控模組140厚度較薄時仍維持其背面 與趾部132底面的平整性。

圖3D為圖3A之另一實施例示意圖。如圖3D所示，在本實施例中，內框120之底部122亦可形成有自外側凹入之一凹槽124，且外框130之趾部132係相對側壁部131彎折伸入內框120之底部122下方以至少部分容納於內框120之凹槽124內。藉由此方式，外框130可更嚴密的固定於內框120之外側上。此外，在組裝過程中可更快速準確的將外框130與內框120組裝在一起，可減短組裝工程所需的時間。在本實施例中，如圖3D所示，外框130之趾部132的厚度a較佳係與凹槽124之厚度b相同；但不限於此，趾部132之厚度a亦可小於凹槽124之厚度b。在本實施例中，電磁觸控模組140之內表面142之邊緣是藉由第一膠層150附著於內框120之底部122。換言之，第一膠層150是位於電磁觸控模組140邊緣之內表面142與內框120之底部122之間。需注意的是，在本實施例中，第一膠層150及電磁觸控模組140均不會延伸至外框130之下方。然而，在其他不同實施例中，如圖3E所示，第一膠層150及電磁觸控模組140亦可延伸至外框130之下方。

圖3F為本發明另一實施例。如圖3F所示，當外框130之趾部132的厚度a係大於內框120之凹槽124的厚度b時，趾部132將會部分突於凹槽124外並且其端部134e將會與電磁觸控模組140之端緣相對。在本實施例中，位於電磁觸控模組140、內框120及外框130之間的第一膠層150將會形成為具有“L”字形的剖面，以致使電磁觸控模組140可避免直接接觸到鐵製的外框130。在此情況下，具“L”字形剖面的第一膠層150可將電磁觸控模組140同時貼附於內框120及外框130，再輔以趾部132與凹槽124的嵌合關係，可有效增加結構的穩定性及連接的強度。此外，藉由將第一膠層150伸入內框120底面及電磁觸控模組140之間，可在電磁觸控模組140厚度較薄時仍維持其背面與趾部132底面的平整性。

圖4A為另一實施例示意圖。如圖4A所示，凹槽124可形成於內框120之底部122鄰近電磁觸控模組140端緣之位置。在本實施例中，外框130之趾部132的端緣形成一卡合部133。卡合部133是相對於外框130之側壁部131平行的向上反折。當趾部132伸入內框120之底部122 下方時，卡合部133將會伸入凹槽124，致使外框130可穩固地卡合附著於內框120之外側及底部122上。如圖4A所示，至少部分的第一膠層150會是設置於凹槽124內，於電磁觸控模組140及外框130之趾部132之間。

圖4B為圖4A之另一實施例示意圖。如圖4B所示，電磁觸控模組140之端緣亦可延伸至外框130之趾部132端緣，並且是藉由第一膠層150貼合於內表面142來附著於內框120上。

圖5A為另一實施例示意圖，如圖5A所示，外框130亦可僅有側壁而無趾部。在本實施例中，外框130依然是至少包圍內框120之外側，但電磁觸控模組140之內表面142係延伸至外框130之側壁部131之下方，並且係承托側壁部131。第一膠層150則延伸連接於電磁觸控模組140內表面142與外框130之底端間，以及內表面142與底部122間。另在圖5B之實施例中，外框130之底端可長於內框120之底部122外，此時可採用具“L”字形剖面的第一膠層150，以將電磁觸控模組140同時貼附於內框120之底部122及外框130之內面，增加結構的穩定性。

圖6A為圖2B於V-V方向的剖面示意圖。如圖6A所示，顯示模組100於鄰近光源側L之開口126設有光源模組165，其中光源模組165是用於產生顯示模組100所需的背光。在本實施中，光源模組165為發光二極體(Light emitting diode、LED)；但不限於此，在其他不同實施例中，光源模組165亦可為其他光源。在本實施例中，光學板狀元件160為一導光板，用於將光源模組165所產生的背光往上折射。光學板狀元件160之一端面是面向光源模組165之出光面，以接收光源模組165產生之光線。

如圖6A所示，外框130於光源側L形成一光源座170延伸於開口126內。如圖6A所示，光源座170具有一底板172平行於電磁觸控模組140，且底板172之端部係與電磁觸控模組140之端緣相對，其相對關係類似於前述趾部與電磁觸控模組140端緣相對之狀況。具體而言，在本實施例中光源座170係用於包圍覆蓋光源模組165，並且可夾持或至少部分容納光學板狀元件160之一端。如圖6A所示，設置於容置空間S之光學板狀元件160的一端底面為光源座170之底板172所承托，而電磁觸控模組140之內表面142亦貼附於光學板狀元件160之底面，兩者較佳係位於同一 水平面上。

另如前所述，顯示模組100可包含一電路板180控制顯示面板101之訊號輸入，或亦可用於控制電磁觸控模組140。如圖6A所示，電路板180係設置於底板172下方，且電路板180之一端係延伸至電磁觸控模組140之背側邊緣。換言之，電路板180同時是連接底板172之底面以及電磁觸控模組140之背側邊緣。在本實施例中，電路板180較佳是藉由一第二膠層152貼附於電磁觸控模組140之底面。如圖6所示，第二膠層152是至少部分設置於電路板180與底板172之底面間，且部分設置於電路板180與電磁觸控模組140之背側邊緣間。在本實施例中，當電磁觸控模組140之底面較底板172之底面外凸或電磁觸控模組140之厚度較厚時，第二膠層152位於電路板180與底板172之底面間之部分厚度較佳是大於位於電路板180與電磁觸控模組140之背側邊緣間之部分；但不限於此，在其他不同實施例中，第二膠層152位於電路板180與底板172之底面間之部分厚度亦可小於或等於位於電路板180與電磁觸控模組140之背側邊緣間之部分。藉由此一設計，可使電路板180較穩定的連接於其他元件。

圖6B為圖6A光源側L中外框130之另一實施例示意圖。如圖6B所示，光源座170是與外框130一體成型的。在本實施例中，光源座170之底板172較佳不會延伸至外框130側壁部131圍成的容置區域S內。藉由此方式，可提高光源散熱之效果。然而，如圖6C所示，底板172亦可延伸至容置區域S內，以致使能提高對光學板狀元件160承托之功能，並且有助於阻擋向下方折射的背光。此外，如圖6C所示，外框130之側壁亦可遮蔽光源座170之兩端。

本發明已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發明之範圍。必須指出的是，已揭露之實施例並未限制本發明之範圍。相反地，包含於申請專利範圍之精神及範圍之修改及均等設置包含於本發明之範圍內。

S‧‧‧容置區域

110‧‧‧背光模組

120‧‧‧內框

122‧‧‧底部

130‧‧‧外框

131‧‧‧側壁部

132‧‧‧趾部

140‧‧‧電磁觸控模組

142‧‧‧內表面

142e‧‧‧邊緣

150‧‧‧第一膠層

Claims (12)

1. 一種顯示模組，包含：一框架組，包含：一內框；以及一外框，至少部分包圍該內框之外側，並與該內框共同圍成一容置區域；以及一電磁觸控模組，係呈片狀設置於該框架組之背側並承托該容置區域之底部；其中，該電磁觸控模組具有一內表面，該內表面之邊緣係連接該內框之底部；該外框於平行該內表面平面上之投影範圍均位於該電磁觸控模組於同平面上投影範圍之邊緣外。
2. 如請求項1所述之顯示模組，其中該外框包含一側壁部及一趾部，該側壁部係包圍該內框之外側，該趾部係相對該側壁部彎折伸入該內框之底部下方並與該電磁觸控模組之端緣相對。
3. 如請求項2所述之顯示模組，進一步包含一第一膠層連接該內表面之邊緣於該內框之底部；其中，該第一膠層係延伸至該趾部及該電磁觸控模組之端緣間，並分別連接該趾部及該電磁觸控模組之端緣。
4. 如請求項1所述之顯示模組，其中該內框之底部形成有自外側凹入之一凹槽，該外框包含一側壁部及一趾部，該側壁部係包圍該內框之外側，該趾部係相對該側壁部彎折伸入該內框之底部下方以至少部分容納於該凹槽內。
5. 如請求項4所述之顯示模組，其中該趾部之厚度係大於該凹槽之厚度，該趾部突於該凹槽外之部分其端部與該電磁觸控模組知端緣相對。
6. 如請求項4所述之顯示模組，其中該內表面係延伸至該趾部之下方並承托該趾部。
7. 如請求項1所述之顯示模組，其中該外框包含一側壁部包圍該內框之外側，該內表面係延伸至該壁部之下方並承托該側壁部。
8. 如請求項1所述之顯示模組，進一步包含一背光模組，該背光模組包含一光學板狀元件設置於該容置空間內，該內表面係貼附於該光學板狀元件之底面。
9. 如請求項1所述之顯示模組，其中該容置空間具有一光源側，該內框在該光源側形成一開口，該外框於該光源側形成一光源座延伸於該開口內；其中該光源座具有一底板平行於該電磁觸控模組，且該底板之端部係與該電磁觸控模組之端緣相對。
10. 如請求項9所述之顯示模組，進一步包含一背光模組，該背光模組包含一光學板狀元件設置於該容置空間內，且該光學板狀元件之一端為該底板所承托，該內表面係貼附於該光學板狀元件之底面。
11. 如請求項9所述之顯示模組，進一步包含一電路板設置於該底板下方，該電路板之一端並延伸至該電磁觸控模組之背側邊緣；其中，該電路板同時連接該底板之底面及該電磁觸控模組之背側邊緣。
12. 如請求項11所述之顯示模組，進一步包含一第二膠層，該第二膠層部分設置於該電路板與該底板之底面間，且部分設置於該電路板與該電磁觸控模組之背側邊緣間；其中，該第二膠層位於該電路板與底板之底面間之部分厚度大於位於該電路板與該電磁觸控模組之背側邊緣間之部分。