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TWI474059B - Iodine polarizer, polarizing plate, optical film and image display device - Google Patents

Iodine polarizer, polarizing plate, optical film and image display device Download PDF

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Publication number
TWI474059B
TWI474059B TW101144148A TW101144148A TWI474059B TW I474059 B TWI474059 B TW I474059B TW 101144148 A TW101144148 A TW 101144148A TW 101144148 A TW101144148 A TW 101144148A TW I474059 B TWI474059 B TW I474059B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
iodine
film
polarizer
polarizing plate
reducing agent
Prior art date
Application number
TW101144148A
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English (en)
Other versions
TW201329543A (zh
Inventor
Muniridin Yasen
Daisuke Ogomi
Yuuji Saiki
Original Assignee
Nitto Denko Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Denko Corp filed Critical Nitto Denko Corp
Publication of TW201329543A publication Critical patent/TW201329543A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI474059B publication Critical patent/TWI474059B/zh

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Description

碘系偏光件、偏光板、光學薄膜及影像顯示裝置 發明領域
本發明係有關於一種碘系偏光件。又,本發明係有關於一種使用該碘系偏光件之偏光板、光學薄膜。而且係有關於一種使用該碘系偏光件、偏光板、光學薄膜之液晶顯示裝置、有機EL顯示裝置、PDP等的影像顯示裝置。
發明背景
液晶顯示裝置係被使用在個人電腦、TV、監控器、行動電話、PDA等。先前,因為作為在液晶顯示裝置等所使用之偏光件係兼備高透射率及高偏光度,係使用經染色處理之聚乙烯醇系薄膜。該偏光件係藉由對聚乙烯醇系薄膜,在浴中施行例如膨潤、染色、交聯、延伸等的各處理之後,施行洗淨處理之後,進行乾燥來製造。又,前述偏光件係通常以偏光板的方式被使用,該偏光板係在該偏光件的一面或兩面使用接著劑貼合三乙酸纖維素等的保護薄膜而成。
近年來,進行液晶顯示裝置的高性能化,為了得到高視認性,液晶面板係被要求提升對比。亦即,黒色係被希望更黒且白色係被希望更白且明亮,伴隨著此情形,要求進一步提升偏光件的偏光性能。因而,就偏光性能而言,在具有高偏光度之同時,具有高透射率係變為非常重要。
為了得到此種偏光件,以往係提案揭示許多方法。例如,作為偏光件的製造方法,有提案揭示將未配向的聚乙烯醇系薄膜在膨潤浴中膨潤之後,在碘染色浴中使其吸附碘,進而在含有硼酸的水溶液中,施行交聯、延伸等的處理(專利文獻1)。又,有提案揭示將聚乙烯醇系薄膜進行膨潤之後,進行加熱、加濕,隨後進行碘染色處理,而且進行弱延伸之後,進行強延伸(參考文獻2)。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1:日本專利特開2004-341515號公報
專利文獻2:日本專利特開2007-199509號
發明概要
但是,如專利文獻1、2所記載,得知藉由對聚乙烯醇系薄膜進行碘染色處理而得到的碘系偏光件,係在短波長側產生漏光而無法充分地滿足光學特性。
本發明之目的係提供一種能夠滿足高透射率、高偏光度的光學特性,而且能夠抑制在短波長側的漏光之碘偏光件。
又,本發明之目的係提供一種使用前述碘偏光件之偏光板、光學薄膜。而且,本發明之目的係提供一種使用前述碘偏光件、偏光板、光學薄膜之影像顯示裝置。
本發明者等為了解決前述課題而重複專心研討 的結果,發現藉由如以下所表示之偏光件等能夠達成前述目的,而完成了本發明。
亦即,本發明係有關於一種碘系偏光件,其係碘被吸附配向於聚乙烯醇系薄膜者,其特徵在於:前述碘系偏光件係被施以至少含有一種還原劑之處理浴所行之處理,而且前述碘系偏光件含有還原劑的氧化物,且還原劑與其氧化物的合計含量為0.06×10-6 ~1.6×10-6 mol/g。
作為前述還原劑,能夠例示抗壞血酸、異抗壞血酸、硫代硫酸、亞硫酸及該等的鹽之至少任一種。
又,本發明係有關於一種偏光板,其特徵在於:在前述碘系偏光件的至少一面具有透明保護薄膜。
而且,本發明係有關於一種光學薄膜,其特徵在於:具有前述碘偏光件或偏光板。
又,本發明係有關於一種影像顯示裝置,其特徵在於:具有前述碘偏光件、偏光板或光學薄膜。
一般而言,碘被吸附配向在聚乙烯醇系薄膜之碘系偏光件,係藉由使在該偏光件中所形成的碘錯合物(I3 - 碘錯合物及I5 - 碘錯合物)吸收可見波長區域的光而顯示偏光特性。從此種觀點,為了抑制偏光件漏光,係期望使偏光件中的碘錯合物高配向地配列。在偏光件中存在有配向性低的碘錯合物時,偏光件的光學特性係低落。
本發明的碘系偏光件係藉由使其含有預定量的 還原劑,使在偏光件中所存在之低配向的碘錯合物優先地還原且除去。其結果,能夠使高配向性的碘錯合物選擇地存在偏光件中,而能夠提升偏光件的特性。如此,使用本發明的碘系偏光件時,能夠滿足高透射率、高偏光度的光學特性。
又,認為使用還原劑將聚乙烯醇系薄膜中之配向性低的I3 - 碘錯合物優先地還原且除去之緣故,所以在偏光件中所存在之I3 - 碘錯合物的配向性提升。認為I3 - 碘錯合物係與偏光件之短波長區域的吸光度有關聯之緣故,所以能夠改善在偏光件的正交狀態之短波長區域的漏光(blue leakage)。
用以實施發明之形態
作為在本發明的偏光件能夠適用之聚乙烯醇系薄膜,只要是在可見光區域具有透光性將碘分散吸附者係可使用而沒有特別限制,通常,聚乙烯醇系薄膜係使用厚度10~300μm左右者。較佳是20~100μm。
作為聚乙烯醇系薄膜,例如能夠適合使用先前在偏光件所使用之聚乙烯醇系薄膜。作為聚乙烯醇系薄膜的材料,可舉出聚乙烯醇或其衍生物。作為聚乙烯醇的衍生物,係除了可舉出聚乙烯甲醛(polyvinyl formal)、聚乙烯縮醛(polyvinyl acetal)等以外,亦可舉出乙烯、丙烯等的烯烴、丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸等的不飽和羧酸及其烷酯、使用丙烯醯胺等改性而成者。聚乙烯醇的聚合度係以 100~10000左右為佳,以1000~10000為較佳。通常係使用皂化度為80~100莫耳左右者。
除上述以外,作為聚乙烯醇系薄膜,係可舉出乙烯-乙酸乙烯酯共聚合物系部分皂化薄膜等的親水性高分子薄膜、聚乙烯醇的脫水處理物、聚氯乙烯的脫鹽酸處理物等多烯系配向薄膜等。
在前述聚乙烯醇系薄膜中,亦能夠含有可塑劑、界面活性劑等的添加劑。作為可塑劑,係可舉出多元醇及其縮合物等,例如可舉出甘油、雙甘油、參甘油、乙二醇、丙二醇、聚乙二醇等。可塑劑等的使用量係沒有特別限制,以設為聚乙烯醇系薄膜的20重量%以下為適合。
本發明的碘系偏光件,係將碘吸附配向在聚乙烯醇系薄膜而成者。此種碘系偏光件係例如,藉由對聚乙烯醇系薄膜至少施行染色步驟、交聯步驟及延伸步驟而得到。染色步驟、交聯步驟及延伸步驟係各自使用染色浴、交聯浴及延伸浴的各處理浴,且該等各處理浴係使用按照各步驟之處理液(水溶液等)。
染色步驟係使上述聚乙烯醇系薄膜將碘吸附、配向來進行。染色步驟係能夠與延伸步驟同時進行。染色係通常藉由將上述薄膜浸漬於碘溶液來進行。被使用作為碘溶液之碘水溶液係能夠使用藉由碘及溶解助劑的碘化化合物而使其含有的碘離子之水溶液等。作為碘化化合物,係例如能夠使用碘化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫、碘化鈦等。 作為碘化化合物,係以碘化鉀為適合。在本發明所使用之碘化化合物係在其他步驟所使用時,亦與上述同樣。
碘溶液中的碘濃度係0.01~10重量%左右,較佳是0.02~5重量%,更佳是0.02~0.5重量%。碘化化合物濃度係0.1~10重量%左右、而且以使用0.2~8重量%為佳。在碘染色時,碘溶液的溫度係通常為20~50℃左右,較佳是25~40℃。浸漬時間係通常為10~300秒鐘左右,較佳是20~240秒鐘的範圍。
交聯步驟係使用硼化合物作為交聯劑而進行。交聯步驟的順序係沒有特別限制。交聯步驟係能夠與染色步驟、延伸步驟同時進行。交聯步驟係能夠進行複數次。作為硼化合物,可舉出硼酸、硼砂等。硼化合物係通常使用水溶液或水-有機溶劑混合溶液的形態。通常係使用硼酸水溶液。硼酸水溶液的硼酸濃度係1~10重量%左右,較佳是2~7重量%。藉由交聯度來賦予耐熱性,係以設為前述硼酸濃度為佳。硼酸水溶液等係能夠使其含有碘化鉀等的碘化化合物。使硼酸水溶液含有碘化化合物時,碘化化合物濃度係0.1~10重量%左右,而且以使用0.5~8重量%為佳。
交聯步驟係能夠藉由將前述聚乙烯醇系薄膜浸漬在硼酸水溶液等來進行。在交聯步驟之處理溫度係通常為25℃以上,較佳是30~85℃,更佳是30~60℃的範圍。處理時間係通常為5~800秒鐘,較佳是8~500秒鐘左右。
延伸步驟係通常藉由施行單軸延伸來進行。該延伸方法係能夠與染色步驟、交聯步驟同時施行。延伸方法 係能夠使用濕潤式延伸。濕潤式延伸方法係例如施行染色步驟之後,通常進行延伸。又,亦能夠與交聯步驟同時進行延伸。延伸步驟係能夠以多段進行。
可使濕潤式延伸方法所使用的處理液中含有碘化鉀等碘化化合物。使該處理液含有碘化化合物時,碘化化合物濃度係0.1~10重量%左右,以使用0.2~5重量%為更佳。在濕潤式延伸方法之處理溫度係通常為25℃以上,較佳是30~85℃,更佳是50~70℃的範圍。浸漬時間係通常為10~800秒鐘,較佳是30~500秒鐘左右。
在延伸步驟,總延伸倍率係以相對於聚乙烯醇系薄膜的原來長度,總延伸倍率為3~10倍的範圍之方式進行。較佳是4~8倍,更佳是5~7倍。亦即,前述總延伸倍率係指除了延伸步驟以外,在後述的膨潤步驟等伴隨著延伸之情況,亦包含在其等步驟的延伸之累積的延伸倍率。總延伸倍率係能夠考慮在膨潤步驟等的延伸倍率而適當地決定。總延伸倍率低時,配向係不足且不容易到高光學特性(偏光度)的偏光件。另一方面,總延伸倍率太高時,容易產生延伸斷掉,又,偏光件係變為太薄,在接續步驟有加工性低落之可能性。
在製造本發明的碘系偏光件時,係至少施行上述染色步驟、交聯步驟及延伸步驟,但是在施行前述步驟之前,亦能夠施行膨潤步驟。藉由膨潤步驟,除了能夠將聚乙烯醇系薄膜表面的污染和抗黏結劑洗淨以外,藉由使聚乙烯醇系薄膜膨潤亦具有防止染色不均等的不均勻之效果。
作為在膨潤步驟所使用的處理液,通常能夠使用水、蒸餾水、純水。該處理液係主成分為水時,亦可以少量添加碘化鉀等的碘化化合物、界面活性劑等的添加物、醇等。又,使該處理液含有碘化化合物時,碘化化合物濃度係0.1~10重量%左右,而且以使用0.2~5重量%為佳。
在膨潤步驟之處理溫度係通常以調整為20~45℃左右為佳。以25~40℃為更佳。又,因為膨潤不均時,其部分在染色步驟會成為染色不均,所以不使其產生膨潤不均。浸漬時間係通常為10~300秒鐘左右,較佳是20~240秒鐘的範圍。
在膨潤步驟,能夠適當地進行延伸。前述延伸倍率係相對於聚乙烯醇系薄膜的原來長度,通常係設為6.5倍以下。就光學特性而言,較佳是前述延伸倍率為1.2~6.5倍,更佳是2~4倍,又更佳是2~3倍。在膨潤步驟,藉由施行延伸,能夠將在膨潤步驟後所施行之延伸步驟的延伸控制為較小,且能夠以薄膜不產生延伸斷裂的方式控制。另一方面,在膨潤步驟的延伸倍率變大時,在延伸步驟的延伸倍率變小,特別是在交聯步驟之後施行延伸步驟時,就光學特性而言,乃是不佳。
又,在製造本發明的碘系偏光件時,係至少施行上述染色步驟、交聯步驟及延伸步驟,但是除了該等步驟以外,亦能夠施行金屬離子處理。金屬離子處理係能夠藉由將聚乙烯醇系薄膜浸漬在含有金屬鹽的水溶液來進行。藉由金屬離子處理,能夠使聚乙烯醇系薄膜中含有各種的 金屬離子。
作為金屬離子,特別是就色調調整和賦予耐久性而言,鈷、鎳、鋁、銅、錳、鐵等的過渡金屬的金屬離子係能夠適合使用。該等金屬離子之中,就色調調整而言,以鋅離子為佳。作為鋅鹽,可舉出氯化鋅等的鹵化鋅、硫酸鋅、乙酸鋅等。
在本發明之偏光件的製造方法,能夠在施行染色步驟、交聯步驟及延伸步驟之後,施行洗淨步驟。
洗淨步驟係能夠使用碘化鉀等的碘化合物溶液來進行。在前述碘化合物溶液之碘化合物濃度係通常為0.5~10重量%左右,更佳是0.5~8重量%,又更佳是1~6重量%的範圍。
在使用碘化合物溶液之洗淨步驟時,其處理溫度係通常為15~60℃左右,較佳是25~40℃。浸漬時間係通常為1~120秒左右,較佳是3~90秒鐘的範圍。使用碘化合物溶液之洗淨步驟的階段係只要乾燥步驟前,就沒有特別限制。
又,作為洗淨步驟,係能夠施行水洗淨步驟。水洗淨步驟係通常藉由將聚乙烯醇系薄膜浸漬離子交換水、蒸餾水等的純水來進行。水洗淨溫度係通常為5~50℃,較佳是10~45℃,更佳是15~40℃的範圍。浸漬時間係通常為5~300秒鐘,較佳是10~240秒鐘左右。
前述水洗淨步驟係可以組合使用碘化合物溶液的洗淨步驟及水洗淨步驟,亦能夠使用適當地調配甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇等的液體醇而成之溶液。
施行前述各步驟之後,最後係施行乾燥步驟而製造偏光件。乾燥步驟係能夠按照在所得到的偏光件(薄膜)被認為必要的水分率而適當地設定乾燥時間及乾燥溫度。乾燥溫度係通常為20~150℃,較佳是控制在40~100℃的範圍。乾燥溫度太低時,乾燥時間變長,因為無法有效率地製造,乃是不佳。乾燥溫度太高時,所得到的偏光件係劣化且就光學特性及色相而言,乃是變差。加熱乾燥時間係通常為1~5分鐘左右。
本發明的碘系偏光件,係被施行使用含有至少一種還原劑的處理浴之處理,而且含有還原劑的氧化物。作為前述還原劑,例如可舉出抗壞血酸(維他命C)、異抗壞血酸、硫代硫酸、亞硫酸、綠原酸(chlorogenic acid)、檸檬酸、迷迭香酸(rosemary acid)及該等的鹽等。作為鹽,可舉出鈉鹽、鉀鹽等的鹼金屬鹽等。該等之中,以抗壞血酸、異抗壞血酸鹽、硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽為佳。該等還原劑係能夠單獨使用1種或組合2種以上而使用。在本發明的碘系偏光件所含有的前述氧化物,係源自在偏光件中所含有的前述還原劑。例如在偏光件中含有抗壞血酸時,抗壞血酸係將碘錯合物還原之後,成為抗壞血酸的氧化物亦即脫氫抗壞血酸。
前述還原劑係在製造碘系偏光件時,藉由使其含有在前述步驟所使用的各浴之至少任一浴,或是藉由另外施行使用含有前述還原劑的處理液之處理步驟,能夠使碘系偏光件中含有。使其含有前述還原劑之步驟,以在藉由 染色步驟使聚乙烯醇系薄膜含有碘之後的步驟進行為佳。前述染色步驟、交聯步驟及延伸步驟的處理順序係沒有特別限制,在染色步驟之後,施行交聯步驟及延伸步驟的情況係能夠適合應用
製造前述碘系偏光件之各步驟,係通常首先施行膨潤步驟。隨後,例如施行染色步驟的情況時,能夠在交聯步驟、延伸步驟、進而金屬離子處理步驟、洗淨步驟,或是在另外之還原劑的處理步驟之該等各步驟的任一步驟使其含有還原劑。
又,前述染色步驟、交聯步驟及延伸步驟係能夠藉由同時進行複數步驟之成批步驟來進行。進行複數個步驟同時進行之成批步驟時,能夠使在該成批步驟所使用的浴中含有還原劑。又,在前述染色步驟、交聯步驟及延伸步驟的各步驟係多段步驟時、能夠在該多段步驟的任一步驟使其含有還原劑。
本發明的碘系偏光件中還原劑與其氧化物的合計含量,係0.06×10-6 ~1.6×10-6 mol/g。前述還原劑與其氧化物的合計含量係以0.11×10-6 ~1.4×10-6 mol/g為佳,以0.16×10-6 ~1.2×10-6 mol/g為更佳。前述還原劑與其氧化物的含量為小於0.06×10-6 mol/g時,無法使偏光特性充分地提升,又,無法充分地抑制短波長側的漏光。另一方面,前述還原劑與其氧化物的含量大於1.6×10-6 mol/g時,因為除了配向性差的碘錯合物以外,高配向性的錯合物亦被還原、除去,致使調整偏光件的透射率係變為困難且生產性係顯著地變 差。
將在碘系偏光件之還原劑與其氧化物的合計含量控制在前述範圍,係以進行控制在含有還原劑之各浴的水溶液之前述還原劑的濃度為佳。作為前述還原劑濃度,以0.001~0.015重量%為佳,以0.002~0.012重量%為較佳。前述濃度小於0.001重量%時,在前述混合水溶液中之還原劑的比率變少,無法充分地抑制所得到的碘系偏光件之短波長側的漏光。前述濃度大於0.015重量%時,因為在前述浴之還原劑的比率變多,調整偏光件的透射率係變難且生產性係顯著地變差。
所得到的碘偏光件能夠依照常法在其至少一面設置透明保護薄膜而製成偏光板。作為構成透明保護薄膜之材料,例如能夠使用透明性、機械強度、熱安定性、水分遮断性、等方性等優良之熱可塑性樹脂。作為此種熱可塑性樹脂的具體例,可舉出三乙酸纖維素等的纖維素樹脂、聚酯樹脂、聚醚碸樹脂、聚碸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚烯烴樹脂、(甲基)丙烯酸樹脂、環狀聚烯烴樹脂(降莰烯系樹脂)、聚芳香酯(polyarylate)樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯醇樹脂、及該等的混合物。又,在偏光件的一側,係能夠藉由接著劑層貼合透明保護薄膜,而另外一側係能夠使用(甲基)丙烯酸系、胺甲酸酯系、丙烯酸胺甲酸酯系、環氧系、矽酮系等的熱硬化性樹脂或紫外線硬化型樹脂作為透明保護薄膜。
透明保護薄膜的厚度係能夠適當地決定,通常係 從強度、操作性等的作業性、薄層性等方面而言為1~500μm左右。特別是以1~300μm為佳,以5~200m為較佳。透明保護薄膜係以5~150μm時為特別適合。
又,在碘系偏光件的兩側設置透明保護薄膜時,在其表背可以使用由相同的聚合物材料所構成之保護薄膜,亦可以使用由不同的聚合物材料等所構成之保護薄膜。
作為前述透明保護薄膜,能夠具有正面相位差為40nm以上及/或厚度方向相位差為80nm以上的相位差之相位差板。正面相位差係通常在40~200nm的範圍,厚度方向相位差係通常控制在80~300nm的範圍。使用相位差板作為透明保護薄膜時,因為該相位差板亦有作為透明保護薄膜之功能,能夠謀求薄型化。
作為相位差,可舉出將高分子材料進行單軸或雙軸延伸處理而成之雙折射性薄膜、液晶聚合物配向薄膜、使用薄膜支持液晶聚合物的配向層而成者等。相位差板的厚度亦沒有特別限制,通常為20~150μm左右。
又,具有前述相位差之薄膜,係能夠另外貼合在不具有相位差之透明保護薄膜而賦予上述功能。
前述透明保護薄膜係亦可以在塗佈接著劑之前,進行表面改質處理。作為具體的處理,可舉出電暈處理、電漿處理、底漆處理、皂化處理等。
在前述透明保護薄膜之不接著偏光件的面,亦可以施行以硬塗處理、防止反射處理、防黏附、擴散或抗眩作為目的之處理。
前述偏光件與透明保護薄膜之接著處理,係使用接著劑。作為接著劑,能夠例示異氰酸酯系接著劑、聚乙烯醇系接著劑、明膠(gelatin)系接著劑、乙烯系乳膠系、水系聚酯等。前述接著劑係通常以由水溶液所構成的接著劑之方式使用,通常係含有0.5~60重量%的固體含量而成。作為上述以外之偏光件與透明保護薄膜的接著劑,可舉出紫外硬化型接著劑、電子線硬化型接著劑等。電子線硬化型偏光板用接著劑係對上述各種透明保護薄膜顯示適合的接著性。特別是對於滿足接著性係困難之丙烯酸樹脂亦顯示良好的接著性。又,在本發明所使用之接著劑,係能夠含有金屬化合物填料。
本發明的偏光板係能夠藉由使用前述接著劑將前述透明保護薄膜與偏光件貼合來製造。接著劑的塗佈係能夠在透明保護薄膜、偏光件的任一者進行,亦可以在兩者進行。貼合後係施行乾燥步驟來形成由塗佈乾燥層所構成之接著層。偏光件與透明保護薄膜的貼合係能夠藉由輥積層機等來進行。接著層的厚度係沒有特別限制,通常為30~1000nm左右。
本發明的偏光板係在實用時,能夠以與其他的光學層積層而成之光學薄膜的方式使用。關於該光學層係沒有特別限定,例如能夠使用1層或2層以上之反射板、半透射板、相位差板(包含1/2和1/4等的波長板)、視角補償薄膜等在形成液晶顯示裝置等所使用之光學層。特別是較佳為在本發明的偏光板進一步積層反射板或半透射反射板而成 之反射型偏光板或半透射型偏光板;在偏光板進一步積層相位差板而成之橢圓偏光板或円偏光板;在偏光板進一步積層視角補償薄膜而成之廣視野角偏光板;或是在偏光板進一步積層亮度提升薄膜而成之偏光板。
在偏光板積層前述光學層而成之光學薄膜,亦能夠在液晶顯示裝置等的製造過程,使用依次個別地積層之方式來形成,但是預先積層而製成光學薄膜者,係品質的安定性、組裝作業等優良而具有能夠使液晶顯示裝置等的製造步驟提升之優點。積層係能夠使用黏著層等適當的接著手段。在前述的偏光板、其他的光學薄膜之接著時,其等的光學軸係能夠按照作為目標的相位差特性等而設為適當的配置角度。
至少積層1層前述的偏光板、偏光板之光學薄膜,係亦能夠設置用以與液晶胞等的其他構件接著之黏著層。形成黏著層之黏著劑係沒有特別限制,例如能夠將丙烯酸系聚合物、矽酮系聚合物、聚酯、聚胺甲酸酯、聚醯胺、聚醚、氟系、橡膠系等的聚合物適當地選擇作為基質聚合物。特別是如丙烯酸系黏著劑之光學的透明性優良、顯示適當濕潤性、凝集性及接著性的黏著特性,而且耐候性、耐熱性等亦優良者係能夠適合使用。
在偏光板、光學薄膜的一面或兩面附設黏著層,係能夠使用適當的方式進行。作為其例子,例如可舉出調製使基質聚合物或其組成物溶解或分散於由甲苯、乙酸乙酯等適當的溶劑之單獨物或混合物所構成的溶劑中而成之 10~40重量%左右的黏著劑溶液,將其使用流延方式、塗佈方式等的適當的展開方式直接附設在偏光板上或光學薄膜上之方式;或是依照前述而在分離片上形成黏著層且將其移轉至偏光板上或光學薄膜上之方式等。
黏著層係能夠以不同組成或種類等的重疊層之方式設置在偏光板、光學薄膜的一面或兩面。又,設置在兩面時,亦能夠在偏光板、光學薄膜的表背設為不同組成、種類、厚度等的黏著層。黏著層的厚度係能夠按照使用目的、接著力等而適當地決定,通常係1~500μm,以5~200μm為佳、以10~100μm為特佳。
對黏著層的露出面,係在至提供實用為止之期間,以防止其受到污染等作為目的,係暫時黏著而覆蓋分離片。藉此,能夠防止在通常的操作狀態下接觸到黏著層。作為分離片,係除了上述厚度條件以外,能夠使用依照先前之適當物,例如將塑膠薄膜、橡膠薄片、紙、布、不織布、網狀物、發泡薄片、金屬箔、其等的積層體等的適當的薄物,按照必要使用矽酮系、長鏈烷基系、氟系、硫化鉬等適當的剝離劑進行塗佈處理而成者等。
又,在本發明,形成上述的偏光板之偏光件、透明保護薄膜、光學薄膜等、以及黏著層等的各層,係亦可以藉由例如使用柳酸酯系化合物、苯酚系化合物、苯并三唑系化合物、氰基丙烯酸酯系化合物、鎳錯鹽系化合物等的紫外線吸收劑進行處理之方式等的方式,使其成為具有紫外線吸收能力者等。
本發明的偏光板或光學薄膜係能夠適合使用於形成液晶顯示裝置等的各種裝置。液晶顯示裝置的形成係能夠依照先前而進行。亦即液晶顯示裝置係通常能夠藉由將液晶胞、偏光板或光學薄膜、及按照必要之照明系統等的構成零件適當地組裝且組入驅動電路等來形成,在本發明,係除了使用依照本發明之偏光板或光學薄膜之點以外,沒有特別限定,能夠依照先前。針對於液晶胞,例如能夠使用TN型、STN型、π型等任意類型者。
可形成在液晶胞的一側或兩側配置偏光板或光學薄膜之液晶顯示裝置;或是在照明系統使用背光板或是反射板者等適當的液晶顯示裝置。此時,依照本發明之偏光板或光學薄膜係能夠設置在液晶胞的一側或兩側。將偏光板或光學薄膜設置在兩側時,其等係可以相同亦可以不同。而且在形成液晶顯示裝置時,能夠將例如擴散板、抗眩層、防止反射層、保護板、稜鏡陣列、透鏡陣列薄片、光擴散板等適當的零件在適當的位置配置1層或2層以上。
實施例
在以下,舉出實施例及比較例而具體地說明本發明。
實施例1
作為坯薄膜,係使用平均聚合度2400、厚度75μm的聚乙烯醇薄膜(KURARAY(股)製的VF-PS7500)。對該聚乙烯醇薄膜使用下述的順序而施行下述的各步驟。
(膨潤步驟)
作為膨潤浴的處理液,係使用純水。將上述聚乙烯醇薄膜搬運至膨潤浴且於經調整於30℃之純水中邊浸漬1分鐘邊延伸2.2倍來使其膨潤。
(染色步驟)
作為染色浴處理液,係使用碘濃度為0.045重量%且使碘及碘化鉀為碘:碘化鉀(重量比=1:7)的碘染色溶液。將經上述膨潤處理的聚乙烯醇薄膜搬運至染色浴,在經調整為30℃之前述碘染色溶液中邊浸漬30秒鐘邊單軸延伸至相對於原來長度為延伸倍率3.3倍為止且邊進行染色。
(交聯步驟)
作為交聯浴的處理液,係使用含有3重量%的硼酸、3重量%的碘化鉀之混合水溶液。將經上述處理之聚乙烯醇薄膜搬運至交聯浴,在經調整為30℃之前述混合水溶液,邊浸漬30秒鐘邊單軸延伸至相對於原來長度為總倍率3.6倍為止。
(延伸步驟)
作為延伸浴的處理液係使用含有4重量%的硼酸、5重量%碘化鉀、作為還原劑之0.00125重量%的抗壞血酸之水溶液。將經上述處理之聚乙烯醇薄膜搬運至延伸浴,且在經調整為60℃之水溶液中邊浸漬60秒鐘邊單軸延伸至相對於原來長度為總倍率6倍為止。
(洗淨步驟)
作為洗淨浴的處理液作為,係使用含有3重量%碘化鉀之水溶液。將經上述處理之聚乙烯醇薄膜搬運至洗淨浴, 在經調整為30℃之該水溶液浸漬10秒鐘。
(乾燥步驟)
隨後,將經上述處理之聚乙烯醇系薄膜於60℃的烘箱乾燥4分鐘而得到碘系偏光件。
實施例2~11、比較例1~6
在實施例1,除了將還原劑的種類、添加還原劑之各步驟的浴及在該浴的濃度如表1所表示改變以外,係在與實施例1同條件下製造碘偏光件。比較例1係未在任一浴調配還原劑。
(評價)
依照以下的方法測定在實施例及比較側所得到之碘系偏光件的光學特性。將結果顯示在表1。
<還原劑及其氧化物的含量>
使用GPC(凝膠滲透層析法)(TOSOH,HLC-8120GPC),進行測定在偏光件1g中所存在之還原劑與其氧化物的合計量(μg/g)。將所得到的測定結果除以還原劑與其氧化物的分子量所得到的值設作含量(mol/g)。
<光學特性的測定方法>
偏光件的單體透射率(Ts)、偏光度(P)係使用附有積分球的分光光度計(日本分光(股)製的V7100)進行測定。
又,偏光度係能夠藉由將2片相同的偏光件以兩者的透射軸為平行的方式疊合時之透射率(平行透射率:Tp)、及以兩者的透射軸為正交的方式疊合時之透射率(正交透射率:Tc)應用在以下的式而求得。
偏光度P(%)={(Tp-Tc)/(Tp+Tc)}1/2 ×100
各透射率係將通過格藍-泰勒稜鏡(Glan-Tayler Prism)偏光件而得到的完全偏光設作100%,藉由JISZ 8701的2度視野(C光源)進行視感度修正後之以Y值表示的值。測定波長係波長550nm。
<二色比的評價>
二色比係將單體透射率(Ts(Y))及偏光度(P)的值代入下述式而算出。
<對比的評價>
波長410nm的對比(Cr410nm )係使用波長410nm的平行透射率(Tp410nm )及波長410nm的正交透射率(Tc410nm )且依照下述式的計算式而求得。
對比(Cr410nm )=平行透射率(Tp410nm )/正交透射率(Tc410nm )
又,該等的透射率係藉由JISZ 8701的2度視野(C光源)進行視感度修正後之Y值。

Claims (5)

  1. 一種碘系偏光件,係碘被吸附配向於聚乙烯醇系薄膜者,其特徵在於:前述碘系偏光件係被施以至少含有一種還原劑之處理浴所行之處理,而且前述碘系偏光件含有還原劑的氧化物,且還原劑與其氧化物的合計含量為0.06×10-6 ~1.6×10-6 mol/g。
  2. 如申請專利範圍第1項之碘系偏光件,其中前述還原劑含有抗壞血酸、異抗壞血酸、硫代硫酸、亞硫酸及該等之鹽的至少一種。
  3. 一種偏光板,其特徵在於:在如申請專利範圍第1或2項之碘系偏光件的至少一面具有透明保護薄膜。
  4. 一種光學薄膜,其特徵在於具有如申請專利範圍第1或2項之碘偏光件或如申請專利範圍第3項之偏光板。
  5. 一種影像顯示裝置,其特徵在於:具有如申請專利範圍第1或2項之碘偏光件、如申請專利範圍第3項之偏光板或如申請專利範圍第4項之光學薄膜。
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