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TWI462374B - 電子裝置之電池彈簧結構 - Google Patents

電子裝置之電池彈簧結構 Download PDF

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TWI462374B
TWI462374B TW101124742A TW101124742A TWI462374B TW I462374 B TWI462374 B TW I462374B TW 101124742 A TW101124742 A TW 101124742A TW 101124742 A TW101124742 A TW 101124742A TW I462374 B TWI462374 B TW I462374B
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TW
Taiwan
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battery
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battery spring
hole
positioning
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TW101124742A
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English (en)
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Inventor
Chien I Lee
Ming Hsin Chen
Original Assignee
Kye Systems Corp
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Description

電子裝置之電池彈簧結構
本發明係關於一種用於電子裝置中,作為電池之導電連接的電池彈簧結構。
由於人工費用以及工時控制之重要性日漸提高,如何能夠同時兼顧節省製造成本及提高生產效率,對於企業而言是獲利的重要關鍵,故如何達到自動化生產就成了各企業的發展重點。而為了達到自動化生產的目的,設計人員在產品設計開發的初期就必須考量該產品的整體結構及零件配置,使該產品得以搭配自動化生產治具來進行加工。
其中,現有技術之無線滑鼠、無線鍵盤、遙控器…等需要裝設電池的電子裝置,其係於該電子裝置之一殼體內設有一電池槽,該電池槽內相對兩端的內側壁上分別設有一導電彈簧與一導電彈片,該導電彈簧與導電彈片上分別設有導電線,該導電線延伸至電池槽外部,並與該基板上所設的線路電性連接。
惟,在現有技術之生產流程中,由於該導電線需要以人工作業方式逐一焊接至基板,因此無法以自動化加工的步驟來完成該導電線的焊接作業。而此一利用人力焊接的步驟需要耗費時間及人力,不但導致該電子裝置的生產效率無法有效提升,也使得該電子裝置的生產成本無法進一步降低。
有鑑於前述現有技術所存在的問題,本發明之目的在於提供一種電池彈簧結構,其係設置於一基板上,可與該基板一同通過錫爐而完成焊接作業,與該基板上所設之線路電性連接。
為了達到上述的發明目的,本發明所利用的技術手段係使一電子裝置之電池彈簧結構包括:一基板;一第一電池彈簧與一第二電池彈簧,該第一電池彈簧與第二電池彈簧間隔設置於該基板上,每一電池彈簧的一端以螺旋狀繞設形成有一簧圈部,每一電池彈簧的另一端彎折形成有一固定端,每一電池彈簧之簧圈部與固定端之間形成有一定位部;其中,該基板在用以設置該第一電池彈簧與第二電池彈簧處分別形成一固定孔與一定位孔,該第一、第二電池彈簧之固定端穿設於相對應的固定孔中,該第一、第二電池彈簧之定位部穿設於相對應的定位孔中上述第一電池彈簧之簧圈部可呈尖錐形的螺旋狀繞設並軸向延伸。
上述第二電池彈簧之簧圈部可呈平面螺旋狀。
上述基板之固定孔與定位孔可均呈長孔狀,上述每一電池彈簧之固定端可向上彎折呈倒V形並具有彈性,定位部可向下彎折呈U形。
上述基板之固定孔可呈圓孔狀,且該固定孔之孔徑與相對應之電池彈簧之固定端的桿徑相配合,上述基板之定位孔可呈長孔狀,上述每一電池彈簧之固定端可向下彎折 且直線延伸,並插設於該基板之固定孔中,定位部可向下彎折呈U形。
上述基板之固定孔可呈圓孔狀,且該固定孔之孔徑與相對應之電池彈簧之固定端的桿徑相配合,上述基板之定位孔可呈長孔狀,上述每一電池彈簧之固定端可向下彎折且直線延伸,並插設於該基板之固定孔中,定位部可呈U形,且該定位部先向下延伸貫穿該基板之定位孔,再側向彎折而夾持於該基板之底面。
本發明藉由直接將該第一、第二電池彈簧夾持並固定於該基板上之設計,可在將該基板送入錫爐內加工後,使各電子元件之接腳以及該第一、第二電池彈簧與該基板上相對應之焊點相互焊接,從而令該電子元件以及該第一、第二電池彈簧與該基板上所設之線路電性連接,因此不但可省去人工焊接的時間及成本、縮短製造工時,更可進一步使該電子裝置達到自動化生產的目的。
以下配合圖式及本發明之較佳實施例,進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段。
本發明所述之電子裝置包括但不侷限於無線滑鼠、無線鍵盤、遙控器…等需要裝設電池的電子裝置,在本實施例中係以無線滑鼠為例。參見圖1所示,該電子裝置之電池彈簧結構係設於該電子裝置之一殼體10內,配合參見圖2所示,該殼體10內部形成有一電池槽11,該電池槽11的兩端呈開口狀,且該電池槽11內可供裝置電池50。其中,該電池彈簧結構包括一基板20、一第一電池彈簧30 與一第二電池彈簧40。
該基板20設於該殼體10中,且位於該電池槽11的旁側,該基板20上佈設有若干電子元件21。
該第一電池彈簧30與第二電池彈簧40分別以金屬條彎折繞設所構成,且係間隔設置於該基板20上,並分別延伸至對應該電池槽11兩端的開口處,每一電池彈簧30、40的一端以螺旋狀繞設形成有一簧圈部31、41,每一電池彈簧30、40的另一端彎折形成有一固定端32、42,該簧圈部31、41與固定端32、42之間彎折形成有一定位部33、43。
又,進一步參見圖4及圖5所示,前述基板20在用以設置該第一電池彈簧30與第二電池彈簧40處分別形成一固定孔22、22'與一定位孔23、23'。
配合參見圖4所示,該第一電池彈簧30之簧圈部31呈尖錐形的螺旋狀繞設,並朝相對應之電池槽11開口軸向延伸。配合參見圖5所示,該第二電池彈簧40之簧圈部41呈平面螺旋狀。該第一電池彈簧30與第二電池彈簧40之簧圈部31、41呈不同型態的之設計,可讓使用者根據電池50兩端之極性以特定方向來設置該電池50。例如:以該電池50之負極對應該第一電池彈簧30、正極對應該第二電池彈簧40的方向來設置。
該固定端32、42穿設於相對應的固定孔22、22'中,該定位部33、43穿設於相對應的定位孔23、23'中,每一電池彈簧30、40藉固定端32、42與定位部33、43兩處穿設該基板20之設計,可確實地固定在該基板20上,不 會任意晃動、位移。
在本發明之第一較佳實施例中,該基板20之固定孔22、22'與定位孔23、23'均呈長孔狀。每一電池彈簧30、40之固定端32、42向上彎折呈倒V形並具有彈性,定位部33、43則向下彎折呈U形。當該固定端32、42穿設於該固定孔22、22'之中時,該固定端32、42呈倒V形彎折之設計,可使該固定端32、42彈性抵靠於該固定孔22、22'的內緣,從而達到固定該電池彈簧30、40之位置的目的。
參見圖6所示,以第一電池彈簧30A為例,在本發明之第二較佳實施例中,該基板20A之固定孔22A呈圓孔狀,且該固定孔22A之孔徑與該第一電池彈簧30A之固定端32A的桿徑相配合,該基板20A之定位孔23A呈長孔狀。該第一電池彈簧30A之固定端32A向下彎折且直線延伸,該第一電池彈簧30A之定位部33A亦向下彎折呈U形。將該第一電池彈簧30A之固定端32A插設於該基板20A之固定孔22A中,再配合該U形定位部33A穿設於該基板20A之定位孔23A中,即可固定該第一電池彈簧30A於該基板20A上之位置。
參見圖7所示,同樣以第一電池彈簧30B為例,在本發明之第三較佳實施例中,該基板20B之固定孔22B呈圓孔狀,且該固定孔22B之孔徑與該第一電池彈簧30B之固定端32B的桿徑相配合,該基板20B之定位孔23B呈長孔狀。該第一電池彈簧30B之固定端32B向下彎折且直線延伸,該第一電池彈簧30B之定位部33B概呈U形,其係先 向下延伸再側向彎折,亦即該定位部33B的兩端分別彎折呈L形。組裝時,該第一電池彈簧30B之固定端32B係插設於該基板20B之固定孔22B中,該第一電池彈簧30B之定位部33B穿設於該基板20B之定位孔23B中,此時,該第一電池彈簧30B之定位部33B係卡固於該定位孔23B之內緣並夾持於該基板20B之底面,藉此達到固定該第一電池彈簧30B於該基板20B上之位置的目的,並可進一步防止該第一電池彈簧30B脫離該基板20B。
本發明利用金屬條彎折後具備彈性之特性,將該第一、第二電池彈簧30、40穩定地夾持並固定於該基板20上,不會產生傾斜或鬆動。如此一來,當利用過錫爐治具將該基板20送入錫爐中時,除了可使各電子元件21之接腳與該基板20上相對應之焊點相互焊接之外,還可同時使該第一、第二電池彈簧30、40之固定端32、32A、32B、42及/或定位部33、33A、33B、43與該基板20上相對應之焊點相互焊接,令該電子元件20及該第一、第二電池彈簧30、40與該基板20所設之線路電性連接,省去人工焊接的時間及成本,因此不但可有效縮短製造工時,更可進一步達到自動化生產的目的。
以上所述僅是本創作的較佳實施例,並非對本創作作任何形式上的限制,雖然本創作已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本創作,任何熟悉本專業的技術人員,在未脫離本創作技術方案的範圍內容,依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本創作技術方案的範圍內。
10‧‧‧殼體
11‧‧‧電池槽
20、20A、20B‧‧‧基板
21‧‧‧電子元件
22、22'、22A、22B‧‧‧固定孔
23、23'、23A、23B‧‧‧定位孔
30、30A、30B‧‧‧第一電池彈簧
31‧‧‧簧圈部
32、32A、32B‧‧‧固定端
33、33A、33B‧‧‧定位部
40‧‧‧第二電池彈簧
41‧‧‧簧圈部
42‧‧‧固定端
43‧‧‧定位部
50‧‧‧電池
圖1為本發明第一較佳實施例之立體外觀圖。
圖2為本發明第一較佳實施例之立體分解圖。
圖3為本發明第一較佳實施例之俯視圖。
圖4為本發明第一較佳實施例中設置第一電池彈簧處的立體放大圖。
圖5為本發明第一較佳實施例中設置第二電池彈簧處的立體放大圖。
圖6為本發明之第二較佳實施例之第一電池彈簧於使用狀態之立體示意圖。
圖7為本發明之第二較佳實施例之第一電池彈簧於使用狀態之立體示意圖。
10‧‧‧殼體
11‧‧‧電池槽
20‧‧‧基板
21‧‧‧電子元件
40‧‧‧第二電池彈簧
50‧‧‧電池

Claims (7)

  1. 一種電子裝置之電池彈簧結構,其包括一基板、一第一電池彈簧與一第二電池彈簧,其中,該第一電池彈簧與第二電池彈簧間隔設置於該基板上,每一電池彈簧的一端以螺旋狀繞設形成有一簧圈部,每一電池彈簧的另一端形成有一固定端,每一電池彈簧之簧圈部與固定端之間形成有一定位部,該基板在用以設置該第一電池彈簧與第二電池彈簧處分別形成一固定孔與一定位孔,該第一、第二電池彈簧之固定端穿設於相對應的固定孔中,該第一、第二電池彈簧之定位部穿設於相對應的定位孔中。
  2. 如請求項1所述之電子裝置之電池彈簧結構,其中前述第一電池彈簧之簧圈部呈尖錐形的螺旋狀繞設並軸向延伸。
  3. 如請求項1所述之電子裝置之電池彈簧結構,其中前述第二電池彈簧之簧圈部呈平面螺旋狀。
  4. 如請求項2所述之電子裝置之電池彈簧結構,其中前述第二電池彈簧之簧圈部呈平面螺旋狀。
  5. 如請求項1至4中任一項所述之電子裝置之電池彈簧結構,其中,前述基板之固定孔與定位孔均呈長孔狀,前述每一電池彈簧之固定端向上彎折呈倒V形並具有彈性,定位部向下彎折呈U形。
  6. 如請求項1至4中任一項所述之電子裝置之電池彈簧結構,其中,前述基板之固定孔呈圓孔狀,且該固定孔之孔徑與相對應之電池彈簧之固定端的桿徑相配合,前述基板之定位孔呈長孔狀,前述每一電池彈簧之固定端向下彎 折且直線延伸,並插設於該基板之固定孔中,定位部向下彎折呈U形。
  7. 如請求項1至4中任一項所述之電子裝置之電池彈簧結構,其中,前述基板之固定孔呈圓孔狀,且該固定孔之孔徑與相對應之電池彈簧之固定端的桿徑相配合,前述基板之定位孔呈長孔狀,前述每一電池彈簧之固定端向下彎折且直線延伸,並插設於該基板之固定孔中,定位部呈U形,且該定位部先向下延伸貫穿該基板之定位孔,再側向彎折而夾持於該基板之底面。
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Citations (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5541607B2 (zh) * 1974-12-07 1980-10-25
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JPH11102677A (ja) * 1997-09-29 1999-04-13 Nec Shizuoka Ltd 乾電池用端子

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