TWI460385B - 複合式製冷系統及其控制方法 - Google Patents

Description

複合式製冷系統及其控制方法

本提案係關於一種製冷系統及其控制方法，特別是關於電力與熱能驅動之複合式製冷系統及其控制方法。

近年來由於地球暖化問題，使得人們開始思考如何節能減碳，以減少二氧化碳的排放量。

然而，台灣地處亞熱帶地區，故夏天氣候潮濕炎熱而必須仰賴一空調設備，以使環境舒適。以一般建築大樓來說，空調設備約占大樓整體耗電量的40%~50%。並且，因暖化所導致平均溫度的上升，使得空調設備的需求是有增無減。因此如何有效降低空調系統的耗能比例，已成為技術研發人員追求節能減碳所欲解決的課題之一。

以吸附式製冷系統為例，吸附式製冷系統可透過一熱源驅動製冷。上述熱源可以是工業所排放的廢熱之熱能或是太陽能所產生之熱能。因此，吸附式製冷系統將有助於提高整體製冷系統的能源使用效率與再生能源利用率。

然而，習知的吸附式製冷系統之製冷能力與性能將受熱源溫度的高低而有所差異。當熱源溫度降低時，吸附式製冷系統之製冷能力與性能也隨之降低。當熱源溫降低至60℃以下以及熱源的供給不穩定或中斷時，均會造成吸附式製冷系統無法正常運作，使得吸附式製冷系統無法滿足冷卻需求。故，習知吸附式製冷系 統係存在運轉穩定性不足的問題，使得習知吸附式製冷系統係不易被廣泛的運用。

本提案在於提供一種複合式製冷系統及其控制方法，藉以提升製冷系統的運轉穩定性、能源使用效率與再生能源利用率。

本提案所揭露之複合式製冷系統的控制方法，其步驟包含，提供一複合式製冷系統，並定義一第一溫度及一第二溫度，第一溫度大於第二溫度。複合式製冷系統包含依序相連的一冷凝器、一冷媒節流裝置、一蒸發器、一吸附床模組及一壓縮機，以及一第一分流管與一第二分流管。吸附床模組包含並聯配置的一第一吸附床及一第二吸附床。第一分流管之兩端分別連接冷凝器及吸附床模組。第二分流管之兩端分別連接壓縮機及蒸發器。複合式製冷系統另包含一第一閥體、一第二閥體、一第三閥體、一第四閥體、一第五閥體及一第六閥體。第一閥體設於第一分流管，第二閥體設於第二分流管，第三閥體設於第一吸附床鄰近壓縮機之一端，第四閥體設於第一吸附床鄰近蒸發器之一端，第五閥體設於第二吸附床鄰近壓縮機之一端，第六閥體設於第二吸附床鄰近蒸發器之一端。接著，判斷提供至吸附床模組的一熱水之溫度、第一溫度及第二溫度之間的關係，以作為控制壓縮機、第一閥體、第二閥體、第三閥體、第四閥體、第五閥體及第六閥體的依據。

本提案所揭露之複合式製冷系統，包含依序相連的一冷凝器、一冷媒節流裝置、一蒸發器、一吸附床模組及一壓縮機，以 及一第一分流管與一第二分流管。吸附床模組包含並聯配置的一第一吸附床及一第二吸附床。第一分流管之兩端分別連接冷凝器及吸附床模組。第二分流管之兩端分別連接壓縮機及蒸發器。

根據上述本提案所揭露之複合式製冷系統及其控制方法，係藉由判斷提供至吸附床模組的熱水之溫度、第一溫度及第二溫度之間的關係，以控制壓縮機、第一閥體、第二閥體、第三閥體、第四閥體、第五閥體及第六閥體的開關，如此一來，複合式製冷系統將能夠於熱能驅動的製冷狀態、電力與熱能複合驅動的製冷狀態以及電力驅動的製冷狀態之間切換，使複合式製冷系統能夠兼顧運轉穩定性、能源使用效率與再生能源利用率。

有關本提案的特徵、實作與功效，茲配合圖式作最佳實施例詳細說明如下。

請參照「第1圖」，「第1圖」係為根據本提案一實施例之複合式製冷系統的結構示意圖。

本提案一實施例之複合式製冷系統10，其包含一冷凝器110、一冷媒節流裝置120、一蒸發器130、一吸附床模組140、一壓縮機150、一第一分流管161及一第二分流管162。其中，冷媒節流裝置120用以將複合式製冷系統10內，將冷凝器110流至蒸發器130之冷媒進行限流，以使冷媒達到降壓膨脹的作用。舉例來說，冷媒節流裝置120可以是一膨脹閥(expansion valve)、一孔口板(orifice plate)或是一U型管(U-trap)，但不以此為限。熟悉此項技 藝者可根據實際系統的操作條件而選用適合的裝置。

進一步來說，冷凝器110、冷媒節流裝置120、蒸發器130、吸附床模組140及壓縮機150係透過管路而依序相連，使得冷媒可以依序流經冷凝器110、冷媒節流裝置120、蒸發器130、吸附床模組140及壓縮機150後，再流回冷凝器110，以完成一循環迴路。此外，上述的吸附床模組140另包含並聯配置的一第一吸附床141及一第二吸附床142。需注意的是，本實施例之吸附床模組140係以包含二個吸附床為例，但不以此為限。舉例來說，在其他實施例當中，吸附床模組也可以是包含三個以上的吸附床。

此外，第一分流管161之兩端分別連接冷凝器110及吸附床模組140，使得吸附床模組140內的冷媒在不需經由壓縮機150的情況下，即可透過第一分流管161而直接流至冷凝器110。第二分流管162之兩端分別連接壓縮機150及蒸發器130，使得蒸發器130內的冷媒在不需經由吸附床模組140的情況下，即可透過第二分流管162而直接流至壓縮機150。

此外，冷凝器110內還具有一水路1101，水路1101內可通入一冷卻水，以吸收冷凝器110內的冷媒之熱量，使冷凝器110內的冷媒由氣態轉為液態。蒸發器130內還具有一水路1301，水路1301可連接一負載(譬如冷凍庫、冷氣空調)，蒸發器130內的冷媒吸收水路1301內之流體的熱量，以使冷媒由液態轉為氣態。

此外，第一吸附床141及第二吸附床142係具有吸附或是脫附冷媒的功能。更進一步來說，第一吸附床141及第二吸附床142 內具有一介質，此介質可吸附冷媒，且此介質吸附冷媒的吸附率係與介質的溫度梯度相關。更進一步來說，當介質的溫度越高，其吸附冷媒的吸附率越低。當介質的溫度越低，其吸附冷媒的吸附率越高。本實施例之第一吸附床141及第二吸附床142內的介質係以矽膠與水所組成之介質為例，但不以此為限。

因此，第一吸附床141內及第二吸附床142內分別具有一水路1411、1421，水路1411、1421用以供一熱水或是冷卻水通入，以改變第一吸附床141及第二吸附床142內之介質的溫度，以令第一吸附床141或第二吸附床142進行脫附或是吸附冷媒。

並且，在本實施例或其他實施例中，複合式製冷系統10更包含一第一閥體181、一第二閥體182、一第三閥體183、一第四閥體184、一第五閥體185及一第六閥體186。第一閥體181設置於第一分流管161，以控制冷媒是否可流過第一分流管161。第二閥體182設置於第二分流管162，以控制冷媒是否可流過第二分流管162。第三閥體183設置於第一吸附床141鄰近壓縮機150之一端，第四閥體184設置於第一吸附床141鄰近蒸發器130之一端。第五閥體185設置於第二吸附床142鄰近壓縮機150之一端，第六閥體186設置於第二吸附床142鄰近蒸發器130之一端。第一閥體181、第二閥體182、第三閥體183、第四閥體184、第五閥體185及第六閥體186可以是但不限於電磁閥，第一閥體181、第二閥體182、第三閥體183、第四閥體184、第五閥體185及第六閥體186用以控制冷媒於複合式製冷系統10內的循環路徑。

此外，在本實施例或其他實施例中，複合式製冷系統10更可包含一冷卻器170。冷卻器170內具有一水路1701，水路1701供冷卻水流通。冷卻器170設置於吸附床模組140及壓縮機150之間。冷卻器170藉由通入冷卻水而降低由吸附床模組140進入壓縮機150的冷媒之溫度，以提升壓縮機150運轉的壓縮效率以及所運送的冷媒質量流率，並延長壓縮機150的使用壽命。

此外，在本實施例或其他實施例中，壓縮機150可為二級式以及無油式之氣體動力壓縮機。意即，壓縮機150內的軸承採用的是磁浮軸承。因此在壓縮機150的運轉過程中，壓縮機150之軸承無須使用冷凍油來進行潤滑與冷卻。因此，複合式製冷系統10將不需設置供冷凍油循環的一油路、一油分離器及一回油裝置，以避免冷凍油汙染了複合式製冷系統10而影響蒸發器130與冷凝器110的熱傳效果，以及吸附床模組的冷媒吸附與脫附效果。如此一來，可降低複合式製冷系統10的控制與管路配置的複雜度，以節省成本並提升運轉效率。更進一步來說，由於壓縮機150係為二級壓縮以及無油式之氣體動力壓縮機，故其具有一高壓出口151、一中壓入口152及一低壓入口153。高壓出口151連接冷凝器110，中壓入口152連接吸附床模組140，低壓入口153連接第二分流管162遠離於蒸發器130的一端。需注意的是，本實施例之壓縮機150係以二級式以及無油式之氣體動力壓縮機為例，但非用以限定本提案。

接著，將針對本案複合式製冷系統10的控制方法進行說明。

請接著參照「第2A圖」及「第2B圖」，「第2A圖」係為根據本提案一實施例之複合式製冷系統的控制示意圖，「第2B圖」係為根據本提案一實施例之複合式製冷系統的控制方法流程圖。

首先，提供一如「第1圖」所示之複合式製冷系統10，並定義一第一溫度及一第二溫度，第一溫度大於第二溫度(S101)。其中，上述的第一溫度及第二溫度的實際值係與第一吸附床141及第二吸附床142內之介質成分有關，本實施例之介質係以矽膠與水所組成的介質為例，且其對應的第一溫度係以攝氏70度為例，而第二溫度可以是攝氏50度為例，但不以此為限。熟悉此項技藝者可根據不同的介質成分而對應定義出第一溫度及第二溫度之值。

接著，判斷提供至吸附床模組140的一熱水之溫度、第一溫度及第二溫度之間的關係(S102)。其中，提供至吸附床模組140的熱水來源可以是利用工業餘熱、回收廢熱或太陽能加熱而成，但不以此為限。

若熱水之溫度大於或等於第一溫度，則開啟第一閥體181、第四閥體184及第五閥體185，並關閉壓縮機150、第二閥體182、第三閥體183及第六閥體186(S103)。舉例來說，若提供至吸附床模組140的熱水之溫度譬如為90℃，意即熱水之溫度大於或等於第一溫度(70℃)，則代表著熱水的溫度夠高而足夠驅動吸附床模組140正常運作。此時，開啟第一閥體181、第四閥體184及第五閥體185，並關閉壓縮機150、第二閥體182、第三閥體183及第六 閥體186。如此一來，使得蒸發器130與第一吸附床141連通，而第二吸附床142則透過第一分流管161而與冷凝器110連通，如「第2A圖」所示。

接著，令一冷卻水藉由水路1411而通入第一吸附床141，以冷卻第一吸附床141內之介質的溫度，以令第一吸附床141吸附來自蒸發器130的冷媒，如「第2A圖」所示(S104)。同時，令熱水通入第二吸附床142，以提升第二吸附床142內之介質的溫度，以脫附第二吸附床142所吸附的冷媒至冷凝器110，如「第2A圖」所示(S105)。由於熱水之溫度(90℃)係高於第一溫度(70℃)，代表著提供至吸附床模組140的熱源之能量係足夠，使得第二吸附床142所脫附的氣態冷媒壓力能夠達到冷凝壓力。因此，氣態冷媒將可由第二吸附床142直接流至冷凝器110而不需經過壓縮機150，使得此時的複合式製冷系統10係為熱能驅動的製冷狀態。

請接著參照「第3A圖」及「第3B圖」，「第3A圖」係為根據本提案另一實施例之複合式製冷系統的控制示意圖，「第3B圖」係為根據本提案另一實施例之複合式製冷系統的控制方法流程圖。

承接「第2A圖」之圖式與「第2B圖」之步驟S105，當第一吸附床141進行吸附冷媒達到一既定時間時，則開啟第三閥體183及第六閥體186，並關閉第四閥體184及第五閥體185(S106)。上述的既定時間係可依實際需求而進行調整。此時，第一吸附床141將不與蒸發器130連通，而是透過第一分流管161而連通於冷凝 器110。第二吸附床142則不與冷凝器110連通，而是連通於蒸發器130，如「第3A圖」所示。

此時，令冷卻水通入第二吸附床142，以冷卻第二吸附床142內之介質的溫度，以令第二吸附床142吸附來自蒸發器130的冷媒，如「第3A圖」所示(S107)。同時，令熱水通入第一吸附床141，以提升第一吸附床141內之介質的溫度，以脫附第一吸附床141所吸附的冷媒至冷凝器110，如「第3A圖」所示(S108)。當第二吸附床142進行吸附冷媒達到既定時間時，則再次關閉第三閥體183及第六閥體186，並再次開啟第四閥體184及第五閥體185，以回復到「第2A圖」所示的控制示意圖。如此一來，藉由不斷交換第一吸附床141與第二吸附床142的工作，以使吸附床模組140能夠持續的運作。

請接著參照「第4A圖」及「第4B圖」，「第4A圖」係為根據本提案另一實施例之複合式製冷系統的控制示意圖，「第4B圖」係為根據本提案另一實施例之複合式製冷系統的控制方法流程圖。

首先，提供一如「第1圖」所示之複合式製冷系統10，並定義一第一溫度及一第二溫度，第一溫度大於第二溫度(S201)。其中，上述的第一溫度及第二溫度的實際值係與第一吸附床141及第二吸附床142內之介質有關，本實施例之介質係以矽膠與水所組成之介質為例，且其對應的第一溫度係以攝氏70度為例，而第二溫度可以是攝氏50度為例，但不以此為限。熟悉此項技藝者可 根據不同的介質成分而對應定義出第一溫度及第二溫度之值。

接著，判斷提供至吸附床模組140的一熱水之溫度、第一溫度及第二溫度之間的關係(S202)。

若熱水之溫度小於第一溫度且大於第二溫度，則開啟壓縮機150、第四閥體184及第五閥體185，並關閉第一閥體181、第二閥體182、第三閥體183及第六閥體186(S203)。舉例來說，若提供至吸附床模組140的熱水之溫度譬如為60℃，意即熱水之溫度小於第一溫度(70℃)且大於第二溫度(50℃)，則代表著熱水的溫度不夠高，使得吸附床模組140脫附冷媒的能力不足。此時，開啟壓縮機150、第四閥體184及第五閥體185，並關閉第一閥體181、第二閥體182、第三閥體183及第六閥體186。如此一來，使得蒸發器130與第一吸附床141連通，而第二吸附床142則透過壓縮機150而與冷凝器110連通。

接著，令一冷卻水通入第一吸附床141，以冷卻第一吸附床141內之介質的溫度，以令第一吸附床141吸附來自蒸發器130的冷媒，如「第4A圖」所示(S204)。同時，令熱水通入第二吸附床142，以提升第二吸附床142內之介質的溫度，以脫附第二吸附床142所吸附的冷媒至壓縮機150，冷媒經壓縮機150加壓後而流至冷凝器110，如「第4A圖」所示(S205)。同樣地，當第一吸附床141進行吸附冷媒達到既定時間時，則交換第一吸附床141與第二吸附床142的工作狀態(如「第2A圖」與「第3A圖」之實施例的切換)，以使吸附床模組140能夠持續的運作。

根據本實施例，由於熱水之溫度(60℃)係小於第一溫度(70℃)且大於第二溫度(50℃)，代表著提供至吸附床模組140的熱源之能量係稍不足，使得第二吸附床142所脫附的氣態冷媒壓力無法達到冷凝壓力。因此，第二吸附床142所脫附的氣態冷媒將經由壓縮機150加壓至冷凝壓力後，才流至冷凝器110，使得此時的複合式製冷系統10係為電力與熱能複合驅動的製冷狀態。

請接著參照「第5A圖」及「第5B圖」，「第5A圖」係為根據本提案另一實施例之複合式製冷系統的控制示意圖，「第5B圖」係為根據本提案另一實施例之複合式製冷系統的控制方法流程圖。

首先，提供一如「第1圖」所示之複合式製冷系統10，並定義一第一溫度及一第二溫度，第一溫度大於第二溫度(S301)。其中，上述的第一溫度及第二溫度的實際值係與第一吸附床141及第二吸附床142內之介質有關，本實施例之介質係以矽膠與水所組成的介質為例，且其對應的第一溫度係以攝氏70度為例，而第二溫度可以是攝氏50度為例，但不以此為限。熟悉此項技藝者可根據不同的介質成分而對應定義出第一溫度及第二溫度之值。

接著，判斷提供至吸附床模組140的一熱水之溫度、第一溫度及第二溫度之間的關係(S302)。

若熱水之溫度小於等於第二溫度，則開啟壓縮機150及第二閥體182，並關閉第一閥體181、第三閥體183、第四閥體184、第五閥體185及第六閥體186(S303)。舉例來說，若提供至吸附床 模組140的熱水之溫度譬如為40℃，意即熱水之溫度小於等於第二溫度(50℃)，則代表著熱水的溫度太低而無法驅動吸附床模組140運作。此時，開啟壓縮機150及第二閥體182，並關閉第一閥體181、第三閥體183、第四閥體184、第五閥體185及第六閥體186。如此一來，使得蒸發器130將透過第二分流管162而連通於壓縮機150，而蒸發器130將不連通於第一吸附床141以及第二吸附床142。

接著，令冷媒自蒸發器130直接流至壓縮機150，冷媒經壓縮機150加壓後而流至冷凝器110，如「第5A圖」所示(S304)。根據本實施例，由於熱水之溫度(40℃)係小於等於第二溫度(50℃)，代表著提供至吸附床模組140的熱源之能量嚴重不足而無法驅動吸附床模組140運作。因此，氣態冷媒將透過第二分流管162而直接由蒸發器130流至壓縮機150，氣態冷媒將經由壓縮機150加壓至冷凝壓力後，才流至冷凝器110，使得此時的複合式製冷系統10係為電力驅動的製冷狀態。

根據上述實施例之複合式製冷系統及其控制方法，係藉由判斷提供至吸附床模組的熱水之溫度、第一溫度及第二溫度之間的關係，以控制壓縮機、第一閥體、第二閥體、第三閥體、第四閥體、第五閥體及第六閥體的開關，如此一來，複合式製冷系統將能夠於熱能驅動的製冷狀態、電力與熱能複合驅動的製冷狀態以及電力驅動的製冷狀態之間切換，使複合式製冷系統能夠兼顧運轉穩定性、能源使用效率與再生能源利用率。

更進一步來說，本提案之複合式製冷系統相較於吸附式製冷系統係具有以下優點：

第一、改善吸附式製冷系統的製冷能力與性能受熱源(熱水)溫度的影響，使吸附式製冷系統可利用的熱源(熱水)溫度範圍增加。

第二、降低吸附式製冷系統所需的熱源(熱水)溫度，使工業所產生的低溫廢熱也能夠有效利用。

第三、降低以太陽能驅動的吸附式製冷系統的集熱器之設置面積與成本。

第四、降低吸附式製冷系統的體積與重量，以提高系統的效率與應用的效益。

第五、解決當熱源(熱水)溫度降低或不穩定時，吸附式製冷系統將無法正常運轉而無法提供製冷需求的問題。

雖然本提案以前述之較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本提案，任何熟習相像技藝者，在不脫離本提案之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本提案之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。

10‧‧‧複合式製冷系統

110‧‧‧冷凝器

1101‧‧‧水路

120‧‧‧冷媒節流裝置

130‧‧‧蒸發器

1301‧‧‧水路

140‧‧‧吸附床模組

141‧‧‧第一吸附床

1411‧‧‧水路

142‧‧‧第二吸附床

1421‧‧‧水路

150‧‧‧壓縮機

151‧‧‧高壓出口

152‧‧‧中壓入口

153‧‧‧低壓入口

161‧‧‧第一分流管

162‧‧‧第二分流管

170‧‧‧冷卻器

1701‧‧‧水路

181‧‧‧第一閥體

182‧‧‧第二閥體

183‧‧‧第三閥體

184‧‧‧第四閥體

185‧‧‧第五閥體

186‧‧‧第六閥體

第1圖係為根據本提案一實施例之複合式製冷系統的結構示意圖。

第2A圖係為根據本提案一實施例之複合式製冷系統的控制示意圖。

第2B圖係為根據本提案一實施例之複合式製冷系統的控制方法流程圖。

第3A圖係為根據本提案另一實施例之複合式製冷系統的控制示意圖。

第3B圖係為根據本提案另一實施例之複合式製冷系統的控制方法流程圖。

第4A圖係為根據本提案另一實施例之複合式製冷系統的控制示意圖。

第4B圖係為根據本提案另一實施例之複合式製冷系統的控制方法流程圖。

第5A圖係為根據本提案另一實施例之複合式製冷系統的控制示意圖。

第5B圖係為根據本提案另一實施例之複合式製冷系統的控制方法流程圖。

10‧‧‧複合式製冷系統

110‧‧‧冷凝器

1101‧‧‧水路

120‧‧‧冷媒節流裝置

130‧‧‧蒸發器

1301‧‧‧水路

140‧‧‧吸附床模組

141‧‧‧第一吸附床

1411‧‧‧水路

142‧‧‧第二吸附床

1421‧‧‧水路

150‧‧‧壓縮機

151‧‧‧高壓出口

152‧‧‧中壓入口

153‧‧‧低壓入口

161‧‧‧第一分流管

162‧‧‧第二分流管

170‧‧‧冷卻器

1701‧‧‧水路

181‧‧‧第一閥體

182‧‧‧第二閥體

183‧‧‧第三閥體

184‧‧‧第四閥體

185‧‧‧第五閥體

186‧‧‧第六閥體

Claims (9)

1. 一種複合式製冷系統的控制方法，其步驟包含：提供一複合式製冷系統，並定義一第一溫度及一第二溫度，該第一溫度大於該第二溫度，該複合式製冷系統包含：依序相連的一冷凝器、一冷媒節流裝置、一蒸發器、一吸附床模組及一壓縮機，該吸附床模組包含並聯配置的一第一吸附床及一第二吸附床；一第一分流管，其兩端分別連接該冷凝器及該吸附床模組；一第二分流管，其兩端分別連接該壓縮機及該蒸發器；以及一第一閥體、一第二閥體、一第三閥體、一第四閥體、一第五閥體及一第六閥體，該第一閥體設於該第一分流管，該第二閥體設於該第二分流管，該第三閥體設於該第一吸附床鄰近該壓縮機之一端，該第四閥體設於該第一吸附床鄰近該蒸發器之一端，該第五閥體設於該第二吸附床鄰近該壓縮機之一端，該第六閥體設於該第二吸附床鄰近該蒸發器之一端；以及判斷提供至該吸附床模組的一熱水之溫度、該第一溫度及該第二溫度之間的關係，以作為控制該壓縮機、該第一閥體、該第二閥體、該第三閥體、該第四閥體、該第五閥體及該第六閥體的依據。
2. 如請求項1所述之複合式製冷系統的控制方法，其步驟更包含：若該熱水之溫度大於或等於該第一溫度，則開啟該第一閥體、該第四閥體及該第五閥體，並關閉該壓縮機、該第二閥體、該第三閥體及該第六閥體；令一冷卻水通入該第一吸附床，以冷卻該第一吸附床之溫度，以令該第一吸附床吸附來自該蒸發器的冷媒；以及令該熱水通入該第二吸附床，以提升該第二吸附床之溫度，以脫附該第二吸附床所吸附的冷媒至該冷凝器。
3. 如請求項2所述之複合式製冷系統的控制方法，其步驟更包含：當該第一吸附床進行吸附冷媒達一既定時間時，開啟該第三閥體及該第六閥體，並關閉該第四閥體及該第五閥體；令該冷卻水通入該第二吸附床，以冷卻該第二吸附床之溫度，以令該第二吸附床吸附來自該蒸發器的冷媒；以及令該熱水通入該第一吸附床，以提升該第一吸附床之溫度，以脫附該第一吸附床所吸附的冷媒至該冷凝器。
4. 如請求項1所述之複合式製冷系統的控制方法，其步驟更包含：若該熱水之溫度小於該第一溫度且大於該第二溫度，則開啟該壓縮機、該第四閥體及該第五閥體，並關閉該第一閥體、該第二閥體、該第三閥體及該第六閥體；令一冷卻水通入該第一吸附床，以冷卻該第一吸附床之溫度，以令該第一吸附床吸附來自該蒸發器的冷媒；以及令該熱水通入該第二吸附床，以提升該第二吸附床之溫 度，以脫附該第二吸附床所吸附的冷媒至該壓縮機，冷媒經該壓縮機加壓後而流至該冷凝器。
5. 如請求項1所述之複合式製冷系統的控制方法，其步驟更包含：若該熱水之溫度小於等於該第二溫度，則開啟該壓縮機及該第二閥體，並關閉該第一閥體、該第三閥體、該第四閥體、該第五閥體及該第六閥體；以及令冷媒自該蒸發器流至該壓縮機，冷媒經該壓縮機加壓後而流至該冷凝器。
6. 一種複合式製冷系統，包含：依序相連的一冷凝器、一冷媒節流裝置、一蒸發器、一吸附床模組及一壓縮機，該吸附床模組包含並聯配置的一第一吸附床及一第二吸附床；一第一分流管，其兩端分別連接該冷凝器及該吸附床模組；一第二分流管，其兩端分別連接該壓縮機及該蒸發器；以及一第一閥體、一第二閥體、一第三閥體、一第四閥體、一第五閥體及一第六閥體，該第一閥體設於該第一分流管，該第二閥體設於該第二分流管，該第三閥體設於該第一吸附床鄰近該壓縮機之一端，該第四閥體設於該第一吸附床鄰近該蒸發器之一端，該第五閥體設於該第二吸附床鄰近該壓縮機之一端，該第六閥體設於該第二吸附床鄰近該蒸發器之一端。
7. 如請求項6所述之複合式製冷系統，更包含一冷卻器，設於該吸附床模組及該壓縮機之間。
8. 如請求項6所述之複合式製冷系統，其中該壓縮機為一二級壓縮以及無油式之氣體動力壓縮機。
9. 如請求項6所述之複合式製冷系統，其中該壓縮機具有一高壓出口、一中壓入口及一低壓入口，該高壓出口連接該冷凝器，該中壓入口連接該吸附床模組，該低壓入口連接該第一分流管。