TWI451961B - 模具結構 - Google Patents
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Description
本發明涉及一種模具結構。
先前的模具結構在成型不同產品時需要更換不同的模座來調整模具,而模座通常體積較大且笨重,是故需要耗費較多的模具拆卸組裝的時間。
鑒於此,有必要提供一種可節省組裝拆卸時間的模具結構。
一種模具結構,其包括公模座、母模座、公模仁、母模仁與固定塊。所述母模座包括一組相互平行的第一側面及第二側面。所述公模座包括一組相互平行的第三側面及第四側面。所述公模座上開設有公模腔及第一固定槽。所述母模座上開設有母模腔及第二固定槽。所述第一固定槽垂直連通所述公模腔與公模座上相互平行的第三側面及第四側面。所述第二固定槽垂直連通所述母模腔與母模座上相互平行的第一側面及第二側面。所述公、母模仁分別對應地容置在所述公模腔和母模腔內。所述固定塊分別插入所述第一固定槽及第二固定槽內以挾持固定容置在所述公、母模腔內的公、母模仁。所述公、母模仁分別包括設置有成型結構的成型面、與成型面平行相對的底面及與所述成型面和底面垂直相連的圓形側壁,在所述圓形側壁上沿平行於所述母模仁的中心軸線
的方向分別向外延伸出兩個關於母模仁的中心軸對稱分佈的定位塊。所述成型面與圓形側壁相連接的部分開設有兩個關於公模仁中心軸對稱分佈的抵壓凹槽。所述定位塊和抵壓凹槽相互錯開。所述公模仁與母模仁在垂直於成型面方向上具有不同的高度。
相對於先前技術,本發明所提供的模具結構分別在公模座及母模座上開設公、母模腔以放置對應的公、母模仁,並分別在垂直連通公模腔和公模座側面的第一固定槽及垂直連通母模腔與母模座側面的第二固定槽內插入固定塊以固定所述公、母模仁。是故,在成型不同產品時只需要拆卸固定塊便可更換對應的公、母模仁而無須更換整塊公、母模座,從而節省模具拆卸組裝的時間。
10‧‧‧模具結構
100a‧‧‧母模座
100b‧‧‧公模座
101a‧‧‧母模仁
1010a‧‧‧第一成型面
1011a‧‧‧第一底面
1012a‧‧‧第一圓形側壁
1013a‧‧‧第一定位塊
1014a‧‧‧第一抵壓凹槽
1001a‧‧‧第一側面
1002a‧‧‧第二側面
1005a‧‧‧壓合面
1006a‧‧‧定位孔
103a‧‧‧母模腔
1030a‧‧‧第一承靠面
1031a‧‧‧第一側壁
104a‧‧‧第一固定槽
105a‧‧‧第一定位槽
106‧‧‧螺栓
107‧‧‧承載基板
1021‧‧‧挾持臂
1021a‧‧‧第一表面
1021b‧‧‧第二表面
1021c‧‧‧傾斜面
1020‧‧‧連接基座
1023‧‧‧連接通孔
102‧‧‧固定塊
1040‧‧‧連接部
1043‧‧‧貫通部
1042‧‧‧連接螺孔
101b‧‧‧公模仁
1010b‧‧‧第一成型面
1011b‧‧‧第二底面
1012b‧‧‧第二圓形側壁
1013b‧‧‧第二定位塊
1014b‧‧‧第二抵壓凹槽
1001b‧‧‧第三側面
1002b‧‧‧第四側面
1005b‧‧‧壓合面
1006b‧‧‧定位柱
105b‧‧‧第二定位槽
1031b‧‧‧第二側壁
圖1係本發明實施方式提供的模具結構的分解示意圖。
圖2係圖1的模具結構的模仁組裝示意圖。
圖3係圖1的模具結構的示意圖。
圖4係圖1的模具結構的分模示意圖。
如圖1、圖2所示,本發明實施方式所提供的模具結構10包括母模座100a、公模座100b、母模仁101a、公模仁101b及固定塊102。
所述母模座100a為一矩形平板,其包括相互平行的第一側面1001a及第二側面1002a,與公模座100b相互壓合的壓合面1005a以及設置在壓合面1005a上的定位孔1006a。
所述公模座100b與所述母模座100a的結構基本相同,其包括相互平行的第三側面1001b及第四側面1002b,與母模座100a相互壓合
的壓合面1005b以及設置在壓合面1005b上的定位柱1006b。所述公模座100b與所述母模座100a不同之處在於:所述公模座100b具有與所述母模座100a不同的厚度。
所述母模座100a、公模座100b分別安裝在成型機的承載基板107上,所述公模座100b在成型機的帶動下與所述母模座100a相壓合。當所述公模座100b與母模座100a進行相互壓合時,所述公模座100b上的定位柱1006b插入所述母模座100a的定位孔1006a內以確保所述公模座100b與母模座100a相互對準。
所述母模仁101a為一圓柱體,其包括設置有成型結構的第一成型面1010a、與第一成型面1010a平行相對的第一底面1011a及與所述第一成型面1010a和第一底面1011a垂直相連的第一圓形側壁1012a。在所述第一圓形側壁1012a上沿平行於所述母模仁101a的中心軸線的方向分別向外延伸出兩個關於母模仁101a的中心軸對稱分佈的第一定位塊1013a。所述第一成型面1010a與第一圓形側壁1012a相連接的部分開設有兩個關於母模仁101a的中心軸對稱分佈的第一抵壓凹槽1014a。所述第一定位塊1013a與所述第一抵壓凹槽1014a相互錯開。
所述公模仁101b與所述母模仁101a的結構基本相同,其對應地包括第二成型面1010b、第二底面1011b、第二圓形側壁1012b、第二定位塊1013b及第二抵壓凹槽1014b。所述公模仁101b與母模仁101a的不同之處在於:所述公模仁101b在垂直於第二成型面1010b方向的高度與母模仁101a在垂直於第一成型面1010a方向上的高度不相同。
所述固定塊102包括連接基座1020及挾持臂1021。所述連接基座
1020為一矩形平板。所述挾持臂1021由所述連接基座1020的中部沿垂直所述連接基座1020的方向延伸而成。所述連接基座1020上設置有關於挾持臂1021對稱的連接通孔1023。所述挾持臂1021為一橫截面為等腰梯形的錐台,其包括相互平行的第一表面1021a、第二表面1021b,連接所述第一表面1021a和第二表面1021b的傾斜面1021c。所述傾斜面1021c與所述第二表面1021b之間的夾角小於90度。
所述母模座100a的壓合面1005a上開設有母模腔103a。所述母模腔103a具有與所述母模仁101a相對應的形狀。所述母模腔103a包括第一承靠面1030a及第一側壁1031a。所述第一側壁1031a與所述母模座100a的第一側面1001a及第二側面1002a相對的位置處分別開設有第一固定槽104a。所述第一固定槽104a垂直連通所述母模腔103a與相互平行的第一側面1001a與第二側面1002a。所述第一側壁1031a上對應於所述母模仁101a的第一定位塊1013a形成有兩個第一定位槽105a。
所述公模座100b的壓合面1005b上開設有公模腔103b。所述公模腔103b包括第二承靠面(圖未示)及第二側壁1031b。所述第二側壁1031b與公模座100b的第三側面1001b及第四側面1002b相對的位置處分別開設有第二固定槽104b。所述第二側壁1031b上對應於所述公模仁101b的第二定位塊1013b形成有兩個第二定位槽105b。
所述第一固定槽104a具有與所述固定塊102相對應的形狀。所述第一固定槽104a包括連接部1040及貫通部1043。所述連接部1040為一尺寸與所述固定塊102的連接基座1020相對應的矩形凹槽,
其分別設置在所述第一側面1001a及第二側面1002a上。所述連接部1040的凹槽底面上開設有與所述連接基座1020上的連接通孔1023相對應的連接螺孔1042。所述貫通部1043貫穿所述第一側壁1031a與所述連接部1040。所述貫通部1043為形狀與所述固定塊102的挾持臂1021相對應的燕尾槽。所述第二固定槽104b與所述第一固定槽104a的形狀相同且具有與所述第一固定凹槽104a相同的結構。
在進行模具組裝時,將所述母模仁101a的第一成型面1010a朝上,第一底面1011a朝下地放入所述母模座100a的母模腔103a內。此時,所述母模仁101a的第一定位塊1013a固定在所述母模腔103a的第一定位槽105a內,所述母模仁101a的第一抵壓凹槽1014a對準所述母模腔103a上的第一固定槽104a。將所述公模仁101b疊放在所述母模仁101a上,並令所述公模仁101b的第一成型面1010b與母模仁101a的第一成型面1010a相互配合,所述公模仁101b的第二定位塊1013b和第二抵壓凹槽1014b與所述母模仁101a的第一定位塊1013a和第一抵押凹槽1014a相互對齊。
請一併參閱圖3、圖4所示,調整所述公模座100b的位置以使得所述公模座100b的第二定位槽105b對準公模仁101b的第二定位塊1013b,公模座100b的第二固定槽104b對準所述公模仁101b的第二抵壓凹槽1014b。所述公模座100b在成型機的帶動下與所述母模座100a合模,從而將所述公模仁101b收容入所述公模座100b的公模腔103b內。
將所述固定塊102分別插入所述母模座100a的第一固定槽104a及公模座100b的第二固定槽104b內並利用螺栓106將所述固定塊102
與所述母模座100a及公模座100b緊密連接。因為所述固定塊102的挾持臂1021沿垂直於連接基座1020方向上的長度大於所述貫通部1043,所以當所述固定塊102分別插入所述第一固定槽104a及第二固定槽104b時,所述挾持臂1021的端部分別插入所述公模仁100b上的第二抵壓凹槽1014b及母模仁100a上的第一抵壓凹槽1014a內以防止所述母模仁101a及公模仁101b掉出對應的母模腔103a及公模腔103b。
所述公模座100b在成型機帶動下分模。此時,所述母模仁101a的第一成型面1010a與母模座100a的壓合面1005a保持平齊,所述公模仁101b的第二成型面1005b與公模座100b的壓合面1005b保持平齊。因為所述模具結構10的母模仁101a與公模仁101b係在組裝合一的狀態下經過合模和分模後分別固定在母模座100a及公模座100b內的,所以所述母模仁101a與公模仁101b中心定位的準確度大大提高,可用於合模成型高精密度的模具。
本發明所提供的模具結構10分別在母模座100a上開設母模腔103a及公模座100b上開設公模腔103b以放置對應母模仁101a和公模仁101b,並在開設於母模腔103a相對兩側的第一固定槽104a及公模腔103b相對兩側的第二固定槽104b內插入固定塊102以固定所述母模仁101a和公模仁101b。是故,在成型不同產品時只需要拆卸固定塊102便可更換對應的母模仁101a、公模仁101b而無須更換整塊母模座100a及公模座100b,從而節省模具拆卸組裝的時間。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之
精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
10‧‧‧模具結構
100a‧‧‧母模座
100b‧‧‧公模座
101a‧‧‧母模仁
1010a‧‧‧第一成型面
1011a‧‧‧第一底面
1012a‧‧‧第一圓形側壁
1013a‧‧‧第一定位塊
1014a‧‧‧第一抵壓凹槽
1001a‧‧‧第一側面
1002a‧‧‧第二側面
1005a‧‧‧壓合面
1006a‧‧‧定位孔
103a‧‧‧母模腔
1030a‧‧‧第一承靠面
1031a‧‧‧第一側壁
104a‧‧‧第一固定槽
105a‧‧‧第一定位槽
106‧‧‧螺栓
107‧‧‧承載基板
1021‧‧‧挾持臂
1021a‧‧‧第一表面
1021b‧‧‧第二表面
1021c‧‧‧傾斜面
1020‧‧‧連接基座
1023‧‧‧連接通孔
Claims (6)
- 一種模具結構,其包括公模座、母模座、公模仁、母模仁與固定塊,其改進在於,所述母模座包括一組相互平行的第一側面及第二側面,所述公模座包括一組相互平行的第三側面及第四側面,所述公模座上開設有公模腔及第一固定槽,所述母模座上開設有母模腔及第二固定槽,所述第一固定槽垂直連通所述公模腔與公模座上相互平行的第三側面及第四側面,所述第二固定槽垂直連通所述母模腔與母模座上相互平行的第一側面及第二側面,所述公、母模仁分別對應地容置在所述公模腔和母模腔內,所述固定塊分別插入所述第一固定槽及第二固定槽內以挾持固定容置在所述公、母模腔內的公、母模仁,所述公、母模仁分別包括設置有成型結構的成型面、與成型面平行相對的底面及與所述成型面和底面垂直相連的圓形側壁,在所述圓形側壁上沿平行於所述母模仁的中心軸線的方向分別向外延伸出兩個關於母模仁的中心軸對稱分佈的定位塊,所述成型面與圓形側壁相連接的部分開設有兩個關於公模仁中心軸對稱分佈的抵壓凹槽,所述定位塊和抵壓凹槽相互錯開,所述公模仁與母模仁在垂直於成型面方向上具有不同的高度。
- 如申請專利範圍第1項所述之模具結構,其中,所述母模座包括與所述公模座相互壓合的壓合面,所述公模座包括與所述母模座相互壓合的壓合面,所述母模座的壓合面上開設有所述母模腔,所述公模座的壓合面上開設有所述公模腔,當所述母模仁放置在母模腔時所述母模仁的第一成型面與所述母模座的壓合面保持平齊,當所述公模仁放置在公模腔時所述公模仁的第二成型面與所述公模座的壓合面保持平齊。
- 如申請專利範圍第1項所述之模具結構,其中,所述母模腔具有與所述母 模仁相對應的形狀,所述母模腔包括第一承靠面及第一側壁,所述第一側壁與所述母模座的第一側面及第二側面相對的位置處分別開設有第一固定槽,所述第一側壁上對應於所述母模仁的第一定位塊形成有兩個第一定位槽,所述公模腔具有與公模仁相對應的形狀,所述公模腔包括第二承靠面及第二側壁,所述第二側壁與公模座的第三側面及第四側面相對的位置處分別開設有第二固定槽,所述第二側壁上對應於所述公模仁的第二定位塊形成有兩個第二定位槽。
- 如申請專利範圍第1項所述之模具結構,其中,所述固定塊包括連接基座及挾持臂,所述挾持臂由所述連接基座的中部沿垂直所述連接基座的方向延伸而成,所述連接基座上設置有關於挾持臂對稱的連接通孔,所述挾持臂包括相互平行的第一表面、第二表面,連接所述第一表面及第二表面的傾斜面,所述傾斜面與所述第二表面之間的夾角小於90度。
- 如申請專利範圍第4項所述之模具結構,其中,所述第一固定槽及第二固定槽均包括連接部及貫通部,所述連接部具有與所述連接基座相對應的形狀,所述連接部內開設有與所述連接基座上的連接通孔相對應的連接螺孔,所述貫通部貫穿所述模腔與連接部,所述貫通部為與所述固定塊的挾持臂相對應的燕尾槽。
- 如申請專利範圍第5項所述之模具結構,其中,所述固定塊分別插入公、母模座的固定槽並通過螺栓將所述固定塊與所述公、母模座緊密連接以使得所述挾持臂夾緊所述公、母模腔內的公、母模仁。
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2009
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