TWI446041B - 間隔片陣列、鏡片組合裝置及其製作方法 - Google Patents

Description

間隔片陣列、鏡片組合裝置及其製作方法

本發明涉及一種間隔片陣列、鏡片組合裝置及其製作方法。

隨著科技之發展，便攜式設備，例如具有拍照攝像功能之移動電話、數位相機等電子產品之應用日益廣泛，並且越來越傾向於輕薄短小化。便攜式設備之便攜性與小型化對與之結合之相機模組提出了小型化之要求。

於相機模組中，單鏡片一般很難滿足光傳播之特殊要求，往往需要幾片鏡片改變光路，並且最大限度地消除像差與球差。鏡片與鏡片之間用間隔環間隔，以防止相鄰鏡片之間發生摩擦或碰撞而受損。且鏡片之非光學區域需鍍上一層吸光膜來消除雜散光。傳統之複合鏡片係通過將間隔環上塗佈光學黏合劑將鏡片結合。

然，於晶圓級鏡片來說，其鏡片尺寸較小，不易形成吸光膜。且普通加工方法生產之間隔環難以與微鏡片尺寸相匹配，且塗佈光學黏合劑時容易溢膠，粘污鏡片。

有鑑於此，有必要提供一種尺寸較小，製程簡單之間隔片陣列、鏡片組合裝置及其製作方法。

一種間隔片陣列，其包括一透光基板，該透光基板具有陣列排佈之複數通孔，該透光基板具有相對之第一表面與第二表面，該透光基板之第一表面與第二表面分別設有一第一黏著層與一第二黏著層。

一種鏡片組合裝置，其包括一第一鏡片陣列、一第二鏡片陣列及一上述間隔片陣列，該第一鏡片陣列、第二鏡片陣列分別與該第一黏著層與第二黏著層連接，該第一鏡片陣列與第二鏡片陣列分別具有與該間隔片陣列之複數通孔位置相對應之複數光學部。

一種鏡片組合裝置之製作方法，其包括以下步驟：提供一透光基板、一第一鏡片陣列及一第二鏡片陣列，該透光基板具有相對之第一表面與第二表面；分別形成第一黏著層與第二黏著層於該透光基板之第一表面與第二表面；蝕刻該第一黏著層、第二黏著層與該透光基板，形成具有陣列排佈之複數通孔之間隔片陣列；將第一鏡片陣列與該間隔片陣列之第一黏著層對準，第二鏡片陣列與該間隔片陣列之第二黏著層對準，加熱加壓形成該鏡片組合裝置。

一種鏡片組合裝置之製作方法，其包括以下步驟：提供一透光基板、一第一鏡片陣列及一第二鏡片陣列，該透光基板具有相對之第一表面與第二表面；蝕刻該透光基板，形成陣列排佈之複數通孔；分別形成第一黏著層與第二黏著層於該透光基板之第一表面與第二表面，得到間隔片陣列；將第一鏡片陣列與該間隔片陣列之第一黏著層對準，第二鏡片陣列與該間隔片陣列之第二黏著層對準，加熱加壓形成該鏡片組合裝置。

相較於先前技術，該方法製作之間隔片陣列尺寸較小，且製程簡 單。可與具有微鏡片之鏡片陣列尺寸相匹配，形成鏡片組合裝置。該間隔片陣列之吸光膜可消除雜散光，將阻光及結合功能集中於間隔片陣列上，減少鏡片本身加工。

100‧‧‧間隔片陣列

10‧‧‧透光基板

12‧‧‧通孔

11‧‧‧第一表面

13‧‧‧第二表面

14‧‧‧吸光膜

112‧‧‧第一黏著層

132‧‧‧第二黏著層

200‧‧‧鏡片組合裝置

20‧‧‧第一鏡片陣列

40‧‧‧第二鏡片陣列

22‧‧‧第一光學部

42‧‧‧第二光學部

圖1係本發明實施例鏡片組合裝置之製作方法流程圖。

圖2至圖5係本發明實施例鏡片組合裝置之製作過程示意圖。

下面將結合附圖，對本發明實施例作進一步之詳細說明。

請參閱圖4，本發明實施例提供之間隔片陣列100，其包括一透光基板10，該透光基板10具有陣列排佈之複數通孔12。該透光基板10具有相對之第一表面11與第二表面13，該透光基板之第一表面11與第二表面13上均設有吸光膜14。該透光基板10之第一表面11、第二表面13分別設有一第一黏著層112與一第二黏著層132於該吸光膜14上。

請參閱圖5，本發明實施例提供之鏡片組合裝置200，其包括一第一鏡片陣列20、一第二鏡片陣列40及一間隔片陣列100。該第一鏡片陣列20、第二鏡片陣列40分別與該第一黏著層112與第二黏著層132連接，該第一鏡片陣列20與第二鏡片陣列40分別具有與該間隔片陣列100之複數通孔12位置相對應之複數第一光學部22與第二光學部42。

請參閱圖1，本發明實施例提供之鏡片組合裝置200之製作方法包括以下步驟：提供一透光基板、一第一鏡片陣列及一第二鏡片陣列，該透光基 板具有相對之第一表面與第二表面；形成吸光膜於該透光基板之第一表面與第二表面；分別形成第一黏著層與第二黏著層於該透光基板之第一表面與第二表面之吸光膜上；蝕刻該第一黏著層、第二黏著層、吸光膜及該透光基板，形成具有陣列排佈之複數通孔之間隔片陣列；將第一鏡片陣列與該間隔片陣列之第一黏著層對準，第二鏡片陣列與該間隔片陣列之第二黏著層對準，加熱加壓形成該鏡片組合裝置。

下面將結合圖2至圖5對鏡片組合裝置200之製作方法進行詳細描述。

如圖2所示，首先提供一透光基板10，該透光基板10之材料係一種透光材料，例如玻璃，優選地，可為穿透率大於95%之光學玻璃。該透光基板10具有兩個相對之表面，即第一表面11與第二表面13。

於該透光基板10之第一表面11與第二表面13通過陽極氧化、氣相沈積、濺鍍等工藝形成有吸光膜14。

如圖3所示，利用旋轉塗佈或者點膠方法分別形成第一黏著層112與第二黏著層132於該透光基板10之第一表面11與第二表面13之吸光膜14上。該點膠方法可為陣列式點膠或網印點膠。

如圖4所示，蝕刻該第一黏著層112、第二黏著層132、吸光膜14及該透光基板10，形成具有陣列排佈之複數通孔12之間隔片陣列 100。該蝕刻方式為化學蝕刻或鐳射蝕刻。

如圖5所示，將第一鏡片陣列20與該間隔片陣列100之第一黏著層112對準，第二鏡片陣列40與該間隔片陣列100之第二黏著層132對準，加熱加壓形成該鏡片組合裝置200。

可以理解，該透光基板10亦可先通過蝕刻工藝形成具有陣列排佈之複數通孔12，再於該透光基板10之第一表面11與第二表面13依次形成吸光膜14、第一黏著層112與第二黏著層132，得到間隔片陣列100。最後，將第一鏡片陣列20與該間隔片陣列100之第一黏著層112對準，第二鏡片陣列40與該間隔片陣列100之第二黏著層132對準，加熱加壓形成該鏡片組合裝置200。

可以理解，該通孔12亦可為同中心軸之階梯狀通孔(圖未示)，其可通過多次蝕刻該透光基板10或利用灰階光罩形成。形成階梯狀通孔結構可有利於改善將鏡片組合裝置200組裝到相機模組後形成之鬼影。

相較於先前技術，該方法製作之間隔片陣列100尺寸較小，且製程簡單。可與具有微鏡片之鏡片陣列20及40尺寸相匹配，形成鏡片組合裝置200。該間隔片陣列100之吸光膜14可消除雜散光，將阻光及結合功能集中於間隔片陣列100上，減少鏡片本身加工。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，舉凡熟悉本案技藝之人士，於爰依本發明精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之申請專利範圍內。

Claims (9)

1. 一種間隔片陣列，其包括一透光基板，該透光基板具有陣列排佈之複數通孔，該透光基板具有相對之第一表面與第二表面，該透光基板之第一表面與第二表面分別設有一第一黏著層與一第二黏著層，該透光基板之第一表面與該第一黏著層之間、第二表面與該第二黏著層之間均設有吸光膜。
2. 如申請專利範圍第1項所述之間隔片陣列，其中，該通孔為同中心軸之階梯狀通孔。
3. 一種鏡片組合裝置，其包括一第一鏡片陣列、一第二鏡片陣列及一如申請專利範圍第1至2任一項之間隔片陣列，該第一鏡片陣列、第二鏡片陣列分別與該第一黏著層與第二黏著層連接，該第一鏡片陣列與第二鏡片陣列分別具有與該間隔片陣列之複數通孔位置相對應之複數光學部。
4. 一種鏡片組合裝置之製作方法，其包括以下步驟：提供一透光基板、一第一鏡片陣列及一第二鏡片陣列，該透光基板具有相對之第一表面與第二表面；形成吸光膜於該第一表面與第二表面；分別形成第一黏著層與第二黏著層於該透光基板之第一表面與第二表面之吸光膜上；蝕刻該第一黏著層、第二黏著層與該透光基板，形成具有陣列排佈之複數通孔之間隔片陣列；及將第一鏡片陣列與該間隔片陣列之第一黏著層對準，第二鏡片陣列與該間隔片陣列之第二黏著層對準，加熱加壓形成該鏡片組合裝置。
5. 如申請專利範圍第4項所述之鏡片組合裝置之製作方法，其中，該第一黏 著層與第二黏著層係利用旋轉塗佈或者點膠方法形成。
6. 如申請專利範圍第4項所述之鏡片組合裝置之製作方法，其中，該通孔為同中心軸之階梯狀通孔。
7. 一種鏡片組合裝置之製作方法，其包括以下步驟：提供一透光基板、一第一鏡片陣列及一第二鏡片陣列，該透光基板具有相對之第一表面與第二表面；蝕刻該透光基板，形成陣列排佈之複數通孔；形成吸光膜於該第一表面、第二表面；分別形成第一黏著層與第二黏著層於該透光基板之第一表面與第二表面之吸光膜上，得到間隔片陣列；及將第一鏡片陣列與該間隔片陣列之第一黏著層對準，第二鏡片陣列與該間隔片陣列之第二黏著層對準，加熱加壓形成該鏡片組合裝置。
8. 如申請專利範圍第7項所述之鏡片組合裝置之製作方法，其中，該第一黏著層與第二黏著層係利用旋轉塗佈或者點膠方法形成。
9. 如申請專利範圍第7項所述之鏡片組合裝置之製作方法，其中，該通孔為同中心軸之階梯狀通孔。