TWI337114B - - Google Patents

Description

1337114 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本創作係有關一種中空管體工具成形製法，尤 " 種内、外模徑向壓合於工具管體之成形端之創新型 i者。 【先前技術】 ' 按，請參閱第1 、2圖所示，其係習知中空管 φ具成形製法，所述之工具係為大型車用之扳手工具 • 般於中空管體（30 A)之成形端（31 A)製法 性加工方式，如沖壓加工方式等，而其加工製法係 中空管體（30 A)之成形端（3 1 A)置入於外 0 A )内，該外模（1 0 A )相對該中空管體（3 之成形端（3 1 A )形成有外成形部（1 1 A )， 管體（3 0 A )之成形端（3 1 A )軸向位置設有 沖壓之内模（2 0 A )，該内模（2 0 A )之對應 φ有内成形部（2 1 A )，如第1圖所示，其中該中 • (30A)之壁厚係為dl，繼而，令内模（20A 成形部（2 1 A )相對中空管體（3 0 A )之成形 1 A )沖壓，以使中空管體（3 0 A )之成形端（ )外緣受力並抵觸於外模（1 0 A )之外成形部（ )，且中空管體（30A)之成形端（31A)内 力擴張，並相對抵觸於外模（1 0 A )之外成形部 A ):惟，此種習知結構型態於實際使用經驗中發 在下述之問題點： 其是一 態設計 體之工 ， 而一 皆採塑 為令一 模（1 0 A ) 而中空 一對應 端形成 空管體 )之内 端（3 3 1 A 1 1 A 緣即受 (11 現仍存 1337114 該中空管體 « 沖壓成型模 易造成中空 薄現象，如 厚度為d2， 動端則因壁 端變形現象 是以， I如何開發 費者所殷切 方向；有鑑 發與設計經 ，終得一確 (30A)之成形端 式，該種軸向沖壓成 管體（3 0 A )之成 第2圖所示，該中空 以使所製出成形的扳 厚不足而造成強度應 〇 針對上述習知工具之 一種維持其驅動端強 企盼，亦係相關業者 於此，發明人本於多 驗，針對上述之目標 具實用性之本發明。 (3 1 A )因其係採軸向 型模式在進行壓製時，容 形端（3 1 A)之壁厚變 管體（30 A)之壁厚的 手驅動端在使用時，該驅 力不均，以容易產生驅鎖 加工方式所存在之問題點 度之創新技術，實使用消 須努力研發突破之目標及 年從事相關產品之製造開 ，詳加設計與審慎評估後 【發明内容】 即，本發明之主要目的，係在提供一種中空管體工具 /成形製法；其所欲解決之問題點，係針對習知工具加工方 式所存在之容易造成中空管體之成形端之壁厚變薄現象問 題點加以改良突破； 而其解決問題之技術特點，主要係藉由取得中空管體 、中空管體成形端内緣置入内模、中空管體成形端外緣設 置外模、令外模徑向壓製中空管體成形端、中空管體成形 端成形一扳手驅動端形態； 藉此創新獨特設計，使本發明藉由外模之外成形部與 内模之内成形部相對迫壓中空管體，其係屬徑向壓合加工

A 1337114 ，非軸向沖壓而不具有壁厚拉伸現象，令中空管體之成形 « 端得以維持原來壁厚之應力強度，進而達到強度品質的提 昇之實用進步性者。 '【實施方式】 請參閱第3〜7圖所示，係本發明中空管體工具成形 製法之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利 申請上並不受此結構之限制。其製程步驟包含： 鲁 A·取得中空管體（30)，其中該中空管體（30 )之管體規格於本實施例係為大型車用之扳手規格； B·中空管體（30)成形端（31)内緣置入内模 (20) ，其中該内模（20)相對中空管體（30)之 接觸面設有内成形部（2 1 )，復其中，該内成形部（2 1 )於本實施例係為梅花板手之外緣形態，以使内成形部 (21) 具有複數個凹端（212)及凸端（211); ^ C ·中空管體（3 0 )成形端（3 1 )外緣設置外模 • (10)，其中該外模（10)相對中空管體（30)之 接觸面設有外成形部（1 1 )，該外成形部（1 1 )與前 述内模（2 0 )之内成形部（2 1 )相對成型有對應梅花 扳手形態，令外成形部（1 1 )形成有複數個凹端（1 1 2 )及凸端（1 1 1 )，復其中，該外模（1 〇 )於本實 施例係藉由氣、油壓動力方式相對壓製於中空管體（3 0 )之成形端（3 1 )； D ·外模（1 〇 )對位内模（2 0 )後，令外模（1

A 7 1337114 0)徑向壓製於中空管體（30)成形端（31)，其中 3該外模（1 0 )之凸端（1 1 1 )係對位於内模（2 0 ) 之凹端（2 1 2 )，且外模（1 0 )之凸端（1 1 1 )係 '對位於内模（2 0 )之凹端（2 1 2 )，複令外模（1 0 )之外成形部（1 1 )與内模（2 0 )之内成形部（2 1 )相對迫壓於中空管體（30)之成形端（31) E·中空管體（30)成形端（31)成形一扳手驅 動端形態，其中該中空管體（3 0 )之成形端（3 1 )所 籲形成之扳手驅動端形態於本實施例係為梅花扳手型態； 藉此，藉由外模（1 0 )之外成形部（1 1 )與内模 (20)之内成形部（2 1 )相對迫壓中空管體（30) 之成形端（3 1 ).，其係屬徑向壓合加工，非軸向沖壓而 不具有壁厚拉伸現象，令中空管體（30)之成形端（’3 1 )得以維持原來壁厚之應力強度者。 補充說明的是，該内模（2 0 )之内成形部（2 1 ) 與外模（.1 0 )之外成形部（1 1 )可為形成各式扳手驅 严動端之模具形態。 【功效說明】 本發明功效增進之事實如下： 即，本發明之主要目的，係在提供一種中空管體（3 0 )工具成形製法；其所欲解決之問題點，係針對習知工 具加工方式所存在之容易造成中空管體（3 0 )之成形端 (3 1 )之壁厚變薄現象問題點加以改良突破；而其解決 問題之技術特點，主要係藉由取得中空管體（3 0 )、中 8 1337114 '空管體（30)成形端（31)内緣置入内模（20)、 中空管體（3 0 )成形端（3 1 )外緣設置外模（1 0) 、令外模（10)徑向壓製中空管體（30)成形端 (31)、中空管體（30)成形端（31)成形一扳手 驅動端形態；藉此創新獨特設計，使本發明藉由外模（1 0 )之外成形部（1 1 )與内模（2 0 )之内成形部（2 1) 相對迫壓中空管體（30)，令中空管體（30)之 成形端（3 1 )得以維持原來壁厚之應力強度，其係屬徑 鲁向壓合加工，非軸向沖壓而不具有壁厚拉伸現象，進而達 \ 到強度品質的提昇之實用進步性者。 上述實施例所揭示者係藉以具體說明本創作，且文中 雖透過特定的術語進行說明，當不能以此限定本發明之專 利範圍；熟悉此項技術領域之人士當可在瞭解本發明之精 神與原則後對其進行變更與修改而達到等效之目的，而此 等變更與修改，皆應涵蓋於如后所述之申請專利範圍所界 定範疇中。 1337114 •【圖式簡單說明】 i 1圖：係習知工具加工方式之動作示意圖一 該内模之未沖壓狀態。 第2圖：係習知工具加工方式之動作示意圖二 該内模之沖壓狀態。 第3圖：係本發明中空管體工具成形製法之步 第4圖：係本發明中空管體工具成形製法之立 第5圖：係本發明中空管體與内、外模之軸向 > 係顯示外模之未壓製狀態。 第6圖：係本發明中空管體與内、外模之軸向 係顯示外模之壓製狀態。 第7圖：係本發明中空管體之成形端壓製完成 【主要元件符號說明】 習知部份： 外模（1 0 A ) /内模（2 0 A ) 中空管體（3 0 A ) 本創作部份： 外模（1 0 ) 凸端（1 1 1 ) 内模（2 0 ) 凸端（2 1 1 ) 中空管體（3 0 ) 外成形部（1 1 A 内成形部（2 1 A 成形端（3 1 A ) 外成形部（1 1 ) 凹端（1 1 2 ) 内成形部（2 1 ) 凹端（2 1 2 ) 成形端（3 1 ) ，其係顯示 ，其係顯示 驟流程圖。 體示意圖。 剖視圖，其 剖視圖，其 之示意圖。 ) ) Λ 10

Claims (1)

1337114 ，十、申請專利範圍： 1 、一種中空管體工具成形製法，其製程步驟包含： A ·取得中空管體； 對 對 形 中 迫 應 成 段 成 • B ·中空管體成形端内緣置入内模，其中該内模相 中空管體之接觸面設有内成形部； C ·中空管體成形端外緣設置外模，其中該外模相 中空管體之接觸面設有外成形部； # D ·外模對位内模後，令外模徑向壓製中空管體成 端，復令外模之外成形部與内模之内成形部相對迫壓於 空管體之成形端； E *中空管體成形端成形一扳手驅動端形態； 藉此，藉由外模之外成形部與内模之内成形部相對 壓中空管體，令中空管體之成形端得以維持原來壁厚之 力強度者。 2、依據申請專利範圍第1項所述之中空管體工具 /形製法，其中該外模徑向壓製於中空管體之成形端的手 ，可為藉由氣、油壓動力而壓製方式者。 3 、依據申請專利範圍第1項所述之中空管體工具 形製法，其中該内模之内成形部與外模之外成形部可為形 成各式扳手驅動端之模具形態者。