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TWI332681B - - Google Patents

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Publication number
TWI332681B
TWI332681B TW095148101A TW95148101A TWI332681B TW I332681 B TWI332681 B TW I332681B TW 095148101 A TW095148101 A TW 095148101A TW 95148101 A TW95148101 A TW 95148101A TW I332681 B TWI332681 B TW I332681B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
semiconductor substrate
liquid
acid
conductivity
polymer
Prior art date
Application number
TW095148101A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200739698A (en
Inventor
Tsuyoshi Matsumura
Yoshihiro Uozumi
Kunihiro Miyazaki
Original Assignee
Toshiba Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Kk filed Critical Toshiba Kk
Publication of TW200739698A publication Critical patent/TW200739698A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI332681B publication Critical patent/TWI332681B/zh

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    • H10P74/207
    • H10P70/234
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S134/00Cleaning and liquid contact with solids
    • Y10S134/902Semiconductor wafer

Landscapes

  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)

Description

1332681 九、發明說明: 本申請案係基於且主張2006年1月1日申請之先前的曰本 專利申請案第2006-2 1024號的優先權的益處,該申請案之 全文以引用的方式併入本文。 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種半導體裝置之製造方法及洗淨裝置。 【先前技術】 半導體裝置之製造步驟中’一般’ RIE (Reaetive I〇n Etching ’反應性離子蝕刻)用於半導體基板之蝕刻或形成 於半導體基板上之構造體的蝕刻。利用RIE蝕刻半導體基 板或構造體時,於半導體基板或構造體上附著有蝕刻殘渣 物(以下,僅稱為殘渣物)。該殘渣物一般亦稱為聚合物。 為了去除該殘渣物,於RIE步驟後,將半導體基板浸於 聚合物去除液中。先前,該步驟中,以批次或批量為單 位,對複數個半導體基板一倂進行處理。亦即,與附著於 半導體基板等之殘渣物的量無關,以特定時間將複數個半 導體基板浸漬於聚合物去除液中。 但是,一倂處理複數個半導體基板時,由於殘渣物之附 者置之差異,半導體基板或構造物之圖案形狀改變。例 如若附著於層間絕緣膜之殘渣物的量較少時,則有可能 藉由聚合物去除液對該層間絕緣膜進行過量蝕刻。藉此, 會使藉由金屬鑲嵌法而形成於層間絕緣膜内之配線變寬。 结果為’對半導體裝置之電氣特性產生較大影響。又, * 著於層間絕緣膜及通孔底部之殘渣物的量較多時,則 M7327.doc 1332681 有可能殘邊物未被完全去除而保留。此係配線短路之不 良、配線斷路之不良、或通道接觸之不良的原因。纽果 為,亦對半導體裝置之電氣特性產生較大影響。 又,-般而言,為了保護環境及低成本化而使經使用後 的聚合物去除液液體循環,對該液體進行再利用。但是’ 使用相同聚合物去除液來處理多數張半導體基板時,伴隨 半導體基板之處理張數之增加,蝕刻速率變動。此係Ζ 於,自半導體基板渗出之聚合物成分殘留於聚合物去除液 中,使該去除液内之聚合物成分之濃度上彳。若$合物去 除液之蝕刻速率變化,則如上所述,對半導體裝置之電氣 特性產生影響。另一方面,頻繁地交換聚合物去除液,可 能會對環境造成不良影響,且,會使成本增加(日本專利 特開平07-193045號公報)。 【發明内容】 根據本發明之實施形態之半導體裝置的製造方法,係對 半導體基板或形成於該半導體基板上之構造體進行乾式触 刻,將液體供給至上述半導體基板,測量供給後之上述液 體之電阻率或導電率,且於去除附著於上述半導體基板或 上述構造體之蝕刻殘渣物時’以基於上述液體之電阻率或 導電率之特定時間’將去除上述钱刻殘潰物之去除液供給 至上述半導體基板。 根據本發明之其他實施形態之半導體裝置的製造方法, 係對半導體基板或形成於該半導體基板上之構造體進行乾 式姓刻’ 一面使上述半導體基板旋轉,一面使噴出液體之 Η 7327,doc 1332681
且於去除附著於上述半導體基板或 物時’將上述半導體基板维持於基 上述構造體之蝕刻殘渣物時, 於上述液體之電阻率或導電率 之特疋溫度’將去除上述钱
之上述液體之電阻率或導電率, ¥電率β定使去除上述钱刻殘漬物之去除液滯留於上述 半導體基板上之積液時間(paddle time),根據上述半導體 基板表面圖案之疏密,決定去除上述钮刻殘渣物之去除液 與上述半導體基板之相對溫度,且於去除附著於上述半導 體基板或上述構造體之蝕刻殘渣物時,將相對於上述半導 • 體基板相差上述相對溫度之上述去除液供給至上述半導體 基板,且使上述去除液於上述半導體基板上滯留上述積液 邊之半導體裝置的製造方 半導體基板上之構造體進 半導體基板,測量供給後 根據上述液體之電阻率或 根據本發明之實施形態之半導體裝置的製造方法,係對 半導體基板或形成於該半導體基板上之構造體進行乾式蝕 刻,將氧化還原電位為〇.5V以下之液體供給至附著有蝕刻 殘渣物之上述半導體基板,並藉由將去除上述餘刻殘渣物 之去除液供給至上述半導體基板或上述構造體,去除附著 於上述半導體基板或上述構造體之蝕刻殘渣物。 H7327.doc 1332681 根據本發明實施形態之洗淨裝置,其包括:平臺,其可 搭載附著有蝕刻殘渣物之半導體基板且使該半導體基板旋 轉並可控制上述半導體基板之溫度;第1喷嘴,其將液體 喷出至上述半導體基板之表面;測定部,其測定噴出至上 述半導體基板後之液體之電阻率或導電率;運算部,其根 據上述液體之電阻率或導電率,決定將上述去除液供給至 上述半導體基板之時fa1 ;及帛2喷嘴,其根據上述運算部
所決定之時間,喷出去除附著於上述半導體基板之姓刻殘 渣物之去除液。 根據本發明之其他實施形態之洗淨裝置,其包括:平 臺,其可搭載附著有融刻殘潰物之半導體基板且使該半導 體基板旋轉並可控制上述半導體基板之溫度;第丨噴嘴, 其-面自上述半導體基板之端部向中心掃描,—面將㈣ 喷出至上述半導體基板之表s ;測定部,其測定噴出至上 述半導體基板後之液體之電阻率或導電率;第2喷嘴,其 噴〃出去除附著於上述半導體基板之蝕刻殘潰物之去除液 運算部,其根據上述液體之電阻率或導電率,決定將上述 去除液供給至上述半導體基板時之上述半導體基板溫/ 及溫度控制部’其將上述平臺維持於上述運算部所決: 溫度。 進而根據本發明其他實施形態之洗淨裝置,其包括平 臺,其可搭載附著有㈣殘渣物之半導體基板二使該半 體基板旋轉並可控制上述半導體基 " 似農度,第1噴嘴, 其將液體噴出至上述半導體基板之袅 、 疋表面,測定部,其測定 Ϊ 17327.doc 喷出至上述半導體基板後之 篮之電阻率或導電率;運算 ° /、根據上述液體之電阻率。戈導雷率.^ , 液滯留於上述半導體^卜 電率’決疋使上述去除 * 土 之積液時間,並根據上述半導 體土板表面圖案之疏密 柘之i日斟、决疋上述去除液與上述半導體基 板之相對〉现度;及第 鳴,>、將相對於上述半導體基板 “目對溫度之上述去除液供給至上述半導體基板。 /而根據本發明其他實施形態之洗淨裝置,其包括··平 :’其可搭載附著有絲刻殘渔物之半導體基板;第】嘴 、將氧化還原電位為㈣以下之液體噴出至上述半導 體基板之表面;及第2哈峻 . 嘴’ ”嗔出去除附著於上述半導 體基板之上述蝕刻殘渣物之去除液。 【實施方式】 以下,參照圖式’就本發明之實施形態加以說明。本實 施形態並非限定本發明者。 (第1實施形態) 圖I係根據本發明之實施形態之羊導體基板的洗淨裝置 ⑽的概略圖。又’,之實線表示訊號之發送接收,虛線 表示純水或藥液之移動。洗淨裝置1〇〇為了去除由腿而產 生之蝕刻殘潰物(以下’亦稱為聚合物),將聚合物去除液 供給至半導體基板5。例如’洗淨裝置1〇〇包括平臺ι〇、第 1噴嘴2〇、測定部3〇、第2噴嘴4〇、溫度控制裝置50、運算 部60、及排水管70。 平臺10可搭載半導體基板5且使該半導體基板5旋轉。進 而,平臺10可根據溫度控制裝置5〇來控制半導體基板5之 I17327.doc !0 1332681 溫度。 娜第!噴嘴20可-面將自純水槽22供給之純水喷出至半導 體基板5之表面’―面移動於平臺1〇之端部與平臺】❹之中 心部之間。聚合物中含有離子。自第1噴嘴2〇供給至半導
體基板5之純水,自殘邊物中去除離子後流入排水管I 排水管70以收容自半導體基板5流落之液體之方式而配 置。測定部30測定流落至該排水管7〇之液體之導電率,並 將該導電率資訊發送至運算部6〇。液體之導電率與液體中 之離子漢度具有相關關係、,並且液體中之離子濃度盘姓刻 殘潰物量具有相關關係。因此,若判明液體之導電率,則 判明附著於半導體基板5之聚合物量。因此,運算部6〇根 據液體之導電率’決定將半導體基板5浸於聚合物去除液 中之時間。液體之導電率與浸於聚合物去除液中之時間的 :關關係可預先儲存於記憶體8〇中。再者,此時,廢棄流 洛至排水管7 0之液體β ' 第2噴嘴40喷出聚合物去除液。第2噴嘴40與第i嘴嘴2〇 相同’可於平臺10之端部與其中心部之間移動。第2嗔嘴 40以由運算⑽所決定之時間,將去除液供給至半導體基 板5 \自半導體基板5流落至排水管7〇之聚合物去除液回收 至循壤槽42 °使用過渡器等(未圖示)自該聚合物去除液中 回收雜質後’對聚合物去除液進行再利用。 ^度控制裝置50控制平臺1Q、純水槽训之純水、及循 竦槽42内之聚合物去除液之各自的溫度。本實施形態中, 純水及聚合物去除液之各溫度設為固定。 117327.doc 圖2係表示洗淨I{:署 、置00之動作之流程的流程圖。與洗淨 不同之餘刻裝置(未圖示)中,使用RIE,對半導體 基板5進行乾式飪以^ '便用對丰導體 ^ d,或對形成於半導體基板5上之構造體 進仃乾式蝕刻(Si〇)。甘& + ,.备驻毋 八-人’使半導體基板5真空吸附於洗 淨裝置1〇〇之平臺1〇 . „ 上使平臺10與半導體基板5—起旋 ^ ^ 4i A玉制裝置50將平臺10及半導體基板5之溫 度維持為固定。1兮 /〇ΛΛΝ 入第1噴嘴2〇向半導體基板5供給純水 (b20)。此時,第;香& &丄 貫施形L中,第1喷嘴20定位於半導體 基板5之中心,lv 4至<**、>*»曰 特疋k置供給純水。該純水對半導體基 板5之表面進行洗淨,之後,流落至排水管70中。 。因RIE中所使用之㈣氣體不同而聚合物中所含之離子 同例如’使用包含CF (caiifornium,釺)系氣體之 :刻氣體時’氟離子包含於聚合物中。因&,此時,於流 洛至排水管70之水中’含有氟離子。例如,使用包含氨氣 之餘刻氣體時,氨離子包含於聚合物中。因此,此時,於 流落至排水管70之水中’含有氨離子。進而,例如,使用 包含HBr氣體之姓刻氣體時,漠離子包含於聚合物中。因 此’此時’於流落至排水f7G之水中,包含漠離子。 測定部3G週期性地或連續性地即時測定流落至排水管 ,水的導電率(S3〇)。根據流落至排水管70之水所包含之 離子成分’水之導電率變化,因&,可藉由測定水之導電 率,推測附著於半導體基板5之聚合物量。又,水之導電 率之測量方法可使用眾所周知之方法。 圖3係表示利用純水之洗淨時間與該水之導電率之關係 H7327.doc 1332681 的圖表。根據該圖表,自洗淨開始導電率逐漸上升。此係 由於聚合物所包含之離子逐漸溶解於供給至半導體基板5 上之純水中之緣故。圖表之最大值ρ時,水中所包含之離 子量為最大。之後,導電率逐漸降低。此係由於聚合物中 之離子減少,藉此溶解於水中之離子量降低之緣故。測定 部3 0將該測定結果發送至運算部6〇。 第1喷嘴20停止供給純水後,平臺1〇進而使半導體基板$
釭轉,去除附著於半導體基板5之水分。藉此,防止聚合 物去除液被水分稀釋。為了防止產生於半導體基板5上之 水印,可-面進行氮氣沖洗,—面去除水分。使用水分較 多之水溶液作為聚合物去除液時,半導體基板5無須完全 乾燥。
冉次參照圖2。運算部60根據導電率之最大值ρ,決定將 半導體基板5浸於聚合物去除液中之時間。亦#,運算部 6〇決定第2噴嘴4〇將聚合物去除液供給至半導體基板5之時 間(S40)。導電率之最大舒與附著於半導體基板5之聚合 物量具有比例關係。因此電率之最大值Ρ,判明 聚合物量。又’預先判明聚合物去除液去除聚合物時之钱 刻速率。因此’導電率之最大值Ρ與聚合物去除液之供給 時間的相關關係可預先設定。表 ’、 衣不°系相關關係之表可預弁 儲存於記憶體8 0,节—ρ ,陪挪。Λ β … °玄6己憶體80設置於洗淨裝置1〇〇之内部 或其外部,代替上述情形, ^ , 存於運算部60内之 4體(未圖不)。運算部⑽可自記憶體獲得與導電率之峰 值ρ相對應之聚合物去除涪 牛之峰 去除液的供給時間的資料,且可控制 H7327.doc 1332681 第2噴嘴40,從而以該供給時間 半導體基板5。 其次,第2噴嘴4〇根據運算部6〇所決定之供給時間,將 =合物去除液供給至半導體基板5 (s5〇)。本實施形態中, 弟2贺嘴40定位於丰莫辦 χ 牛導體基板5之中心,且以特定流量供給 聚口物去除液。該聚合物去除液之溫度維持為固定。聚合 物去除液去_著於半導體基板5或設置於半導體基板5上
之構造體上之聚合物,、繼而,流落至排水管70。使用後之 聚合物去除液藉由循環槽42而喊,為去除聚合物而被再 次利用。 其次,利用純水洗淨殘存於半導體基板5上之聚合物去 除液,並藉由甩乾而乾燥(S6〇)。乾燥機構亦可進行 (Isopwpyl Alcoho卜異丙醇)蒸氣乾燥。之後,半導體基板 5可經過先前之步驟。藉此,於半導體基板5上形成半導體 裝置。
將聚合物去除液供給至 第1實施形態中,亦可使用複數種聚合物去除液。 第1實施形態中’測定部30測定水之導電率。但是,測 疋部30亦可測定水之電阻率。電阻率與導電率成反比。因 此,運算部60可根據電阻率之最小值來決定聚合物去除液 之供給時間。進而,測定部3〇亦可檢測該水中之離子濃 度。離子濃度與導電率成比例,因此,可根據離子濃度之 最大值來決定聚合物去除液之供給時間。 又’上述實施形態中,運算部60決定聚合物去除液之供 給時間。但是’運算部60亦可決定聚合物去除液之供給 H7327.doc 1332681 • 量。第2噴嘴40以特宏、、*旦^ /;α里供給聚合物去除液,因此,若 決定聚合物去除液之供给 • ,、口里,則自動決定聚合物去除液之 供給時間。 如此’本實施形態於利 J用t合物去除液實施洗淨前,導 入使用純水之洗淨步驟,抽 推疋附者於各半導體基板之聚合 物量。以與該聚合物量相斟 對應之時間,將半導體基板浸於 聚合物去除液十。藉此,a # — ^ 猎此即使於母個半導體基板上聚合物 之附著量不同時,亦可掛久主道 φ 對各+導體基板進行適當洗淨。 又’右於利用聚合物去除达香 除液貫知處理前導入使用純水之 洗淨步驟(亦稱為預洗淨),丨 ) 則°亥,.屯水去除聚合物_之離子 成分。藉此,聚合物去除漭夕总 卿云k液之蝕刻速率與半導體基板之處 理張數無關而為穩定化(參照圖4)。 圖4係表示聚合物去除淡夕μ亡,丨、土十 柳云除液之蝕刻速率與半導體基板之處 理張數的關係的圖表。條形圖表示處理張數,折線圖表示 触刻速率。左縱軸表示姓刻速率(埃/3分鐘),右縱轴表示 • 4理張數。橫軸表示日期。箭頭所示之日期表示交換聚合 物去除液之日。 於3/22交換聚合物去除液,於3/22〜4/19之間,根據本實 施形態’對半導體基板進行處理。其次,於5/5交換聚合 物去除液,於5/5〜6/1之間,报撼在 间根據先剛例,對半導體基板進 行處理。聚合物去除液於至下次交換為止之期間於洗淨 裝置副内循環,於使用過渡器等去除雜質後,再次用作 聚合物去除液。 首先,根據先前例之洗淨裝置之情形(5/5〜6/1),伴隨處 H7327.doc 15 1332681 理張數增加’聚合物去除液之银刻速率(E/r)提高。例 如,將姓刻速率之容許範圍設為3埃/3分鐘時,若處理張 數超過約_張’則㈣速率可能會超過該容許範圍。先 前,—不進行預洗淨而將半導體基板5浸潰於聚合物去除液 中。精此,聚合物去除液内之離子濃度上升,㈣速率提 高。 另-方面’本實施形態之洗淨裝置之情形(3/22〜4/⑼,
即使處理張數增加,聚合物去除液之_速率亦基本不 變。例如’聚合物去除液之交換最初(3/22)之钮刻速率為 約1.7埃/3分鐘。對此,對⑽張以上之半導體基板進行處 理後之㈣速率為約h9埃/3分鐘。此係由於本實施形態中 進行預洗淨’因此聚合物去除液之離子濃度基本不變之緣 故。如此’根據本實施形態,可使聚合物去除液之交換週 期為與先前相同程度以上’並可使聚合物去除液之餘刻速
率維^為大致固定。其結果為,可使聚合物去除液之壽命 先刖長’因此’本實施形態不會對環境造成不良影響, 且可使成本降低。當然,本實施形態亦可適用於如下情 形:不循環利用聚合物去除液,㈣i次後即廢棄聚合物 去除液。 本實施形態可適用於RIE之處理後進行聚合物去除之所 有v驟例如,本實施形態可適用於如下步驟,即,金屬 鑲以製耘或雙金屬鑲嵌製程中’於層間絕緣膜形成配線凹 槽或通道後之聚合物去除步驟。λ,本實施形態亦可適用 於蝕刻閘極電極後之聚合物去除步驟。 II7327.doc 1332681 (第2實施形態) 第2實施形態中,根據附著於半導體基板5之聚合物量之 分佈,使聚合物去除步驟中之半導體基板5之端部溫度與 其中心部溫度不同。藉此,於半導體基板5之端部與其中 心部’使聚合物去除液之蝕刻速率不同。 圖5係表示根據本發明之第2實施形態之洗淨裝置的動作 流程的流程圖。第2實施形態可使用圖丨所示之洗淨裝置 100而實施。 、 與圖2相同,於步驟5〗〇後,使半導體基板5吸附於洗淨 裝置100之平臺1〇上,使平臺1〇與半導體基板5一起旋轉。 此時,溫度控制裝置50將平臺1〇及半導體基板5之溫度維 持為固定。其次,第1噴嘴2〇一面自半導體基板5之端部向 中心部掃描’一面將純水供給至半導體基板5(S22) ^該純 水之度維持為固定。該純水溶解聚合物中之離子成分, 之後,流落至排水管7〇。因此,如上所述,流落至排水管 70之水中含有離子。 測疋°卩3〇週期性地或連續性地即時測定流落至排水管7〇 之水之導電率(S32)。圖ό係表示第1噴嘴20之移動距離與 水之導電率的關係的圖表。第2實施形態中,第1噴嘴20自 半導體基板5之端部向中心掃描。因此’自開始洗淨時 嘴驚2 0掃描半導體基板5之端部期間,測定洗淨半 V體基板5之端部之水的導電率。藉此,可推測附著於半 導體基板5之端部之聚合物量。第1噴嘴20接近半導體基板 5之中心部Β主 、 ° f ’測定洗淨半導體基板5之中心部附近之水的 117327.doc 17 1332681 非得;,第1喷嘴2G接近半導體基板5之中w料,純水並 通過半導體基板5之中心部’亦通過其端部。但是, !時半導體基板5之端部之離子已洗淨,因此,該:僅包 含位於半導體 丰…, 部之離子成分。藉此,可推測 +導體基板5之中心部所附著之聚合物量。 表不如下示例:附著於半導體基板5之端部之聚合物 乂夕附著於半導體基板5之中央部之聚合物較少。測定 部3〇將該測定結果發送至運算部… 再,圖5。運算部6〇根據第1喷嘴⑼之移動距離及該 丄之電率’決定平臺丨〇之溫度分佈(S42)。更詳細而 y運异部60以與水之導電率成比例之方式決定平臺1〇之 丨士運算部60根據圖6所示之導電率
之端部之溫戶-V中泛私a ^ U "^為較向,將其中央部之溫度設定為較 *不水之導電率與平臺溫度之相關關係的表可預先 ::;:。’亦可預先儲存於運算㈣内之記憶二: 外^ f 己憶體8〇設置於洗淨裝置1〇0之内部或其 。運异糊可自記憶體獲得與導電率 :::臺:r度控制裝置5。—:; =,第2喷嘴4。將聚合物去除液供給至半導體基板 行::實施形態中,第2噴嘴40與第1噴嘴2。同樣進 :ΓΓ’第2喷嘴40 一面以特定流量供給聚合物去 除液,-面以與第i噴嘴相同之速度, 部向其中心部移動。此時 土板之端 庋匕制裝置5〇根據運算部60 M7327.doc -18· 1332681 之決疋來控制平臺1 ο ,、ra疫八/士 . 十至〇之,皿度,刀佈。例如,溫度控制裝置 5〇,於聚合物之附著量較多之半導體基…的端部,將溫 度控制為較高,於聚合物之附著量較少之半導體基板5的 t央。p U控制為較低。藉此,根據第2實施形態, 聚合物去除液之姓刻速率於平臺10之端部較快,於平臺^ 之中央部較慢。 之後’利用純水洗淨殘存於半導體基板5之聚合物去除 液,並使之乾燥叫進而,半導體基板5經過先前之步 驟,於半導體基板5上形成半導體裝置。 圖7係表示聚合物去除液之溫度與其姓刻速率之關係的 圖表。聚合物去除液之溫度為35t時,聚合物去除液之鞋 刻速率為0.8M.0 nm/分鐘。對此,聚合物去除液之溫度為 25C時,聚合物去除液之㈣速率為〇 5〜〇 6 ^分鐘。如 此二溫度越高’聚合物去除液之钱刻速率越快。第2實施 形悲利用了聚合物去除液之該特性。 根據第2實施形態,即使聚合物之附著量於半導體基板5 之面内不均一時’亦可根據聚合物之附著量之分佈,適當 去除聚合物。進而,第2實施形態可獲得與第i實施形態相 同之效果。 第2實施形態中’測定部3〇測定水之導電率。但是,測 M30亦可測定水之電阻率。此時’水之導電率與電阻率 成反:,因此’可將該水之電阻率較低之部分的溫度設定 為=高。進而,測定部30亦可檢測該水中之離子濃度。離 子濃度與導電率成比例’因此,可根據離子濃度之最大值 n7327.doc 1332681 來決定聚合物去除液之供給時間 (第3實施形態) 第3實施形態中,於哿人私t ^ 、聚σ物去除步驟中,根據附著於丰 導體基板5之聚合物量之公饮 初里之刀佈及形成於半導體基板5上之表 面圖案之疏密’來決定丰落辨盆 牛導體基板5與聚合物去除液之相 對溫度。I 了根據半導體基板5之表面圖案之疏密來使聚 合物去除液之溫度變化,第2噴嘴4G並非持續供給聚合物
去除液,而係利用表面張力使聚合物去除液滯留於半導體 基板5之表面。將該動作稱為積液(padcUe)。將使聚合物去 除液滯留於半導體基板5之表面之時間稱為積液時間 (paddle time) 0 圖8係表示根據本發明之第3實施形態之洗淨裝置1㈧的 動作流程的流程圖。第3實施形態可使用圖】所示之洗淨裝 置100而實施。
第3實施形態直至圖2之步驟s10〜S3〇為止,與第i實施形 態相同。藉此,測定部50可算出附著於半導體基板5之聚 合物量。運算部60根據該聚合物量決定上述積液時間 (S43)。例如,聚合物附著量整體較多時,使積液時間 長’聚合物附著量整體較少時,使積液時間短。 又’運真部60根據附著於半導體基板5之聚合物量與半 導體基板5之表面圓案密度,來決定半導體基板5與聚合物 去除液之相對溫度(S45) ^若將半導體基板5之溫度設為 Ts ’將聚合物去除液之溫度設為Tp ’則相對溫度為jTs Tp|。 半導體基板5之表面圖案之密度預先根據光罩等資訊而 117327.doc • 20· 1332681 判明。表面圖案之疏密之f訊可預先儲存於記憶體8〇。 又,表面圖案之密度與聚合物之附著量的關係根據經驗而 2明1即’通常’使謂Ε進行則時,於表面圖案之 也、度較高之區4,聚合物之附著量較少。相反,於表面圖 案之密度較低之區域,聚合物之附著量較多。此時,運算 4 60於聚合物去除步驟中,使聚合物去除液之溫度I。高於 半導體基板5之溫度Ts (Tp>Ts)。 、
圖9(A)表示形成於半導體基板5上之金屬鑲嵌步驟時之 凹槽圖案。圖9⑻表示形成於半導體基板5上之配線圖 案。如圖9(A)及圖9⑻所示,於表面圓案之密度較高之區 域’半導體基板5與聚合物去除液之接觸面積較大,於表 面圖案之密度較低之區域,半導體基板5與聚合物去除液 之接觸面積較小。因此,因聚合物去除液之溫度較快地降 低為半導體基板5之溫度,故於聚合物之附著量較少之區 域’敍刻速率變慢。另一方面,於表面圓案之密度較低之 區域,半導體基板5與聚合物去除液之接觸面積較小。因 ::因聚合物去除液之溫度較慢地降低,故聚合物之附著 5幸父多之區域中的钱刻速率較快。 夕若於表面圓案之密度較高之區域,聚合物之附著量較 多’於表面圖案之密度較低之區域,聚合物之附著量較少 時’則運算部6G於聚合物去除步驟中,使半導體基板5之 溫度Ts高於聚合物去除液之溫度Tp (Ts>Tp)。 此時,於表面圖案之密度較高之區域,聚合物去除液之 溫度較快地上升為半導體基板5之溫度,因此於聚合物之 117327.doc 敍刻速率變^ Jg . 午吏厌另—方面,於表面圖 ’聚合物去除液之溫度較慢地上升, 里較y之區域中的蝕刻逮率變得較 再次參照圖8。溫度控制裝置 Ts , ^ , 衣直將十臺丨〇之溫度設定為 將聚合物去除液之溫度 將 又叹疋為ΤΡ»並且,第2喷嘴4( 寸槪度Τρ之聚合物去除液
時, 欣供,,D至丰導體基板5 (S53)。此 A °物去除液間定時間滯留於半導體基板5上。1 =藉由使半導體基板5_來使聚合物去除料落至排 7導二。置,後,經過與第1實施形態相同之步驟,形成半 ^ 亦可重複複數次進行積液。例如,半導體基板5與 物去除液之溫度差與圖案之疏密無關而整體降低時, 聚=物去除液自半導體基板5掉落,則可再次進行積 液動作。
附著量較多之區域, 案之密度較低之區域 因此’聚合物之附著 慢。 根據第3貫施形態,不會過度蝕刻半導體基板$而可僅去 除聚合物。因此,可抑制對半導體基板5之損壞。進而, 第3實%形態可獲得與第丨實施形態相同之效果。 (第4實施形態) 第1至第3實施形態中,於去除聚合物前,作為預洗淨, 將純水供給至半導體基板5(圖2之步驟S2〇及圖5之步驟 S22)。 但是,存在如下問題:例如,於通道底部露出配線用銅 時,純水對銅進行蝕刻’或銅析出。 117327.doc •22- 1332681 /此’第4實施形態中’於去除聚合物前,作為預洗 淨將氧化力較小之液體供給至半導體基板5。所謂氧化 力.乂小之液體’係指氧化還原電位為0.5V以下之液體。氧 化還原電位大於〇5ν時,基礎材料之成分的大部分使用銅 之It形,係由於基礎材料被蝕刻之可能性變高之緣故。此 為了進乂抑制基礎材料之钮刻,較理想的是,氧化 還原電位為〇·5ν以下之液體的PH為9以下程度的中性〜酸 性。 第4實施形態之洗淨裝置之其他構成及其他動作可與第1 至第3實施形態中任一個相同。因此,第4實施形態之洗淨 裝置可使用圖1所示之洗淨裝置1〇〇而實施。其中,第!喷 嘴20以將氧化還原電位為〇5v以下之液體供給至半導體基 板5之方式而構成。又,第4實施形態之洗淨裝置可根據圖 2、圖5或圖8之動作流程而動作。其中,於步驟S2〇或S22 中,代替純水’將氧化還原電位為〇 5V以下之液體供給至 半導體基板5。 作為氧化力較小且為酸性之液體係包含例如下述無機酸 或有機酸中至少任一種之液體,上述無機酸係鹽酸、氣 酸、次氣酸、亞氣酸、過氣酸、氫氟酸、氫氰酸、碳酸、 亞碳酸、硫酸、亞硫酸、硝酸、亞硝酸、磷酸等,上述有 機酸係甲酸、草酸、醋酸、檸檬酸、順丁烯二酸、丙二 酸、油酸、酒石酸、乙搭酸等。 如第4實施形態般,若利用氧化力較小之液體進行預洗 淨,則不會對銅進行蝕刻,又,銅不會析出。又,第4實 U7327.doc •23· 施形態可藉由與第i至第3實施形態中任一個組 1至第3實施形態中任_效果。 a付弟 第4實施形態中’代替利用純水之預洗淨,實行 化力較小之液體之預洗淨。但I亦可—倂實行利用純水 之預洗斤,於利用純水之預洗淨前,實行利用氧化力較小 之液體之預洗淨。’亦gp,第4實施形態可於圖2、目$及圖8 之步驟S20或S22前’追加利用氧化力較小之液體實行預洗 淨之步驟。藉此’可於去除聚合物前,自半導體基板5之 表面去除氧化力較小之液體。 氧化力較小且為酸性之液體亦可為使若溶解於水則變為 酸性液體之氣體溶解的藥液。若溶解於水則變為酸性液體 之氣體係例如,HC1、HF、CO、C02、NO、N〇2、s〇2、 SO3等p使上述氣體溶解後之水(以下,稱為含氣水),若 氣體汽化,則所溶解之氣體之濃度變為低濃度。因此,利 用含氣水實行預洗淨後,無須利用純水清洗半導體基板5 之表面。其結果為,可縮短處理時間。 例如,即使利用溶解了具有〇 〇1〜〇 〇2 ΜΩ cm左右之電 阻率之C〇2的氣體的水來實行預洗淨,亦不會產生銅之蝕 刻及銅之析出。 (第4實施形態之變形例) 第4實施形態與第1至第3實施形態組合而實行。但是, 並非必須與第1至第3實施形態組合。 第4實施形態之變形例與第1實施形態不同,其不實行聚 合物去除液之供給時間之控制或平臺溫度之控制。 1l7327.doc -24· 1332681 第4實施形態之變形例中,與圖2之步驟s丨〇相同’對半 導體基板5或形成於該半導體基板5上之構造體進行乾式蝕 刻。之後,將氧化力較小之液體供給至半導體基板5,藉 此對半導體基板5之表面進行預洗淨。進而,將聚合物去 除液供給至半導體基板5,藉此去除附著於半導體基板哎 構造體之姓刻殘潰。 氧化力較小之液體可為第4實施形態中之氧化力較小之 液體。較理想的是,與第4實施例相同,pH為9以下程度之 中性〜酸性。氧化力較小且為酸性之液體可為例如電阻率 為0.1〜0.2 ΜΩ.cm左右之溶解有c〇2之水。 根據該變形例,較之利用純水實行預洗淨之情形,可進 一步抑制聚合物去除液之蝕刻速率之上升。亦即,利用氧 化力較小且為酸性之液體實行預洗淨,藉此即使對較多半 導體基板進行處理,亦可將聚合物去除液之蝕刻速率之上 升程度抑制為比先前更低。 【圖式簡單說明】 圖1係根據本發明之實施形態之半導體基板的洗淨裝置 1 0 0的概略圖。 圖2係表示洗淨裝置100之動作流程之流程圖。 圖3係表示利用純水之洗淨時間與水之導電率之關 圖表。 圖4係表示聚合物去除液之蝕刻速率與半導體基板之 理張數之關係的圖表。 圖5係表示根據本發明之第2實施形態之洗淨裝置之動作 I17327.doc -25- 1332681 流程的流程圖。 田圖6係表示第I噴嘴20之移動距離與水之導電率之關係的 圖7係表示聚合物去除液之溫度與其蝕刻速率之關係的 圖表。 圖8係表不根據本發明之第3實施形態之洗淨裝置^ 的 動作流程的流程圖。 圖9A、圖9B係表示形成於半導體基板$上之金屬鑲嵌步 驟時之凹槽圖案及配線圖案的圖。 【主要元件符號說明】 5 半導體基板 10 平臺 20 第1噴嘴 22 純水槽 30 測定部 40 第2噴嘴 42 循環槽 50 溫度控制部 60 運算部 70 排水管 80 記憶體 100 洗淨裝置 117327.doc -26-

Claims (1)

1332681 ί球·B•修(更)IE本 , 第095148101號專利申請案 ^ 1 中文申請專利範圍替換本(99月6月) •十、申請專利範圍: 龜 1. 一種半導體裝置之製造方法,其特徵在於: , 對半導體基板或形成於該半導體基板上之構造體進行 乾式蝕刻; 將液體供給至上述半導體基板; 測量供給後之上述液體之電阻率或導電率;
於去除附著於上述半導體基板或上述構造體之敍刻殘 逢物時,以根據上述液體之電阻率或導電率所決定之特 定時間,將去除上述蝕刻殘渣物之去除液供給至上述半 導體基板。 2.如請求項丨之半導體裝置之製造方法,其中供給至上述 半導體基板之上述液體,係氧化還原電位為〇 5 V以下之 液體。 3. 如請求項丨之半導體裝置之製造方法,其中供給至上述 半導體基板之上述液體係純水。 4. 如請求項丨之半導體裝置之製造方法,其中 週期性地或連續性地測量上述液體之電阻率或導電 率; 供給上述去除液之特定時間係基於上述液體之電阻率 之最小值或導電率之最大值。 5. —種半導體裝置之製造方法,其特徵在於: 對半導體基板或形成於該半導體基板上之構造體進行 乾式姓刻; 面使上述半導體基板旋轉’一面使噴出液體之喷嘴 1332681 自該半導體基板之端部向中心掃描並向上述半導體基板 供給液體; 、 週期性地或連續性地測量供給後之上述液體之電阻率 或導電率; 於去除附著於上述半導體基板或上述構造體之蝕刻殘 渣物時,將上述半導體基板維持於基於上述液體之電阻 率或導電率的特定溫度,將去除上述蝕刻殘渣物之去除 液供給至上述半導體基板。 6.如請求項5之半導體裝置之製造方法,其中 根據供給至上述半導體基板端部之液體的電阻率或導 電率及供給至上述半導體基板中心部之液體的電阻率或 導電率,分別決定至少上述半導體基板之端冑的溫度與 該半導體基板之中心部的溫度; 去除上述蝕刻殘渣物時,一面將上述半導體基板之端 部及該半導體基板之中^部維持於針對其各自所決定的 度,一面將上述去除液供給至上述半導體基板。 7· 一種半導體裝置之製造方法,其特徵在於: 對半導體基板或形成於該半導體基板上之構造體進行 乾式敍刻; 將液體供給至上述半導體基板,· 測量供給後之上述液體之電阻率或導電率,· 根據上述液體之電阻率或導電率,決定使去除上述姓 刻殘渣物之去除液滯留於上述半導體基板上之積液 間; H7327-9906I4.doc 根據上述半導體基板表面圖案之疏密,決定去除上述 餘刻殘渣物之去除液與上述半導體基板之相對溫度; 於去除附著於上述半導體基板或上述構造體之蝕刻殘 渣物時,將相對於上述半導體基板相差上述相對溫度之 上述去除液供給至上述半導體基板’且承上述去除液於 上述半導體基板上滯留上述積液時間。 8.如請求項7之半導體裝置之製造方法,其中 上述半導體基板表面圖案之密度或上述構造體表面圖 案之在、度越低、上述液體之電阻率或導電率越高之情形 時’將上述半導體基板之溫度設定成低於上述去除液之 溫度 ; 上述半導體基板表面圖案之密度或上述構造體表面圖 案之逸、度越低、上述液體之電阻率或導電率越低之情形 時’將上述半導體基板之溫度設定成高於上述去除液之 溫度。 9· 一種半導體裝置之製造方法,其包括: 對半導體基板或形成於該半導體基板上之構造體進行 乾式钱刻; 將氧化還原電位為0.5V以下之液體供給至附著有蝕刻 殘渣物之上述半導體基板; 藉由將去除上述#刻殘渣物之去除液供給至上述半導 體基板,去除附著於上述半導體基板或上述構造體之蝕 刻殘渣物。 10.如請求項9之半導體裝置之製造方法,其中上述液體包 117327-990614.doc 含鹽酸、氯酸、次氣酸、亞氯酸、過氯酸、氫氟酸、氫 氰酸、碳酸、亞碳酸、硫酸、亞硫酸、硝酸、亞硝酸-、 碟酸、曱酸、草酸、醋酸、檸檬酸、順丁烯二酸、丙二 酸、油酸、酒石酸或乙醛酸中至少1種酸。 11如請求項9之半導體裝置之製造方法,其中上述液體係 純水或係溶有HC1氣體、HF氣體、CO氣體、C02氣體、 NO氣體、N〇2氣體、S〇2氣體或s〇3氣體中至少1種氣體 之水。 12·—種洗淨裝置,其特徵在於包括·· 平臺’其可搭载附著有蝕刻殘渣物之半導體基板且使 该半導體基板旋轉’並可控制上述半導體基板之溫度; 第1噴嘴’其將液體喷出至上述半導體基板之表面; 測定部’其測定噴出至上述半導體基板後之液體之電 阻率或導電率; 運算部’其根據上述液體之電阻率或導電率,決定將 上述去除液供給至上述半導體基板之時間;及 第2噴嘴,其依上述運算部所決定之時間,喷出去除 附著於上述半導體基板之蝕刻殘渣物之去除液。 13_如請求項12之洗淨裝置,其中自上述第1喷嘴噴出之液 體係氧化還原電位為0 · 5 V以下之液體。 14. 如請求項12之洗淨裝置’其中自上述第1喷嘴噴出之液 體係純水。 15. 如請求項12之洗淨裝置,其中上述運算部根據上述液體 之電阻率最大值或上述液體之導電率最大值,決定將上 117327-990614.doc 1332681 述去除液供給至上述半導體基板之時間。 16.如請求項12之洗淨裝置,其中進而包括循環槽,其將供 給至上述半導體基板之上述去除液回收,並使該去除液 循環至上述第2喷嘴。
117327-990614.doc
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