TWI332391B - Woven sheet-fastner and method for making same - Google Patents

Description

1332391 . 九、發明說明： · v 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關面扣具（plane fastener)，詳言之，係有 關構成底布的纖維與構成鈎合元件的纖維經收縮、堅固地 w虫接固定而成之布製的面扣具及其製造方法。 【先前技術】 在以纖維經織造或編織而成之底布的—面登設有掛钩 Φ (hook)狀鈎合元件或環（l00p)狀鈎合元件 合元件）之面扣具，係廣用為布製的面扣具。此種布2= 具，由強度、彈性、變形恢復性等方面來看，一般主要係 以聚醯胺系纖維或聚I系纖維作為構成布製面扣具的底布 及鈎合元件的纖維加以編織造成而製成。此種布製的面扣 具，如果構成鈎合元件之纖維的固定不恰當時，則不能發 揮預期的性能。 χ

—為解決此種問題，通常，布製的面扣具係於不具有鈎 口兀件的面’亦即於面扣具背面，設置稱為背面塗佈劑 (back coatlng agent)的種種黏接劑層（或背面塗佈層卜代表 性者為聚胺基甲㈣層’藉以固^底布的纖維與鈎合元件' 的纖維。 二':而’先前之設置有黏接劑層之面扣具，因喪失柔軟 性而成為硬挺，以致有手感不佳的缺點 t平等使用時的處理引起黏接劑之# 帒次 ,^ ± 咫·^接沁之为化，致使纖維的固定 力逐漸減退，而面扣具的鈎合功能亦降低。 又’布裂面扣具大多按用途雲九 饮用迷而要而染成所需要的顏色 3J7I54 5 1332391 :吏用’惟先前之赋與聚胺基甲酸醋塗層 係屬於難染色性之故，即使二性 本科沐色的情形下，其堅牢度仍 他纖維製品。因此，僅將爭色性"二!二：科心染其 . Z1 卞巴性良好的聚醯胺系纖维或平 而曰：：：加以染色’然後賦與聚胺基甲酸醋背面塗層劑： 而=甲酸醋層則不加以染色之面扣具被廣泛製造九 製!！法時，至獲得所需顏色的面扣具為： 、王幸乂長’以致衣品的供給效率低。因而 不具有黏接劑層的面扣具。 杈木出一種 :如二本專利特開平號公報(專利文獻 揭不-種在含有部分由熔融溫度較低 料所構成的接合用紗線（ya难襯綠eking胸中= :頭紗線_ey叫絨頭紗）而成之片狀（細)材4料中^ 接合用紗線的融接而使纖維接合的面扣具用片材材料。 此文獻中，作為接合用之紗線可例舉將由高溶點成分構 成之祓絲（mUhmlament)與由低熔點成分構成之單絲 (二咖fUamem)并絲而成的混纖纖維、或套成分為低炼點成 义之芯套型複合纖維等。具體而言，接合用紗可使用由低 溶點的聚酿胺單絲或聚酷單絲與高溶點的聚酿胺複絲或聚 醋複絲的开检紗、或者由高溶點聚醋複絲及其外周或絲間 :填充之低熔點乙烯_乙酸乙烯酯共聚物所構成的紗線 夺。又，絨頭紗可使用由聚醯胺66所構成之單絲或複絲、 或由聚丙烤所構成之單絲。 又，日本專利特開平5_115312號公報（專利文獻2)中， 317154 6 1332391 =使用在套紗成分中調配低熔點高分子而成之芯套型複 :纖維作為地部（g_d)(底布），使前述複合纖维的低炫^ 士分融接而纖维接合之布製面扣具。在此文獻中記载之V ^複合_ ’係以低熔點的聚醋共聚物作為套成分而: =點的聚si或聚㈣6等作為芯成分之複合纖維。再 就絨頭紗線而言，具體上係使用聚酿胺6絲 絨頭紗起絨，形成面扣具的環部。 使6亥 然而’此等面扣具中，雖·然接結（bindei·)纖維與形成面 扣具_合元件之絨頭纖維間有相當程度 維的融接並不㈣，因而不能耐長時間使用。底布械 專利文獻1:日本專利㈣平卜漬34號公報（申請專 利範圍第1項及第2項，實施例）μ 專利文獻2 :日本專利特開平5七5Μ2號公報（申 利範圍第丨項，實施例） 專 【發明内容】 1 (發明所欲解決之課題） 因而’本發明之目的在於提供生產性高 後仍不致於影響扣結件功能而且穩定的布製面心”用 本發明之另一目的在於提供不具有背面塗劑^ 性' 耐久性、染色性均優異的布製面扣具。 θ本軟 本發明之再另一目的在於以簡便方式製 久性、染色性均優異的布製面扣具。 *人性、耐 (用以解決課題之手段） 本案發明人等，為解決上述課題 # 吁九，結果發 317154 7 現如欲堅固地固定構成面扣· 結(blnder)纖維，尚需要賦盥地組：、纱’不僅需要融接接 性，更進-步發現併用地組織的當的熱收縮特 接，可製得優異的底布融接“、、纟:與接結纖維的融 亦即，本發明的面扣且，侍，'種:終於完成本發明。 仙職t)u υ、含有接^二―種由地經紗㈣㈣end 叫⑷）' 以及絨頭纱⑷)=緯紗㈣und weft 構成地緯紗u 2)之 =:具’係藉由 定，且符合下述⑴至㈣的條件接而使絨頭砂⑷）固 Ό、地緯紗（α2)、以及絨頭紗（α3)係由 =…纖維所構成，同時地經紗⑷）與地緯紗⑷）的比例 、）為α 17α 2-40/60至80/20 ’且地經紗（α 1)和地緯 ν U 2)的合計量與絨頭紗（“ 3)的比例（質量比）為㈠〇 2)/ α 3=90/10 至 50/50。 (11)織頭紗（α 3)的融接點間距離L為0.3至〇.7mm。 馨（111)由鄰接於絨頭紗（α 3)之地經紗（α 1)與地緯紗（α 2) 所升々成之1小格目間的間隙面積為〇至1 “ m2，且絨頭 紗（α 3)的牵伸拉力為lkg/支以上。 (iv)地經紗（α Ό的布面覆蓋係數（cover factor)(Kl)及 •地緯紗（α 2)的布面覆蓋係數(κ 2 )符合下述式。 . 28^K1^38 10^ Κ2^ 18 1-56^ (Kl/K2)^ 3.8 於此種面扣具中，地經紗（α 1)、地緯紗（α 2)、以及絨 8 317154 1332391 )係由芳香族聚咏纖維所構成，且地嶂紗 :“接結纖維亦可由非晶性聚㈣ 構成地緯紗⑷)的接結纖維，係一種 == ，作為芯成分、以非晶性聚酷作為套成分之芯 纖維太而f套比例(質量比)可為芯—5至啊 中’亦包含將使用符合下述⑴及（2)的條件之地 緯紗（α2)、以及絨頭紗（α3)所形成之織物 口 U理’並使含有接結纖維之地緯紗（α2)炫融以固定 、成頭紗（α 3)之前述面扣具的製造方法。 (1) α 1的熱峰值應力2〇.〇7cN/dtex α 2的熱峰值應力2〇.20cN/dtex α 3的熱峰值應力2 0.10cN/dtex (2) 在18CTC下之β 1的乾熱收縮率$2〇% 13/ό$在i8〇c下之的乾熱收縮率 10/ό$在lg〇C下之α3的乾熱收縮率 於前述製造方法中，地經紗（〇^ 1)的熱峰值應力與地緯 、’:>(α 2)的熱峰值應力的比例，為α i的熱峰值應力/ ^ 2的 熱峰值應力=1/〇·5至1/5程度，且絨頭紗（α 3)的熱峰值應 力與地緯紗（α 2)的熱峰值應力的比例，為α 3的熱♦值應 力/ α 2的熱峰值應力=1/0.5至1/4程度，同時在180t：下 之地經紗（α 1)的乾熱收縮率、與在180°C下之地緯紗（α 2) 的庫l熱收、^率的比例，為α 1的乾熱收縮率/ α 2的乾熱收 縮率=1/0.5至1/7程度，並且在180。(：：下之絨頭紗（^3)的 乾熱收縮率與在〗8 0 °C下之地緯紗（α 2)的乾熱收縮率的比 9 317154 例，亦可為α； 3 1/5程度。 的乾熱收縮率/·α 2 的乾熱收縮率=1/0.5至 (發明之效杲） 本發明之面扣具，係峰 定者。甘s ”生產[生同、長時間使用後仍然穩 夂，Η：、汍A &二 月® 土層（月面塗佈劑），柔軟性、耐 又性、染色性均優昱。 ^,, 一再者，本务明中，可以簡便方式製 k如此優異的面扣呈。 推广^卩，本發明^ ’由於使底布的地緯紗收縮溶融而且 ^〜的地、〜纖維與鈎合元件的絨頭紗纖維雙方收縮融 接固疋之故’實質上不需要背面塗佈劑1色則可於面扣 具‘造的大概最後步I·造後實施之故，可以容易地將 少量的面扣具染色為多種顏色。 …又’本發明之面扣具，由於底布紗、絨頭紗係採用特 •定的同種或同系統的纖維素材，且調整為特定的織密度， 因而鈎合元件的牽伸拉力可具# lkg/支以上的性能，且能 •顯示良好的染色特性，在手感方面亦優異。 再者，本發明的面扣具係由單一素材所成之故，在廢 笨面扣具日$除熱回收（thermaI reCyC】e)之外，尚能實現物料 回收（material recycle)。 (發明之詳細說明） 本發明之面扣具，係由經織成之底布與掛鈎狀鈎合元 #或環狀鈎合元件所構成的布製面扣具，具體上，係由地 經紗（α I)、含有接結纖维的地緯紗（α 2)、以及絨頭紗（α 3)所構成。 317154 1332391 [地經紗（a 1)] 本發明中’作為構成地經紗⑷)的纖維，從機 性（強度、彈性、變形恢復性等）或柔軟性等觀點考量，^ 使用聚酿系纖維。構成聚酷系纖維的聚酷系樹脂中，包二 芳香族聚I系樹脂 '脂肪族聚I系樹脂，惟就纖維而^含 從機祕特性的觀點考量，以使用料族聚SI系樹^ 佳。芳香族聚酷系樹脂，可為由芳香族二缓酸（對笨 酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、2,6_蔡基二敌酸等二 元醇成分（乙二醇、丙二醇、三伸甲二醇、丁二醇、 己烧二甲醇等）的縮聚合等製得之均聚醋或共聚醋。就芳: 族聚I系樹脂而言，具體上可例舉聚對苯二甲酸伸乙酉旨: 聚對苯二曱酸丙二醇酯、聚(對苯二甲酸三伸甲二醇酯曰: 聚對苯二甲酸丁二醇醋、聚對蔡二甲酸乙二醇醋等聚曰q 芳基酸烷二醇酯、$ M_環己烷對苯二甲酸二伸甲二:旨6 寺。此等芳香族聚醋系樹脂，可以單獨或組合二種以上使 >用。其中，通常可使用聚對苯二甲酸伸乙醋等聚h對笨 二甲酸伸烷酯。 ... _然而，於地經紗⑷）中亦可含有在料紗⑷)項中所 例不之接結纖維，惟從不致大幅改變底布的性質考量，接 結纖維僅使用於底布的地緯紗（α 2)為宜。 、 地經紗⑷）通常使用長纖維（亦即，長絲）。 長絲亦可為輕，惟從底布的柔軟料考量，較佳為複絲。 地經紗⑷）的粗細度（如係複絲時，為複絲的粗細度），例 如可為】00至4_如，較佳為】1〇至35〇1，更佳為12〇 ]) 3J7J54 1332391 =_tex(特佳為13〇至厕如)程度。複絲的單纖維纖 (SS)並無特別限定，例如可為1至2_ex，較佳為 1.5 至 15dtex，^土 A 7 谷 1Λ〜^ 更幺為2至10dtex私度。複絲的支數，例 如可為]0至1〇〇支，較佳為5 7Π 士 s, 又杈彳土马iU至70支，更佳為3〇至 支程度。 再者’本發明中，用於底布的各紗，具有特定的熱峰 值應力值及乾純縮率。地經紗⑷）的熱峰值應力值，例 •如可為0.07cN/dtex以上，較佳為〇 〇7至〇 5識如，更 佳為0.07至〇.2 cN/dtex (特佳為〇 〇75至〇 i5 cN他叫程 度。熱峰值應力係作為底布織成時的紗間的收縮固定力之 功旎，如熱峰值應力值太小，則收縮時的紗間固定力合 低。 9 地經紗（〇：1)在18(rc下的乾熱收縮率，例如可為4至 .20%，較佳為5至18%，更佳為5至15%程度。乾熱收縮 率係於底布織成時，與前述熱峰值應力相關。如乾熱收縮 參率過小時，由於收縮小之故，底布變粗而難於固定。另一 方面，如乾熱收縮率過大時，雖然收縮大，摧當作成底布 時，尺寸穩定性會降低。 _ 本發明中，熱峰值應力值係採用熱應力試驗機（鐘紡工 程（股）製，MODEL KE-2S) ’按升溫速度18〇秒/3〇(rc測定 熱應力曲線的隶大收Ιί§應力之值。又，乾熱收縮率係準日·召 JIS L1013測定之值。 [地緯紗（α 2)] 地緯紗（α 2)係至少由接結纖維所構成。構成地緯紗之 317154 丄丄 纖維’為提升纖維間的點. 收起見，传由系你Bt ，或此達成熱回收及物料回 於地經炒⑷)；；=所構成。此等聚雖系樹脂可例舉 ^項中所例舉之聚S旨系樹脂。 尤接’。義維而έ ’衹要是具有熱黏接性之聚酯年 (例如熔點較地經紗或 \ -曰糸樹月曰 樹脂）即可，並益特=勺聚醋系樹脂為低的聚醋系 …特別限疋，惟較佳為 聚醋可例舉以芳基酸伸燒醋單元作為主:1曰性 酯，惟特佳為以C - Λ 為主成/刀而含有之共聚 甲Β 方基酸伸貌酉旨單元（例如，C24對笨- 甲酸伸乙酯單元）作為主成 對本— 聚醋:其他共聚合成分可例舉聚;二聚= 二叛酸、非斜猫：ϋ壬M ^ L6-丨2月曰肪族 或鄰苯二曱酸等非# /、車乂公為間本二曱酸 夂予非對％方香族二羧酸 _ I)。其他共聚合成分的比例，在所對々脚 如，其他共聚合成分係二_成分時，：為早入“ =(例 中），例如，為15至6〇草 、為王一羧酉夂成分 更佳為20至40莫耳％/戶°斟，佳為2()至5G莫耳％’ 從纖維的物性、品了非晶性^而言，具體上 通常可使用間過程的生純、成本等考量， 、吊了使用間本—甲酸改質聚對苯 甲酸改質聚（^對笨二甲酸伸以卜日4間苯二 可為部分具有熱黏接性成分的纖維，例如 ::心套型硬合纖維(特別是以非晶 」： 綱複合纖維種芯套型複合作=:之 厨述非晶性聚㈣特別是經以間苯二 中如套成：係 族二羧酸所改質之5 g對柄性芳香 “2·4對本二甲酸伸烧畴系樹脂)時，3 317J54 13 1332391 為使㈣點16Gt以上（例如_至扇。c程度） ::::曰。炼點靴以上的《較佳為聚對苯二，酸伸乙 (;二二甲酸伸丁醋等聚芳基酸烧二醇糊脂 寸么為♦ CM對苯二甲酸伸烷酯樹脂）。 ^芯套型複合纖维中，芯套比例（質量比）例如可自怎 0Λ 〇 i 2〇/8(圍中心例如可為8關 程/ Γ 75/25 至 3G/7G，更佳為 75/25 至〇 二：=比例過多時，則融接量減少，而布的固定 接量二夕而i,。另一方面，如芯部的比例過少時，則融 曰夕，而梁軟性降低’並且容易發生底布的撕裂。 =為接結纖維而使用芯套型複合纖維時，由於套成 :融接Γ妾ΐ分而芯成分維持纖维形態之故，實施面扣具 抑制面扣具的變形及強度下降等。心寻父純少，而可

2)的紗(α2)通常亦使用長纖維(亦即長絲)。地緯紗U H 為單絲’惟從底布的柔軟性等考量，較佳為 並他纖為接結纖維單獨的複絲’亦可為接結纖维與 :使tir紗同樣之纖維等）的混織紗。然而， /吏：接結纖維與其他纖維的混織紗作為地緯紗 二==兩者的比例，使炫融時其他纖維會殘留而能 果。緘、准王組的變形之故，可得與芯套型複合纖維同樣效 戶），1ΓΓα2)的粗細度（如係複絲時，為複絲的粗細 又）例如為1〇〇至5_^較佳為150至4_^更佳 317154 14 纖= 400dtex(特佳為25〇至35〇dtex)程度。複絲的單 :、准滅度’可為與被用為通常的面扣結片之纖維同程度 如為1至2〇-Χ’較佳為1.…更佳為2 程度。複絲的支數，例如為H)至200支，較佳 為3〇至15。支，更佳為5。至12〇支程度。支 地緯紗（U2)的熱♦值應力值，例如為Q2 以 上’較佳為0.2至i cN/dtex，更佳為〇2至〇〇5 c_tex (特 佳=0.2至〇·4 cN/dtex)程度。如熱峰值應力值過小時，則 隨著收縮而降低紗間固定力。 本發明中，地緯紗⑷）的熱峰值應力與地緯紗⑷） 的熱峰值應力的比例，較佳為在特定範圍。兩者的比例， 例如的熱峰值應力/α2的熱峰值應力=1/〇 5至ι/5，較 佳為1/0_7至1/5 ’更佳為1/1至1/4.5程度。 地緯紗（^2)在18(TC下之乾熱收縮率，例如為13至 30%，較佳為14至30%，更佳為15至3〇%程度。乾熱收 縮率，如作為底布織成時，則將隨熱峰值應力而變化。如 乾熱收縮率過低，則熱應力值小，鐵成底布時的收縮會變 小，結果難於獲得均勻的融接固定。另一方面，如乾熱收 縮率過高時，則尺寸穩定性會降低。 地經紗（αΐ)在】8〇t下之乾熱收縮率與地緯紗（α2) 在18 0 C下之乾熱收細率的比例，較佳亦為在特定範圍 内。兩者的比例，例如為α】的乾熱收縮率/α 2的乾熱收 縮率=1/0.5至1/7，較佳為1/0.7至1/6，更佳為I/】至ί/5 程度。如兩者的比例在此範圍内，則由於地經紗】）與地 J5 317154 1332391 *緯紗（α 2)會均勻地融接固定之•故，可提升布的柔軟性與耐 f 久性。 地經紗（α 1)與地緯紗（α 2)的比例（質量比），例如為α 1/α 2 40/60 至 80/20,較佳為 45/55 至 75/25,更佳為 50/50 至:0/30程度。如地經系（α1)的比例過低時，賴頭紗的 固定將成為不穩定，同時地緯紗（α 2)的融接力過大，結果 木权!·生曰降低。另一方面，如地經紗(“ ”之比例過高時， 籲4成作業a成為困難，同時地緯紗（“ 2)的融接力降低，处 '果，絨頭紗的固定力會降低。 ‘[絨頭紗（〇:3)] *戈頭、ν ( α 3)係在面扣呈中形 τ® uj, ^ - 八r仏成¥部或掛鈎部’而作為 %狀或掛鈎狀鈎合亓杜斤与 k 2、桩總”絨頭紗⑷)係藉由與地緯紗 (α2)接觸亚與構成地緯紗（α2)之接纴 於底布上。 以2)之接結纖維融接，而被固定 作為構成絨頭紗（ 性、熱回收性及物料回收^量卜^提升纖維間的黏接 亦為了提升纖維間_接性考量 ，相紗（α3) (α 2)同種或同夺 乂仏為由至少與地緯紗 人J乐統的聚酯系纖維， y 1)及地緯紗（α2)同種 寸佳為由與地經紗（α βρ > ^ m 〇> 二、，克的聚酯系纖維所構成老iv P作為構成絨頭紗（α3)的 ^構成者。亦 特佳為芳香族聚g旨李 ’、♦酯糸纖維較佳， 取广 域維（例如，聚對芏-田純 冰Cw對笨二曱醆伸烷酯）。 —甲黾伸乙酯等的 絨頭紗可為單轉 亦可為複絲。通常，當絨頭紗在形 317154 16 1332391 成掛钩部時，為保賴合強度> 量而使用單絲，而當誠頭 紗在形成環部時，則使用複絲。 、 戍頭、V ( α 3)的粗細度，如係將絨頭紗作為掛釣狀釣合 兀件使用單絲的粗細度例如$】〇〇至剔心以，較佳

為 至5〇〇dtex ’更佳為20〇至450dtex(特佳為250至 400dtex)程度。如係將絨頭紗作為環狀鈎合元件使用時， 複絲的粗細度，例如為15〇至侧⑽，較佳為17〇至 320dtex，更佳為2〇〇至3〇〇dtex(特佳為23〇至則加X)程 度。作為環狀鈎合元件使用之絨頭紗中，複絲的支數例如 為5至20支，較佳為6至18支，更佳為了至^支程度。 絨頭紗（α3)的熱峰值應力 上’較佳為0.1至0.5 cN/dtex 程度。如熱峄值應力值過低時 會降低。 值’例如為0.1 cN/dtex以 ’更佳為 0.1 至 〇·2 cN/dtex ’則隨著收縮而紗間固定力 本發明中，絨頭紗⑷）的熱峰值應力與地緯紗（α2) •的熱峰值應力的比例，例如為。3的熱峰值應力/α2的軌 峰值應、力=1/0.5至1/4,較佳為1/〇 7至1/3 5，更佳為^ 至1/3程度。 織頭紗18(TC下之乾熱收縮率，例如為1〇至 3〇%’較佳為1〇至25%，更佳為15至25%程度。如乾孰 收縮率過低’則在熱應力值小時織成底布的收縮會變小， 結果難於獲得均勻的融接固定。另—方面，如乾熱收縮率 過高時，則尺寸穩定性會降低，且環的形狀或掛钩形狀會 變得不均。 a 317154 17 1332391 絨頭紗（α 3)在！ 8〇它下之^乞埶 Λ 180°Γ -ττ ^ …吹細卞，與地緯紗（α 2) , 軋熱收縮率的比例’例如為α3的乾敎收缩率 /0:2的乾熱收縮率 匕…收、細卞 佳為1/0.7至二二二❹… 王特佳為1/0 8至j 力屮铲F1出M王度如兩者的比例 :絨頭紗地緯紗(，均_ 可4仔抑制環部或掛鈎部脫落等之扣社 特別是地經紗（α丨）、地峰少 因么站式门牲以 ）域頭紗U3)均使用以 同姻脂(特別是聚酷系纖維)所構成的纖唯，且 將對地經紗⑷）及絨頭紗⑷）具有特=二 ^接結^料料紗（α2則時，射料底布的柔 叙及鈎合7^件的融接固定優異的布製面扣具。 比例和地料（α2)的合計量與絨頭紗⑷）的 、貝里），例如為（a 1+a 2)/03 = 90/10 至 5〇/5〇，較佳 為85/15至55/45，更佳為8()/2。至6G/4G程度。如誠頭紗

⑷）的比例過低時，則鈎合強度會降低，而如絨頭紗Q 3)的比例過高日寺’則底布密度變粗’結果，鈎合元件的固 定會發生困難。 再者，構成面扣具之纖維的質量比例，可為地經紗“ 1)在3〇至5〇%(特佳為35至35%)、地緯系⑷）在2〇至 40%(特佳為20至35%)、絨頭紗（a 3)在1〇至5〇%(特 20至40%)程度。 '' [面扣具] 本^明的面扣具，係將此種地經紗（a丨）、含有接結纖 維的地緯紗（a 2)、絨頭紗（a 3)織成所得之布製面扣具詳

1R 3)7154 1332391 言之，係於由地經紗（α 1)及地緯紗（ 成有由域頭紗⑷)所構成之釣合元件之It?底布上形 如前述使用接結纖維(低炫點聚醋系纖維、低炫 編_不足夠=: = : = 達可實用化之水準，以致尚未出現底布的羊軟性 兀件的融接固定優異的布製面扣具。/' 钩& <本案發明人等就含有接結纖維之地緯紗（以 %接結纖維）與絨頭紗的融接加以詳 可間 使用足夠量之接結纖維並加熱至其炫融溫度現二吏 樹脂仍然不能流入炫^ 接'，口 纱盥接么士_雏&拉 处的絨頭紗全部，而僅在絨頭 象’被認為是即使接結樹脂已經㈣，由於其^ =現 :使:動性較差，結果接結樹脂僅流動到所接;^； 的一。P分即黏接所致。因而以往方法中，、v 所進行嶋並不完全，不管是物钩 =:或是環狀钩合元件用的複絲，均容心： 相對於此’本發明中’如調整絨頭紗( 距離L為〇·3至G.7mm(特佳為㈣至…叫靜^點間 舰脫纱的程度’且能‘較 ”有月面塗佈層之面扣具柔軟性更為優異的面扣 者融接間距離L，如係掛鈎狀鈎合元件用域頭紗，特 317154 19 1332391 過小時，則由於融接如融― 另-方面，如融接點間距;二大面；具的 足，以致容易發生脫紗。°大守’則絨頭紗的融接不 ，織頭的融接點間距離L，係將面扣具按 大顯微二::=r鏡照片(例如5。倍的放 立 〜織頭紗相鄰接之融接部位的夂尤，山 他卜以求出其距離。再者， 接各左％ 其平均值作為乙值。 .·· 5至10處，並取 :種:=“值，係藉由地紗及絨頭紗的編織組織 值°。 以頭V、的拉伸度的調整，即可設定為所期望的 ^本發明中’如將由鄰接於織頭紗（α3)之地 1) /、地緯紗（α 2)所形成之】小格目 即’絨頭紗、與包圍絨頭紗的底布(地經紗：地：：積:亦 隙的面積]調整為0至！ 〇〇 # m2， * 的間 >5乾I入士从从 』衣传底布的柔軟性以 及鈎合讀的融接固定均優異的布 :間隙，較佳為。至_，更佳為= 2 〇 ^0一程度。如間隙面積過大，則接結纖維之 ==降低，其賴，的牵伸拉力減弱而融接 u致不Sb耐重、的鈎合剝離。此種間隙面積 u切料頭紗的紗根後，將由相鄰接於絨頭紗（之地 經紗⑷）與地緯紗⑷）所形成的】小格目間的間隙，使用 317154 20 1332391 掃描型電子顯微鏡放大200倍後測定。 /再者’本發明的面扣具之絨頭紗(α3)的牽伸拉力，必 須為1kg/支以上。絨頭紗⑺3)的牽伸拉力，較佳為I至 g支更佳為1至5kg/支程度。本發明中之牽伸拉力， 紗係掛鈎料單絲時，測定單絲㈣伸拉力，而如 、:頭々、係環用的複絲時，則測定複絲 本發明中之絨頭紗的牽伸拉力^身干，广古太刀…而， 後的環狀（或掛钩狀Μ-§έΙ 布牽伸經熱處理 最大值所匕:)戟頭紗的,環時的阻力值，經測定其 係數本表示織物的疏密程度的布面覆蓋 孕乂佳為在特疋的乾圍内。 覆蓋係數⑻)在…(特佳為3〇至36):''^ (α 2)的布面覆蓋係數f 又而地緯紗 變疏而域頭紗的固定成為不穩定κ;=二，紗密度 度變密而變得難以織成。又，如地緯 〗，則經紗密 過小時，則緯紗密度變疏而經紗及絨頭紗Κ2 疋過大時，則緯紗密度變密 =為不穩 再者，布面覆蓋係數K1…：難以織成。 (K1/K2)，例如宜為】％至厂面復盍係數K2的比 KWK2過小時，則地經紗密^ 1圭^至3.5程度。如 紗的固定成為不穩定。其結：抢度為疏’而絨頭 疏之故，使其鈎合時的剝離^戶^钩合元件密度亦會變 ™過大時’則地經紗密度將較地緯:二二:二 1332391 以識成，且運轉效率亦會降低。 本發明中，布面覆蓋# t 與紗的粗細度(纖度)的二 (加=的織物密度後的紗纖度/iu)^=九 本發明的面扣具的每單位面積: ⑽至程度的範圍，較 =自2例如， 為200至400g/m2程度。 勹川至400g/m，更佳 本發明的面扣具中， 狀’只要是從底布突出二々所構成之鈎合部的形 作為扣結件發揮功能即可環部與掛钩部的釣合而 合元件（環部）的形狀為環狀而、通常，環狀钩 的形狀為鈎狀(經切斷環 T鈎狀鈎合元件(掛鈎部） 端為草兹型之形狀广圓：等) ίο至1〇〇個/cm2，較佳 &上之抢度，例如可為 6fWs]/ 2 佳為2〇至80個/cm2，更佳Λ μ 6〇個/cm程度。挂卜鈎部在 更佳為30至 200個W，較佳為4〇至=度’例如可為20至 fw 120 加加，較佳為】3至4mm 刀別為】至 本發明的面扣具，可為^為·5至3咖程度。 釣部的任-種之面扣具=底布全面形成有環部或掛 部與環部之所謂樹釣.響、0入^在同一底布上共存有掛鈎 扣結件可例舉曰本專利^面扣具。掛钩·環現在型 扣結件等。 4寸開平5七4_號公報所記载的 5 本發明的面扣具，可再實施二次加工’例如，於其北 1332391 接劑、黏合劑等，以作成能容易點接於對象物上 勺扣、件。又，由於本發明的面扣呈毕色性 使用分散性染料等加以染色。 L、之故’可 [面扣具的製造方法] 本發明的面扣具，如將使用具有前述的熱峰 l熱收縮率之地經紗（α 1}、地 心 二形成的織物實施熱處理，並將^結==、 (α2)炫融以固定絨頭紗⑷），即可_成。、切 :之織二地;系(，:絨頭紗(叫所構成 本發明利用習用的織布機。 織。 ㈣之考里，其地組織較佳為平紋織物組 .即可上能置設鈎合部之方㈣頭紗織成 掛钩部亦可依習用白的方方豐^環之方式織成即可。 頭”部式形成鈎狀的掛鈎部，亦可使絨 環部的切部之方式形成草兹型的掛鈎部。 公報所記⑴虎 及後具’可於實施各釣合元件的形成 熱處理使面扣呈二°以乾熱處理或濕熱處理’藉由此 程中所實二熱:：:維=::。於面扣具的製造過 結纖维的熔…：广 .纖維的炼點，從較接 ·."為-、而較其他構成纖維的熔點為低的溫度 317)54 23 1332391 t適當選擇。例如，❹芯套型接結纖維作為接结 纖維時，通常為160至25〇ΐ(特佳為】8〇至23〇。〇程度， ^而要可在過熱蒸氣存在下實施熱處理。其結果，具有特 乾熱收縮率且含有接結纖維之地緯紗㈣將熔融而 ㈣構成面扣具之底布地經紗⑷）及構成鈎合元件之織 j紗⑷）。如此，本發明中，藉由接結纖维的融接，可實 :土’略使用黏接劑黏接固定面扣具底布背面之作業。接 融接處理可以獨立步驟實施，亦可與其他熱處理 1Λ v 〇C(例如120。至140。〇程度，括 /刀鐘至10小時（例如30分鐘至 即可製得底布及鈎合元件均且有幾乎目广染色’ 此種面扣具，並無皺色相的面扣具。 的染料泳移、因衫所t寺問通’亦無因摩擦所引起 问於面扣具製造時的埶固 木色，皿度 定效桌'減少而纖維伸長度等=二=能導致纖維的固 面扣具的性能之故，較佳為在較二定”= 變化而影響 進行染色。又’如钩合元件用絨頭炒度下 尚未形成鈎合元件時，丨/在將戶、鈀熱處理而 點，亦可切斷钩人元件用奸4理後或染色後的任-時 炫融而作成膨科，_合=^^^钱頭紗的頂部 [產業上的利用可能性] "碩、料換為鈎合元件。 本發明的面扣具，ά '、;錯由縫4或黏接劑之安裝容易 317154 1332391 於· ^右了作為衣類、窗I、幕布、旗、標識布 '毛毯、地 玩具、曰常用品、電氣用具、家具等’各種 之故^結件利用。特別是，由於柔軟性m性優異 可對衣類或窗簾等布綢類有效利用。 【實施方式】 [實施例] 以下，對本發明更具體說明，惟本發明並不因此

^而有所限制。另外，實施例中之％，除非另行備註，、 “表不質量％。 •[實施例1] =為底布的地經紗U1)使用聚對苯二甲酸伸乙酉旨纖 .处纖％^x太長絲數48支（48f))，作為地緯紗（α2)使用接 、Ό j、，隹（心套型聚酯纖維，套成分為間笨二曱酸25莫耳％ 二小:聚對笨二曱酸伸乙酯、芯成分為聚對苯二曱酸伸乙 酯，芯套比例為芯/套=75/25,334dtex，96f)，作為 鲁織頭紗（α 3)使用聚對苯二甲酸伸乙si纖維（39Gdte^，lf)， =威為緯紗捃度42支/吋，接著，在溫度185°C下熱處理！ 分鐘，接著，切斷為掛鈎而製成面扣具。結果如表^所示。 所用之各紗的熱峰值應力及乾熱收縮率亦表示於表1中。 所得之面扣具係按地經紗38%、地緯紗27%、掛钩用 絨頭紗35%的質量比所構成，在前述扣結件的長度方向相 鄰接之絨頭紗環間，絨頭紗與地緯紗之融接點（交叉點）為$ 點’織頭紗的融接點間距離L為〇_523mm。緯紗密度為47 支/寸細紗岔度為1 78支/忖、布面覆蓋係數為κ] =35 8 , 317154 25 1332391 則1.8，Κ1/Κ2=3·03。又，由地經紗與地緯紗所形成之】 ^格目的間隙面積為絨頭紗的牽伸拉力為 制所得之掛釣面扣具與環面扣具（可樂麗魔街枯扣帶（股） 衣’ B27000)的剝離試驗之社杲 8, πς 之、，。果在重覆剝離5000次後（依 】6)，仍未發生掛鈎脫落。又，依常法’使用分 散染料…30。。下實施所得面扣具之染色“、時“士果 mH，獲得均句的外觀色相，亦無變形。將剝離試 la(耐久性）結果表示於表1中。 [實施例2] ^為底布的地經紗⑷）使料對苯二甲酸伸乙 維Wx’ 480’作為地緯紗⑷)使用接結纖維（芯套型 «纖維’套成分為間苯二曱酸25莫耳％共聚合聚對苯二 :::伸乙酯’芯成分為聚對苯二曱酸伸乙酯，芯套比例為 心/^70/30 ’ 334dtex ’ )，作為環用織頭紗⑷）使用聚 對本二曱酸伸乙賴維（264dtex，_，並按緯紗密度W 支/忖織成，接著，在溫度別代下熱處理i分鐘，以^作 本發明的面扣具。結果如表i所示。所用各紗的熱峰=應 力及乾熱收縮率亦表示於表1中。 所得之面扣具係按地經紗4〇%、地緯紗％%、環用蜮 頭34%的質量比所構成，在前述扣結件的長度方向相鄰接 之紗頭紗環間，絨頭紗與地緯紗之融接點（交叉點）為$點， 絨頭紗的融接點間距離L為〇,46〇mm。緯紗密度為支/ 吋 '經紗密度為17〇支/吋、布面覆蓋係數為^1=3丨A，/ 317154 26 U32391 又， μ. m2 由地經紗與地緯紗所形成之i ’絨頭紗的牽伸拉力為Mkg/ K2=13-5 » Kl/K2^2.38〇 小格目的間隙面積為5 支。 付袠面扣具與掛鈎扣 製，A_。)的剝離試驗之〜】扣帶(股) 照JIS L3416)，μ 複剝離5000次後（依 )仍未發生環脫落，亦未起毛。 使用分散染料，在丁― 又，依吊法 妗果、 貫施所得面扣具之染色1小時， 、’·、，、目差，獲得均勻的外觀色相，亦益變# [實施例3] 力揲又形。 (接結纖維）、織頭，、以外^為地經紗、地緯紗 織成，接著，h、、餘則按貫施例1之同樣方式 二：：度⑽下熱處理〗分鐘後，切斷為掛 °具。所得面扣具的絨頭紗的融接點距離L為 緯紗街度為47支/叶’經紗密度為176支/忖， 面覆盍係數為 Kl=34·9, K2=11.7, Kl/K2=2 97。又，由 ^經紗與地緯紗所形成之1小格目的間隙面積為15^， 絨頭鈔的牽伸技力為1.1 kg/支。 4，所得掛鈎面扣具與環面扣具（可樂麗魔術枯扣帶（股） i ’ B27000)的剝離試驗之結果，S重覆剝離5_次後（依 照JIS L3416) ’仍未發生掛鈎脫落。

[實施例4J 除使用具有如表】所示物性之紗作為地經紗、地緯紗 (接結纖維^絨頭紗以外，其餘則按實施例2之同樣方式 織成’接著，在溫度195。〇下熱處理I分鐘，以製作面扣 3J7154 27 丄厶丄 ;密::Γ: ? r:融接點距離L為。·462·緯 為K1=31.6, K2 = 13’ f，紗密度為170支/时，布面覆蓋係數 紗所形成之1小炊 Κ1/Κ2=2·38°又’由地經紗與地緯 拉力為1.0kg/支。 ]丨糸面積為10_，絨頭紗的牽伸 製，編GG)的剝離^面扣具（可樂麗魔㈣扣帶（股） 昭JISL34I6)彳"，双之結杲，在重覆剝離5000次後（依 ::3416)，仍未發生環脫落，亦未起毛。 [貫施例5 ] 除使用具有如表”斤示物性之 (接結纖維）、絨頭紗以外，其餘則按=、厂地緯鈔 織成，接著，在溫度_;=二之同樣方式 钩而製成本發明的面扣具。所得二广麦’切斷為掛 η τ ^ λ 面扣具的絨頭紗的融接點 “心為〇‘524mm，緯紗密度為47 170支卜才，布面覆蓋係數為K㈣.8/==為 :=。又？地經紗與地緯紗所形成之1小格㈣ 間f序、面積為10# m2,絨頭紗的牽伸拉力為】抑支。 制所得掛鈎面扣具與環面扣具（可樂麗魔㈣扣帶⑻ 衣，B27000)的剝離試驗之結果，在 照肌狗，仍未發生掛_落在_心_次後（依 [實施例6] 除使用具有如表！所示物性之紗作為地經紗、 (接結纖維）' 絨頭紗，並在扣結件長度方向的 頭紗環間，域頭紗與地緯紗的融接點(交又點)為3點融接 3Ϊ7354 28 1332391 以外’其餘則按實施例2之同樣方式織成 21〇t下熱處理〗八料、Λ 政接者，在溫度 a 刀，·里，以J成本發明的面扣且。所ρ 具的絨頭紗的融接點間距離 二戶斤付面扣 支/吋，經紗密产為⑽以·，， 緯紗密度為57 K2-U5 布面覆蓋係數為幻=34 9, Κ2-13.5，Κ1/Κ2=2.59。又，由妯抑、命心 小格目的… &也―與地緯紗所形成之】 支。 積4 5_2,絨頭紗的牵伸拉力為lilkg/ 所付％面扣具與掛鈎面扣 贺，（ J市鹿魔術粘扣帶（股） 衣’ A86900)的剝離試驗处 昭之、·。果，在重覆剝離5000次後（依 …JIS L3416) ’仍未發生環脫落，亦未起毛。 [比較例1] 使用與實_丨同樣的底布地經紗、地轉（接結纖 •、隹）。、絨頭紗，並按緯紗密度38支/吋織成，接著，在溫度 iMC下熱處理1分鐘後，切斷為掛鈎而製成面扣具。所得 面扣具的絨頭紗的融接點間距離[為〇621mm，而'緯紗密 度為43支/对，經紗密度為176支/忖，布面覆蓋係數為

Kl=35.7 ’ K2 = 10.7 ’ Kl/K2=3.32。又，由地經紗與地緯紗 所形成之1小格目的間隙面積為i 8〇 # m2，絨頭紗的牽伸 拉力為0.6kg/支。 所得掛鈎面扣具與環面扣具（可樂麗魔術粘扣帶（股） 製，B27000)的剝離試驗之結果，在重覆剝離2〇〇()次後（依 照JIS L3416)，即有掛鈎脫落。 [比較例2] 使用與實施例2同樣的底布地經紗、地緯紗（接結纖 317154 29 ir 下熱處理2分4 f Μ支/爾’接著’在溫度 所付面扣具的絨頭紗 / 一 緯紗密度為48支,蚪 接點間距虹4 0.⑹nun， 奴达 吋，經紗密度為】69支/吋，右而罗一办 數為 Kl=30.6，K2 = 〗2.I，κ：Ι/Κ?-〇 後盖知 緯紗所形成之1 !故 —.52。又，由地經紗與地 牵伸拉力為〇.5kg/支。 ’貝為絨頭紗的 /于裒面扣具與掛釣面。 _ 製，A86900)的剝離1於々从-(了木簏魔術粘扣帶（股） JISU416) Μ 果’重覆剝離2000次後（依照 仙L3416) ’即有環脫落及起毛。

[比較例3J 除才文表1所示比例借用本】& 紗、地㈣、W “ 所示_作為底布地經 '、’ 也、Ό〆（接結纖維）、结Μ糾、丨” 4+ 之……H 外’其餘則按實施例3 ^ „ 皿度19〇C下熱處理}分鐘後， 切Wf為掛鈎而製成面扣具。 斤付面扣具的絨頭紗的融接點 曰1距離L·為〇.722mm，緯紗密；$：兔47 ± ^ /在度為47支/吋，經紗密度為 以支/忖’布面覆蓋係數為Kiy52，κ2=δ3， 值2=4.25。又’由地經紗與地緯紗所形成之】小格目的 間隙面積為20(W，絨頭紗的牽伸拉力為〇御/支。 所得掛鈎面扣具與環面扣具（可樂麗魔術钻扣帶（股） 製，B27_)的剝離試驗之結果，重覆剝離2〇〇〇次後（依照 JIS L3416)，即有掛鈎脫離。 [比較例4] 除按表1所示比例使用表"斤示纖維作為底布地經 317154 30 牟、^ (接結纖維）、絨頭紗以外，其餘則按實施例4

以：I方式織成’接著’在溫度2〇〇t：下熱處王里1分鐘， 以製成面扣具。所P Λα付面扣具的絨頭紗的融接點間距離L為 緯紗密度為〜叶，經紗密度為 =面 ^ 係數為 Κ1=32·2，Κ2 = 96，道2=3 35。又，由 地經紗與地緯紗 —紗的牽伸拉力成 製，:^扣具與掛钩面扣具（可樂麗魔術枯扣帶（股） JIS L3416)的剝離试驗之結果，重覆剝離2_次後（依照 JISL3416)，即有環脫落及起毛。 [比較例5] 例4=: = =度為U。一外，其餘則按比較 為〇 28mm 以織成絨頭紗的融接點間距離L能成 未能織Γ ，崎奸物現象，以致 [比較例6] 維，套除二 乙酷，芯成分為聚對笨二曱:::共:合聚對苯二曱酸伸 =25/75 > 甲乙§曰，芯套比例為芯/套 施-心式:==。其T與實 分鐘後’切斷為掛鈎而製成面扣具。二19?下熱處理1 的融接點間距離L為0 59s 侍面扣具的絨頭紗 紗穷产為16“/:: 緯紗密度為46支"寸，經 、·“度為165支"寸，布面覆蓋係數為WU， 317154 31 1332391 又，由地經紗與地緯紗所形成之1小格目的 間隙面積為，絨頭紗的牽伸拉力為〜化/支。 所得掛鈎面扣具與環面扣具（可樂麗魔㈣扣帶⑷ 衣，B27000)的剝離試驗之钍杲 、·。果重覆剝離2000次後（依照 JIS L3416) ’即有掛鈎脫落。 [比較例7] 准m具有表1所示物性之接結纖維（芯套型聚醋纖 苯二甲酸55莫耳％共聚合㈣苯二甲酸伸 ==心㈣苯二甲酸伸乙醋’芯套比例為芯/套 w tex’96f)作為底布㈣、以外，其制按實施 鐘，方式織成’接著，在溫度i9rc下熱處理1分 T\ 4具。所彳于面扣具的絨頭紗的融接點間距離 二:右而/緯紗岔度為52支’吋，經紗密度為160支/ 盍係數為 Κ1=29·9，Κ2 = 12.8，ΚΙ/ Κ2=2.34。 ，地：、ν與地緯紗所形成之！小格目的間隙 〇 …絨頭紗的牽伸拉力為0.6kg/支。 所得環面扣且_盘拓卜約 製，_〇〇_;=;扣具（可樂麗魔_扣帶（股） 忒騃之、、·。果，重覆剝離2000次後(；依昭、 JISL3416)，即有環脫落及起毛。 後（依… 317154 32 1332391 [表1] 耐久性 1 畜 1 1 i 蜜 & 逮 Ί 缠 K- 絨頭紗 w：«r cva _ xf oo iT5 〇〇 卜1 ιΛ οό CN5 οό CN3 匕 οό CsJ 卜^ 寸 οό 熱峰值 應力 (cN/dtex) LO <Ζ> CD L〇 c=> 5 LT9 c3 to ιΛ ο 5 ΙΛ cS ·* *—< ο 緯紗 g 5 o CO oo CO οό oa ο S co *>—· CsJ c>5 no ο ΙΛ ro 熱+值 應力 (cN/dlex) CO ΓΟ ο o s c> G c=> CM o S3 <2» CO ο ο c5 CO o c>a i 芯套 比例 75/25」 50/50 50/50 30Λ0 30/70 75/25 50/50 50/50 25/75 25/75 經紗 乾軚 收缩率 皇― CO csa o CO «〇 «〇 CO ιό 寸 <D CO (Ο CN3 CO C> •Μ CN3 «£» «Ο 熱峰值 應力 (cN/dtex) g> Ο g e> o 〇 TO o s TO cS S Ο Ο 5 Ο 5 s CD S CD 战頭炒 牽伸拉力 ㈣支) C^3 — o Cv3 .» c5 ο νοο^ CZ9 a 1 Φ-Ώ 1 V. αΐ與 α2的 間陈 (wm2) Ο uo ΙΛ o o LO S' ύ CS s '«!«# § K1/X2 s CO oo C-3 eo 含 c^a oo C^3 cvi s CO 〇> i/d cs> CO ess ΧΑ CO CO οό §2 oo »"-4 LT3 CO c— LO CO OO 1/3 CO c— o Γ*5 ΟΟ «〇 cn CN3 ΟΟ c4 1 Λ oo Lf3 CQ to cn VD 〇〇 Lf5 OO CD U0 CO to C^3 i/i co co α> 1 絨頭炒 炫接點間 距離L ton) | 0.523 1 | 0.460 | 0.553J L〇j«2j | 0.524 | | 0.424 1 | 0.621 | 1 0.561 1 1 0.722 1 1 0.640 1 | 0.598 1 0.545 絨顼紗 (α3) (X) L〇 〇〇 9 r— 03 «〇 CO %D CO σ> «Ο c5 会Co 供· oo CO 5 oo co § <τ> ro OO oo 5 s oa m 03 co 寸 LT5 <X> 卜 β怒罢 33 317154 1332391 . 由表1的結果可知，實施例的面扣具之外觀良好，且 1 對剝離試驗之耐久性亦優異。相對於此，比較例5中，並 未能織成面扣具，而其他比較例的面扣具之对久性亦差。

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Claims (1)

1332391 十、申請專利範圍： 1· 一種面扣具，係由地經紗（α丨）、含有接結纖維之地緯紗 (α 2)、以及絨頭紗⑷)所構成者，係藉由構成地緯紗 (α 2)之接結纖維的融接而使絨頭紗（^ 3)固定，並且滿 足下述⑴至（iv)之條件者： ⑴地經紗UO、地緯紗U 2)、以及絨頭紗（α 3)係 由聚I系纖維所構成，同a寺地經紗⑷）與地緯紗⑷） Φ 的比例（貝里比）為α 1/α 2=40/6〇至80/20,且地經紗（α 1)和地緯紗k 2)的—合計量與絨頭紗（α 3)的比例（質量比） 為（α 1+α 2)/α 3=90/10 至 50/50 ; 00絨頭紗（〇:3)的融接點間距離1^為〇3至〇7爪以 (iii) 由鄰接於絨頭紗“3)之地經紗（α丨）與地緯紗 ⑷)所形成之！小格目間的間隙面積為〇至謂_2, 且絨頭紗（α3)的牽伸拉力為Ikg/支以上； (iv) 地經紗（α υ的布面覆蓋絲（κι)及地緯紗 • 的布面覆蓋係數（Κ2)滿足下述式： 28^Κ1^38 1.56$(K1/K2)m 2請專利範圍第1項之面扣具’其中，地經紗⑷)、 :紗U 2)、以及絨頭紗⑷）係由芳香族聚酷系纖維 成1地緯紗（α 2)中所含接結纖維係由非晶性聚醋 矛' 纖維所構成。 3·如申請專利範圍第1項之面扣具，其中，構成地緯紗（α 317)54 35 2)的5結纖維係以熔㉟16 0。。卩上的聚酯作為芯成分而 乂非阳n +酯作為套成分之芯套型複合纖維，而芯套比 例（質量比）為芯^=75/25至30/70。 4. 一種申請專利範圍第1項之面扣具之製造方法，係將使 用滿足下述（1)及（2)的條件之地經紗（α丨）、地緯紗（α 2)、以及絨頭紗（ά： 3)所形成之織物加以熱處理，使含有 接結纖維之地緯紗（α 2)熔融以固定絨頭紗（α 3)者： (1) α 1的熱峰值應力$ 〇 〇7cN/dtex 的熱峰值應力$ 〇 2〇cN/dtex 的熱峰值應力$ 〇 1〇c]Si/dtex (2) 4 /〇 $在} 8〇〇c下之α !的乾熱收縮率$ 13%$在i80°C下之〇: 2的乾熱收縮率$ 30% 1 〇% $在180°C下之α 3的乾熱收縮率$ 30%。 5. 如申請專利範圍第4項之製造方法，其中，地經紗（〇 1)的熱峰值應力與地緯紗（α 2)的熱峰值應力的比例為 αΐ的熱峰值應力/ α2的熱峰值應力=1/〇5至ι/5，且 絨頭紗（α 3)的熱蜂值應力與地緯紗（α 2)的熱奪值應力 的比例為α 3的熱峰值應力/ α 2的熱峰值應力=1/0.5至 1/4’同時在18(TC下之地經紗（α1)的乾熱收縮率與在 180°C下之地緯紗（α 2)的乾熱收縮率的比例為α 1的乾 熱收縮率/α 2的乾熱收縮率=1/0.5至1/7，且在180°C 下之絨頭紗（α 3)的乾熱收縮率與在18〇°C下之地緯紗 (<2 2)的乾熱收縮率的比例為α 3的乾熱收縮率/ α 2的 乾熱收縮率=1/0.5至]/5。 36 317154