TWI331591B - - Google Patents

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1331591 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係相關於將從平板旋轉機等的 本弄成一定份數的一束，進行壓擠捆紮的 控制方法。 【先前技術】 習知，此種堆疊捆包機一般而言，具 態輸送折本的輸送帶、聚積從該輸送帶終 折本成小束的聚積裝置、暫時停止前述輸 動的阻斷裝置、在藉由該阻斷裝置停止折 出該小束向下游測的按壓器、進一步堆積 大束製作部和捆紮該大束的捆紮部，例如 上的速度連續流動折本，使聚積形成束， 〇 就前述阻斷裝置，已知具有壓按阻止 按壓型停止器、藉由該按壓型停止器從被 向上游側壓觸折本的流動且以既定速度轉 沿著前述按壓型停止器下方以及按壓滾輪 而藉由該輸送帶舉升前述輸送帶上的折本 按壓型停止器、升降板的協力作動，暫時 止的裝置（例如參照日本實用新案公告號 報）。 前述小束聚積裝置一般而言具有引導 印刷機排出的折 堆疊捆包機及其 有以偏位重疊狀 端使自由落下的 送帶的折本的流 本的流動之間壓 該小束成大束的 ，以2 Om /分以 捆上捆帶而捆紮 被輸送的折本的 按壓阻擋的折本 動的按壓滾輪和 的軌道下被延設 的升降板，藉由 使折本的流動停 碼平8 — 5179公 ΐ本的前後左右 -5- (2) (2)1331591 的引導壁、接受從前述輸送帶落下的折本的束而聚積的升 降台和在聚積既定份數的折本的前述升降台降下時在該升 降台的上方之中暫時進出移動而預收從前述輸送帶落下的 折本的可進退移動的暫時承接板，就製作最終形態的大束 的前製程，做成小束。前述左右的引導壁形成前述暫時承 接板可進入的縫隙，且在該左右引導壁的外側面具有可開 閉前述縫隙的開閉閘（參照例如日本特許公開號碼2003 -63 720號公報）。 前述大束製作部具有載置而使小束升降的小束升降台 、在該小束升降台上方之中引導該小束或堆疊該小束的大 束的前後左右的圍籬和在藉由前述圍牆所包圍的空間的底 部可進退地被支持的大束握持器，形成大束握持器從左右 或前後方向進入而揪收小束升降台上的小束的結構（參照 例如日特許公告號碼平7 — 1 8 65 8號公報）。 堆疊捆包機因爲如上述以高速處理折本，有容易產生 折本的紙堵塞和不整齊的傾向。但是，堆疊捆包機與旋轉 機一齊生產線化，因爲在堆疊捆包機之中產生紙堵塞等的 不合適使生產線全體停止，所以使折本的紙堵塞和不整齊 盡力不產生一直爲從前以來的課題。折本的紙堵塞和不整 齊在堆疊捆包機的種種的構成要素之中可產生。 在阻斷裝置，爲了暫時停止折本的流動’升降板從輸 送帶舉升折本的流動，且從下游側到上游.側按壓滾輪轉動 壓觸經並排於升降板上的折本之上。按壓滾輪轉動壓觸經 折本的並排之上係平均弄窄偏位重疊的折本的間距爲目的 -6- (3) (3)1331591 但是，在習知的阻斷裝置之中，升降板因爲一度舉升 在升降板上的折本的流動，所以藉由升降板的上游側端部 停止折本的流動，因爲在其位置折本堆疊成九子狀，所以 限制由阻斷裝置的折本流動的暫時停止時間。 又，在阻斷裝置之中，藉由按壓型停止器和升降台挾 持折本，阻斷折本的流動之際，在按壓型停止器按壓的折 本的直下游側偏位重疊的折本從藉由按壓型停止器所按壓 # 的折本承受摩擦按壓力，慢於前行的折本的流動而被送至 小束聚積裝置時，在該時爲了暫時承接板已經進入小束聚 積裝置，有前行的小束的數目不足於既定份數的情況和將 - 進入小束聚積裝置的叉狀的暫時承接板穿成一串的情事。 . 更且，在小束聚積裝置之中，因爲是藉由左右引導壁 的開閉閘對暫時承接板形成點接觸或形成與折本的左右邊 緣形成交叉方向的線接觸封閉左右引導壁和暫時承接板的 間隙的構造，所以有從瞬間閉器折本穿出的情事。 β 更且，載置於升降台的折本的小束在藉由開閉閘輸送 至大束製作部之前，雖然藉由再使升降板上升壓抵於暫時 - 承接板的內面而進行折本間的空氣的抽取，但該時，在暫 4 時承接板的內面，小束最頂部的1份折本貼上的情事。貼 上暫時承接板的折本有在暫時承接板退出移動之際向不規 則的方向落下，且挾持於構成元件間的情事。 又，在大束製作部之中，載置小束的小束升降台上升 ，在包圍於圍籬的空間內使小束上升，做成L字形的大束 (4) (4)1331591 握持器從左右進入前述空間而從左右'支持小束的底面後’ 小束升降台下降。雖然重覆此一連串的動作製作大束，但 載置於小束升降台上的小束的位置偏移時’在小束升降台 上升時，載置於小束升降台的小束的上緣抵於圍籬’有不 能正常堆疊的情事。 【發明內容】 爲了解決上述習知的課題’就本發明的堆疊捆包機在 具有以偏位重疊的狀態輸送折本的輸送帶、聚積從該輸送 帶終端使自由落下的折本弄成小束的小束聚積裝置、暫時 停止前述輸送帶上的折本的流動的阻斷裝置、藉由該接阻 斷裝置在停止折本的流動之間往下游側壓出該小束的按壓 器、進一步堆疊該小束弄成大束的大束製作部和捆紮該大 束的捆紮部的堆疊捆包機，其特徵爲前述阻斷裝置具有按 壓而使被輸送的折本停止的按壓型停止器、從藉由該按壓 型停止器所按壓阻斷的折本向上游側壓觸折本的流動且以

I 既定速度轉動的按壓滾輪和沿著前述按壓型停止器以及按 壓滾輪的軌道下所被延設而藉由該輸送帶舉升前述輸送帶 上的折本的升降板’前述升降板藉由獨立驅動的至少1對 的升降驅動裝置可傾斜移動地支持該升降板的至少上游側 部分以及下游側部分。在前述按壓型停止器的直下游位置 之中’可具有降低前述輸送帶的輸送高度的段差。 又’爲解決上述習知的課題，本發明就控制上述構成 的堆疊捆包機的方法’其特徵在使前述升降板上升之際， -8- (5) (5)1331591 爲了在伴隨前述按壓滾輪的轉動而壓觸該按壓滾輪的位置 之中舉升折本’前述升降驅動裝置以從下游側上升至上游 側的順序驅動控制。 在控制前述升降驅動裝置的上升驅動之際，較佳是使 上游側的升降驅動裝置的上升速度與前述按壓滾輪的轉動 的移動速度以及前述上游側升降驅動裝置的上升距離成正 比且與前述按壓滾輪的移動距離成反比。 更且’爲解決上述習知的課題，依據本發明的堆疊捆 包機具有前述小束聚積裝置引導折本的前後左右的引導壁 、接收從前述輸送帶落下的折本的束而聚積的升降台和在 聚積既定份數的折本的前述升降台下降時在該升降台的上 方之中暫時進出移動而預收從前述輸送帶落下的折本的可 進退移動的暫時承接板，前述左右的引導壁具有在前述暫 時承接板進入時，在該左右引導壁的外側面具有關閉該暫 時承接板和左右的引導壁下端的間隙的至少一部份的開閉 閘，前述瞬間關閉器自由上下移動地被支持，且封閉前述 間隙而被彈性加壓，藉由進入前述暫時承接板的進入上壓 該開閉閘而形成的傾斜引導面和可面接觸於前述暫時承接 板的承接面的平坦面。 又，爲解決上述習知的課題，依據本發明的堆疊捆包 機其特徵係前述小束聚積裝置，具有引導折本的前後左右 的引導壁、接收從前述輸送帶落下的折本的束而聚積的升 降台和在聚積既定份數的折本的前述升降台降下時在該升 降台的上方暫時進出移動而預收從前述輸送帶落下的折本 -9- (6) (6)1331591 的可進退移動的暫時承接板，在前述暫時承接板的內面形 成折本的貼附防止用凹凸。 更且，爲解決上述習知的課題，依據本發明的堆疊捆 包機的特徵係前述大束製作部具有，載置小束而使升降的 小束升降台'爲在前述小束升降台上方之中引導小束或堆 疊該小束的大束的前後左右的圍籬而其底側在前後以及左 右之至少任一的方向開放而自由擺動地被支持的圍籬、在 藉由前述圍籬所包圍的空間的底部可進退地被支持的大束 握持器、偵測往載置於前述小束升降台上的小束的前後以 及左右的至少之一的側邊的位置偏移的偵測部和接收由該 偵測部的偵測信號而往前後以及左右的至少之一的側邊開 放前述圍籬而使擺動驅動的驅動部。 若由本發明，支持該升降板的升降驅動裝置配置在至 少上下游兩側，該等獨立驅動，且藉由採用可傾斜移動地 支持升降板的構成，因爲可使配合按壓滾輪的移動而舉升 折本的流動，所以可防止在升降台的上游側端部位置之中 折本堆積成九子狀而延長折本的暫時停止時間》 又’在前述按壓型停止器的直下游位置之中，藉由設 置降低前述輸送帶的輸送高度的段差，防止交錯於按壓型 停止器按壓的折本的直下游側的折本從藉由按壓型停止器 所按壓的折本接受摩擦按壓力，慢於前行折本的流動而被 送至小束聚積裝置的情事。 更且，在小束聚積裝置之中，藉由設置自由上下移動 -10- (7) (7)1331591 地支持左右引導壁的開閉閘，且封閉左右引導壁和暫時承 接板之間的間隙而彈性加壓，藉由前述暫時承接板的進入 上呀該開閉閘而形成的傾斜引導面和可面接觸於前述暫時 承接板的承接面的平坦面，可有效防止從開閉閘折本穿出 的情事。 又，藉由在暫時承接板的內面形成折本的貼附防止用 凹凸，使升降台上升而壓抵暫時承接板的內面，在再壓小 束之際，折本不貼附於暫時承接板的內面。 更且，前述大束製作部做成具有載置小束而使升降的 小束升降台、爲在前述小束升降台上方之中引導該小束或 堆積該小束的大束的前後左右的圍籬而其底側開放於前後 以及左右的至少之一的方向而自由擺動地被支持的圍籬、 在藉由前述圍籬所包圍的空間的底部可進退地被支持的大 束握持器、偵測往載置於前述小束升降台上的小束的前後 以及左右的至少之一的側邊的位置偏移的偵測部和接收由 該偵測部的偵測信號而往前後以及左右的至少之一的側邊 開放前述圍籬而使擺動驅動的驅動部，因爲偵測載置於小 束升降台上的小束位置偏移而開放圍籬，小束不抵住圍籬 【實施方式】 就依據本發明的堆疊捆包機的最佳的實施形態，在以 下參照第1至4圖且說明。 如第1圖所示，堆疊捆包機1具有以偏位重疊狀態輸送 -11 - (8) (8)1331591 折本的輸送帶2、聚積從輸送帶2的終端使自由落下的折本 且弄成小束的小束聚積裝置3、暫時停止輸送帶上的折本 的流動的阻斷裝置4、在藉由阻斷裝置4停止折本的流動之 間向下游側或前方壓出該小束的按壓器5、進一步堆疊該 小束弄成大束的大束製作部和捆紮大束的捆紮部7。 輸送帶2在分開配置的驅動皮帶輪和被動皮帶輪，使 複數條無端的纜繩平行捲回。輸送帶2以偏位重疊的狀態 輸送從圖外的旋轉機等所排出的折本，排出至小束聚積裝 置3。 阻斷裝置4如第2圖所良好呈現，具備按壓型停止器10 、配置於按壓型停止器10的上游位置的按壓滾輪11以及沿 著按壓型停止器10的下方以及按壓滾輪的軌道下延伸的升 降板12。阻斷裝置4可依照需要具備按壓型停止器1〇在按 壓折本並列體之際從上方輕壓折本並列體的薄板彈簧狀的 按壓體1 3。 升降板1 2沿著構成輸送帶2的平行狀無端纜繩，配置 於其平行間隔的間隙，藉由一對升降驅動裝置1 2 a和1 2 b 被支持於上下游兩側，從較輸送帶2的輸送面低的位置上 升至稍高的位置，相反地亦可下降。 升降驅動裝置12a和12b，在圖式是例舉氣壓汽缸， 其堆疊捆包機的前端自由轉動地附著於昇降板12內面的軸 ，藉由一對升降驅動裝置12a和12b個別獨立驅動，昇降 板1 2可傾斜移動地被支持。 按壓型停止器10具有固定於框架15的氣壓汽缸10a， -12- (9) (9)1331591 藉由氣壓汽缸10a的驅動上下移動。另一方面，按壓滾輪 1 1從固定於框架15的直線型引導1 la、引導於直線形引導 11a的滑塊lib和可上下驅動地支持於滑塊lib的纜繩本 體1 1 c形成。直線形引導丨丨a內藏於空氣汽缸，在上游側 和下游側之間於前後方向使支持於滑塊lib的纜繩本體 11c移動。滑塊lib具備氣壓汽缸於內部而於上下方向驅 動纜繩本體1 1 c。 按壓型停止器10與升降板12協力作動，按壓而使被輸 送的折本停止。相同地按壓滾輪11與升降板12協力作動， 藉由按壓型停止器10從被按壓停止的折本向上游側壓觸折 本的流動而使停止。 按壓體13藉由空氣汽缸10a和l〇b配支持，合倂於按 壓停止器10的升降移動而升降移動。 使升降體12上升之際，爲了在伴隨按壓滾輪11的轉動 而按壓滾輪11壓觸的位置之中從輸送帶舉升折本，希望升 降板從下游側慢慢地上升到下游側，驅動控制升降驅動裝 置 1 2 a 和 1 2 b。 具體而言，使按壓型停止器1 〇下降同時使下游側的升 降驅動裝置12b上升，藉由按壓型停止器10和升降板12的 下游側部分利用挾持來阻止折本（第2 ( b )圖）。接著配 合於按壓滾輪11的移動使上游側的升降驅動裝置12a上升 (第2(c)圖），此時，在上游側的升降驅動裝置12a的 上升速度爲Vup，按壓滾輪11的移動速度爲Vr，上游側 升降驅動裝置12a的上升距離爲Η，按壓滾輪丨丨的移動距 -13- (10) (10)1331591 離爲L的情況’在此等之間，例如，具有v u p = ( Η / L )Vr的關係而可控制驅動。如此爲之，折本按照按壓滾 輪11的移動由升降板12所舉升，在升降板12上可平均弄窄 折本的偏位重疊間距’且同時可以防止在升降板1 2的上游 側端部位置之中折本重疊成九子狀於輸送帶2上。 在按壓型停止器1〇緊接著的直下游位置，有輸送帶2 和2的接縫，形成輸送高度變低的段差S (參照第2 ( c ) 圖）。藉由形成該段差S’如第2(c)圖擴大顯示，緊鄰 受按壓型停止器所按壓阻止的折本l〇〇a的下游附近的 折本100b不會受到來自於按壓型停止器10所按壓的折本 1 〇 0 a的按壓力，可平順地流動向下游。 如第1圖所示，小束聚積裝置3具有接受從輸送帶2落 下的折本的束而聚積的可升降的升降台20、引導折本的前 後左右的引導壁21和在聚積既定的份數的折本的升降台20 下降時在昇降台20的上方暫時進出移動而預收從輸送帶2 落下的折本的可進退移動的暫時承接板22。配置於前後左 右的引導壁2 1之中，前方（下游側）的引導壁係叉狀而使 落下的折本的前方緣一致，後方的引導壁，以皮帶輪皮帶 構成，面向折本的側邊向下移動而輔助折本的堆疊。 如第3 (a)圖以及第3(b)圖所示，左右的引導壁21 在暫時承接板22進入時，在左右引導壁21的外側面具有封 閉暫時承接板22和左右的引導壁21下端的間隙X的一部 分的開閉閘23。 開閉閘2 3具有被自由轉動地嵌入固定於引導版2 1的外 -14- (11) (11)1331591 面的軸承25的軸體23a、固定於軸體23a的下端的塑膠製 的開閉閘本體23b和向下方亦即暫時承接板22的方向使外 嵌於軸體23的開閉閘本體23b彈性施壓的線圈彈簧23c。 開閉閘23配置於各引導壁21的前後2個部位。暫時承接板 * ·. 22退出之時，在開閉閘23的下方而配置於較暫時承接板22 低的位置的接收棒24接收開閉閘23。開閉閘23的開閉閘本 體23b具有藉由暫時承接板22的進入上壓開閉閘23而形成 的傾斜引導面23b - 1和面接觸於暫時承接板22的承接面的 鲁 平坦面2 3 b — 2。開閉閘2 3的開閉閘本體2 3 b因爲與暫時承 接板22面接觸，所以確實防止折本從引導壁21和暫時承接 板2 2之間的間隙穿出的情事。 . 暫時承接板2 2的內面爲防止折本貼附，形成微細的凹 凸（未圖示）。該凹凸，例如除了藉由噴砂機形成’亦可 藉由習知的凹凸賦予手段形成。凹凸的形狀和大小等’在 折本和暫時承接板內面之間，若可防止由真空狀態的產生 的貼附，沒有特別限定。 ¥ 如第4圖擴大顯示，大束製作部6具有載置小束40而使 升降的小束升降台30、在小束升降台30的上方之中引導該 . 小束或堆疊該小束的大束的前後左右（在第4圖只顯示左 右）的圍籬31和在藉由圍籬31所包圍的空間的底部可進退 地被支持的大束握持器32°再者’在本實施型態之中左右 的圍籬31和31係延長於上下的角棒狀物。 左右的圍籬3 1和3 1，其底側開放於前後以及左右的至 少之一的方向而自由擺動地被支持’藉由驅動部3 3擺動驅 -15- (12) (12)1331591 動。驅動部3 3藉由偵測向載置於小束升降台上的小束的左 右的位置偏移的偵測部（未圖示）接收所偵測位置偏移信 號，向左右側開放圍籬3 1和3 1而使擺動驅動。未圖示偵測 部可使用習知的偵測手段，例如可使用鄰近開關等，或亦 可預先決定小束升降台30上升而結束在大束握持器32小束 的接收移轉的時間，在此時間內動作不能結束的情況就位 置偏移產生者檢出此。 如此爲之，在偵測載置於小束升降台30上的小束40的 位置偏移（第4 ( a )圖）時，如第4 ( b )圖所示，開放圍 籬3 1和3 1小束可不抵於圍籬3 1和3 1。 再者，大束握持器32，做成L字形，自由擺動地被支 持著，支持大束的支持部形成叉狀，通過以方條所形成的 左右圍籬3 1和3 1的間隙而可支持大束的底面緣部。小束升 降台30在載置小束的狀態上升時，接近大束握持器32時， 大束握持器32擺動於外側而打開小束的通路（參照第4 ( b )圖）。此時，大束握持器32已經握持小束時，被握持的 小束一旦被釋放而落下乘載於載置於小束升降台30的小束 的上面。 小束升降台30在載置複數束小束的狀態再上升’在上 升至既定高度爲止之處大束握持器32再次向內側擺動’支 持最下段的小束的底。藉由此動作的反覆做成大束。 【圖式簡單說明】 第1圖係顯示依據本發明的堆疊捆包機的一實施型態 -16- (13) 1331591 的側面圖。 第2圖係擴大顯示第丨圖的堆疊捆包機的阻斷裝置的側 面圖。 第3圖係擔大顯示第1圖的堆疊捆包機的小束聚積裝置 ’第3 ( a )圖係側面圖，第3 ( b )圖係正面圖。 第4圖係顯示第1圖的大束製作部的正面圖。 【主要 元件 符 號 說 明 ] 1 堆 叠 捆 包 機 2 輸 送 帶 3 小 束 聚 積 裝 置 4 切 斷 裝 置 5 按 壓 器 6 大 束 製 作 部 7 捆 紮 部 10 按 壓 型 停 止 器 1 0 a 氣 壓 汽 缸 1 Ob 氣 壓 汽 缸 11 按 壓 滾 輪 1 1 a 直 線 型 引 導 1 lb 滑 塊 lie 滾 輪 本 體 12 升 降 板 12a 升 降 驅 動 裝 置

-17- (14) 1331591 12b 升 13 按 15 框 20 升 2 1 引 22 暫 23 開 23a 軸 2 3b 開 23b-1 傾 2 3b-2 平 23c 線 24 接 2 5 軸 3 0 小 3 1 圍 32 大 3 3 驅 40 小 100a 折 100b 折 降驅動裝置 壓體 架 降台 導壁 時承接板 閉閘 體 閉閘本體 斜引導面 坦面 圈彈簧 收棒 承 束升降台 籬 束握持器 動部 束 本 本

Claims (1)

1. (1) (1)1331591 十、申請專利範圍 第93126886號專利申請案 中文申請專p範圍修正本___ 民國帑年月月砑倒遍進本 1. 一種堆疊捆包機，係就具W在偏位重疊瓦本的A態 輸送的輸送帶、聚積從該輸送帶終端使自由落下的折本而 弄成小束的小束聚積裝置、暫時停止前述輸送帶上的折本 的流動的阻斷裝置、藉由該阻斷裝置而停止折本的流動時 將該小束向下游側壓出的按壓器、進一步堆疊該小束而弄 成大束的大束製作部、及捆紮該大束的捆紮部，其特徵爲 前述阻斷裝置具有：按壓而使被輸送的折本阻止的按 壓型停止器、從藉由該按壓型停止器所按壓阻止的折本向 上游側壓觸折本的流動且以既定速度轉動的按壓滾輪、以 及及於前述按壓型停止器下方與按壓滾輪的軌道下被延伸 設置而藉由該輸送帶舉升前述輸送帶上的折本的升降板； 前述升降板藉由獨立驅動的至少一對升降驅動裝置， 使該升降板的至少上游側部分以及下游側部分，可傾斜移 動地被支持。 2. 如申請專利範圍第1項所記載的推疊捆包機，其中 在前述按壓型停止器所緊接著的下游位置之中，具有前述 輸送帶的輸送高度變低的段差。 3. —種堆疊捆包機的控制方法，係在申請專利範圍第 1或2項記載的堆疊捆包機的控制方法，其特徵爲：在使上 (2) 1331591 述升降板上升之際，爲了在伴隨前述按壓滾 壓滾輪壓觸的位置舉升折本，前述升降驅動 下游側上升到上游側的順序來驅動控制。 4 .如申請專利範圍第3項所記載的堆疊 方法，其中在上升驅動前述升降驅動裝置之 的升降驅動裝置的上升速度與前述按壓滾輪 速度以及前述上游側升降驅動裝置的上升距 時與前述按壓滾輪的移動距離成反比。 5 .如申請專利範圍第1項所記載的推疊 前述小束聚積裝置具有：引導折本的前後左 接收並聚積從前述輸送帶落下的折本的束的 當已聚積有既定份數的折本的前述升降台在 升降台的上方暫時性地進出移動而預收從前 的折本的可進退移動的暫時承接板； 前述左右的引導壁係於該左右引導壁的 在前述暫時承接板進入時，封閉該暫時承接 導壁下端的間隙的至少一部分的開閉閘； 前述開閉閘具有：可自由上下移動地被 前述間隙而被彈性加壓，藉由前述暫時承接 該開閉閘而形成的傾斜引導面和可面接觸於 板的承接面的平坦面。 6.如申請專利範圍第1項所記載的推疊 前述小束聚積裝置具有：引導折本的前後左 接收並聚積從前述輸送帶落下的折本的束的 輪的轉動該按 裝置是依照從 捆包機的控制 際，使上游側 的轉動的移動 離成正比且同 捆包機，其中 右的引導壁、 升降台、以及 下降時，在該 述輸送帶落下 外側面具有： 板和左右的引 支持，且封閉 板的進入上壓 前述暫時承接 捆包機，其中 右的引導壁、 升降台、以及 -2- (3) 1331591 當已聚積有既定份數的折本的前述 升降台的上方暫時性地進出移動而 的折本的可進退移動的暫時承接板 在前述暫時承接板的內面形成 〇 7 . —種堆疊捆包機，係就具有 輸送的輸送帶、聚積從該輸送帶終 弄成小束的小束聚積裝置、暫時停 的流動的阻斷裝置、藉由該阻斷裝 向下游側壓出該小束的按壓器、進 大束的大束製作部、以及捆紮該大 前述大束製作部具有：載置而 台、爲在前述小束升降台上方引導 而成大束的前後左右的圍籬而其底 右的至少之一的方向而自由擺動地 前述圍籬所包圍的空間底部可進退 、可偵得朝向載置於前述小束升降 左右的至少一方的側邊的位置偏移 該偵測部的偵測信號而讓圍離以朝 一方的側邊開啓之方向擺動驅動的 升降台在下降時，在該 預收從前述輸送帶落下 » 折本的貼附防止用凹凸 在偏位重疊折本的狀態 端使自由落下的折本而 止前述輸送帶上的折本 置在停止折本的流動時 一步堆疊該小束而弄成 束的捆紮部，其特徵爲 使小束升降的小束升降 該小束或已堆疊該小束 側可開啓於前後以及左 被支持的圍籬、在藉由 地被支持的大束握持器 台上的小束的前後以及 的偵測部、以及接收由 向前後以及左右的至少 驅動部。