TWI324939B - - Google Patents

Description

1324939 九、發明說明：

【發明所屬之技術領域】

本發明所設計的一種於擊球面内側設有吸震材之高爾 ^木桿頭裝置及製法，係指一種具有吸震與重心深：較 深，且重心高度較低，於揮桿擊球時可發出輕脆聲響，以 滿足球友所需之擊球打感的高爾夫木桿頭。 【先前技術】

高爾夫球運動已漸漸成為普及的休間運動之一，由於 高爾夫球運動的普及，高爾夫用具也漸漸受到重視。高_ 夫用具中，最重要的首推高爾夫球桿，一球桿的良窳會影 響到擊球時的穩定性及擊球後球飛行的狀態，而球桿中關 係到擊球結果重要者之一首推設置於球桿一端的球頭。 傳統式習用的高爾夫木桿頭’大部份係呈中空狀，其 擊球面之結構設計易於牵動球頭本體變型而產生共鳴之聲 響，但是，因為可以產生聲響，而會使球頭於擊球時產生 較大的震動’由於該種震動所產生的震波，會經由桿身傳 遞至擊球者的手部之處，故會令人感到較為不適之感，因 此本發明人對此問題進行研發及改良，如中華民國專利證 書號第1227156號（以下簡稱參考案一·），請參 閱第八圖所示，係於高爾夫球頭（70)的本體緊鄰擊球 面板（74)處形成一隔片（72) ’以在隔片（72) 與擊球面板（7 4 )間形成一容室（7 3 )，以吸震材射 出專用機將吸震材射入填滿並黏著於容室（7 3)内部， 當擊球面板（7 4 )擊球時所產生的震波可以直接由吸震 1324939 材直接吸收，確實達到良好的吸震效果。

然：，該參考案一之球頭薄上蓋（7i)l 本體-體成型’而須以薄板成型後再焊接於球頭之本： 上，焊接時會造成内焊道而使球頭重心提高，且該隔板（了 2 )是直接鑄造成型於高爾夫球頭（7 〇 )本體的擊球面 焊接孔（了 5 )的周緣，雖然強度佳，卻因為金屬溶液無 法成型太薄的周壁，因此，凹槽結構強度較佳，隔板（7 2)厚度較厚而不易產生變形，所以擊球時產生之風箱效 果較差，因此較無法發出輕脆響亮的聲響。 又本發明人另一研發及改良案，如中華民國專利證書 號第I 2 2 8 0 5 2號（以下簡稱參考案二），請參閱 第九圖所示，係於一體成型呈中空狀之高爾夫球頭（8〇) 内部的下側、後側、左側或右側處設置有容置槽（8工） 及射料孔（82)與排氣孔（83)，可供灌入或射入適 當重量與體積的吸震材（84)，可令高爾夫球頭（8〇) 於揮桿擊球時可以產生出聲響’同時，並具備有適當可供 吸震的作用，以使擊球後的震動減至適當程度。 然而’該參考案·一之吸震結構雖可將不必要之震動盘 雜音全部清除’留下清脆的共震音頻，使球頭的聲音更為 好聽與簡捷，但其吸震效果卻較參考案一差，因此要達到 有良好的吸震效果，且於揮桿擊球時可發出輕脆聲響而 言，仍有改善的空間。 【發明内容】 本發明係為了改善則述兩參考案的相互不足所為之設 計。以期可達到擊球時可發出輕脆且響亮 =果’以滿足球友所需之擊球打感的高爾夫球木2 基於上述目的，本發明的技術手段主要提供一種於擊 球面内側設有吸震材之高爾夫木桿頭裝置，包括： 一球頭本n ’係為中空的金屬殼體’於該球頭本體側 邊周壁設有—與球頭本體内部相通的擊球面焊接孔；

擊球面板組，其外周緣相應嵌設於擊球面焊接孔， 擊球面板組係由一墼成而刼命 nn ^ ^ , 拏衣面扳與一凹槽溥板所組成，凹槽薄 板係為金屬薄板’其厚度為0 . 2mm至〇 . 5mm，該 凹槽薄板係位於擊球面後側，且凹槽薄板與擊球面板之間 形成一容槽空間，於該容槽空間内設有吸震材，又於擊球 面板上設有一與容槽空間相通的射料孔與至少一個之溢料 孔，該射料孔與溢料孔為一較小孔徑設計（射料孔孔徑為 1 . 5mm至2 . 5mm，溢料孔孔徑為〇 . 4mm至〇 .

• I Mil II j J-J1 Ι··ι· —H.T—— ”年6月》]日侈(^)正替換頁 8mm)，其除了便於吸震材之射入與溢出外，也可完成 射入吸震材後，於擊球面板表面點焊密封時因其孔徑較 小’故熱傳導極小而不會傷害到吸震材之加工作業。 又本發明有關於一種於擊球面内側設有吸震材之高爾 夫木桿頭裝置的製法’係於高爾夫木桿頭的球頭本體相應 於擊球面板處設有一擊球面焊接孔，於該擊球面焊接孔周 緣設有一朝外突出的焊接唇緣，另設一由擊球面板及凹槽 薄板組成的擊球面板組，該凹槽薄板係為金屬薄板製成， 該擊球面板與凹槽薄板之間形成一容槽空間，而擊球面板 1324939 料年Μ1日修正替换頁 上。又有與該谷槽空間相通的射料孔與至少-個之溢料 ^ υ孔主要目的乃使射入之吸震材於填充並黏著於 :4曰工間_，可從溢出少許吸震材確知是否已完全充滿該 谷槽空間，且也可获cb 4 了错由該溢料孔之設置，將容槽空間内所 有之空氣順便排出。 併磨平 將擊球面板組固定於擊球面焊接孔，且直接以焊接唇 緣作為焊料將擊球面板組外周緣焊m，再於射料孔位於擊 球面板表面處之螺合座螺設一活動射嘴，以供該活動射嘴 將吸震材射入容槽空間β，而後移除可重覆使用之螺合座 與活動射嘴’再將射料孔與溢料孔以點焊方式密封後，其 射料孔與溢料孔之料凸部，並與所述的焊接唇緣之焊道 為： 貫施上述技術手段以後’本發明可獲得的具體效益 ^ 1 .本發明係'於擊球面板後側與凹槽薄板之間形成— 合槽空間’使吸震材充滿並黏著於該容槽空間0，由於擊 球面板組之結構設計具有較大之變形量，易於牽動球頭本 體變形’因此’擊球時，可在球頭本體内部形成良好的風 箱效果出輕脆響亮的聲音，以滿足球友所需之擊球打 感。 2·由於擊球面板組之結構設計具有較大之變形量， 雖然吸震材面積變,】、’但於擊球時其較大之變形量易於牽 動中間之吸震材料，進而剪切變形產生磨帛將吸收之 動能量轉換為熱量快速消散’達到更好之吸收震動效果。

|/|内月^曰修(今正普換I __ 1 1 — 3 .由於擊球面板組所設計之凹槽薄板較輕，且球頭 本體可設計為一體成型’無焊接薄上蓋之内焊道，兩者結 合後可使球頭之重心深度變得較深，重心高度變得更低， 提1¾擊球的紮實度。 【實施方式】 請參閱第一圖所示，本發明所提供於擊球面内側設有 吸震材之高爾夫木桿球頭裝置係包括—球頭本體（丄0卜 一擊球面板組（2〇) ’於球頭本體（1Q)的擊球面上， 相應於擊球面板組（2 〇 )處設有—擊球面焊接孔（i丄）， 又料球面板@ ( 2 〇 )係由一擊球面板（2丄）與一凹 奴薄板（2 2 )所組成，該凹槽薄板（2 2 )係為金屬薄 板且為衝壓製成’該擊球面板（21)與凹槽薄板 之間形成—容槽m ( 2 2 3 )，該凹槽薄板（2 2 )並 且位於擊球面4反（2 1 )之後側’將擊球面板（2 1 )的 外周緣安裝焊固於擊球面焊接孔（i i )冑，以便於射入 吸震材（3 ◦) ’因該凹槽薄板（2 2 )係為金屬薄板， 其除較輕外並具有較佳的變形彈性，當擊球面板（2 1 ) 瞬=撞擊球時，可以產生較多的變形量，$而提升高爾夫 木桿頭的風箱效果發出輕脆聲響。 上述為本發明之基本設計，請參閱第二圖所示 ......琢頌 本體（1 〇 )係、為一中空金屬殼體，於其側邊周壁相應於 擊球面板組（2 〇 )設有一擊球面焊接孔（i丄），又於 球頭本體（1 〇)頂邊鄰近擊球面焊接孔（1丄）其中一 端。又有頦0卩（1 4 )，以供高爾夫球桿插接，該擊球面 ^年^月q曰修(更)正替换贾 焊接孔（1 1)周邊設有朝外突出的痒接唇緣（工2)， 又擊球面焊接孔（i i)内周緣設有—道向内突出的㈣ (13)，使該擋緣（13)的關緣小於焊接唇緣㈠ 2 )的内周緣，以供所述擊球面板組（2 0 )的擊球面板 (2 1 )女裝於擊球面焊接孔（1 1)上。 清同時參閱第二、三、四及五圖所示，擊球面板组（2 ◦)的擊球面&(21)外輪廓是大於凹槽薄板（22) :外輪廓’以精由擊球面板（2丄）#外周緣置於擊球面 2孔（1 1 )上’並利用焊接料（1 2 )#固。該凹 日，板（22)係包括一輪廟與擊球面板（2ι)相仿的 背板（220)以及由背板（22〇)周緣朝向擊球面板 (2 1 )突出的側板（2 2 1 )，以圍成一容槽（2 2 3 )， *進v於側板（2 2 1 ) @自由端設一朝外脊折的貼合 緣（2 2 4 ) ’以貼附於擊球面板（2丄）上。而所述擊 球面板（21)朝向凹槽薄板（22)，該 突出的焊接唇緣^ 、暴（2 1 1 )，該凹槽薄板（2 2 )貼合緣 24)可貼附於焊接唇緣（2 1 1 )端面，亦可如圖 所不位於焊接辰绫 Ί ( 2 1 1 )的範圍Θ ’直接以焊接魯緣 岳“ 1)作為焊料將凹槽薄板（22)焊接固定，使凹 ):板（2 2 )與擊球面板（2 1 ) t間形成一容槽空間 3)又於擊球面板（2 1 )的板體上設有盘該容 槽空間（以3)相通的一射料孔（21〇)= ::的溢料孔……且射料孔（210)相對於擊 玉衣面板彳9 *1、+ 匕丄）表面處並設置—螺合座（2 i 3 )[螺合 1324939 --........ - * | ^年lr月A曰修(¾正公焱頁j 座（2 1 3)可以焊接或以黏固方式固著於擊球面板（2 1 )表面]，於螺合座（2 1 3 )中心設有一與射料孔（2 丄〇)連通的螺孔（214) ’如第六、七圖所示以供一

活動射嘴（4 〇 )所具有的外螺紋螺合，該活動射嘴（4 〇 )係失制於一本發明人研發設計之吸震材射料專用機的 射入裝置（50)上’如中華民國專利證書號第熥3〇6 879號，且活動射嘴（4〇)係與機台的一固定射嘴 〇 )對合，以便將吸震材（3 0 )射入容槽空間（2 2 3 ) 内，當吸震材（3 0 )由第二圖所示的溢料孔（2 1 6 ) 溢出時，表示吸震材（3 〇 )已填充到該處，故較佳是將 》益料孔（2 1 6 )設於鄰近邊緣處。 而後如第七圖所示，將活動射嘴（4 〇 )分離，並將 擊球面板（2 1 )纟面的螺合座（2丄3 )移除，並且於 射'14孔（2 1 〇 ) _l以-雷射激光機點焊密封射料孔（2 1 〇)以及第二圖所示的溢料孔（2丄6 )，將谭接唇緣

(1 2 )之焊道以及射料孔（2丄Q )、溢料孔（2丄6 ) 之點焊凸部磨平，即可進行其 丁同爾夫木柃碩表面的拋光研磨 作業。 泝上所述，本發明所提供於擊球面内側設有 高爾夫木桿頭裝置的製造流程如下： 體具有擊球面谭接孔及祥接唇緣的球頭本 體，成型具有射料孔、溢料孔、 焊接唇緣的擊球面板； 座，以及凹槽薄板及 2.將凹槽薄板焊接於擊球 双〜坪接唇緣上，以組成 ·* '*· 10 1324939 ......................1 · " —~~n>* I~T W__| 一擊球面板組，使凹槽薄板及擊球面板之間形成一容槽空 間； 3. 將擊球面板組之擊球面板置於球頭本體的擊球面焊 接孔’直接以焊接唇緣作為焊料焊固； 4. 將一活動射嘴螺合於螺合座上，並置入吸震材射入 專用機之連動烤爐，以進行加溫，其溫度為2〇〇t~24〇Dc。 5. 將球頭以活動射嘴夾持於吸震材射料專用機的射料 裝置上； 6. 吸震材射料專用機射入溫度為15〇t〜19〇。〇混有發 泡劑及增黏劑之吸震材，於溫度2〇〇t〜24〇1之擊球面容 槽空間瞬間傳熱，使發泡劑立刻分解產生氣體，發泡成形 而充滿容槽空間，並黏著於容槽空間之金屬表面； 7. 取出球頭冷卻後，分離活動射嘴，以及將螺合座移 除； 8,以點焊方式密封射料孔及溢料孔；

9 _將擊球面焊接孔焊接辰缓之捏、音 片 设0緣之知道、射料孔、溢料孔 等點焊密封之凸部研磨及拋光； •;擊球面板表面雕刻線溝、塗裝等後續加工作業 如此’即可完成具有吸震與重心深度較深，且重心 度較低’於揮桿擊球時可發 之擊球打感的高爾…：聲響，以滿足球友所 的功效增進，本發明已且備產金l , 兩‘識者而八 性，並符合發明專利要：#上利用性，新賴性及進 發明專利要件，爰依法提起申請。 【圖式簡單說明】 丄J厶

Ill V年i月f日修(於正_頁 卜圖係本意圖。 弟二圖係本發明的立體分解示意圖。 $圖係本發明擊球面板組的立體分解示意圖。 第四圖係本發明擊球面板組的平面分解示意圖。 第五圖係本發明製造過程中的側視組合剖面示意圖。 第六圖係本發明配合射料裝置的平面組合剖面示意

第七圖係本發明與活動射嘴配合射入吸震材的平面組 合剖面示意圖。 第八圖係中華民國專利證書號第I 2 27 1 5 6號之 外觀分解圖。 第九圖係中華民國專利證書號第I 2 2 8 0 5 2號之 剖面示意圖。

【主要元件符號說明】 (1 0 )球頭本體 (1 2 )焊接唇緣 (2 〇 )擊球面板組 (2 1 )擊球面板 (2 1 1 )焊接唇緣 (2 1 4 )螺孔 (2 2 )凹槽薄板 (2 2 〇 )背板 (2 2 3 )容槽空間 (3 〇 )吸震材 (1 1 )擊球面焊接孔 (1 3 )擋緣 (1 4 )頸部 (2 1 0 )射料孔 (2 1 3 )螺合座 (2 1 6 )溢料孔 (2 2 1 )側板 (2 2 4 )貼合緣 (4 0 )活動射嘴

12 1-324939 έ月)日修(曼)正替疫頁 (5 0 )射入裝置 (7 0 )高爾夫球頭 (7 2 )隔片 (7 4 )擊球面板 (8 0 )高爾夫球頭 (8 2 )射料孔 (8 4 )吸震材 (6 0 )固定射嘴 (7 1 )薄上蓋 (7 3 )容室 (7 5 )擊球面焊接孔 (8 1 )容置槽 (8 3 )排氣孔

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Claims (1)

1. 十、申請專利範圍： 1 ·-種於擊球面内側設有吸震材之高爾夫木桿頭裝 置，包括： 一球頭本體，係為中空的金屬殼體，該球頭本體側邊 周壁上料-與麵本體㈣相通的料面焊接孔； 一擊球面板組，其外周緣相應嵌設於擊球面焊接孔， 擊球面板組係由-擊球面板與1槽薄板所組成，凹槽薄 板係為金屬薄板’肖凹槽薄板係、位於擊球面後侧，且凹槽 薄板與擊球面板之間形成一容槽空間，於該容槽空間内設 有一吸震材，又於擊球面板上設有一與容槽空間相通的射 料孔，以及至少一個與容槽空間相通的溢料孔。 2 .如申請專利範圍第丨項所述於擊球面内側設有吸 震材之向爾夫木桿頭裝置，其中，凹槽薄板的外輪廓小於 擊球面板外輪廓，擊球面板組係藉由擊球面板外周緣焊固 於球頭本體的擊球面焊接孔，凹槽薄板朝向擊球面板，該 表面設有一凹入的容槽，將凹槽薄板焊固於擊球面板上， 即形成所述的容槽空間。 3·如申請專利範圍第2項所述的於擊球面内側設有 吸震材之高爾夫木桿頭裝置，其中，擊球面板朝向凹槽薄 板該表面設有一突出且呈環狀的焊接唇緣，所述的凹槽薄 板外周緣即位於焊接唇緣的範圍内。 4 ·如申請專利範圍第3項所述的於擊球面内側設有 吸震材之高爾夫木桿頭裝置，其中，凹槽薄板包括一輪廓 與擊球面板相仿的背板以及一由背板周緣朝向擊球面板突 1324939 出的側板，於側板的自由端設一朝外彎折的貼合緣#貼 合緣係位於擊球面板的焊接唇緣範圍内。 • 5 ·如申請專利範圍第3項所述的於擊球面内側設有 吸震材之高爾夫木桿頭裝置，其凹槽薄板為金屬薄板厚 度為 0 . 2mm至 〇 · 5mm。 6 ·如申請專利範圍第1項所述的於擊球面内側設有 吸震材之高爾夫木桿頭裝置’其射料孔孔徑為1·5mm 至2 . 5mm，溢料孔孔徑為〇 . 4mm至〇 · 8mm。 • 7.—種於擊球面内側設有吸震材之高爾夫球木桿頭 裝置的製法，其步驟包括： 鑄造成型具有擊球面焊接孔及焊接唇緣的球頭本體； 成型具有射料孔、溢料孔及螺合座以及凹槽薄板焊接 唇緣的擊球面板； 成型一凹槽薄板； 將凹槽薄板焊接於擊球面板的焊接唇緣上，以組成一 擊球面板組，使凹槽薄板及擊球面板之間形成一容槽空 φ 間； 將擊球面板組之擊球面板置於球頭本體的擊球面焊接 孔，直接以焊接唇緣作為焊料焊固； 將一活動射嘴螺合於螺合座上，並置入吸震材射入專 用機連動烤爐，以進行加溫，其溫度為2〇〇ec 〜24〇t>c ; 將球頭以活動射嘴夾持於吸震材射料專用機的射料裝 置上； 吸震材射料專用機射入溫度為l5〇〇c〜19(Γ(：混有發泡 15 1324939 劑及増黏劑之吸震材，於溫度20ITC〜240°C之擊球面容槽 空間瞬間傳熱，使發泡劑立刻分解產生氣體，發泡成形而 充滿容槽空間，並黏著於容槽空間之金屬表面； 取出球頭冷卻後，分離活動射嘴，以及將螺合座移除； 點焊密封射料孔及溢料孔； 將擊球面焊接孔焊接唇緣之焊道' 射料孔、溢料孔等 點焊密封之凸部研磨及拋光； 於擊球面板表面雕刻線溝、塗裝等後續加工作業。 十一、圖式： 如次頁 16 • & λ