TWI310965B - Method for forming storage node contact plug in semiconductor device - Google Patents
Method for forming storage node contact plug in semiconductor device Download PDFInfo
- Publication number
- TWI310965B TWI310965B TW095115903A TW95115903A TWI310965B TW I310965 B TWI310965 B TW I310965B TW 095115903 A TW095115903 A TW 095115903A TW 95115903 A TW95115903 A TW 95115903A TW I310965 B TWI310965 B TW I310965B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- storage node
- layer
- insulating layer
- contact hole
- node contact
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H10D64/011—
-
- H10W20/069—
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/01—Manufacture or treatment
- H10B12/02—Manufacture or treatment for one transistor one-capacitor [1T-1C] memory cells
- H10B12/03—Making the capacitor or connections thereto
- H10B12/033—Making the capacitor or connections thereto the capacitor extending over the transistor
- H10B12/0335—Making a connection between the transistor and the capacitor, e.g. plug
-
- H10W20/076—
-
- H10W20/082—
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Description
1310965 - J II Μ·»,ι___ · ι__ __
九、發明說明: 修(更)正替換頁I 【發明所屬之技術領域】 本發明爲一關於製造半導體元件的方法;特別;t 一在半導體元件形成存儲節點接觸栓塞的方法。 【先前技術】 在特徵尺寸小於80nm的存儲節點接觸栓塞中, 元件的大型積體化已經導致使用ArF光阻以形成孔 觸。 第1圖爲一典型的半導體元件俯視圖。 複數的閘極線1 3沿同一方向,排列於主動區域 複數的連接栓塞接觸1 5形成在閘極線1 3之間的各 區域1 1 A。複數的位元線B L垂直於閘極線1 3排列 群組之連接栓塞接觸1 5相連。複數的存儲節點接 SNC形成在位於位元線BL與閘極線13彼此相交之 連接栓塞接觸15之上。複數的存儲節點SN形成於 點接觸栓塞SNC之上。 第2圖顯示一典型的半導體元件,沿第1圖線 取所得的截面圖。 第3圖顯示一典型的半導體元件,沿第1圖線 截取所得的截面圖。 參考第2圖與第3圖,元件隔絕層(未顯示)形 材11預定之區域,以定義主動區域11A。複數的 1 3 (參考第1圖)形成於基材11上,閘極線間隔層則 閘極線1 3的側壁上。 爲
半導體 洞型接 1 1 A。 別主動 . 與一 觸栓塞 區域的 存儲節 Ι-Γ截 ΙΙ-ΙΓ 成在基 閘極線 形成於 1310965 一第一中間絕緣層14形成於閘極線1 3之上,其後平 坦化。蝕刻第一中間絕緣層1 4以形成接觸孔(未顯示),使 在閘極線1 3之間的主動區域1 1 A暴露出來。然後連接栓塞 接觸15形成在主動區域11A之上。 一第二中間絕緣層1 6形成於連接栓塞接觸1 5與第一 中間絕緣層1 4之上;複數的位元線圖案1 〇〇形成於第二中 間絕緣層1 6之上。每一條之位元線圖案1 〇 〇包含依序形成 之一障壁金屬層17,一位元線鎢層18與一位元線硬遮罩氮 • 化物層19。障壁金屬層π是由依序形成之TiN與Ti所得。 元線間隔層20形成於位元線圖案1 00的側壁之上。一 第二中間絕緣層2 1形成於元線圖案1 〇 〇之上,直到第三中 間絕緣層2 1塡充完在位元線圖案丨〇 〇間之空隙。孔洞型存 儲節點接觸遮罩22形成於第三中間絕緣層2 1之上。 使用存儲節點接觸遮罩22,作爲蝕刻遮罩,蝕刻第三 中間絕緣層2 1與第二中間絕緣層1 6,以形成存儲節點接觸 孔23以暴露連接栓塞接觸15的表面。此形成存儲節點接 鲁觸孔2 3的蝕刻製程’採用自動對準接觸(S A C)蝕刻製程。 雖未闡明,但存儲節點接觸栓塞s N c的形成,是使用 一栓塞隔絕製程,藉由一多晶矽層來塡充存儲節點接觸孔 23。然後存儲節點SN形成於存儲節點接觸栓塞sNc之上。 然而’圖爲存儲節點接觸栓塞形成於存儲節點接觸孔 內在母個存儲節點接觸栓塞頂端部分的開口區域通常 很小。因此,對於存儲節點的疊對緣限度變得非常小,需 要在存儲節點接觸栓塞與存儲節點之間形成一護墊多晶矽 ι 1310965
ο 當進行形成存儲節點接觸孔的蝕刻製程時’ KrF光阻 材料常被使用。對於此製程,一昂貴的鈾刻設備通常被使 用’增加了維護費用,因而阻礙了大量生產。此外’在形 成存儲節點接觸孔的蝕刻製程期間,位元線硬式遮罩層十 分可能被損害,此損害以第2圖中的參考數字24代表。對 位元線硬式遮罩的損害,可能導致SAC失敗,例如在存儲 節點與存儲節點接觸拴塞間的短路。 ®【發明內容】 本發明之一具體實施例爲關於提供一在半導體元件形 成存儲節點接觸栓塞的方法,其中此方法可增加在存儲節 點接觸栓塞頂端部分的開口區域,降低在存儲節點與存儲 節點接觸栓塞的SAC失敗,以及使用有成本效益的設備’ 以減低製造成本。 依照本發明之一目的在於提供一在半導體元件形成存 儲節點接觸栓塞的方法,包括: • 形成一中間絕緣層在一已形成連接栓塞接觸的半完工 基材上;形成線型存儲節點接觸遮罩於中間絕緣層上;使 用線型存儲節點接觸遮罩作爲蝕刻遮罩,蝕刻部分的中間 絕緣層,以形成具有擴展側壁(或傾斜側壁)的第一接觸 孔;蝕刻位於第一接觸孔下方的中間絕緣層的部分,以形 成第二接觸孔,使各別的連接栓塞接觸暴露出來;以及’ 在存儲節點接觸孔形成存儲節點接觸栓塞,每一個皆包含 第一接觸孔與第二接觸孔。 .1310965 .依照本發明之另一目的在於提供一在半導體元件形成 存儲節點接觸栓塞的方法,包括: 於形成具有連接栓塞接觸的半完工基板上形成一第一 絕緣層;形成複數的位元線圖案於第一絕緣層之上,其中 每個位元線圖案包含一具有三層之硬式遮罩; 形成一第二絕緣層於位元線圖案之上,直到在位元線 圖案之間的空間被塡滿爲止; 平坦化第二絕緣層,直到第二層之硬式遮罩顯露出 春止,形成線型存儲節點接觸遮罩於已平坦化之第二絕緣層 之上;使用存儲節點接觸遮罩,作爲蝕刻遮罩,依序鈾刻 第二絕緣層與第一絕緣層,以形成存儲節點接觸孔,每一 個存儲節點接觸孔’使得位於位元線圖案之間的各別連接 栓塞接觸暴露出來及具有一大於位在入口下方的均勻區域 寬度的入口寬度;以及在存儲節點接觸孔形成存儲節點接 觸栓塞。 在一具體實施例中,一種在半導體元件形成存儲節點 #接觸栓塞的方法,包括: 形成一中間絕緣層於一具有一導電栓塞的基板上。使 用至少線型存儲節點接觸遮罩,作爲蝕刻遮罩,蝕刻該中 間絕緣層的一部分,以形成一具有傾斜側壁之第一接觸 孔。蝕刻位於該第一接觸孔之下的另一部分中間絕緣層, 以形成第二接觸孔,使導電栓塞暴露出來,此第二接觸孔 具有實質上垂直之側壁。塡充第一與第二存儲節點接觸 孔,以形成接觸導電栓塞的存儲節點接觸栓塞。 1310965 r———一»———Ί . ' W年丨(月/日修(更)正替換頁 ' 在另+具體實施例中,一種在半導體元件形成存儲節 點接觸栓塞的方法,包括: 形成一第一絕緣層於一具有一導電栓塞的基板上;形 成複數的位元線圖案於第一絕緣層之上,其中每個位元線 圖案包含具有第一、第二與第三層之硬式遮罩; 形成一第二絕緣層於位元線圖案之上,直到在位元線 圖案之間的空間被塡滿爲止; I 平坦化第二絕緣層,直到第二層之硬式遮罩顯露出來 爲止;形成線型存儲節點接觸遮罩於已平坦化之第二絕緣 層之上;使用存儲節點接觸遮罩,作爲蝕刻遮罩,依序飩 刻第一絕緣層與第一絕緣層,以在位元線圖案之間,形成 存儲節點接觸孔,存儲節點接觸孔,使導電栓塞暴露出來, 存儲節點接觸孔上部具有傾斜側壁,下部具有垂直之側 壁;以及塡充存儲節點接觸孔,以形成連接導電栓塞的存 儲節點栓塞。 I 又在另一具體實施例中,一種在半導體元件形成存儲 節點接觸栓塞的方法,包括: 形成一中間絕緣層於一具有一導電栓塞的基板上。蝕 刻中間絕緣層的第一部分,以定義一具有實質上垂直側壁 之第一溝槽。蝕刻中間絕緣層的第二部分,以轉換第一溝 槽成爲一具有傾斜側壁之第二溝槽。蝕刻中間絕緣層的第 三部分,以形成一具有實質上垂直側壁之第三溝槽,相連 接第〜溝槽與第二溝槽以定義出存儲節點接觸孔。塡充存 儲節點接觸孔,以形成接觸導電栓塞的存儲節點接觸栓 1310965 _ 塞。第一部分的蝕刻爲非等向性的,例如:乾式蝕刻。第 二部分的蝕刻爲等向性的,例如:濕式蝕刻。第三部分的 鈾刻爲非等向性的,例如:乾式蝕刻。實行上,第二部分 的蝕刻可使用等向性的乾式蝕刻方法。 【實施方式】 其後’根據伴隨的圖示,將會詳細地描述本發明不同 之具體實施例。 第4圖所顯示爲根據本發明之一具體實施例之一半導 φ 體元件的俯視圖。 如同所顯示的’複數的閘極線3 3排列於主動區域3 1 A 之上。複數的連接栓塞接觸35形成在配置於閘極線33之 間的主動區域3 1 A ’複數的位元線B L垂直於閘極線3 3排 列,與一群組之連接栓塞接觸35相連。 複數的存儲節點接觸栓塞48形成在位於閘極線33與 位元線B L彼此相交之區域的連接栓塞接觸3 5之上。複數 的存儲節點SN形成於存儲節點接觸栓塞48之上。 # 雖未闡明,使用線型存儲節點接觸遮罩,可產生存儲 節點接觸孔,在此處將形成具有寬開口的存儲節點接觸检 塞48。存儲節點接觸遮罩爲使用KrF光阻材料所形成。 第5 A圖至第5 F圖所顯示爲沿第4圖線11 -1Γ截取所 得的截面圖,說明根據本發明一具體實施例之形成存儲節 點接觸栓塞的方法。第6A圖至第6F圖所顯示爲沿第4圖 線Ι-Γ截取所得的截面圖,說明根據本發明一具體實施例 之相同方法。此處,相同的參考數字代表在第4圖中所jg -10- ,1310965 述的相同的元素。 參考第5A圖與第6A圖,元件隔絕層32形成在基材 3 1預定之區域,以定義主動區域3 1 A。複數的閘極線3 3形 成於基材3 1上,閘極間隔層3 3 A則形成於閘極線3 3的側 壁上。 一第一中間絕緣層3 4形成於前述所得之基材上,直到 在閘極線3 3之間的空間被塡滿;之後,平坦化該絕緣層。 第一中間絕緣層34的平坦化接著進行一化學機械硏磨 • (CMP)製程,直到閘極線33的上端表面顯露出。 蝕刻第一中間絕緣層34,以形成接觸孔(未顯示),使 在閘極線3 3之間的主動區域3 1 A暴露出來。然後,連接栓 塞接觸3 5形成在主動區域3 1 A之上。特別地,連接栓塞接 觸35的形成是藉由塡充一多晶矽層於接觸孔內(未顯示)與 進行回蝕刻或CMP製程於多晶矽層上。 一第—中間絕緣層36形成於連接栓塞接觸35之上, 並被選擇性地蝕刻,以形成位元線接觸孔37而顯露出將與 ® 在隨後形成的位元相線連接的一群組之連接栓塞接觸3 5。 一位元線用的障壁層38(之後歸屬爲「位元線障壁層」) 形成在第二中間絕緣層3 6之上,其中該第二中間絕緣層3 6 係由形成位元線接觸孔3 7的選擇性蝕刻製程序以圖案 化。位元線障壁層38以雙重的Ti/TiN結構形成,其厚度 大約介於100 A至1,000A。特別地,該位元線障壁層38利 用一離子化金屬離子電漿(IMP)法形成,之後,一退火製程 可在大約8 50°C下進行大約20秒。在退火製程後,可使用 ,1310965 . IMP法形成—附著層。該附著層可至少包含TiN。 使用一化學氣相沈積(CVD)法,形成~位元線金屬層 3 9於位元線障壁層3 8之上。該位元線金屬層3 9至少包含 鶴’且其厚度大約介於3〇〇 A至Ι,ΟΟΟΑ。~位元線硬式遮 罩層40形成於位元線金屬層3 9之上。該位元線硬式遮罩 層40具有二重的結構包含依序形成之—氮化物層40Α,一 鑛層40Β與一非晶質碳層40C。位元線硬式遮罩層40的總 厚度實質上與通常爲一氮化物層的單一位元線硬式遮罩層 • 的厚度相同,以便當一第三中間絕緣層在後續形成時,維 持間隔塡充特徵。例如:位元線硬式遮罩層4〇的氮化物層 4 0Α包含一電漿加強的氮化物材料,且其厚度大約介於 1,000 Α至2,500Α。位元線硬式遮罩層40的鎢層40Β與非 晶質碳層40C形成的厚度分別大約介於300 Α至800Α與介 於_1,000人至2,000人。 一抗反射覆蓋層41形成於位元線硬式遮罩層40之 上。該抗反射覆蓋層41包含矽氧化氮(SiON),且其厚度大 # 約介於300 A至1,〇〇〇Α。 位元線遮罩42藉由於一光阻材料上而形成進行一預決 的製程。然後,使用位元線遮罩42作爲蝕刻障壁,進行一 蝕刻製程,以形成複數的位元線圖案。每一位元線圖案包 括使用上述蝕刻方法圖案化的位元線障壁層3 8,位元線金 屬層39與位元線硬式遮罩層40的堆疊結構。 抗反射覆蓋層41與位元線硬式遮罩層40使用一氣體 混合物CFWCHFWCh/ Ar’在一特定條件下蝕刻:壓力大約 ..1310965 # 爲20 mTorr至70 mTorr進行;功率大約爲300 W至l,〇〇〇 .W。位元線金屬層3 9與位元線障壁層3 8使用一氣體混合物 SFJBCh/N2/ Ch,在一特定條件下蝕刻:壓力大約爲2〇 mTorr至70 mTorr進行;功率大約爲300 W至1,〇〇〇 w。 參考第5B圖與第6B圖,位元線遮罩42被除去。在此, 抗反射覆蓋層41也被移除,使位元線圖案顯露出來。 雖未闡明’形成一氮化物層,其厚度大約介於5〇 A至 1 5 0 A ’位於位元線圖案與第二中間絕緣層3 6之上。蝕刻該 # 氮化物層’以在位元線圖案的側壁,形成位元線間隔層43。 一第三中間絕緣層4 4形成在上述所得的結構上,塡充 在位元線圖案間的間隔。該第三中間絕緣層44包含一高密 度電漿氧化材料,且其厚度大約介於4,000 A至10,000 A。 因此’第三中間絕緣層44以具有一定之厚度形成在位元線 圖案之上’塡充在位元線圖案間的間隔。 參考第5C圖與第6C圖,進行一化學機械硏磨(CMP) 製程’以平坦化第三中間絕緣層44。在這裡,此CMP製程 # 將歸屬於「ILD CMP製程」。此ILD CMP製程持續進行直 到達到位元線硬式遮罩層4 0的鎢層4 0 B。 特別地’於第三中間絕緣層44與位元線硬式遮罩層40 的非晶質碳層40C進行此ILD CMP製程,使得鎢層40B顯 露出來。因爲非晶質碳層40C與第三中間絕緣層44具有相 似的拋光速率,第三中間絕緣層4 4可被均勻地平坦化。 因爲位元線硬式遮罩層40的三重結構,在ILD CMP 製程期間移除非晶質碳層40C,可以降低後續對於存儲節 1310965 點接觸蝕刻的負擔。 參考第5D圖與第6D圖,一KrF光阻材料(未顯示)被 披覆於第5C圖與第6C圖所示之結構上,並藉由光學曝光 與顯影製程圖案化,以形成存儲節點接觸遮罩45。該存儲 節點接觸遮罩45爲線型遮罩,以打開第三中間絕緣層44 的部分,該處將會形成存儲節點接觸孔。特別地,存儲節 點接觸遮罩45垂直於位元線圖案方向形成。 形成前面提及的存儲節點接觸的蝕刻製程,是使用存 # 儲節點接觸遮罩45進行。更詳細地,該蝕刻製程包括進行 兩個蝕刻作業。第一個蝕刻製程,在此處歸屬於第一存儲 節點接觸蝕刻製程,是一部分蝕刻製程,其蝕刻第三中間 絕緣層44至一預定的深度D,不使排列在位元線圖案間的 連接栓塞接觸35顯露出來,而使位元線硬式遮罩層40之 氮化物層40A的側壁部分顯露出來。參照的數字46A代表 利用第一存儲節點接觸蝕刻製程形成第一接觸孔。 第一存儲節點接觸蝕刻製程藉由一起結合乾式蝕刻與 • 濕式蝕刻實現。乾式蝕刻在特定條件下進行:在壓力大約 爲15 mTorr至50 mTorr進行;功率大約爲1,〇〇〇 W至2,000 w ;與一氣體混合物包括至少兩種或以上的下列氣體:CF4, C4F8,C5F8, C4Fs CHF3,CH2F2, Ar,〇2, C◦與 N2。第三中間 絕緣層4 4的蝕刻標的深度大約介於1,〇 〇 〇 A至2,0 0 0 A。 濕式蝕刻使用一 HF溶液或緩衝的氧化物蝕刻劑 (Β Ο E)。使用H F溶液做濕式蝕刻導致側向地蝕刻,因此, 使用乾式鈾刻形成的第一存儲節點接觸孔46Α的側壁會橫 1310965 . 向地擴展,例如:側壁爲傾斜的,而非垂直的。參照數字 4 6 B代表利用濕式蝕刻側壁已擴展的第二接觸孔。側壁以 小於90度向下傾斜。如此處所使用,一側壁以小於90度 向下傾斜歸屬於「傾斜側壁」。 對於第一存儲節點接觸蝕刻製程進行結合的乾式蝕刻 與濕式飩刻’特別地,濕式蝕刻是在乾式鈾刻之後進行, 第一接觸孔4 6 A的側壁會橫向地擴展。亦即,第二接觸孔 46B定義了存儲節點接觸孔46(參考第5E圖與第6E圖)的 # 入口部分(或開口)。因此,每一前述塡充存儲節點接觸孔 46的存儲節點接觸栓塞之頂端部分的開口區域(或一上端 開口)被擴展了。所以,對於後續存儲節點可得到較大的疊 對限度。 參考第5E圖與第6E圖,使用存儲節點接觸遮罩45, 執行第二存儲節點接觸蝕刻製程。第二存儲節點接觸蝕刻 製程’藉由一乾式蝕刻製程進行,鈾刻位於第二接觸孔46B 下面的第三中間絕緣層44與第二中間絕緣層36,以形成第 ® 三接觸孔46C ’使得連接栓塞接觸35顯露出來。形成第三 接觸孔46C的乾式蝕刻製程是在下列條件進行:壓力大約 爲1 5 mTorr至50 mTori.進行;功率大約爲1,〇〇〇 W至2,000 W ;與一氣體混合物包括至少兩種或以上的下列氣體:C4F8, CsF8’ C4F6,CH2F2,ΑΓ,〇2,c〇與 N2。 第二接觸孔46B與第三接觸孔46C包括前述的存儲節 點接觸孔46。因爲第—接觸孔46a的側壁利用第一存儲節 點接觸触刻製程擴展,第二接觸孔4 6 B的開口做得較大; 1310965 fKf-&y5日修(更)正替換頁 而第三接觸孔4 6 C具有小於第二接觸孔4 6 B的線寬。亦即’ 接觸孔46包含了具有傾斜側壁的上部與具有垂直側壁的 下部。 參考第5F圖與第6F圖,存儲節點接觸遮覃45在其後 被除去與清洗,一絕緣層(例如:一氮化物層)形成在露出 的連接栓塞接觸3 5,及第三與第二中間絕緣層44與3 6之 上’且使用第一與第二存儲節點接觸蝕刻製程圖案化。一 回蝕刻製程在第三與第二中間絕緣層44與36進行,以形 成接觸存儲節點接觸孔46側壁的存儲節點接觸間隔層 47。當執行回蝕刻製程時’位元線硬式遮罩層40的鎢層40B 也被移除。 雖未闡明,一多晶矽層塡充了存儲節點接觸孔46,一 CMP製程隨即進行,直到位元線硬式遮罩層40的氮化物層 40A顯露出來。在其後’該CMP製程歸屬於「SNC CMP製 程」。該SNCCMP製程完成多晶矽層的隔離,因而形成了 存儲節點接觸栓塞4 8。 根據本發明的具體實施例’使用線型存儲節點接觸遮 罩45’使得存儲節點接觸孔46有寬的開口,存儲節點接觸 栓塞48在其中形成’以至於可增加存儲節點接觸栓塞48 的開口區域。特別地’如第5 F圖所示,存儲節點接觸检塞 48的入口部分的寬度W2,亦即’第二接觸孔46B,比第= 接觸孔46C的寬度W1小。因此,在存儲節點接觸栓塞μ 與存儲節點間的接觸區域會變得較寬。 因爲線型存儲節點接觸遮罩45使用KrF光阻材料开^ -16- ‘1310965 • 成,並不需要一附加的硬式遮罩以形成存儲節點接觸遮單 45。如前所述,使用KrF光阻材料,形成—典型的存儲節 點接觸遮罩,需要一昂貴之設備。相對地,使用KrF光阻 材料增加了成本效益,存儲節點接觸蝕刻製程並不需要使 用附加的硬式遮罩’即可進行。同時,因爲每一位元線圖 案之位元線硬式遮罩層40是以三重結構形成,在存儲節點 接觸蝕刻製程當中’對於位元線硬式遮罩層的損害,可降 至最低。 • 第7圖所顯示爲根據本發明之一具體實施例,在—iLD CMP製程後,一基材結構的SEM顯微照相影像。 如所示的,該ILD CMP製程停止於位元線硬式遮罩餍 的鎢層。位元線硬式遮罩層之鎢層的損失大約小於200A, 且損失的變異度在晶片的每一位置是最小的。 第8圖爲根據本發'明之一具體實施例之SEM顯微照相 影像,顯示一在存儲節點接觸蝕刻製程後的一基材結構。 以下的表一爲根據本發明之一具體實施例’顯不在存儲節 • 點接觸蝕刻製程後所得的結果。 表一 DICD (nm) 濕式 鈾刻 (A) FTCD (In Line) (nm) FICD (B-SEM) (nm) R-W 硬式遮罩 (A) R-Nit 硬式遮罩 (A) Nit 損失 (A) 頂端臨 界尺寸 (nm) 條狀臨 界尺寸 (nm) 標的 150 450 95 — 0 1,200 0 200 54 數據 148 437 100 106 214 1,506 0 243 53 ‘1310965 . 如表一所示’在存儲節點接觸蝕刻製程後,位元線硬 式遮罩層之氮化物層的損失大約爲〇A。 第9圖爲根據本發明之一具體實施例所得之SEM顯微 照相影像’顯示在一 S N C C Μ P製程後的一基材結構。可得 到大約多於40nm的存儲節點接觸栓塞間之隔絕臨界尺寸 (CD) ’因而可得到大約800A的平均SAC限度。 根據本發明的具體實施例,用來形成存儲節點接觸栓 塞的存儲節點接觸孔,使用線型存儲節點接觸遮罩,有一 9 寬的上端開口區域’以及藉由塡充存儲節點接觸孔以形成 存儲節點接觸栓塞。因爲存儲節點接觸孔之寬開口區域, 存儲節點接觸栓塞可與後續的存儲節點做較寬的接觸,因 此’即使未形成護墊多晶矽層,存儲節點的疊對限度也可 以增加。 因爲線型存儲節點接觸遮罩是使用KrF光阻材料而形 成’與典型之孔洞型存儲節點接觸遮罩相反,並不需附加 的硬式遮罩。因此,製造成本可以降低。 0 除此之外,因爲每一位元線圖案之位元線硬式遮罩層 是以三重結構形成,在存儲節點接觸蝕刻製程當中,對於 位元線硬式遮罩層的損害,可降至最低,因而降低了 SAC 衰壞的發生。 本申請包含了相關於韓國專利申請 No. KR2005-0114363的主題內容,其於2005年11月28日向韓 國專利局申請,該案全部的內容在此也附加於參考文獻中。 雖然目前的發明已用特定的具體實施例說明,但對於 -18- 1310965 熟習該技藝者是很明顯的,可以做各種的變化與修改而不 違背本發明的精神與範圍,如同下述定義之申請專利範圍。 【圖式簡單說明】 下列的具體實施例之描述與伴隨之圖示,將會使本發 明上述的文字說明與其他特徵,變得更容易瞭解,其中·· 第1圖所顯示爲一典型的半導體元件俯視圖。 第2圖所顯示爲一典型的半導體元件,沿第1圖線 Ι-Γ截取所得的截面圖。 • 第3圖所顯示爲一典型的半導體元件,沿第1圖線 ΙΙ-ΙΓ截取所得的截面圖。 第4圖所顯示爲根據本發明之一具體實施例所得之一 半導體元件的俯視圖。 第5A圖至第5F圖所顯示爲沿第4圖線ΙΙ-ΙΓ截取所 得的截面圖’說明根據本發明一具體實施例所得之形成存 儲節點接觸栓塞的方法。 第6A圖至第6F圖所顯示爲沿第4圖線Ι-Γ截取所得 0 的截面圖’說明根據本發明一具體實施例所得之製造存儲 節點接觸栓塞的方法。 第7圖所顯示爲根據本發明之一具體實施例,在一中 間絕緣層進行化學機械硏磨(CMP)製程後,一基材結構的掃 瞄式電子顯微鏡(SEM)顯微照相影像。 第8圖爲根據本發明之一具體實施例所得之SEM顯微 照相影像,顯示形成一存儲節點接觸的蝕刻製程後的一基 材結構。 -19- • 1310965 第9圖爲根據本發明之一具體實施例所得之SEM顯微 照相影像,顯示在一存儲節點接觸進行CMP製程後的一基 材結構。 【主要元件符號說明】
3 1 基 材 31 A 主 動 區 域 32 元 件 隔 絕 層 33 閘 極 線 33A 閘 極 間 隔 層 34 第 一 中 間 絕 緣 層 35 連 接 栓 塞 接 觸 36 第 二 中 間 絕 緣 層 37 位 元 線 接 觸 孔 38 障 壁 層 39 位 元 線 金 屬 層 40 位 元 線 硬 式 遮 罩 層 40A 氮 化 物 層 40B 鎮 層 40C 非 晶 質 碳 層 41 抗 反 射 覆 蓋 層 42 位 元 線 遮 罩 43 位 元 線 間 隔 層 44 第 二 中 間 絕 緣 層 45 存 儲 節 點 接 觸 遮 罩 -20 - 1310965 46 存儲 46A 第一 46B 第二 46C 第三 47 存儲 48 存儲 SN 存儲 BL 位元 節點接觸孔 接觸孔 接觸孔 接觸孔 節點接觸間隔層 節點接觸栓塞 節點 線
Claims (1)
1310965 ) ''第 95 1 1 5903 號 專利案
〃月1修(更)正本 在半導體元件形成存儲節點接觸栓塞的方法 (2008年11月修正) 十、申請專利範圍: 1 · 一種在半導體元件形成存儲節點接觸栓塞的方法,包括: 形成一中間絕緣層於一具有一導電栓塞的基板上; 至少使用線型存儲節點接觸遮罩,作爲触刻遮罩,蝕刻 該中間絕緣層的一部分’以形成一具有傾斜側壁之第一接觸 孔; 蝕刻位於該第一接觸孔之下的該中間絕緣層另一部 分,以形成第二接觸孔’使該導電栓塞暴露出來,該第二接 觸孔具有實質上垂直之側壁;以及 塡充該第一與第二存儲節點接觸孔,以形成存儲節點接 觸栓塞: 其中,該傾斜側壁將開口定義爲在該第一接觸孔之上部 比該第一接觸孔之下部寬,而使該開口所提供之該存儲節點 接觸栓塞用的接觸面積增加。 2.如申請專利範圍第1項所述之方法,其中形成具有傾斜倒j 壁之第一接觸孔包括: 使用該存儲節點接觸遮罩作爲蝕刻遮罩而乾式蝕刻該 中間絕緣層的一部分,以形成一溝槽;以及 將藉由該乾式蝕刻而圖案化的該中間絕緣層進行濕式 蝕刻,以橫向地擴展該第一接觸孔的側壁。 3 .如申請專利範圍第2項所述之方法,其中該乾式蝕刻執行 1310965 於:壓力大約爲15 mTorr至50 mTorr;功率大約爲1,000 W 至2,000 W;—*氣體混合物,包括至少兩種由CF4,C4F8,CsFs, CM,CHF3,CH2F2,Ar, 〇2,CO與N2所組成之群組所選擇出 的氣體;以及該中間絕緣層的蝕刻標的深度大約介於1,〇〇〇 A 至 2,000A。 4 ·如申請專利範圍第丨項所述之方法,其中形成具有傾斜側壁 之第一接觸孔包栝: 對該中間絕緣層執行非等向性蝕刻而形成第一溝槽;及 對該中間絕緣層執行等向性蝕刻而形成具有傾斜側壁 之第二溝槽。 5. 如申請專利範圍第4項所述之方法,其中在該等向性蝕刻 之前執行該非等向性蝕刻,而該等向性蝕刻爲使用HF溶液 所執行之濕式蝕刻。 6. 如申請專利範圍第4項所述之方法,其中該非等向性蝕刻爲 乾式蝕刻製程。 7 ·如申請專利範圍第4項所述之方法,其中該非等向性蝕刻 執行於.壓力大約爲15 mTorr至50 mTorr;功率大約爲1,〇〇〇 W至2,000 W ;及一氣體混合物,至少包括兩種由c4F8, c5F8, C4P6,CH2:F2,Ar’ 〇2,c〇與⑷所組成之群組所選擇出的氣體。 8 ·如申請專利範圍第丨項所述之方法,其中該存儲節點接觸 遮罩包括KrF光阻材料’其中該導電栓塞爲一連接栓塞接觸 (landing plug contact)。 9_ 一種在半導體元件形成存儲節點接觸栓塞的方法,該方法 包括:
1310965 形成一第一絕緣層於—具有一導電栓塞的基t 形成複數的位元線圖案於該第一絕緣層之上 個該等位元線圖案包含具有第一、第二跑 形成一第二絕緣層於該等位元線圖案之上, 元線圖案之間的空間被塡滿; 平坦化該第二絕緣層,直到該硬式遮罩第二 來; 形成線型存儲節點接觸遮罩於該平 層之上; 使用該存儲節點接觸遮罩作爲鈾刻遮罩’依 第二絕緣層與該第一絕緣靥,以在該等位元線圖案 存儲節點接觸孔,該存儲節點接觸孔使該導電栓 來,該存儲節點接觸孔具備具有傾斜壁之上部,及 壁之下部;以及 塡充該存儲節點接觸孔,以形成接觸該導電 存儲節點栓塞。 10.如申請專利範圍第9項所述之方法,其中形成該存 觸孔包括: 鈾刻該第二絕緣層的一部分,以形成具有擴 溝槽;以及 鈾刻在該溝槽之下的該第二絕緣層的另一部 一絕緣層,以形成第二接觸孔,使該導電栓塞暴| 1 1 ·如申請專利範圍第1 〇項所述之方法,其中形成該 :上; ,其中每 之硬式遮 直到在位 層顯露出 第二絕緣 序蝕刻該 之間形成 塞暴露出 具有垂直 栓塞的該 儲節點接 展側壁之 分與該第 露出。 具有擴展 1310965 " 側壁之第一接觸孔包括: 使用該等存儲節點接觸遮罩作爲蝕刻遮罩而非等向性 地蝕刻該第二絕緣層,以形成該第一接觸孔;以及 等向性地蝕刻已藉由該非等向性蝕刻而圖案化之該第 二絕緣層,以擴展該第一接觸孔之側壁。 1 2 ·如申請專利範圍第1 1項所述之方法,其中該非等向性蝕刻 爲一乾式蝕刻執行於:壓力大約爲15 mTorr至50 mT〇rr; 功率大約爲1,〇〇〇 W至2,000 W ;—氣體混合物包括至少兩 > 種由 CF4,C4F8,C5F8,C4F«,CHF3,CH2F2,Ar,〇2,C0 與 N2 所 組成之群組所選擇出的氣體;以及該第二絕緣層的蝕刻標的 深度大約介於1,00〇A至2,000A。 1 3 ·如申請專利範圍第1 1項所述之方法,其中該等向性蝕刻爲 一使用HF溶液執行濕式鈾刻。 14.如申請專利範圍第1〇項所述之方法,其中形成該第二接觸 孔的步驟包括執行一乾式蝕刻製程。 1 5 _如申請專利範圍第1 4項所述之方法,其中乾式蝕刻製程執 > 行於:壓力大約爲1 5 mTorr至50 mTorr ;功率大約爲1,000 W至2,000 W;—氣體混合物包括至少兩種由C4F8,C5F8, C4F6,CH2F2,Ar,〇2,CO與1所組成之群組所選擇出的氣 體。 1 6.如申請專利範圍第1 5項所述之方法,其中該位元線圖案的 該硬式遮罩包含: 依序形成之氮化物層、鎢層與非晶質碳層,其中該非 晶質碳層在平坦化該第二絕緣層時被移除。 1310965 • 17.如申請專利範圍第16項所述之方法,其中形成該硬式遮讓 的該氮化物層厚度大約介於U00A至2,500A;該硬式遮讓 的該鎢層厚度大約介於3 00 A至800A ;以及該硬式遮罩的 該非晶質碳層厚度大約介於1,〇〇〇Α至2,000人。 1 8 ·如申go專利範圍第1 6項所述之方法,其中形成該存儲節點 接觸栓塞包括: 形成數個間隔層在該等存儲節點接觸孔的側壁之上; 使用一導電層塡充該存儲節點接觸孔,該導電層設於 > 該第二絕緣層與該等間隔層之上;以及 平坦化該導電層,直到該硬式遮罩之該氮化物層顯露 出。 19. 如申請專利範圍第18項所述之方法,其中形成該等間隔層 包括: 形成一絕緣層於藉由該乾式蝕刻與該濕式蝕刻所圖案 化的該第一與第二絕緣層之上;以及 触刻該絕緣層,使得該絕緣層保留在該第一與第二絕 私緣層上’而該硬式遮罩之該鎢層則被移除。 20. 如申請專利範圍第18項所述之方法,其中該導電層包含多 晶石夕。 2 1 .如申請專利範圍第9項所述之方法,其中該存儲節點接觸遮 罩包含KrF光阻材料。 22.—種在半導體元件形成存儲節點接觸栓塞的方法,包括: 形成一中間絕緣層於一具有一導電栓塞的基板上; 餽刻該中間絕緣層的第一部分以定義一具有實質上垂 直側壁之第一溝槽; 1310965 • 餓刻該中間絕緣層的第二部分,以轉換該第一溝槽爲一 具有傾斜側壁之第二溝槽; 蝕刻該中間絕緣層的第三部分,以形成一具有實質上 垂直側壁之第三溝槽’該第二溝槽與該第三溝槽相連接以定 義出存儲節點接觸孔;以及 塡充該存儲節點接觸孔以形成接觸導電栓塞的存儲節 點接觸栓塞, 其中’該第二溝槽將開口定義爲在該第一接觸孔之上 部比該第一接觸孔之下部寬,而使該開口所提供之該存儲 節點接觸栓塞用的接觸面積增加。
1310965 七、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:第5F圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明:
3 1 基 材 3 1 A 主 動 1¾ 或 32 元 件 隔 絕 層 33 閘 極 線 33A 閘 極 間 隔 層 34 第 — 中 間 絕 緣 層 35 連 接 栓 塞 接 觸 36 第 二 中 間 絕 緣 層 37 位 元 線 接 觸 孔 38 障 壁 層 39 位 元 線 金 屬 層 40A 氮 化 物 層 43 位 元 線 間 隔 層 44 第 二 中 間 絕 緣 層 46 存 儲 節 點 接 觸 孔 46B 第 二 接 觸 孔 46C 第 二 接 觸 孔 47 存 儲 節 點 接 觸 間 隔層 48 存 儲 節 點 接 觸 栓 塞 八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式:
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020050114363A KR100753049B1 (ko) | 2005-11-28 | 2005-11-28 | 반도체소자의 스토리지노드콘택플러그 형성 방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW200735188A TW200735188A (en) | 2007-09-16 |
| TWI310965B true TWI310965B (en) | 2009-06-11 |
Family
ID=38088085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW095115903A TWI310965B (en) | 2005-11-28 | 2006-05-04 | Method for forming storage node contact plug in semiconductor device |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7427564B2 (zh) |
| JP (1) | JP4953740B2 (zh) |
| KR (1) | KR100753049B1 (zh) |
| CN (1) | CN100477159C (zh) |
| TW (1) | TWI310965B (zh) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100724568B1 (ko) * | 2005-10-12 | 2007-06-04 | 삼성전자주식회사 | 반도체 메모리 소자 및 그 제조방법 |
| JP4543392B2 (ja) * | 2005-11-01 | 2010-09-15 | エルピーダメモリ株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
| JP4552835B2 (ja) * | 2005-11-14 | 2010-09-29 | エルピーダメモリ株式会社 | キャパシタの製造方法 |
| US7709367B2 (en) * | 2006-06-30 | 2010-05-04 | Hynix Semiconductor Inc. | Method for fabricating storage node contact in semiconductor device |
| KR100750943B1 (ko) | 2006-07-03 | 2007-08-22 | 삼성전자주식회사 | 반도체 장치의 배선 구조물 및 그 형성 방법 |
| US20080240936A1 (en) * | 2007-04-02 | 2008-10-02 | Douglas Kent Ritterling | Portable air compressor |
| CN101355123B (zh) * | 2007-07-23 | 2010-12-01 | 广镓光电股份有限公司 | 具有低缺陷密度的半导体发光组件及其制造方法 |
| KR101248943B1 (ko) * | 2007-10-23 | 2013-03-29 | 삼성전자주식회사 | 반도체 장치 및 그 제조방법 |
| JP2009152361A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Toshiba Corp | 半導体装置およびその製造方法 |
| KR100929643B1 (ko) * | 2008-03-07 | 2009-12-03 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 소자 및 그의 제조 방법 |
| JP2010050311A (ja) | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Elpida Memory Inc | 半導体装置及びその製造方法 |
| EP2347164B1 (en) * | 2008-10-07 | 2013-11-06 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Portable air compressor |
| KR101205173B1 (ko) * | 2009-07-28 | 2012-11-27 | 에스케이하이닉스 주식회사 | 반도체 소자의 형성 방법 |
| EP2320085A3 (en) * | 2009-11-05 | 2012-01-25 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Portable air compressor |
| US8586470B2 (en) * | 2010-04-27 | 2013-11-19 | Stmicroelectronics S.R.L. | Multilevel interconnect structures and methods of fabricating same |
| KR101139461B1 (ko) * | 2010-10-04 | 2012-05-02 | 에스케이하이닉스 주식회사 | 반도체 소자 및 그 형성 방법 |
| JP6326379B2 (ja) * | 2012-03-08 | 2018-05-16 | ディー−ウェイブ システムズ,インコーポレイテッド | 超伝導集積回路の製作のためのシステムおよび方法 |
| KR101887144B1 (ko) * | 2012-03-15 | 2018-08-09 | 삼성전자주식회사 | 반도체 소자 및 이를 제조하는 방법 |
| CN103456680B (zh) * | 2012-06-05 | 2015-11-25 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 低k介质层中形成孔槽的方法 |
| KR20140016663A (ko) | 2012-07-30 | 2014-02-10 | 에스케이하이닉스 주식회사 | 반도체 소자 및 그 제조방법 |
| US9153483B2 (en) * | 2013-10-30 | 2015-10-06 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Method of semiconductor integrated circuit fabrication |
| KR102468781B1 (ko) | 2015-07-01 | 2022-11-22 | 삼성전자주식회사 | 반도체 소자의 제조방법 |
| US20170162444A1 (en) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | International Business Machines Corporation | Contact resistance reduction for advanced technology nodes |
| EP3577700B1 (en) | 2017-02-01 | 2022-03-30 | D-Wave Systems Inc. | Systems and methods for fabrication of superconducting integrated circuits |
| CN108538839B (zh) * | 2017-03-01 | 2019-08-23 | 联华电子股份有限公司 | 半导体结构、用于存储器元件的半导体结构及其制作方法 |
| US20200152851A1 (en) | 2018-11-13 | 2020-05-14 | D-Wave Systems Inc. | Systems and methods for fabricating superconducting integrated circuits |
| US11158571B2 (en) * | 2018-12-20 | 2021-10-26 | Micron Technology, Inc. | Devices including conductive interconnect structures, related electronic systems, and related methods |
| WO2020168097A1 (en) | 2019-02-15 | 2020-08-20 | D-Wave Systems Inc. | Kinetic inductance for couplers and compact qubits |
| US11164873B2 (en) * | 2019-05-23 | 2021-11-02 | Micron Technology, Inc. | Apparatuses including laminate spacer structures, and related memory devices, electronic systems, and methods |
| EP4070392B1 (en) | 2019-12-05 | 2026-02-04 | D-Wave Systems Inc. | Systems and methods for fabricating superconducting integrated circuits |
| WO2021231224A1 (en) | 2020-05-11 | 2021-11-18 | D-Wave Systems Inc. | Kinetic inductance devices, methods for fabricating kinetic inductance devices, and articles employing the same |
| CN114121778B (zh) | 2020-08-26 | 2024-07-16 | 长鑫存储技术有限公司 | 存储器及其制造方法 |
| US12392823B2 (en) | 2021-11-05 | 2025-08-19 | D-Wave Systems Inc. | Systems and methods for on-chip noise measurements |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970003978B1 (ko) | 1994-11-30 | 1997-03-24 | 대우통신 주식회사 | 휴대용 단말기의 고정국 접속방법 |
| KR0168338B1 (ko) * | 1995-05-31 | 1998-12-15 | 김광호 | 랜딩 패드를 갖는 반도체 메모리 장치의 제조방법 |
| KR970003978A (ko) * | 1995-06-23 | 1997-01-29 | 김주용 | 디램(dram) 셀의 캐패시터의 형성 방법 |
| SG54456A1 (en) | 1996-01-12 | 1998-11-16 | Hitachi Ltd | Semconductor integrated circuit device and method for manufacturing the same |
| US6043119A (en) * | 1997-08-04 | 2000-03-28 | Micron Technology, Inc. | Method of making a capacitor |
| JP2000294640A (ja) | 1999-04-09 | 2000-10-20 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| JP4145003B2 (ja) * | 2000-07-14 | 2008-09-03 | 株式会社ルネサステクノロジ | 半導体集積回路装置の製造方法 |
| DE10042235A1 (de) * | 2000-08-28 | 2002-04-18 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung |
| US6844583B2 (en) * | 2001-06-26 | 2005-01-18 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Ferroelectric memory devices having expanded plate lines |
| KR100456312B1 (ko) | 2002-07-19 | 2004-11-10 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 소자의 초미세 콘택홀 형성방법 |
| KR100539272B1 (ko) * | 2003-02-24 | 2005-12-27 | 삼성전자주식회사 | 반도체 장치 및 그 제조방법 |
| KR100607647B1 (ko) * | 2003-03-14 | 2006-08-23 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체소자의 제조 방법 |
| KR100587635B1 (ko) * | 2003-06-10 | 2006-06-07 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체소자의 제조 방법 |
-
2005
- 2005-11-28 KR KR1020050114363A patent/KR100753049B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-05-04 TW TW095115903A patent/TWI310965B/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-05-05 US US11/418,720 patent/US7427564B2/en active Active
- 2006-07-03 CN CNB2006100901770A patent/CN100477159C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-08 JP JP2006244175A patent/JP4953740B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1976001A (zh) | 2007-06-06 |
| TW200735188A (en) | 2007-09-16 |
| CN100477159C (zh) | 2009-04-08 |
| US20070123040A1 (en) | 2007-05-31 |
| JP4953740B2 (ja) | 2012-06-13 |
| JP2007150257A (ja) | 2007-06-14 |
| KR20070055878A (ko) | 2007-05-31 |
| KR100753049B1 (ko) | 2007-08-30 |
| US7427564B2 (en) | 2008-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI310965B (en) | Method for forming storage node contact plug in semiconductor device | |
| KR100322536B1 (ko) | 에치 백을 이용한 다결정 실리콘 컨택 플러그 형성방법 및 이를 이용한 반도체 소자의 제조방법 | |
| JP2008016837A (ja) | 半導体素子のコンタクトプラグの製造方法 | |
| CN108666274B (zh) | 半导体存储装置的形成方法 | |
| TWI281231B (en) | Method for forming storage node of capacitor in semiconductor device | |
| KR100850216B1 (ko) | 더블 패터닝 공정을 이용하는 반도체 소자의 미세 패턴형성 방법 | |
| CN100377307C (zh) | 多层堆栈栅极结构及其制作方法 | |
| JP5062969B2 (ja) | 半導体素子のランディングプラグコンタクト形成方法 | |
| CN101211820B (zh) | 用于制造半导体器件的方法 | |
| CN100530592C (zh) | 在半导体器件中制造存储节点接触的方法 | |
| US7476625B2 (en) | Method for fabricating semiconductor device | |
| TW200828502A (en) | Method for fabricating landing plug contact in semiconductor device | |
| US7910485B2 (en) | Method for forming contact hole using dry and wet etching processes in semiconductor device | |
| CN100514598C (zh) | 半导体器件制造方法 | |
| US7691741B2 (en) | Method of forming bit line in semiconductor device | |
| KR100553517B1 (ko) | 반도체 메모리 소자의 콘택 플러그 형성 방법 | |
| KR100643568B1 (ko) | 반도체소자의 깊은 콘택홀 형성 방법 | |
| KR101073130B1 (ko) | 반도체소자의 자기정렬콘택 형성 방법 | |
| KR100307968B1 (ko) | 플러그폴리를 갖는 반도체장치의 층간절연막 형성방법 | |
| KR101195261B1 (ko) | 다마신 공정을 이용한 반도체 소자의 제조방법 | |
| KR100910868B1 (ko) | 반도체소자 제조 방법 | |
| KR100772532B1 (ko) | 반도체 소자 제조 방법 | |
| KR20010063526A (ko) | 금속 비트라인 산화방지용 질화막을 적용한 반도체 소자제조방법 | |
| KR20030002110A (ko) | 자기정렬콘택 플러그의 형성 방법 | |
| KR20080001157A (ko) | 비정질카본층을 이용한 비트라인콘택홀 형성 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |