1307373 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種具有熱泵浦（heat_pump)的洗衣烘乾 機。 【先前技術】 熱泵浦係爲一種利用冷凍循環的加熱裝置，藉由在低 溫側將熱吸上來，並於高溫側予以放熱而來進行加熱的系 統。其與以往利用燃燒石油等之化石燃料而來獲得熱能源 的加熱系統相較的話，更具效率，且對環境的負荷亦較少 。在此，例如爲日本特開2004- 1 3 5 7 1 5號公報中所載之， 利用熱泵浦來烘乾洗衣槽內之洗滌衣物的洗衣烘乾機。 熱栗浦係爲一種利用冷凍循環（refrigeration cycle)的 加熱•冷卻系統，係爲在低溫側利用做爲運送熱之媒體的 冷媒’將熱吸上來，並朝高溫側運送放熱的一種系統 (system)。熱泵浦其與以往利用燃燒石油等之化石燃料而 來獲得熱能源（thermal energy)的加熱系統相較的話，具有 更有效率，且對環境的負荷較小的優點。在此，例如爲曰 本特開2004- 1 3 5 7 1 5號公報中所載之，利用熱泵浦來烘乾 洗衣槽內之洗滌衣物的洗衣烘乾機。 利用熱泵浦之洗衣烘乾機的烘乾裝置，係具備：連繫 著設於洗衣槽之吐出口及吸入口的空氣通路、及被配置在 上述空氣通路內的送風機、凝縮器、蒸發器、及與上述凝 縮器及蒸發器一起構成熱泵浦（冷凍循環）的壓縮機及膨脹 (2) 1307373 閥等。在上述烘乾裝置，係藉由驅動送風機之該送風作用 ，而將洗衣槽內的濕空氣朝空氣通路內吐出6朝空氣通路 內吐出的空氣，在經過冷凍循環之低溫側的蒸發器時，即 會被冷卻除濕，接下來又在經過凝縮器時被加熱，而從吸 入口回到洗衣槽內。在空氣通路內中，在蒸發器與凝縮器 之間，係連接著除濕排水管，並藉由空氣在蒸發器被冷卻 ，而於蒸發器表面凝結的水，即可從上述除濕排水管被排 籲出。 [專利文獻1]日本特開2004-135715號公報 【發明內容】 [發明所欲解決之課題] 凝縮器或蒸發器爲了提昇熱交換效率，在多數的鋁板 (a ] u m i n i u m p 1 a t e)係配列了極爲細小的間距。因此，在配 置了凝縮器或蒸發器的空氣通路內，就有相當大的空氣阻 力。爲了對抗該空氣阻力，而確保在空氣通路內有充份的 循環風量，就必須在凝縮器的出口部與吐出口之間，配置 靜壓較大的送風機。 但是’ ~旦在凝縮器的出口部與吐出口之間配置了大 靜壓的送風機的話，則除濕排水管內就會受到在空氣通路 內流動之空氣的拉引，而變成負壓，故使位於除濕排水管 之下游部的排水路徑內的空氣，不易流入空氣通路內。在 排水路徑內若附著了雜菌’容易發生腐臭，而一旦排水路 徑內的空氣經過空氣通路，流入洗衣槽內的話，就會產生 -6- (3) 1307373 雜菌的腐臭味附著到衣物上的問題。 本發明鑑於上述問題，其目的即爲提供一種在利用熱 泵浦來烘乾洗滌衣物的構成中，可防止除濕用排水路徑內 的空氣流入洗衣槽內的洗衣烘乾機。 [用以解決課題之手段] 本發明之洗衣烘乾機，其特徵爲具備：具有吸入口及 ® 吐出口的洗衣槽、及 兩端部各自連接在上述吸入口及吐出口的循環風路、 及設於上述循環風路內，且用來將上述洗衣槽內的空氣， 從上述吸入口吸入至上述循環風路內後，又從上述吐出口 返回至上述洗衣槽內的送風機、及被設置在上述循環風路 內的蒸發器、及被配置在上述循環風路內中，比上述蒸發 器更靠近吐出口側的凝縮器、及與上述蒸發器及凝縮器一 起構成了熱泵浦的壓縮機及減壓手段'及被設於上述循環 ® 風路，將藉由因爲與上述蒸發器之間的熱交換，而使空氣 中的濕氣凝結所產生的水，予以排出的除濕用排水路徑、 及防止上述除濕用排水路徑內的空氣，流入上述循環風路 內的逆流防止裝置。 上述逆流防止裝置可由：逆止閥或捕捉器（trap)、電 驅動式的操作閥所構成。 [發明效果] 根據本發明，可防止：在烘乾運轉時，排冰路徑內的 (4) (4)1307373 空氣流入循環風路內，造成洗滌衣物沾附到臭味。 【實施方式】 以下茲參照圖面，來說明適用於本發明之滾筒式洗衣 烘乾機的幾個實施例。本發明係爲利用熱泵浦來將洗滌衣 物予以除濕•烘乾者，並在用來將除濕水排出的排水路徑 的途中部，設有逆流防止裝置。 (第1實施例） 第1圖至第6圖係爲本發明的第1實施例。第1圖係 顯不本實施例之滾筒式洗衣烘乾機（drum-type washing machine)的全體構成，洗衣烘乾機1係具有_·呈略長方形 箱狀的筐體2、及被配設在該筐體2內的圓筒狀水槽3、 及被配設在該水槽3內的圓筒狀旋轉槽4。上述水槽3與 旋轉槽4係具有做爲洗衣槽的功能，且均以中心軸朝後下 方傾斜的姿態被配置著。 上述水槽3係介著具有彈簧與減振裝置（均無圖示）的 懸吊裝置（suspenSi〇n)5，而被筐體2的底部所支撐。在上 述水槽3之軸方向兩端面中的一方，係固定有外轉子形的 無刷式 DC 馬達（outer rotor type DC brushless motor)6。 上述馬達6的旋轉軸7係貫通水槽3的端面，而朝水槽3 內延伸出去，且其前端部並與旋轉槽4相連接。因此，旋 轉槽4的構成即爲：馬達6的轉子（rotor)6a —旦旋轉，就 會與上述轉子6a呈一體地旋轉。 (5) 1307373 在旋轉槽4的周壁部，係設有具通水孔與通氣孔之功 能的多數的孔8 ’且在上述周壁部的內部，又設有複數的 擋板（baffle)9。此外，在水槽3的後下部，設有排水口 1〇 ’並且在上述排水口 10又連結著排水用管（drain hose ) 1 1。在上述排水用管1 1下端部，係隔著洗衣用排水閥1 2 ’而與排水管1 3連接。排水用管1 1、及排水管1 3即構成 了洗衣用排水路徑。 在上述筐體2的前面，係設有爲了讓洗滌衣物取出裝 入用的開口] 4、及開閉上述開口 1 4的蓋I 5。此外，在上 述水槽3及旋轉槽4的前端面，係各自設有對應於上述開 口 14 的開口 16，17。 在上述筐體2內中的上述水槽3的下部，係設有烘乾 裝置20。上述烘乾裝置20係具備：做爲循環風路的通氣 導管（air duct)2 1、及被配置在上述通氣導管21內之後端 部的送風扇（fan)22、及被配置在上述通氣導管21內之前 端部的蒸發器23'及被配置在上述通氣導管21內的途中 部，且稍微靠後之位置的凝縮器24、及與上述蒸發器23 及凝縮器24 —起構成熱泵浦25的壓縮機26，及做爲減壓 手段的毛細管（capillary tube)27(均參照第2圖）。 如第2圖所示般，熱栗浦25係爲藉由冷媒流通管 (pi pe)2 8來連接蒸發器23、壓縮機26、凝縮器24、毛細 管27所形成，並藉由驅動上述壓縮機26來使冷媒循環。 如第]圖所示，驅動上述送風扇22的風扇馬達（fan m〇t〇r)30，係被裝設在通氣導管21的後端面。且上述送 (6) (6)1307373 風扇22及風扇馬達30係構成了送風機31。此外’在通氣 導管21內中，在上述蒸發器23的前方部係設有過濾裝置 (filter)32。 另一方面，除了在上述水槽3之前面部的下部設有吐 出口 3 3外，在後面部的上部亦設有吸入口 3 4。上述通氣 導管21之前端部與上述吐出口 33係藉由供氣導管35而 連接在一起，而上述通氣導管21的後端部與上述吸入口 3 4，則藉由排氣導管3 6而連接在一起。上述風扇馬達3 0 一旦被驅動，就可利用送風扇22的送風作用，使水槽3 及旋轉槽4內的空氣從吸入口 34被吸至排氣導管36內， 而流入通氣導管21內。之後，又在經過通氣導管21內的 凝縮器24、蒸發器23後，通過供氣導管（air supply duet)35，而從吐出口 33被吐出到水槽3內。 再者’在通氣導管21中’在上述蒸發器23的下部， 係設置了具有排洩口（drain aperture)37的除濕水排出部 38。上述排洩口 37係介著具有做爲逆流防止裝置之除濕 用排水閥39的除濕排水管40，而與上述排水管13連接。 第3圖係顯示排水管1 3與排水用管π、及除濕排水管4 0 連結部份的構成。如第3圖所示’洗衣用排水閥I 2及除 濕用排水閥39均是由電動操作閥（伸縮管（beH〇ws valve)) 所構成’在下端部係設有：具閥口的筒狀閥體4 1、及被配 置在上述閥體41內，可開閉上述閥口的伸縮管（ben〇ws) 42、及被固定在上述伸縮管q內的中空狀閥棒μ、及被 配置在上述閥棒4 3之外周的恢復彈簧4 4、及被配置在上 -10- (7) 1307373 述閥棒43內之拉引螺旋彈簧（c〇il spring)45。上述拉引螺 旋彈簧45的上端部係各自與做爲驅動手段的齒輪馬達 (geared motor46，47)(參照第4圖）相連接，並藉由驅 動上述齒輪馬達4 6，4 7，而使伸縮管4 2對抗恢復彈簧4 4 呈上下運動。如此一來，就可開閉洗衣用排水閥1 2、除濕 用排水閥3 9。 第4圖係顯示洗衣烘乾機1之電性構成的方塊圖 ® (b 1 0 ck d i a gr am)。做爲控制手段的控制裝置5 0係控制著洗 衣烘乾機1的全部運轉，並爲以微電腦（micro-computer) 爲主體之構成。在上述控制裝置50係連接了蓋開關（lid switch)51 、操作部 52、水位感測器（water level detect〇r)53、顯示部54'及蜂音器（buzzer)55等。此外， 在上述控制裝置50，又隔著上述反相器（inverter)56與馬 達6相接。甚至’在上述控制裝置50，又隔著驅動電路 57’與風扇馬達30、壓縮機馬達26a、供水裝置58、齒輪 籲馬達46，47相接。 接下來說明本實施例之作用。首先，針對洗衣烘乾機 1的槪略動作來加以說明。只要操作上述操作部52、設定 運轉洗程（course)、給予運轉開始的指示後，洗衣烘乾機1 就會依設定的運轉洗程開始進行洗衣運轉、烘乾運轉、或 是洗衣運轉及烘乾運轉的洗衣烘乾運轉。例如，在開始進 行洗衣烘乾運轉時’會依洗衣運轉、脫水運轉、烘乾運轉 的順序來進行。 在洗衣運轉中，驅動供水裝置5 4即可對水槽3內進 -11 - (8) 1307373 行供水動作。此時，控制裝置5 0會根據水位感測器5 3的 輸出而檢測出水槽3內的水位。接下來，驅動馬達6，旋 轉槽4即開始以低速旋轉。 在脫水運轉中，水槽3內的水被排出後，旋轉槽4便 會開始高速旋轉。此時，控制裝置5 0即會依第5圖所示 的流程圖（flow-chart)，來檢查排水動作是否正常運作。也 就是說，排水動作一旦開始，即開始計算排水時間11 (步 ® 驟（step)Sl)。然後，再根據水位感測器53的輸出，一旦 檢測出水槽3內的水已被完全排出後（在步驟S2爲YES) ，再判斷排水時間Π是否在預設的正常範圍內（步驟S3) ，若是在正常範圍內的話（YES)，則可續行到烘乾運轉（步 驟S4)。此外，排水時間11若不是在正常範圍時（在步驟 S3爲NO)，則蜂音器55會鳴叫（步驟S5)，通知洗衣水的 排水路徑受到阻礙，並停止運轉（步驟S6)。 在烘乾運轉中，係使旋轉槽4低速旋轉，並將熱風供 ® 給至旋轉槽4內來進行洗滌衣物的烘乾作業。洗滌衣物的 烘乾動作如下所述。也就是說，先驅動風扇馬達30，藉由 送風扇22的送風作用，將在水槽3內的空氣從吸入口 34 ，經過排氣導管36再流入通氣導管21內後，又通過供氣 導管35而從吐出口 33回到水槽3內。 另一方面’開始驅動構成熱泵浦25的壓縮機26。如 此一來’高溫高壓的冷媒會流入凝縮器24，而與通氣導管 21內的空氣進行熱交換。因爲如此，冷媒的溫度就會降低 而被液化’並在通過毛細管27後，流入蒸發器23。在通 -12- (9) (9)1307373 過毛細管2 7時，冷媒被減壓’而變成低溫低壓的氣液混 合狀態。再者，與凝縮器24熱交換而被加熱的空氣，會 通過供氣導管35而流入水槽3內。 流入蒸發器2 3的冷媒會與通氣導管2 1內的空氣進行 熱交換。如此一來，通過排氣導管36而流入通氣導管21 內的濕空氣就會被冷卻，空氣中的水份就會在蒸發器23 的表面凝結。凝結於蒸發器23之表面的水份，會從排洩 口 37被排到除濕排水管40內。此外，在蒸發器23，因爲 與通氣導管21內的空氣的熱交換作用，而使溫度上升的 冷媒回到壓縮機26。 就像這樣，藉由空氣在通氣導管21與旋轉槽4之間 循環，即可烘乾旋轉槽4內的洗滌衣物。 此時，控制裝置5 0即會根據第6圖所示的流程圖， 間歇性地開閉除濕用排水閥39。也就是說，烘乾運轉一旦 啓動，控制裝置50就開始計算時間t2(步驟S Π )。然後判 斷時間t2是否已達既定時間T(步驟S12),—旦到達既 定時間T(YES)，就驅動齒輪馬達47而使除濕用排水閥39 開閉（步驟S 1 3 )。 在步驟S 1 4中，係判斷是否已經過烘乾運轉的設定時 間（步驟S 14)，若未達設定時間的話，則時間t2重回「〇 」，又再次進行步驟S11到步驟S13的處理作業。 與通氣導管21內的空氣進行熱交換。藉由如此，經 過排氣導管3 6而流入通氣導管2】內的濕空氣，就會被冷 卻’而使空氣中的水份在蒸發器23的表面凝結。 -13- (10) (10)1307373 也就是說，在本實施例中，從烘乾運轉開始’每經過 時間T，除濕用排水閥3 9就會開閉。因此’濕空氣就會 在蒸發器2 3的表面凝結，從排洩口 3 7朝除濕用排水管4 0 內排出的水，在經過時間T的過程中，都會儲留在除濕用 排水閥3 9的前方。然後，每經過時間T，就會通過除濕 用排水閥3 9到達排水管1 3，而被排出至外部。再者，當 開閉除濕用排水閥3 9時，控制裝置5 0就會使風扇馬達3 0 停止。 本實施例係具有以下的效果。 在本實施例中，因爲除濕用排水閥3 9係呈間歇性開 閉，所以就可減少排水管1 3內的臭氣流入通氣導管2 1內 的機會。此外，因爲間歇性地開閉除濕用排水閥3 9，故可 增加通過除濕用排水閥3 9的水量，所以即使除濕用排水 閥39是在開放狀態，仍可防止臭氣流入通氣導管21內。 甚至，當除濕用排水閥3 9開閉時，送風扇2 2會停止，所 以更可確保防止臭氣流入通氣導管21內。 再者，在本實施例中，在除濕排水管4 0中，排水管 1 3的設置部份，係設有除濕用排水閥39，所以在除濕用 排水閥39的附近，即使附著了棉屑（lint )，仍可利用經 過洗衣用排水管13的水，來沖走該棉屑。 甚至，在本實施例中，其構成係爲：計算排出水槽3 內之水所須要的時間11，並判斷排水動作是否正常進行。 當判斷在排水管1 3內有棉肩等阻塞時，除了蜂音器55會 鳴叫通知外，運轉也會隨之中斷。因此，可將異常（棉屑 -14- (11) (11)1307373 阻塞）發生之情況通知使用者，而可進行排除異常狀況的 處理。此外’因爲在排水管13阻塞的狀態下，不會有排 水動作持續’或進行接下來之烘乾運轉的情形發生，所以 就可事先防止排向排水管1 3的水發生溢出（overfi〇w)的情 形。 (第2實施例） 第7及第8圖係顯示本發明的第2實施例。以下， 有關本第2實施例，因其同於第〗實施例的部份亦附予了 相同的符號’故予以省略其說明，僅針對不同之處加以說 明。如第7圖所示般’本第2實施例的構成係爲：設有在 除濕用排水管4 0中，連結除濕用排水閥3 9之正前方部位 與供水裝置5 8的通水路6 1 ’使可供水至上述除濕用排水 管40內。上述通水路61係與供水裝置5 8的供水閥62相 連接。再者，上述供水裝置58除了上述供水閥62外，又 設有2個供水閥63，64»上述供水閥63，64，係隔著供 水管66’ 67，各自與洗劑投入器65的洗劑收容部及柔軟 劑收容部（皆無圖示）連接。上述供水閥63在洗衣運轉清洗 動作時係被開放，而上述供水閥64則是在洗淨動作時被 開放。 第8圖係顯示第2實施例之烘乾運轉動作的流程圖。 該流程圖中之步驟S Π至步驟S ] 4的處理作業係同於第I 實施例（參照第6圖）。如第8圖所示般，一旦經過了烘乾 運轉的設定時間的話（在步驟s I 4中爲YES)，則控制裝置 -15- (12) 1307373 50除了會開放除濕用排水閥39外（步驟si5)，也會開閉 供水閥62。如此一來，既定量（數百ml)的水就會被供應 至除濕排水閥3 9中，比排水閥3 9更爲上游的位置，並在 經過除濕用排水閥3 9後，從排水管1 3流至外部。因爲這 樣的構成，則即使在除濕用排水閥3 9或其附近附著了棉 屑，仍可快速地將之洗淨沖掉。 (第3實施例） 第9圖係顯示本發明之第3實施例。以下，有關本第 3實施例，因其同於第2實施例的部份，係被附予了相同 的符號故省略其說明，僅針對不同之處加以說明。在本第 3實施例中 > 在烘乾運轉過程中，係間歇性地將水供給至 除濕用排水管40，以利其沖洗棉屑。也就是說，在第9圖 的流程圖中，一旦烘乾運轉啓動，控制裝置5 0即開始計 算時間t3(步驟S21)，當時間t3到達既定時間T1的話（步 驟S22)，則開放除濕用排水閥39(步驟S23)。接下來，判 斷時間t3是否已到達既定時間T2(步驟S24)，在時間t3 還沒到達既定時間T2時’則在關閉除濕用排水閥3 9後（ 步驟S25)，又重回步驟S21。 另一方面，當時間t3到達既定時間T2時（在步驟S24 爲Y E S)，則使供水閥6 2開閉（步驟S 2 6)。如此一來，就 會供水至除濕用排水管4 0，該水就會通過除濕用排水閥 3 9。之後’再判斷烘乾運轉的設定時間是否已超過（步驟 S 2 7)，當烘乾運轉持續時’則關閉除濕用排水閥39(步驟 -16 - (13) 1307373 S28)，並將時間t3重新設定（reset)爲「〇」，而重回步驟 S21。而若當烘乾運轉的設定時間已超過時（在步驟S27爲 YES)，則關閉除濕用排水閥39(步驟S29)，結束烘乾運轉 〇 在本第3實施例中，因爲在烘乾運轉過程中係間歇性 地將水供給至除濕排水管40，所以可確保防止在除濕用排 水閥39及其附近，發生棉屑阻塞的情形。 • (第4實施例） 第1〇圖至第12圖係顯示本發明的第4實施例。以下 ，有關本第4實施例，因其同於第1實施例的部份，係被 附予了相同的符號故省略其說明，僅針對不同之處加以說 明。如第1 〇圖所示般，在本第4實施例中，於除濕排水 管40中，除濕用排水閥39之正前方的上游部，係設有貯 水室71。該貯水室71與供水裝置5 8係藉由通水路6 1而 ® 相連。此外，在上述貯水室71的側壁部，係設有水位感 測器72。上述水位感測器72係在一對的電極73，74(參 照第1〗圖）之間掛有直流電壓，並利用檢測其間的抗力變 化，而來檢測出有沒有水。 如第1 〇圖及第Π圖所示般，在上述貯水室71之壁 部的高度方向中央附近，係形成有開口 75，而上述水位感 測器72的一端部則被嵌入至上述開口 75。在上述構成中 ，爲了更進一步防止棉屑附著在存在於貯水室72之內面 的凸部，就使水位感測器72的端面與貯水室7 1的壁部內 -17- (14) (14)1307373 面’位在大致相同的水平面上。此外，在開口 7 5與水位 感測器72之間，又夾裝了襯墊（packing)76，使得在開口 75與水位感測器72之間，係呈緊密密封（seal)的狀態。 第1 2圖係顯示控制烘乾運轉時之除濕用排水閥3 9之 開閉的流程圖。如第1 2圖所示般，一旦烘乾運轉開始動 作’制控裝置50就會讀取水位感測器72的輸出（步驟 S3 ])來判斷有沒有水。當判斷出貯水室7 1內的水已達水 位感測器72的位置時（在步驟32中爲YES)，則使除濕用 排水閥39開閉（步驟S33)。如此一來，貯留在貯水室72 內的水就會被排出。再者，開閉除濕用排水閥3 9之後， 經過了烘乾時間時（在步驟S34爲NO)，烘乾運轉即完成 ’而若還沒經過烘乾時間的話，則重回步驟S 3 1。另一方 面’在步驟S 3 2中，若判斷顯示沒有水時，則不開閉除濕 用排水閥39，而重回步驟S31。 根據本第4實施例的話，即可依據貯留在貯水室7 1 中的既定量的水，而可開閉除濕用排水弁3 9。因此，除濕 用排水閥3 9可避免不必要的開閉，也就可防止排水管1 3 內的臭氣流入通氣導管21。 (第5實施例） 第13圖及第14圖係顯示本發明的第5實施例。以下 ，有關本第5實施例，因其同於第1實施例的部份，係被 附予了相同的符號故省略其說明，僅針對不同之處加以說 明。在本第5實施例中，其構成特徵爲：洗衣用排水閥12 -18- (15) 1307373 及除濕用排水閥39，係均利用共通的齒輪馬達8丨來開閉 驅動。具體而言’在上述齒輪馬達81的軸82之兩端部， 係固定著板型凸輪（plate cam)83，84。上述板型凸輪83 與洗衣用排水閥1 2的拉引螺旋彈簧4 5的端部、及上述板 型凸輪8 4與除濕用排水閥3 9的拉引螺旋彈簧4 5的端部 ，係各自隔著連接構件8 5，8 6，而相互連結。 如第14圖所示，上述板型凸輪83，84的凸部位置， ® 係相互朝9 0度偏倚而被裝置在齒輪馬達8 1的軸8 2。所以 ，拉引螺旋彈簧45朝上方被拉引的時機（timing)就會有所 不同。再者’第14圖（1)中，任一個排水閥12，39的拉引 螺旋彈簧4 5都沒有被往上拉，係顯示排水閥1 2，3 9關閉 的狀態。而第1 4圖（2)，則顯示只有除濕用排水閥39的拉 引螺旋彈簧45被往上拉，即除濕用排水閥39呈開放，而 洗衣用排水閥1 2則呈關閉的狀態。第1 4圖（3)係顯示只 有洗衣用排水閥]2的拉引螺旋彈簧45被往上拉，即上述 ® 洗衣用排水閥1 2呈開放，而除濕用排水閥3 9則呈關閉的 狀態。 如此根據本實施例的話，因兩排水閥1 2，3 9的驅動 手段係爲共通，所以可減少零件數，並降低製品的成本 (product cost) ° (其他實施例） 本發明並不只限於上述的實施例而已，亦可能有各種 的變化。例如：第]5及第〗6圖係顯不了由逆止閥所構成 -19- (16) (16)1307373 之逆流防止裝置的第6及第7實施例。也就是說，如第1 5 圖所示，在第6實施例中，在除濕排水管4 0中，在與排 水管1 3合流的部份係設有逆止閥9 1。根據本第6實施例 ，即可藉由上述逆止閥9 1，來阻止排水管I 3內的空氣流 入除濕排水管4 0內。 此外，如第】6圖所示，在本發明之第7實施例中， 在上述逆止閥9 1係設有板型彈簧92。如此一來，當既定 量的水滯留在除濕排水管4 0時，就可因應該狀況而打開 逆止閥9 1。根據本第7實施例的話，就可減少開放逆止閥 9 1的次數。 第17及第18圖係顯示由捕捉器所構成之逆流防止裝 置的第8及第9實施例。也就是說，如第17圖所示，在 本第8實施例中，在除濕排水管40中，在與排水管13合 流部位附近係設有捕捉器93。根據本第8實施例的話，即 可輕易地構成爲了防止除濕排水管40內的空氣，流入通 氣導管21內。 甚至，如第18圖所示，在第9實施例中，於上述捕 捉器93的正前方的上游部，係設有貯水室94。且在上述 貯水室94的壁部，又設有水位感測器95。上述水位感測 器95的構成與將之安裝在貯水室94之壁部的安裝構造， 雖同於上述水位感測器72，但係被安裝在比上述水位感測 器72更爲下方的位置。 在捕捉器93沒有棉屑等阻塞的情況下，上述貯水室 94就不會貯存著水。但是，當捕捉器93有棉屑等阻塞時 -20- (17) 1307373 ，則在貯水室9 4就會有水滯留。因此，在本第9 中，控制裝置50係依據水位感測器95的輸出，而 貯水室9 4內的水是否已達上述水位感測器9 5。當 貯水室94內的水已達水位感測器95時，則控制！ 就會使蜂音器發生鳴叫。根據本第9實施例，使用 易地了解在捕捉器93，是否有棉屑等阻塞。 【圖式簡單說明】 第1圖係本發明之第1實施例的滾筒式洗衣烘 縱剖側面圖。 第2圖係熱泵浦的槪略構成圖。 第3圖係顯示排水管與除濕排水管之合流部附 剖面圖。 第4圖係顯示滾筒式洗衣機的電性構成的流程 第5圖係顯示排水動作之檢查處理的流程圖。 第6圖係顯示烘乾運轉中之除濕用排水閥之開 的流程圖。 第7圖係本發明之第2實施例的滾筒式洗衣烘 縱剖側面圖。 第8圖係顯示在本發明之第2實施例中，於烘 中之除濕用排水閥之開閉控制的流程圖。 第9圖係顯示在本發明之第3實施例中，於烘 中之除濕用排水閥之開閉控制的流程圖。 第1 〇圖係顯示在本發明之第4實施例中，排 實施例 來檢測 檢測到 专置50 者可輕 乾機的 近的縱 _。 閉控制 乾機的 乾運轉 乾運轉 水管與 -21 - (18) 1307373 除濕用排水管之合流部附近的縱剖面圖。 第1 1圖係顯示在本發明之第4實施例中’貯水室中 ，水位感測器之安裝部周邊的擴大縱剖面圖。 第1 2圖顯示在本發明之第4實施例中，於烘乾運轉 中之除濕用排水閥之開閉控制的流程圖。 第1 3圖係顯示在本發明之第5實施例中，排水管與 除濕排水管之合流部附近的縱剖面圖。 第1 4圖係說明在本發明之第5實施例中，洗衣用及 除濕用排水閥之開閉的時機。 第1 5圖係顯示在本發明之第6實施例中，排水管與 除濕排水管之合流部附近的縱剖面圖。 第1 6圖係顯示在本發明之第7實施例中，排水管與 除濕排水管之合流部附近的縱剖面圖。 第17圖係顯示在本發明之第8實施例中，排水管與 除濕排水管之合流部附近的縱剖面圖。 第1 8圖係顯示在本發明之第9實施例中，排水管與 除濕排水管之合流部附近的縱剖面圖。 [主要元件符號說明] 1.......洗衣烘乾機 3……水槽（洗衣槽） 4……旋轉槽（洗衣槽） 11……排水用管（洗衣用排水路徑） 13 ····.·排水管（洗衣用排水路徑） -22- (19) (19)1307373 20……烘乾裝置 21……通氣導管（循環風路） 23……蒸發器 24……凝縮器 25……熱泵浦 26……壓縮機 27……毛細管（減壓手段） 31……送風機 — 3 3 .....…吐出口 34.......吸入口 39……除濕周排水閥（逆流防止裝置） 46,47,8 1 ........齒輪馬達（驅動手段） 50……控制裝置（控制手段） 58……供水裝置 6 1......通水路 71……貯水室 72……水位感測器（水感測器） 91……逆止閥（逆流防止裝置） 93........捕捉器（逆流防止裝置） -23-