TWI305715B - Method and apparatus for continuously manufacturing fastener stringer - Google Patents

Description

1305715 ⑴ 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 φ發明係關於連續地製造於拉鏈帶的一側緣部具有預 定間距而植裝有多數的鏈齒之鏈布齒條的連續製造方法及 裝置。 【先前技術】 φ 此種鏈布齒條係例如如日本專利特公昭59_5 i 8丨3號 公報（專利文獻1 )所揭示般，一般爲將具有圓形剖面之 長的金屬線材通過複數的壓延輥輪，而使橫剖面成形爲大 致呈Y形狀’藉由切斷衝頭與切斷模而將其依序切斷爲預 定的厚度’獲得各個之鏈齒素材後，於該鏈齒頭部藉由成 形衝頭與成形模進行山形成形來形成由嚙合頭部與安裝腳 部所組成之鏈齒（以下，稱爲線材製鏈齒），接著，藉由 斂縫加工鎚來將前述安裝腳部予以斂縫加工，而依序植裝 φ 於拉鏈帶之方法。 此種鏈布齒條之連續製造方法，係從一根連續之具有 圓形剖面的鏈齒用金屬線材來製造鏈齒，並且，可將該鏈 齒依序植裝於拉鏈帶，能進行完全不產生產品損失之生產 性優異的製造。但是，各個之鏈齒係藉由切斷衝頭而將長 的線材切斷爲預定的厚度所製造，於該切斷端緣總會產生 毛邊，難於獲得平滑之曲面。 爲了解決此種不良，例如，本申請人先前提出有揭示 於日本專利特開平8 -5 67 Μ號公報（專利文獻2)之鏈齒 1305715 • (2) 的成形方法。簡單介紹其內容的話，則係於斂縫加工鎚 斂縫加工面形成將腳部周緣的外側稜線部予以倒角所需 倒角面，藉由斂縫加工鎚來將鏈齒加以斂縫加工，同時 從鏈齒的腳部至嚙合頭部的一部份，對該外側周緣的稜 部加以壓延而做倒角加工者。 〔專利文獻1〕日本專利特公昭5 9 - 5 1 8 1 3號公報 〔專利文獻2〕日本專利特開平8-567 1 4號公報 【發明內容】 〔發明所欲解決之課題〕 可是，此種鏈布齒條之連續製造裝置也如前述專利 獻1所記載般，固設有切斷模與成形模之主溜塊後退， 金屬線材切斷後，主溜塊更持續後退，藉由固設於框架 切斷衝頭而被切斷的鏈齒被往前方推出，自動地移動至 由成形衝頭的山形成形位置。此處，斂縫加工鎚從左右 φ 撐移至成形模上之鏈齒的安裝腳部。之後，成形衝頭下 ，於鏈齒頭部進行山形成形。山形成形一結束的話，前 主溜塊前進，使位於成形模上之鏈齒移動至前方的斂縫 工位置。此時，斂縫加工鎚也一起往前方與直線地往斜 方移動，並且開始斂縫加工動作，鏈齒的安裝腳部間的 部被按壓於拉鏈帶的鏈齒植裝部端緣，同時’完成斂縫 工。 斂縫加工鎚動作’將鏈齒斂縫加工於拉鏈帶，與此 乎同時，拉鏈帶的進給開始，在此之後，前述主溜塊再 的 之 7 線 文 將 之 藉 支 降 述 加 、， 刖 股 加 幾 度 -5- 1305715 • (3) 開始後退。斂縫加工鎚的上述動作，爲了確保從嚙合頭部 側朝向腳端而逐漸將鏈齒的安裝腳部予以斂縫加工、及所 需要的衝程長度，斂縫加工鎚係形成爲平行四邊形，其傾 斜短邊部份的斂縫加工面，係藉由形成於與主溜塊的動作 連動之副溜塊的側面之凸輪面而擺動的動作連桿的動作面 的按壓力，被斜向橫切前述副溜塊的略半部之斂縫加工鎚 的滑動溝所導引，使前述溜塊的略半部往斜前方直線地往 φ 復移動。此處，按壓動作連桿的動作面之彈力一直動作於 斂縫加工鎚。藉由利用此彈力，與大的形成長度無關，斂 縫加工鎚藉由副溜塊的後退動作與彈力而快速後退，可確 實避免與切斷衝頭之干涉。 然而，如前述專利文獻2般，具有斂縫加工鎚來將鏈 齒的安裝腳部予以斂縫加工’同時也想要進行到倒角的話 ，不單倒角部份比以往的衝程長度變得更長，其動作時之 負荷也增加倒角部份，需要使斂縫加工鎚前端部的傾斜角 • 度更爲銳利’並且也要增加前述動作連桿的擺動角度，進 而前述凸輪的傾斜。此沒有辦法，需要增加動作連桿的強 度、導致裝置的大型化。 本發明係爲了解決此種課題所完成者，其具體目的在 於提供：不需要使裝置大型化’並且不改變斂縫加工鎚的 負荷與衝程’能確實且正確地進行鏈齒的安裝角部之倒角 的鏈布齒條之連續製造裝置。 〔解決課題之手段〕 -6 - 1305715 . (4) 爲了達成前述目的，本發明係一種具備：將成形爲 致呈Y形剖面之鏈齒用金屬線材以預定厚度於橫切方向 以切斷之切斷工程、及於被切斷之鏈齒素材的頭部予以 形成形之山形成形工程、及藉由斂縫加工鎚將被山形成 之鏈齒的安裝腳部予以斂縫加工而依序植裝於以預定間 被間歇性供給之拉鏈帶的鏈齒植裝工程的鏈布齒條之連 方法，其特徵爲包含：接續前述鏈齒植裝工程，將先前 Φ 該鏈齒植裝工程而被植裝於拉鏈帶之先期鏈齒的外側稜 部藉由倒角衝頭加以倒角之倒角工程。 另外，此製造方法可藉由使用具備有以下構造之本 明的鏈布齒條之連續製造裝置而有效地實施。 即本發明之鏈布齒條之連續製造裝置，其特徵爲： 備：於被成形爲大致呈γ形剖面之鏈齒用金屬線材的剪 方向往復移動之切斷模、及連設於該切斷模之往動方向 端部之嚙合頭部的山形成形用成形模、及固定於架台， Φ 滑接自如地配設於前述切斷模的上面之切斷衝頭、及配 於山形成形位置之上方，與前述成形模協同動作而升降 山形成形用成形衝頭、及將被山形成形之鏈齒的安裝腳 依序斂縫加工於以預定間距被間歇性供給之拉鏈帶的斂 加工鎚；更具有：位於前述斂縫加工鎚之上方，且被配 於與先前已被植裝之先期鏈齒相對應之高度位置，朝向 述先期鏈齒的側面而往復移動，具有將該先期鏈齒的外 稜線部加以倒角之倒角面的一對之倒角衝頭。 前述倒角衝頭的往復移動，較好爲以前述斂縫加工 大 予 山 形 隔 續 於 線 發 具 斷 刖 且 置 之 部 縫 置 前 側 鍵 -7- 1305715 ' (5) 的驅動軸爲驅動軸而協同動作，該動作爲藉由倒 用的動作連桿所完成。更好爲前述倒角專用的動 係藉由形成於前述斂縫加工用之動作連桿的前述 倒角專用的凸輪面而擺動，該動作連桿的動作面 角衝頭之被動作面，係個別具有滑接之傾斜面， 斜面係被形成爲：前述倒角衝頭的全體完成與動 擺動方向平行的往復動作、及對與動作連桿的擺 φ 交之方向的橫向移動之複合動作。另外，前述倒 傾斜的被動作面，係經常被彈性地壓接於前述動 傾斜動作面，藉由該動作連桿的擺動，一面滑動 連桿的傾斜動作面上，一面往復動作。 〔發明之效果〕 金屬線材之進給一結束，第1溜塊前進，於 止位置，金屬線材只以預定厚度突出於切斷模上 φ 第1溜塊開始後退，藉由切斷衝頭將線材的突出 切斷，並且，於第1溜塊之後端停止位置，將鏈 模移往成形模。此時，較好爲與以往相同，在切 ，對鏈齒的嚙合頭部的上面稜線部進行倒角。在 斂縫加工鎚爲停止狀態，爲了限制鏈齒之水平方 ，從兩側支撐鏈齒的腳部。之後，於第1溜塊的 位置，成形衝頭下降，並且壓力墊下降，完成嚙 山形成形。之後，第1溜塊開始前進的話，斂縫 作，使鏈齒的植裝結束。於此斂縫加工時，倒角 角衝頭專 作連桿， 驅動部之 與前述倒 前述各傾 作連桿之 動方向正 角衝頭之 作連桿之 於該動作 其前端停 。此處， 部份予以 齒從切斷 斷之同時 此階段， 向的動作 後端停止 合頭部的 加工鎚動 衝頭也同 -8 - 1305715 . (6) 時動作，早於前述被斂縫加工之鏈齒， 帶之先期鏈齒的安裝腳部的倒角。藉由 ，係與藉由前述斂縫加工鎚之斂縫加工 對其個別施加必要以上之負荷，並且， 也不會比以往更長，可保證確實且平滑 加工。 如此，被植裝於拉鏈帶之鏈齒，至 φ 側切斷端緣的稜線部被作成曲面，得以 平滑之曲面的外形之鏈布齒條。因此， 感優異，滑塊的滑動阻力也變少，拉鏈 滑地完成。 前述倒角衝頭的往復移動，其可旋 與前述斂縫加工鎚的驅動軸爲相同，例 斂縫加工鎚用之斂縫加工用動作連桿與 角用動作連桿，係藉由以主溜塊爲驅動 • 1及第2凸輪面而獨立動作。其結果爲 斂縫加工與外側稜線部的倒角，係分別 完成，對於斂縫加工、倒角加工，都不 之負荷，可以確保必要的衝程長，也可 °另外，在倒角衝頭的傾斜面可滑動於 桿的傾斜面而移動之情形，藉由驅動軸 角專用的動作連桿於前述主溜快的橫切 便[角衝頭全體使其倒角面朝向前前次被 齒而斜向前進。倒角一結束的話，前述 進行被植裝於拉鏈 此倒角衝頭之倒角 爲獨立進行，不會 敛縫加工鐘的衝程 之斂縫加工與倒角 少其安裝腳部的外 製造被成形爲具有 完成之拉鏈不單觸 的開閉操作也可平 轉自如地被支撐於 如相同之旋轉軸的 倒角用衝頭用之倒 源而協同動作之第 ，對鏈齒之腳部的 藉由個別的構件所 需要施加必要以上 耐得住長期的稼動 倒角專用的動作連 的凸輪面，前述倒 方向擺動之同時， 植裝於拉鏈帶之鏈 動作連桿往反方向 -9 - (7) 1305715 擺動，同時，倒角衝頭也快速回到原來的待機位置。 之返回，都是藉由彈簧等之彈力。此返回時之倒角衝 返回動作，也是維持斜向之狀態’一面往待機位置橫 動一面後退，所以可避免與其他周邊構件之千 '涉° 【實施方式】 以下，依據圖面來具體說明本發明之較好的實施 此處，針對本發明之鏈布齒條之連續製造方法及 ，從於經過壓延工程，剖面成爲大致呈Y形狀之鏈齒 材，藉由切斷衝頭切斷剛好鏈齒之1個份的厚度後， 嚙合頭部進行山形成形，接著，藉由斂縫加工鎚將安 部予以斂縫加工，於拉鏈帶的所需要部位植裝鏈齒， 續地製造鏈布齒條之方面，與前述專利文獻1所揭示 往的方法及裝置並無實質不同。 本發明最具特徵處，並非如前述專利文獻2所揭 ’藉由具有倒角面之斂縫加工鎚，將相同鏈齒的安裝 L予以斂縫加工’同時予以倒角，而是對先行被斂縫 於拉鍵帶’以預定的間距已經從斂縫加工部被送出至 的預定位置之先期鏈齒獨立地進行倒角加工。並且， 先行之鏈齒的倒角，係使用與斂縫加工的驅動軸相同 動軸，與對此次之鏈齒的斂縫加工同時進行。 如此’ @縫加工部中之加工與倒角部中之加工爲 地進行’所以’不用變更斂縫加工鎚的衝程長，能以 往的斂縫加工衝程同的衝程來進行，並且，以有別於 此時 頭的 向移 裝置 用線 於該 裝腳 來連 之以 示般 腳部 加工 上方 對此 之驅 個別 和以 斂縫 -10- 1305715 ， (8) 加工之獨立的專用衝頭來進行倒角，可以確實且正確地進 行倒角，各衝頭的動作也可極爲平滑地進行。 第1圖及第2圖係模型地表示關於本實施形態之鏈布 齒條製造裝置的重要部位之一例。另外，第3圖係將以第 1圖之箭頭方向所示的A的具體構造重要部位的斜視圖。 關於本實施形態所採用之鏈布齒條之連續製造裝置， 針對除了前述斂縫加工部與倒角部以外的構造之細部，與 φ 前述專利文獻1所揭示的裝置，並無實質上不同。因此， 針對除了以下所說明之斂縫加工部與倒角部之外的其他構 造的槪要，其全部係依據前述公報的說明。 在這些圖中，第1溜塊2係介由溜塊導軌3可於水平 方向往復移動自如地支撐於框架1，於此第1溜塊2的前 端部，朝向第1溜塊2之前進方向依序設置有：具有橫切 面例如呈Y字形之鏈齒用異形線材W插通之插通孔4a的 切斷模4及鏈齒E之嚙合頭部的山形成形用之成形模5。 • 於第1溜塊2的前部之上方配置有支撐於框架1之設 定板6 ’於此設定板6裝置有溜塊導軌7。於溜塊導軌7 設置有對於第1溜塊2之水平往復動作可垂直上下動自如 之第2溜塊8。於此第2溜塊8之前面介由衝頭保持器9 而安裝有鏈齒E之嚙合頭部的山形成形用之成形衝頭1〇 及山形成形時，從上方按壓鏈齒E的兩腳部L之壓力墊 11。進而’於前述溜塊導軌7之下端固設有可與第1溜塊 2的前部上面滑接之切斷衝頭1 2。於成形模5之兩側斜向 設置有一對的斂縫加工衝頭1 3，藉此，將直線移動形成完 -11 - 1305715 • (9) 嚙合頭部之鏈齒E的安裝腳部L從左右兩側夾壓而予以斂 縫加工，而將鏈齒E裝置於拉鏈帶T。此時，在圖示例子 中，與前述鏈齒E的斂縫加工同時，倒角衝頭1 1 3動作， 將2次前被植裝於拉鏈帶T之先期鏈齒E’的左右腳部L’ 的外側稜線部加以倒角。 如第1圖所示般，剖面Y字狀之鏈齒用線材W藉由 進給輥輪14、15對切斷模4之線材插通孔4a間歇性供給 φ 剛好1個鏈齒E的厚度份。拉鏈帶T係從下部所供給，由 拉鏈帶導軌16所導引，被安裝上鏈齒E而成爲滑動鏈布 齒條S，藉由間歇驅動輥輪1 7與壓力輥輪1 8而被間歇性 往上推。 於第1溜塊2的後部之上方設置有驅動主軸19，於此 主軸19設置有：第1溜塊驅動用凸輪20、成形衝頭動作 用凸輪21、斂縫加工/倒角動作用凸輪22、鏈布齒條進給 用凸輪23及線材進給用凸輪24。各凸輪20〜24係個別藉 φ 由從動機構25〜28而與第1溜塊2 '及成形衝頭1 〇、及 斂縫加工鎚1 3及倒角衝頭1 1 3、及間歇驅動輥輪1 7、及 線材進給輥輪14連接’使這些各部動作。 第1溜塊2的凸輪從動機構25係具有轉接於第1溜 塊驅動用凸輪20之第1輥輪25a，此輥輪25a係軸支於第 1溜塊2的後部。第1溜塊2係藉由壓縮彈簧3 0而被彈推 於前進方向’藉由前述第1溜塊驅動用凸輪2〇的旋轉而 於水平方向往復動作。進而’前述第1溜塊驅動用凸輪20 的凸輪面係形成爲第1溜塊2於前端位置與後端位置停止 -12- 1305715 , (14) 動作面27e-2彈壓接觸。 前述斂縫加工鎚1 3係介由前述斂縫加工用動作聯接 桿27e的擺動而動作，斜向往復移動於前述第1溜塊2的 上面。如此藉由斜向配置，可以將鏈齒E的安裝腳部加以 斂縫加工，可以從鏈齒E的嚙合頭部側朝向腳部前端而逐 漸斂縫加工。即於前述第1溜塊2的前進端停止位置，完 成藉由前述成形衝頭8之鏈齒E的山形成形時，斂縫加工 φ 鎚13稍微前進，利用其左右一對的腳部夾壓部13b來挾 持鏈齒E的安裝腳部L的外側側面之一部份，於山形成形 結束後，進一步前進，斂縫加工結束。此斂縫加工結束的 同時，斂縫加工鎚1 3伴隨斂縫加工用動作聯接桿2 7 e的 後退，藉由彈力而快速開始後退。 使前述左右一對的倒角衝頭1 1 3動作之前述倒角用動 作聯接桿27h，係與前述斂縫加工鎚1 3相同，可旋轉自如 地被支撐於固定支軸27k之鄰接前述斂縫加工用動作聯接 φ 桿27e的前方側之位置。於此倒角用動作聯接桿27h的上 端部形成有動作部27h-1。此動作部27h-1係由上面視圖 中，斜面與2次前被植裝於拉鏈帶T之先期鏈齒E’連結 之直線上的直角三角形部份所構成。另外，該動作面27h-2的位置，係被設定成比前述斂縫加工用動作聯接桿27e 的動作部27e-l的高度更高有2個鏈齒E的高度。 另一方面，前述倒角衝頭113係如第5圖所示般，整 體係由細長梯形狀的桿材所構成，其一端的斜邊部份構成 與前述倒角用動作聯接桿27h的傾斜動作面27h-2抵接而 -17- (18) 1305715 第1圖係捨除適用本發明之鏈布齒條的連續製造機之 重要部位而表示的斜視圖。 第2圖係該裝置的鏈齒成形部的縱剖面圖。 第3圖係將第1圖之箭頭方向A所示的斂縫加工部及 倒角部的具體構造予以放大來表示之斜視圖。 第4圖係該斂縫加工部及倒角部的正面圖。 第5圖係倒角衝頭的動作說明圖。 φ 第6圖係表示位於第3溜塊的後退端停止位置時之斂 縫加工鎚與倒角衝頭的後端停止位置之重要部位平面圖。 第7圖係表示位於第3溜塊的前進端停止位置時之斂 縫加工鎚與倒角衝頭的前進端動作位置的重要部位平面圖 〇 第8圖係切開一部份，將相當於第6圖時之鏈布齒條 與斂縫加工鎚與倒角衝頭的位置關係加以表示之正面圖。 第9圖係切開一部份，將相當於第7圖時之鏈布齒條 φ 與斂縫加工鎚與倒角衝頭的位置關係加以表示之正面圖。 第10A〜10C圖係表示斂縫加工前的鏈齒、斂縫加工 後的鏈齒及倒角後的鏈齒之各形態的說明圖。 【主要元件符號說明】 1 :框架 2 :第1溜塊 3 :溜塊導軌 4 :切斷模 -21 - (19) (19)1305715 4a :鏈齒用線材插通孔 5 :成形模 6 __設定板 7 :溜塊導軌 8 :第2溜塊 9 :衝頭保持器 1 〇 :成形衝頭 1 1 :壓力墊 1 2 :切斷衝頭 1 3 :斂縫加工衝頭 1 3 a :被動作面 1 3b :夾壓面 1 4 :線材進給$昆輪 15 :導引輥輪 1 6 :拉鏈帶導軌 1 7 :鏈布齒條進給輥輪 1 8 :壓力輕輪 1 9 :驅動主軸 20 :第1溜塊驅動用凸輪 2 1 :成形衝頭動作用凸輪 22 :斂縫加工/倒角動作用凸輪 23 :鏈布齒條進給用凸輪 24 :線材進給用凸輪 25〜29 :凸輪從動機構 -22- 1305715 25a ：第 26a ：第 26b ：聯 26c ：銷 26d ：壓 27a ：第 27b :聯

27d ：第 27e ：斂 27e-1 ： 27e-2 ： 27f ··第 27g :第 27h ：倒

27h-2 ： 27i :第 27j :第 27k ：固 28a 、 28 28b :第 28d :第 29a ·_ 第 輥輪 車昆輪 桿 彈簧 車昆輪 桿 溜塊 加工用動作聯接桿 作部 作面 凸輪面 凸輪承受部 用動作聯接桿 作部 斜動作面 凸輪面 凸輪承受部 支軸 第4及第5輕輪 聯接桿 聯接桿 輕輪 -23 (21) 1305715 2 9 b :滑塊 29c :棘輪 29d :棘輪 29e ' 30-33 ' 35:彈簧 3 4a、34b ：傳達軸 36 :機殼

3 7 :第1彈簧 3 8 :第2彈簧 1 1 3 :倒角衝頭 1 1 3 a :傾斜被動作面 1 13b :倒角面 1 1 3 b - 1 :傾斜面 E ’ ：先期鏈齒 S :鏈布齒條 W :鏈齒用線材 T :拉鏈帶 -24-

Claims (1)

1. 1305715 十、申請專利範圍 第95105647號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國97年9月4日修正 1. 一種鏈布齒條的連續製造方法，其特徵爲：

   具備：將成形爲大致呈Y形剖面之鏈齒用金屬線材（ W)以預定厚度於橫切方向予以切斷之切斷工程、及於被 切斷之鏈齒素材的頭部予以山形成形之山形成形工程、及 藉由斂縫加工鎚（13)將被山形成形之鏈齒（E)的安裝 腳部（L· )予以斂縫加工而依序植裝於以預定間距被間歇 性供給之拉鏈帶（T )的鏈齒植裝工程； 且包含：接續前述鏈齒植裝工程，將於先前於該鏈齒 植裝工程而被植裝於拉鏈帶（T)之先期鏈齒（E’）的外 側稜線部藉由倒角衝頭（1 1 3 )加以倒角之倒角工程。 2_ —種鏈布齒條的連續製造裝置，其特徵爲： 具備：於被成形爲大致呈Y形剖面之鏈齒用金屬線材 (W)的剪斷方向往復移動之切斷模（4)、及連設於該 切斷模（4)之往動方向前端部之嚙合頭部的山形成形用 成形模（5 )、及固定於架台（1 )，且滑接自如地配設於 前述切斷模（4)之上面之切斷衝頭（12)、及配置於山 形成形位置之上方，與前述成形模（5)協同動作而升降 之山形成形用成形衝頭（1 〇 )、及將被山形成形之鏈齒的 安裝腳部（L )依序斂縫加工於以預定間距被間歇性供給 1305715 之拉鏈帶（τ)的斂縫加工鎚（13)，並且’ 具有：位於前述斂縫加工鎚（13)之上方’且被配置 於與先前已被植裝於拉鏈帶之先期鏈齒（Ε’）相對應之高 度位置，朝向前述先期鏈齒（Ε ’）的側面往復移動’具有 將該先期鏈齒的左右腳部（L ’）的外側稜線部加以倒角之 倒角面（1 1 3 b )的一對之倒角衝頭（1 1 3 )。

   3 .如申請專利範圍第2項所記載之鏈布齒條的連續 製造裝置，其中：前述倒角衝頭（113)的往復移動，係 以前述斂縫加工鎚之驅動部爲驅動部而協同動作，該動作 係藉由倒角衝頭專用之動作連桿（2 7h)來完成。 4.如申請專利範圍第2項所記載之鏈布齒條的連續 製造裝置，其中：倒角專用之動作連桿（27h )係與斂縫 加工用之動作連桿（2 7 e )相同，藉由形成於驅動部之倒 角專用的凸輪面（27i )而擺動，該動作連桿（27h )的動 作面（27h-2)與前述倒角衝頭（113)之被動作面（113a )，係個別具有滑接之傾斜面，前述各傾斜面係被形成爲 :使前述倒角衝頭（1 1 3 )的整體可以進行與動作連桿（ 27h )之擺動方向平行的動作、以及朝向與動作連桿（27h )的擺動方向正交之方向做橫向移動之複合動作。 5 .如申請專利範圍第3項所記載之鏈布齒條的連續 製造裝置，其中：前述倒角衝頭（1 1 3 )之傾斜的被動作 面（1 1 3 a )，係經常被彈性地壓接於動作連桿（2 7 h )之 傾斜動作面（2 7 h - 2 )’藉由該動作連桿（2 7 h )的擺動， 一面滑動於該動作連桿（27h)的傾斜動作面（27h_2)上 1305715 ，一面往復動作

   .1305715 第95105647號專利申請案 中文圖式修正頁 民國97年9月4日修正py年1月义日餘(炎)正货換頁