1302231 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種粉末容器，其係可拆卸地結合至 影像形成裝置之本體上，以供補充諸如碳粉之類在影像形 成過程中消耗掉的粉末，以及一種具有該粉末容器的影像 形成裝置。 • 【先前技術】 諸如複合機器之類的影像形成裝置至少具有印表機、 影印機或傳真機等的二種功能。在影像形成裝置使用過程 中，碳粉會消耗掉；因此，必須要根據消耗掉的量，持續 地將碳粉補充至顯像單元內。碳粉通常是自諸如碳粉卡匣 或碳粉瓶內補充至顯像單元內。在碳粉容器空了時，可以 新的更換之。 已知有一種圓柱狀碳粉瓶，可用來將碳粉補充至習用 # 影像形成裝置的顯像單元內，例如日本專利早期公開第 2000-338758號（下文中將稱爲“第一文獻”）中所揭露 者。 在該第一文獻中，碳粉瓶是以如下方式設置在影像形 成裝置的本體（下文中稱“裝置本體”）內。 首先，使用者將裝置本體內的碳粉補充單元的固定架 拉出，並取出設置於固定架上的空的瓶子。使用者接著將 新的碳粉瓶自側面置入至固定架內。使用者再將該設有新 碳粉瓶的固定架推入至碳粉補充單元的背側。因此，設置 -4- (2) 1302231 在碳粉瓶底部的凸起部位會與設在碳粉補充單元背側的接 合部位相嚙合。如此可固定住碳粉瓶在碳粉補充單元內的 位置。 在碳粉瓶的內側周邊表面上設有螺旋狀突出部。因此 ，當接合部位被旋轉驅動時，該碳粉瓶會轉動而容納在碳 粉瓶內的碳粉則會自一開口排放出去。自碳粉瓶排放出去 的碳粉即可補充至顯像單元內。 • 前述構造的碳粉瓶和內部設有諸如攪拌器之類輸送構 件的碳粉容器相比較下，因爲具有較少數量的零件，故較 低成本。此外，前述的碳粉瓶在回收使用上亦有其效用， 因爲和袋狀碳粉容器相比較下，其具有較高的機械強度。 由於要由使用者來更換碳粉容器，因此碳粉容必須要 能容易更換，且必須要能防止碳粉散落，以免髒污使用者 的手及衣服。再者，如果不是持續地將穩定之量的碳粉自 碳粉容器排放出而補充至顯像單元內的話，則碳粉的密度 # 會變得不均勻。這會使得成像品質變差，例如暈開或顏色 不均勻。因此，必須要能將穩定之量的碳粉自碳粉容器內 排放至碳粉補充單元內。 曾有多種碳粉容器被提出及使用，以滿足於該等需求 。爲人熟知之一例是例如日本專利申請案早期公開第 20〇4-13903 1號（下文中稱爲“第二文獻”）中所揭露之 設有螺旋狀碳粉輸送部位的圓柱狀碳粉瓶。 此種碳粉瓶的一側末端是一嘴部（開孔），其具有較 螺旋狀瓶本體小的直徑。此種碳粉瓶是設置在裝置本體內 -5- (3) 1302231 ，而使瓶之軸線大致上呈水平。此外，此種型式的碳粉瓶 係藉由旋轉而自嘴部（開孔）排放出碳粉。再者，此碳粉 瓶可以自裝置的上方加以裝設，而在碳粉瓶上設有一抓持 部位（把手）。因此，使用者只使用手指即可輕易地裝設 此碳粉瓶。 第20圖是設有抓持部位（把手）及螺旋狀碳粉輸送部 位的碳粉容器的圖式。 B 如第20圖所示，碳粉容器101具有一圓柱狀容器本體 102、一結合至圓柱狀本體102之嘴部（開孔）103上的圓 柱狀排放構件（蓋部）110、以及一設置在排放構件（蓋 部）110上的抓持部位（把手）111。容器本體1〇2是藉由 將沿著容器本體102之外側周邊設置在靠近於嘴部（開孔 )103處之突出部位1〇4與形成在排放構件（蓋部）110上 之爪部位112相嚙合而連接至排放構件（蓋部）110上。因 此，排放構件（蓋部）110及容器本體102可以一起轉動。 # 突出部位104及爪部位112可以機械設計中所用之裝配公差 (約0.01公釐至0.2公釐）內的間隙相嚙合，因此排放構 件（蓋部）110及容器本體102是可以轉動的。一彈性構件 113，例如厚度3公釐之發泡聚胺基甲酸乙酯，結合至排放 構件（蓋部）110上。因此當容器本體102的嘴部（開孔） 103的側邊表面被推壓在彈性構件113上時，即可防止碳粉 自容器本體102和排放構件（蓋部）110互相接觸之處滲漏 出去。 此碳粉容器101的容器本體102可以一齒輪106加以旋 (4) 1302231 轉驅動。因此存放在內部的碳粉會被螺旋狀碳粉輸送部位 105的力量加以朝向嘴部（開孔）1〇3輸送，碳粉會經由設 置在排放構件（蓋部）11 0之周邊表面上的補充開孔（未 顯示）排放出去。爲能轉動容器本體102，在排放構件（ 蓋部）110疊覆於容器本體102處，在碳粉容器101的圓柱 方向上設有一預定的間隙（在第2圖的例子中是在徑向方 向上設有一個2公釐的間隙）。換言之，碳粉容器1 〇 1在排 φ 放構件（蓋部）110與容器本體10 2相疊合之處，在徑向方 向上設有一個大約2公釐的間隙A L。 但是，在第一文獻中所揭露的習用技術中，使用者在 將碳粉瓶結合至裝置本體上時無法清楚地感覺到機械性卡 扣聲。因此，會有可能未能正確地裝設碳粉瓶。 更詳細地說，當使用者將碳粉瓶裝設至自碳粉補充單 元內抽拉出來之固定架內時，使用者無法安心而確定已正 確地裝設碳粉瓶。只有在使用者將裝設著碳粉瓶的固定架 # 推入至碳粉補充單元內後，使用者才會安心及確定碳粉瓶 是正確裝設好的。 這表示說，在碳粉瓶裝設於固定架上時，碳粉瓶有可 能是未正確地裝設好。如果固定架是在碳粉瓶未正確裝設 好的情形下推入至碳粉瓶補充單元內的話，則碳粉補充單 元的零件或是該碳粉瓶可能會破裂。此外，如果碳粉瓶未 嚙合接合部，則可能無法正確地補充碳粉。 第二文獻中所揭露之設有抓持部位（把手）及螺旋狀 碳粉輸送部位的碳粉容器則具有如下的問題。當使用者將 (5) 1302231 第2〇圖及第21圖中所示之碳粉容器101裝; 置內時，使用者要利用抓持部位（把手） 以抓住整個碳粉容器。此抓持部位（把手 粉容器101之一側末端的排放構件（蓋部） 粉容器101與排放構件（蓋部）11 〇間有一 的間隙。因此，碳粉容器101僅能由一側: ，故容器本體1〇2會向下傾斜。換言之，白 # 包括其內所存放的碳粉的重量之故，與排 11 〇相對的底側會向下傾斜。因此之故，笔 轉中心軸線C 1會偏離排放構件（蓋部） C2，如第21圖中所示。在此狀態下，容器 放構件（蓋部）110上鬆開，而在其間形 碳粉容器1 0 1是以此狀態結合至裝置本體 結合動作的振動而自鬆開部位或間隙處滲 在某些情形中，碳粉可能不會自鬆開部位 ® 果在將碳粉容器ιοί結合至裝置本體上時， 旋轉中心軸線是傾斜的，則齒輪1 0 6將自 偏離開。這會造成抖動，且會增加驅動裝 動扭矩。 本發明係針對上述而創作出來的。本 提供一種粉末容器及一種影像形成裝置， 將此容器結合至影像形成裝置之本體上時 到機械卡扣聲。此外，本發明的目的是要 以正確地裝設，因之而能以簡單的結構來 設於影像形成裝 111來握持之， :)111係位在碳 110上，且在碳 個在裝配公差內 末端加以握持住 3於容器本體102 放構件（蓋部） ?器本體102的旋 11 0的中心軸線 ^本體102會自排 成一間隙。如果 上，則碳粉會因 漏出並散佈開。 漏出。但是，如 容器本體102的 旋轉中心軸線上 置本體所需的轉 發明的目的是要 藉由之使用者在 可以清楚地感覺 確保碳粉容器可 防止容器本體之 -8 - (6) 1302231 旋轉中心軸線偏離排放構件（蓋部）的中心軸線、防止粉 末散落及扭矩的增加。換言之，本發明的目的在於提供一 種碳粉容器及一種影像形成裝置，該碳粉容器可以確實地 結合至影像形成裝置的本體上。 【發明內容】 本發明的目的是至少要解決習用技術中的這些問題。 • 根據本發明之一觀點的粉末容器，其係可拆卸地安裝 於一影像形成裝置的容器容置單元內，包含有一位在容器 本體之頭部上的開孔，以及一位在容器本體之底部的嚙合 部位’該嚙合部位係嚙合於容器容置單元的嚙合接收部位 上；一驅動力傳遞構件，可與容器本體一體地轉動；以及 一蓋部，包含有一可將自容器本體之開孔排放出來的粉末 進一步地排放出去的排放出口，以及一可開啓及關閉該排 放出口的擋門。該粉末容器在容器容置單元內的位置是透 ® 過將該嚙合部位嚙合於該嚙合接收部位上，並操作該蓋部 使該擋門開啓該排放出口而加以決定的。 根據本發明另一觀點的影像形成裝置包含有一粉末容 器’其包含有一容器本體，包含有一位在該容器本體之頭 部上的開孔’以及一位在該容器本體之底部的嚙合部位， 該嚙合部位係嚙合於該容器容置部位的嚙合接收部位上； 一驅動力傳遞構件，可與該容器本體一體地轉動；以及一 蓋部’包含有一可將自該容器本體之開孔排放出來的粉末 進一步地排放出去的排放出口，以及一可開啓及關閉該排 -9 - (7) 1302231 放出口的擋門。該粉末容器在該容器容置單元內的位置是 透過將該嚙合部位嚙合於該嚙合接收部位，並操作該蓋部 使該擋門開啓該排放出口而加以決定的。該粉末容器係可 拆卸地安裝於容器容置單元內。該容器容置單元包含有嚙 合接收部位，可供粉末容器之嚙合部位嚙合之。 根據本發明之再另一觀點的粉末容器包含有一容器本 體’其包含有一可將儲放於該容器本體內的粉末輸送至該 • 容器本體之一開孔處的輸送部位，以及一可支撐該容器本 體而使得容器本體得以轉動且可將經由該開孔排放出之粉 末經由一排放出口排放出去的蓋部。該蓋部包含有一可與 該開孔接觸的接觸部位，以及一可防止該開孔及該接觸部 位之間形成間隙的防阻部位。該粉末容器係藉由將該蓋部 固定至影像形成裝置上而安裝於該影像形成裝置內。 根據本發明之再另一觀點的影像形成裝置包含有一粉 末容器，其包含有一容器本體，包含有一可將儲放於該容 Φ 器本體內的粉末輸送至該容器本體之一開孔處的輸送部位 ;以及一可支撐該容器本體而使得容器本體得以轉動且可 將經由該開孔排放出之粉末經由一排放出口排放出去的蓋 部。該蓋部包含有一可與該開孔接觸的接觸部位，以及一 可防止該開孔及該接觸部位之間形成間隙的防阻部位。該 內容納有碳粉的粉末容器可以安裝於該影像形成裝置內。 該粉末容器係藉由將該蓋部固定至該影像形成裝置上而安 裝於該影像形成裝置內。 本發明的其他目的、特點及優點將配於所附式做更詳 -10- (8) 1302231 不田地p兌明於下面的本發明g羊細說明內，或者是可以自其內 而得知。 【實施方式】 下文將配合所附圖式詳細說明用來實施本發明之最佳 模式的粉末容器及影像形成裝置。相同或相當的零件將以 相同的參考編號來加以標示，而相同的說明將會簡化或省 • 略。本發明並不僅限於這些實施例而已。 下面將說明根據第一實施例之影像形成裝置。第1圖 及第2圖是是用來說明此影像形成裝置之整體結構及運作 的圖式。第1圖是做爲此影像形成裝置之印表機的圖式， 而第2圖則是該印表機中之影像形成單元的放大圖。 如第1圖所示，四個對應於黃色、紫紅色、青色及黑 色的碳粉瓶32Y、32M、32C及32K，可拆卸地裝設在位在 影像形成裝置之本體（下文稱裝置本體）1 〇〇的頂端部位 _上的瓶容置單元31內。 在瓶容置單元3 1下方設有一中間移轉單元1 5。對應於 黃色、紫紅色、青色及黑色的影像形成單元6Y、6M、6C 及6 K係對齊面對著中間移轉單元1 5的中間移轉皮帶8。 如第2圖所示，對應於黃色的影像形成單元6 Υ包含有 感光鼓1 Υ，以及環繞著感光鼓1 Υ設置的充電單元4 γ、顯 像單元5Υ、清潔單元2Υ、去靜電單元（未顯示）等。在 感光鼓1Υ上可進行影像形成過程（充電步驟、曝光步驟 、顯像步驟、移轉步驟、清潔步驟），以在感光鼓1Υ上 -11* (9) 1302231 形成黃色影像。 其他三個影像形成單元6M、6C及6K也具有大致上和 對應於黃色之影像形成單元6Y相同的結構，除了其每一 者均係使用不同顏色的碳粉及形成不同顏色的影像以外。 因此下文中將會略去其他三個影像形成單元6M、6C及6K 的說明，而僅針對對應於黃色的影像形成單元6 Y加以說 明。 如第2圖所示，感光鼓1Y係由一驅動馬達（未顯示） 沿著第2圖中箭號R 1所示的方向加以旋轉驅動。感光鼓1 Y 的表面會在充電單元4Y的位置處受到均勻的充電（充電 步驟）。 接下來，在受到來自曝光單元7之雷射光束L照射至 感光鼓1Y之表面上的位置處，會藉由曝光/及掃描而在 感光鼓1Y的表面上形成黃色的靜電潛像（Latent Image) ο 接下來，在感光鼓1Υ的表面面對著顯像單元5Υ的位 置處，該靜電潛像會被顯像而形成黃色碳粉影像（顯像步 騾）。 接下來，在感光鼓1Υ的表面面對著中間移轉皮帶8及 第一移轉偏壓滾輪9 Υ的位置處，該碳粉影像會自感光鼓 1Υ上移轉至中間移轉皮帶8上（第一移轉步驟）。在此步 驟中，邊緣的碳粉將不會移轉，而會留置於感光鼓1 γ上 〇 接下來，在感光鼓1Υ的表面面對著清潔單元2Υ的位 -12- (10) 1302231 置處，刮刀2 a會將留置於感光鼓1 Y上的碳粉加以收集起 來（清潔步驟）。 最後，在感光鼓1Υ的表面面對著去靜電單（未顯示 )的位置處，殘存在感光鼓1Υ上的電位將會被去除。 如此即結束在感光鼓1 γ上進行的影像形成程序。 其他的三個影像形成單元6Μ、6C及6Κ也會進行前面 所述黃色影像形成單元6Υ所進行的相同影像形成程序。 # 詳細地說，在每一影像形成單元6Μ、6C及6Κ中，根據影 像資訊的雷射光束L係自設置在顯像形成單元下方的曝光 單元7照射至感光鼓上。再詳細一點地說，曝光單元7會自 一光源發射出雷射光束L，藉由轉動一多面鏡而將雷射光 束L加以反射，並將雷射光束l透過多個光學元件照射 至感光鼓上。 接下來’在顯像步驟中形成在感光鼓上的碳粉影像會 移轉至中間移轉皮帶8上而互相重疊。如此會在中間移轉 • 皮帶8上形成一個全彩的碳粉影像。 如第1圖中所示，中間移轉單元〗5包含有該中間移轉 皮帶8、四個第一移轉偏壓滾輪9γ、9Μ、9C及9Κ、一第 一移轉後援滾輪1 2、一清潔後援滾輪i 3、一張力滾輪i 4、 一中間移轉清潔單兀10等等。中間移轉皮帶8係拉伸跨過 該二個滾輪12至I4，並由其等加以支撐。再者，第二移轉 後援饭輪12的轉動會使得中間移轉皮帶8沿著第1圖中箭號 所示的方向做無端式的轉動。 該等四個第一移轉偏壓滾輪9Y、9M、9C及9K的每 -13- (11) 1302231 一者均將中間移轉皮帶8夾置於其與感光鼓1 γ、1 Μ、1 C 及1K之每一者之間，形成第一移轉夾口。因此之故，在 第一移轉偏壓滾輪9Y、9M、9C及9K之每一者上均受有 與碳粉相反極性的移轉偏壓。
中間移轉皮帶8係沿著箭號所標示的方向轉動，依序 通過第一移轉徧壓滾輪9Y、9M、9C及9K之每一者的第 一移轉夾口。因此之故，每一感光鼓1Y、1M、1C及1K • 上相關顏色的碳粉影像將會移轉（第一次移轉）及疊覆在 中間移轉皮帶8上。 接下來，在具有疊置之碳粉影像的中間移轉皮帶8面 對者第一移轉滾輪1 9的位置處，該第二移轉後援滾輪1 2會 將中間移轉皮帶8夾置於其與第二移轉滾輪1 9之間，形成 第一移轉夾口。形成在中間移轉皮帶8上的全彩碳粉影像 接著會移轉至諸如移印紙之類輸送至第二移轉夾口處的移 印材料P上。在此步驟中，邊緣的碳粉不會移轉至移印材 • 料P上，而會殘留在中間移轉皮帶8上。 接下來’在中間移轉清潔單元1 〇內，殘留在中間移轉 皮帶8上的碳粉會被收集起來。 如此由中間移轉皮帶8進行的移轉程序即結束。 輸这至弟一移轉夾口的移印材料P是自一*位在裝置本 體1 〇 〇之底部部位內的進紙單元2 6送出而通過一進紙滾輪 2 7及一對對齊滾輪2 8。 詳細地說，諸如移印紙之類的多張移印材料p堆置於 進紙單元2 6內。當進紙滾輪2 7沿著第1圖中箭號R 2所標示 -14· (12) 1302231 的方向（逆時鐘方向）旋轉驅動時’頂端的移印材料p f 自進紙口 26a朝向該對對齊滾輪28輸送。 該對對齊滾輪28會停止轉動而使移印材料P停止於該 對對齊滾輪28的滾輪夾口。當中間移轉皮帶8上的全彩影 像到達該第二移轉夾口處時，該對對齊滾輪28會開始轉動 ，以與全彩碳粉影像同步的方式將移印材料P輸送至胃2 移轉夾口內。在此時，具有與中間移轉皮帶8表面上之全 φ 彩碳粉影像之碳粉相反極性的移轉偏壓（電壓）會施加M 第二移轉滾輪19上。因此之故，中間移轉皮帶8表面上的 全彩碳粉影像會立即地移轉至移印材料P上。因此，所欲 的彩色影像即可移轉至移印材料P上。 在全彩影像在第二移轉夾口處移轉至移印材料p上後 ，移印材料P即會輸送至定影單元20。在定影單元2〇內， 一定影滾輪及一加壓滾輪會施加熱量及壓力至移印材料p 上，以將移轉的彩色影像定影在移印材料P上。 Φ 接下來，移印材料p會由一對紙張排出滾輪2 9加以輸 送至此裝置的外部。由該對紙張排出滾輪2 9加以排放至此 裝置外部的多張移印材料P會依序地疊置於一蓋3〇上，成 爲輸出影像。 如此由此影像形成裝置所進行的影像形成程序即告完 成。 前述的說明是用來在移印材料p上形成全彩影像的影 像形成作業。但是，此種影像形成作業亦可僅由影像形成 單元6Y、6M、6C及6K中的單一個、二個或三個來加以 -15- (13) 1302231 實施，以形成單色影像、雙色影像或三色影像。 接下來將配合第2圖來詳細說明影像形成單元6Y 顯像單元5 Y的結構及操作。 顯像單元5 Y包含有一面對著感光鼓1 Y的顯像 5 1Y、一面對著顯像滾輪51γ的刮刀片52Y、二根設 顯像劑容器53Υ、54Υ內部的輸送螺桿55Υ、一可經 孔與顯像劑容器54Υ相通的碳粉補充單元58Υ、一可 φ 顯像劑內碳粉密度之密度偵測感測器5 6 Υ等等。顯像 5 1 Υ包含有一固定在內部的磁鐵，以及一可繞著該磁 動之套管等等。在顯像劑容器53Υ、54Υ內存放有二 之顯像劑，其包含有載體及碳粉。 具有上述構造之顯像單元5Υ的運作如下。 顯像滾輪5 1 Υ內的套管沿著第2圖中箭號所示之 轉動。顯像滾輪5 1 Υ內的磁鐵會形成一磁場。當套管 時，該磁場會使得承載於顯像滾輪5 1Υ上的顯像劑在 # 滾輪5 1 Υ上移動。 在顯像單元5 Υ內，內含於顯像劑內的碳粉的比 碳粉密度）可在給定的範圍內調整。詳細地說，當顯 輪51Υ內的碳粉被消耗掉時，碳粉瓶3 2Υ的碳粉就會 一碳粉輸送單元（見第12圖）的碳粉輸送管43Υ及碳 充單元58Υ補充至顯像劑容器54Υ內。碳粉瓶32Υ的 及操作將會再詳細說明於後。 接下來，補充至顯像劑容器5 4 γ內的碳粉會由該 輸送螺桿55Υ加以攪拌而與顯像劑相混合，並在該二 中的 滾輪 置於 由開 偵測 滾輪 鐵轉 成份 方向 轉動 顯像 例（ 像滾 經由 粉補 結構 二根 顯像 -16- (14) 1302231 劑容器5 3 Y、5 4 Y之間來回循環（沿著第2圖中所看到的水 平方向的移動）。顯像劑內的碳粉會因與載體摩擦而帶電 ，因而能黏附至載體上。黏附至載體上的碳粉接著會因顯 像滾輪5 1 Y上的磁力而承載於顯像滾輪5 1 Y。 承載在顯像滾輪5 1 Y上的顯像劑會沿著第2圖中箭號 所示之方向輸送，而到達面對著刮刀片5 2 Y的位置處。承 載於顯像滾輪5 1 Y上的顯像劑的量可由刮刀片5 2 Y加以適 φ 當地調整。該適當量的顯像劑接著會被輸送至面對著感光 鼓1Y的位置處（顯像區域）。形成於顯像區域內的電場 會使碳粉黏附至形成於感光鼓1Y上之潛像上面。當套管 繼續轉動時，存留於顯像滾輪5 1Y上的顯像劑會到達顯像 劑容器5 3 Y的頂端部位，而顯像劑會在該處脫離顯像滾輪 51Y。 其次將配合第3圖至第13圖來說明用來供應碳粉至顯 像裝置內的碳粉瓶。 • 如前面配合第1圖所做的說明，在瓶容置單元3 1內可 拆卸地裝設有四個碳粉瓶32Y、32M、32C及32K。在每一 碳粉瓶32Y、32M、32C及32K的壽命終點（當所存放的 碳粉幾乎全部消耗掉而該瓶變成空的時），該碳粉瓶會由 新的碳粉瓶加以替換。如此可以將對應於每一碳粉瓶3 2 Y 、3 2M、3 2C及3 2K的顏色的碳粉補充至每一影像形成單 元6Y、6M、6C及6K的顯像單元內。 首先將配合第3圖至第5圖來說明碳粉瓶的結構。 第3圖是碳粉瓶32Y的外觀圖。第4圖是碳粉瓶32Y自 -17- (15) 1302231 下方觀看的外觀圖。第5圖是碳粉瓶3 2 Y之頭部側的剖面 圖。 其他三個碳粉瓶32Μ、32C及32Κ，除了每一者均含 有不同顏色碳粉以外，均具有與內含黃色碳粉之碳粉瓶 32Υ大致上相同的結構。因此下文中將略去其餘三個碳粉 瓶3 2Μ、3 2C及3 2Κ的說明，而僅針對內含黃色碳粉之碳 粉瓶32Υ加以說明。 φ 如第3圖中所示，碳粉瓶3 2 Υ的主要零組件是一瓶體 33Υ及一做爲設置於瓶體33Υ頭部上之蓋子的殼體34Υ( 瓶蓋）。 瓶體33Υ之頭部具有一可與瓶體33Υ —體轉動而做爲 驅動力傳遞構件的齒輪3 7 Υ，以及一開孔C (參見第5圖） 。此齒輪3 7 Υ與裝置本體1 〇〇之驅動齒輪相嚙合’以將瓶 體33Υ沿著箭號所示之方向環繞著第3圖中所顯示之旋轉 軸線Α轉動。儲存於瓶體33Υ內的碳粉會經由開孔C排 φ 放至殼體34Y內的空間內。 如第4圖中所示，在瓶體33Υ的底部部位62Υ上形成 有一內凹圓形嚙合部位63Υ。此嚙合部位63Υ與形成於瓶 容置單元3 1之側壁上的外凸部位6 1 Υ相嚙合。 如第5圖所示’螺旋狀突出部3 3 a自外側周邊表面突 入至瓶體3 3 Y的內側周邊表面內。螺旋狀突出部3 3 a係用 來轉動瓶體33Y ’以將碳粉自開孔C排放出去。 如上構造的瓶體33Y及齒輪37Y可以吹塑成形方法製 造。 -18- (16) 1302231 如第3圖所示，在殻體34Y的環周表面上設有一用來 手動轉動殼體34Y的把手35Y、一用來將碳粉自碳粉瓶 32Y排放出去的碳粉出口 D (參見第5圖）、以及一用來 開啓及關閉碳粉出口 D的擋門36Y。 如第5圖中所示，擋門36Y嚙合於殼體34Y上的一導 引部位34b，並可沿著殻體34Y之環周表面上的該導引部 位3 4b移動，以開啓及關閉碳粉出口 D。一彈簧44設置在 • 擋門36Y的一側末端上。該彈簧44的推壓力量可使得該擋 門36Y關閉該碳粉出口 D。 如第3圖所示，在殼體34 Y的一側上設有一接頭部位 38Y，係由長及短直壁及一曲壁所構成。接頭部位38 Y可 插入至形成在瓶容置單元3 1之另一側壁上的外凸部位3 9 Y 內。 如第5圖所示，如上構造之殼體34Y的突出部34a係被 推入至齒輪37Y與瓶體33Y之環緣部位33b之間。換言之 φ ，殻體34Y及瓶體33Y係組合成可沿著環周方向互相相對 轉動。因此，在裝設此瓶時，殼體34Y可以手動轉動，而 在補充碳粉時，瓶體33Y可以被旋轉驅動，此將說明於後 〇 其次將配合第6圖至第11圖來說明將碳粉瓶32Y結合 至瓶容置單元3 1上及拆除下來的作業。 第6圖是黃色碳粉瓶32Y載入至瓶容置單元31 (沿著 箭號E所示方向）內的外觀圖。第7圖是第6圖沿著線Z-Z 所取的剖面圖。第9圖至第1 1圖是殼體3 4 Y在裝設該瓶時 -19- (17) 1302231 的動作的前視圖。 如第6圖所示，瓶容置單元3 1具有四個瓶容置部位 31Y、31M、3 1C及3 1K，分別對應於該四個碳粉瓶32Y、 3 2M、32C及3 2K。該四個瓶容置部位31Y、31M、31C及 3 1 K之每一者均具有一個與瓶體之嚙合部位相嚙合的部位 6 1，以及一個插接於殼體之接頭部位的部位（未顯示）。 在將碳粉瓶32Y結合至裝置本體100的瓶容置單元31 φ 內時，第1圖中所示的蓋30會先向上開啓，而露出瓶容置 單元31。 接下來，如第6圖及第7圖中所示，碳粉瓶32Y可安裝 於瓶容置部位3 1Y (沿著箭號所示之方向）內。碳粉瓶 32Y係裝設成使瓶體33Y之底部部位62Y上的嚙合部位 63Y與瓶容置部位31Y的部位61Y相嚙合。同時碳粉瓶 32Y亦是裝設成使設置於殼體34Y之一側的接頭部位38Y 的直壁沿著瓶容置部位31Y之部位39Y滑動（參見第9圖 # 及第10圖）。如此，碳粉瓶32Y可插接於部位61Y與部位 39Y之間。這可在某種程度上限制碳粉瓶32Y在縱向上抖 動。 由於嚙合部位63Y是內凹的，碳粉瓶32Y可以利用底 部部位62Y來站立於底部上。此有助於工廠內將碳粉塡入 至碳粉瓶32Y內的作業，並可增加使用者處、工廠或銷售 分支機構等處所存放碳粉瓶的自由度。 在本實施例中，具有圓柱形形狀的部位6 1 Y及具有內 凹圓形形狀之嚙合部位63Y係嚙合成使碳粉瓶32Y的底部 -20- (18) 1302231 不會自瓶容置單元3 1的壁部上抬升起來。但是，部位6 1 Y 及嚙合部位63Υ的形狀並不僅限於這些例子；例如說，他 們的形狀可以如同第8Α圖及第8Β圖中所示者。在第8Α 圖中，部位6 1 Υ具有漸縮之形狀，可嚙合於內凹嚙合部位 63Υ內。在第8Β圖中，部位61Υ包含有一板61Ya，其係 爲一圓形碟或十字碟，可嚙合於嚙合部位63Y內。此外， 嚙合部位6 3 Y可以是內凹而漸縮的形狀（未顯示）。 B 在碳粉瓶3 2 Y如第7圖所不般裝設好之後，使用者可 抓住碳粉瓶32Y的把手35Y，並轉動殼體34Y。如此可將 碳粉瓶3 2 Y的位置最終地固定在瓶容置部位3 1 Y內。 用來裝設碳粉瓶32Y之殻體34Y的動作說明如下。
如第9圖所示，殼體34Y係安裝成使接頭部位38Y的 直壁沿著瓶容置部位31Y之部位39Y (沿著箭號E所標示 的方向）滑動。如前面配合第6圖及第7圖所說明的，瓶體 33Y的嚙合部位63Y會嚙合於瓶容置部位31Y的部位61Y 鲁內。 在碳粉瓶32Y裝設在瓶容置部位31Y內時，接頭部位 38Y的直壁是與瓶容置部位31Y的部位39Y接觸，如第1〇 圖中所示。殼體34Y的擋門36Y會被彈簧44推壓至一個可 將碳粉出口 D遮擋住的位置處（鎖定在第一止擋件45 a的 位置處）。 自第10圖所示的位置起，把手35Y可沿著箭號F所示 的方向移動。如此可將殻體34Y沿著箭號F所示的方向轉 動。殻體34Y會在接頭部位38Y之壁部的一個部位被部位 -21 - (19) 1302231 3 9 Y阻擋住時（如第1 1圖所示），停止轉動。 當殼體34Y轉動時，碳粉出口 D也會被轉動，最終停 止於底部位置處（如第11圖所示）。此外，擋門36Y的轉 動會被瓶容置部位31Y的止擋部位31a所阻擋住。因此， 擋門36Y的邊緣會壓擠一端固定在第二止擋件45b上的彈 簧44，而讓擋門36Y開啓碳粉出口 D。 當擋門36Y在殼體34Y轉動下開啓碳粉出口 D時，接 φ 頭部位38Y係插接於部位39Y內，而將碳粉瓶32Y的位置 固定於瓶容置部位31Y內。 因此，在結合碳粉瓶32Y時，使用者可以清楚地感覺 到機械卡扣聲，而使其知道碳粉瓶3 2 Y已裝設好了。這可 避免使用者無法正確地裝設碳粉瓶3 2 Y的情形，且可防止 碳粉瓶32Y及瓶容置部位31Y之零件破損。 詳細地說，由於嚙合部位63Y是在碳粉瓶32Y的底部 部位62Y處嚙合部位61Y，因此在旋轉驅動瓶體33Y時， φ 可以防止底部部位6 2 Y被抬升起來。在瓶體3 3 Y被旋轉驅 動時，嚙合部位63Y及部位61Y會互相磨擦；因此，嚙合 部位63Y及部位61Y最好是由低摩擦係數的材料製做。 在將碳粉瓶32Y自瓶容置部位31Y內拆取下來時，使 用者要進行與結合碳粉瓶3 2 Y之程序相反的程序。詳細地 說，使用者要沿著相反方向（相反於第1 1圖中箭號F所示 的方向）轉動碳粉瓶3〗Υ的把手35Y。如此會使得殼體 34Υ的接頭部位38Υ自瓶容置部位31Υ的部位39Υ上鬆解 開。同時擋門36Υ也會相對地移動而關閉碳粉出口 D。使 -22- (20) 1302231 用者抓持住把手35Y而同時將嚙合部位63Y自部位61 Y上 拆解開，並將碳粉瓶32Υ向上拉引。 其次將配合第12圖及第13圖來說明用來將碳粉自裝設 於瓶容置單元31內之碳粉瓶32Υ內部輸送至顯像單元5Υ 內的碳粉輸送單元。
第1 2圖是裝設在瓶容置單元3 1內且分別連接至碳粉輸 送單元 40Υ、40Μ、40C 及 40Κ 的碳粉瓶 32Υ、32Μ、32C # 及32Κ的前側外觀圖。第13圖是分別連接至碳粉輸送單元 40Υ、40Μ、40C 及 40Κ 上之碳粉瓶 32Υ、32Μ、32C 及 32Κ 的側邊外觀圖。在第12圖及第13圖內略去瓶容置單元31。 碳粉輸送單元40Υ、40Μ、40C及40Κ係固定於中間 移轉單元15的旁邊（在裝置本體100的後側）。碳粉瓶 3 2Υ、3 2Μ、32C及32Κ的碳粉出口及顯像單元5Υ的碳粉 補充單元58Υ是位在中間移轉單元15的旁邊。 該等四個碳粉輸送單元40Υ、40Μ、40C及40Κ具有 # 相同的結構，除了其每一者係輸送不同顏色的碳粉。因此 將僅會針對用來輸送黃色碳粉的碳粉輸送單元40Υ來加以 說明。 如第12圖中所示，碳粉輸送單元4〇Υ主要包含有用來 做爲驅動單元的驅動馬達41 γ及驅動齒輪4 2 γ ’以及該碳 粉輸送管43Υ。在碳粉輸送管43Υ內部設有一撓性輸送盤 圈（未顯示）。驅動齒輪42Υ與碳粉瓶32Υ的齒輪37Υ( 驅動力傳遞構件）相嚙合。因此’當驅動齒輪4 2 Υ被驅動 時，碳粉瓶32Υ的瓶體33Υ會轉動。 -23- (21) 1302231 瓶體33Y可被轉動而根據顯像單元5γ的碳粉消耗量 來排放碳粉。詳細地說，當第2圖中所示之顯像單元5 Υ的 密度偵測感測器56Υ偵測到顯像劑容器54Υ內的碳粉密度 短缺時’驅動馬達4 1 Υ將會由來自控制單元的信號加以啓 動。 如前所述，螺旋狀突出部3 3 a係形成於碳粉瓶3 2 Υ之 瓶體3 3 Y的內側表面上。如此當瓶體3 3 Y轉動時，碳粉會 φ 被自瓶體33 γ之底部部位62Y輸送至位在瓶體33 Y之頭部 的殼體34Y內。接著碳粉會自瓶體33Y的開孔C排放出去 ，經過殼體34Y內的空間，而自碳粉出口 D排放至該瓶的 外部。 自碳粉瓶32Y排放出去的碳粉會掉落至碳粉輸送單元 40Y內的碳粉接收部位（未顯示）內。此碳粉接收部位係 與碳粉輸送管43Y相通。藉由啓動驅動馬達41Y，瓶體 33Y會轉動，且碳粉輸送管43Y內部的輸送盤圈也會轉動 • 。因此，掉落至碳粉接收部位內的碳粉會被沿著碳粉輸送 管43Y加以輸送，並補充至顯像單元5Y內的碳粉補充單 元58Y內。 如前所述，在此根據第一實施例的影像形成裝置內， 形成在底部部位62Y上的嚙合部位63Y嚙合於瓶容置部位 31Y的部位61Y。此外，碳粉瓶32Y的位置是透過旋轉殻 體34Y使擋門36Y開啓碳粉出口 D而固定於瓶容置部位 31Y內。因此在將碳粉瓶32Y、32M、32C及32K結合至裝 置本體100上時，使用者可以清楚地感覺到機械卡扣聲。 -24- (22) 1302231 這可避免使用者無法正確地裝設碳粉瓶32Y、32M、32C 及 32K 〇 在本實施例中，在碳粉瓶32Y、32M、32C及32K內 僅儲放著碳粉。但是在其他種類之將包含有碳粉及載體之 二成份顯像劑供應至顯像單元5內的影像形成裝置中，可 以將該二成份顯像劑儲放於碳粉瓶3 2 Y、3 2 Μ、3 2 C及3 2 K 內。 其次將說明根據第二實施例之影像形成裝置如下。 在第一實施例中，形成在瓶體之底部部位上的嚙合部 位會與設在瓶容置部位內的部位相嚙合。此外，碳粉瓶的 位置是透過旋轉殼體而使擋門開啓碳粉出口而固定於瓶容 置部位內的。在第二實施例中，在碳粉瓶的殻體上設有肋 。這些肋可以防止互相緊密接觸的殻體抓持部位和瓶體開 孔之間形成間隙。此外，這些肋可以在殻體結合至裝置本 體上時，防止該殻體抓持部位和該瓶體開孔之間形成間隙 〇 根據第二實施例之影像形成裝置的整體結構是與第1 圖中所示之第一實施例的結構相同的。此外，此影像形成 裝置的結構是與第2圖中所示之第一實施例結構相同。再 者，碳粉瓶裝置在本實施例之影像形成裝置的瓶容置單元 內的狀態是和第6圖中所示之第一實施例的狀態一樣。 第14圖是根據本實施例之碳粉瓶32Υ的頂側末端的剖 面圖。 其他三個碳粉瓶32Μ、32C及32Κ具有大致上和內含 -25- (23) 1302231 黃色碳粉之碳粉瓶32Y相同的結構，除了其每一者均含有 不同顏色的碳粉。因此，下文將僅會針對內含黃色碳粉的 碳粉瓶32Y加以說明；但是本實施例亦可應用至其他三個 碳粉瓶32M、32C及32K上。 在第14圖中，碳粉瓶32Y包含有一圓柱狀瓶體133， 做爲容器本體。一做爲蓋子用的圓柱狀殻體140 (瓶蓋） 設置在瓶體133之頂側末端的開孔13 5上。殼體140係可相 φ 對於瓶體133轉動。瓶體133包含有螺旋狀突出部（螺旋狀 外凸部位）136，可在瓶體133轉動時，將碳粉朝向開孔 135輸送。殼體140包含有一蓋部位141，其具有一碳粉出 口（碳粉補充開孔）144，設置在環周表面的底側。一抓 持部位142固設在蓋部位141上，並將蓋部位141結合至瓶 體1 3 3上。設置在抓持部位1 4 2上的爪部位1 4 3可嚙合於瓶 體1 3 3的一間隙內，而使得殼體1 40和瓶體1 3 3可互相相對 轉動。一密封件145設置在瓶體133與蓋部位141接合之處 φ ，以防止碳粉自此部位滲漏出去。殼體14〇的抓持部位142 包含有一把手146及一擋門147。此外，一瓶齒輪134設置 在靠近於殼體140結合至瓶體133的處所。瓶齒輪134係爲 一用來做爲輸入部位的輸入齒輪，係與瓶體133形成爲一 體。 在將碳粉瓶32Y結合至裝置本體1〇〇上時，第1圖中所 示的蓋30要先向上開啓，外露出瓶容置單元31。如第6圖 中所示，在碳粉瓶32Y裝置於瓶容置部位31Y內後，使用 者轉動把手1 4 6。這可轉動與把手1 4 6形成爲一體的殻體 -26- (24) 1302231 140，並將擋門147沿著環周方向移動而開啓碳粉出口（碳 粉補充開孔）1 4 4。在此同時，殻體1 4 0及瓶容置部位3 1 Y 會連接而互相固定在一起。此機構並非本發明的要點；因 此將會跳過詳細的說明。裝設在瓶容置部位3 1 Y內之碳粉 瓶32Y的瓶齒輪134係與裝置本體100的驅動齒輪（未顯示 )相嚙合，並由其加以驅動。 另一方面，在將碳粉瓶32Y自裝置本體1〇〇內拆卸下 φ 來時，使用者沿著相反方向轉動把手1 4 6。如此可將殻體 1 4 0自瓶容置部位3 1 Y上鬆解開。在此同時，擋門1 4 7會關 閉，以關閉碳粉出口（碳粉補充開孔）144。使用者抓持 住把手146而同時將碳粉瓶32Y自裝置本體1〇〇內分離開。 由於碳粉瓶32Y可以自上方結合至裝置本體1〇〇上或自其 上分離開，更換碳粉瓶32Y的程序可以輕易地理解，並輕 易地實施。再者，由於殻體140具有把手146，碳粉瓶32Y 可以透過旋轉殼體140而輕易地固定至瓶容置單元31上。 # 在將碳粉瓶32Y自裝置本體100上拆離開時，即使殻體140 的把手146轉動，擋門147亦不會開啓。因此，在更換碳粉 瓶32Υ時，可以避免碳粉因意外而外灑，因爲擋門147是 保持關閉著。 如上所述，在結合/拆解碳粉瓶32Υ、32Μ、32C及 3 2Κ時，把手146是被抓持住的。因此，由於僅有碳粉瓶 3 2Υ的一端被抓持住，瓶體133的中心旋轉軸線會偏離殻 體14〇的中心軸線。這會造成例如碳粉散落及增加驅動扭 矩等的問題。 -27- (25) 1302231 因此，在本發明中’在內側環周表面上設有肋1 4 8， 做爲防阻構件，以縮小碳粉瓶32Y之瓶體133與殼體140相 疊合處的間隙。如第14圖及第15圖中所示，肋148係位在 與把手146相對於殼體140之中心軸線相對的一側。
如上所述，殻體140具有設置在與把手146相對側的肋 148。如此即使當使用者在將碳粉瓶32Y加以轉動以裝入 至該裝置內時，抓持住把手146，並且是只有碳粉瓶32Y • 的一側末端被抓持住時，該等肋148可以防止瓶體133自殼 體140上鬆開。這可防止殼體140和瓶體133間形成間隙， 進而防止碳粉散落。再者，可以防止殻體140自瓶體133上 掉落，或是幾乎要掉落。這可防止碳粉的散落及扭矩的增 加。再者，在瓶體133被轉動時，肋148可以限制瓶體133 的中心旋轉軸線不要偏離預定的位置太遠，而使得開孔 135與抓持部位142間不會形成間隙。如此可以維持瓶體 133的中心旋轉軸線不會大幅度地偏離該預定位置，因之 # 而可防止扭矩的增加。 再者，由於這些防阻構件是肋148，這些防阻構件與 旋轉的瓶體133間接觸的面積很小。這可減低因爲接觸瓶 體133而造成的扭矩。 再者，根據本實施例，其設有三道肋1 48，平行於殻 體14〇的中心軸線而延伸，如第15圖至第17圖中所示。一 肋148a設置成與把手146相對，而肋148b則位在肋148a 的二側。肋148a可防止瓶體133因其自身重量而自殼體 140上掉落’或幾乎要掉落。在碳粉瓶32γ正在裝設至該 -28- (26) 1302231 裝置內時，肋l48a及肋148b可防止瓶體133因爲自把手 14 6上所施加的負荷之故而自殼體14〇上掉落或幾乎要掉落 。這可防止碳粉散落及扭矩的增加。肋148的數量並不僅 限於三個；任何數量的肋1 4 8均可以使用。但是，太多的 肋148可能會在瓶體133轉動時，增加滑動負荷；因此最好 是僅有少數的肋148即可。 第18圖是根據本發明另一實施例之殼體140的外觀圖 ® 。在此實施例中，在與把手146相對的位置處設有一半球 形突出部149，類似於肋148，以做爲防阻構件。由於此防 阻構件係爲設置在殻體140之邊緣的半球形突出部149，因 此防阻構件與旋轉的瓶體133接觸的面積是相當的小。這 可減低因爲與瓶體133接觸所造成的扭矩。 再另一個實施例是顯示在第19圖中。爲防止瓶體133 在裝設於該裝置後因爲重力之故而向下傾斜，最好在對應 於殼體140底部的位置處設置另一道肋148c或者是設置該 # 突出部149。藉由此種構造，肋148a及肋148b可以在三個 位置處防止瓶體133在使用者抓持住把手146時向下傾斜。 再者，肋148c可防止碳粉瓶體133在其裝設及被驅動於該 裝置內時向下傾斜。 在使用不同高度的肋的情形下，曾查驗過肋148的最 佳高度。結果顯示於表1中。此實驗中所用的肋滿足於下 列條件：如第16圖及第17圖中所示，在瓶體133的中心軸 線及殼體140的中心軸線相對準時，該瓶體133與殼體140 相疊合之處的間隙AL是2公釐。根據此條件，其係使用分 -29- (27) 1302231 別與瓶體1 3 3形0公釐、0 · 5公釐、1.0公釐及1 · 5公釐之間隙 β的四種肋。 [表1] 間隙β (公釐） 碳粉散落 碳粉瓶的旋轉性 0 〇 (未散落） X (肋磨擦碳粉瓶而增加負荷） 0.5 〇 (未散落） 0 (良好） 1.0 〇 (未散落） 0 (良好） 1.5 X (散落） X (軸線偏移而增加負荷）
如表1中所示，形成1公釐及0.5公釐間隙β的肋不會 造成碳粉散落，並且該容器的旋轉性良好。形成〇公釐間 隙β的肋不會造成碳粉散落，但是會因爲肋148磨擦碳粉 瓶造成大負荷而減損該容器的旋轉性。再者，形成1.5公 • 釐間隙β的肋會造成碳粉散落，並且會因旋轉軸線偏移且 增大旋轉負荷而減損該容器的旋轉性。 此結果顯示在間隙AL是2公釐時，肋148的高度最好 是約1公釐至1.5公釐。 前面已說明過本發明的較佳實施例。但是本發明並不 僅限於這些實施例，也可以進行多種的變化。 例如說，在第二實施例中，其是以碳粉瓶做爲粉末容 器的範例。但是該粉末容器並不僅限於碳粉瓶；該粉末容 器亦可是一種用來儲放碳粉及載體之混合物所構成的顯像 -30- (28) 1302231 劑，或是僅儲放載體。 如上所述，在根據第二實施例的影像形成裝置中，殼 體140包含有肋148，其可以防止互相緊密接觸的抓持部位 142與開孔135之間形成間隙。再者，該等肋148可以在殼 體140結合至裝置本體1〇〇上時，防止抓持部位142與開孔 1 35之間形成間隙。如此即使使用者在將碳粉瓶裝設至該 裝置內時抓持住把手146，而且只有碳粉瓶的一側末端被 • 抓持住時’該等肋148也可以防止瓶體133自殻體140上鬆 開。這可防止殼體140與瓶體133之間形成間隙，因此可以 防止碳粉散落。再者，在殼體140裝設於裝置本體100內預 定位置處後，可將殼體140加以旋轉而與裝置本體100的嚙 合部位相嚙合。再者，在瓶體133轉動時，肋148可限制瓶 體1 3 3的中心旋轉軸線不要偏離預定位置太遠，因之在開 孔135與抓持部位142之間不會形成間隙。因此可以維持瓶 體1 3 3的中心旋轉軸線不會大幅度偏離該預定位置，因之 # 可防止扭矩增加。 本發明並不僅限於這些實施例而已。很明顯的，在不 脫離本發明範疇的情形下，仍可有多種的變化。此外，零 件數量、位置及形狀並不侷限於這些實施例，可以變更成 最佳的零件數量、位置及形狀，以實施本發明。 雖然前面係針對特定的實施例來說明本發明，以提供 完整及清楚的揭示，但是下文所附之申請專利範圍並不因 之而受到限制，而應是解讀成能實施所有熟知此技藝之人 士所能得知而涵蓋於本文所提出之基本技術的改良及變化 -31 - (29) 1302231 結構。 【圖式簡單說明】 第1圖是根據第一實施例及第二實施例之影像形成裝 置的整體圖式。 第2圖是第1圖中所示之影像形成裝置的影像形成單元 的剖面圖。 第3圖是裝設在根據第1圖所示之第一實施例的影像形 成裝置內的碳粉瓶的外觀圖。 第4圖是根據第3圖所示之第一實施例的碳粉瓶自下方 觀看的外觀圖。 第5圖是根據第3圖所示之第一實施例的碳粉瓶之頭部 側的剖面圖。 第6圖是根據第一實施例及第二實施例之碳粉瓶載入 至瓶容置單元內的外觀圖。 第7圖是載入至瓶容置單元內之根據第一實施例的碳 粉瓶的剖面圖。 第8A圖是載入至瓶容置單元另一例內之根據第一實 施例的碳粉瓶的剖面圖。 第8B圖是載入至瓶容置單元再另一例內之根據第一 實施例的碳粉瓶的剖面圖。 第9圖是載入至瓶容置單元內之根據第一實施例的碳 粉瓶的殼體的前視圖。 第1 0圖是根據第9圖所不之第一實施例的碳粉瓶的殼 -32- (30) 1302231 體在瓶容置單元內轉動的前視圖。 第11圖是根據第10圖所示之第一實施例的碳粉瓶的殼 體在轉動之後的前視圖。 第12圖是根據第一實施例之碳粉瓶連接至碳粉輸送單 元上的外觀圖。 第13圖是根據第一實施例之碳粉瓶連接至碳粉輸送單 元上的另一外觀圖。 第14圖是根據第二實施例之碳粉瓶的開孔之一側的放 大剖面圖。 第15圖是根據第二實施例之碳粉瓶的殻體（瓶蓋）內 部的外觀圖。 第1 6圖是根據第二實施例之另一實施例的碳粉瓶瓶體 及殼部在抓持住時疊合處之部位的解釋性剖面圖式。 第17圖是根據第二實施例之另一實施例的碳粉瓶瓶體 及殻部在裝設住時疊合處之部位的解釋性剖面圖式。 第1 8圖是根據第二實施例之再另一實施例的碳粉瓶的 殻體內部的外觀圖。 第1 9圖是根據第二實施例之該再另一實施例的碳粉瓶 瓶體及殼部在裝設時疊合處之部位的解釋性剖面圖式。 第20圖是習用碳粉瓶在分離狀態下的剖面圖式。 第2 1圖是該習用碳粉瓶在組合狀態下的剖面圖式。 【主要元件符號說明】 1Y :感光鼓 -33- (31) (31)1302231 1 Μ :感光鼓 1 C :感光鼓 1 K :感光鼓 2a :刮刀 2Y :清潔單元 4Y :充電單元 5Y :顯像單元 6Y :影像形成單元 6M :影像形成單元 6C :影像形成單元 6K :影像形成單元 7 :曝光單元 8 :中間移轉皮帶 9Y :第一移轉偏壓滾輪 9M :第一移轉偏壓滾輪 9C :第一移轉偏壓滾輪 9 K :第一移轉偏壓滾輪 1 〇 :中間移轉清潔單元 1 2 :第二移轉後援滾輪 1 3 :清潔後援滾輪 1 4 :張力滾輪 15 :中間移轉單元 1 9 :第二移轉滾輪 20 :定影單元 -34 (32) (32)1302231 26 :進紙單元 2 6 a :進紙口 27 :進紙滾輪 28 :對齊滾輪 29 :紙張排出滾輪 30 :蓋 3 1 :瓶容置單元 3 1 a :止擋部位 3 1 Y :瓶容置部位 3 1 Μ :瓶容置部位 3 1 C :瓶容置部位 3 1 Κ :瓶容置部位 32Υ :碳粉瓶 32Μ :碳粉瓶 32C :碳粉瓶 32Κ :碳粉瓶 3 3 a :螺旋狀突出部 3 3 b :環緣部位 33Y :瓶體 34a :突出部 34b :導引部位 34Y :殼體 3 5 Y :把手 36Y :擋門 (33) (33)1302231 3 7 Y :齒輪 3 8 Υ :接頭部位 39Υ :外凸部位 40Υ :碳粉輸送單元 40Μ :碳粉輸送單元 40C :碳粉輸送單元 40Κ :碳粉輸送單元 4 1 Υ :驅動馬達 4 2 Υ :驅動齒輪 43Υ :碳粉輸送管 44 :彈簧 45b :第二止擋件 5 1Y :顯像滾輪 5 2Y :刮刀片 53Y :顯像劑容器 54Y :顯像劑容器 5 5 Y :輸送螺桿 56Y :密度偵測感測器 58Y:碳粉補充單元 61 :部位 6 1 Y :外凸部位 61Ya :板 62Y :底部部位 6 3 Y :嚙合部位 (34) (34)1302231 1 0 0 :裝置本體 10 1 :碳粉容器 102 :容器本體 103 :嘴部 104 :突出部位 1 0 5 :碳粉輸送部位 1 0 6 :齒輪 1 1 〇 :排放構件 111 :抓持部位 1 1 2 :爪部位 11 3 :彈性構件 1 3 3 :瓶體 1 3 4 :瓶齒輪 1 3 5 :開孔 1 3 6 :螺旋狀突出部 140 :殻體 1 4 1 :蓋部位 1 4 2 :抓持部位 143 :爪部位 144 :碳粉出口 145 :密封件 1 4 6 :把手 147 :擋門 148 :肋 (35) 1302231 148a :肋 148b :肋 148c :肋
149 :半球形突出部 C :開孔 D :碳粉出口 L :雷射光束 P :移印材料