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TWI301165B - - Google Patents

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TWI301165B
TWI301165B TW94109453A TW94109453A TWI301165B TW I301165 B TWI301165 B TW I301165B TW 94109453 A TW94109453 A TW 94109453A TW 94109453 A TW94109453 A TW 94109453A TW I301165 B TWI301165 B TW I301165B
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Jian-Hong Lin
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  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

1301165 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種矽橡膠複合膠布的製作方法,特別是關於一 種可製造出寬幅達6〇英对、富彈性且兼具耐高溫與耐然特性的連續式 寬幅矽橡膠薄製品複合薄膠布製作方法。 【先前技術】 按,石夕橡膠(silicone)係-種無毒之材料,其具有極佳的耐候 性、耐寒性及耐熱性,且可使用的溫度範圍(-60。(:〜250。〇極為廣泛, 而為其它橡膠所不及。更者,⑨橡膠在驗上可作為〇環、油封、工 業用滾輪、醫療、食品機械及應用於極高溫無油場所等,故,此材料 深具開發價值。 習知製造矽橡膠板片(sheet)可以使用模壓及壓延機的方式製 成,但對於以模壓製程來製得矽橡膠板片的方法,往往會因限定於模 具的大小,而導致所製得的產品雖然是可以有寬幅的製品,但是卻無 法製成連續的板片,這將造成應用日漸廣泛的矽膠板產生尺寸上的不 符合的問題,而在整個產能方面也會因為非連續式的限制,而造成成 本的長:尚。另外’薄製的模壓製品(〇 3mm〜3麵)在公差上會比利用壓 延機製作之製品所產生的公差還要大,進而更突顯出其缺點。但雖然 利用壓延機所製作之製品較模壓方式佳,但習知之壓延機所能製作之 矽橡膠複合膠布係為窄幅,故經濟效益較差。 在此’值得一提的是,業界所使用的製作方法中模造法及擠製法 都為特殊形狀的製作方式,與利用壓延機所製成的單一形狀不同,再 者,根據美國專利3, 253, 073所述在擠製之矽氧橡膠帶中插入伸展性 8
1301165 補強織物的方法與雜膠複合膠布之產品有異曲心之妙,只是此方 法只適用於窄幅之薄製品且應用於膠帶上。 而利用壓延機制作之連續式寬幅石夕橡膠複合膠布卻有厚度無法 達到更薄(<0.3m/m)的限制,。 之製====連續式寬幅卿薄製品複合薄膠布 【發明内容】 ★本發明之主要目的’在於提供—種連續式寬财轉薄製品複 口薄膠布之1作方法’其▲夠改善習知傳統窄_延機於製品寬度 上的限制,進而提升窄幅壓延機的經濟效率。 本發明之另-目的’在於提供一種連續式寬幅石夕橡膠薄製品複 合薄膠布之製作綠’魏婦得料㈣製輯航錢壓延製 程所無法製得之厚度低於〇· 3m/m之複合膠布製品。 本發明之另-目的,在於提供一種連續式寬幅石夕橡膠薄製品複 口薄膠布之裝作方法’其所製得的產品内可具有隨魏性需求變化 的特殊補強材,此可製得各種不同魏強度㈣㈣複合薄膠 布。 為達以上之目的’本發明提供—種連續式寬财橡賴製品複合 薄膠布之製作方法,其步驟包括A.將織物含浸於_雜膠稀釋液中, 以在該織物外圍形成-達到固紗效果的第__雜膠層,以及;b.對步 驟A所製得之已完成_、效果的織物進行雜膠塗佈,以在該第一石夕 橡膠層外形成_第二雜膠層’形成—雜膠複合膠布。 茲為使胃審查委員對本發明之結構特徵及所達成之功效更有 進-步之_無識,謹倾齡之魏魏合詳細之說明,說 明如後。 9 1301165 【實施方式】 —本發明為-種能夠製造出厚度均勻度佳、厚度^、於〇·3逢 且寬幅可達6〇英对的連續式寬幅石夕橡膠薄製品複合薄膠布之製作方 法,其所製得之製品可廣泛應用於模具保護墊、高週波絕緣塾、耐執 風管、熱轉印墊上…等需耐熱的用途上。 … 請參閱第1®,錢_種具機能闕物之製作方法之流程 圖,。首先如步驟S1所示,先進行所謂的含浸程序,該程序係在8(rc〜 16(TC溫度下,將不同織物含浸—於雜膠__)含浸稀釋液中,以 達到固々效果’避免後續程序時產生漏料的情形,而該織物(補強材) 可選自玻璃纖維(fiberglass)、聚酉旨㈤加办^平織布〜尼龍 (nylon)平織布或者聚酯薄膜(pETfilm)等;接續如步驟犯所示, 進行烘箱加熱乾燥處理,加熱溫度為8『c〜15『c,停留時間 秒;再如步驟S3所示,於60。(:〜160。(::溫度,線速〇.5〜1〇_11下, 進行石夕橡膠塗佈程序,該塗佈程序可選擇利用風刀(knife〇nair)或 者是滾軸刮刀(knifeonroller),形成如第2圖所示之複合膠布製品1, 該複合膠布的結構依序為矽橡膠塗佈製程所形成的第二矽橡膠12,含 浸製程所製得之第一矽橡膠14,與被第一矽橡膠14固定的織物16 ;最 後,更可視需求,如步驟S4所述,於產品表面進行如壓紋等不同表面 處理’以增加產品的多樣性,提高附加價值及使用用途。 其中,該矽橡膠含浸稀釋液的配方包含有·· (a)有機矽氧烷(Organopolysiloxane),其結構式為〜 (R2SiO) n〜 其中,R可以為甲基,乙烯基,苯基等含碳氫鍵之組合,而末端 可選自甲基’乙稀基或OH基,使用的例子如:甲基乙稀基聚石夕氧烧 (poly vinylmethyl sil〇xane)、苯基甲基乙烯基聚矽氧烷(p〇ly phenylvinylmethyl sil〇xane)或氟素聚矽氧烷(poly flu〇r〇alky 1301165 vinylmethylsiloxane)等。
(b) 石夕橡膠補強劑,此補強劑中的補強性填充劑係可選自二 氧化石夕(silica)、煙嫌石夕石(fumedsilicca)、沈殿石夕石(precipitaM silica),而非補強性填充劑係可為石英粉、抗黃變劑、碳酸鈣、氧 化鐵、氧化鋅或氧化鋁等。 (c) 作為矽橡膠硫化劑的過氧化物架橋劑,其中所選用的過 氧化物架橋劑較佳的分解溫度為80〜18(rc,舉例來說可選用過氧化 苯甲醯(benzoyl per0Xide),過氧化二(2, 4一二氯二苯甲醯) di(2,4-dichlorobenzoyl)peroxide,過氧化(對氯苯甲醯) di(p-chlorobenzoyl)peroxide,過氧化二(2, 4-乙烷苯甲醯) di(2,4-dimethylbenzoyl) peroxide,或將上述之過氧化物混合使用。 而該矽橡膠含浸稀釋液的配製係先取1〇〇份的a成份、1〇〜 100份的b成份於25C〜140C進行捏合混練,其中捏合過程中可視所 需產品需求,適量添加如石夕油〇· 01〜5份與石夕烧偶聯劑〇· 〇1〜5份等不 同配方,接著取0· 1〜10份的c成份加入混練,但此時溫度需控制在25 °C〜40 °C之間,最後將混練物溶於甲苯、二甲苯或甲乙酮 (Methyl-Ethyl Ketone,MEK)中並調整黏度為3000至30000cps,而 混合硬度為20〜80 shore A之間。 而該步驟S3所使用之塗佈劑成份配方可是產品表面需求而 進行配製,或者也可採與矽橡膠含浸稀釋液相同成份,但是黏度需較 高。 以下,係舉一實施例進行說明所製得之產品的相關功能係 數: 取100份的a成份、45份的b成份、1. 9份的石夕油與1. 6份石夕甲 烷於25°C〜140°C進行捏合混練;混練後送至軋輪機中進行束煉並混 入過氧化物架橋劑DCLBP2份,於不高於60°C的溫度下進行束煉;隨後 1301165 將所得之混合物分成兩部分,其中一部份黏度調整為2〇〇cps以供作為 含浸稀釋液,另一部份黏度調整為5000cps以作為塗佈劑: 接者依循步驟S1至S3進行產品製作,所製得之產品物性如下 表1所示: 項目 單位 結果 測試標準 硬度 Shore A 50+-3 ASTM D2240 厚度 Mm 0.2m/m JIS K6772 抗張強度 KgfiOcm >50 JIS K6772 撕裂強度 Kgf >5 JIS K6772 伸長率 % <10 JIS K6772 密度 g/cmJ 1.15 再者,以不同比例之混合物再進行製作,取1〇〇份的a成份、75份的b 成份、5· 5份的石夕油與3· 6份石夕甲烧於25°C〜140°C進行捏合混練;混練後 送至軋輪機中進行束煉並混入過氧化物架橋劑])CLBP3份,於不高於60°C 的溫度下進行束煉;隨後將所得之混合物分成兩部分,其中一部份黏度 調整為200cps以供作為含浸稀釋液,另一部份黏度調整為5〇〇〇cps以作為 塗佈劑。 接著依循步驟S1至S3進行產品製作,所製得之產品物性如下表2所 不二 項目 單位 結果 測試標準 硬度 Shore A 70+-3 ASTM D2240 厚度 Mm 0.25 JIS K6772 12 1301165 抗張強度 Kgfi^cm >50 JISK6772^ 撕裂強度 Kgf >6 nSK677T^~ 伸長率 <10 JISK6772^- 密度 g/cm6 1.17 ^_ _ 上述二個實施例所製程之產品物性,可應用於模具保護塾、高週 波墊、航太上所使用之耐熱產品。 綜上所述,本發明之連續式寬幅矽橡膠薄製品複合薄膠布之製作 方法,係一種能夠改善習知之傳統窄幅壓延機無法製得較寬幅製口之 缺,’並且_本發騎製狀複合料是胃知顧餘^般^ 蒸氣交硫的壓延機所不易製成,更者,本發明所製得之成品的織^ 強材)係置於#橡膠的中央’並不會對成品外觀造成任何影響,且 據客戶需求作功能性變化,且成品― 了進灯表面I讀理,明加產品的多樣性,提高•價值 明實=者故二_來限定本發 :及精神所為之均植與修飾,均應包括於請::範: 【圖式簡單說明】 第1圖為本發明之具機能性織物製作方法之流程 第2圖為複合料製品的剖面示意圖。,L 【主要元件符號說明】 1複合膠布製品 12第二硬橡膝 14第一矽橡膠 16織物 13

Claims (1)

1301165 十、申請專利範圍: 有 種連續式寬幅矽橡膠薄製品複合薄膠布之製作方法,其步驟包括 α·將織物含浸於一矽橡膠稀釋液中,以在該織物外圍形成一達到固紗效 果的第一矽橡膠層,以及; B.對步驟A所製得之已完成固紗效果的織物進行矽橡膠塗佈,以在該第 一矽橡膠層外形成一第二矽橡膠層,形成一矽橡膠複合膠布。 申-月專利範圍第1項所述之連續式寬幅石夕橡膠薄製品複合薄膠布之製 ^作*!法’冑完成步驟A之_效果後,更可進行—_加熱乾燥處理。 凊專利範圍第1項職之連續式統雜轉製^複合薄膠布之製 作方法’其中完齡驟B之塗佈製織,更可於該第二雜膠層表面 進行不同表面處理。 4 .如申^侧請所述之連續伽雜轉製品複合薄膠布之製 聚醋^膜其中該織物係選自玻璃纖維、聚醋平織布、尼龍平織布或者 5 · ^法專=第1項所述之連續式寬幅雜卿品複合薄膠布之製 稀釋液包含有有機嫩1〇°份、卿補強 劑忉100伤、過氧化物架橋劑〇· 1〜10份與溶劑。 6 m專寬财_難品複合轉布之製 , 其中該溶劑可選自甲苯、二f苯或f乙嗣。 縣聚梦氧燒或氟素聚魏燒等自甲基乙縣聚石夕氧貌、苯基f基乙 乙稀基,卿恤敗纟物^ , 1301165 9 .如申請專穩圍第5項所述之連續式寬財轉薄製品複合轉布之製 作方法,其中該雜膠補強劑中的補強性填充劑係可選自二氧化石夕、 煙_石、沈财石,而非補酿填充劑係可為石英粉、抗黃變劑、 碳酸鈣、氧化鐵、氧化辞或氧化鋁等。 10 ·如中請祠綱第5彻述之連續式寬财橡賴製品複合薄膠布之 製作方法’其中該過氧化物架橋劑較佳的分解溫度為⑼〜⑽。c。 ^ n •如φ請專繼圍第5項所述之連續式寬幅雜膠薄製品複合薄膠布之 * 冑作方法,其巾觸氧化物架制可選自過氧化苯甲酸,過氧化二 0 (2,4—二氯二苯甲酿)’過氧化(對氣苯甲酿),過氧化二(2,4—乙烧 苯甲醯)或將上述之過氧化物混合使用。, 兀 12·如巾請專繼圍第丨彻述之連觀寬财轉賴品複合薄膠布之 製作方法,其中該矽橡膠稀釋液的製作方法包含下列步騾:" Α·取100份的有機石夕氧院、1〇〜1〇〇份的石夕橡膠補強劑進行捏合混練; Β·接著取〇· 1〜1〇份的過氧化物架橋劑加入混練; c·將混練物溶於溶劑中中並調整黏度為誦至3G()_s,而混合硬度 為20〜80 shore A之間。 馨I3·=申睛專利範圍帛^項所述之連續式寬幅石夕橡膠薄製品複合薄膠布之 製作方法,其巾捏合鱗過程巾可視所需產品需求,適量添加如石夕油 〇· 〇1〜5份與矽烷偶聯劑〇· 〇1〜5份等不同配方。 14如申請專利範圍第12項所述之連續式寬幅石夕橡膠薄製品複合薄膠布之 v 製作方法,其中步驟A的溫度需維持於25°C〜140°C。 ♦ 如申請專利範圍第12項所述之連續式寬幅石夕橡膠薄製品複合薄膠布之 製作方法,其中步驟B的溫度需維持在25°C〜40°C之間。 16 ·如〗申請專利範圍第12項所述之連續式寬幅石夕橡膠薄製品複合薄膠布之 製作方法,其中該溶劑可選自甲苯、二甲苯或曱乙酮等。 如申%專利細第i項所述之連續式寬财橡膠薄製品複合薄膠布之 15 1301165 製作方法,其中該塗佈製程係可利用風刀或者是滾轴刮刀。 18 =申轉利範圍第丨項所述之連續式寬财橡賴製品複合薄膠布之 •製作,法,其中該矽橡膠複合膠布之厚度在〇.2刪〜2 〇刪之間>。 =申味專概㈣1項所狀賴式寬财娜賴品複合薄膠布之 加製作方法,其中該矽橡膠複合膠布之寬度在1〇英吋〜6〇英吋之間。 〇 ,申轉纖圍第i項所述之連續式寬幅雜賴製品複合薄膠布之 製作方法’其巾步驟B所使_雜膠塗佈劑包含有有機魏烧議 21 · ^ 1硬橡膠補強劑1G〜_份、過氧化物架橋劑G·1〜1G份與溶劑。 薄二專彳!細第1項或第2()項所述之連續式寬财橡賴製品複合 二之製作方法,其中步驟A與步驟B所使用的石夕橡膠稀釋液 橡膠塗佈劑的組成相同,但黏度不相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI760056B (zh) * 2021-01-08 2022-04-01 劉家陳 矽膠布之製造方法

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