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TWI300365B - - Google Patents

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Publication number
TWI300365B
TWI300365B TW093102137A TW93102137A TWI300365B TW I300365 B TWI300365 B TW I300365B TW 093102137 A TW093102137 A TW 093102137A TW 93102137 A TW93102137 A TW 93102137A TW I300365 B TWI300365 B TW I300365B
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TW
Taiwan
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rolling
product
rolled product
inspection system
conveyor belt
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Application number
TW093102137A
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English (en)
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TW200422116A (en
Inventor
Bernd Tiepelmann
Original Assignee
Sms Demag Ag
Thyssenkrupp Stahl Ag
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/34Arrangements or constructional combinations specifically designed to perform functions covered by more than one of groups B21B39/02, B21B39/14, B21B39/20
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B41/00Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters
    • B21B41/12Arrangements of interest only with respect to provision for indicating or controlling operations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/30Foil or other thin sheet-metal making or treating
    • Y10T29/301Method

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

1300365 玖、發明說明: [發明所屬之技術領域] 本發明關於一種滾壓設備的滾壓產物的檢查系統。 [先前技術] 為了將滾壓物檢查其在滾壓操作時可能產生的瑕疵, 故在一道滾壓程序後,一般由一檢查人員檢查滾壓產物表 面,在此可使用一種技術,其中滾壓產物的表面,舉例而 言利用一種石材(Stein)研磨,俾使表面構造的不規則利用 此程序變得可見。當此滾壓產物(例如放在一輸送帶上)作 加工時,就會有一種危險,即:在滾壓產物下側上的底材 (Untergrund)的組織被壓入(abdriicken)滾壓產物中,或甚至 被壓透經過滾壓產物過去,因此在上側都可看到。因此可 能會有一些在滾壓程序產生的瑕疵不能完美地檢出,因此 不能追溯瑕疵來源。 [發明内容] 本發明的目的在提供一種上述種類的滾壓設備的滾壓 產物的檢查系統。它可以可靠地防止在滾壓產物加工(特別 是研磨)時底材組織壓入及/或壓透的情事。 這種目的依本發明達成之道,係在檢查系統中在滾壓 產物的輸送帶上設多數高度可調整之滾壓產物鉗夾。 在此本發明係基於一種觀念即:在該滾壓產物加工時 (特別是研磨時),由於施壓力到其表面,因此底材的組 織壓入及壓透所要檢查之滾壓產物的情事幾乎是不可避免 者。因此在滾壓產物表面指出瑕疵以及追究其與滾壓程序 1300365 的關係或與底部的關係,對於檢查人員可能會有困難;為 了避免這種困難,檢查系統要設計成使得所要檢查的產物 在研磨時,與其底材脫離接觸。這點可利用一種裝置達成 ’該裝置可使滾壓產物從底材升起,為此,在檢查系統中 在滾壓產物的一輸送帶上設有多數高度可調整的滾壓產物 鉗夾。利用這些滾壓產物钳夾,可將相關的滾壓產物固定 ,並對研磨程序確實地帶到一個從輸送帶升高的位置,並 在加工時保持此位置。 要將滾壓產物的表面仔細均勻地研磨,且為了隨後要 能可靠地作瑕疵分析、故該滾壓產物宜呈張緊狀態。為了 使滾壓產物變成這種加工狀態,故在二個滾壓產物鉗夾之 關宜設一個高度可調的夾緊站。 兹配合圖式詳細說明本發明一實施例。 [實施方式] 一個滾壓設備(圖未示)的滾壓產物(2)的檢查系統用 於檢查一滾壓產物(2)(例如一金屬片)的表面,以檢出在滾 壓程序時可能發生的瑕疵。在此,該滾壓產物(2)一般倚靠 在$底材上[例如在一輸送帶(4)]上,對於檢查作業而言, 滾壓物(2)的表面作研磨是很有用的,俾使表面最小的不平 ^都、艾侍可看出。在作研磨時,或作其他方式施壓將壓力 施到倚在輸送帶(4)上的滾壓物(2)的表面上時,如與輸送帶 (4)直接地接觸,則會因其組織壓到滾壓產物(2)上形成壓入 及/或大壓透的情事,這至少會干擾檢查瑕疵與程序的關係。 因此之故,在第i圖a〜f的實施例中,該檢查系統 1300365 (1)在輸送帶(4)上沿輸送帶方向χ包含二個高度可調整的 滾壓產物鉗夾(6)(8),在必要時,它們可將滾壓產物〇從 輸送帶(4)升起,如此,該滾壓產物(2)的表面在加工時無接 觸,故不會影響其表面檢查的可靠性。此外該檢查系統(i) 有一夾緊站(10) ’設在二滾壓產物钳夾(6)(8)之間,以使滾 壓產物(2)作較佳的研磨。 以下說明該滾壓產物鉗夾(6)(8)與夾緊站(1〇)相對於輸 运帶(4)及所要研磨的滾壓產物的個別調整。 如第1圖a所示,該滾壓產物鉗夾與夾緊站 在其起始位置時係降到輸送帶(4)下方的一高度處。在此起 始位置時,滾壓產物(2)用傳統方式檢查,並送到其他加工 裝置。 第1圖b與c顯示該二滾壓產物钳夾(6)(8)對應地的上 移行後的情形,它們移到比起始位置高的中間位置,此中 間位置是當作滾壓產物(2)的容納位置。因此在比滾壓產物 钳夾(6)升尚的中間位置時,所要研磨的滾壓產物(2)移行到 滾壓產物钳夾(6)(8)中,且在此實施例中,舉例而言,係利 用所謂的鉗夾顎(14)牢牢钳緊滾壓產物的邊緣區域(12)。第 1圖c顯示滾壓產物(2)用該鉗夾顎(14)(它們在圖示中互呈 反向旋轉)牢牢鉗夾住的狀態。 第1圖d顯示該滾壓產物鉗夾(6)(8)以及用钳夾顎(14) 鉗入的滾壓產物(2)的檢查狀態。在此,滾壓產物鉗夾 (6)(8)向上移行到一個人體工學有利的高度,例如桌子的高 度。夾緊站(10)同樣地設計成高度可調整,俾將該钳入滾 1300365 壓產物鉗夾(6)(8)中的滾壓產物(2)夾在此實施例中的升高 之檢查位置,以將相關的滾壓產物(2)的上側研磨。為此, 該夾緊站(10)[它在此實施例中呈一壓模形式],用一個模部 件(16)(它在視覺上和一壓模墊相似)將滾壓產物(2)在其下 側的範圍往上壓,直到滾壓產物(2)有適當之研磨張力為止 。然後可將從輸送帶鬆開但張緊的滾壓產物(2)的上側研磨 以作檢查目的,而不會使滾壓產物(2)的表面圖形受到輸送 帶(2)的組織混淆或干擾。 (6)也變自由為止, 且此時該自由的滾壓產物(2)下降到起始
钳夾(6)與(8)又在輸送帶(4)下方。 檢查完成後,將夾緊站(1〇)再下降到第1圖a所述的 起始位置的高度。該二個滾壓產物鉗夾(6)(8)隨該鉗入的滾 壓產物(2)先送到第1圖b所述的中間位置。然後該滾壓產 物鉗夾(6)(8)的鉗夾機構(6)(8)解除鎖閂作用,因此,在此 實施例中,其钳夾顎(14)將所檢查的滾壓產物(2)放開。因 此在第1圖e中,鉗夾顎(14)不再呈反向旋轉,而係互相 平行者,然後,在此實施例中,滾壓產物(2)沿運送方向χ 使該滚壓產物鉗夾(6)[它最初係在運送方向χ]移行出來, 且該自由的滾壓產物钳夾(6)再下降到起始位置。因此,第 1圖e的示圖顯示該夹緊站(1〇)以及滾壓產物鉗夾(6)在輸 送τ(4)下方,然後,該滾壓產物(2)在此實施例逆著運送方 向χ移行’直料沿運送方肖^其後面的㈣產物甜夹 俾能將鋼帶 對於以後的應用(例如供應到一翻轉裝置, 1300365 下側也作檢查),在此實施例中,係將滾壓產物(2)再沿運 送方向一直移動,直到它佔住其起始位置為止(如第1圖a) 所示。 當然該滾壓產物(2)也可先從滾壓產物鉗夾(8)移行出來 ’然後在滾壓產物鉗夾(6)前方下降到起始位置。為此,該 滾壓產物(2)的運送方向的正負符號對應地改變。 【圖式簡單說明】 (一)圖式部分 弟1圖a〜弟1圖f顯不一檢查系統的不意側視 圖’分別在滾壓產物鉗夹不同的定位狀態及/或滾壓產物的 夾緊站的不同定位狀態。各圖中相同部分用相同圖號表示 (一)元件代表符號 ⑴ 檢查系統 (2) 滾壓產物 ⑷ 輸送帶 (6) 滾壓產物鉗夾 ⑻ 滾壓產物鉗夾 (1〇) 夾緊站 (12) 邊緣區域 (14) 钳夾顎 (16) 模部分 X 運送方向 10

Claims (1)

1300365 &、申請專利範圍·· 1 · 一種滾壓設備的滾壓產物的檢查系統,其中在一滾 璧產物(2)的輸送帶(4)上設有多數之高度可調整的滚壓產物 射夾(6)(8)。 2·如申請專利範圍第1項之滾壓設備的滾壓產物的檢 查糸統’其中在二個滾壓產物甜爽(6)( 8)之間設有^一南度可 調整的夾緊站(1 0)。 拾壹、圖式: 如次頁 11 1300365 柒、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:第(1 a )圖。 (二) 本代表圖之元件代表符號簡單說明: (1) 檢查系統 (2) 滾壓產物 (4) 輸送帶 (6) 滾壓產物鉗夾 (8) 滾壓產物钳夾 (12) 邊緣區域 (14) 甜夾顎 (16) 模部分 捌、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式 馨 (無) 5
TW093102137A 2003-02-05 2004-01-30 Inspection system for rolled products of a milling station TW200422116A (en)

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