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TWI300068B - Polymerization process involving diacyl peroxides - Google Patents

Polymerization process involving diacyl peroxides Download PDF

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TWI300068B
TWI300068B TW092104250A TW92104250A TWI300068B TW I300068 B TWI300068 B TW I300068B TW 092104250 A TW092104250 A TW 092104250A TW 92104250 A TW92104250 A TW 92104250A TW I300068 B TWI300068 B TW I300068B
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TW
Taiwan
Prior art keywords
peroxide
group
hydrogen
polymerization
halide
Prior art date
Application number
TW092104250A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200303868A (en
Inventor
Catharinus Tammer Marinus
Jacobus Theodorus De Jong Johannes
Willibrordus Antonius Overkamp Johannes
Original Assignee
Akzo Nobel Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo Nobel Nv filed Critical Akzo Nobel Nv
Publication of TW200303868A publication Critical patent/TW200303868A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI300068B publication Critical patent/TWI300068B/zh

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/28Oxygen or compounds releasing free oxygen
    • C08F4/32Organic compounds
    • C08F4/34Per-compounds with one peroxy-radical
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C409/00Peroxy compounds
    • C07C409/32Peroxy compounds the —O—O— group being bound between two >C=O groups
    • C07C409/34Peroxy compounds the —O—O— group being bound between two >C=O groups both belonging to carboxylic acids

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Description

1300068 ⑴ 玖、發明說明 (發明說明應敘明:發明所屬之技術領域、先前技術、内容、實施方式及圖式簡單說明) 技術領域 本發明係關於一種聚合方法,其中將至少一種式(工) Η 0 oh R1—έ-t[-〇-〇U-R3之二醯基過氧化物用作游離基源。 R2 ^ 先前技術 此等方法自(例如)WO第00/17245號瞭解,其中用過氧 化二異丁醯由過氧化物熱分解期間生成的游離基使氣乙烯 聚合。 然而,使用式(I)之二醯基過氧化物可能有些問題。更特 別而言’式(I)之過氧化物對熱很不穩定,因此,它們在 低-5 C溫度貯存期間顯示顯著分解。爲保證產物的品質及 刀析,它們一般在〇 〇c或更低溫度製造,且在其貯存和處 2期間保持於-2(TC之溫度。然而,即使在此低溫,仍注 意到物質分析結果明顯降低。此外,必須用水不溶混性疏 水性溶劑使式⑴之過氧化物(特別爲其中Rl、r2 ' y和尺今 總共包含小於20個碳原子)冷凝液化,如異十二烷,因爲 $氧化物出於安全原因不能以純態處理。此等溶劑將在聚 :製程製造的聚合物中結束,這因多種已知原因一般不理 ’(不理想來合物塑化、自完成聚合物物件的滲出物可能 導致起霧等)。 因此,需要一種其中使用式⑴之過氧化物而無不合需要 鱼ΜΠ生製冷和洛劑之方法。該方法亦較佳允許用水降低 >、一醯基過氧化物有關的安全危險,以便在加工和處理/ 1300068 _ 發明說明縝頁 計量進入聚合反應器期間將它們安全處理。 吾等已驚訝地發現,使用製造和利用式(I)之二醯基過氧 化物之明確方法能夠滿足這一需要。 發明内容 根據本發明方法的特徵在於 在過氧化步驟製造一種包含式⑴之過氧化物之水性混合 物,其中在水性相中使 i) 一或多種式(II)之醯鹵化物
Η Ο ! I II R1——C 一 C-X R2 與 ·· Η 0 U) Μ〇〇Η/Μ2〇2和/或式一種或多種(ΠΙ) R3—一〇一η 之過酸(或其鹽)反應, 在該過氧化步驟中,基本上只使該醯齒化物或醯鹵 化物之混合物與含Μ00Η/Μ202和/或式一種或多種過 酸(或其鹽)之水接觸,以得到一種水性混合物,並在 過氧化步驟之前、期間或之後將 111)選擇性的一種或多種膠體及/或表面活性劑與該水 性混合物接觸,及 -將所得水性混合物用於聚合製程。 應注意到,Μ〇〇Η/Μ2〇2代表自η2〇2和適合金屬(Μ)離子 源生成的産物。該産物一般不爲分離産物Μ202,而爲包 含Η2Ο2、ΜΟΟΗ和Μ2Ο2之平衡。 自工業視點看,用以製備式⑴之二酿基過氧化物之原料 易購得或獲得’即,-或多種式(II)〗g 鹵化 R-〇 —U一入 R2 1300068 (3) 發明說明縝頁 Η〇 物以及一或多種式(III) R3 — 一ϋ一〇一〇—Η之過酸(或其 。此等化合物最佳購得。 由於此等二醯基過氧化物比在製程溫度爲固體的二醯基 過氧化物具有更低水解及熱穩定性,所以,本發明之方法 優越適用於在製程溫度爲液體的二醯基過氧化物。 在一較佳具體實施例中,包含式(1)二醯基過氧化物之水 性混合物在過氧化步驟後1 68小時内用於聚合製程,更佳 1〇2小時,更佳48小時,更佳24小時,更佳12小時,更佳2 小時。在一最佳具體實施例中,其中進行過氧化步驟之反 應器由管道和選擇性額外存儲或處理槽直接連接到其中進 行聚合製程之反應器。 在另一較佳具體實施例中,在此製程中將二醯基過氧化 物貯存於至高5。(:之溫度,因爲已觀察到,依賴二醯基過 氧化物的水解和熱穩定性,在根據本發明之方法中於至 高-5°C溫度貯存和處理二醯基過氧化物可以接受,較佳 或更佳5°C。 — 在本發明之方法中,有必要只防止水和式(11)之醯鹵化物 在特定時間混合,因爲醯鹵化物以另外方式水解産生低量 過氧化物,並導致水性混合物污染。亦發現,僅水和醯鹵 化物之混合物爲極腐蝕性,這將需要使用更昂貴製程製備 。因此,當據稱在製程中使醯_化物基本上只與含 MOOH/M2〇2和/或一或多種過酸之水接觸時,意味水和僅 僅醯鹵化物接觸最多i分鐘,較佳最多20秒,更佳最多10 1300068 _ (4) 發明說明績頁 秒’更佳最多5秒,最佳最多1秒。因此,製造二醯基過氧 化物的唯一可行方法爲:i)預填充水、M〇〇H/M2〇2 (或 選擇性自H2〇2和Μ源製造Μ00Η/Μ202),並向其定量加入 醯鹵化物;ii)預填充水和H2〇2,且同時定量給予μ和醯 齒化物二者;iii)預填充水,且同時定量給予Μ〇〇η/Μ202 (或選擇性與Μ源一起的Η2〇2)及醯鹵化物二者;及jv)預填 充水和Μ源,且同時定量給予H2〇2及醯鹵化物二者,如果 在本方法中使用過酸,則可利用同樣可行方法(以過酸代 替H2〇2,並以過酸之μ鹽代替MOOH/M2〇2)。爲使過氧化 物産量最佳化,較佳使用四種可行方法之一。 應/主忍到’美國專利第3,9 2 3,7 6 6號揭示一種所謂“當場,, 方法,其中使用一種自酐和過酸産生的式⑴之二醯基過氧 化物。該“當場,,方法特徵在於,二醯基過氧化物在單體存 在下於聚合反應器中産生,此方法不爲根據本發明之方法 。此等“當場’’方法不理想,因爲它們不能允許靈活操作方 式。更特別而言,大多數過氧化物在接近製程開始生成, 這抑制恒疋聚合速率,並因此導致不恒定的熱輸出。此熱 量輸出變化不理想,因爲聚合反應器在冷卻處於最大速率 的條件下隶有效運轉。爲克服這一問題,在美國專利第 3,923,766號中建議使用一種第二(習知)更穩定引發劑。然 而,該更穩定引發劑在最終聚合物中部分結束,因爲聚合 物穩定性原因這不合乎需要(其餘引發劑在熱處理期間將 導致樹脂過早分解,如模製操作)。 美國專利第3,936,506號揭示一種製備式⑴之不對稱經心 1300068 _ (5) 發明說明績頁 鹵素取代的二醯基過氧化物,其中R2爲氯或溴,R4爲氫, 且各R1和R3爲具有約10至約16個碳原子的長鏈烷基。應注 意到,美國專利第3,936,506號的此等經α__素取代的二醯 基過氧化物對本發明不利,因爲用以製備此等二醯基過氧 化物的原料不易購得或獲得。自工業視點看,此係一不理 想情況。 另外又注意到,冒〇第〇1/32613號揭示一種其中場外産 生過氧二碳酸酯之方法。然而,它需要提供允許製造較寬 範圍過氧化物之選擇性方法。更確切而言,臀〇第〇1/32613 號的過氧二碳酸酯在約64°c之溫度均具有i小時之半衰期 。這意味在達到選擇聚合溫度時的相當有限自由度。而且 ,用於製造過氧二碳酸酯的氯甲酸酯比用於製造本發明二 醯基過氧化物的醯!I化物更爲水解穩定性。在較低溫度(假 定約50°c ),過氧二碳酸酯分解不是足夠快,以致得不到 有效聚合時間,並導致在最終聚合物中不可接受的高殘餘 過氧化物含量」這不利影響所生成聚合物的熱穩定性。在 較咼聚合溫度(假定約6〇°c ),過氧二碳酸酯將分解太快, 導致低效使用,且朝向聚合結束的聚合速率太慢。現已令 人驚訝地發現,在進一步改進後,界〇第〇1/32613號的觀 念可擴展到式(I)之二醯基過氧化物。其中,所需的改進爲 ,確定不只用醯_化物代替氯甲酸酯,而且只在水性相中 存在無機過氧化物或過酸(鹽)時使其與水接觸。 實施方式 本發明係關於一種方法,其包括以下步驟: 1300068 ⑹ 發明說明縝頁
在斤明過氧f豸驟中於水性相中使-或多種式(II)之醯 齒化物 D R—X R2 (其中X為ϋ ’較佳爲氯或漠,最佳爲氯)與 )〇〇Η/Μ2〇2 ’其中Μ爲將與Η202反應生成Μ00Η/Μ202 而不刀解製程中存在的一或多種過氧化物之金屬或含銨 基團Μ較佳選自由銨、納、卸、鎮、舞及鐘所組成之 群組,和/或 ·· Η Ο ii) 種或多種式(ΠΙ) R3 — (p—c—〇一〇—H之過酸或較佳其 R4 "
鹽反應,由此製造一種水性混合物,該水性混合物包含 式⑴之二醯基過氧化物 Y? R——9一〇一〇一〇—c 一C 一 R3 R2 R4 其中Ri-R4係獨立選自由氫、鹵素及飽和或不飽和線性 或分支且視需要用一或多個_素原子取代的烧基、烧芳
基及芳烷基部分所組成之群組,其限制條件爲,如果r1 和/或R2爲氫,則R3和/或R4不爲氫,反之亦然,如果y 和/或R4爲氫,則R1和/或R2不爲氫, 在此方法中’ Ri-C-R2和/或R3-C-R4可爲一環結構之部分 ,該環結構部分可爲飽和或不飽和且用一或多個獨立選 擇的基團R1取代,或者…-(:化2)!!和R3_C(R4)H之一代表 選擇性取代的芳環結構, 在此方法中,基本上只使該醯_化物或醯_化物之混合 物與含MOOH/M2〇2和/或一種或多種過酸(或其鹽)之水 -11- 1300068 _ (7) 發明說明繽頁 接觸,較佳與含M2〇2或該過酸之μ鹽之水接觸。 在任何製程部分選擇性引入一或多種用於醯幽化物之溶 劑, _在任何製程部分選擇性引入一或多種鹽, _在過氧化步驟之前、期間或之後選擇性引入一種或多種 膠體及/或表面活性劑, _選擇性在一或多個純化步驟純化該水性混合物, _遠擇性在一或多個均化步驟均化該水性混合物, _將自先前步㈣包含式⑴之二醯基過氧化物之產物轉移 到一聚合反應器,及 在或多種乙烯性不飽和單體存在下使該二醯基過氧化 二刀解以產生有機游離基,以使該單體在該聚合反 曰:-較佳具體實施例中’包含該二醯基過氧化物之水七 犯口物在過氧化步驟後168小時㈣於該聚合製程 ⑽小時’更^48小時,更佳24小時,更佳12小時,更佳 二由具體實施例中’其中進行過氧化步驛之及 應為由Μ㈣擇性㈣㈣或 行聚合製程之反庫哭、L «且莰逆接到其中4 含二醯美過^: 恰在聚合步驟需要時之前製備 3鰛基過氧化物之混合物。 ,自安全視點丢θι± 如果刀放液經任何時間貯存 ::見點看,則較佳保持分散液活動 。可用任何習知㈣作用, 相刀離 過分散液使惰性氣體起泡…及;二“之軸、-種通 或多種撰in α _ 又糸統及/或循環泵。如果將一 '擇性膠體及/或表面活性劑用於此製程,則含二 -12· 1300068 ⑻ 發明說明縝頁 醯基過氧化物之混合物較少趨向於相分離,這將增加安全 限度。 在另:較佳具體實施例中,在此製程中將二酿基過氧化 二於至咼5。。之溫度貯存及處理,因爲已觀察到,依賴過 士化物的水解和熱穩定性,在根據本發明之方法中於至 高_5°C之溫度貯存及處理過氧化物可以接受,較佳或 更佳5°C。 在另-較佳具體實施例中,該方法包括式⑴之二酿基過 氧化物,Y异 9 Η R—〒一。一〇-〇—C-C—R3 R2 ^ 八中R -R係獨立選自由氳、鹵素及飽和或不飽和線性或 分支且視需要用一或多個_素原子取代的烷基、烷芳基及 芳2烷基部分所組成之群組,其限制條件爲,如果R、/或 R爲氫,則R3和/或R4不爲氫,反之亦然_,如果R3和/或以4 爲3氫,則R1和/或R2不爲氫,在此方法中,Rl_c-R2和/或 n -c-r可爲一環結構之部分,該環結構部分可爲飽和或 不飽和且用一或多個獨立選擇的基團r1取代,或者r1_ C(R )H和R3-c(R4)H之一代表選擇性取代的芳環結構,且 進一步限制條件爲,自本發明排除其中R2爲鹵素且R4爲氳 以及R1和R3二者均爲具有約1〇至約16個碳原子之長鏈烷基 之式(I)之—酿基過氧化物。 在另一較佳具體實施例中,該方法包括式(1)之二醯基過
氧化物i Y兄 ?\ V R—cp—c—〇一〇一c 一 R2 R4 -13- 1300068 (5) 發明說明繽頁 鹵素取代的二醯基過氧化物,其中R2爲氯或溴,R4爲氫, 且各R1和R3爲具有約1〇至約16個碳原子的長鏈烷基。應注 思到’美國專利第3,936,506號的此等經α-鹵素取代的二酸 基過氧化物對本發明不利,因爲用以製備此等二醯基過氧 化物的原料不易購得或獲得。自工業視點看,此係一不理 想情況。 另外又注意到,|〇第01/32613號揭示一種其中場外産 生過氧二碳酸酯之方法。然而,它需要提供允許製造較寬 範圍過氧化物之選擇性方法。更確切而言,臀〇第〇ι/326ΐ3 號的過氧二碳酸酯在約64t之溫度均具有i小時之半衰期 。這意味在達到選擇聚合溫度時的相當有限自由度。而且 ,用於製造過氧二碳酸酯的氯甲酸酯比用於製造本發明二 醯基過氧化物的醯_化物更爲水解穩定性。在較低溫度(假 定約50。〇,過氧二碳酸酯分解不是足夠快,以致得不到 有效聚合時間,並導致在最終聚合物中不可接受的高殘餘 過氧化物含量’這不利影響所生成聚合物的熱穩定性。在 ,高聚合溫度(假定約6〇1),過氧二碳酸醋將分解太快,一 V致低效使用,且朝向聚合結束的聚合速率太慢。現已令 人驚訝地發現,在進一步改進後,臀〇第〇1/32613號的觀 念可,展到式⑴之:Si基過氧化物。丨中,所需的改進爲 ’確疋不只用醯鹵化物代替氯曱酸酯,而且只在水性相中 存在無機過氧化物或過酸(鹽)時使其與水接觸。 實施方式 本發明係關於-種方法,其包括以下步驟: 1300068 ⑹ —:-- 發明說明績頁 在所謂過氣# A ^ i 乳化步驟中於水性相中使一或多種式(Η)之醯 鹵化物,?只
r1-H-X (其+ X為i素’較佳爲氯或漠,最佳爲氣)與 l} MQQH/M202’其中Μ爲將與H202反應生成Μ00Η/Μ202 而不刀解製程中存在的一或多種過氧化物之金屬或含銨 基團,Μ較佳選自由銨、鈉、鉀、鎂、鈣及鋰所組成之 群組,和/或 ii) 一種或多種式(ΙΠ)
Η〇 I II C一C一O—O—Η R4 之過酸或較佳其 鹽反應 由此製造一種水性混合物,該水性混合物包含 式⑴之二酸基過氧化物 Η R2 R4 其中Rl-R4係獨立選自由氫、鹵素及飽和或不飽和線性 或刀支且視需要用一或多個鹵素原子取代的烧基、烧芳 基及芳燒基部分所組成之群組,其限制條件爲,如果Ri 和/或R2爲氫,則R3和/或R4不爲氫,反之亦然,如果R3 和/或R4爲氫,則R1和/或R2不爲氫, 在此方法中,R^c-R2和/或R3-C-R4可爲一環結構之部分 ’該環結構部分可爲飽和或不飽和且用一或多個獨立選 擇的基團R1取代,或者κΛ(:(Ι12)Η和r3_c(r4)h之一代表 選擇性取代的芳環結構, 在此方法中,基本上只使該醯齒化物或醯鹵化物之混合 物與含MO〇H/M2〇2和/或一種或多種過酸(或其鹽)之水 1300068 ⑺ -- 發明說明續頁 , >v ’車乂佳與含M2〇2或該過酸之Μ鹽之水接觸。 ^ 何氣程部分選擇性引入一或多種用於醯_化物之溶 在任何製程部分選擇性引入一或多種鹽,
在過氧化步驟之前、期間或之後選擇性引入一種或多 膠體及/或表面活性劑, 選擇性_ jl. μ —或夕個純化步驟純化該水性混合物, 選擇性在一或多個均化步驟均化該水性混合物, 將自先則步驟的包含式(I)之二醯基過氧化物之産物轉移 到一聚合反應器,及 在或夕種乙烯性不飽和單體存在下使該二醯基過氧化 解以產生有機游離基,以使該單體在該聚合反 在一較佳具體實施例中,包含該二醯基過氧化物之水性 犯口物在過氧化步驟後168小時内用於該聚合製程,更 102j k ’更佳48小時’更佳小時,更佳^小時,更佳2 小時。在—最佳具體實施例中,其中進行過氧化步驟之反— 應器由管道和選擇性額外存健或處理槽直接連接到其中進 灯水口氣%之反應器。較佳恰在聚合步驟需要時之前製 含二,基過氧化物之混合物。如果分散液經任何時間貯存 ,自安全視點看’則較佳保持分散液活動,以防止相 。可用任何習知攪拌作用’如一種具有葉片之軸、一種通 過分散液使惰性氣體起泡之系統及/或循環系。如果將— 或多種選擇性膠體及/或表面活性劑Μ此製程,列含二 -12- 1300068 發明說明繽頁 (12) m2o
可以任何方式製備所用過酸。較佳使用C2_C2〇過酸。應 注意到’在過酸與醯鹵化物反應時,一般獲得不對稱二醯 基過氧化物,即,R1和R2與R3和R4不同,反之,如果使兩 種不同酿鹵化物之混合物與M〇〇H/M2〇2反應,則得到兩 種對稱性和一種不對稱性二醯基過氧化物之統計混合物。 使用過酸允許較佳控制聚合速率,因爲只生成一種具有貢 獻的半衰期之産物。另外,應注意到,如果需要其R3和R4 爲氫的不對稱性二醯基過氧化物,則使用醯鹵化物之混合 物將4刀導致生成在兩個〇1碳上顯示無分支的二醯基過氧 化物(相對於二醯基過氧化物官能)。此類心碳未分支二醯 基過氧化物很穩定,且其部分結束於最終聚合物中,這一 般産生比所期望低的聚合物熱穩定性。因此,較佳視需要 使用R3和R4爲氫的過酸。過酸更佳選自由過乙酸、過丙酸 、過異丁酸、過己酸、過苯甲酸、3_氯過苯曱酸及過月桂 酉文所組成之群組,使用過丙酸和過月桂酸最佳。 該製程較佳在基本不含溶劑下進行,因爲此等溶劑在最 終聚合物不合乎需要。按照本說明書意圖,基本不含溶劑 指以二醯基過氧化物重量計存在小於2〇重量%之溶劑。以 二醯基過氧化物重量計,較佳存在小於1G重量%之溶劑, 更佳小於5重量%,最佳小於2重量%。然而,如果使用某 些溶劑在聚合步驟得到的聚合物中可以接受,如用於爾 的白知增塑劑或過氧化物的冷凝液化劑,則最好使用此類 溶劑。習知增塑劑包括環氧化豆油、二烷酯(如,具有二 -17 - 1300068 (13) 發明說明縝頁 或更多幾酸部分的脂系羧酸之烷酯)及較不合需要的酞酸 酯。習知冷凝液化劑包括烴,如異十二烷。 該製程之過氧化步驟較佳在無鹽加入反應混合物下進行 。然而’如需要,可加入鹽,例如用以增加二醯基過氧化 物之產率。如使用,鹽較佳選自鹼和/或鹼土金屬。它們 較佳爲不與出〇2、過酸或其鹽反應的強酸之鹽。該鹽更佳 選自 NaCl、KC卜 Na2S04、k2S04以及 NH4Ch 、如果使用,膠體最好選自由經水解聚乙酸乙烯酯、烷基 纖維素、㈣基燒基纖維素、„、聚乙烯基吼㈣_、▼ 聚氧乙烯脫水山梨糖醇單月桂酸酯及聚丙烯酸所組成之群 組。該分散劑較佳爲非離子性化合物。其最佳爲一種或多 . 種經水解聚乙酸乙烯酯(PVA)之混合物。ρνΑ之水解度適 · 合在自50至多達95%之範圍内,較佳至高9〇%。水解度較 : 佳至少爲55%,更佳至少6〇%,如此使^可溶於含二酿 基過氧化物之混合物。爲增加PVA之溶解性,可有利加入 一種CVC4醇,較佳爲甲醇、乙醇和/或異丙醇。 可使用任何習知表面活性劑。然而,爲不干擾聚合反應-之分散液及不利影響最終聚合物之性能,表面活性劑好 爲(可生物降解)陽離子性化合物(如,較佳四級銨化合物^ · 或非離子性表面活性劑。較佳習知非離子性表面活4 ί 括(但不限於)烷氧基化(脂肪)醇及烷氧基化糖。 θ匕 · 應 加 :將自過氧化步驟產生的水性混合物原樣轉移到以 态。然而,爲增強二醯基過氧化物處 &的女全性,| 入至少一種表面活性劑和/或膠體,以在水性、罗人永 -18- (14) 1300068 發明說明縯頁 得到二酿基過氣化物之物理籍中八五 <物理穩疋分散液,或在二醯基過氧 化物中得到水性相之分耑潘。‘ + 刀月文展如需要,可在選擇性進一步 均化步驟中減少經分|相Μ 士 1 ,、六、★ 1 刀政相的大小(液滴或顆粒大小)。然而 ’當所獲得分散液不安全日卑士半_ Ρ文王呀,此步驟僅爲先決條件。爲對 此進行適合檢測,將1 00古八與r、、六@。 克刀政液樣口口加熱至高達二醯基 過氧化物分解之溫度。如果觀察到某些相分離,則最小安 全相的安全特性爲決定性。然而,亦可能需要極細分散相 ,例如,用以促進聚合反應器中二醯基過氧化物在單體上 均句分佈(例如,減小由懸浮聚合製程産生的pvc之魚眼 水平)。如果此細分散液有利(以經分散相體積計,平均大 J係小於10微米,争乂佳小於5微米,最佳小於2微米),則 ’:可最好引入額外均化步驟。可用任何適用(高)剪切混合 器進行均化步冑’如旋轉器/恒定器均化器、膠體磨 聲裝置等。 在-較佳具體實施例中,本發明之二酿基過氧化物於直 接連接到聚合反應器的進料管線中製備,如管道。然後, 將用於過氧化步驟的所需(原)材料在適合點送入管道。隨 後選擇性用線内混合器將過氧化步驟之所得産物均化,而 後用於4 口步驟。> 需要,可在此裝備中使過氧化步驟之 部分產物循環,以增加二醯基過氧化物之産率。如需要, 在過氧化步驟後用水將管線沖洗乾淨。但可切換到另一聚 合反應器,以使過氧化爲—基本連續作用。 自過氧化步驟産生的產物一般包含副産物及殘餘原料。 特別在用m〇OH/M2〇2製備二醯基過氧化物時生成相當量 (15) 1300068 發明說明縝頁 鹽(MX)。副産物不應爲聚合反應中的障礙。然而,已知 鹽不利影響二醯基過氧化物懸浮液之穩定性,此係一完全 問題’同時鹽亦可不利影響最終聚合物之電性能。因此, 可較佳包括純化步驟。依安全考慮,可接受者爲,在無正 被使用的表面活性劑和/或膠體下進行過氧化步驟,然後 分離和棄去(部分)水層,其後,如需要,可用適宜媒介物 和/或溶劑分散及/或稀釋富含二醯基過氧化物之有機層。 如果將要取得水性二醯基過氧化物分散液,可在分散步驟 中使用習知表面活性劑及/或膠體。或者,可用習知技術除 去(部分)鹽,如(反向)滲透、奈米過濾、離子交換、沈澱 及類似技術。一種次佳方法包括其中加入用於二醯基過氧 化物之習知溶劑以自混合物萃取二醯基過氧化物之步驟。 根據本發明之方法優越適合使一或多種乙烯性不飽和單 體聚合,包括(甲基)丙烯酸(酯)、苯乙烯、乙酸乙烯酯、 丙烯腈、氯乙烯單體(VCM)及類似者。以全部單體重量計 ,根據本發明冬方法較佳包括含至少5〇重量% vcm之單體 此口物之聚合。在較佳方法中,所用較佳共聚用單體爲習 知類似,並包括亞乙烯基二氣、乙酸乙烯醋、乙烯、丙埽 、丙烯腈、苯乙烯及(曱基)丙烯酸酯。更佳正被聚合的至 少80重量%之單體由VCM組成,而在最佳方法中,單體基 本上由VCM組成。如技藝上所知,此等方法的聚合溫度^ 極大程度決定最終聚合物之分子量。 來合製程可作爲其中反應混合物主要爲單體之本體製程 汆合,或作爲其中反應混合物一般爲在水中的單體懸浮液 -20- 1300068 (16) --- 發明說明繽頁 之懸浮製程聚合,或作邕甘 或微乳液製程聚合。在此等-般在水中乳化的乳液 。例如,如果單體以懸二::於ΓΓ通常的添加劑 小式存在於水中,則可存在通常 :加二2面活性劑、保護性膠體、防污 聚合物類型,可較佳使用各上述方法。根據 其適用於本體及懸浮製程。在自製造 c的水性懸浮製程中,臂人、δ a + a 。 τ忒合通常在約〇°c至loot:範圍溫
^丁了而對於本發明之方法,較佳利用約4(TC至約 之溫度,因爲該溫度爲VCM有效聚合所在之溫度 。聚合反應時間可在约! 5 Μ】c , 士 隹匀1至約15小時,較佳2至6小時。除 vcm外,水性懸浮VCM聚合製程—般包括水、分散劑、 游離基引發劑及選擇性額卜 l ^ # 穩定劑等。…額外組》’如緩衝劑、速止劑、預 聚口後,所侍(共)聚合物(或樹脂)將如技藝上通常那樣 处理例如’使由根據本發明之懸浮聚合獲得的聚合物經 歷通常乾燥和静選步驟。所産生樹脂的較佳特徵在於,在 乾燥i小時及過筛後,其包含小於5G p㈣之殘餘二酿-土過氧化物’更佳小於4Gppm’最佳小於25ppm。經發現 ,匕根據ISO 182_2 (1990E)用 Metrastat⑧ PSD檢驗,該樹 月曰展現極佳熱穩定性。&良的熱穩定性證明,在經歷溶融 處理步驟時’例如,形成成形的物件,樹脂幾乎不袍色。 -根據本發明之方法優越適用於與臀0第00/17245號所揭 2的聚合方法組合。因此,本發明一較佳具體實施例關於 一種根據申請專利範圍第1項之方法,其中將至少部分二 -21 - 1300068 (17) 發明說明績頁 酿基過氧化物在反應溫度定量加入聚合混合物。在聚合製 程定量給予的基本上全部有機引發劑(即,二醯基過氧化 物)及其它(如使用)習知引發劑在聚合溫度具有〇_〇〇〇1小時 至1.0小時之半衰期,較佳0.001至0.8小時,更佳〇·〇〇2至 0 · 5小時。如果與其他引發劑一起定量加入一或多種二酸 基過氧化物’則二醯基過氧化物及其它引發劑較佳滿足此
荨半哀期需要。應注意到,如技藝上所瞭解,半衰期在習 知熱分散研究中於單氯苯中測定(例如,參閱,“用於高聚 合物之引發劑’’(initiators for high polymers)的産品介紹手 冊’自亞克蘇_諾貝(Akzo Nobel)得到的第10737號)。 可在一時間階段將極快引發劑間歇或連續定量加到聚合 反應混合物,其中製程中所用的至少2〇0/〇、較佳至少4〇% 且更佳至少60❶/❶全部單體聚合。如果選擇間歇操作,則在 引發劑定量加料的聚合溫度有至少2個時機,較佳至少4個 ,更佳至少1 〇個,最佳至少20個。如需要,間歇及連續操 作可以組合,以使在某些(較長或較短)時間階段間歇定量 給予引發劑。在至少5%、較佳至少1〇%、更佳至少2〇%、
最佳至少30%之單體已聚合後連續和/或間歇定量加入二醯 基過氧化物最佳,而在定量加入期間至少1〇%、較佳至少 20%、更佳至少3〇%且最佳至少5〇%之製程中所用全 體聚合。 爲促進二醯基過氧化物遍及單體均勻分佈,二醯基過氧 化物較佳以〇」至60重量%之濃度定量給料,更佳至h 重量%,最佳2至15重量〇/0。 -22- (18) 1300068 發明說明緩頁 定量給料可在通向反應器的任何入口點進行。如果在聚 合製程進程中加入水,例如,補償由於聚合反應導致的反 應器内容物收縮,可最好使用定量加入水通過且亦定量給 予引發劑之管線。在一最佳具體實施例中,二醯基過氧化 物亦於該管線中產生。 試驗 在製程中用以下化學藥品製造二醯基過氧化物。應注意 到,實施所有試驗採取充分安全措施。在此方面,亦應注 意到,純過氧化二異丁醯爲可引爆爆炸物。 使用具有69.97%分析含量之市售水性H2〇2。 分別含25重量%和33重量%NaOH之NaOH溶液(NaOH-25 和NaOH-33)用貝克(Baker)級NaOH和蒸餾水産生。 分別含15重量%和25重量% NaCl之NaCl溶液(NaCl_15和 NaCl-25)用貝克級]s[aCl和蒸餾水産生。 含10重篁0/〇 NaWO3之NaKO3溶液用貝克級Na2C03和蒸 餾水産生。 ' 含18重量% HC1之HC1溶液用貝克級HC1和蒸餾水產生。 異丁醯氯(99.3%)由BASF提供。 月桂酿氯(98%)由埃克洛斯公司提供(Acr〇s)。 新鮮PVA溶液(5重量%溶於軟化水的Aic〇tex⑧72·5,購 自哈克公司(Harco))在使用前一天新制。 實施方式 實例1 爲製備過氧化異丁醯_月桂醯,在〇〇c用35克去離子水、 -23- 1300068 (19) 發明說明繽頁 286 克 NaCl-25 溶液、110 克 Na2C03 溶液、39 克 NaOH-25 溶 液及32.5克H202溶液填充反應器。隨後,在50分鐘内定量 給予103.0克異丁醯氯,同時藉助於NaOH-25溶液保持11·〇 之pH值。將溫度保持於〇°C,且同時將反應器内容物均化 。在加入全量異丁醯氯後,將反應混合物在pH 11.0攪拌 另外15分鐘。然後,用HC1溶液使pH降低到10.0,並使溫 度達到5°C。下一步,經10分鐘加入70.5克月桂醯氯,同 時藉助NaOH-25溶液將pH保持在10.0。在加入全量月桂醯 氯後,繼續攪拌另外1 5分鐘。 爲使雙相系統分離,將反應混合物旁置3 0分鐘。除去水 性層(713克),有機過氧化物層用300克NaCM5溶液清洗 。再次使水性層和有機層分離,以促進過氧化物分離(分 離產量·· 145.0克)。 經分離過氧化物層之分析結果: 35%過氧化二異丁醯 64%過氧化異丁醯-月桂醯 < 1%過氧化二月桂醯 ’ < 0.01%醯氣
f例2和比較性實例A-D 在實例A中,重複WO第01/32613號之步驟。首先,由混 合108.3克軟化水、18.5克NaOH-33溶液及3.7克水性H202 製備Na2〇2之溶液。將第二反應器用33·3克軟化水、27·7克 PVA溶液及16.3克異丁醯氣填充,同時控制溫度在^⑺它之 間。下一步,在均化該系統同時定量加入Na2〇2之溶液。 24- 1300058 (20) - 發明說明縝頁 未知到過氧化二異丁醯,而只生成水性相。 在實例B中,如實例a中那樣遵循相同步驟,但用2_乙基 丁醯^代替異丁醯氯。同樣未得到二醯基過氧化物。土 在實例C中,如實例A中那樣遵循相同步驟,但用2_乙基 氯代替異丁醯氯。同樣未得到二醯基過氧化物。所ς 混合物爲乳白色,可能因爲生成很多完全不溶於水之2•乙 基己酸。 在實例D中,對實例Α步驟的修改之處在於,第二反應 器用全部水、PVA溶液、異丁醯氣和水性H2〇2填充,然^ 在5至10 C之溫度將NaOH-33溶液定量加入。預料過氧化 二異丁醯之産率小於2〇重量%。 在實例2中,將單個反應器用1415克軟化水、“乃克
NaOH-33溶液、27.7克PVA溶液及3.7克水性H202溶液填充 酼後,將16.3克異丁醯氯定量加到該反應器内容物,同 日守保持5 -1 〇 c之溫度及使反應器内容物均化。得到一種乳 液。過氧化二異丁醯之産率爲82重量%。可以預料,如果 在♦合反應中於48小時内使用該乳液,則其顯示用等量溶 於異十二烷的習知3〇重量%過氧化二異丁醯溶液觀察的對 VCM之相同聚合速率。 實例3 在不授拌下將實例2之産物於5 °C貯存1.5小時。乳液之 活性氧含量(檢測式⑴之二醯基過氧化物之量)減少2·5〇/〇, 並發生一點相分離。在實例3中,將反應器用1 75克軟化水 、16.4 克 NaOH-33 溶液、43.8 克 NaCl_25 溶液、250.5 克 -25- (21) 1300068 發明說明績頁
NazCO3命液及4·8克水性H2〇2溶液填充。然後,將231克 異丁酿氯定量加到該反應器内容物,同時保持5-10°C之溫 度並使反應器内容物均化。在反應結束將混合物中和到 pH=7 °進行足夠安全檢測,使雙相系統分離,並除去約 70體積%水性相。將207.2克軟化水、109.3克PVA溶液、 13.7克甲醇及21.9克水性0_2重量%661*€^〇8(非離子性乳 化劑’自亞克蘇-諾貝)加入有機層及其餘水層。所得分散 液經2.5小時以上穩定,並在VCM聚合製程中顯示優良性 能。過氧化二異丁醯之産率對異丁醯氯爲86°/。,而對H2〇2 爲 93% 〇 -26 -

Claims (1)

  1. i3〇〇m 104250號專利申請案
    中文申請專利範圍替換本(Sqi月)啦j等_ ··.· ............ .., ,r.· 'V "·' E. . —......... 拾、申請專利範圍 1 · 一種方法,其包括以下步驟: _在所謂過氧化步驟中,於水性相,使 , Η Ο 一或多種式II之醯鹵化物R1_士一一X R2 (其中X為鹵素,較佳爲氣或溴,最佳爲氯)與 Ο Μ00Η/Μ202 (其中M爲將與h2〇2反應生成m〇〇h/M2〇2 而不刀解製知中存在的一或多種過氧化物之任何金屬或 含鉍基團,Μ較佳選自由銨、鈉、鉀、鎂、鈣及鋰所組 成之群組)和可選擇之 ii) 種或多種式(ΠΙ) R3 — 一C—0-〇-Η之過酸或其μ鹽 反應,由此製造一種水性混合物,該水性混合物包含式 Ο Η 一〇一 C 一C 一 R3 R4 ⑴之一醯基過氧化物R1 —C —C —〇 R2 其中R^R4係獨立選自由1、自f及飽和或不飽和線性 或分支且視需要用一或多個鹵素原子取代的烷基、烷芳 基及芳烧基部分所組成之群組,其限制條件爲,如果Rl 和/或R2爲氫,則R3和/或R4不爲氫,反之亦然,如果R3 和/或R4爲氫’則R1和/或R2不爲氫,在此方法中,Rl_c_ R2和/或R3-C-R4可爲一環結構之部分,該環結構部分可 爲飽和或不飽和且用一或多個獨立選擇的基團Rl取代, 或者仏⑽加口 r3_C(r4)H之一代表選擇性取代的芳環 83865-960124.doc 1300068 申請專利範圍續頁 結構\且進一步限制條件爲,自本發明排除其中R2爲鹵 素且R4爲氫以及R1和R3二者均爲具有約1〇至約16個碳原 子之長鏈烷基之式(I)之二醯基過氧化物, 在方去中,基本上,、使該醯自化物或醯_化物之混合 物與含M〇〇h/M2〇2和/或一種或多種過酸或過酸鹽之水 接觸,較佳與含M2〇2或該過酸之Μ鹽之水接觸, _在任何製程部分選擇性引入一或多種用於醯鹵化物之溶 劑, -在任何製程部分選擇性引入一或多種鹽, -在過氧化步驟之前、期間或之後選擇性引入一種或多種 膠體及/或表面活性劑, -選擇性在一或多個純化步驟純化該水性混合物, -選擇性在一或多個均化步驟均化該水性混合物, _將自先前步驟的包含式⑴之二醯基過氧化物之産物轉移 到一聚合反應器,及 -在一或多種乙烯性不飽和單體存在下使該二醯基過氧化 物熱分解,以産生有機游離基,以使該單體在該聚合 反應器中聚合。 2. 一種方法,其包括以下步驟: -在所明過氧化步驟中,於水性相,使 、 Η 0 一或多種式II之醯鹵化物 R1—C - ϋ - X R2 (其中X為鹵素,較佳爲氯或溴,最佳爲氯)與 1) Μ00Η/Μ202 (其中Μ爲將與η202反應生成Μ00Η/Μ202 83865-960124.doc 1300068 申請專利範圍續頁 而不分解製程中存在的一或多 含銨基團,Μ較佳選自由銨、 成之群組)和可選擇之 種過氧化物之任何金屬或 鋼、鉀、鎂、鈣及鋰所組 Η 0 ϋ) 一種或多種式(III) R3—〇言 L· 〇一0—H之過酸或其Μ鹽 R4 反應’由此製造一種水性=物,該水性混合物包含式 ⑴之二醯基過氧化物 心 V 其中Rl_R4係獨立選自*氫、飽和μ飽和線性 或分支且視需要用-或多個鹵素原子取代的烷基、烷芳 基及芳院基部分所組成之群組,其限制條件爲,如果ri 和/或R2爲氫’則R3和/或!^不爲氫,反之亦然,如果r3 和/或R爲氫,則R1和/或R2不爲氫, 在此T法中,R1-C-R2和/或R3_C_R4可爲一環結構之部分 ,該環結構部分可爲飽和或不飽和且用—或多個獨立選 擇的基ffiRl取代,或者Rl_c(R2)H和r3-C(r4)h之一代表 選擇性取代的芳環結構,且進一步限制條件冑,如果r2 爲鹵素且R4爲氫,並且R1和R3二者均爲烷基,則此等基 團分別最多具有約6個碳原子,在此方法中,基本上只 使該醯鹵化物或醯鹵化物之混合物與含和/ 或一種或多種過酸或過酸鹽之水接觸,較佳與含M2〇2 或該過酸之Μ鹽之水接觸, .在任何製程部分選擇性引入一或多種用於醯齒化物之溶 劑, 83865_960124.doc 1300068
    塊夕種鹽 -在任何製程部分選擇性引入 在迻氧化步驟之别、期間或之後選擇性引入 膠體及/或表面活性劑, 弓丨入-種或多種 -或多個純化步驟純化該水性混合物, 擇性在—或多個均化㈣均化該水性混合物, :自先前步驟的包含式⑴之二酿基過氧化物之產物轉移 到-聚合反應器,& 轉移 在或多種乙烯性不飽和單體存在下使該二酿基過氧化 物熱分解,以產生有機游離基,以使該單體在該聚合 反應器中聚合。 口 種方法’其包括以下步驟: •在所謂過氧化步驟中,於水性相,使 一或多種式π之醯鹵化物一X R2 (其中X為鹵素,較佳爲氯或溴,最佳爲氣)與 Ο Μ00Η/Μ202 (其中 M爲將與 h2〇2&應生成 m〇OH/m2〇2 而不刀解I私中存在的一或多種過氧化物之任何金屬或 έ叙基團’ Μ較佳選自由銨、鈉、部、鎂、約及鐘所組 成之群組)和/或 ·· Η Ο U) —種或多種式(III) R3—i—ϋ 一〇-0—Η之過酸或其Μ鹽 R4 反應’由此製造一種水性混合物,該水性混合物包含式 83865-960124.doc -4- 1300068 (I)之一醯基過氧化物 R1 —C —C—0--0--Q--Q--R3 R2 R4 : 其中R^R4係獨立選自由氫及飽和或不飽和線性或分支_ 且視需要用一或多個_素原子取代的烷基、烷芳基及芳 烷基部分所組成之群組,其限制條件爲,如果…和/或 R2爲氫,則R3和/或R4不爲氫,反之亦然,如果以和/或 R4爲氫,則R1和/或R2不爲氫,在此方法中,Rl_c_Rqw 或R3-C-R4可爲一環結構之部分,該環結構部分可爲飽 和或不飽和且用一或多個獨立選擇的基團Rl取代,或 者R C(R )H和R _C(R )H之-代表選擇性取代的芳環結 構, 在此方法中’基本上只使該醯鹵化物或醯鹵化物之混合 物與含MO〇H/M2〇2和/或一種或多種過酸或過酸鹽之水 接觸,較佳與含馗2〇2或該過酸之M鹽之水接觸, -在任何製程部分㈣性引人_或多種將醯齒化物之溶 劑, -在任何製程部分選擇性引入一或多種鹽, 在過氧化步驟之前、期間或之後選擇性引 膠體及/或表面活性劑, 4夕禋 L擇丨在或夕個純化步驟純化該水性混合物, -選擇性在-或多個均化步驟均化該水性混合物, 步騍的包合式⑴之二醯基過氧化物之產物轉移 到一聚合反應器,及 -在一或多種乙婦性不飽和單體存在下使該二酿基過氧化 83865-960124.doc 1300068 物熱分解’以産生有機游離基 反應器中聚合。 申請專利範圍續頁 以使該單體在該聚合 其中該在過氧化步驟 過氧化步驟後168小時 4·根據申請專利範圍第1項之方法 中得到的二醯基過氧化物係於該 時間内用於聚合製程。 二醯基過氧化 5·根據申請專利範圍第1項之方法,其中該 物係於至高之溫度在該製程貯存及處理 6.根,中請專利範圍第!項之方法,#中用—個及同—反 應器自Μ源和Η"2源製造MO〇H/H2〇2並進行過氧化步 7·,據巾請專利範圍第i項之方法,纟中以稀性不飽和 早體之重量計,將0.005至2重量%二酿基過氧化物用於 聚合步驟。 8·根據中請專利範圍第旧之方法,彡中該乙烯性不飽和 單體包括氯乙烯單體。 9·根據申請專利範圍第!項之方法,其中使用至少一種選 自由月桂醯自化物、異丁醯自化物、乙基丁醯鹵化 物、2-乙基己醯鹵化物、2_氣丙醯南化物、環己烷碳醯 鹵化物、3-甲基環己烷碳醯鹵化物及2,3_二鹵環己烷碳 醯鹵化物所組成之群組之醯_化物。 1 〇 ·根據申請專利範圍第1項之方法,其中至少一種産生的 二醯基過氧化物爲非對稱性。 1 1.根據申請專利範圍第10項之方法,其中將一種過酸用於 該過氧化步驟。 83865-960124.doc l3〇〇〇68 申凊專利範園續頁 1丄板據申請專利範圍第1項之方法,其係基本不含溶劑。 .根據申請專利範圍第1項之方法,其中該二醯基過氧化 14物係於反應溫度定量加入該聚合反應混合物, 申請專利範圍第3項之方法,其中該在過氧化步驟 侍到的二醯基過氧化物係於該過氧化步驟後1 68小時 時間内用於聚合製程。 根據申請專利範圍第3項之方法,其中該二醯基過氧化 物係於至向5 C之溫度在該製程貯存及處理。 ^根據申請專利範圍第3項之方法,其中用一個及同一反 應斋自Μ源和H2〇2源製造]^〇〇11/112〇2並進行過氧化 驟。 17!據申請專利範圍第3項之方法,其中以乙烯性不飽和 早體之重量計,將0.005至2重量%二酿基過氧化物用於 聚合步驟。 據中請專利範圍第3項之方法,纟中該乙烯性不飽和 單體包括氣乙烯單體。 19. 根據申請專利範圍第3項之方法,其中使用至少一種選 自由月桂醯鹵化物、異丁醯鹵化物、2_乙基丁醯齒化物 、2-乙基己醯函化物、2_氯丙醯鹵化物、環己烷碳醯_ 化物、3-甲基環己烷碳醯齒化物及2,3_二_環己烷碳醯 鹵化物所組成之群組之醯_化物。 20. 根據申請專利範圍第3項之方法,其中至少一種産生的 二醯基過氧化物爲非對稱性。 21. 根據申請專利範圍第3項之方法,其係基本不含溶劑。 83865-960124.doc 1300068 申請專利範圍續頁 22.根據申請專利範圍第3項之方法, •其中該二醯基過氧化 物係於反應溫度定量加入該聚合反應混合物。 83865-960124.doc
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