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TWI395851B - Sewing machine pressing device - Google Patents

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Publication number
TWI395851B
TWI395851B TW99117142A TW99117142A TWI395851B TW I395851 B TWI395851 B TW I395851B TW 99117142 A TW99117142 A TW 99117142A TW 99117142 A TW99117142 A TW 99117142A TW I395851 B TWI395851 B TW I395851B
Authority
TW
Taiwan
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sewing machine
pressing
cutter
supporting member
vibration
Prior art date
Application number
TW99117142A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201102469A (en
Inventor
Ryuichiro Kinoshita
Original Assignee
Yamato Sewing Machine Mfg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamato Sewing Machine Mfg filed Critical Yamato Sewing Machine Mfg
Publication of TW201102469A publication Critical patent/TW201102469A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI395851B publication Critical patent/TWI395851B/zh

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Description

縫紉機之按壓裝置
本發明係有關於一種按壓裝置,其配備按壓件,係下降至設置於縫紉機座的針板上,並在和該針板之間夾持成為縫製對象的布料;及裁刀機構,係在該按壓件將該縫製布料的端邊剪齊。
作為工業用縫紉機的一形式,有送出腕形扁平縫縫紉機(以下稱為送出腕形縫紉機)。送出腕形縫紉機在縫紉機機架的下部具備有在一方向延伸的細寬筒形(腕形)的縫紉機座,而在縫紉機機架的上部具備有在和縫紉機座相異之方向延伸的縫紉機臂。此縫紉機例如用於三角褲、短褲之褲襠至褲腳部分的合縫。合縫意指將應縫合之2片布料的端邊在既定寬度上下重疊,並夾持於縫紉機座上的針板和下降至該針板上的按壓件之間,再施加從縫紉機座的基端部向前端部的進行而實施。
在送出腕形縫紉機的按壓件,配備有用以將縫製布料的端邊剪齊的裁刀機構(例如參照特公平7-57272號公報)。按壓件具備按壓件本體、和向該按壓件本體之前方(縫製布料之進給方向的上游側)延伸的2個按壓足。此2個按壓足彼此平行。裁刀機構具備固定於一方之按壓足的固定裁刀、和安裝於另一方之按壓足的可動裁刀。
固定裁刀和可動裁刀在設定於按壓件本體之落針位置(針的下降位置)之前相對向。可動裁刀係藉由來自縫紉機臂之內部之裁刀擺動軸的傳動,而一面和固定裁刀滑接一面進行往復動作。縫製布料係將縫合側的端邊彼此併在一起,在站立於針板上之狀態被送入2個按壓足之間,在到達固定裁刀及可動裁刀的滑接位置後將端邊剪齊。被剪齊的縫製布料在既定寬度上下地重疊,被送入落針位置並被縫合。作業員不需要藉手作業微調重疊寬度,可穩定地實施按照大致固定之縫寬的合縫。
如以上所示的合縫係即使在箱形座雙重環縫縫紉機(以下稱為箱形縫紉機)亦渴望實施,而該箱形縫紉機將大的縫製布料作為縫製對象,並具備具有用以支持該縫製布料之平坦的上面之箱形座。送出腕形縫紉機所具備之具有裁刀機構的按壓件亦可應用於箱形縫紉機,藉由此應用,而可實施合縫。
箱形縫紉機在縫紉機臂之延設方向和縫紉機座的延設方向相同及縫製布料的進給方向是和縫紉機座之延設方向正交之方向上,具有和送出腕形縫紉機相異之構造。又,在箱形縫紉機,亦常將飾線線環裝置等之輔助機件配設於按壓件的前側上部。因此,在將送出腕形縫紉機所具備之具有裁刀機構的按壓件應用於箱形座的情況,需要在從縫紉機臂的內部往可動裁刀的傳動機構下工夫。
本專利申請人先提議一種箱形縫紉機,其對應於如以上所示構造上的相異,具備有適合箱形縫紉機的傳動機構,藉此可應用具有裁刀機構的按壓件。此箱形縫紉機為了將按壓件安裝於下端,而在縫紉機臂的前端部所垂下的按壓棒,具備有將該按壓棒嵌合於同軸上的傳動筒。向縫紉機臂的內部延伸之傳動筒的上端係和裁刀擺動軸連結,並將向縫紉機臂的外部突出之傳動筒的下端和可動裁刀連結。裁刀擺動軸係在縫紉機臂的內部反復轉動的軸。傳動筒係因應於裁刀擺動軸的反復轉動而在和按壓棒同軸上進行反復轉動,而可動裁刀係因應於傳動筒的反復轉動而進行往復動作。
可是,在如上述所構成的箱形縫紉機,需要在按壓件的前側上部確保上述之輔助機件的配置空間,進而配置對可動裁刀的傳動機構,因為按壓棒從縫紉機臂之前端部的突出長度長,所以安裝於此按壓棒之下端的按壓件可能伴隨裁刀機構的動作,即可動裁刀的往復移動而發生振動。
按壓件的振動以可動裁刀之移動方向,即和縫製布料之進給方向交叉的方向為主成分,在縫製厚布料時顯著地發生。在發生此振動的情況,在按壓件和針板之間之縫製布料的夾持變得不穩定,而具有引起縫製品之品質降低的問題。
按壓件的振動係可藉由提高支持按壓件之按壓棒的剛性而抑制。可是,要藉由增大按壓棒的直徑來提高剛性,在按壓棒之支持部附近的尺寸上受到限制,又藉由變更按壓棒的材料來提高剛性,因為引起製品價格的增加,所以都不是較佳的對策。
本發明係鑑於上述之情況而開發者,其目的在於提供一種縫紉機之按壓裝置,可利用簡單之構成確實地抑制裁刀機構的動作所伴隨之按壓件的振動,並利用裁刀機構將縫製布料的端邊剪齊,使可良好地實施彼此重疊下所進行的合縫。
本發明之第1形態之縫紉機的按壓裝置係以(申請專利範圍第1項)為特徵。
又,第2形態之縫紉機之按壓裝置的特徵為:第1形態中的防振構件具備有第1、第2抵接面,其以使該進給方向之上游側張開之方式彼此逆向地傾斜,並和該按壓件之相異的部位抵接。
又,第3形態之縫紉機之按壓裝置的特徵為:第2形態中的防振構件具備基座,係固定於該縫紉機臂的端部;第1支持構件,係可變更位置地安裝於該基座,並具有該第1抵接面;及第2支持構件,係可變更位置地安裝於該基座,並具有該第2抵接面。
進而,第4形態之縫紉機之按壓裝置的特徵為:該第1支持構件或第2支持構件係藉由向該縫紉機臂的端部側或該進給方向拔出,而可分離地安裝於該基座。
在本發明之第1形態之縫紉機的按壓裝置,因為安裝於縫紉機臂的防振構件從縫製布料之進給方向兩側和按壓件抵接,所以可確實抑制裁刀機構的動作所伴隨之按壓件的振動,而可良好地實施合縫。
又,在本發明之第2形態之縫紉機的按壓裝置,因為和按壓件抵接之防振構件的抵接面採用以使進給方向之上游側張開之方式彼此逆向地傾斜的傾斜面,所以可不僅在左右方向,連後方向之按壓件的振動都有效地抑制,而可良好地實施合縫。
又,在本發明之第3形態之縫紉機的按壓裝置,藉由將具備有第1抵接面的第1支持構件和具備有第2抵接面的第2支持構件對固定於縫紉機臂的基座個別地調整位置,而可簡單地使按壓件的抵接狀態變得適當,而實現良好的防振效果。
進而,在本發明之第4形態之縫紉機的按壓裝置,本發明具有藉由向縫紉機臂的前端側或進給方向拔出第1支持構件或第2支持構件,而可簡易地實施防振構件之安裝及拆下等優異的效果。
為了讓本發明之上述目的、特徵、及優點能更明顯易懂,以下配合所附圖式,作詳細說明如下:
以下,根據表示實施形態的圖面詳述本發明。第1圖係表示本發明之具備按壓裝置之縫紉機之整體構成的外觀立體圖。在以下的說明,沿用第1圖之上下及左右,又將第1圖之紙面表面側作為前面,紙面背面側作為後面。
第1圖所示的縫紉機係具備有箱形縫紉機座1的雙重環縫縫紉機,並具備腳柱2及縫紉機臂3。腳柱2設置於縫紉機座1之右側端部的上面,並使其對該上面大致垂直地站立。縫紉機臂3和腳柱2的上端部連設,並和縫紉機座1平行地向左方延伸。
在縫紉機臂3的前端部,支持針棒30及按壓棒31。針棒30利用設置於縫紉機臂3之內部之針棒驅動機構(省略圖示)的動作進行上下動作。針棒30向縫紉機臂3的下方突出,在該針棒30的下端部,經由針夾40而安裝有複數支針4、4、…。這些針4、4、…因應於針棒30的上下動作而上昇及下降。
按壓棒31係在針棒30的後側向縫紉機臂3的下方突出,在按壓棒31的下端部,安裝有按壓件5。按壓棒31由縫紉機臂3的內部支持成可上下動作。按壓棒31藉由作業員之適當的操作而進行上下動作,按壓件5因應於按壓棒31的上下動作而上昇及下降。
在縫紉機座1的上面,將針板10架設成對應於針4、4、…及按壓件5的下降位置。針板10是在前後長之矩形的平板,並利用複數支固定螺絲(省略圖示)自由拆裝地安裝於縫紉機座1。
在針板10上,如上述所示之下降的按壓件5重疊,而在該按壓件5和針板10之間夾持縫製布料。利用進給齒11、11、…(參照第2圖)對此縫製布料施加向後方的進給。進給齒11、11、…利用設置於縫紉機座1之內部之進給機構的動作,進行由前後運動及上下運動所組合的運動,而重複在向上動作時經由各個進給齒孔12、12、…(參照第3圖)向針板10之上突出並向後方移動,然後,向下動作而向前方進行回程移動的動作。利用此動作,對針板10上的縫製布料向後方施加間歇進給。
第2圖係按壓件5之從安裝部附近之左前方的立體圖,第3圖係一樣從右前方的立體圖。按壓件5具備固定於按壓棒31之下端的按壓件本體50、及2支按壓足51、52。按壓足51、52和按壓件本體50之左右兩側連設,並向前方彼此平行地延伸。按壓足51、52在按壓件本體50的前側隔著適當的間隔相對向,而形成縫製布料的引入路。
在這些按壓足51、52,配備固定裁刀7a及可動裁刀7b的裁刀機構。固定裁刀7a是固定於左側之按壓足51之板狀的裁刀。固定裁刀7a插入設置於按壓足51之矩形截面的保持孔53並被固定。在第2圖中,表示向按壓足51之外側突出之固定裁刀7a的基部。固定裁刀7a在向按壓足51、52間之該引入路的內部突出的前端具有刃。
可動裁刀7b插入設置於右側之按壓足52之矩形截面的保持孔54。可動裁刀7b係可在藉保持孔54之引導下向左右方向移動。可動裁刀7b在向按壓足51、52間之該引入路的內部突出的前端具有刃。可動裁刀7b的基部向按壓足52之右側突出適當的長度,並固定於裁刀固定器75。
可動裁刀7b利用後述之裁刀驅動機構(參照第4圖)的動作向左右方向往復移動。往復移動之可動裁刀7b前端的刃在左右之按壓足51、52間的引入路內和固定裁刀7a的刃滑接。
在第2圖及第3圖,亦圖示針4、4、…。針4、4、…向左、右之按壓足51、52的後側下降,通過按壓件本體50及設置於針板10的針孔(省略圖示),而到達縫紉機座1的內部。在按壓足51、52間的引入路,2片縫製布料將端邊重疊,在針板10之上以垂直站立之姿勢被引入。固定裁刀7a及可動裁刀7b將到達滑接位置之縫製布料的端邊剪齊。被剪齊的布料利用進給齒11、11、…的動作向後方被進給,並利用按壓件本體50的作用上下重疊,被送入至針4、4、…的下降位置並被進行縫合。
此外,在按壓件5的上部,如第1圖所示,安裝有用以引導縫製布料之裁斷片的導板55又,在支持按壓件5之縫紉機臂3的左端面,經由托架57安裝用以吸入該導板55所引導之縫製布料之裁斷片的吸入管56,在第2圖及第3圖省略導板55及吸入管56的圖示。
如第1圖所示,吸入管56具備有向按壓件5之左側後部開口的吸入口,由吸入口吸入導板55所引導之縫製布料之裁斷片並除去。用以安裝吸入管56的托架57能以在上下方向設置於後部的合葉銷58為中心進行打開操作,利用此操作,吸入管56移至離開按壓件5的等待位置。移至等待位置的吸入管56不會阻礙縫製布料對針板10上的拆裝。
第4圖係可動裁刀7b之驅動機構的立體圖。第4圖中的9係裁刀擺動軸。裁刀擺動軸9由縫紉機臂3的前端部內側所橫架並支持,利用來自縫紉機主軸的傳動,而在既定之角度範圍內反復轉動。在裁刀擺動軸9的一端部,固定向徑向外側突出的擺動臂90。擺動臂90因應於裁刀擺動軸9的反復轉動而擺動。
可動裁刀7b的驅動機構具備有圓筒形的傳動筒70。傳動筒70具備有以軸長方向之一端部為大徑的大徑部,在此大徑部,向徑向外側一體地突設裁刀安裝臂71。如第4圖所示,傳動筒70將裁刀安裝臂71之側作為下,由貫穿縫紉機臂3之下壁的支持筒73支持成自由轉動。
傳動筒70的上部向縫紉機臂3的內部突出,在此突出端部,安裝傳動臂72。向徑向外側延伸之傳動臂72的端部經由在兩端具備球接頭92、92的傳動連桿91和裁刀擺動軸9的擺動臂90連結。傳動臂72因應於經由傳動連桿91傳達之擺動臂90的擺動而擺動,傳動筒70在對應於裁刀擺動軸9之反復轉動的角度範圍內反復轉動。傳動連桿91之兩端的球接頭92、92係為了吸收繞相異之軸擺動之擺動臂90和傳動臂72之相對位置變化而設置。
傳動筒70之下端的裁刀安裝臂71位於縫紉機臂3的外側,在前端部具有向下延伸的固定座71a。在該固定座71a,固定安裝座74,在設置於該安裝座74之下部的裁刀固定器75,如上述所示固定可動裁刀7b的基部。可動裁刀7b如上述所示,由按壓件5之右側的按壓足52保持成可往復動作。利用裁刀安裝臂71因應於傳動筒70之反復轉動而擺動,可動裁刀7b進行往復動作。
裁刀固定器75利用設置於安裝座74之線圈彈簧76向下賦能。線圈彈簧76將安裝於裁刀固定器75之可動裁刀7b向下推,進行在按壓件5之該引入路的內部壓在固定裁刀7a的作用。進行往復動作的可動裁刀7b在被線圈彈簧76壓住之狀態和固定裁刀7a滑接,而確實切斷縫製布料的端邊。
此外,在第4圖,為了明示可動裁刀7b的安裝狀態,而將該可動裁刀7b的安裝方向設為和實際相異的方向。可動裁刀7b和裁刀擺動軸9平行地延伸,並在橫架該裁刀擺動軸9之縫紉機臂3的方向,即左右方向進行往復動作。
傳動筒70內嵌並保持圓筒形的支持襯套32,按壓棒31插入該支持襯套32。按壓棒31的下端向縫紉機臂3的外部突出,如第2圖及第3圖所示,按壓件5安裝於此突出端。按壓棒31在支持襯套32的支持下在上下方向移動,利用作業員之適當的操作使按壓棒31移動,藉此,按壓件5上昇及下降。
在第2圖及第3圖,為了明示係本發明之特徵部分之按壓件5的安裝狀態,省略和裁刀固定器75之上部連續的安裝座74、裁刀安裝臂71及線圈彈簧76等之裁刀驅動機構之構成元件的圖示。
本發明的按壓裝置在如以上所示安裝之按壓件5的後側,為了防止按壓件5的振動而配置防振構件6。第5圖係表示防振構件6的外觀立體圖,第6圖係表示防振構件6的分解立體圖。
如第6圖所示,防振構件6具備基座60、第1支持構件61及第2支持構件62。基座60係具有適當之厚度之平板形的構件,在其一面,一體地突設固定用的凸緣63。這種基座60如第2圖所示,該凸緣63嵌入設置於縫紉機臂3之前端面的凹處32,將穿過貫穿該凸緣63所形成之2個固定孔64、64之固定用螺絲鎖緊設置於該凹處32之底面的螺絲孔,藉此,固定成沿著縫紉機臂3的前端部下面。此外,此固定係使該吸入管56移至上述的等待位置後實施。
在基座60的另一面(在向縫紉機臂3之固定時成為向下的面),一體地連設支持臂65。支持臂65從基座60的後側向斜下方延伸,在中途彎曲,再和縫紉機座1的上面平行地延伸,如第3圖所示,安裝基座60時,使其位於按壓件5的後側。對應於支持臂65的前側之基座60的下面和支持臂65之基部之平行部分的下面作為平坦的座面,在這些座面,各自安裝防振構件6的第1支持構件61及第2支持構件62。
第1支持構件61具備固定凸緣66,而第2支持構件62具備固定凸緣67。第1支持構件61使固定凸緣66和設置於基座60的座面抵接,使固定螺絲(省略圖示)穿過各個設置於該固定凸緣66之2處的固定孔66a、66a,再將這些固定螺絲鎖緊並固定於設置於該座面的螺絲孔。第2支持構件62使固定凸緣67和設置於支持臂65之基部的座面抵接,並使固定螺絲(省略圖示)穿過各個設置於該固定凸緣67之2處的固定孔67a、67a,再將這些螺絲鎖緊並固定於設置於該座面的螺絲孔65a、65a。
防振構件6如以上所示一體組裝基座60、第1支持構件61及第2支持構件62而構成。第1支持構件61係在將基座60安裝於縫紉機臂3之狀態,如第3圖所示向前右方並向下延伸之臂狀的構件。第2支持構件62係在將基座60安裝於縫紉機臂3之狀態,如第3圖所示向前方延伸之臂狀的構件。
如第5圖及第6圖所示,第1抵接面68設置於第1支持構件61的前端,第2抵接面69設置於第2支持構件62的前端。第5圖為從前方看到防振構件6被安裝於縫紉機臂3之狀態的圖,第1抵接面68及第2抵接面69在左右方向分開的位置成為如前側(縫製布料之進給方向的上游側)張開般彼此向逆向傾斜的傾斜面,這些抵接面68、69和以朝向同方向以同一傾斜度傾斜的方式設置於按壓件本體50的後側之各個碰觸面抵接。
如以上所示安裝的防振構件6利用第1支持構件61從左後側支持,並利用第2支持構件62從右後側支持按壓件5的按壓件本體50。按壓件5如上述所示,在利用可動裁刀7b之往復動作切斷縫製布料時,雖然因來自該縫製布料之反作用力而在左右方向振動,但是用藉防振構件6之來自左右兩側的支持而被有效地抑制。因此,即使是縫製厚之縫製布料的情況,而來自該縫製布料之反作用力大的情況,亦可抑制按壓件5的振動,而可穩定地實施合縫。
又,防振構件6的第1支持構件61及第2支持構件62具有如前方張開般傾斜的第1抵接面68及第2抵接面69,這些和設置於按壓件本體50之一樣的傾斜面抵接。防振構件6利用此抵接,不僅左右兩方向,連往後方向之按壓件5的振動亦可抑制,而可實施更穩定的合縫。第1抵接面68及第2抵接面69之張開角度可因應於左右方向及後方向之振動的程度而設定,設為90°較佳。
防振構件6具備基座60及第1、第2支持構件61、62,第1、第2支持構件61、62可對基座60在固定孔66a、66a及固定孔67a、67a和各個固定螺絲之間之間隙的範圍內調整位置。此位置調整應在使第1抵接面68及第2抵接面69和按壓件本體50的抵接狀態變成適當下實施,可更有效地抑制按壓件5的振動,又因而,不會對防振構件6之第1抵接面68及第2抵接面69要求高的形狀精度及位置精度。
如第6圖所示,設置於第1支持構件61之固定凸緣66的固定孔66a、66a具有向該固定凸緣66之右側邊開口的缺口形狀。因此,第1支持構件61在鬆開穿過固定孔66a、66a之固定螺絲後,使固定凸緣66向固定孔66a、66a之開口的反側滑動,藉此,可在依然固定基座60下向縫紉機臂3的前端側拔出並拆下,又可按照相反的步驟安裝於固定於縫紉機臂3的基座60。依此方式,藉由拆裝第1支持構件61,而作業員可易於實施防振構件6的安裝及拆下。此外,亦可替代將缺口設置於第1支持構件61之固定凸緣66的固定孔66a、66a,而設置於第2支持構件62之固定凸緣67的固定孔67a、67a具有向固定凸緣67之前側邊開口的缺口形狀。藉由依此方式構成,和第1支持構件61一樣,第2支持構件62在鬆開穿過固定孔67a、67a之固定螺絲後,使固定凸緣67向固定孔67a、67a之開口的反側滑動,藉此,可在依然固定基座60下向縫製布料的進給方向拔出並拆下,又可按照相反的步驟安裝於固定於縫紉機臂3的基座60。進而,亦可第1支持構件61之固定凸緣66的固定孔66a、66a及第2支持構件62之固定凸緣67的固定孔67a、67a各自具有缺口形狀。
雖然本發明已揭露較佳實施例如上,然其並非用以限定本發明,任何熟悉此項技藝者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可做些許更動與潤飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定為準。
1...縫紉機座
2...腳柱
3...縫紉機臂
4...針
5...按壓件
6...防振構件
7a...固定裁刀
7b...可動裁刀
10...針板
12...進給齒孔
30...針棒
31...按壓棒
40...針夾
50...按壓件本體
51、52...按壓足
53...保持孔
54...保持孔
55...導板
56...吸入管
57...托架
58...合葉銷
61...第1支持構件
62...第2支持構件
65...支持臂
70...傳動筒
75...裁刀固定器
第1圖係表示本發明之具備按壓裝置之縫紉機之整體構成的外觀立體圖。
第2圖係按壓件之從安裝部附近之左前方的立體圖。
第3圖係按壓件之從安裝部附近之右前方的立體圖。
第4圖係可動裁刀之驅動機構的立體圖。
第5圖係表示防振構件的外觀立體圖。
第6圖係表示防振構件的分解立體圖。
1...縫紉機座
3...縫紉機臂
4...針
5...按壓件
6...防振構件
7a...固定裁刀
7b...可動裁刀
10...針板
12...進給齒孔
30...針棒
31...按壓棒
40...針夾
50...按壓件本體
51、52...按壓足
53...保持孔
54...保持孔
61...第1支持構件
62...第2支持構件
65...支持臂
70...傳動筒
75...裁刀固定器

Claims (7)

  1. 一種縫紉機之按壓裝置,包含:按壓件,係安裝於從縫紉機臂的端部所垂下之按壓棒的下端,並在和設置於縫紉機座的針板之間夾持縫製布料;裁刀機構,係具備可動裁刀,係設置於該按壓件,並在和該縫製布料之進給方向交叉的方向往復移動;及固定裁刀,係和該可動裁刀滑接;以及防振構件,係安裝於該縫紉機臂,並從該進給方向的後側和該按壓件的一部分抵接,而抑制該按壓件向該可動裁刀之移動方向之兩側的振動。
  2. 如申請專利範圍第1項之縫紉機的按壓裝置,其中該防振構件係具備有第1、第2抵接面,其以使該進給方向之上游側張開之方式彼此逆向地傾斜,並和該按壓件之相異的部位抵接。
  3. 如申請專利範圍第2項之縫紉機的按壓裝置,其中該防振構件係具備基座,係固定於該縫紉機臂的端部;第1支持構件,係可變更位置地安裝於該基座,並具有該第1抵接面;及第2支持構件,係可變更位置地安裝於該基座,並具有該第2抵接面。
  4. 如申請專利範圍第3項之縫紉機的按壓裝置,其中該第1支持構件或該第2支持構件係藉由向該縫紉機臂的端部側或該進給方向拔出,而可分離地安裝於該基座。
  5. 如申請專利範圍第3或4項之縫紉機的按壓裝置,其中該第1支持構件或該第2支持構件係各自具有固定 孔,該基座係具有複數個對應於各個該固定孔的螺絲孔,將穿過該固定孔的固定螺絲鎖緊於該螺絲孔,而該第1支持構件或該第2支持構件係安裝於該基座。
  6. 如申請專利範圍第5項之縫紉機的按壓裝置,其中該第1支持構件或該第2支持構件的該固定孔係具有缺口形狀。
  7. 如申請專利範圍第2至4項中任一項之縫紉機的按壓裝置,其中該按壓件之相異的部位係傾斜度和該第1及第2抵接面之傾斜度相同的傾斜面。
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