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TWI389659B - 用於製備飲料之容器 - Google Patents

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TWI389659B
TWI389659B TW096132299A TW96132299A TWI389659B TW I389659 B TWI389659 B TW I389659B TW 096132299 A TW096132299 A TW 096132299A TW 96132299 A TW96132299 A TW 96132299A TW I389659 B TWI389659 B TW I389659B
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beverage
cover
perforating
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TW096132299A
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Matthieu Ozanne
Hoine Loic D
Joel Bourdeau
Original Assignee
Nestec Sa
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Publication date
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Description

用於製備飲料之容器
本發明係關於一種用於在釀造裝置中製備並輸送飲料之容器。更特定言之，本發明旨在提供一種經調適以輸送釀造茶之容器，但可在該容器中成功地釀造其他飲料。
已知用於在適合之飲料機中釀造飲料之不同飲料容器。然而，現有容器不能輸送來自含有葉茶(leaf tea)產品及類似物之容器的高品質茶飲料。
茶飲料之品質很大程度上取決於葉茶成份(亦即，最初使用之茶)之品質(土壤、乾燥、摻合等)及其儲存條件。舉例而言，茶成份通常對氧氣及光敏感。自被鑿成或掰碎成小碎片之散葉獲得較佳之茶成份。然而，釀造條件對充分利用所使用成份之品質亦很重要。
茶飲料之另一問題在於：必須較佳避免味道交叉污染(cross－contamination)。當在機器中依序釀造兩個容器時，且當第一容器將味道殘餘物留在機器之固定零件上(其可能會因此影響緊接在第一容器之後被釀造之第二容器之味道)時，會發生味道交叉污染。對於茶，對具有高香氣輪廓之特定茶種類(諸如薄荷茶)或其他經高度調味之種類而言，此可能會成為問題。而且，茶渣(tea residue)可能會構成供細菌生長之土壤且可能會引起必須解決之衛生問題。
一種用於自容器萃取咖啡飲料之成功商用容器系統在於：將不透氣且不透水之容器置放在萃取裝置中、將熱水注入容器中直至容器中之內部壓力達到會撕裂或刺穿封閉膜之值為止，以使得可自容器釋放出液體萃取物。EP 0 512 468中描述了適合於此種萃取過程之容器。EP 0 512 470中描述了該過程本身。此方法提供高品質蒸餾型(espresso－type)咖啡。將新鮮的研磨咖啡(ground coffee)填入容器中，且可儲存許多個月而不會明顯損失香味。歸因於自開始將水注入容器中的時間起，膜在壓力下之延遲打開，使咖啡之釋放略微延遲。因此，可在最佳壓力及熱條件下完全萃取咖啡。歸因於此方法特有的高應力、壓力釋放及氣體截留條件，亦產生穩定且濃厚之浮沫(crema)或泡沫。
然而，該容器及過程對於進行諸如茶或草本茶(herbaltea)之飲料之浸泡或釀造而言並非最佳。所獲得之結果在味道方面較差；飲料具有過高混濁度且亦可包含不需要的泡沫層。因此，藉由該方法不可能達到茶飲料之令人驚訝的優異品質。
使用壓力來釀造產品之其他容器系統僅可輸送過於混濁、產品濃度不良且/或味道對茶專家而言品質欠佳的茶飲料。
已知含有烘焙及研磨咖啡之容器，熱水在重力作用下流過該容器。英國專利第1397116號中描述了此一般類型之容器。在此方法中，自濾筒(cartridge)之頂部注入水，且水向下流過研磨咖啡、流過過濾器且最後流過底面之一或多個刺穿孔(piercing hole)。更為複雜之系統係基於類似方法，使用諸如US 2002/0148356中之截圓錐形濾筒或使用諸如US 2002/0148357中之矩形濾筒。
EP 0 615 921係關於用於咖啡、葉茶或巧克力之剛性濾筒。飲料包裝與在向上方向中流動之水一起使用。包裝之側壁由不透水材料形成以便促進水通過飲料包裝的平穩流動。一個問題為，除非使用額外的氣密包裝對該濾筒進行外包裝，否則不能將成份之新鮮度維持足夠長的時間。此方法之另一問題為，在自包裝釋放飲料之後不能將飲料正確地引導至接收體(茶杯、啤酒杯、玻璃杯等)中。
EP 1 101 430係關於飲料過濾濾筒系統，其中經由濾筒之上部面在向下方向中提供加壓水(約1.4至1.7巴(bar))，且自濾筒之下部面收集飲料。此文獻亦考慮經由底面引入加壓熱水且將其向上供應至飲料產品中的解決方法。然而，在此解決方法中，入口自底部橫穿過濾器及產品餅(product cake)，且水最終向下流過流體介質成份直至底部出口。根據本專利申請案，加壓熱水之引入會將飲料粉末擠壓成餅且更有效地滲透該粉末。
EP 1 440 903 A1係關於在水平定向中使用之濾筒。該濾筒具有一底部蓋，該蓋在使用時可由飲料製備機之刺穿部件刺穿，以便允許水性介質之流入及流出從而由該介質與該或該等飲料成份在腔室中之相互作用而形成飲料。根據此文獻，濾筒在使用期間之水平定位允許水性介質通過濾筒之最佳流動，對於垂直定向之濾筒，水在重力之影響下流動過快且可能因此繞過飲料成份之部分。因此，此文獻主張：水平定向之濾筒能夠(詳言之)藉由在入口位置與出口位置之間安排向上流動元件而避免此問題。
然而，吾人驚訝地發現，較深的釀造飲料部分傾向於留在在濾筒之底部中，因為其密度高於飲料之其餘部分。因此，飲料濃度梯度傾向於在容器內形成，並且緻密飲料部分保留在容器之底部中；該部分最終無法被引導至茶杯中。因此，雖然使用了品質好的成份，但茶杯中之所得茶飲料的品質可能不夠好。需要克服此問題。
根據先前技術，作為飲料機之零件的外部刺穿部件通常用於形成濾筒之入口及濾筒之出口。此操作相當於飲料與機器零件之間的不需要的實體交互作用。詳言之，當依序釀造兩個不同濾筒而不清洗機器時，可能會出現交叉污染。
因此，本發明旨在提議對容器之設計，此種設計使得能夠維持成份之新鮮度、促進對於茶飲料及類似物之製備之最佳條件且減少交叉污染問題。
在本申請案中，認為術語"容器"或"濾筒"或"包裝"係同義的。將優先使用術語"容器"。詞"釀造"或"浸泡"用作同義詞。術語"釀造流體"一般指用來浸泡飲料成份之液體，更一般指熱水。
在本申請案中，術語"茶"涵蓋所有類型之葉茶，諸如綠茶、紅茶、白茶、印度茶(chaitea)、調味茶(flavoured tea)及草本茶或水果茶。術語"葉茶"或"葉成份"係指任何形式之可釀造茶或其他成份，諸如完整的、切碎的或鑿碎的葉、葉之小碎片、粉末或粉塵。
本發明提供一種經調適以在飲料機中釀造或浸泡飲料之容器，該容器可提供以下優點：－可改良飲料之品質，詳言之，關於杯中之飲料濃度、味道及降低之混濁度，－該容器更簡單且生產成本更低廉，－飲料輸送更為清潔，且其減少或消除了味道交叉污染問題及衛生問題，－可改良容器裝卸(亦即，所用容器之插入及收集)之便利性。
出於此等目的以及許多其他可能的目的，本發明係關於一種用於在飲料機中製備飲料之容器，該容器包含：一釀造封閉體，其含有一或多種飲料成份；過濾構件，其界定該釀造封閉體之至少一過濾側；飲料流動導引構件，其經組態以將飲料導引至該容器之飲料出口；一外殼及一保護蓋，該保護蓋係附著至該外殼且與該外殼形成該等飲料成份之一氣密箱；其中該容器包含一溢流壁，該溢流壁係定位於釀造液體之路徑中在該過濾構件之後且包含至少一溢流孔；該容器進一步包含穿孔構件，該穿孔構件包含經組態以打開該氣密箱以形成該容器之飲料出口的至少一開口元件；該氣密箱整體地收納該等飲料流動導引構件及該穿孔元件，藉此將該等飲料流動導引構件及該開口元件與外部實體地隔離。
因此，根據本發明之一態樣，該等飲料流動導引構件及該開口元件係整體地封閉在該氣密箱內，直至使用該氣密箱。令穿孔元件及流動導引構件為容器本身之零件的一個優點為，將穿孔元件及流動導引構件與外部環境隔離。此特徵防止流動導引構件在使用之前在儲存期間受到污染。令穿孔元件及流動導引構件為容器之零件的另一優點為，在飲料與機械零件之間實際上不產生實體交互作用，此避免交叉污染問題且導致較少的清洗。
開口元件較佳經組態以在保護蓋中形成飲料出口。開口元件為用於在容器之壁中穿出一出口之穿孔元件，或經調適以藉由破壞容器之兩個密封壁之間的密封而形成出口之元件。
飲料流動導引構件(其具有將釀造液體自容器平穩地導引至飲料出口之功能)亦可定位於鄰近保護蓋之處。
在本發明之一特定實施例中，溢流壁係垂直配置，並且溢流孔靠近頂部。容器之蓋及溢流壁進一步彼此面對，並且飲料出口係置於靠近該蓋之底部之處，且飲料流動導引構件係配置於溢流壁與蓋之間以將釀造液體自溢流孔導引至飲料出口。此配置之一優點為：其促進更為"直接流"的方式，並且釀造液體污染釀造裝置之零件之機會較少，而同時確保液在釀造期間在容器中適當地進行體溢流，使得適當地浸泡成份且適當地控制杯中之產品濃度。
穿孔元件亦較佳收納在溢流壁與蓋之間。溢流壁之一部分可經組態以支撐蓋，且穿孔元件可收納於蓋之下，位於形成於溢流壁之面向蓋之側面中的凹陷部(recess)或凹槽(groove)中。除收納穿孔元件以外，凹陷或凹槽亦可形成飲料通道且因此充當飲料導引構件。此配置減小了容器之複雜性且因此允許容器更緊湊且生產成本更低。
根據本發明之一實施例，穿孔元件具有一具有兩個相對末端之細長形狀且像槓桿一樣工作。當經由蓋而施加機械局部壓力至該元件之第一末端上時，該元件之另一末端又推壓蓋以便自外殼撕裂、斷開或拆卸蓋。此裝置之簡單性使其特別適合用於拋棄式(disposable)容器中。
根據本發明之另一實施例，穿孔元件具有一具有兩個末端之細長形狀且像衝頭一樣工作。當施加壓力至衝頭狀元件之第一末端時，整個元件向前滑動且衝頭狀元件之第二末端推壓蓋以便自外殼撕裂、斷開或拆卸蓋。
使用者可進一步設想容器具有特定不對稱性以利於適當插入釀造裝置中。舉例而言，容器(且更明確地說，蓋)可具有不對稱之蛋形或盾形輪廓，其具有寬的頂面及較尖的底面。因此，使用者被迫在預定定向中插入容器，此預定定向係如前文所述的容器之正確操作所需的。在一模式中，容器可為盾形或卵形。
首先，將結合圖1及圖2及本發明之容器之第一可能的實施例來闡釋本發明之一般釀造原理。
提供一容器系統1，其包含一容器2及一飲料釀造裝置10。為簡單起見，僅示意性描繪飲料釀造裝置，且飲料釀造裝置實際上可包含在熟習此項技術者之正常知識內的額外技術特徵。容器包含一含有諸如葉茶及類似物之飲料成份的封閉體20。封閉體係由一杯狀外殼21形成，該外殼21係由一過濾構件22閉合。封閉體之內含物較佳受到保護而不受氣體及光的影響。外殼可包含不同橫截面(諸如三角形、圓形、橢圓形、正方形、矩形或多邊形截面)，橫截面實際上確定過濾壁22之大致輪廓。封閉體經設定尺寸以容納葉飲料成份之劑量，其通常約在1至10公克之間，較佳為2至5公克。葉成份之劑量可取決於待製備之飲料之最終體積。對於單獨一杯茶，典型劑量可為約2公克，而對於茶壺，典型劑量可為約8至10公克。如圖1中非常顯而易見的，相對於釀造裝置而定位容器，使得過濾壁22大體上垂直延伸且大體上自封閉體之底部延伸。為此，較佳在釀造裝置10中將容器定位於"垂直"配置中。可將杯狀外殼21定向成其大開口及其底部定向於垂直位置中。
容器進一步包含一具有至少一溢流孔25之溢流壁3。溢流孔至少係置於封閉體之中間水平面P以上。較佳地，壁3在中間平面P以下大體上無孔，以迫使飲料通過該(該等)孔25。溢流壁係藉由外殼21之周邊內部肩部23維持在適當位置。溢流壁進一步包含一周邊突起27，過濾壁22係固定地附著至該突起。如圖1及圖2中顯而易見的，過濾構件22與溢流壁3隔開一短距離，該距離足以形成一間隙空間"s"，假定該間隙空間不受理論限制地像一種"虹吸管(siphon)"一樣工作，"虹吸管"可促進傾向於累積在封閉體之底部中的緻密飲料部分之向上運動。
容器由一蓋4予以封閉，該蓋4密封杯狀外殼21。此蓋係附著至該外殼之周邊外輪緣(peripheral outer rim)24。該蓋可藉由膠合或焊接或熟習此項技術者已知之任何其他適當技術而附著至該周邊輪緣。該蓋及該外殼均可由隔氧材料(oxygen barrier material)製成以便形成氧密容器。以此方式，封閉體20可大體上不含氧，使得可在長時間段期間保存飲料成份之新鮮度。蓋4可為可撓性薄膜或半剛性塑膠零件。適合之材料包括(但不限於)塑膠、PET、鋁箔、聚合薄膜、紙及類似物。
封閉體較佳不含氧或至少含氧很少且可含有諸如N2、N2O或CO2之沖洗惰性氣體以替換空氣。
一凹陷之內部通道40形成於溢流壁3之面向蓋4之側面中。通道40自該(該等)溢流孔25通向該蓋之一可撕裂或可刺穿區域41a。此區域意欲容易由適當穿孔構件撕裂或刺穿，以形成飲料出口41b。或者，可撕裂或可刺穿區域可由蓋之可拆卸區域替換。此可拆卸區域意欲容易與外殼之外輪緣24分開。
形成上述穿孔構件之一部分的穿孔元件43係收納在蓋4與溢流壁3之間的空間中。穿孔元件43經組態而可自容器外部進行操縱。穿孔元件43可具有一具有兩個相對末端44、45之細長桿的一般形式。此等末端中之第一末端向外成扇形展開以形成扁平區域44，而另一末端45帶有一刺穿點92。穿孔元件43沿內部通道40延伸且與溢流壁3之面向蓋4之表面齊平。一與穿孔元件成一體的樞軸46自穿孔元件之中心區域橫向伸出。內部通道40之任一側面上之兩個凹陷經組態以容納並支撐樞軸46之兩個末端。此配置允許穿孔元件43圍繞樞軸46擺動，同時由通道40之側面支撐。安裝在桿之一個末端上之刺穿點92面向蓋4之可撕裂、可刺穿或可拆卸區域41a。為了啟動穿孔元件43，自容器外、越過可撓性蓋4而施加壓力至扁平末端44上。所施加之壓力致使穿孔元件43像槓桿一樣擺動。因此，當在溢流壁3之方向中推動桿之扁平末端44時，尖端45運動離開溢流壁3，從而向外擠壓蓋之可撕裂、可刺穿或可拆卸區域，其具有充足的力以在蓋中或在蓋與容器之主體之間的密封接面處形成開口。以此方式，在蓋4中形成飲料出口41b。為了形成飲料出口41b而施加至穿孔元件43之扁平末端44上之壓力可在將濾筒插入至釀造裝置中之前由使用者手動施加。然而，如下文將闡釋，壓力較佳由適當機械構件施加。
容器之外殼之形狀並不非常重要。由於不同原因，優先選擇截圓錐或橢圓形或半球形形狀。可藉由塑膠熱成形(thermoforming)或鋁深衝(aluminium deep drawing)以較低成本工業製造外殼。此種具有較圓滑轉角之形狀亦有利於裝卸部件之移除及容器之彈出。
轉向釀造裝置10，其包含容器裝卸部件30、31，該等部件經組態以將容器固持於所定義之"垂直"配置中。此等裝卸部件30、31可為機器夾爪或任何適合之機械封閉構件，其可打開並包圍容器且可將容器穩固地維持在適當位置。由於容器中之有關流體壓力保持相對低且較佳盡可能地接近大氣壓力，故不必提供高的閉合力。而且，由於容器可承受低釀造壓力，故未必需要將容器完全封閉，而僅需要在釀造期間將水緊緊固持在適當位置。此幫助簡化機器且降低機器成本。
釀造裝置包含一供水系統32(諸如水箱)、一水泵33、一加熱器34及一經由裝卸部件30管理之熱水注入管線35。釀造裝置亦可包含控制器及使用者介面板(未圖示)以管理此項技術中已知之飲料製備循環。可提供一反壓閥(backpressure valve)36以降低輸入側或容器中之注入部件38(諸如針或刀片及水入口)處的壓力。當然，可省略該反壓閥，且可使用在低壓力下輸送流體之低壓泵。然而，由於中壓至高壓泵之穩定性及可靠性，中至高壓泵可能為較佳且因此與反壓閥組合使用。
釀造裝置可進一步包含一機械推動器37，其與穿孔元件43相關聯地形成穿孔構件，提供機械推動器37與穿孔元件43以在蓋4之可撕裂、可刺穿或可拆卸區域41a中形成出口。如圖1所示，可在裝卸部件30、31包圍容器後啟動機械推動器37。該機械推動器用以操縱穿孔元件43。為了操縱穿孔元件43，迫使或導引機械推動器37向穿孔元件43之扁平末端44運動。機械推動器37向前運動而迫使可撓性蓋4之可變形區域47抵靠扁平末端44，從而經由蓋4施加局部機械壓力至扁平表面上。如先前所描述，如此施加於穿孔元件之上部區域上的局部機械壓力致使該元件傾斜且引起飲料出口41b之打開。為了避免任何交叉污染問題，推動器37將較佳經配置成在可變形區域47中不穿透蓋4。
在本實例中，可藉由螺線管或任何其他等效驅動構件或甚至手動地驅動機械推動器37。然而，應瞭解，根據本發明，亦可省去該機械推動器。在此狀況下，在將容器2裝配至飲料釀造裝置10中之前，較佳手動操縱穿孔元件43。
關於圖2，本發明之方法如下工作。將容器插入釀造裝置中，且容器裝卸部件包圍容器定位該容器，其中密封壁係大體上垂直定向。藉由機械推動器37啟動穿孔元件43而在蓋4中形成飲料出口41b。在容器之相對側上，將流體注入部件38引入容器之封閉體中。以相對低之壓力、較佳以不超過1巴之壓力、更佳以0.2巴(在大氣壓力以上)之壓力將熱水注入容器中。熱水緩慢填充容器並浸沒封閉體中之飲料成份。經由過濾壁22過濾釀造飲料。飲料之緻密部分5可能傾向於沈降在封閉體之底部中；由於過濾壁經適當置於鄰近於此部分之處，故此部分亦經由該過濾壁得以過濾。如由該空間之下部分與該空間之上部分之間的壓力變化(其因此類似於"虹吸管"而動作)所造成，經由間隙空間"S"而排出緻密飲料。飲料之剩餘部分亦藉由在高達封閉體中之流體之上部液面的不同垂直液面處通過該過濾壁而得以過濾且排出至溢流孔25。
應注意，溢流孔較佳應置於封閉體之總高度之¾以上且更佳應置於封閉體之總高度之4/5以上；從而確保飲料成份之更充分浸沒及飲料自封閉體之較緩慢排出，此有利於較佳浸泡過程。
封閉體之"總高度"意謂，當容器定位在準備好進行釀造操作之飲料機中時，將封閉體之最低點與封閉體之最高點分開的總距離。在可能的模式中，過濾壁可大體上等於封閉體之總高度。
應注意，在釀造液體直接分散至接收體6(例如，茶杯、啤酒杯及類似物；見圖2)中的情況下，可獲得"直接流動"。"直接流動"意謂，相對於釀造裝置而配置出口，使得釀造液體在離開出口時不回碰到任何固定裝置或零件。換言之，將出口置於足夠低且與容器裝卸部件橫向隔開之處，以避免液體在被釋放時與此等部件之任何明顯接觸。
結合圖3至圖5說明本發明之容器之第二實施例。此等圖說明用於進行本發明之方法之飲料容器2之變體。
飲料容器2包含一封閉體20，該封閉體20含有一或多種飲料成份。封閉體20係由一杯狀外殼21與一過濾構件22之組合所界定。一蓋4(圖3中未圖示)密封地封閉外殼21。蓋4包含一附著至外殼21之周邊輪緣24之周邊輪緣。蓋與外殼之間的連接可藉由膠合、焊接、搭扣配合(snap fitting)及其任意組合形成。如接下來將詳細闡釋，蓋4亦以兩個相對小之脆弱或易破區域為特徵。該容器進一步包含一溢流及支撐壁103，該溢流及支撐壁103大致平行於過濾壁且在過濾壁與蓋之間形成間隔。溢流壁103之最上部分進一步包含許多溢流孔25。
如圖4a中所示，兩個橫向通道140a及140b沿壁103之面向蓋4之側面伸展。該等通道自溢流孔25之任一側延伸至一位置，其中該等橫向通道在溢流及支撐壁103之最下部附近接合。該溢流及支撐壁之面向蓋之側面進一步包含一垂直凹槽91，該垂直凹槽91收納一穿孔元件143，該穿孔元件143沿該凹槽延伸且可自容器外部進行操縱。如所描繪，周邊通道140a及140b係關於凹槽91對稱配置。該等通道意欲將飲料自溢流孔25導引至垂直凹槽91之下部分中。此配置允許保持釀造液體遠離凹槽之上部分及穿孔元件143之上端144。
穿孔元件143的形狀大致像一具有上端144及下端145及平行六面體橫截面之桿(圖3中可見)。上端144具有平坦頂部，而下端145之形狀為圓形且帶有刺穿點92(圖3中可見)。該穿孔元件經設計以圍繞一由凹槽之側面支撐之樞軸146擺動。
對於1及圖2中所描繪之實施例通常已經是這樣，穿孔元件143較佳經由機械推動器操縱。迫使或導引機械推動器37向穿孔元件143之上端144運動。由於穿孔元件143位於蓋4之下，故機械推動器不可直接施加壓力至上端144上。因此，蓋4較佳包含摺疊的或可變形的區域(圖中未圖示)，其經組態以由推動器37推動與上端144形成接觸。
根據另一配置，機械推動器37可首先穿透並通過蓋4。在此狀況下，可在穿孔元件143之上端144附接提供可穿孔區域。推動器37因此可藉由首先刺穿蓋4之此第一可穿孔區域而壓在上端144上。如先前已提及，藉由橫向通道140a及140b導引流出溢流孔25外之飲料流。由於此配置，保持飲料遠離凹槽91之上部分。此特徵在機械推動器37通過蓋4之狀況下特別重要。藉由保持飲料遠離機械推動器，橫向通道140a及140b可避免飲料與機械推動器37或與可能已隨推動器進入容器中之任何污染物質或粒子之間的任何接觸。
穿孔元件143之下端145所帶有之刺穿點92面向蓋4之第二可穿孔區域141a。當由機械推動器施加壓力至上端144上時，壓力致使穿孔元件143像槓桿一樣擺動。因此，當在溢流壁103之方向中推動桿之扁平上端144時，下端145運動離開溢流壁103，從而使刺穿點92穿透蓋之第二脆弱或易破區域，從而在蓋4中形成飲料出口141。一旦機械推動器37已致使刺穿元件143完成其擺動運動，該推動器即可退回容器外。然而，該刺穿元件保留在圖3中所描繪之位置中，其中該元件之下端145延伸出飲料出口141b。在此位置中，該刺穿元件之下端145可充當飲料導引器，表面張力致使飲料自然沿下端145之表面流動，直至飲料直接自刺穿元件143之下部尖端滴落至茶杯中為止。
圖4b描繪本發明之一略微不同的實施例，其中穿孔元件143具有較長長度。更確切地說，將樞軸146與刺穿點92之分開之距離明顯大於圖4a之實例中之距離。此特徵的一個優點為：上端144之任何向後的運動都伴隨著刺穿點92之更大的運動所完成。因此，推動器37不必將上端144向後推很遠。此減少了可撓性蓋4被機械推動器37刺穿之風險。
返回圖4a，吾人可看到，飲料流引導構件140a及140b係平行於溢流壁。因此，為了使飲料經由飲料流引導構件140a、140b及飲料出口141b而向下直接流進茶杯中，可將容器垂直定向，例如，將溢流壁垂直定向。一個優點為，在離開機器之飲料直接落至茶杯中而不碰到機器之任何零件之意義上，容器為"直接流動"的。益處為如此少的味道交叉污染及減少的清洗。
如圖4a及圖4b中所更詳細展示，容器亦可經設定形狀以促進並向使用者指示一用於插入至釀造裝置之特定方向。舉例而言，容器(更明確地說，蓋)可具有一具有寬頂面及較尖底面的不對稱蛋形或盾形輪廓。
在外殼21之背面上，外殼之壁可包含一凹陷部分26，其構成用於將流體引入至容器中之注入區域。可將該凹陷部分設想為抵抗與注入裝置38(描繪於圖1及圖2中)之引入相關聯之壓縮力且較容易刺破其中心。該凹陷部分亦可包含一由一可刺破薄膜覆蓋之注入孔。
關於圖6至圖9說明本發明之容器之第三實施例。此等圖說明用於進行本發明之方法之飲料容器2之一變體。
如圖中可見，飲料容器2之形狀大致像一具有圓形前面222之細長盒221。為了使該圓形前面充當過濾壁，在該圓形前面之下部分中提供複數個小孔226。盒狀容器之內部形成一封閉體220，該封閉體220含有一或多種飲料成份。封閉體220係由盒狀外殼221及一蓋204形成，該蓋204封閉且密封外殼221底面之開口。蓋204(僅展示於圖8中)亦環繞該外殼，在圓形前面222及外殼之頂部上方延伸。在底面上，蓋204係附著至外殼之下輪緣224(圖9)。蓋與外殼之間的連接可藉由膠合、焊接、搭扣配合及其任意組合形成。外殼之前面及頂面亦包含兩個橫向肩部223a、223b，蓋204係附著至該等肩部上。
如圖6中所示，外殼221之前面及頂面進一步包含一軸向凹槽291。在外殼221之頂面上，進一步提供一穿過該凹槽之底部之孔238。如稍後將闡釋，凹槽291之後部分與封閉體220之間的此孔238充當容器之熱水入口。凹槽291進一步容納一穿孔元件243(描繪於圖7中)。該穿孔元件經設計以整體地收納在蓋204之下。如在圖7中可見，在使用該穿孔元件之前，其後部分244覆蓋熱水入口238。凹槽291進一步在前面之中間一直向下延伸且將該過濾壁分成兩半222a、222b。在前面上，凹槽之此部分亦提供內部飲料通道之功能。兩個導引肩部203a、203b在凹槽之任一側上平行於凹槽291伸展，且形成飲料通道與過濾壁222a、222b之間的一間隔。如先前所述，蓋204包覆在外殼之前面上。在此前面上，由橫向肩部223a、223b及導引肩部203a、203b兩者以此方式支撐該蓋，以使得維持該蓋遠離過濾壁222a、222b一短距離(在圖8中標記為"s")。以此方式，在過濾壁222a、222b與蓋204之面向過濾壁之部分之間形成兩個間隙空間或腔室。此等間隙腔室中之每一者在一個側上由導引肩部203a、203b中之一者封閉。如圖6及圖7中所描繪，在每一導引肩部之頂部分中進一步提供一溢流孔225。此溢流孔允許來自兩個間隙腔室之飲料流進凹槽291中。因此，導引肩部203a、203b提供每一半過濾壁與飲料通道之間的兩個溢流壁之功能。
在本實施例中，穿孔元件243基本上類似於具有尖端之彎曲棒。此棒狀穿孔元件實際上沿凹槽291之全部長度延伸。穿孔元件243經設計以在施加壓力至其後端時沿凹槽291向前滑動。穿孔元件243之此向前運動使元件之前尖端245刺穿蓋204且在容器之前面之最底部形成飲料出口241。
在穿孔元件之向前運動期間，穿孔元件之最初定位在外殼221之平坦頂部上的一部分(標記為247)運動至具有圓形輪廓之外殼之前端。如圖7中可見，使材料形成部分247變薄以使其可撓。可撓性部分247之存在允許穿孔元件沿外殼221之彎曲輪廓運動。然而，吾人應瞭解，亦可藉由設計一包含鉸接元件之穿孔元件或甚至藉由組合可撓性部分與鉸鏈而達成必要的可撓性。
如在圖1及圖2中所描繪之實施例中，較佳經由外部機械推動器237(描繪於圖7中)來操縱穿孔元件243。迫使或導引機械推動器237向穿孔元件243之後端244運動。為了使機械推動器與穿孔元件243接觸，其必須首先通過蓋204。在本實施例中，外部推動器237的形狀像具有相對尖銳之前輪緣之中空管。因此，當機械推動器237開始壓在蓋204之覆蓋穿孔元件243之後部之區域上時，尖銳前輪緣允許推動器237完全切開蓋204，且直接壓在穿孔元件243之後端244上。
關於此最後實施例，本發明之方法基本如下。將容器插入至固持在適當位置之釀造裝置中。機械推動器237開始在穿孔元件之後部壓在蓋上。機械推動器切開蓋204且向前推該穿孔元件。穿孔元件243之向前運動致使其前尖端245刺穿蓋204，從而在凹槽291之前端中形成飲料出口241。穿孔元件243之向前運動亦致使其後端244離開水入口238。釀造裝置可接著經由形成機械推動器237之中空管而供應水至入口238。導引來自中空管之熱水經由凹槽291之後端及水入口238，進入釀造封閉體220中。穿孔元件243進一步包含密封構件246(於圖7中可見)。此等密封構件經設計以防止任何經由中空管237供應之熱水向下溢出凹槽291。
熱水緩慢填充容器並浸沒封閉體中之飲料成份。釀造飲料經由過濾壁222a、222b過濾。飲料之緻密部分5可能會傾向於沈降在封閉體之底部中；由於過濾壁係適當地置於鄰近於此部分之處，故該部分亦經由過濾壁得以過濾。經過濾之飲料經由溢流孔225a、225b而自間隙腔室"s"排出(由腔室之下部分與上部分之間的壓力變化導致)，因此類似於"虹吸管"而動作。飲料最終可向下流進凹槽291且流過容器之飲料出口241，直接進入茶杯中。
1．．．容器系統
2．．．飲料容器
3．．．溢流壁
4．．．蓋
5．．．緻密部分
10．．．釀造裝置
20．．．封閉體
21．．．杯狀外殼
22．．．過濾構件/過濾壁
23．．．肩部
24．．．輪緣
25．．．溢流孔
26．．．凹陷部分
27．．．周邊突起
30．．．裝卸部件
31．．．裝卸部件
32．．．供水系統
33．．．水泵
34．．．加熱器
35．．．熱水注入管線
36．．．反壓閥
37．．．機械推動器
38．．．注入部件
40．．．飲料通道/飲料流動導引構件
41a．．．可撕裂區域/可刺穿區域/可拆卸區域/可穿孔區域
41b．．．飲料出口
43．．．穿孔元件/開口元件
44．．．末端
45．．．末端
46．．．樞軸/橫向輪軸
47．．．可變形區域
91．．．凹槽
92．．．刺穿點
103．．．溢流及支撐壁
140a．．．通道
140b．．．通道
141a．．．第二可穿孔區域
143．．．穿孔元件
144．．．上端
145．．．下端
146．．．樞軸
203a．．．導引肩部
203b．．．導引肩部
204．．．蓋
220．．．封閉體
221．．．外殼
222．．．前面
222a．．．過濾壁
222b．．．過濾壁
223a．．．橫向肩部
223b．．．橫向肩部
224．．．下輪緣
225．．．溢流孔
226．．．小孔
237．．．機械推動器
238．．．孔/熱水入口
241．．．飲料出口
243．．．穿孔元件
244．．．第一相對末端
245．．．第二相對末端
246．．．密封構件
247．．．可撓性部分
291．．．凹槽
P．．．中間水平面
s．．．間隙空間
圖1為根據第一實施例之容器釀造系統在釀造之前的圖解說明；圖2為在本發明之容器之釀造期間圖1之容器釀造系統的圖解說明；圖3為根據本發明之第二實施例之容器的橫截面圖；圖4a為圖3之容器的平面圖，其中移除了蓋以展示穿孔元件及飲料流動導引構件；圖4b為本發明之容器之略微不同的實施例的平面圖，其中移除了蓋以展示穿孔元件及飲料流動導引構件；圖5為圖3之容器之溢流及支撐壁之透視圖，其展示穿孔元件在釀造期間的位置；圖6為根據本發明之第三實施例之容器之外殼的外部透視圖；圖7為展示圖6之容器之外殼及穿孔元件的外部透視圖；圖8為圖6之容器的橫截面圖；圖9為圖6之容器之外殼的內部透視圖。
1．．．容器系統
2．．．飲料容器
3．．．溢流壁
4．．．保護蓋
5．．．緻密部分
10．．．釀造裝置
22．．．過濾構件/過濾壁
24．．．輪緣
27．．．周邊突起
30．．．裝卸部件
31．．．裝卸部件
32．．．供水系統
33．．．水泵
34．．．加熱器
35．．．熱水注入管線
36．．．反壓閥
37．．．機械推動器
38．．．注入部件
40．．．飲料通道/飲料流動導引構件
41b．．．飲料出口
43．．．穿孔元件
44．．．末端
45．．．末端
46．．．樞軸
47．．．可變形區域

Claims (18)

  1. 一種用於在一飲料機中製備一飲料之容器，其包含：一釀造封閉體(20)，其含有一或多種飲料成份；過濾構件(22)，其界定該釀造封閉體之至少一過濾側；飲料流動導引構件(40)，其經組態以將該飲料導引至該容器之一飲料出口(41b)；一外殼(21)及一保護蓋(4)，該保護蓋係附著至該外殼且與該外殼形成該等飲料成份之一氣密箱；該容器之特徵在於：其包含：一溢流壁(3)，其定位於釀造液體之路徑中在該過濾構件(22)之後且包含至少一溢流孔(25)；開口構件，其包含一經組態以打開該氣密箱以形成該飲料出口(41b)之開口元件(43)；該氣密箱整體地收納該等飲料流動導引構件(40)及該開口元件(43)。
  2. 如請求項1之容器，其特徵在於：該開口元件為一用於在該容器之一壁中穿出一出口之穿孔元件(43)或一經調適以藉由破壞該氣密箱之兩個密封壁之間的一密封而形成一出口之元件。
  3. 如請求項2之容器，其特徵在於：該穿孔元件(43)具有一具有兩個相對末端(44、45)之大致細長形狀，且該穿孔元件經組態以在一機械壓力被施加至一第一相對末端 (44)上時自一起始位置被推至一"使用中"位置，該第二相對末端(45)經組態以在該穿孔元件被推至該"使用中"位置時刺穿、通過或解除密封該保護蓋(4)。
  4. 如請求項3之容器，其特徵在於：該第二相對末端(45)帶有一刺穿點(92)，當該穿孔元件處於該起始位置時，該刺穿點面向該蓋之一可穿孔區域(41a)。
  5. 如前述請求項中任一項之容器，其特徵在於：該溢流壁(3)與該蓋(4)彼此面對，且在於：該溢流壁之面向該蓋之側面之至少一部分經組態以支撐該蓋。
  6. 如請求項5之容器，其特徵在於：飲料流動導引構件包含一飲料流動通道(40)，該飲料流動通道(40)係配置在該溢流壁(3)之面向該蓋(4)之該側面上且連接至少一溢流孔(25)與該飲料出口(41b)。
  7. 如請求項6之容器，其特徵在於：一形成於該溢流壁(3)之面向該蓋(4)之該側面中之凹槽(40；91)經組態以收納該穿孔元件(43；143)，且該飲料流動通道之至少一下游部分沿該凹槽延伸。
  8. 如請求項7之容器，其特徵在於：該飲料通道(140a、140b)之一上游部分與該凹槽(91)分開且經組態以便避免該飲料與該穿孔元件之該第一相對末端(144)之間的接觸。
  9. 如請求項6之容器，其特徵在於：該飲料通道沿該凹槽(40)之整個長度延伸，且該穿孔元件之該第一相對末端(44)成扇形展開以便形成一面向複數個溢流孔(25)之扁 平區域。
  10. 如請求項3之容器，其特徵在於：在該起始位置中，該開口元件(43)與該溢流壁之面齊平。
  11. 如請求項3之容器，其特徵在於：該開口元件經組態以像一槓桿一樣樞轉，以使得經由該蓋(4)施加至該第一相對末端(44)上之該壓力致使該第二相對末端(45)朝該蓋擺動。
  12. 如請求項11之容器，其特徵在於：該開口元件(43)經配置以圍繞一橫向輪軸(46)樞轉，該橫向輪軸(46)係與該穿孔元件為一體的。
  13. 如請求項3之容器，其特徵在於：該穿孔元件(243)經組態以像一衝頭一樣起作用，施加至該第一相對末端(244)上之壓力致使該穿孔元件縱向滑動至該"使用中"位置中，其中該第二相對末端(245)延伸出該蓋(204)。
  14. 如請求項13之容器，其特徵在於：該穿孔元件(243)係收納在一彎曲凹槽(291)中，該彎曲凹槽(291)面向該蓋(204)且自該容器之一前面延伸至頂面，且該穿孔元件(243)包含一可撓性部分(247)，該可撓性部分(247)經組態以允許該穿孔元件沿該凹槽自該起始位置運動至該"使用中"位置。
  15. 如請求項14之容器，其特徵在於：該第一相對末端(244)經組態以由一外部機械推動器(237)推動，且在於：該蓋(204)之在該機械推動器與該第一相對末端之間的一部分經組態以由該機械推動器刺穿。
  16. 如請求項15之容器，其特徵在於：該容器包含一熱水入口(238)，該熱水入口(238)位於該凹槽(291)之一部分之底部處，當該穿孔元件處於該起始位置時，該入口係由該第一相對末端(244)覆蓋，且當該穿孔元件處於該"使用中"位置時，該入口係曝露的。
  17. 如請求項16之容器，其特徵在於：該容器經組態以便經由該蓋之由該機械推動器刺穿之該部分及經由該熱水入口(238)供應熱水。
  18. 如請求項17之容器，其特徵在於：該穿孔元件(243)包含位於該第一相對末端附近之密封構件(246)，該密封構件經配置以防止經由該蓋之由該機械推動器(237)刺穿之該部分所供應的熱水沿該凹槽(291)溢出而不流過該熱水入口(238)。
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