TWI383895B

TWI383895B - A lithographic printing apparatus and method for reaching a printing surface with different graphic sizes

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Publication number: TWI383895B
Application number: TW99141143A
Authority: TW
Original assignee: Labelmen Machinery Co Ltd
Priority date: 2010-11-29
Filing date: 2010-11-29
Publication date: 2013-02-01
Also published as: TW201109180A

Description

適用版面上不同圖文範圍大小達成接續印刷面的平版印刷設備及方法

本發明是一種關於平版印刷設備及方法，特別是指一種適用版面上不同圖文範圍大小達成接續印刷面的平版印刷設備及方法。

目前市面上所販之商品，幾乎都貼有印刷機所印製的品牌標示或產品標示與說明的貼紙，而當印刷機在承印上述貼紙前，亦會先依產品大小與客戶需求來製版，然而平版有其一定的尺寸大小，當依照不同產品大小或不同客戶需求來製版時，常會發生版面上圖文範圍很小的情況出現，若仍要在相同的印刷機印刷時，由於印刷機的版胴直徑與印刷滾胴直徑皆有其固定的尺寸大小；因此，當平版版面上所需印刷的圖文範圍相對於版胴圓周所佔的長度若小於版胴的圓周長時，該平版上油墨送至印刷滾胴上的橡皮布則會造成一段又一段無油墨的空白段，該橡皮布再將該油墨以全輪面持續地轉印至待印刷物上時，則同樣會產生一段又一段無油墨的空白段(即無法達成「接續印刷面」)，造成該待印刷物的廢料增加，即待印刷物上每一圖文範圍的油墨與下一圖文範圍的油墨間距(空白段)大於或等於3mm。

另外，由於目前平版的固定方式大都如US20070227375A1美國專利公開文獻的現有技術，是將平版兩末端各以一設有夾縫的圓桿夾固後，塞入版胴圓周面上所開設的凹槽內來加以固定；為了讓該圓桿夾固該平版兩端後能容易塞入該版胴的凹槽，因此該版胴圓周面上該凹槽所形成的縫隙距離則較大，故當該版胴以全輪面地將該平版持續轉動印刷時，該平版兩端之間即會令橡皮布持續造成一段又一段無油墨的空白段(即無法達成「接續印刷面」)，該橡皮布再將該油墨以全輪面持續地轉印至待印刷物上時，則同樣會產生一段又一段的空白段廢料，即待印刷物上每一圖文範圍的油墨與下一圖文範圍的油墨間距(空白段)大於或等於3mm。

針對上述所產生的空白段廢料問題，即出現如TWI304770專利公開文獻的現有技術來加以改善；其所揭露的技術手段，是依照使用者較常設計在版面上的圖文範圍大小(即版面上圖文範圍相對於版胴圓周所佔的長度)，先定出幾種不同的平版長度，然後再依這些長度製造出相對應圓周長的印版滾筒(同於本發明所定義的「版胴」)與轉印滾筒(同於本發明所定義的「印刷滾胴」)，若當所要印製的圖文範圍較小時，則使用者可先選擇一較能符合此圖文範圍的平版，再將能對應該平版長度的印版滾筒與轉印滾筒更換至印刷機即可；同理，若當所要印製的圖文範圍較大時，則使用者則可再選擇一較能符合此圖文範圍的平版，並將能對應該平版長度的印版滾筒與轉印滾筒更換至印刷機即可；如是即可讓尺寸大小比較適合圖文範圍的平版，在該印版滾筒與該轉印滾筒以全輪面印刷時，得以減少其空白段的產生(即比較可能達成「接續印刷面」)。但由前述可知，該現有技術仍有其待改善的缺失存在；此缺失即是，當版面上不同圖文範圍大小的平版在印刷前，現有技術必須先更換圓周尺寸適合該平版長度的版胴與印刷滾胴，如是方得以在全輪面印刷時減少空白段的廢料出現，因此使用者不但須再另外花錢購置不同尺寸的版胴與印刷滾胴，亦須再多騰出空間來存放不同尺寸的版胴與印刷滾胴，更浪費使用者不少時間去更換不同尺寸的版胴與印刷滾胴的。

爰是，本發明的主要目的在於，本發明是可依版面上不同的圖文範圍大小，利用同一平版印刷設備將連續送料的待印刷物，選擇以全輪面印刷或選擇以間隔式輪面印刷，來達成接續印刷面的目的；不但得以省下現有印刷機所造成的空白段廢料成本，更可實質令消費者省下購置不同尺寸的版胴或印刷滾胴之花費與存放空間，同時還可省下使用者更換版胴或印刷滾胴的時間。

為達上述目的，本發明提出一種適用版面上不同圖文範圍大小達成接續印刷面的平版印刷設備；其特徵在於所述的平版印刷設備包括有一將連續的待印刷物自進料端導入印刷後並等速導出至出料端的印刷機、一設於該進料端導料路徑上用以定速導料的第一導料結構，以及一設於該出料端導料路徑上用以與該第一導料結構等速導料的第二導料結構，所述的印刷機包括有一供墨單元；一樞設於該供墨單元下方並與該供墨單元相接觸的傳墨單元；一樞設於該傳墨單元遞墨路徑的版胴，該版胴圓周面完整包設有一與該傳墨單元相接觸的平版；一樞設於該平版遞墨路徑上的印刷滾胴，該印刷滾胴圓周面上膠合有一用以將油墨傳遞至該待該印刷物上的橡皮布，且該平版與該橡皮布相接觸；其中，該橡皮布布面相對於該印刷滾胴圓周所佔的長度，等於或大於該平版版面上圖文範圍相對於版胴圓周所佔的長度；以及，一樞設於該印刷滾胴下方並承載該橡皮布印刷壓力的壓胴；而該第一導料結構包括有一可選擇連續正轉或交互正、逆轉而主動帶動該待印刷物的前端控制導輪；該第二導料結構包括有一可與該前端控制導輪同步且同向主動帶動該待印刷物的後端控制導輪。

為達上述目的，本發明更提出一種適用版面上不同圖文範圍大小達成接續印刷面的方法，該方法包括：

提供一將連續的待印刷物自進料端導入印刷後並導出至出料端的印刷機，該印刷機包括有一供墨單元；一樞設於該供墨單元下方並與該供墨單元相接觸的傳墨單元；一樞設於該傳墨單元遞墨路徑的版胴，該版胴圓周面完整包設有一與該傳墨單元相接觸的平版；一樞設於該平版遞墨路徑上的印刷滾胴，該印刷滾胴圓周面上膠合有一用以將油墨傳遞至該待該印刷物上的橡皮布，且該平版與該橡皮布相接觸；其中，該橡皮布布面相對於該印刷滾胴圓周所佔的長度，等於或大於該平版版面上圖文範圍相對於版胴圓周所佔的長度；以及，一樞設於該印刷滾胴下方並承載該橡皮布印刷壓力的壓胴；

提供一設於該進料端導料路徑上用以定速導料的第一導料結構，該第一導料結構包括有一可正轉或逆轉而主動帶動該待印刷物前進或後退的前端控制導輪；

提供一設於該出料端導料路徑上用以與該第一導料結構(11)等速導料的第二導料結構，該第二導料結構包括有一可正轉或逆轉而與該前端控制導輪同步主動帶動該待印刷物前進或後退的後端控制導輪；

當該平版版面上圖文範圍相對於版胴圓周所佔的長度等於該版胴圓周長度時，令該橡皮布布面相對於該印刷滾胴圓周所佔的長度等於該平版版面上圖文範圍相對於版胴圓周所佔的長度，且令該橡皮布完整膠合於該印刷滾胴圓周面，設定該前端控制導輪與該後端控制導輪連續同步正轉帶動該待印刷物，並通過該印刷滾胴圓周面上完整膠合的橡皮布以全輪面印刷達成接續印刷面的目的；

當該平版版面上圖文範圍相對於版胴圓周所佔的長度小於該版胴圓周長度時，令該橡皮布布面相對於該印刷滾胴圓周所佔的長度等於或大於該平版版面上圖文範圍相對於版胴圓周所佔的長度，且令該橡皮布膠合於該印刷滾胴圓周面形成一令該待印刷物可被拉扯向後移位的間隔，並將該前端控制導輪與該後端控制導輪同步正轉帶動該待印刷物前進的距離，設定為與該橡皮布布面相對於該印刷滾胴圓周所佔的長度相同；

當該印刷滾胴與該壓胴相對轉動至該間隔時，將該前端控制導輪與該後端控制導輪設定為立即同步逆轉帶動該待印刷物後退，直至該待印刷物上最後所印刷的油墨末端最靠近該壓胴水平切點；以及，

立即重做上述，將該前端控制導輪與該後端控制導輪同步正轉帶動該待印刷物前進的距離，設定為與該橡皮布布面相對於該印刷滾胴圓周所佔的長度相同；如是，該待印刷物連續導入即可藉由該前端控制導輪與該後端控制導輪持續同步正、逆轉交錯來帶動該待印刷物，並通過該印刷滾胴圓周面上具有間隔所膠合的橡皮布以間隔式輪面印刷達成接續印刷面的目的。

藉由上述本發明所提出的技術方案，相較於現有技術的平版印刷設備及其印刷方法，本發明實質可達成下列有益效果：

由於本發明的平版是完整地包設於版胴圓周面上，且橡皮布是以膠合方式來固定，因此可完整膠合於印刷滾胴圓周面上來以全輪面印刷，亦可以僅局部膠合於印刷滾胴圓周面上來以間隔式輪面印刷，且待印刷物上每一圖文範圍的油墨，可達成與下一圖文範圍的油墨間距(空白段)小於或等於2mm，故本發明的平版印刷設備及方法可於同一印刷機上，依版面上不同的圖文範圍大小來選擇以連續正轉的全輪面印刷或正、逆轉交錯的間隔式輪面印刷，來達成接續印刷面的目的；
當使用者因版面上圖文範圍大小改變而須更換平版時，本發明的平版印刷設備及方法可利用同一印刷機上的同一版胴與同一印刷滾胴來達成將待印刷物接續印刷面，不但可省下產生空白段廢料的成本，亦可省下購置其他不同尺寸版胴或印刷滾胴的花費；使用者還可省下存放購置其他不同尺寸版胴或印刷滾胴的空間；以及省下更換不同尺寸版胴或印刷滾胴的時間。

有關本發明之詳細說明及技術內容，現就配合圖式說明如下：

首先，請參閱「圖1」所示，為本發明較佳實施例的平面示意圖。為了令閱者能更清楚地了解本發明，因此特意將平版41與橡皮布51增厚來加以示意。如圖所示，本發明提出一種適用版面上不同圖文範圍大小達成接續印刷面的平版印刷設備；所述的平版印刷設備1包括有一將連續的待印刷物90自進料端91導入印刷後並等速導出至出料端92的印刷機10、一設於該進料端91導料路徑上用以定速導料的第一導料結構11，以及一設於該出料端92導料路徑上用以與該第一導料結構11等速導料的第二導料結構12；所述的印刷機10包括有一供墨單元20，其中該供墨單元20下方設有至少一刮墨刀22(該刮墨刀22並非必要存在)；一樞設於該供墨單元20下方並與該供墨單元20相接觸的傳墨單元30，該傳墨單元30包括有一樞設於該供墨單元20下方並與該供墨單元20相接觸的網目輪31，以及一樞設於該網目輪31遞墨路徑且與該網目輪31相接觸的靠版墨輥32；而該版胴40則樞設於該靠版墨輥32遞墨路徑且與該靠版墨輥32相接觸；一樞設於該傳墨單元30遞墨路徑的版胴40，該版胴40圓周面完整包設有一與該傳墨單元30相接觸的平版41，該平版41可為濕式或乾式；一樞設於該版胴40周邊的潤濕單元80，該潤濕單元80具有可被控制與該平版41接觸與否的潤濕液82，當該平版41為濕式時，該潤濕液82即控制與該平版41相接觸，而當該平版41為乾式時，則該潤濕液82即控制與該平版41相間隔(在此圖式中是以調整該潤濕單元80與該平版41的相對位置來達成，當然該潤濕單元80亦可為控制噴霧器來噴霧與否的方式為之)；一樞設於該平版41遞墨路徑上的印刷滾胴50，該印刷滾胴50圓周面上膠合有一用以將油墨21傳遞至該待該印刷物90上的橡皮布51，且該平版41與該橡皮布51相接觸；其中，該橡皮布51布面相對於該印刷滾胴50圓周所佔的長度，等於或大於該平版41版面上圖文範圍相對於版胴40圓周所佔的長度；以及，一樞設於該印刷滾胴50下方並承載該橡皮布51印刷壓力的壓胴60；而該第一導料結構11包括有一可選擇連續正轉或交互正、逆轉而主動帶動該待印刷物90的前端控制導輪111，以及一可移位令該待印刷物90維持固定張力的第一張力平衡件112；該第二導料結構12包括有一可與該前端控制導輪111同步且同向主動帶動該待印刷物90的後端控制導輪121，以及一可與該第一張力平衡件112相對應反向移位令該待印刷物90維持固定張力的第二張力平衡件122。

再請同時參閱「圖2-1」～「圖2-4」所示，為本發明「圖1」中平版於版胴上的固定方式放大平面示意圖。為了令閱者能更清楚地了解本發明，因此特意將平版41增厚來加以示意。首先如「圖2-1」所示可清楚看出，該版胴40靠近圓周的一處，包設有一圓柱形且至少與該版胴40等長的定位件42，也就是說，該定位件42穿設於該版胴40內且靠近該版胴40的圓周處，且該版胴40的圓周面上剖設有一溝槽43，該溝槽43的間距約等於該平版41厚度的兩倍，而該定位件42亦具有一可與該溝槽43相對的定位槽421，且該定位槽421的間距亦約等於該平版41厚度的兩倍；再請看至「圖2-2」所示，而固定該平版41的方式，是先將該平版41兩端折成近似直角形成一第一定位端411與一第二定位端412，再將該第一定位端411經該溝槽43插入該版胴40，直至該定位件42的定位槽421內，順勢將該平版41圈繞於該版胴40的圓柱面上，接著將該第二定位端412也經該溝槽43插入該版胴40，同樣直至該定位件42的定位槽421內如「圖2-3」所示；最後再以該定位件42的圓柱為軸心，用力順時針轉動(亦可為逆時針轉動)該定位件42，此時由於我們不使該版胴40被帶動，則該定位件42轉動後，可令該第一定位端411與該第二定位端412同時被固定不動的該版胴40與轉動中的該定位件42形成如「圖2-4」所示的形變，由於該平版41為金屬材質，在經此形變後，則為永久變形，該定位件42則因此被緊迫而固定不動，如是達成該平版41以完整(全版面)固定包設於該版胴40圓周面(全輪面)的目的，而該平版41包設於該版胴40圓周面後，其兩端之間所形成的間隙即會小於或等於2mm，也就是說當全版面上皆有圖文範圍時，以全輪面印刷後的油墨間距(空白段)則同樣會小於或等於2mm。

另請同時參閱「圖1」與「圖3-1」～「圖3-3」所示，為本發明較佳實施例平面示意圖與其連續動作局部平面示意圖。為了令閱者能更清楚地了解本發明，因此特意將平版41與橡皮布51增厚來加以示意。首先如「圖1」所示，由於本發明印刷機10的版胴40與印刷滾胴50的圓周長尺寸皆設計成與業界最大規格的平版41長度相當，且該版胴40與該印刷滾胴50皆設計為固定單一的尺寸大小；更詳細地說，當該平版41完整包設於該版胴40上以後，該平版41版面相對於該版胴40圓周時的長度，是與該該版胴40圓周長相等的；然而，該平版41版面上蝕刻圖文後的圖文範圍大小相對於該版胴40圓周長，是有可能等於或小於該版胴40圓周長的；因此，該橡皮布51的布面長度則必須等於或大於該該平版41版面上的圖文範圍，如是方可將圖文範圍內所有的油墨完全蓋括，且該橡皮布51布面長度要等於或小於該印刷滾胴50圓周長，但若該橡皮布51布面長度小於該印刷滾胴50圓周長時，該橡皮布51的布面長度則要小到至少可以令該印刷滾胴50與該壓胴60相對轉動後，該待印刷物90可以被拉扯向後移位的間隔52形成才可；當然，由於該印刷滾胴50與該壓胴60是不斷地相對轉動，所以若該間隔52愈大時，則表示該待印刷物90被拉扯向後移位的時間則愈充裕，但若該間隔52愈小時，則表示該待印刷物90被拉扯向後移位的時間則變短，則我們可將該待印刷物90被拉扯向後移位的速度加快來達成。當該潤濕單元80下方局部浸於蓄液槽81內的潤濕液82中，且該供墨單元20內具有油墨21時，啟動該印刷機10後，此時由於該潤濕單元80已將該蓄液槽81內的潤濕液82帶至該潤濕單元80整個圓周柱面上，該潤濕液82則會被該版胴40局部周面上濕式的平版41，因順時針連續轉動而帶至該平版41的非圖文範圍上(即該平版41 蝕刻圖文後的非圖文範圍，該平版41蝕刻圖文後具親水性的非圖文範圍是以陽型平版為例，若為陰型平版則相反之)；然而，該油墨21即會通過該刮墨刀22與該網目輪31所接觸的間隙，流向正在順時針連續轉動的該網目輪31而佈滿整個圓周柱面，此時與該網目輪31相接觸的勻墨輪組70亦會發揮其功能而將佈滿該網目輪31圓周柱面上的油墨21整勻，爾後該油墨21則順勢自該網目輪31而被帶向逆時針連續轉動的該靠版墨輥32整個圓周柱面上；接著該靠版墨輥32圓周柱面上的該油墨21，則會因為與該版胴40上的平版41相接觸，而被順時針連續轉動地帶至受該潤濕液82排斥的該平版41圖文範圍上(即該平版41 蝕刻圖文後的圖文範圍，該平版41蝕刻圖文後具親油性的圖文範圍是以陽型平版為例，若為陰型平版則相反之)。如「圖3-1」所示，當該平版41版面上圖文範圍相對於版胴40圓周所佔的長度小於該版胴40圓周長度時，令該橡皮布51布面相對於該印刷滾胴50圓周所佔的長度等於或大於該平版41版面上圖文範圍相對於版胴40圓周所佔的長度，且令該橡皮布51膠合於該印刷滾胴50圓周面形成一令該待印刷物90可被拉扯向後移位的間隔52，設定該第一張力平衡件112與該第二張力平衡件122立即同步歸回該初始位置，並將該前端控制導輪111與該後端控制導輪121同步正轉帶動該待印刷物90前進的距離，設定為與該橡皮布51布面相對於該印刷滾胴50圓周所佔的長度相同；然後該平版41圖文範圍上的該油墨21，便可經由該印刷滾胴50圓周面上所膠合的橡皮布51，被逆時針連續轉動而傳遞至該壓胴60上方的待印刷物90上；此時由於該前端控制導輪111與該後端控制導輪121同步正轉帶動該待印刷物90的前進距離，與該橡皮布51的長度距離相同，且該第一張力平衡件112與該第二張力平衡件122所在位置為初始位置如「圖3-1」所示；由於該印刷滾胴50圓周面上所膠合的該橡皮布51布面長度小於該印刷滾胴50圓周長，當該印刷滾胴50與該壓胴60相對轉動至該間隔52時，將該前端控制導輪111與該後端控制導輪121設定為立即同步逆轉帶動該待印刷物90後退，直至該待印刷物90上最後所印刷的油墨21末端最靠近該壓胴60水平切點如「3-2」所示；同時將該前端控制導輪111與該後端控制導輪121同步逆轉所帶動該待印刷物90後退的距離，與該進料端91定速導入該待印刷物90的距離相加後平均所得的距離，設定為該第一張力平衡件112維持該待印刷物90固定張力所移位的距離；並將該前端控制導輪111與該後端控制導輪121同步逆轉所帶動該待印刷物90後退的距離，與該出料端92等速導出該待印刷物90的距離相加後平均所得的距離，設定為該第二張力平衡件122相對應該第一張力平衡件112反向維持該待印刷物90固定張力所移位的距離；因此，該第一張力平衡件112即會向下移位以平衡張力，而該第二張力平衡件122即會相對應該第一張力平衡件112而向上移位以平衡張力亦如「3-2」所示；接著會立即重做上述，將該前端控制導輪111與該後端控制導輪121同步正轉帶動該待印刷物90前進的距離，設定為與該橡皮布51布面相對於該印刷滾胴50圓周所佔的長度相同，該第一張力平衡件112與該第二張力平衡件122立即同步歸回該初始位置如「3-3」所示；如是，該待印刷物90連續導入即可藉由該前端控制導輪111與該後端控制導輪121持續同步正、逆轉交錯來帶動該待印刷物90，並通過該印刷滾胴50圓周面上具有間隔52所膠合的橡皮布51以間隔式輪面印刷達成接續印刷面的目的。

由上述同理可知，當該平版41版面上圖文範圍相對於版胴40圓周所佔的長度等於該版胴40圓周長度時，令該橡皮布51布面相對於該印刷滾胴50圓周所佔的長度等於該平版41版面上圖文範圍相對於版胴40圓周所佔的長度，且令該橡皮布51完整膠合於該印刷滾胴50圓周面，設定該前端控制導輪111與該後端控制導輪121連續同步正轉帶動該待印刷物90，並通過該印刷滾胴50圓周面上完整膠合的橡皮布51以全輪面印刷達成接續印刷面的目的。

當然，該平版41若改為乾式，則該平版41即無需利用潤濕液82來將油墨21分離即可直接著墨印刷；由於該潤濕單元80具有可被控制與該平版42接觸與否的潤濕液82，因此只要將該潤濕單元80的潤濕液82控制與該平版42相間隔，即可如上述該平版41為濕式的動作達成接續印刷面的目的。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍。

1‧‧‧印刷設備

10‧‧‧印刷機

11‧‧‧第一導料結構

111‧‧‧前端控制導輪

112‧‧‧第一張力平衡件

12‧‧‧第二導料結構

121‧‧‧後端控制導輪

122‧‧‧第二張力平衡件

20‧‧‧供墨單元

21‧‧‧油墨

22‧‧‧刮墨刀

30‧‧‧傳墨單元

31‧‧‧網目輪

32‧‧‧靠版墨輥

40‧‧‧版胴

41‧‧‧平版

411‧‧‧第一定位端

412‧‧‧第二定位端

42‧‧‧定位件

421‧‧‧定位槽

43‧‧‧溝槽

50‧‧‧印刷滾胴

51‧‧‧橡皮布

52‧‧‧間隔

60‧‧‧壓胴

70‧‧‧勻墨輪組

80‧‧‧潤濕單元

81‧‧‧蓄液槽

82‧‧‧潤濕液

90‧‧‧待印刷物

91‧‧‧進料端

92‧‧‧出料端

圖1，為本發明較佳實施例的平面示意圖。

圖2-1～圖2-4，為本發明「圖1」中平版於版胴上的固定方式放大平面示意圖。

圖3-1～圖3-3，為本發明「圖1」的連續動作局部平面示意圖。

1‧‧‧平版印刷設備