TWI378971B - - Google Patents

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1378971 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關新穎之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，更 詳細者係有關芳香族聚碳酸酯樹脂，源於天然物之聚酯樹 脂及/或合成乳酸所成之聚乳酸、碳奈米管及必要時會彈 性體之導電（防靜電）性、耐溶劑性、難燃性、耐衝擊性 及成型外觀均良好之成型體、流動性佳之芳香族聚碳酸酯 樹脂組成物、該樹脂組成物之製造方法及該樹脂組成物之 成型體。 【先前技術】 近年來，電子學技術之發展，其情報處理裝置及電子 事務處理機器急速普及進展之。 伴隨電子機器之普及，電子零件所產生的噪音影響周 邊機器，藉由電磁波障礙、靜電之錯誤運作等麻煩增加， 不斷出現極大問題點。 爲解決此等問題，被要求導電（防靜電）性、制電性 良好之材料。 先行技術中，於低導電性之高分子材料中配合導電性 塡充物等之導電性高分子材料被廣泛利用之。 做爲導電性塡充物者、一般金屬纖維、金屬粉末、碳 黑及碳纖維等被使用之，惟，金屬纖維及金屬粉末做爲導 電性塡充物使用後，雖具良好導電性效果，其耐蝕性卻不 良，機械性強度不易取得之缺點存在。

(D (2) 1378971 以碳黑做爲導電性塡充物使用時，僅少量添加後，可 取得高導電性之catching black、烏爾康XC72及乙炔黑等 之導電性碳黑被使用之，惟，此等對於樹脂之分散性卻不 良。 碳黑之分散性影響樹脂組成物之導電性，因此，爲取 得安定導電性務必獨特配方與混合技術。 又，以碳纖維做爲導電性塡充物使用時，藉由一般補 # 強用碳纖維可取得所期待之強度、彈性率，惟，務必以高 塡充方可附與導電性，導致降低樹脂本身之物性。 更爲取得複雜形狀之成型品時，產生導電性塡充物單 邊傾斜，導致導電性不均，而未能滿足所期待者。 碳纖維時，纖維經細者添加等量纖維時，樹脂與纖維' 間之接觸面積變大而被期待附與理想導電性者。 具理想導電性之極細碳纖維者被揭示之（如：專利文 獻1 )。 • 惟，與樹脂混合時，對於樹脂之分散性不良、損及成 型品之表面外觀，爲不理想。 又，樹脂被著色時，以公知顏料用碳黑做爲著色劑使 用時，發現黑色時務必大量使用，因此，造成對於樹脂之 分散性及成型品表面外觀之問題點。 被揭示極細碳纖維之添加方法（如：專利文獻2 )針 對影響極細碳纖維之難燃性完全未記載之。 又，所揭示之方法中其難燃性低，因此，務必做成高 難燃性之製品則無法適用。 ⑧ (3) 1378971 公知者有配合1種以上選自熱塑性樹脂、碳奈米管、 與磷系化合物、苯酚系化合物、環氧系化合物及硫系化合 物之化合物所成樹脂組成物（如：專利文獻3)，惟，實 施例爲聚碳酸酯樹脂/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂者，有關 聚碳酸酯樹脂/源於天然物之聚酯樹脂、合成乳酸所得聚 乳酸之組合並未於實施例中。 又，爲發現導電性能，配合多量碳奈米管後，將導致 # 外觀不良、降低耐撞擊強度，針對改良耐溶劑性部份亦未 記載之。 先行技術中，聚碳酸酯樹脂/聚烯烴系樹脂合金其互 溶性低、耐撞擊性低、引起其成型品層狀剝離，導致外觀 不良，因此，互溶性之改良爲不可缺者。 專利文獻I :特表昭62-500943號公報 專利文獻2 :特開平3-74465號公報 專利文獻3:特開2004-182842號公報 【發明內容】 本發明係以提供一種無層狀剝離，附與成型體良好之 導電（防靜電）性、耐溶劑性、難燃性、耐撞擊性及成型 外觀等，且其流動性佳之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，該 樹脂組成物之製造方法及該樹脂組成物之成型體爲課題。 本發明者針對該課題進行精密硏討後結果發現，於特 定比例之芳香族聚碳酸酯樹脂與源於天然物之聚酯樹脂， 合成乳酸所得之聚乳酸所成混合物中配合所定量之碳奈米 -6 - ⑧ 1378971

管及必要時配合彈性體後，使芳香族聚碳酸酯樹脂/源於 天然物之聚酯樹脂、合成乳酸所得之聚乳酸的相構造安定 化，可降低熔融時源於天然物之聚酯樹脂、合成乳酸所得 之聚乳酸再凝聚，壓注成型時之範圍定向，進而完成本發 明。 亦即，本發明係提供 1·針對每100質量份之（A) 50〜95質量％芳香族聚 碳酸酯樹脂、及（B ) 50〜5質量％源於天然物聚酯樹脂及/ 或合成乳酸所得之聚乳酸所成之樹脂成份時，配合（C ) 0.1〜30質量份碳奈米管所成之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物 2- (八）成份之黏度平均分子量爲1〇,〇00〜40,000之 該芳香族聚碳酸酯樹脂組成物。 3- (B)成份爲聚乳酸之該1或2之芳香族聚碳酸酯 樹脂組成物。 • 4- ( C)成份其非晶碳粒子之含量爲20質量％以下 ，外徑爲〇.5~120nm以及長度500nm以上之該1~3中任一 項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物。 5. 針對每100質量份之（A)成份與（B)成份之合 計量時’更含有（D ) 0〜20質量份之彈性體之該1〜4中任 一項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物。 6. OA機器、情報、通訊機器、汽車零件或家庭電化 機器用組成物之該1~5中任一項之芳香族聚碳酸酯樹脂組 成物。

(D (5) (5)1378971 7. 將（B)成份與（C)成份熔融混煉後，於此混煉 物添加（A)成份、或（A)成份與（D)成份，以此熔融 混煉爲其特徵之該1〜6中任一項芳香族聚碳酸酯樹脂組成 物之製造方法，及 8. 利用該1中任一項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成 物所得之成型體者° 【實施方式】 〔發明實施之最隹形態〕 本發明芳香族聚碳酸酯樹脂組成物中，做爲樹脂成份 者係使用由（A ) 50~95質量％之芳香族聚碳酸酯樹脂及（ B ) 5 0〜5質量％之該聚酯樹脂所成之組合。 樹脂成份中，該（A)成份及（B)成份含量只要爲上 述範圍則所得芳香族聚碳酸酯樹脂組成物可充份發揮其芳 香族聚碳酸酯樹脂特性，同時其耐溶劑性及耐撞擊性等亦 爲理想者。 理想之（A)成份與（B)成份之含有比例爲（A)成 份60〜95質量％、（ B )成份5~40質量％。 本發明芳香族聚碳酸酯樹脂組成物中，對於每100質 量份（A)成份及（B)成份之合計量時，其（C)碳奈米 管之配合量爲0.1〜30質量份、較佳者爲0.3〜20質量份、 更佳者爲0.4〜]0質量份，特別以0.5〜5質量份爲最佳。 碳奈米管之配合量爲0.1質量份以上則可提昇本發明 芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之導電（防靜電）性及難燃性 (6) (6)1378971 ’爲3 0質量份以下則可因應其配合量提昇其性能，亦提 昇耐撞擊強度、成型性。 做爲本發明之（Α)芳香族聚碳酸酯樹脂例者並未特 別限定，可爲各種示例者。 一般可使用藉由2價苯酚與碳酸酯前驅物相互之反應 後所製造之芳香族聚碳酸酯樹脂。 亦即’將2價苯酚與碳酸酯前驅物藉由溶液法或熔融 法，亦即’ 2價苯酚與光氣之反應、2價苯酚與二苯基碳 酸酯等之酯交換法進行反應所製造者。 做爲2價苯酚者有各種示例，特別如：2,2-雙（4-羥 基苯基）丙烷〔雙酚Α〕、雙（4 -羥苯基）甲烷、1,1•雙 (4 -羥基苯基）乙烷、2，2 -雙（4 -羥基-3,5 -二甲基苯基） 丙烷、4,4’-二羥基二苯基、雙（4-羥基苯基）環鏈烷、雙 (4 -羥基苯基）氧化物、雙（4 -羥苯基）硫化物、雙（4 -羥苯基）砸 '雙（4 -羥苯基）亞楓、雙（4 -羥苯基）酮等 、或此等鹵取代物等例。 特別是做爲理想之2價苯酚者以雙（羥苯基）鏈烷系 ，特別又以雙酚Α爲主原料者爲最佳。 又，做爲碳酸酯前驅物例者爲羰鹵化物、羰酯、或鹵 甲酸酯，具體例如：光氣、2價苯酚之二鹵甲酸酯、二苯 基碳酸酯、二甲基碳酸酯、二乙基碳酸酯等。 此外，做爲2價苯酚者如：氫醌、雷索辛、與苯酚等 例。 此等2價苯酚可分別單獨使用，亦可混合2種以上使 -9- ⑧ (7) (7)1378971 用之。 另外，芳香族聚碳酸酯樹脂亦可具有支鏈構造，做爲 支鏈構造例者如：1,1,1 -三（4 -羥苯基）乙烷、α.，α，，α， -三（4-羥苯基）-ΐ，3,5-三異丙苯、均苯三酚、偏苯三酸、 靛紅雙（〇 -甲酚）等。 又’爲調整分子量，可使用苯酚、Ρ-第三-丁基苯酚、 Ρ-第三-辛基苯酚、ρ-異丙苯酚等。 又’做爲本發明所使用之芳香族聚碳酸酯樹脂者亦可 爲具有聚碳酸酯部與聚有機矽氧烷部之共聚物、或含有此 共聚物之聚碳酸酯樹脂。 另外’亦可爲對苯二甲酸等2官能性碳酸 '或其酯形 成衍生物等酯前驅物之存在下，進行聚破酸酯之聚合後所 得之聚酯-聚碳酸酯樹脂。 又，亦可使用各種聚碳酸酯樹脂之混合物。 本發明芳香族聚碳酸酯樹脂由其機械強度及成型面觀 之，其黏度平均分子量以10, 〇〇〇〜40,000者宜，較佳者爲 1 3,000~30,0()0，更佳爲 1 4,000〜27,000。 做爲本發明（Β)成份中之源於天然物之聚酯樹脂例 者如：聚乳酸、聚3-羥丁酸酯、3-羥丁酸酯與3-羥基纈胺 的酯之共聚物等例》 其中又以聚乳酸爲最佳。做爲該聚乳酸者可使用由合 成乳酸所得者。 做爲此聚乳酸原料之乳酸者可使用L型、D型、外消 旋型之任意者、以化學合成法及發酵合成法任意方法所得 -10- ⑧ 1378971

者均可使用之，惟，由其生物循環之觀點視之，以使環境 負荷因素少之玉米等澱粉經乳酸發酵後所得者爲理想使用 者。 本發明所使用之（B )成份聚乳酸係以該乳酸做爲原 料，藉由（1)環化反應取得丙交酯開環聚合後取得聚合 物之兩階段步驟，以及（2)直接聚合乳酸取得聚合物之 單階段步驟之任意方法所得者均可。 該（1 )之兩階段步驟係依以下所示反應式所得之高 分子量聚乳酸。 〔化1〕 CH3 -CHCOO- 自行縮聚反應 CH3

HO—CH—COOH

I (II) 解聚合 ch3 /CHo=c 、0 開環聚合 0\ 〆〇=〇 CH I ch3(III) CH3 -^-CHCOO-^ (IV) (m及n爲聚合度。） 首先，使乳酸（I )進行自行縮聚反應後，取得低分 子量聚乳酸（Π) ’將此低分子量聚乳酸（Π)進行解聚 之後，取得環狀二酯之丙交酯（ΙΠ )。再使此丙交酯（ III)藉由開環聚合後，取得高分子量聚乳酸（IV )。 本發明所使用聚乳酸之重量平均分子量通常爲1〇萬 -11 - (9) 〜25萬，較佳者爲13萬~20萬之範圍。又，熔點一般爲 130〜160°C，玻璃轉移溫度爲50〜6〇t。 使用此聚乳酸後，可使本發明芳香族聚碳酸酯樹脂組 成物附與高流動性、耐溶劑性及耐撞擊性。 本發明（C)碳奈米管係由碳所成者’其外徑爲 0.5~120nm、長度 5 00nm以上之圓筒狀中空纖維狀物質者 ，較佳之外徑爲l~l〇〇nm、長度爲800〜15,000nm者。 碳奈米管之外徑爲0.5nm以上時，則分散容易、導電 (防靜電）性提昇、外徑爲1 20nm以下則成型品外觀良好 、導電（防靜電）性亦提昇。 當碳奈米管長度爲5 00nm以上，特別是800nm以上 則導電（防靜電）性充足，長度' 15,〇〇〇nm以下則成型品 外觀良好'分散容易。 本發明芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之導電（防靜電） 性及難燃性面觀之，碳奈米管中做爲不純物所含之非晶碳 粒子以20質量％以下者宜。 當非晶碳粒子做成20質量％以下時’則可提昇導電（ 防靜電）性能，同時具防止成型時之劣化效果。 藉由配合碳奈米管後’可使芳香族聚碳酸酯樹脂/該 聚酯樹脂之相構造安定化’亦可降低熔融時該聚酯樹脂之 再凝聚，壓注成型時之範圍定向。 做爲本發明碳奈米管者可使用公知之各種碳奈米管及 碳微線圏。 碳奈米管可藉由導入碳、鈷系觸媒於沸石細孔之觸媒 -12- (10) 1378971 化學氣相成長法（CCVD法）'氣相成長法（CVD法）、 雷射切除法、碳棒、碳纖維等之電弧放電法等，進行製造 . 之。 碳奈米管之末端形狀未必爲圓筒狀，亦可爲如：圓錐 形等變形者。 又，碳奈米管之末端可爲關閉構造，亦可爲開啓構造 者，而較佳者爲末端開啓之構造。 ® 碳奈米管末端關閉之構造可藉由硝酸等化學處理進行 開啓。 碳奈米管之構造更可爲多層、或單層均可。 又，使用該聚酯樹脂與碳奈米管之主膠料後，可製造 本發明芳香族聚碳酸酯樹脂組成物。 又，本發明芳香族聚碳酸酯樹脂組成物於必要時，對 於每100質量份之（A)成份及（B)成份合計量時，可配 合0〜2 0質量份之（D)成份彈性體，較佳者爲1〜10質量 ^份。 當彈性體之配合量爲上述範圍時，則更可提升芳香族 聚碳酸酯樹脂組成物之耐撞擊性。 做爲（D)成份之彈性體者適於使用蕊殼型態之接技 橡膠狀彈性體。 蕊殼型態之接技橡膠狀彈性體係具有蕊與殼所構成之 雙層構造者。 此蕊部份爲軟質之橡膠狀態者，其表面之殼部份爲硬 質之樹脂狀態、橡膠狀彈性體本身適用於粉末狀（粒子狀 -13- (11) 1378971 態）之接技橡膠狀彈性體。 此蕊殼型態之接技橡膠狀彈性體即使與本發明芳香族 _ 聚碳酸酯樹脂組成物熔融摻混後，其粒子狀態大部份仍保 持原狀。 因此，此接技橡膠狀彈性體均勻分散於本發明之芳香 族聚碳酸酯樹脂組成物後，極少引起表層剝離。 蕊殼型態之接技橡膠狀彈性體適用於以如：烷基丙烯 ® 酸酯、烷基甲基丙烯酸酯、二甲基矽氧烷爲主體之單量體 所得之1種或2種以上橡膠狀聚合物之存在下，聚合1種 或2種以上苯乙烯等乙烯系單量體後所得者。 做爲此等烷基丙烯酸酯、烷基甲基丙烯酸酯者爲具有 碳數2〜10之烷基，如：使用乙基丙烯酸酯、丁基丙烯酸 酯、2-乙基己基丙烯酸酯、η-辛基甲基丙烯酸酯等所得者 宜。 使用以烷基丙烯酸酯爲主體之單量體所得之橡膠體者 ® 適用70質量％以上之烷基丙烯酸酯、與可與此共聚之乙烯 系單量體如：30質量％以下比例之甲基丙烯酸甲酯、丙烯 腈、醋酸乙烯酯、苯乙烯等進行反應後所得之共聚物。 更且，亦可藉由二乙烯苯、乙烯二甲基丙烯酸酯、三 烯丙基三聚氰酸酯、三烯丙基三聚異氰酸酯等多官能性化 合物被交聯化者。 又，於橡膠狀聚合物之存在下，使苯乙烯' α -甲基 苯乙烯等芳香族乙烯化合物、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等 丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯等甲基丙 -14- ⑧ (12) (12)1378971 烯酸乙酯等進行聚合或共聚所得者亦可使用之。 此等單量體更同時與其他乙烯系單量體如：丙烯腈、 甲基丙烯腈等氰化乙烯化合物、醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯 等乙烯酯化合物等進行共聚後所得者亦可使用之。 此等聚合物、共聚物可使用藉由塊狀聚合法、懸浮聚 合法、乳化聚合法等各種方法所得者，其中又以藉由乳化 聚合法所得者特別適用之。 此蕊殻型態之接技橡膠狀彈性體更可使用於60〜80質 量％之η-丁基丙烯酸酯中使苯乙烯與甲基丙烯酸甲酯以 20〜40質量％之比例進行接技共聚之MAS樹脂彈性體。 又，亦可使用於具有使5〜95質量％聚矽氧烷橡膠成份 與5〜95質量％之聚（甲基）丙烯酸酯橡膠成份不分離相互 絡合之構造之平均粒徑〇.〇1〜Ιμιη複合橡膠中使至少1種 乙烯系單量體經接技共聚後所得之複合橡膠系接技共聚物 〇 具有此等各種形態之蕊殼型態接技橡膠狀彈性體有市 售品之hiblene Β621 (日本Zeon公司製）、ΚΜ-357Ρ (吳 羽化學工業公司製）、metablene W529、metablene S2001 ' metablene C2 23 (三菱人造絲公司製）等。 本發明芳香族聚碳酸酯樹脂組成物更可於不損及其物 性下，於混合時、成型時進行添加其他樹脂、添加劑，如 :顏料、染料、強化劑、塡充劑、耐熱劑、抗氧化劣化劑 、耐氣候劑 '潤滑劑、脫模劑、結晶核劑、可塑劑、流動 性改良劑、防止靜電劑等。 ⑧ (13) (13)1378971 做爲本發明芳香族聚碳酸酯樹脂組成物之製造方法例 者如：先行技術之公知方法之熔融混煉各成份的方法例。 可適當選擇如：將各成份以滾筒混合器、高速攪拌混 合器、螺帶式摻混器' 超高速混合器所代表之高速混合器 進行分散混合後，以擠壓機、密閉式混合器、滾輥等進行 熔融混煉之方法。 做爲製造方法者，亦可全部投入各成份後進行熔融混 煉者’惟，預先使該聚酯樹脂與碳奈米管進行熔融混煉後 ’使芳香族聚碳酸酯樹脂等進行熔融混煉之後，可提昇導 電（防靜電）性，使芳香族聚碳酸酯樹脂/該聚酯樹脂之 相構造的安定化。 做爲熔融混煉'之方法者，亦可使該聚酯樹脂與碳奈米 管進行熔融之狀態下，由擠壓器之途中投入芳香族聚碳酸 酯樹脂等其他成份，亦可使用預先製造之該聚酯系樹脂與 碳奈米管之主膠料。 做爲主膠料中碳奈米管量以5〜40質量％者宜。 本發明芳香族聚碳酸酯樹脂組成物因具有上述性狀， 因此，適用於如：OA機器、情報 '通訊機器、汽車零件 或家庭電化機用等。 本發明亦提供使用前述芳香族聚碳酸酯樹脂組成物所 得之成型體。 〔實施例〕 以下’藉由實施例，進行本發明更具體之說明，惟本 -16- (§) (14) (14)1378971 發明並未受限此等例者。 〔實施例1〜4及比較例1〜3〕 表〗所示之比例下配合各成份，供入通風式雙軸擠壓 成型機（機種名稱：TEM3 5、東芝機械公司製），於280 °C進行熔融混煉，做成顆粒。 所得顆粒於120°C進行乾燥10小時後，於成型溫度 280 °C、（模具溫度80 °C)進行壓注成型，取得試驗片。 藉由下述各試驗評定使用所得試驗片之性能，其結果 示於表1。 所使用配合成份及性能評定方法如下。 〔配合成份〕 (A)芳香族聚碳酸酯樹脂PC:A1 900〔出光興產公 司製〕、黏度平均分子量=19,500。 (B )聚乳酸樹脂PLA : leishia H-100〔三井化學公 司製、重量平均分子量10萬〕 (C )碳奈米管_ multiworl、直徑 10~30nm、長度 1〜1 Ομιη、兩端開口、非晶碳粒子量1 5質量％ ( Sunnanotec 公司製） (B ) + ( C ) :PLA/碳奈米管MB:碳奈米管與聚乳 酸樹脂leishia H-100之主膠料；利用雙軸擠壓機（TEM-35 )，設定溫度220 °C所製造之主膠料。 (D)彈性體MAS: metablene W 450〔三菱人造絲公 -17- (15) (15)1378971 司製〕 〔性能評定方法〕 (1) IZOD(IZOD 撞擊強度）：ASTM D256 舄基準 ，231〔厚度 1/8 inch (0.32cm)〕、單位：kJ/m2 (2) 體積固有電阻値：依JIS K 6911爲基準（試驗 平板：80x80x3mm)。單位：Ω (3)成型外觀：藉由目測進行評定。 (4 )耐溶劑性：將試驗片浸漬於石油中1 0分鐘後， 以手折彎時之外觀等之變化進行評定之。 (5)耐溶劑性：將試驗片浸漬於石油中10分鐘後， 以手扭曲時之外觀等之變化進行評定之。 (6 )難燃性：依UL94燃燒試驗爲基準（試驗片厚度 :3.0mm)。 由表1證明下述。 實施例證明其耐撞擊性、導電（防靜電）性、耐溶劑 性、難燃性及成型外觀均良好，使用主膠料後，更可提昇 耐撞擊性、導電（防靜電）性。 相對的’由比較例1顯示其芳香族聚碳酸酯樹脂中不 僅無導電（防靜電）性，其耐溶劑性亦低。 比較例2顯示’單獨之芳香族聚碳酸酯樹脂中，即使 與實施例】及2同法添加碳奈米管同等量，仍無法提昇導 電（防靜電）性' 難燃性、成型外觀亦降低。 比較例3亦顯示，雖配合與實施例3及4同種芳香族 ⑧ (16)1378971 聚碳酸酯樹脂及聚乳酸樹脂，卻未添加碳奈米管，導致未 出現導電（防靜電）性、難燃性，且降低耐撞擊性。 〔表1〕 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 比較例] 比較例2 比較例3 配A △質 Q量 比份 例w (A)成份 PC 95 95 80 80 100 100 80 (B)成份 PLA 5 20 20 (C)成份 碳奈米管 0.5 2 0.5 (B)+(C)成份 PLA雕奈米管 MB 5/0.5 20/2 (D)成分 彈性體 3 3 3 評 定 IZOD衝擊強度(KJ/m2) 85 80 65 50 85 40 20 體積固有電阻値(Ω ) 3x10。 8xl012 5xl03 8xl03 >1016 >10'6 >1016 成型外觀 沒問題 沒問題 沒問題 沒問題 沒問題 銀鉸 流紋 流動性(SFL2mm260°C ) 24 24 40 42 15 14 43 耐溶劑性 稍有龜 裂 稍有龜 裂 無變化 無變化 裂化 裂化 無變化 難燃性 3mm V-1 V-1 V-1 V-1 V-2 V-2 V-2

〔產業上可利用性〕 本發明芳香族聚碳酸酯樹脂組成物可使芳香族聚碳酸 酯樹脂/源於天然物之聚酯及/或合成乳酸所得之聚乳酸相 構造進行安定化、無層狀剝離，具良好之導電（防靜電） 性、耐溶劑性、流動性、難燃性、耐撞擊性及成型外觀等 ⑥

Claims (1)

1378971 第094134696號專利申請案中文申請專利範圍修正本 民國101年5月28曰修正 十、申請專利範園 1·· 一種芳香族聚碳酸酯樹脂組成物，其特徵係對於 每100質量份之（A) 50-9 5質量％芳香族聚碳酸酯樹脂及 (B) 50〜5質量％源於天然物之聚酯樹脂及/或合成乳酸所 得之聚乳酸所成之樹脂成份時，配合（C ) 0.1〜30質量份 之碳奈米管所成，其中該（B)成份爲聚乳酸。 2. 如申請專利範圍第1項之芳香族聚碳酸酯樹脂組 成物，其中該（A)成份之黏度平均分子量爲 1 0,000~40,000 ° 3. 如申請專利範圍第1項或第2項之芳香族聚碳酸 酯樹脂組成物，其中該（C )成份爲非晶碳粒子含量20質 量％以下，外徑0.5〜120nm及長度500nm以上。 4. 如申請專利範圍第1項或第2項之芳香族聚碳酸 酯樹脂組成物，其對於100質量份之（A)成份與（B)成 份合計量時，更含有（D)彈性體0〜20質量份。 5. 如申請專利範圍第1項或第2項之芳香族聚碳酸 酯樹脂組成物，其爲OA機器、情報•通訊機器、汽車零 件或家電化機器用組成物。 6. —種如申請專利範圍第1項至第5項中任一項之 芳香族聚碳酸酯樹脂組成物.之製造方法，其特徵爲熔融混 煉（B)成份及（C )成份後，於此混煉物中加入（A )成 份、或（A)成份與（D)成份後，進行熔融混煉。 1378971 7. —種成型體，其特徵係使用申請專利範圍第1項 至第5項中任一項之芳香族聚碳酸酯樹脂組成物所得者。 -2-