不順暢，嚴重者則會造成彈簧的永久變形而損壞無法使 用。而且裸露在外的彈簧很容易因沾染油污而粘附許多塵 屑’不但會影響彈簧的壓縮效果，塵屑更容易造成活動爪 移動上的阻礙。 之後有人設計出如美國專利號第3,695, 125號「〇pen End Ratchet Wrench」專利案’其係為一種開口式棘動扳 手。扳手（wrench)具有一個固定爪(fixed細)與一個支持 部（support portion)，支持部内設一個弹簧（spring)與一 個爪塊（pawl) ’兩個獨立的蓋片（caps)則固定在扳手支持 部的兩侧以容納彈簧與爪塊，爪塊藉由彈簧的頂推而能夠 於支持部内往復移動。其設計將彈簧容納於兩個蓋片之間 而未裸露於外，並且爪塊具有一個擋止肩（st〇p sh〇ulder) 能夠檔在蓋片之内，可防止爪塊被彈篑頂出未持部外。 但是兩個蓋片是可拆換的分離式設計，容易因碰撞或 扳手摔落地面而使蓋片分離，導致爪塊脫離支持部的問 題。又當爪塊麟支持部之後，彈簧也絲易跟著脫離而 掉落’為不良之設計。而爪塊僅依靠彈簧的頂推力而接觸 在支持部上，故爪塊仍鎌容易發生晃動的問題。 再者，彈簧的-端僅抵接在固定爪内表面，彈菁的另 -端抵接於A塊’彈簧本身並沒有受到全周的包覆，很容 易因碰撞或反覆的壓縮而使得彈簧偏離原位，最終導致爪 塊無法被彈簧正常的獅而失去往復運動的效果。而且爪 塊被推入支持部㈣，蓋片與爪塊之間將會產生空隙，容 易讓油汙進人並錢_ ’影_簧的義效果或是導致 1378011 爪塊移動不順暢。 又如美國專利號第4, 706, 528號「Adjustable Wrench」 專利案’其係為一種可調式活動扳手。此種扳手具有一個 固疋爪（fixed jaw)與一個調整爪（adjustable jaw)，在固 定爪上設有一個滑移爪（sliding jaw)與一個銷（pin)，滑 移爪設有一個槽（31〇〇供銷穿過，如此可使滑移爪不會脫 離固定爪。固定爪内表面設有—個第—彈t(plate寧加 頂推在滑移爪的外表面，使滑移爪具有向外移動之力，而 滑移爪的槽内則另外開設有—個孔(hQle)，以容納一個第 =彈簧（C〇ilSpring)’第二彈簧使滑移爪具有向内移動之 持在=爪Γ第一彈簧與第二彈簧雙方向的頂推，而保 置且具有能夠向内移動或向外移動的效果。 由於此扳手是翻於評類物件的扳轉作業，故盆益 / k用在鎖緊或放鬆螺帽物件的工作，因為圓其§ :，·、 有平面可供施力，所以因為®^類物件沒 縮短滑移塊與_斤/、 J用滑移爪向外移動，而 緊或放鬆的效果，而向外移動的滑物件以達鎖 頂推而復位，惟螺帽本身已經 疋二第-彈黃向内 向内移動，所以扳手反向轉動:;二類物 轉。針對螺帽物件的情況曰帶動圓管類物件旋 讓滑移爪向内移動，^ ^反向轉動時，螺帽也會 ㈣移爪向内移動至最深處時， =扳=:，:_物件會讓滑移爪 6 1378011
St:::距仍小於螺帽兩端角的間距，導致扳 =達成反向轉動且不帶動螺帽_的 調敕;r 直線移動，又滑移爪直線移動的方向與 小螺定爪必須於内表面另外開設孔洞以螺鎖一個 =、、·糸（small screw)才能固定第―彈簧，滑移爪也必須於 二:外開設:個洞以容納第二彈簧，這樣的設計都導致 圓管類扭力’也就是因此’此種扳手只能應用在 =1，管類物件是空心設計，其被扳動時所產 =作用力很小（否則空心管报容易變型），所以 叶本來就不用高扭力。 —山除此之外’其第二彈簧—端容納於滑移爪的孔内 伸出孔’如此使得彈簧伸出孔的一端容易因 而與孔口處摩擦導致壓縮過程不順暢，嚴重者則 曰\成彈簧的永久變形而損壞無法使用。 孩不僅如此，ϋ定爪⑽槽（slQt)是内外全開放狀 :移爪在扳動物品時產生的反作用力絕大部份都傳遞給 *此鎖很容易損壞。特別是滑移爪雖然具有能夠血固 ^爪相對滑移之平面’在扳動時，平面卻是提供滑移；Μ月 夕卜移動U朝内移動）的導引基礎，所以平面並無法有效的 受：好反二因相對滑移將反作用力傳遞'给鎖來承 1378011 請觀之美國專利號第7,〇24,971號「〇penEndRatchet Wrench」專利案，其係為—種開口式棘動板手。此板手具 有一對固定爪（statnmry jaws)，於其中—個固定爪中開 設有-個内外全開放的空間（space)，空間内設有一個移動 板（movable plate)，移動板上開設兩個槽（si〇t)，然後固 定爪上設有兩個銷（_)穿過空間及移動板_個槽，使移 動板不會脫離空間。扳手於空間内還設有—個孔⑽e)以 容納-個彈簧（spring)，彈簣—端設於孔内，另—端則伸 出孔外以移動板。移動板上所朗兩個槽分別由一個 短直線段（short sectiQn)與—個長直線段（_ ^ί〇η) 所構成，短錄段與長錄段具有—個^，使移動板於 往復移動時能夠作兩階段的直線移動。 · 雖然此扳手能夠作兩階段的直線移動，使移動板與固， 定爪之間的間距增加’但是實際使用上很容易發生移動板 卡住的問題’特別是在短直線段與長直線段的交接處，影 響扳手使用於反向轉動時的順暢度。 而且彈簧的一端設於孔内，另一端則伸出孔外，如此 使得彈簧伸出孔的—端容易因擠壓時的彎曲，而與孔口處 摩擦導致壓縮過程不順暢，嚴重者則會造成彈簧的永久變 形而損壞無法使用。更甚者，因移動板有兩階段的直線移 動量，所以更容易導致彈簧產生過度彎折損壞的問題。 再者’由於傳統單一直線槽的設計導致移動板與固定 爪之間的間距變化量甚小，所以必須設有兩階段的直線槽 來使間距變化量増大’但是這樣就會導致移動板的面積加 8 ’或是讓峡爪的面積增加，無法達到縮小開口板手的 =空間’當然扳手就無法伸人狹小空_進行往復扳動 之知作。若只將移動板面積加大，而刻意將固^爪縮小， 就會如同此扳手之設計，發生長直線段或短錄段裸露於 固疋爪之外的缺失，這樣很容㈣塵屬積卡在移動板的槽 内，最後就會形成移動板直線滑移時的阻礙。 除此之外，由於空間是内外全開放狀，所以移動板在 扳轉螺帽時所承受的反作用力全部都傳遞給兩個銷，而銷 所承受的扭力無法太高，故很容錢壞，使得此種扳手無 去使用於1¾扭力的板轉作業。 參照美國專利公開號第2009/0193941號「Ratchet Wrench」專利奉，其係為一種棘動式活動扳手。此種扳手 具有一個第一爪（flrst jaw)和一個第二爪（second jaw)， 第一爪和第二爪都設於一個爪支撐部（jawsu卯〇rt)内而 且第一爪可以靠一個螺桿（w〇rm)帶動，爪支樓部内設有— 個内外全開放狀的軌道（track)，第二爪則設於轨道内。爪 支樓部設有一個貫穿軌道的銷（pin)，第二爪開設有一個直 線型的開放槽（opening)，銷可以穿過爪支撐部與第二爪的 開放槽，使第二爪不會脫離爪支撐部。第二爪的開放槽内 設有一個彈黃元件（biasing member)，彈簧元件能夠頂推 第—爪而使第·一爪朝外移.動。 由於此種扳手的第二爪亦僅設單獨一個直線形開放 槽，所以第·一爪移動時，其與第一爪之間的間距變化量相 當小，實際實施與使用上仍然會發生扳手反向轉動時帶動 螺帽反轉的缺失。因此，其必須將第一爪設計成活動式的 結構，並可經由螺桿調整位移間距，才能對螺帽達成不同 時反轉的效果。惟如此，則整體扳手的零件過多，結構開 設過多孔洞亦造成扳手本體強度下降的問題。 再者，因其軌道是内外全開放狀，所以第二爪在扳轉 螺帽時所承受的反作用力絕大部份都傳遞給銷，如此銷很 容易損壞。特別是第二爪雖然具有能夠與爪支撐部相對滑 移之平面（surfaces)，在扳動時，平面卻是提供滑移爪朝 外移動的導引基礎，所以平面並無法有效的承受扭力，反 而會因相對滑移將反作用力傳遞給銷來承受，並非良好之 設計。 除此之外，由於第二爪係直線移動之設計，為了要能 夠增加第二爪與第一爪之間的間距變化量，所以就必須要 把第二爪内的開放槽加長，才能達成其效果。但是如此之 没计，則會使第二爪被螺帽向外推出之後，令第二爪的開 放槽裸露於爪支稽部之外，如此就導致開放槽及其内的彈 性το件很容易沾染油污，而且還會黏附塵屑，影響彈性元 件的㈣效果’造成第二爪的滑移動作不順暢，此為板手 必須解決之問題’㈣就形成無法減扳轉的傳統板手。 包括前述的專利案，還有美國專利號第4, 158,975 號美國專利公開號第2008/0066585、2010/0071516 ' 2010/0083797號專利，全部的專利詩具有—個共同的問 題。此問題就是’開口形態的扳手所承受的扭力有限。房 因在於”態的扳手在扭力過大的情況會發生彈性擴 1378011 張的問題 例如’當使用者發現扳轉時的 套接-個加長的金^冑 時，會在握柄 夠進行大扭力的扳^業增加扳轉時的力臂，以期能 但是’當螺件被鎖緊到某個程度 於開口形態的扳手的彈性變形能力力會大 性擴張變大的問題，此情況會導致扳口^生扳口彈 螺件，讓活動的爪塊脫離螺件的工作面 =就是造成螺件的端角處被 二= 另方面則疋造成螺件的損壞。 因二===問題無法有效的解決與克服， k出本專利中請，以解決前述問題點。 【發明内容】 ,·本發明超高扭力之快速往復扳動開口扳手當夹顆尚 未銜接工作物時，滑塊位於自由位置，滑塊的第—板轉平 面伸入扳Π内’且滑塊的第—扳轉平面與第—夾爪的施力 平面呈非平行狀態，第—扳轉平面岐伸直線與施力平面 的延伸直線相交之交點遠離本體之握持部；t夾雜接工 作物且未⑽工作物時，㈣以第—夾爪之施力平面抵接 於工作物的第-正向受力面，滑塊的第—端抵接於工作物 的第四正向文力面，在此同時，滑塊導引槽的抵接端與導 引柱之間產生—個備壓空間，備壓空間能夠於爽?貞彈性擴 π 1378011 張時使滑塊的第—端仍抵接於工作物的第四正向受力面。 本發明超向扭力之快速往復扳動開口扳手，當夾顎尚 未銜接工作物時，滑塊位於自由位置，滑塊的第-扳轉平 面伸入扳口内，且滑塊的第一扳轉平面與第-夾爪的施力 平面呈非平行狀態，第一扳轉平面的延伸直線與施力平面 的延伸直線做之交點遠離本體之縣部；當夾顎銜 接工作物且未扳轉工作物時，夹顎以第—夾爪之施力平面 作物的第—正向受力面，滑塊的第—端抵接於工 作物的第四正向受力面，且滑塊的第—扳轉平面與工作物 ==力面之間形成一個備壓夾角，備壓夾角能夠 轉及滑塊逐漸的相對_ ，使4㈣—扳轉平面抵接於卫作物的第四正向受 月“扭力之快速往復扳動開口扳手，滑塊於第 一扳轉平面凹設有至少m型之牙槽 :塊第-扳轉平面與工作物第四正向受力面 力’讓第-扳轉平面咬合於第四.正向受力面， 二 步提向扳轉時的扳轉扭力。 達j進 、目的優點和本發明的新穎特性,、；， 描述與相關的附圖更加顯明。紐將〜下詳細的 【實施方式】 有關本發明所採用之技術、手段及其功效， 佳實施例麵㈣切i4如後，此僅供說明 兹舉一較 之用，在專利 12 1378011 22於顎喉25的頂推平面251與第二夾爪24的第二平面242 之間形成有-個第二閃避部222，第二閃避部挪能夠容 許工作物90的第二反向受力面92B進入。夾顎22於第二 夾爪24的第一平面241與第二夾爪24的第二平面以2之 間形成有-個第三閃避部223，第三閃避部挪能夠容許 工作物90的第三反向受力面93B進入。 夾顎22内.還設有—個弧形滑槽27，滑槽27係設於第 二夾爪24相對於扳口 26之一側，且滑槽27具有一個凹弧 形滑移壁271、一個位於滑移壁271上方的第一支撐壁272 與一個位於滑移壁271下方且相對於第一支撑壁272的第 二支撐壁273。滑槽27的滑移壁271未開設其他孔洞結構 而呈現完整的凹弧面狀，因此確保了第二夾爪24的結構強 度，使夾顎22能夠承受高扭力之扳轉工作。而且滑移壁 271凹弧面的圓心位在扳口 26内，故滑槽27之加工僅利 用一把銑刀即可完成，加工簡單快速、成本低廉且能夠確 保夾顎22的結構強度。 夾顎22的第一支撐壁272與第二支樓壁273彼此平行 且使滑槽27具有一個間距。· 夾顎22於第二夾爪24相對於滑槽27第一支撐壁272 及第二支撐壁273的位置開設有一個圓形的貫穿孔274， 貫穿孔274靠近顎喉25且穿過滑槽27的第一支撐壁272 與第二支撞壁273。貫穿孔274能夠結合一個圓柱形之導 引柱28，導引柱28的兩端係分別固定於第一支撐壁272 及第二支撐壁273的貫穿孔274内，使導引柱28固定不動 15 1378011 的固設於滑槽27内。導引柱28具有一個直徑D28。 滑塊30係可弧線滑動的設於本體20夾顎22之滑槽 27,且滑塊30能夠帶動工作物90轉動或於工作物90的外 周圍相對滑移。滑塊30大體上呈弧形塊狀，且滑塊30之 一側形成一個凸弧形之滑移面31，滑塊30之滑移面31能 夠於滑槽27之滑移壁271上滑動，使滑塊30與夾顎22 產生相對之弧線滑移關係。滑塊30之滑移面31未開設其 他孔洞結構而呈現完整的凸弧面狀，因此確保了滑塊30 的結構強度，使滑塊30能夠承受高扭力之扳轉工作。 滑塊30之滑移面31的曲率等於滑槽27之滑移壁271 的曲率，故滑塊30的滑移面31可以順暢的於滑槽27之滑 移壁271上滑移，而且，當滑塊30承受工作物90所施的 反作用力時，因滑移面31與滑移壁271之曲率相同，故滑 務面31可大面積的將工作物90的反作用力傳遞給滑移壁 271，分散滑塊30的受力而避免應力集中的問題，相對的 也是提高本體20扳轉時滑塊30所能承受的扭力。 滑塊30具有彼此相反的第一端303與第二端304，滑 塊30的第一端303與第二端304能夠扳轉工作物90。滑 塊30的第一端303具有突露出滑槽27外的二個第一扳轉 平面32，滑塊30的第二端304具有突露出滑槽27外的一 個第二扳轉平面33，第一扳轉平面32與第二扳轉平面33 形成於滑塊30相反於滑移面31的一側。第一扳轉平面32 與第二扳轉平面33之間具有一百二十度之夾角，以供扳轉 工作物90。滑塊30於第一扳轉平面32與第二扳轉平面33 16 之間形成有-個迴避部34 ’迴避部34能夠容許工作物9〇 的第三反向受力面93B進入。 滑塊30的上方形成-個頂面3〇卜頂自3〇1係接觸於 滑槽27的第-支撐壁272，滑塊別的下方形成一個底面 3〇2，底® 302.係接觸於滑才曹27的第二支樓壁273。頂面 3〇1與底面302彼此平行且使滑塊3〇具有一個高度。在不 討論公母配合預留公差的情況下，滑塊3〇的高度等於滑槽 Μ的間距，使滑塊3〇的頂面3〇1與底面搬能夠被滑槽 27的第撐壁272與第二支樓壁273上下對稱的支樓。 由於滑塊30的頂面301與底面3〇2被滑槽27的第一支撐 J 272與第一支樓壁273上下對稱的支樓，故滑塊3〇於滑 槽27内弧線滑移時將不會產生晃動的問題，可提高開口扳 手10使用上的穩定性。 滑塊30還設有一個貫穿頂面3〇1與底面3〇2的導引槽 35，導引槽35係呈弧形狀，且導引槽35之曲率與滑槽27 的滑移壁271之曲率相同。由於導引槽35係貫穿頂面301 與底面302，故導引槽35具有一個槽高等於滑塊30的高 度，導引槽35具有一個槽寬W35，槽寬W35為導引槽35 的大弧面半彳空減去小弧面半徑的距離。在不考慮公母配合 預留公差的情況下，導引槽35的槽寬W35等於導引枉28 的直徑D28。導引槽35的槽高大於槽寬W35的1. 5倍，也 可以說’導引槽35的。槽寬W35小於槽高的0.66倍。本實 施例中，導引槽35的槽高大於槽寬^5的2倍，也就是導 引槽35的槽寬W35小於槽高的〇.5倍。 、導引槽35係供導引柱28穿伸於内，以防止滑塊3〇 脫離滑槽27。由於滑塊30的滑移面31•與導引槽奶的曲 率都與滑槽27的滑移壁奶的曲率相同’故滑^的滑 移面31於滑槽27的滑移壁271.上進行弧線滑移運動時， 滑塊30的導弓i槽35與㈣27内的導引桂2δ之間亦能夠 產生順暢的相對弧線滑移效果，不會有干涉的情況發生。 導引槽35具有-個抵接端351與—個頂擎端脱，當 滑塊30㈣由位置時，導引槽35的抵接端351盘導引柱 28接觸，而導引槽35的頂掣端352則與彈性裝置4〇接觸。 導引槽35内未開設其他孔洞結構，有效避免應力集中的問 題，因此確保了滑塊30的結構強度，使滑塊30能夠承受 高扭力之扳轉工作。同時，由於滑塊3()的滑移面31及導 引槽35内皆未開設其他孔洞結構，故滑塊3〇之加工成本 即可有效崎低，餅g切料錢締力及價格低 廉的優點，可廣受產業利用。 彈性裝置40係設於本體2〇與滑塊3〇之間彈性裝】 4〇的兩端分別頂抵於導引柱找及導引槽35的頂掣端;5 之間，使滑塊30能夠自動回指 设至自由位置。彈性裝置4 包括有一個設於滑塊30導引柚Qc ^ t 35内之彈性體41，彈性晃 41在設於導引槽35内之後且右/ > ·.
^ . /、有一個南度，此時，彈性H 41的高度不大於導引槽35的样含2〇0^ 憤， '，弹性體41的高度大灰 導弓丨槽35的槽寬W35，而且彈糾规 生體41的南度大於〇. 5崔 的導引槽35槽高。如此，却· 的導㈣35⑽彈性體4] 的问度付合上述條件後，彈柯 生體41就不會在導引槽35内 更佳者’備虔空間36的弧長AL36是大於導引槽35 槽寬W35的一半，.亦即，空間36的弧長腿大於導 引柱28直徑D28的一半。 參照圖四，為本發明開口扳手1〇之夾顆22銜接工作 物90.時之狀態圖。本實施例是採用螺检形態之工作物9〇 穿過一個第—板件98，再螺接於-個稍大的第二板件99。 當使用者進行扳轉作業之前，使工作物9G進人夾顆22之 扳口 26内’ *7夾頒22以第一夾爪23之施力平面231抵接 於工作物90的第一正向受力面91A，且使滑塊30的第一 端303抵接於工作物9〇的第四正向受力面94八。 在此同時，可以看到備麗空間36存在於滑塊3〇導引 槽35的抵接端351與導引柱28之間，而且，備壓空⑽ 的弧長AU6大於工作物9{)於該祕下的尺寸公差。 山田工作物9〇進入夾顆22之扳口 26内時，滑塊3〇第 端303被工作物9〇推動，使滑塊3〇内的彈性裝置 產生壓縮㈣，讓滑塊3G能夠姆於本體Μ產生弧線 動，直到工作物90接觸滑塊3(U勺第二扳轉平面33，此時 滑塊30通過彈性裝置4〇的頂推，可使滑塊3〇的第 平面32貼合於工作物⑽的第四正向受力面94a = 接觸。由於工作物9〇的第四正向受力面_與第一正向= ^ 91A彼此平行，故滑塊3G的第-扳轉平面32大致^ 與第一夾爪23的施力平面231平行。 上 爪’為本發卿°扳手1G沿錢22朝第1 。扳轉以帶動工作物90轉動之狀態圖。 1378011 此時，使珣者即可沿夾顎22朝第一夾爪23方向扳動 握持部2卜使炎顯22以工作物90的圓心轉動。使用者的 施力經由第一夾爪23的施力平面231傳遞給工作物90的 第一正向受力面9U，同時使用者的施力亦經由滑塊3〇的 第一扳轉平面32傳遞給工作物go的第四玉向受力面 94A’如此即可使工作物go跟著失顎22轉動。於前述操作 過粒中，滑塊30的第二扳轉平面33抵接於工作物90的第 二正向受力面93A，具有輔助帶動工作物9〇轉動的效果。 由於第一夾爪23係一體成型的設於夾顎22，故第一 夾爪23的施力平面231能夠有效的承受工作物90第一正 向受力面91A的反作用力。又由於第二夾爪24係一體成型 的設於夾顎22，且滑塊30的滑移面31與滑槽27的滑移 壁271皆未開設其他孔洞，滑塊3〇的滑移面31與滑槽27 的滑移壁271曲率相同，是面與面的接觸，故滑塊3〇的第 一扳轉平面32能夠有效的承受工作物90第四正向受力面 94A的反作用力，因此.，本發明的開口扳手1〇將能夠承受 高扭力之扳轉作業。 於。本實施例中，滑塊30的第二扳轉平面33抵接於工 作物90的第三正向受力面93A，由於第二夾爪24係一體 成型的設於夾顎22，且滑塊30的滑移面31與滑槽27的 滑移壁271皆未開設其他孔洞，滑塊30的滑移面31與滑 槽27的滑移壁271曲率相同，是面與面的接觸，故滑塊 30的第二扳轉平面33能夠有效的承受工作物90第三正向 受力面93A的反作用力，因此本發明的開口扳手10將能夠 22 承受高扭力之扳轅 行施力，假 那麼本體20的順時斜士本體20的力#長度固定不變， 到工作物9。逆時針的=就能夠帶動工作物90轉動，直 停止轉動。如圖五所=體2〇的順時針力矩時才 99順時針⑽目對於板件98、 參照圖六與圖七，盔 ’ 緊，在本體20握接邮9 進一步將工作物90鎖的更 具有比握持部2丨長^再套接—個延伸管97，延伸管打 施力情況下，^兩倍;-的力臂長度，❹者在相同的 合 了乂產生兩倍以上的力矩效果。 定程2用者施力於延伸管97而使王作㈣被鎖緊到- ^ ’卫作物9G施於絲22的反作 夾頜22開始產生彈,X導致 手10麻α 而卫作物”再跟著開口扳 轉動’使財體2G逐漸_對於工作物 =Γ3。的備壓空間36能夠讓滑塊3。不會二 2順時針轉動’使_〇的第-扳轉平面32仍狄抵 =作：的第四正向受力面94Α，並且保持著面二 的效果。而備壓空間36的狐長逐漸變小。 由於央f貞22會彈裡擴張而使開口角度α 1逐漸變大， 使彈性變形中的夹韻22所承受的應力逐漸增加，不斷的抵 直到夾7貞22抵抗變形的應力大於工作物9〇施於 ㈣22的反作用力時’夾顆22不再產生彈性變形。此時， 滑塊30又能夠再次的被夾顆22帶動，讓開口扳手1〇進行 23 1378011 超高扭力之扳轉作業。 之後，使用者即可沿夾顎22朝第一夾爪23方向扳動 延伸管97，使夾顎22以工作物90的圓心轉動。使用者的 施力經由第一夾爪23的施力平面231傳遞給工作物90的 第一正向受力面91A，同時使用者的施力亦經由滑塊30的 第一扳轉平面32傳遞給工作物90的第四正向受力面 94A’如此即可使工作物90繼續跟著夾顎22轉動，進行超 高扭力之扳轉作業。最後，直到工作物90被·鎖緊為止。於 前述操作過程中’顎喉25的頂推平面251抵接於工作物 90的第二正向受力面92A，亦具有輔助帶動工作物9〇轉動 的效果。 參照圖八與圖九，為本發明超高扭力之快速往復扳動 開口扳手的第二個實施例。本實施例的開口扳手1Q大致上 與第一個實施例相同，其差異處在於，滑塊3〇的第一扳轉 平面32與第二扳轉平面33之間的夾角小於一百—十八度。 田夾顎22銜接工作物9〇且未扳轉工作物9〇時，滑塊 30的第一端303抵接於工作物9〇的第四正向受力面94A， 使滑塊30的第一扳轉平面32與工作物卯的第四正向受力 面94A之間形成-個備壓夾角0。所述備壓夫角0之角度 大於兩度，也就是說，滑塊30的第-扳轉平面32與第二 扳轉平面33之間具有小於—百—十八度之夾角。備壓夹角 夠於㈣22彈性擴張時，容許本體及滑塊洲逐漸 的相對於玉作物90順時針轉動，使滑塊3()的第—扳轉平 面32抵接於工作物90的第四正向受力面94A，以使第— 24 1378011 板轉平面32與第四正向受力面94A形成面接觸。 參照圖八與圖九，為本發明開口扳手10之炎f員22銜 接工作物90時之狀態圖本實施例是採用螺栓形態之工作 物90穿過-個第-板件时，再螺接於—侧大的第二板 ，99。當㈣者進行扳轉作#之前，使玉作物⑼進入失 顯22之扳口 26内’令失顎22以第一夹爪23之施力平面 231抵接於工作物90的第一正向受力面9U，且使滑塊3〇 的第一端303抵接於工作物9〇的第四正向受力面94A。 在此同時，可以看到備壓空間36存在於滑塊3〇導引 槽35的抵接端351與導引枝28之間，而且，備壓空間36 的弧長AL36大於工作物90於該規格下的尺寸公差。 當工作物90進入夾顎22之扳口 26内時，滑塊3〇第 一端303被工作物90推動，使滑塊別内的彈性装置 產生壓縮變形’讓滑塊30能夠相對於本體20產生弧線移 動’直到工作物90接觸滑塊30的第二扳轉平面33，此時 滑塊30通過彈性裝置40的頂推，可使滑塊3〇的第一端 303抵接於工作物90的第四正向受力面94A。由於工作物 90的弟四正向受力面94A與第一正向受力面91A彼此平 行’故滑塊30的備壓夹角Θ形成在滑威30的第一板轉平 面32與第一夾爪23的施力平面231之間。 參照圖十，為本發明開口扳手10沿夾顯22朝第一夹 爪23方向扳轉以帶動工作物90轉動之狀態圖。 此時，使用者即可沿来顎22朝第一夾爪23方向扳動 握持部21，使夾顎22以工作物90的圓心轉動。使用者的 25 1378011 施力經由第一夾爪23的施力平面231傳遞給工作物9〇的 第一正向受力面91A，同時使用者的施力亦經由滑塊3〇的 - 第一端303傳遞給工作物9〇的第四正向受力面94A，如此 . 即可使工作物9〇跟著夾顎22轉動。於前述操作過程中， 滑塊30的第二扳轉平面抵接於工作物9〇的第三正向受 力面93A ’具有輔助帶動工作物90轉動的效果。 由於第一夾爪23係一體成型的設於失顎22，故第一 夾爪23的施力平面231能夠有效的承受工作物9〇第一正 向受力面91A的反作用力。又由於第二夾爪24係一體成型 鲁 的設於夾顎22，且滑塊30的滑移面31與滑槽27的滑移 壁271皆未開設其他孔洞，滑塊30的滑移面31與滑槽27 的滑移壁271曲率相同’是面與面的接觸，故滑塊的第 一扳轉平面32能夠有效的承受工作物90第四正向受力面 94A的反作用力，因此，本發明的開口扳手1〇將能夠承受 高扭力之扳轉作業。 於本實施例中，滑塊30的第二扳轉平面犯抵接於工 作物90的第三正向受力面93A，由於第二失爪24係一體 · 成型的設於夾顎22 ’且滑塊30的滑移面3】.與滑槽27的 滑移壁271皆未開設其他孔洞’滑塊30的滑移面31與滑 槽27的滑移壁271曲率相同，是面與面的，接觸，故滑塊 30的第二扳轉平面33能夠有效的承受工作物9〇第三正向 受力面93A的反作用力，因此本發明的開〇扳手1〇將能夠 承受高扭力之扳轉作業。 由於使用者是透過本體20的握持部21進行施力，假 26 設^者的施力固定不變，本體20的力臂長度固定不變’ 到工作物90逆時針的力矩等於太 停止轉動⑽十所示者，=20的順時針力矩時才 -順時針轉動十度且:止轉:物一 更緊’為了麵—術作物9〇鎖的 二 部21再套接-個延伸管97，延伸管 /w力^ 1長兩倍以上的力臂長度，使用者在相 _ =情況下’可以產生兩倍以上的力矩效果。 定程λ/者1力於延伸f 97而使工魏⑽被鎖緊到一 炎施於夾?貞22的反作用力變大，導致 f麗Γ輸變形，而工作物9〇不再跟著開口扳 動㈣’使侍本體20逐漸的相對於工作物90順時針轉 !體的備壓空間36能_塊別不會跟著 本體20順時針轉動参、典^ 工作物90的第四正3〇的第一端303仍然抵接於 逐漸變小。 力面94A。而備壓空間36的弧長 传』22會彈性擴張而使開口角度α 1逐漸變大， =了的㈣22所承受的應力逐漸增加，不斷的抵 Π二Μ 5丨㈣22抵抗變形的應力大於工作物90施於 、nn 2作用力時’失顯22不再產生彈性變形。此時， = 錢再次的被夾顯22帶動，讓開口扳手1
超咼扭力之扳轉作業 1T 之後’使用者即可沿夾顎22朝第一 爽爪23方向扳動 27 延伸管97 ’使失f員22以工作物90的圓心轉動。使用者的 知力Λ由第夾爪23的施力平面231傳遞給工作物g〇的 第-正向受力面91A，同時使用者的施力亦經由滑塊即的 第一端303傳遞給工作物90的第四正向受力面94A，如此 即可使工作物9G繼觀著夾顆22_，進行超高扭力之 扳轉作業。於前述操作過程中，顆喉25的頂推平面况 抵接於工作物的第二正向受力面92A，亦具有辅助帶動 工作物90轉動的效果。如圖十二所示者，工作物90已經 相對於板件98、99顺時針轉動十度。 參照圖十三至圖十四，工作物9G被鎖緊的過程中，其 反作用力亦是持續增加’當卫作物9G的反作用力大於爽顆 22抵抗變形的應力時’工作物9〇再度停止轉動。此時， 夾顆22亦再次產生彈性變形，由於㈣22會彈性擴張而 使開口角度α2再進-步的變大，而工作物9〇不再跟著開 口扳手10轉動，使得本體2〇及滑塊3〇皆逐漸的相對於工 作物90順時針轉動。此時，備壓夾角0逐漸變小。、 之後，由於彈性變形中的夾顆22戶斤承受的應力逐漸增 加，不斷的抵抗變形，直到夾顆22抵抗變形的應力大於工 作物90施於夾顎22的反作用力時，夾顎22不再產生彈性 變形。此時，滑塊30的第一扳轉平面32抵接於工作物9〇 的第四正向受力面94Α形成面接觸，滑塊3〇又能夠再次的 被夾硕22帶動，讓開口扳手1〇能夠持續進行超高扭力之 扳轉作業。 參照圖十五，使用者即可沿夹22朝第—夾水23.方 28 1378011 向扳動延伸管97，使夹顎22以工作物90的圓心轉動。使 用者的施力經由第一夾爪2 3的施力平面2 31傳遞給工作物 90的第一正向受力面91A，同時使用者的施力亦經由滑塊 3〇的第一扳轉平面32傳遞給工作物90的第四正向受力面 94A ’如此即可使工作物90繼續跟著夾顎22轉動，進行超 高扭力之扳轉作業。如圖十五所示者，工作物9〇已經相對 於板件98、99順時針轉動十度。最後，直到工作物9〇被 鎖緊為止。 本實施例中所提到的備壓空間36先致動而備壓夾角 0後致動的時間點並非以前述動作順序為限，其亦可能因 工作物90.與滑塊30之間的摩擦力的不同，而發生操作時 備壓夾角Θ先致動而備壓空間36後致動的情況，前述操作 過程僅供瞭解本專利技術内容而論，不論其動作順序，實 際上所能達成的功效皆相同。 參照圖十六，為本發明超高扭力之快速往復扳動開口 扳手的第二個貫施例。本實施例的開口扳手1〇大致上與第 -個實施例或第二個實施例相同’其差異處在於，滑塊3〇 於第一扳轉平面32凹設有至少一個呈v型之牙槽打。牙 槽37能夠提高滑塊30 .第一扳轉平面犯與工作物9〇第四 正向受力面94A之間的摩擦力，讓第一扳轉平面犯咬合於 第四正向受力φ 94A ’以達到進-步提高前述兩個實施例 於扳轉時的扳轉扭力。 惟上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能 以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元 29 【圖式簡單說明】 之快速往復扳動開口扳手第 一個 圖一：為本發明超高扭力 實施例之立體外觀圖。 圖二：為本發明超高扭力之快速往復扳動.板手第 實施例之立體分解圖 圖二.為本發明超紐力之快速往復扳動開口扳手第一個 實施例之橫勤圖，絲滑塊位於自由位置。 圖四.為本發明超高扭力之快速往復扳動開口扳手第一個 實施例銜接m態圖，絲開口扳手未板轉。 圖五：為本發明超高扭力之快速往復扳_口扳手第-個 貫施例銜接工作物之狀_，表示開口扳手已扳轉，且帶 動工作物轉動。 ，.六.為本發明超高扭力之快速往復板動開 口扳手第一個 貫施例銜接I作物K㈣，表抑叫手接延伸管板 轉，夾顎彈性擴張之狀態。 ，七為本^明超㊣扭力之，_往復扳動開 口扳手第一個 貝施例銜接工作物之狀態圖，表示開口扳手接延伸管板 轉，且帶動工作物轉動。 ，八：為本發明超“力之快速往復扳動開 口扳手第二個 貫施例銜接工作物之狀㈣，表示開口扳手未扳轉。 圖九為本&明圖八之局部放大圖，表示滑塊的第一板轉 1378011 平面與工作物的第四正向受力面之間具有備壓夾角。 動工作物轉動。 圖十.為本發明超高扭力之快速往復扳動開口扳手第二個 實施例浦工作物之狀態圖，表㈣口扳手已扳轉，且帶 圖十一：為本發明超高扭力 個實施例銜接工作物之狀態 轉，夾顎彈性擴張之狀態。 之快速往復板動開口板手第二 圖，表示開口扳手接延伸管扳 圖十二：為本發明超高扭力之快速往復扳動開口板手第二
個實施_接工作物之狀態圖’表示開口扳手接延伸管板 轉，且帶動工作物轉動。 圖十三：為本發明超高扭力之快速往復扳動開口板手第二 個實施例銜接工作物之狀_，表示開口扳手接延伸管板 轉’夾顎彈性擴張之狀態。 圖十四：為本發_十三之局料大I表示賴的第-扳轉平面與工作物的第四正向受力面之間貼合形成面接
圖十五：為本發明超高扭力之快迷往復扳動開口扳手第二 個實施例雜卫作物之狀_，麵開口扳手接延伸管板 轉，且帶動工作物轉動。 圖十六：為本發_高扭力之快速往復扳㈣口扳手第三 個實施例之局部剖面放大示意圖，表示滑塊的第一板轉平 面設有至少一個牙槽。 【.主要元件符號說明】 31 1378011
10 開口板手 20 本體 21 22 夾顎 221 222 第二閃避部 223 23 第一夾爪 231 24 第二夾爪 241 242 第二平面 25 251 頂推平面 26 27 滑槽_ 271 272 第一支撐查 273 274. 貫穿孔 28 30 滑塊 301 302 底面 303 304 第二端 31 32 第一扳轉平面 33 34 迴避部 35 351 抵接端 352 36 備壓空間 37 40 彈性裝置 401 402 第一腳 403 404 壓縮部 41 90 工作物 91A 91B 第一反向受力面 92A 92B 第二反向受力面 93A 握持部 第一閃避部 第三閃避部 施力平面 第一平面 顎喉 扳口 滑移壁 第二支撐壁 導引柱 頂面 第一端 滑移面. 第二扳轉平.面 導引槽 頂掣端 牙槽 蓄力單元 第二腳 彈性體 第一正向受力面 第二正向受力面 第三正向受力面 32