九、發明說明： L發明所屬技術領域】 發明領域 本發明係有關於一種包含有安裝於洗衣機等之固定部 之定子及安裝於洗衣機等之旋轉軸之轉子之馬達。 C先前技術3 發明背景 包含有定子110及轉子111之習知馬達105係用於第12 圖.、第13圖所示之習知滚筒式洗衣機1〇〇(以下稱為洗衣機 100)等。 在洗衣機100，於洗衣機本體101(以下稱為本體101)内 設置水槽102及旋轉滚筒104(以下稱為滾筒1〇4)。水槽1〇2 以懸吊構造（圖中未示）彈性支撐於本體101。滾筒104設置於 水槽102内’並形成有多數孔103。又，滾筒1〇4以馬達1〇5 旋轉驅動《門106開關自如地設置於本體101之正面側。藉 打開門106’洗滌物（圖中未示）經由水槽1〇2之正面開口部及 痕筒104之正面開口部，從滾筒1〇4内取出或放入。 打開門10 6 ’將洗滌物投入滾筒1 〇 4内後，投入洗潔劑， 開始洗衣機100之運轉。當開始洗衣機10〇之運轉時，從供 水部107供水至水槽1〇2内。供給至水槽102内之水（圖中未 不）經由複數孔103 ’進入滾筒104内，將所需量之水亦供給 至浪筒104内。當供給所需量之水時，藉馬達1〇5以預定旋 轉速度旋轉驅動滾筒104。當旋轉驅動滾筒104時，收容於 痕筒104内之洗滌物被設置於滾筒1〇4内周面之搜掉突起 108所釣住’而被舉起至旋轉方向。被舉起至旋轉方向之洗 務物從適當之高度落下。對洗絲施加拍洗之作用，進行 洗蘇物之洗務°在此洗滌行程後，髒污之洗滌水以排水部 109排出至本體1〇1外部。之後，使用新供給之水，進行搓 揉仃程。搓揉行程結束後，藉使滾筒104高速旋轉，執行脫 水行程。該等洗滌行程、搓揉行程、脫水行程依預定控制 程序，自動執行》 此種習知洗衣機揭示於日本專利公開公報10-263271 號（以下稱為專利文獻1)、曰本專利公開公報2006-43105號 (以下稱為專利文獻2)、日本專利公開公報2005-168116號 (以下稱為專利文獻3)、日本專利公開公報2004-216166號 (以下稱為專利文獻4)等。 習知洗衣機具有可正反旋轉而用以執行洗滌行程及搓 揉行程之第1馬達、於一方向連續旋轉而用以執行脫水行程 之第2馬達。第1馬達在洗滌行程與搓揉行程，以第丨轉速正 反旋轉驅動旋轉滾筒。第2馬達在脫水行程，以第2轉速使 旋轉滾筒於一方向連續旋轉。第丨馬達及第2馬達安裝於水 槽背面，以V形皮帶將旋轉力傳達至旋轉η此種旋轉滾 筒之驅動方式揭示於專利文獻丨。安裝於水槽背面之馬達連 結於旋轉滾筒之旋轉軸，以使馬達之旋轉直接傳達至旋轉 滾筒之旋轉軸之驅動方式揭示於專利文獻2。於安裝在水槽 背面之馬達之定子内周配置轉子之_子式馬達揭示於^ 利文獻3。或者，於定子外周配置轉子之外轉子式馬達揭示 於專利文獻4。如此，旋轉驅動旋轉滾筒之驅動方式使用各 之平面圖。 第11A圖係第1圖所示之滾筒式洗衣機之動作說明圖。 第11B圖係第1圖所示之滾筒式洗衣機之動作說明圖。 第11C圖係第1圖所示之滾筒式洗衣機之動作說明圖。 第11D圖係第1圖所示之滾筒式洗衣機之動作說明圖。 第11E圖係第1圖所示之滾筒式洗衣機之動作說明圖。 第11F圖儀第1圖所示之滚筒式洗衣機之動作說明圖。 第11G圖係第1圖所示之滚筒式洗衣機之動作說明圖。 第12圖係_示使用習知内轉子式馬達之滾筒式洗衣機 之戴面圖。 第13圖係_示使用習知外轉子式馬達之滚筒式洗衣機 之截面圖。 C 方包 】 較佳實施例之詳細說明 以下’依圖式’說明本發明之實施形態。此外，以下 之說明為本發明之實施例，非限定本發明之内容。 使用第1圖及第2圖，就包含有本發明實施形態之馬達5 之滾筒式洗衣機1(以下稱為洗衣機1)之構造及動作作說明。 此外，第1圖係使用本發明實施形態之馬達5之洗衣機1之截 面圖。第2圖係觀看第1圖所示之洗衣機1内部之背面圖。 如第1圖所示’本實施形態之洗衣機1係於洗衣機殼體 2(以下稱為殼體2)内設置水槽3及旋轉滾筒4(以下稱為滚筒 4)。水槽3以懸吊構造（圖中未示）彈性支撐於殼體2。滾筒4 設置於水槽3内，並形成有多數通孔4c。又，滚筒4以馬達5 旋轉驅動。門6開關自如地設置於殼體2之正面側。藉打開 Π0 ;先蘇物（圖中未示）經由水槽3之正面開口部及滾筒4之 正面開口部’從滾筒4内取出或放入。 打開門6 ’將洗滌物投入滾筒4内後，投入洗潔劑(圖中 * 5未示），開始洗衣機1之運轉。當開始洗衣機丨之運轉時，從 - 供水°Ρ7供水至水槽3内。供給至水槽3内之水(圖中未示)經 由複數通孔4C，進入滾筒4内，將所需量之水亦供給至滾筒 _ 4内。當供給所需量之水時，藉馬達5以預定旋轉速度、例 如4〇rpm旋轉驅動滾筒4。當旋轉驅動滾筒4時，收容於滾筒 H) 4内之洗務物被設置於滚筒4内周面之授拌突起碼住，而 被舉起至馬達5之旋轉方向。被舉起至旋轉方向之洗務物達 適#高度時，便從_突起4鐵_落下。藉此，對洗務 物&加拍洗之作用’進行洗務物之洗t在此洗蘇行程後， 髒>可之洗務水以排水部8排出至殼體2外部。排出髒污之洗 I5滌水後’將水新供給至水槽3内，進行使用所供給之握揉行 • 程。搓揉行程結束後’藉使滾筒4以100〇rpm之旋轉速度高 速旋轉。藉此，執行脫水行程。該等洗騎程、搓揉行程、 脫水行程依預定控制程序，自動執行。 — /此外，供水部7藉電磁閥（圖中未示)之開關，如供水路 20 所不’適時地供水。洗衣機1具有利用供水，將洗潔劑 收容部（圖中未示）内之洗潔劑適時地投入至水槽3内之機 構。洗鲦行程結束時、搓揉行程結束時等需排水時，排水 部8藉電磁閥（圖中未示)之開關，如排水路徑62所示排水。 此外’本實施形態之洗衣機丨為1設有乾料$之滚筒 10 式洗衣烘祕。乾軸作時，乾神⑽魏㈣吸引水槽 3内及滾筒4狀H對所利之空氣依騎行蒸發器^ 所作之除躲冷凝H13所作之加熱。經除濕、加熱之空氣 成為乾燥之高溫空氣’再度送風至水槽3内及滚筒4内。藉 此，執行乾燥行程。此外，乾燥部9反覆執行該等行程。亦 可於脫水行程後，自動執行乾燥行程。 乾燥部9具有藉送風機14使水槽3内及滾筒4内之空氣 循環之循環路徑63。乾燥部9具有過濾器17、蒸發器a及冷 凝器13。過濾器17捕集從水槽3及滾筒4導入之導入空氣中 之線潰等而予以除塵。蒸發器12將業經過濾器17除塵之空 氣除濕。冷凝器13將業經蒸發器12除濕之空氣加熱，以生 成乾燥之局溫空氣。送風機14相對於冷凝器13，配置於循 環路徑63之下義。藉此，送風機14不易受濕氣之影響， 而可提高可靠度。乾燥部9具有以蒸發器12及冷凝器13構成 之空氣調和機16。空氣調和機16使用壓縮機15，使冷媒於 蒸發器12及冷凝器13循環，與以乾燥部9循環之空氣進行熱 父換。另’乾燥部9之結構不限於此。 為自動地執行以上之各行程，依操作面板19之模式設 定或控制程式等，控制部18自動地控制馬達5、供水部7、 排水部8、乾燥部9。如此，洗衣機1具有自動地執行洗滌行 程、搓揉行程、脫水行程及乾燥行程之功能。控制部18以 搭載有微電腦之控制基板等構成。 滾请4具有同軸安裝於滾筒4之背面4b之旋轉軸2〇(以 下稱為轴20)。如第5圖所示，於軸20之前端之外周設置止 *+部a„又置於模製體26之與水槽3相反之侧。頂蓋部大 致呈在中央部26b側朝外膨脹之圓形碗狀。 馬達5如以上構成。在馬達5，在丨個定子Μ及沿定子u 内周面22b與外周面22eg&置之轉子仏與轉子2%間產生之 :磁力與分布繞組型馬達同樣地作用。藉此，不產生大嗓 音及振動’轉子25相對於定子21旋轉。於定子2丨之内周面 22b與軸承部31間形絲效㈣，於此無效”配置轉子 仏。藉此’馬達5之轉矩增大。結果，即使大負荷施加於 馬達5’滾筒4亦可以穩定之狀態藉由轴2〇旋轉驅動。此外， 軸承部31設置成貫穿設置於保持部33之巾央部之空洞部。 又，定子21及轉子25如上述，各以樹脂材料模製，而 形成模製體22、26。模製體22、職用之樹脂材料為熱可 塑14¼脂、熱硬化性樹脂等依所需之絕緣特性及使用環 境’可選擇各種材料。當考慮不冒煙、不起火之安全觀點， 宜適用不I；燃材料，以不崎料為佳，例如可使用不飽和 聚酯樹脂。 设置複數個安裝機構3〇，以將定子21安裝於保持部 幻。如第4圖及第5圖所示，安裝機構3〇以安裝部32及螺检 等鎖緊工具類構成4裝部32係以以相對於模製體22安裝 於保持部33側之軸方向端面外周延伸至外側之狀態而設置 之複數安裝腳構成。螺栓34等鎖緊工具類將安裝部32及保 持部33螺固。保持部33及軸承部31形成一體。於軸承部31 壓入支承軸20之複數軸承3la、3沁及油封31(^此外，保持 °P33之-面安裝於背面3a ’於與安裝於背面3a之面相反之 面安裝定子21。 於各安裝部32設置安裝孔32a，於保持部33設置螺孔 33a。藉螺栓34從保持部33之相反側通過安裝孔32&，螺人 於螺孔33a而鎖緊。藉此，將安裝部32與保持部幻鎖緊。、社 5果’定子21藉由保持部33確實地安裝於背面3a。 如第4圖〜第5圖及第7圖所示，於中央部26b以插入 (lnSert)成型形成金屬製轂36。藉插入轂36,於中央部26b形 成安裝孔26d。於安裝孔26d之内周設置轉子鋸齒狀缺口部 26e(以下稱為鋸齒狀缺口部26e)。安裝孔26d及軸20以確保 10持旋轉方向之狀態而後合，以使兩者之鑛齒狀缺口部、 20a在保持部33之反對側卡合。此外，亦可使用鍵（圖中未 示）與鍵溝（圖中未示）卡合之止轉部取代鋸齒狀缺口部 26e、2〇a。轉子25係使用按壓墊圈37，對轂36以螺栓38等 鎖緊工具類於轴20鎖緊。藉此，轉子25可確實地安裝於轴 15 20。此外，將馬達5安裝於殼體2之組裝程序有各種方式可 供選擇。止轉部與定子21及轉子25間之空隙之定位部可應 用各種結構、手法。 馬達5沿定子21之内周面221?及外周面22c配置轉子 25a、25b。藉此結構，可提高馬達5之轉矩。然而，若不抑 2〇制定子21所具有之成為發熱源之線圈24之溫度上升，則馬 達5之驅動轉矩受限。為對應線圈24之溫度上升，本實施形 態之馬達5使用熱傳導性較空氣佳之樹脂材料，定子21具有 經模製之模製體22。又，於位在定子21之軸方向且位於滾 筒4之相反側之端面22a，如第4圓、第5圖及第8圖所示，設 16 1360279 21與轉子25之間隙。然而，因端面22a具有凹凸部4〇，故可 提咼端面22a之散熱性，而可有效地卿制馬達5之發熱。結 果，可實現具有大轉矩之馬達5並且可抑制發熱之馬達5。 因此，即使在擔心馬達5發熱之使用條件下，仍可保證高轉 5 矩之馬達5之運轉。 再者，如第7圖所示，於與定子21之端面22&相對之轉 子25之内面、亦即頂蓋部26a之内面設置於轉子25之半徑方 向延伸之複數轉子凸部42(以下稱為凸部42)。凸部42於轉子 25之轴方向突出，於轉子25之中心軸線周圍隔開間隔而配 10置。因設置凸部42，故隨著轉子25之旋轉，可攪拌存在定 子21與轉子25之間隙之空氣。藉此，可促進形成有凹凸部 40之端面22a之散熱及冷卻。進而，可有效地抑制馬達5之 發熱。 又，亦可於頂蓋部26a設置開口窗43。因設置開口窗 15 43，故隨著轉子25之旋轉，存在於定子21與轉子25之間隙 之空氣與馬達5之外部空氣替換而更新。藉此，可更有效地 授拌存在於定子21與轉子25之間隙之空氣。結果，可更促 進形成有凹凸部40之端面22a之散熱及冷卻。因此，可加倍 地抑制馬達5之發熱。 20 此外，就位於定子21之軸方向之模製體22之端面22a具 有凹凸部40之結構作了說明。除此之外，亦可如第9圖及第 10圖所示，於模製體22之外周面22c形成第2凹凸形狀部 44(以下稱為凹凸部44)。形成於外周面22〇之凹凸部44藉於 圓周方向排列複數個相對於半徑方向垂直或傾斜而延伸之 19 1360279 第2凹溝45(以下稱為凹溝45) ’而輕易形成。此外，凹溝Μ 宜配設於從線圈24於半徑方向延長之外周面22c上。/ 藉設置於外周面22e之凹凸部44，模製體22之表面積^增 大’藉由模製體22之外周面22c，可獲得高散熱特性。再者曰， 5凹溝45可配置於從線圈24於半徑方向延長之外周面u 上、亦即相對於線圈24之正上方位置。蕤迚，可始t 〇 稭此，可縮短將從
線圈24散熱之熱發散之空氣層與線圈24之距離。因此, 線圈24產生之熱不麟留於㈣體22，而可從外周面办^ 效率地散熱。如此，可更提高馬達5之散熱特性。 〇 10 15 此種本發明之馬達5可適合用於執行絲行程、握揉行 程與脫水行程之洗衣m步執行鶴躲之洗衣供衣 機。特別更剌合祕要求高轉矩之洗衣機或洗錢衣機: 、接著’使用第11圖，就本實施形態之馬達5應用於滾筒 式洗衣機1時讀轉㈣模式與此時之絲物之動作作說 明。第11圖剌以說明本發明實麵態之滚筒式洗衣機^之 動作之例示圖 洗衣機1之滾筒4之旋轉轴方向係從水平方向傾斜角度 θ=20土 10度而設置。藉此，相較於滾筒4設置於水平方向之 洗衣機，顯示洗滌物7 0相對於滾筒4之旋轉轴方向易集中於 低位置之傾向。連同此種傾向性在内，進一步謀求大幅改 善洗蘇物之糾結、扭絞之發生，提高機械力之作用，並且 不易產生祕。即’洗衣⑽具有轉子25a及轉子25b，活用 已強化轉矩之馬達5之特性，對滾筒4之控制部以之驅動控 制具有正反弧旋轉驅動模式及正反連續旋轉驅動模式。 20 1360279 正反弧旋轉驅動模式係在滾筒4之旋轉角度超過9〇 度，且小於180度之條件下，交互反覆進行急速正弧旋轉及 急速反弧旋轉之旋轉驅動模式。此外，在正反弧旋轉驅動 模式中，滾筒4以40rpm〜60rpm左右之旋轉速度驅動。正反 5連續旋轉驅動模式係以實現以滾筒4之旋轉而被舉起之洗 滌物70從洗務物70自身重量佔優勢之高度落下之動作的旋 轉速度旋轉滾筒4，而正反交互反覆進行滾筒4之連續旋轉 之旋轉驅動模式。此外，正反弧旋轉驅動模式係利用洗滌 物70易集中於滾筒4内之低位置之傾向，謀求大幅減低洗滌 1〇物70之糾結、扭絞之發生，提高機械力之作用，並且不易 產生皺痕之驅動模式。該等2個模式依需要組合執行，在洗 滌行程、搓揉行程、脫水行程、乾燥行程等任一階段也易 執行。 15 20 首先，詳細說明在洗滌行程及搓揉行程中，執行正反 弧旋轉驅動模式之情形1正反弧旋轉驅_式執行洗蘇 行程及搓揉行程時，為對馬達5之驅動負荷大，過嚴之條 =°然而’馬達5具有足夠之轉矩’而可穩定地旋轉驅動滚 第HA圖至第UF圖係顯示於滾筒4内收納虛擬之洗蘇 Μ時之滚筒4之驅動模式。從第11A圖所示之滾筒4之靜止 ^ ’如第11B圖所示，以超過9〇度，小於18〇度將滾^ 而轉驅動。藉此，洗滌物70被舉起至最大限度超過9〇度 度。進而，因正反交互進行此弧旋轉驅動，故在 =物職舉起之最終點或最終_近，滾筒4產生用以反 知轉之減速乃至制動狀態。藉此，如第收圖所示，藉施 21 1360279 予洗騎70之旋轉慣性之強制剝落力及絲物7〇之自身重 量’可從滾筒4内面確實且瞬間剝落洗滌物7〇。進一步，反 覆執行第11C圖至第11F圖之動作。即，如第11C圖至第11F 圖所示，藉滾筒4之正反交互之弧旋轉駆動，洗蘇物7〇之舉 5起位置及落下位置在每次之弧旋轉驅動中，可左右交互替 換。藉以此種驅動模式旋轉驅動滾筒4 ,可提高洗滌物7〇之 解開作用。進一步’對洗務物7〇機構力可完全傳達，而有 效地洗滌。此外，第11G圖係例示顯示反覆進行每隔9〇度之 正反弧旋轉時之正反弧旋轉驅動模式之例示圖。 10 僅第HA圖至第11F圖所示之正反弧旋轉驅動模式，減 輕洗滌物70之糾結、扭絞、產生皺痕等，另一方面，則不 易替換洗務物70之上下方向之位置，而易產生洗滌不均。 又，正反孤旋轉驅動模式施加於馬達5之驅動負荷大。是 故，藉併用驅動負荷低，而易實現洗蘇物7〇之上下方向之 15位置替換。即，藉正反弧旋轉驅動模式，可減輕洗務物7〇 之糾結、扭轉、起敵等，同時，藉正反連續旋轉驅動模式， 可減輕對洗務物70施予機械力之不平衡。如此，藉併用正 反弧旋轉驅動模式及正反連續旋轉驅動模式等兩驅動模 式，在洗滌行程中及搓揉行程中，洗滌物70產生不同之2種 20動作。具體言之，藉正反弧旋轉驅動模式，可輕減洗條物 70之糾結、扭轉、起皺，同時實現強勁之手搓洗之動作。 又’藉正反連續旋轉驅動模式，洗滌物70大幅連續搖動， 而可一面減輕洗滌不均，一面洗滌，而施予均一之洗務動 作。由於正反弧旋轉驅動模式交互反覆進行急速正弧旋轉 22 1360279 及急速反弧敎·轉，故施加於民、* c > 、馬達5之驅動負荷大。然而，藉 併用施加於馬達5之驅動gy , 員何較小之正反連續旋轉驅動模 式，可減輕施加於馬達5之驅動負荷。 ‘ #以上’藉併紅反連續旋轉驅動模式及正反弧旋轉 5㈣動模&可執行加倍地兼具兩驅動模式之特徵動作之洗 • 崎程及觀行程。再者，僅利用正反弧㈣職模式時， 為獲得大轉矩，耗費電力增大。然而，藉併用正反連續旋 ^ 轉驅動模式，可謀求省電力化。 接著，就在乾燥行程中，執行正反弧旋轉驅動模式之 1〇情形作說明。乾燥行程之驅動程序及洗滌物70之動作基本 上與上述洗滌行程與搓揉行程中，執行正反弧旋轉驅動模 式之情形相同。在乾燥行程執行正反弧旋轉驅動模式時， 相較於在洗滌行程及搓揉行程執行之情形，驅動負荷可略 為減輕。然而’較正反連續旋轉驅動模式大之驅動負荷施 15 加於馬達5。 φ 在乾燥行程中，藉滾筒4之弧旋轉驅動，正反交互進行 將洗滌物70舉起至滾筒4之左右單側上部之動作。藉此，在 洗滌物7 0被舉起之最終點或最終點附近滾筒4產生用以反 • 轉旋轉之減速乃至制動狀態。藉此，如第11C圖所示，藉施 - 20 予洗滌物70之旋轉慣性之強制剝落力及洗滌物70之自身重 量，可從滾筒4之内面確實且瞬間地剝落洗滌物。進一步， 反覆進行使洗滌物70落下至滚筒4之左右相反側之動作。藉 此，每次弧旋轉驅動時，可左右交互替換洗滌物70之舉起 位置及落下位置，提高洗滌物70之解開作用。結果，抑制 23 1360279 洗滌物70之糾結、扭絞及在滾筒4内面之貼附，而易取出及 放入洗滌物70。進而，可大幅緩和洗滌物7〇之皺痕之產生。 舉例言之，洗滌物70在洗滌行程及搓揉行程結束時之 糾結或扭絞、產生皺痕之狀態下，強制按壓至滾筒4内面， 5在脫水行程結束之狀態下，形成呈貼附狀態之褶痕。然而， - 藉在乾燥行程執行正反弧旋轉驅動模式，可進行洗滌物7〇 之舉起位置與落下位置之左右交互替換。進而，藉此動作， % 伴隨諸洗滌物70之左右替換之高解開作用及機械力作用作 用於洗滌物70〇洗滌物70如此平順地解開，同時併用正反 1〇連續旋轉驅動模式。藉此，進行洗滌物70之上下替換，提 向對各洗滌物70之透氣性，乾燥之高溫空氣可達洗滌物7〇 内部之各角落。結果，可均一地於短時間使洗滌物7〇乾燥。 又，有呈無水狀態之洗滌物70落下時之拍洗作用所作之撫 平皺痕作用，而可謀求各洗務物7〇之扭絞解開之纖維擴展 15及纖維再生。結果，可大幅改善洗滌、搓揉、脫水、乾燥 % 後之洗滌物70之完成狀態。 再者，在乾燥行程中，執行正反連續旋轉驅動模式時， . 可提高洗滌物70與乾燥空氣之接觸效率，而提高乾燥效 率。因而，在乾燥行程中，藉併用正反弧旋轉驅動模式及 - 2〇正反連續旋轉驅動模式，可更縮短乾燥時間。可防止洗滌 物70之糾結、扭絞、在滾筒4内面之貼附，而易取出及放入 洗滌物70。同時，可大幅緩和在洗滌物7〇起皺。如此，執 行加倍地兼具2個驅動模式之優點之乾燥行程。僅在正逆弧 旋轉驅動模式，為獲得大轉矩，耗費電力增大。然而，藉 24 1360279 併用正反連續旋轉驅動模式’可謀求省電力化。 如此’在使用本實施形態之馬達5之洗衣⑽中，藉併 用正反狐旋轉驅動模式及正反連續旋轉驅動模式，機械力 可達洗務物70。同時，可執行除了對洗㈣觀拍打作用
之特徵及優狀絲行程、搓揉行程、乾齡程各行程。 【圖式簡單說明】 第1圖係顯示使用本發明實施形態之馬達之洗衣機之 10截面圖。 第2圖係觀看第1圖所示之洗衣機内部之背面圖。 第3圖係顯示第1圖所示之馬達之安裝部份之部份截面圖。 第4圖係第1圖所示之馬達之截面圖。 第5圖係第1圖所示之馬達之分解立體圖。 15 第6圖係構成第1圖所示之馬達之定子與轉子之平面戴
之拍洗效果及拍揉效果外，尚具有防止洗祕川之糾結及 杻絞之效果、撫報痕縣，㈣力σ倍地兼具㈣動模式 面之結構圖。 第7圖係構成第1圖所示之馬達之轉子之背面立體圖。 第8圖係構成第1圖所示之馬達之定子之凹凸形狀部的 平面圖。 20 第9圖係本發明實施形態之另一態樣之馬達之分解立 體圖。 第10圖係構成第9圖所示之馬達之定子之凹凸形狀部 之平面圖。 第11Α圖係第1圖所示之滾筒式洗衣機之動作說明圖。 25 1360279 第11B圖係第1圖所示之滾筒式洗衣機之動作說明圖。 第11C圖係第1圖所示之滾筒式洗衣機之動作說明圖。 第11D圖係第1圖所示之滾筒式洗衣機之動作說明圖。 第11E圖係第1圖所示之滾筒式洗衣機之動作說明圖。 5 第11F圖係第1圖所示之滾筒式洗衣機之動作說明圖。 第11G圖係第1圖所示之滾筒式洗衣機之動作說明圖。 第12圖係顯示使用習知内轉子式馬達之滾筒式洗衣機 之截面圖。 第13圖係顯示使用習知外轉子式馬達之滚筒式洗衣機 10 之截面圖。 【主要元件符號說明】 1...滾筒式洗衣機 12...蒸發器 2...洗衣機殼體 13...冷凝器 3...水槽 14...送風機 3a··.背面 15...壓縮機 4…滾筒 16...空氣調和機 4b...背面 17...過慮器 4c...通孔 18...控制部 4d...攪拌突起 19...操作面板 5...馬達 20...旋轉軸 6…門 20a...鋸齒狀缺口部 7...供水部 21...定子 8...排水部 22...定子樹脂模製體 9...乾燥部 22a...端面 26 1360279 100.. .滾筒式洗衣機 101.. .洗衣機本體 102…水槽 • 103...孔 ‘ 104…滾筒 • 105. ·.馬達 106•"門 107.. .供水部 108.. .攪拌突起 109.. .排水部 110.. .定子 111…轉子 112.. .旋轉軸
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