TWI352762B - - Google Patents

Description

1352762 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種襪體上色加工方法，特別是指一種於尼 龍襪體上，可同時進行拔色及上色之加工方法。 【先前技術】 人類自古代發明了手工織布方法後’將各種天然的棉、麻…… 等具纖維的材料撚成紗線後編織成布疋，隨著時代的進步，機械 代替了手H且各種不同材質的紗線也隨之被發現且運用； 時至近代，人造麟的㈣與獅更錢駕天然材質紗線之勢。 然而’不4是天然或人造纖維，其—般#:成紗線後大多呈素 色系’且絕大雜為白色或接近白色，因此，織造成布疋後常需 經過各種不_處理，使布疋的腕呈現蚊多樣化，而染 ^布料的初胚大多呈現單-色系，因此，為了使裁切缝合後的產 人類續紛色彩的美感需求，隨而有各 破運用在產品上。 傳統曰:生活中極為重要的必需品，除了避寒、保護的 m辦物、增编物， 展所改進已非常成熟；而近代石化工業發 容易，但是==，、質感伏貼，染整尚稱 時―，，網整 目别尼龍襪體之上色，一次 ^52762 只能染印上色-個色系’若要在觀上染印上色出多種不同顏色 的圖樣’則必需分成多次網版套印，而若在定版時發生不準確情 形’則多種色樣上色後常發生職不準而產生極高的不良率: 其主要缺失。 又，右祿體之底色為深色系之纖維（尤其越接近黑色系者）， 甚至無法-次就將二種以上的顏色染印上色在尼龍顧的布料 上，係其另一缺失。

有鑑於習知技術無法在尼龍布料（尤其是機體）同時毕印多 種不同之顏色，為了能夠兼顧而解決之，發明人基於多年研究門 發與諸多實義驗，提出—賴體上色加工方法，以作為改^ 述缺點之實現方式。 。 【發明内容】 靡输Ϊ發明之目的’在於提供—種機體上色加卫方法，其係將尼 魏維之觀於車縫、染上所需底色、定版後，於鱗時可重複 ^欠在定版之_上，依據不關鮮確的分錄佈各種不同色 林發生多次網版套㈣之定版轉確情形，使多種色 复或圖樣上色衫會發輯花科，吨萌高產品 其主要目的。 尔 依據本發明所述之機體上色加工方法，當其使用於體 上同時進行拔色及上色，一次就 、襪體 人心b將至少-種以上不同顏色、及 圖樣的W卩上色在錢碰的麵上，係其:欠要目的。 5 ⑴2762 為達上述之目的，本發日縣提供—_體上色加工方法其 二:列步驟··步驟⑷車縫··提供—絲觀，並將其一開口端 初+2閉端，形成—碰；步驟咖色：將車縫後的尼龍機體 =搞需底色’形成機體初庇；步驟(c)定版··將車縫並初 乂染色後賴體初胚套人紙製型版，删定成特定版型；步驟⑷ 網印：將娜她套上陳峨，錢雜佈麟，使具有特定 圖樣及花紋概料；步驟(e)拔色及上色：高溫、高壓蒸氣加工 進订拔色，當碰底色拔色之㈣可進行染料之上色；步驟⑴卷 洗：上色加工後之顧進行皂洗，將上色染料以外之其它油脂洗 淨y吏碰之布料呈現較柔軟狀態；步驟(g)脫水：將息洗後含水 的祿體進行脫水；步驟⑹烘乾：職水後的襪體以適當溫度洪 乾；步驟⑴定型：將乾燥後的襪體取出，並再進行定型加工；步 驟ω成品包裝：將完成定型後之機體進行包裝，即完成一種可快 速將襪體同時完成拔色及上色的高附著性的尼龍機體。 為使胃審查委員能對本發明之特徵、目的及功能有更進— 步的認知與瞭解，茲配合圖式詳細說明如後： 【實施方式] 為了能更清楚地描述本發明，請參閱第i圖所示，為本發明 襪體色上加工方法一較佳實施例之流裎示意圖。本發明之襪體色 上加工方法，當運用於較厚之尼龍襪體時，其包括有下列步驟·· 步驟(a)車缝：提供—尼麵統’並將其—開口端車缝成封閉 6 13527^ • 端’形成—襪體；步驟(_色：將車缝後的域砸初步染整成 所而底色，舰顧她；步驟(e)定版：將車缝並初步染色後的 钱體初胚套入紙製型版，並固定成特定版型；步驟⑷網印：將祿 體初胚套上圖樣網版，並進行塗佈顏料，使具有特定圖樣及花紋 戶^色料；步驟(e)拔色及上色：高溫、高壓蒸氣進行加工，控制 ’皿度在115〇C〜125〇C高溫、加工時間為1〇〜2〇分鐘、密閉壓力銷 内的蒸氣壓力加駐kg/em2 • ^體底色祓色之同時可進行染料之上色，其中，經反覆實驗證實， 當高溫、高壓蒸氣進行前述步驟(e)拔色及上色加工時，其最佳溫 ^為12CTC、而最佳加工時間為15分鐘、且密閉壓摘内的最佳 蒸氣壓力為2 kg/cm2 ;步驟⑴皂洗：上色加工後之襪體進行息 洗將上色染料以外之其它油脂洗淨，使機體之布料呈現較柔軟 狀態，步驟(g)脫水：將皂洗後含水的襪體進行脫水；步驟(⑴烘 乾：將脫水後的祿體以適當溫度烘乾；步驟⑴定型：將乾燥後的 # Μ取出’並再進行定型加工；步驟⑴成品包裝：將完成定型後 之襪體進行包裝，即完成一種可快速將襪體同時完成拔色及上色 出各式不同顏色及圖樣的高附著性的尼龍襪體。 當在進行步驟(d)時，係將步驟〇〇塗佈顏料插入進行，此時， 係將顏料均勻塗佈在網印的圖樣版上，其包括：先加入導染劑（步 驟kl)，同時在步驟(k2)加入水膠，該水膠之成份包括：乳化劑、 水、滲透劑、冰醋酸、印花油等，接著進行加入步驟(k3)的固化 劑，再加入步驟(k4)染料，使顏料完整塗佈在網印的圖樣版上， 7 1352762 然後再加入步驟(k5)拔染劑’使能於進行步驟(e)拔色及上色的流 程時’將襪體的底色予以拔色之同時也進行上色，使一次即可完 成至少一種以上不同顏色、圖樣之上色。 以上所述者，當運用於較薄之尼龍襪體時，因為在步驟(g)脫 水時，襪體在壓力缸體相當高問下中幾乎已乾燥，所以不需再經 步驟(h)棋乾步驟。 根據以上步驟所完成之尼龍布料襪體，其經網印完成後之成 • 品，經步驟（f)皂洗後，深色襪體布料上因為步驟(e)同時拔色及 上色的進行而呈現平滑完整、至少一種以上之各種不同顏色的圖 樣，且其經過一再水洗後，觀測其實際水洗牢度在4_5級，亦即 在連續洗搓後之色牢度並無明顯褪色，經檢驗後仍在極牢固的範 圍内，印染之圖案經過數次搓洗後幾乎不會脫落。 以上所述係利用較佳實施例詳細說明本發明，而非限制本發 明之乾圍。大凡熟知此類技藝人士皆能 ♦衫調整，仍將不失本發明之要義所在，亦不脫離本發明 和範圍。综上所述’本發明實施之具體性，誠已符合專利法中所 規疋之&料财件’謹請f審查委貞舒審視，並賜准專利 為禱。 【圖式簡單說明】 第圖為本《a月機體上色力口工方法一較佳實施例之流程示意圖 1352762 【圖式之圖號說明】 步驟(a)車縫：提供一尼龍襪統，並將其一開口端車縫成封閉端， 形成一襪體； 步驟(b)染色：將車縫後的尼龍襪體初步染整成所需底色，形成襪 體初胚； 步驟(c)定版：將車縫並初步染色後的襪體初胚套入紙製型版，並 固定成特定版型； # 步驟(d)網印：將襪體初胚套上圖樣網版，並進行塗佈顏料，使具 有特定圖樣及花紋所需色料； 步驟⑷拔色及上色：高溫、高壓蒸氣加工進行拔色，當機體底色 拔色之同時可進行染料之上色； 步驟（f)皂洗：上色加工後之機體進行皂洗，將上色染料以外之其 它油脂洗淨，使襪體之布料呈現較柔軟狀態； 步驟(g)脫水：將皂洗後含水的襪體進行脫水； ^ 步驟(h)烘乾：將脫水後的襪體以適當溫度烘乾； 步驟（i)定型：將乾燥後的襪體取出，並再進行定型加工； 步驟（j)成品包裝：將完成定型後之機體進行包裝； 步驟⑴塗佈顏料··加入導染劑（步驟kl)，同時在步驟⑽加入水 膠，該水膠之成份包括：乳化劑、水、滲透劑、冰醋酸、印 花油等，接著進行加入步驟(k3)的固化劑，再加入步驟(k4) 染料，使顏料完整塗佈在網印的圖樣版上，然後再加入步驟 (k5)拔染劑’使能於拔色同時上色的流程。 9

Claims (1)

1^^2762 七、申睛專利範圍： L 一種襪體上色加卫方法，其包括下列步驟： 步驟(a)車縫：提供_尼麵統，並將其―如端車縫成封閉 端’形成一襪體； 步驟⑻染色：將車縫後的尼龍襪體初步染整成所需底色’形成 襪體初胚； 乂驟㈤疋版·將車縫並初步染色後賴體她套人紙製型版， 並固定成特定版型； 步驟⑷網印：將機體她套上圖樣網版，並進行塗佈麵，使 具有特定圖樣及花紋所需色料； 4(e)拔色及上色：㉟溫、高壓蒸氣加工進行拔色，當機體底 色拔色之同時可進行染料之上色； 步驟（f)皂洗：上色加工後之襪.體進行皂洗，將上色染料以外之 其它油脂洗淨’使襪體之布料呈現較柔軟狀態； 步驟(g)脫水：將皂洗後含水的襪體進行脫水； 步驟(h)供乾：將脫水後的機體以適當溫度烘乾，· 步驟（i)定型•將乾燥後的襪體取出，並再進行定型加工；以及 步驟（D成品包裝：將完成定型後之襪體進行包裝； 利用上述方法，即可完成一種可快速將襪體同時完成拔色 及上色的高附著性的尼龍襪體。 2.如申請專利範圍第1項所述之一種襪體上色加工方法’其中， 在南溫、高壓蒸氣進行前述步驟(e)拔色及上色加工時，其溫度 1352762 為115°C〜肌高溫、加工時間為1〇〜2〇分鐘、密閉壓力鋼 内的蒸氣麗力祕至1.6岐/(：1112〜2.51^/^2。 3. 如申請專利範圍第丨項所述之—種襪體上色加工方法其中， 當在進行步驟⑷時’係將步驟⑴塗饰顏料插人進行，此時， 係將顏料均勻塗佈在網印的圖樣版上。 4. 如申請專利範圍第3項所述之__種繼上色加工方法，其中， 步驟(k)塗饰顏料至少括··加入導染劑（步驟⑴，同時在步驟 • ⑽加人水膠’該水膠之成份包括：乳化劑、水、渗透劑、冰 醋酉夂、印彳t·轉’接著進行加人步驟⑽賴化劑，再加入步 驟(k4)染料’使顏料完整塗佈在網印的圖樣版上，然後再加入 步驟(k5)拔_ ’使能於拔色同時進行上色的流程。 5. 如申π專利範圍第2項所述之—種襪體上色加工方法，其中， 门/皿呵壓瘵氣進行前述步驟(e)拔色及上色加工時，其最佳溫 度為120°C。 _ 6·如專利範圍第2項所述之—種襪體上色加工方法，其中， 尚鬲壓蒸氣進行前述步驟(e)拔色及上色加工時，其最佳加 工時間為15分鐘。 7.如申晴專利範圍第2項所述之-種機體上色加工方法，其中， 南⑽南壓悉氣進行前述步驟(e)拔色及上色加工時，其密閉壓 力鋼内的最錢氣壓力為2 kg/cm2。 11