TWI341867B - - Google Patents

Description

1341867 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於—種出料方法及其系統，特別是指- 種能完全防止爐氣外逸，且降低爐塵回收再利用成本之高 爐爐塵乾式出料方法及其系統。 【先前技術】 目前於各廠區所進行的高爐爐塵出料收集作業，一般 皆疋採用濕式出料方式，即，習知之高爐在進行其爐塵出 料作業時，是將原先乾燥之高爐爐塵喷水，以避免所產生 之1¾爐氣由出料管道逸出，而導致現場作業人員中毒和氣 爆之危害。 參閱圖1’習知之濕式爐塵出料系統包括一具有一輸料 811並可谷置由一尚爐（圖未示）送出之複數爐塵801及 爐氣802之集塵槽81、一設置於該集塵槽81下方且與該輸 料口 811相連通之下料管82、一設置於該下料管82下方， 且可承接來自該下料管82之爐塵801及爐氣802的攪拌機 83、及一可將水灑入該攪拌機83中之灑水裝置84 ;其中， 於該下料管82上間隔設有用來控制該等爐塵8〇1下料之一 上閘閥821與—下閘閥822，並於該上閘閥821與下閘閥 822之間的該下料管82上，再設有一可控制下料速度之擋 板823;另，該攪拌機83是具有二可轉動之螺桿（圖未示） ，並連設有—可將經該攪拌機83攪拌後之濕式爐塵8〇1送 出之出料管831。 當乾的該等爐塵801經由該下料管82落至該攪拌機83 5 1341867 時’該灑水裝置84噴灑適量的水於該攪拌機Μ内该等 爐塵8G1經由關拌機83内轉動之雙螺桿混拌並推進至咳 出料管83卜進而掉落至位於該出料管831下方之_承載卡 車85令，該承載卡車85是具有_開放式料槽851，用以裝 ^落入之濕式爐塵8G1。上述習知高爐爐塵於出料過程時，、 疋错由該㈣機83内的濕泥狀爐塵8〇1之阻撐以產生阻 擋爐氣802外狀氣阻效果，防止有害之該等爐&謝 洩。 然而，在出料作業時，於該集塵槽81内所累積之該等 爐塵8(H的典型溫度約15(rc左右’因此，當該等爐塵謝 於該搜拌機83内受水調濕時，水會因受高熱而產生蒸氣， 致使大量蒸氣瀰漫於現場；再者，若該等爐塵8〇 1之溼度 不均時，極易在掉落於該承載卡車85之開放式料槽851内 的過程中，發生仍為乾燥之該等爐塵8〇1四處飛揚之現象 ，以致有污染廠區環境的不良現象，同時，更因該承載卡 車85之料槽851是為開放式狀態，也會造成該承載卡車85 運載該等爐塵801至堆存區之路途中及進行卸料的過程， 沿途有大量水蒸氣逸散或爐塵8〇1飛揚的狀況，此皆會導 致廠區週遭環境受到污染與破壞。 此外，多數業者均有回收該等爐塵801並予以進行造 粒作業，俾再次作為高爐之進料，達到節省部分進料成本 之功效。但是，由於此造粒作業所處理之該等爐塵8〇丨須 為乾燥粉料’因此’當使用上述所提及之現有濕式爐塵時 ’將使所出料之該等爐塵801夾帶有約13%之水份，故於 6

Claims (1)

1341867 第_侧鮮物_充、紅後無割線、申請專利範圍·· 之說明書替換 1· 一種高爐爐塵乾式出粗 _ 出枓系統，適用於處理原物料噔一高 爐後所產生並儲置於— ^^同 該集塵裝置包括-且有Γ 多數爐塵及爐氣， 該集塵槽下方，且料:之集塵槽，及一設置於 高爐爐塵乾式出料系統包含： °玄 螺方疋运料機，位於該集塵裝置之第一下料管下方 且與之相連，並具有—將由該集塵裝置之S -下料管所 導入之該等爐塵排出之出料口，及一氮氣導入孔； -下料裝置，包括—第二下料管，該第二下料管具 有一與該螺旋送料機之Ψ # 很之出枓口相連，並能承接該等爐塵 之入a端 相反於該入口端之出口端，及-位於該入 口端與該出口端間之抽氣口； Μ 一密閉式槽體’包括—具有—顯現於外之入料口且 可容置該等爐塵之容室； 一抽氣單元，用以將該等爐氣柚離並防止逸散，且 該抽氣單元具有一與該第二下料管之抽氣口相連之抽吸 口； 一抽風官’該抽風管具有一與該第二下料管之抽氣 口緊密相連之第一端口，及一與該抽氣單元之抽吸口相 連之第二端口； 一調控裝置’裝設於該抽風管中，該調控裝置包括 皆分設於該抽風管上之—流孔板氣體流量計、—氣流量 調節閥、一管線關斷閥，及一氣體溫度計用以監督該抽 20 1341867 第〇%1448〇8號專利申請案補充、修正後無劃線之說明書替換阁年丨丨⑽日修⑷正替換頁 修正日期：99年11月 ' 風管於該等爐氣通過時之狀態，並隨之應對調控，以避 免溫升過高而燒毁；及 一尚壓氮氣導入裝置，其具有一與該氮氣導入孔相 接之官線，利用咼壓將氮氣經由該管線導入該螺旋送料 機中，以稀釋該螺旋送料機内之該等爐氣中的一氧化碳 濃度。 2·依據申請專利範圍第丨項所述之高爐爐塵乾式出料系統 ，其中，該下料裝置之第二下料管是為可伸縮管狀物。 3. 依據申請專利範圍第2項所述之高爐爐塵乾式出料系統 ，更包含一具有一與該集塵裝置之第一下料管相連通之 管線的高壓氮氣導入裝置，利用高壓將氮氣經由該管線 導入該第一下料管中，以稀釋該第一下料管内之該等燐 氣中的一氧化碳濃度。 Λ 4. 依據申請專利範圍第2項所述之高爐爐塵乾式出料系統 ，更包含一裝設在該螺旋送料機上之壓力指示計，以龄 控所導入氮氣之壓力。 5. 依據申請專利範圍第4項所述之高爐爐塵乾式出料系統 ，其中，該螺旋送料機更具有一螺桿驅動馬達二— 累杯驅動馬達之電流負載情況及該壓力指示計來， 該調控裝置之氣流量調節閥。 "控制 6. 依據申請專利範圍第5項所述之高爐爐塵乾式出 :其中，該槽體之容室更具有一排氣口，且該高爐爐2 乾式出料系統更包含一具有一儲氣空間之濾袋式指示件 ，該儲氣空間是與該槽體之容室連通，且該遽代曰一 〜衣·八指不 21 1341867 第嶋棚號專利申請案補充、修正後無劃線之說明書替換 件是顯現於外界。 依據申請專利筋圚笛= 項所述之咼爐爐塵乾式出料 ，更包含一中央栌制势 π糸統 導入裝置、該壓力於氣氧 日不计、該抽氣單元、及該螺旋送料 機之螺桿驅動馬達皆鱼夕φ β & 梵送抖 ，硬自與之電連接，以監控其等 載狀態。 电机負 8. 一種高爐爐塵乾式出料方法，包含以下步驟： 一承載疋位步驟’開啟-密閉式槽體之-入料 並將該入料口定位於— ^ ， 端之正下方； 下以置之-第一下料管的出口 -啟動預備步驟’確認該第二下料管之 槽體之入料口是否接合緊密，接著啟動該下料敦置Λ -出料作業步驟’依序啟動一螺旋送料機、―’ 裝置之一第一下料管的— 集塵 下開閥及一上閘閥，播其 載於該集塵裝置之—隹庙冰μ ’承 開始； 置之1塵槽内之複數爐塵及爐氣之出料 乍業’。束步驟’當該槽體滿載該等爐塵 關閉該集塵裝置之第_下虹其M u 依序 禾下枓官的上、下閘閥，及吁碑 送料機；及 ^螺旋 一出料完成步驟’關閉該下料裝置，再將 置之第二下料營接斗软仏 卜科裝 業。 …移離該槽體之入料口，完成出料作 9.依據t料㈣圍第8項所狀高爐㈣乾以 ’更包含在泫啟動預備步驟與該出料作業步驟之間的二 22 1341867 酌年11月24日修(要)正替換頁 冬正日期：99车丨丨q ' 第隱4侧號專利申請案補充、修正後無劃線之說明書替換 1峰正日期：99车1丨 爐氣抽吸步驟，啟動一抽氣單元，並開啟-抽風管之- 管線閥門，調整適當抽齑旦 *礼里’利用負壓抽吸原理將該等 爐氣抽離。 1 0 .依據申請專利範图笼Q ^ 粑圍第9項所述之高爐爐塵乾式出料方法 ’其中’在該出料作業舟明（士 乍蒹^驟中，於啟動該螺旋送料機鱼 啟動該集塵裝置之第一下+ 恂〇 弟 卜枓官的下閘閥之間，調整由— 南壓氮氣導入裝置、、乞人$ 置庄玄螺紅送料機内的氮氣流量，以 稀釋該等爐氣中之一氧化碳濃度。 1 1 .依據申請專利範筮Q β丄 祀圍第9項所述之高爐爐塵乾式出料方法 其中，在该出料作業步驟中，；@ 啟動該集塵裝置之第一下…於_螺％送料機與 Κ弟下枓官的下閘閥之間，調整ά 一 高壓氣氣導入裝置注入該集塵裝置之第一下料管的： -量以稀釋遠等爐氣中之一氧化碳濃度。 •依據申請專利範圍帛1〇項所述之高爐爐塵乾式出 八中#在及作業結束步驟中’於關閉該集塵裝置之筮 先讓系統再持續運轉數分鐘後， 再關閉遠⑽氮氣導人裝置，停止將氮氣注人該螺 枓機内，最後再依序關閉該集塵裝置之第一^ 閉閥、該螺旋送料機，及該抽氣單元。 S的下 13 ·依據申請專利筋囹楚 ，更包人h 爐爐塵乾式出料方法 3 °x出料完成步驟後之一爐塵運離步 該槽體之入料口，击立丨m t ^ ’關閉 再利用一拖車將該滿載爐麈 離。 〜僧體拖 14.依據申請專利筘囹曾1<3 = /丄 J钯圍第13項所述之高爐爐塵乾式出料方去 23 1341867 第0961448〇8號專利申 I ------ 。薄莱補充、修正後無劃線之說明書替換样9年11月24曰修(要)正替換 ，其卜“ 、 該螺旋送料機之::二:=達錯由-中央控制器監挪 集塵裝置… 電流負載，來判斷該 i Ί否已達卸清該槽内爐塵之狀態。 二中。:在圍第14項所述之高爐爐塵乾式出料方法 ’、甲 在5亥承載定位步明1由 m Ba 軌步驟中，同時將該槽體之-排氣 口開啟，並將—滅袋式指 ' 分从旅 件罩合於該排氣口上，並在 6玄作業結束步驟中，由e，目丨g a f错由監測罩合於該槽體之排氣口上 之慮為式指示件是否因内部 ^ ^ ^ P爐塵卸清，而呈鼓漲狀態， 來輔助判斷該集塵裝置集 塵之狀態。 帛塵槽义否已達却清該槽内爐 24