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TWI228061B - Devices for melting materials - Google Patents

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TWI228061B
TWI228061B TW092105589A TW92105589A TWI228061B TW I228061 B TWI228061 B TW I228061B TW 092105589 A TW092105589 A TW 092105589A TW 92105589 A TW92105589 A TW 92105589A TW I228061 B TWI228061 B TW I228061B
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heating cylinder
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heating
cylinder
metal
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Inventor
Fujio Yamada
Original Assignee
Fujio Yamada
Konishi Masazumi
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Publication date
Application filed by Fujio Yamada, Konishi Masazumi filed Critical Fujio Yamada
Publication of TW200406269A publication Critical patent/TW200406269A/zh
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Description

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五、發明說明(1) 發明所屬之技術領域 本發明係有關於一種熔解材料之 一種、溶解材料之供應裝置,適用於具董2,係有關於 及/或金屬塑膠混合物的熔解材料。、回熔點的金屬 造裝置(如鑄造模具)包括如上述 亦有關於一鑄 戈上迷的熔解材料之裝置。 先前技術 模鑄裝置通常是用來將、溶 料(如熔解的鋁合金及鎂合金) 暴露於空氣中時被轉移到一模 壓力下被射入模具中。一般說 機構以擠壓熔解金屬,因此, 入模具中,被射出的熔解金屬 因而形成一金屬模鑄產品。 解材料製作成物品,熔解材 通常在一鼓風爐中熔解且當 具處,之後,熔解金屬在二 來,模鑄裝置利用一活塞缸 炼解金屬可在一壓力下被灌 於是在模具中冷卻並凝固, 無論如何,一鼓風爐通 費用,更甚者,金屬在鼓風 熱氣被排放出去後會造成環 直需要一種裝置或方法可以 材料包括但不限定於金屬或 污染最少化。 常是昂貴的且需要較高的安裝 爐中炼解時會產生熱氣,而此 境的污染。因此,長久以來一 用較低廉的花費熔解材料,此 金屬塑膠混合物,並可將環境 發明内容 因此,本發明之熔解材料之裝置目的就是為了解決上 述問題。本發明之目的在於改進熔解材料供應裝置以及具
2042-5528-PF(Nl).ptd 1228061 五、發明說明(2) 有此熔解材料供應裝置的鑄造裝置。 形態中,熔解材料之裝置被用來熔解固體或半固 ==爐’並可減少(或大體減少)氣體污染源被 境。其中,半固體、半熔解及被軟化等名詞 盥曰種=恶其材料(如金屬、金屬塑膠混合物或)的固相 目R時存在,或—狀態其樹枝狀結晶(固體狀粒子)是 政或懸浮於液體中。因此,一半固體材料可能大體為 固體,但也可能是可塑造的或可撓曲#。在一例中 二2固體狀態可能是無法塑造或無法撓曲的,而在半固 f狀時變成可塑造的或可撓曲的。因此,在本發明此例 ^ :任何材料都可被轉變或形成一被軟化的狀態,以利於 炼解及本發明中的程序。 根據本發明的另一種形態,熔解材料之裝置可以減少 πh源氣體,此氣體通常產生於材料熔 在一實施例t,炼解材料之裝置可的 匕括真空加熱裝置,例如一加熱結構與一真空裝置連 f ,-真空幫浦。在本形態中’加熱結構可以是任何 ί ϊ 2或形態,只要此加熱結構是大體密閉的,除了加 出口處之外。溶解室、加熱結構及加熱筒 2 f之後的貫%例中詳述,一個適合的加熱器可以是經由 供應電流經過一電阻材料而產生熱。無論如何,其他形 的加熱器也是可預期的,如燃燒一燃料源以產生^。" 2,在本形態中,材料最好能在加熱結構中從固體或半 體狀態便成一熔解狀態(如一純液體狀態)於大體真空的狀 第5頁 2042-5528-PF(Nl).ptd 1228061 的加i ί—形態中,材料可以被供應至一個接一個(連續) 式,^、二構中’材料可以是棒狀的樣式或是任何適合的% 輪廓(如形。式是不限制於本發明所述的形態的。材料的外部 的輪廓°。圓柱形棒狀材料)最好是大體相符於加熱結構入口 料的外更好的疋加熱結構的入口輪廓是稍小於被軟化材 器的入^,廓。因此,在本形態中,當材料被供應至加熱 如,在口 4丄材料最好是已被軟化或半固體的狀態。例 入口 貝知例中’被軟化材料是被強制導入加熱器的 熱器的内idt材;;::塾圈是被設置於入口介於加 應,是以被軟化之圓柱棒形態來供 口,释w &务有一哀擠壓被軟化之金屬材料進入入 加埶二槿=助氣密墊圈。此擠壓裝置最好設置於或環繞於 與二的在本實施例中’在加熱筒裡是沒有空氣 預熱;解:ί(:ν柱來棒前 熱裝置。更好的是此預二罢 形式),如一真空加 半固體的狀態二預 預熱(軟化则亦可以被輕:的 氣體 2042-5528-PF(Nl).ptd η 第6頁 1228061 — .....— 五、發明說明(4) ___ 具有加虔及填充單元。因此,解 下直接或間接填充 =材枓之裝置可在一定塵 裝置其加壓及= =直f樣地’熔解材料之 料至模具。 _、二狀態下填充熔解材 财二 =態:此加= 成防止在加熱結構中 可以被抽進真空幫浦中。在’ 6、万木虱體) 設計成圓柱形或管筒狀,墓貝,例中,加熱裝置可以 流通路徑。在加埶穿二^ 半固體或被軟化材料的 徑連通,出口通道與流通路 漸變細,藉此,、力右、11出口通道朝出口開孔的一端逐 地、平-:1V 真空裝置抽出的氣體就可以確實 流通路L。 D開孔被排出’而不會儲存在加熱結構的 為使本發明之上述及1 易懂,下文特舉數個具體::施例攻:優:能更明顯 做詳細說明。 罕乂佳只施例,並配合所附圖式 實施方式 形態内容加 以詳細說明 乂下以具體之實施例, 細說明。 對本發明揭不之各 代表性的金屬炫解穿 ▲主 的 金屬熔解裝置可 、置Μ見第1圖,而此代表性 嗜夂ϋ 包括一熔解材料之裝置1。 明 > 見第1圖,熔解材料之 裝置1匕括一預熱段部3以 2042-5528-PF(Nl).ptd $ 7頁 1228061
五、發明說明(5) 及一真空加熱段部4。忮… 單元,用卩將熔解金屬\解材/斗之裝置1提供一增壓及填充 圖。更好的是,預執中…部份係顯示於第3 缸6。在金屬堆積5^^/卩3可包括一金屬堆積器5及一液壓 以垂直的方向堆積成:有:f間用以接收圓柱型金屬棒R 定或均-)長度的長棒所切°,金屬棒R可由—既定(如固 長度是經過計算的,可以刀成。更好垣的{,金屬棒只的 上是與模具Μ的内部容積0吏=母一個金屬棒R的體積大體 壓缸6是用來一個接4的’將會在以下解釋。液 4。 接、,Λ—個的將金屬棒R推入真空加熱段部 液壓缸6可包括一供庫圓 重力而掉落的金屬棒收由堆積器5因 可將金屬棒R推入真空加可包括-推動活塞8, 預熱:iiR個至加—熱適器”積,外側,可用來 屬棒R變成-軟化狀態的溫度。=可以將金 熱至軟化狀態於供應至真空加熱段 金屬棒R可以加 具有一上部開孔(圖上未顯示),而 ^。在堆積器5内 置入而容納於堆積器5巾。堆積号5的^\可由上部開孔 器5中的金屬棒R的數量並無特別限了二或可容納於堆積 的,例如可以計算模具M的内部容 可以適合地計算 部10可設置於堆積器5的底部。=促動,好的是,一擋止 用來水平地(大體與堆積器5的縱為(圖上未顯示)可 因此,擋止部1 〇可延伸至堆并„ )移動擋止部1 〇, 積内以及由堆積器5内拉回 111 1228061 五、發明說明(6) 擋止部10。因此,擋止部10可被用來裝載或放置金屬棒R 進入供應圓筒7。 第2圖係顯示一代表性(但不限制)之供應圓筒7的剖面 ,。供應圓筒7可直接設置於堆積器5之下,可包括一對半 圓筒7A。一鉸鏈(圖上未顯示)可用以由一對半圓筒7A的底 ,邊緣來樞接,而一促動器(圖上未顯示)可用以開關半圓 筒7 A。因此當金屬棒R被置入及當擋止部丨〇由堆積器5被拉 回時 半圓筒7A可以打開以容納金屬棒r
之便平圓筒7A 被關閉使得推動活塞8可將金屬棒R朝真空加熱段部4推 進。更好的是,半圓筒7A的促動器與擋止部1〇的促動器可 與液壓缸連動,因此,金屬棒尺是連續的被置入供應^筒] 中以及被推動活塞8推動。 真空加熱段部4可包括一加熱圓筒11,用以容納來自 =供應圓筒7的預熱的金屬棒反。此外,加熱圓筒u可更進 一步地加熱金屬棒R。因此,金屬棒1?可以加熱到一更言的 ,度,而將軟化狀態的金屬棒R完全熔解成熔解材料。"J之’ ί榛材料可供應至模具用以鑄造。為了能更加熱金 屬棒R,加熱器1 2可設置於加熱圓筒丨丨的外側。 在另一個實施例中,一保護管路13可放置於加熱圓筒 i因此,加熱圓筒1 1便不會直接接觸到熔解材料。更 為疋Μ呆護管路13可包括一或多種材料,此材料呈 几.、、' 性以及不會與熔解材料產生化學反應,且可提供二 ,強度以及較小的熱膨脹係數。在—例中(了上供合適 疋),陶瓷及陶瓷—金屬合成可用來做保護管路丨3。
1228061 五、發明說明(7) 雖然在第一個實施例中有外加加熱器12,加熱器的 式可如加熱器12但不限定。例如,可將内部加熱器嵌入 熱圓筒11中…般來說,加熱圓筒u的長度設計需考° 熱器1 2的性能以及欲熔解材料的溶點。 加 請參見第1圖,一入口環14可設置於加熱圓筒n的 端,因此入口環14正對著預熱段部3的供應圓筒7的前 $好的是,此入口環“具有一相對高溶點以及高機械強 度,因此,入口環14可以擠壓或刮落半熔解金屬棒1^的表 面。例如,超硬合金可用來做成入口環14。更進一步入 口環14的内徑最好稍小於金屬棒R的外徑,例如,如果金 屬棒R的外徑是50厘米,則入口環14的内徑可以是49 5至 4 9. 8厘米。 β入口環14的内徑沿著真空加熱段部4的縱軸方向可以 疋均一的,亦可以是沿著縱軸方向漸漸地減小。另外,一 環狀凹槽15形成於入口環14的内圓周表面,且經由一 f道16與真空幫浦17連通。@此,在—較佳㈣中,當金 屬棒R完全溶解時’在加熱圓筒丨丨内部可呈大體直空的狀 態,此點將在之後詳述。 / 加熱圓筒丨1的前端部lla的内壁最好是作成朝前端 11a的末端逐漸變窄,更進一步,箭細Μ" ^ , 文進步刖端部11a最好與一流通 官路20連通,此流通管路位於一熱噴嘴19内,此熱喷嘴工9 係與加熱圓筒11的前端部11 a連接。 熱喷嘴19之流通管路20的前端(如第i圖中之右側)可 直接開口朝向模具Μ内的空腔’且其内徑要越來越小。一
1228061 五 發明說明(8) - 可變之習用模具Μ可用來與本發明配合,且模具}^的製造並 無特別要限制的地方。例如,模具Μ可包括一活動模邹"" 以及一固定模部份(圖上未顯示),而空腔可設在活 份以及固定模部份之間。 勒杈邛 雖然在圖上沒顯示,一絕緣層可覆蓋於熱噴 表”流通管路20的内表面,更好的是,絕緣==夕一卜 或多種陶曼材料做成。陶瓷特別適合用來做内層,因 種材質能同時提供保護熱噴嘴19内壁抵抗熔解材料,而^ =層就是上述提到的加熱圓筒丨丨的保護管路丨3。利用、言 、置I以使熱喷嘴1 9的溫度,特別是其前端部份的溫^ 以確貫且快速的控制並反應在塑模週期。 又 加熱圓筒11的構造,特別是加熱圓筒n的前端部份浐 -己δ參見第1圖至第3圖詳細解說。在第3圖中,將省 月 明加熱器12及保護管路13。 长請參見第3圖,一流通路徑11Α定義在加熱圓筒丨丨中, k通路徑11Α的剖面可以是呈圓形的’以及可以具有一中 =si沿水平方向延伸…出口通道21定義於加熱圓如 =端部(第3圖的左側)’出口通道21的左端是開口朝 2於熱喷嘴19内的流通管路20,出口通道21的 盘 路徑11A連通的。出口通道21與熱噴嘴19的流通管路' 20的剖面亦可以是圓形的,流通管路2〇有一中心軸“沿 平方向延伸,且在中心軸S1之上’而出口通道以有一中心 軸S3是傾斜向上的且與流通路徑nA的中心轴^有關。 口通道21是一端逐漸變細或朝著流通路徑丨丨a的方向沿著
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五、發明說明(9) 中心軸S3逐漸變窄。流通路徑UA、出口 〜 路20的上邊緣可在水平方向互相延伸相連通的道21及*机通官 因為加熱圓筒U的出口通道21的上 路㈣A及流通管_的上邊緣= 金屬被加熱而可能產生的氣體就會很容易且田 噴嘴19的流通管路2〇被排出…般來說,流通管路⑼盘: 通路徑11A —樣是確實地充滿了熔解金屬,而不會在填、机 炫解金屬至模具Μ的過程中產生任何空隙^,、 =供應炼解金屬至模具“皮停止了,而氣體在流:路』 UA内產生了,此氣體亦不會在積聚在加熱圓筒"的 路徑11Α的上端部’而會被確實的被排出 ^ 品因為氣體而有可能會產生的任何 =產 或減到最少。 |曰攸畔只地防止 I然、’出π通道21就要設置如第4圖上所示,在此例 是定義成其上邊緣相對於熱喷嘴19的流通 、Β路20的上邊緣是向上且向前傾斜的。換句話說,出 道2 1的上邊緣是設置成低於流通管路2〇的上邊緣。否則, 此例便與第3圖所示之代表例相同了 ’而且提供了相同 功能。 以下將配合上述的代表例詳述一代表性的鑄造過程。 (1 )首先,金屬棒R連續地投入預熱段部3的堆積器5 中,且加熱器9加熱金屬棒r至一既定溫度,以ADC12 (鋁合 金)及MD1D(鎂合金)來說此溫度最好是約3〇〇。〇。因此,金 屬棒R在堆積器5内被軟化。
1228061 五、發明說明(10) 产卜(二供由應一圓士筒7的半圓筒即打開,如第2圖所示, * " 支撐位置移動,此支撐位置是直接在金屬棒 堆疊的下方如第2圖中的本螅所+ ^疋且按隹金屬棒 = 61 τ的貝線所不,而一釋放位置則如第 Λ所示。目此,最下方的金屬棒r將會由於重力 開的半圓筒7"。一但最下方的金屬_(以下 %為第一金屬棒R)離開堆積器5,擋止部丨〇便回到支撐位 置以防止下一個位於最下方的金屬棒R掉落到打開的半圓 筒7A中。此時,半圓筒7人最好是關上的。 (3)液壓缸6的推動活塞8向前(朝第1圖的右側)移動用 以推擠第一個金屬棒R通過入口環1 4 一既定距離,此入口 壞4是位於加熱圓筒丨丨的尾端。因此,金屬棒1^的前端是放 置在入口環14的環狀凹槽15的後面一段距離處。因為入口 環1 4的内徑是稍小於金屬棒r的直徑,第一個金屬棒r將會 被入口環1 4後端開口所擠壓。再放置一個氣密墊於入口環 1 4内表面與一部份金屬棒r外表面之間,此部份金屬棒r為 已經進入入口環1 4的部份。因此,在入口環丨4與金屬棒r 之間無任何間隙存在,因為間隙可能會讓空氣進入到加熱 圓筒11中。所以,加熱圓筒11的内部空間將大致上與外界 環境隔離,係因為金屬棒r經過入口環丨4的力量而達到。 (4)當金屬棒R被放置於加熱圓筒丨丨中時,真空幫浦i 7 最好是打開的,所以再加熱圓筒11中大體為真空狀態(在 本實施例中,最好小於1 〇mm Hg)。 (5)之後,推動活塞8更朝入口環14推進,推動活塞8 的向前移動將會停止於第一金屬棒R的尾端即將要碰到入
2042-5528-PF(Nl).ptd 第13頁 1228061 五、發明說明(11) 口環1 4之前的位置。然後,推動活塞8退回原始(重置)位 置,如第1圖上所示。 (6 )下一個金屬棒R將從堆積器5送至供應圓筒7,依上 述(2)所述之同樣的方法,之後,下一個金屬棒r藉由推動 活塞8經由入口環被推進加熱圓筒n中,直到金屬棒R的尾 端即將要碰到入口環14之前的位置,第一金屬棒R因為下 一個金屬棒R的推擠而更進入加熱圓筒n中。相同的程序 一直重覆於其餘的在堆積器5中的金屬棒r。 ,此,金,棒R —個接著一個連續地被送至加熱圓筒 1二藉由加熱器1 2的加熱程序由半固體狀態變成完全熔解 欠態。舉例來說,ADC12(鋁合金)以及MD1D(鎂合金)將於 大約580至600度完全熔解。 、“ 在加熱筒11充滿溶解材料之後,推動活塞8的推 β & a ^ ^^止,在此階段,最後一個金屬棒R的末端 疋非书接近入口環14的前端。 叙(i )4A接著’液壓虹被啟動,因此,推動活塞8往前方移 嘴19 : =往前衝到底端時’熔解材料被送進熱喷 & μ *机k官路2〇中,並且填充到模具Μ内,因此,模旦Μ 内的空間將完全被填滿。 …、 (9)模具Μ隨後被冷卻直到模具Μ内的熔解材料凝固, 材二;可移除半模具與固定半模具分離,0此,已凝固的 H以從模糾中取出成為一模製品。更進一步,當模 具Μ被冷卻日宑,数哈略] 田不、 ^ a # ii ^ ,,、、噴嘴19且特別是前端部可維持一適當溫 度以保持内的材料是呈半固體狀態。因此,模製品
五、發明說明(12) 了以輕易的從模具Μ取出。另外’熱噴嘴ig的溫度是可調 整的以便於材料經模具填充過程而流出熱喷嘴丨9。舉例來 說’熱喷嘴19可在模具填充過程中維持一相對高溫,而在 其他時間維持一相對低溫。因此,在填充過程的其它時 間,熱喷嘴19内的材料會重新凝固,也因為 了 流通管路20内提供氣密封的效果。 巧女此了以於 ,在本實施例中,熔解材料供應單元1包括一真空幫浦 1 7係與加熱圓筒1 1連通,用以減低加熱圓筒丨1内的壓力。 =此杯半溶解金屬棒R纟大體缺少冑氣或氧的狀態下被加 ^。所以不需要像習知技術一樣使用特 能會產生少許加熱或未加熱=氣更 二限制或防止造成環境污染。㈣ 執;大體真空的狀態下 此,熔解材料任何乳體會包含於熔解材料中。因 來# $ 應早元1可以有效地在鑄造品的製造中用 來田极具Μ的材料供應單元。 用 狀態另:解=:ΐ熱圓筒11的内部可以維持-大體真空的 有任何氣體,因L M j填入模具111而且在熔解材料中不含 外,本發明之上述开,Ϊ造品的品質與產量可以被改善。此 泛的材料,此二斗:纟技術之本形態可以有效地應用於廣 匕材枓疋需要由固體狀態熔解,且填入其他、
2042-5528-PF(Nl).ptd 第15頁 就算是某些材料:方式特別的有利, 狀態下熔解。所;^為了減少汀染空氣而要在減低壓力的 1228061
五、發明說明(13) 具或機器以操作此液態材料。 人口丄另:疋因為真空幫浦於加熱圓筒11的入口處被連接至 衣,金屬棒1^的外周緣有可能會由於被產生之壓力 而朝入口環14内緣被吸引,因此’此一 力 為用以保持金屬棒R是在入口環14的内部,:及力保,寺了 棒1^的上源端是在加熱圓筒1 1的内部。 、、 中,屬棒R將藉由液#6大體被推進加熱圓筒11 m ,二s + R的體積可以被計算與模具Μ的内容積相同。 定旦金屬可以一既定量被供應至模具Μ,此-既 屬;ί I择一產品所需之量,此時,金屬棒R是以一盥金 應之距離被推入加熱圓筒11。所以,供摩至模 具μ的溶解金屬的量是可以輕易地被控制。 供應至換 少义步地,由於金屬棒R可以在供應至加埶圓筒11 ::::預熱段部3來預熱,所以金屬棒R可以輕易且快速 口處:中熔解。特別是金屬_被加熱圓筒11人 於加埶圓“之,’因此在入口環14與金屬_之間 以確二口不會存有任何間隙。所以,空氣可 可以=入加熱圓筒11中’而加熱圓筒11内部便 了以確保為大體真空之狀態。 1 π Φ 一步地,由於保護管路13可以被插入加埶圓筒11 是因好是不要直接接觸到炫解金屬,特別 形成金d:〗或是可用紹合金製成’可以避免 屬《!產。π,而加熱圓筒u就可避免被這些被產生之
1228061 五、發明說明(14) 金屬副產品所損壞。所以,加熱圓筒1 1就可以有較長的使 用壽命’且可以用不鑛鋼或鐵所製成,而此等材料運用於 機械部份是較普遍且較經濟。 ’ 同時’熱喷嘴1 9之流通管路的内璧亦可以用一個防護 層來保濩,此防護層可以為一絕緣層用以保護熱喷嘴1 9防 止受到炫解金屬的傷害,亦可以使用如上述之保護管路i 3 的同樣方法。所以,自加熱圓筒n至模具的整個流通路徑 都可以被保護不受到金屬副產品的傷害。也就是說,加埶 圓筒11及熱喷嘴19的使用壽命均可以增長,且鑄造品: 質與產量也可以被改善。 更好的是,保護管路13以及熱喷嘴19之流通管路2 内層材料可以選用可避免形成金屬副產品的數種合金,= 如鋁合金和鎂合金,且不會在加熱圓筒u中被熔解。 、陶磁—金屬合成物以及塗佈 寺別 供更令人滿意的結果。 M徒 又,熱喷嘴19的前端部有可能與模 定半㈤相接觸,在本實施例令 嘴口疋之.邊(固 解金屬可以同固定丰握、"从 J %19别端部内的熔 以在模具内凝固。而^ =被冷卻’以使得熔解今屬可 加熱圓筒11内大體真空的狀態而閥門裝置來維持 進 ν地’使用炼解材料供庫單开1m# + 以製作鑄造品而不合產也夕:针供應早疋1的熱贺嘴19可 叫不s產生多餘的附加物,如澆道、短管' 2042-5528-PF(Nl).ptd 第17頁 1228061 五、發明說明(15) "~ 破碎物及溢流物等,此等通常會隨著使用習知之模鱗件^ 備鑄造而產生。由於附加物沒有被產生,模鱗產品的製^ 成本可以被降低,且鑄造週期亦可以被縮短,同時,因為 不需要將模鑄產品上所產生的附加物移除,製作成本可; 更為降低。一般來說,由習知之模鑄件設備鑄造出的鱗^ 品上所移除之附加物,通常都會再次熔解並混合至新的$ 屬材料中使得可以在鑄造過程中再利用(recycled)。然 而,在本實施例中,熔解此等附加物是不需要的,因^這 些附加物從一開始就不會被產生,而鑄造產品的品質就很 穩定’因為铸造過程中永遠都是使用新的材料。 在另一實施例中,預熱段部103的液壓缸1〇6可以將熔 解金屬經由熱喷嘴122而填入模具μ的模穴c中,所以在禱 造週期尚未開始前,預熱之金屬棒R會連續地藉由液壓缸 106的推動活塞8被投入加熱圓筒111中。同時,加熱圓筒 Π 1被加熱,所以加熱圓筒丨丨丨中將被充滿熔解金屬 '。之 後,鑄造週期開始,而液壓缸1 〇6的推動活塞8往前移動以 推動最後面的金屬棒R以一相對於模穴C容積的距離進入加 熱圓筒111中’所以’模穴c亦會被填滿熔解金屬。 又在本實施例中,金屬棒1^在加熱圓筒丨丨1中是完全被 熔解的,因此,此加熱圓筒U1的長度是大於前述之加熱 圓筒11的長度,以提供一相對較長之加熱區。其中,額外 的加熱器(圖上未顯示)可以被設置或嵌入加熱圓筒nl上 以增加加熱效率。之後,熔解金屬同上述的實施例一樣被 冷卻以及製成產品後由模具M被取出。當然,在鑄造週期
1228061 III ιιιιι 五、發明說明(16) :幫:丨口二4最好是密封住加熱圓筒111的入口,藉由真 i境中。生的壓力使得熔解金屬能避免被暴露在周遭 面之ΐΓ ’ ί然在上述實施例中的金屬棒r是具有圓形截 =^屬_亦可以是許多其他種截面形態,例Ϊ 夕邊形或橢圓形等算。承妬沾9 ^ J ^ 成與金屬棒R的鈐廊大俨柏π、Γ,入口壤1 4的内表面是做 限定’只要大體上是相互配合的。此外I: 以是任ΪΪΓ施例中已經描述過金屬棒R,而此金屬棒R可 料是可以被_及之後二 合物以及其;操作。舉例來說,金屬-塑膠混 期的。、,屬聚5物是同樣明確地可由本發明所預 流通;二步/出說"在 截面都是上出,==熱 可以是其他形狀,例:矩:通= 雖然本發明已以數個較兩 :^定本發明,任何熟 蔽路二脫非 之保護範圍當視後附之中往㈣^,與㈣,因此本發明 了 <甲明專利乾圍所界定者為準。 第19頁 2042-5528-PF(Nl).ptcj 1228061 圖式簡單說明 第1圖係顯示本發明之金屬熔解裝置的垂直剖面圖; 第2圖係顯示本發明之預熱單元的推動圓柱之詳細剖 面圖,其中一金屬棒將掉落至推動圓柱的打開之兩半圓筒 中; 第3圖係顯示本發明之加熱筒及與其連接的熱喷嘴之 前端部的局部放大剖面圖,以及顯示一定義在加熱筒内的 流通路徑及一定義在熱喷嘴内的流通通道;以及 第4圖係顯示本發明之加熱筒的另一實施例之局部放 大剖面圖,圖示略小於第3圖。 符號說明 1 熔解材料供應單元 3、 103 預熱段部 4 真空加熱段部 5 堆積器 6 > 106 液壓缸 7 供應圓筒 7A 半圓筒 8 推動活塞 9、 12 加熱器 10 擋止部 11 、111 加熱圓筒 1 1 A 流通路徑 13 保護管路 14 入口環 15 環狀凹槽 16 連通通道 17 真空幫浦 19 、122 熱喷嘴 20 流通管路 21 出口通道 C 模穴 Μ 模具 R 金屬棒 SI 、S2 、 S3 中心
2042-5528-PF(Nl).ptd 第20頁

Claims (1)

1228061----- 六、申請專利範圍1 · 一種炫 一加熱缸 料。 2·如申請 更包括一真空 減壓效果。 3·如申請 中該真空裝置 浦的位置在靠 4·如申請 中欲進入加熱 5·如申請 中该棒狀物的 6· 更包括7. 更包括 被該推8. 更包括 的直徑9· 中該加 與該加 如申請 一推動 如申請 一預熱 動裝置 如申請 一擠壓 解材料之裝置,包括: ’用以在一大體真空狀態下接受及加熱材 專利範圍第1項所述之熔解材料之裝置,其 裝置與該加熱缸連通,用以在加熱缸中造成 圍第2項所述之熔解材料之裝置,其 真空幫浦與該加熱缸鄰接,該真空幫缸的入口。 圍第1項所述之熔解材料之裝置,i 料為具有既疋長度之棒狀物。 圍第4項所述之熔解材料之裝置,其 金屬。 圍第4項所述之熔解材料之裝置 用以將該棒狀物推入該加熱紅中 圍第4項所述之熔解材料之 '農置, 用以加熱该棒狀物’使祖兮 前能被預熱及軟化。 ^ 圍第6項所述之熔解材料之裂置, 设置於該加熱缸的入口 ^ ’、 认* " 亥擠壓元4 的直徑。 圍第1項所述之熔解材料之果 壁被一保護層所覆蓋,該^ ’其 解材料產生化學反應^ ~ 4層不1 專利範 包括一 近加熱 專利範 紅的材 專利範 材質為 專利範 裝置, 專利範 裝置, 推擠之 專利範 7〇件, 棒狀物 專利範 其 小於該 如申請 熱缸具有一内 熱缸中的該炫
2042-5528-PF(Nl).ptd 第21頁 1228061 六、申請專利範圍 10·如申請專利範圍第1項所述之熔解材料之裝置,其 中該保護層係選自於陶磁(ceramic)、陶磁金屬合成物 (ceramic-metal composite)及氧化鉻(chromium oxide) 所組成的族群。 Π · —種鑄造裝置,利用一模具鑄造材料,包括一熔 解材料供應單元,該熔解材料供應單元具有一加熱缸,用 以在一大體真空的狀態下加熱且熔解材料。 1 2 ·如申請專利範圍第1 1項所述之鑄造裝置,其中欲 進入加熱缸的材料為具有既定長度之複數個棒狀物。 1 3 ·如申請專利範圍第1 2項所述之鑄造裝置,其中該 等棒狀物的材質為金屬。 14·如申請專利範圍第12項所述之鑄造裝置,其更包 括一推動裝置,用以將該等棒狀物推入該加熱缸中。 15.如申請專利範圍第14項所述之鑄造裝置,其更包 括一預熱裝置,使得該等棒狀物在被該推動裝置推擠之 前,能預熱至一既定溫度。 1 6·如申請專利範圍第丨4項所述之鑄造裝置,其更包 括一擠壓元件,設置或環設於該加熱缸的入口,該擠壓兀 件的内直彳空小於該棒狀物的直徑。 1 7 ·如申請專利範圍第11項所述之鑄造裝置,其中該 加熱缸具有一内壁被一保護層所覆蓋,該保護層不會與該 加熱缸中的該溶解材料產生化學反應。 1 8 ·如申請專利範圍第丨7項所述之鑄造裝置,其中该 保護層係選自於陶磁(ceramic)、陶磁金屬合成物
2042.5528-PF(Nl).ptd ---7: 第22頁 1228061 六、申請專利範圍 (ceramic metal composite)及氧化鉻(chromium oxide) 所組成的族群。 1 9 ·如申請專利範圍第丨7項所述之鑄造裝置,其中該 =動裝置包括一活塞,設置於可接觸到每一棒狀物的末 以一既定推擠量移動每一棒狀物進入該加熱缸,該既 疋推擠量係與該模具的容積相關。 2 0 ·#如申請專利範圍第丨9項所述之鑄造裝置,其更包 括▲堆疊1 ’用以儲存該等棒狀物並依序供應該等棒狀物 ^該推動裳置,該推動裝置設計成可連續地推動該等棒狀 物至該加熱缸。 ,2j ·如申請專利範圍第2 〇項所述之鑄造裝置,其中該 j且器匕括一加熱器,用以在該等棒狀物進入 前先預熱。 切衣罝 22· —種鑄造裝置,包括: 垃兮:力:熱缸,用以接收一金屬材料,加熱該金屬材料直 接该金屬材料呈現熔解狀態或半熔解狀態; 罝 Μ : Ϊ,設置於該加熱缸的一㈣,包;-擠壓部,用以 推擠奴進入該加熱缸之該金屬材料的外表面; 料;噴嘴’設置於該加熱缸的前端,用以射出該熔解材 態;ά ^空裝置’使得該加熱&的内部空間大體為真空狀 -推動裝置’包括一圓筒及一活塞,該 供給該金屬材料至該加熱缸,且在-壓力下將炫;
2〇42-5528-PF(Nl).ptd 第23頁 1228061 六 、申請專利範圍 一— -—___ ___—^—— 解狀態的材粗 射入一鑄模中。斗至該喷嘴,因此該材料町藉由該喷 該加熱缸定申專利範圍第22項所述之鑄造裝置,其中在 口通道定或半ί解金屬材料的流通路徑,-出 义我於該加熱缸的前端部, 路徑連通,該噴嘴定義一流 ,口 j道與該流通 於該流通路徑的直徑,胃出口通道的=道的直徑小 且逐漸變細,㉟出口通道具有-上2該流通通道 平面等於或低於該喷嘴之該流通通道 缺面延伸,该 思<上遺緣的平面。
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