TWI226865B - Sheet with folding die-cut lines and the blade for die-cutting the said lines of the said sheet - Google Patents

Description

1226865 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種用於組裝儲藏容器時 和用於割劃該彎折劃線的專用劃線刀，例如用 品、文具、玩具、食品等物品的容器的薄板加 工設備。 【先前技術】 傳統製造有彎折劃線的薄板，例如塑料薄 刀鋒頂面部形成凹狀刀鋒或凸狀刀鋒的劃線 上，做出有深溝、淺溝的彎折劃線，作為彎折 本實公平4-9345公告的有彎折劃線的塑料薄柄 還有在刀鋒頂面部形成了側視為略呈半圓 鋒和略為筆直的凸狀刀鋒的劃線刀，壓在薄板 側視為略呈半圓形的淺溝和略為筆直的深溝的 形成彎折部分。如日本發明特開 2001-293777 彎折劃線的塑料薄板。 還有用刀鋒形成了有細小凹凸的劃線刀， 彎折部分，劃出在彎折劃線内面全體形成細小 方法，如曰本發明特開平6-23835號公報。 但是，採用上述日本實公平 4-9345公告 線的塑料薄板和日本發明特開 200 1-293777公 劃線的塑料薄板，其劃線刀做成的彎折劃線的 薄，雖然薄板的彎折性得到改善，但如果較薄 使用的薄板 於儲藏化妝 工材料和加 板，有用在 刀壓在薄板 部分。如曰 〇 形的凹狀刀 上，劃出從 彎折劃線， 號公報的有 壓在薄板的 凹凸的劃線 的有彎折劃 開的有彎折 底部厚度變 部分在縱長

3 1226865 方向不斷連續、將薄板沿著 底部就容易出現裂紋或大孔 按在薄板上，刺穿了彎折劃 圾或水分等異物從該開口處 物品的商業價值和衛生度。 折角度成銳角，彎折部分的 等。而且，其劃線刀吃得很 為薄板在面方向上壓展開來 伸展率低的小薄板會出現彎 小的生物可降解塑料薄板則 現歪斜、反紐或波紋，外觀 理塑料薄板、組裝成容器形 機械化組裝出現困難。

彎折劃線來彎折時，彎折劃線 。此外，如果將劃線刀用力地 線底部的較薄部分，就會有垃 進入，影響儲藏容器中存放的 此外，因為溝部的段差大，彎 手感不好’容易挂到布或皮膚 /衣時，溝部的厚度將變薄，因 ，分子密度變高。薄板及拉伸 折劃線開裂的情況，而伸展率 無法形成。而且彎折部分會出 及觀感不好。用機械組箱機處 狀時會出現停滯或阻塞，使 * · vj π m的劃線 ’ 在彎折劃線内部全面开< # 面幵y成細小凹凸時，對劃線刀的刀4 :的抵抗阻力變大，使彎折劃線加工時需要很大的#

’加工工序費時費力。此外，對刀鋒的抵抗力很難」 化’致使劃線刀的肖声莽 ^ 幻角度和位置容易變異，故很難確將袭 劃線確保形成一致的、听危 致的冰度，也就不能獲得良好的彎折，丨 柔軟性。 【發明内容】 本發明的目的是針 的薄板和用於割劃該彎 對上述問題，提 折劃線的專用劃 出一種有彎折劃線 線刀，其沿著薄板 4 1226865 附設的彎折劃線的溝部上面、以縱長方向形成數個比該溝 部小的凸部，以取得良好的彎折性和柔軟性，具手感和外 觀良好的特性，可進行機械彎折作業。 本發明的技術方案是：薄板上設有由以特定角度傾斜 並相互對峙的一對側面部、和與該側面部一端相連接的狹 窄底面部組成的凹狀彎折劃線；沿上述彎折劃線的底面 部、縱長方向形成數條比上述彎折劃線淺的淺溝部和比該 淺溝深的深溝部；沿上述溝部上面、縱長方向形成有數個 比上述溝部小的凸部。 所述的有彎折劃線的薄板，其各溝部和凸狀部從縱長 方向形成圓滑形狀。 上述用於該薄板的專用劃線刀，其特徵是對應薄板的 彎折位置設置凹狀的、彎折劃線時所用的、有以特定角度 ί貝斜並相互對峙的一對側面部、和與該側面部一端相連接 的狹窄頂面部；沿著該劃線刀的頂面部在縱長方向形成數 個比上述彎折劃線淺的刀鋒和比該淺刀鋒深的刀鋒；沿著 上述刀鋒的下面、在縱長方向形成數個比上述刀鋒小的凹 狀部。 該薄板專用的劃線刀，其各刀部和凹狀部從縱長方向 形成圓滑的曲面形狀。 上述薄板，可採用塑料薄板、塑料紙張合成材料、合 成纖維等材質，例如用聚丙婦（口〇1}^1：〇0丫161^)(??)、聚對 肽酸乙撐酯（p〇lyethyleneterephthalate)(PET)、或生物可降 解塑料等單一材料或複合材料形成的塑料，而規格例如厚 1226865 度在〇 · 1 -1 mm範圍内（例如約〇 · 3 mm )的透明或半透明的 薄板。彎折劃線的凸部，例如··可以由凸狀溝部5、凹部 和突起等構成。而劃線刀的凹狀部，例如··可以由凹狀刀 鋒9、四部或坑窪部等構成。也就是說在薄板1上加工彎 折劃線2時，用一枚或多枚劃線刀6，對薄板1上的各個 彎折部位，根據薄板1的材料、厚度、強度、硬度等施加 適當的壓力，也可將劃線刀加熱到一定溫度進行加工，就 可以在薄板附設的彎折劃線溝部上面，呈縱長方向排列， 形成數個比該溝部小的凸狀部。 構成上述彎折劃線2的溝部3和4，及構成該薄板專 用劃線刀6的刀鋒7和8的各部B、C、D、E、F、G、01、 0 2、X，可以根據薄板1的厚度A來設定為以下數值。例 如溝部3、4，刀鋒7、8的長度B和C，設定為薄板1的 厚度A的約30%-400%的範圍（例如約0.8mm )内所包含 的長度，溝部4的深度D和刀鋒8的高度D設定為薄板1 的厚度A的約10%-50%的範圍（比如〇·15mm)内所包含 的深度和高度，溝部5和刀舞9的間距E根據薄板1的厚 度Α設定為約0.05-0· 5mm的範圍（比如〇.2mm)内所包 含的間距，溝部5的深度F和刀鋒9的高度F設定為比上 述溝部4更淺及比刀鋒8更低，設定為薄板1的厚度A的 約5%-30%的範圍（比如〇.〇8mm)内所包含的深度和高度， 把溝部4和刀鋒8的寬度G設定為薄板1的厚度A的約 0 % -1 0 0 %的範圍（比如 〇 · 〇 5 mm )内所包含的寬度，把溝 部3和刀鋒7的寬度Η設定為薄板1的厚度A的約5 %-200 % 6 1226865 的範 板1 包含 範圍 lb、 線2 A設 把在 彎折 的厚 度）。 設定 會變 劃線 為宜 會變 劃線 為宜 折劃 翹或 圍（比如〇.15mm)内所包含的寬度。 彎折劃線2的角度<9 1和劃線刀6的角度0 2，根據薄 的彎折部分和厚度A設定為約1 5 -1 3 0度的範圍内所 的角度’把溝部4的厚度X形成為約的 内所包含的厚度。例如把在薄板的前面部丨a、側面部 後面部1 c和接合部1 d等的彎折部位上形成的彎折劃 的角度θ 1和劃線刀6的角度0 2，根據薄板1的厚度 定規定灣折方向上的容許彎折角度（比如約43度）。

折入部1 e、上面部1 f和下面部丨g的彎折部分形成的 H 劃線2的角度0 1和劃線刀6的角度0 2，根據薄板} 度A設定對内側和外側的容許彎折角度（比如約75 如果加大上述B、C、D、E、F、G、01、02和X的 值，薄板1上附設的彎折劃線2的手感和彎折性能就 差。如果縮小其設定值，刀鋒強度下降，要附設彎折 2就不能得到足夠的效果。因此以遵守上述設定範圍

如果加大節距間隔 E的設定值，薄板的彎折性能就 差。如果縮小其設定值，刀鋒強度下降，要附設彎折 2就不能得到足夠的效果。因此以遵守上述設定範圍 〇 如果加大劃線刀6的刀鋒角度0 2的設定值，附設彎 線2時就需要大的加壓力，加工困難。薄板1產生反 波紋等，薄板1的彎折性能變差，使機械化的彎折作 7 1226865 業變得困難。如果縮小其設定值，刀鋒強度下降， 短。因此以遵守上述設定範圍為宜。 只要設定為上述範圍内的數值，可以根據薄板 度、材料、強度和硬度等情況，對彎折劃線2的溝部 5和劃線刀6的刀鋒7、8、9的寬度、長度、深度、 間距和角度等加以調整，設定為需要的排列和組合。 彎折劃線2的溝部3、4、5和劃線刀6的刀鋒7、 可以設定為從側面、正面、水平或底面看起來呈圓 面、類半圓、類圓弧型、類扇型、類橢圓或類梯形 角形 '類二角形、類多角形等任何特定形狀或組合 多種不同形狀。 為略相同寬度或不同寬度及交錯的形態，形成 細小凹凸、類繩狀、類鎖狀等特殊形狀。 在實際運用中，上述細小凸部可以在上述 溝部處形成。上述淺溝部或深溝部可以是不同 :乂近似相同深度。此外，上述各溝部和凸部可 薄板的厚度來決定形成所定的大小。且 加一r 上迷 ϋ σ以做成從縱長方向看起來呈圓滑曲面的形I 、、上述細小凹部可以在上述淺刀鋒或深刀鋒’ 述淺刀鋒或深刀鋒可以是不同深度，也可以 t此外，上述各刀鋒和凹部可W根據上

Si::定的大…，上述刀部和凹狀部 .，’長方向看起來呈圓滑曲面的形狀。 壽命縮 1的厚 3、4、 高度、 此外， 8、9， 滑的曲 、類四 而成的 以設定 圖案、 部或深 ，也可 據上述 和凸狀 成。上 相同深 厚度來 做成從 8 1226865 溝部上面、在縱長方向排 此向薄板表面施加的應力 本發明在薄板的彎折劃線的 列有數個比該溝部小的凸部，由 ’可以防止歪斜、反翹”皮紋等的產生和該部分的印刷 塗層的剝$。而且溝部的落差小，較圓滑，用手觸摸薄板 的著折。P刀’ ^幾乎沒有毛糙感，手感較好。而且不會桂 到布或皮;I，-折部分外觀較好，在設計上較優勝。 、在劃線刀的刀鋒上有細小凹部，按壓時，可將薄板上 习子密度變高的部分加以分t，進行彎折劃線加工時劃線 刀所需的按壓力及受到的抵抗力大幅下降，即使是伸展率 J、的生物可降解薄板，也可以簡單容易地加工出彎折劃 線，對應薄板的厚度而得到良好的彎折特性和柔軟性。此 卜，即使將溥板折成銳角，也不會出現裂紋或大孔，即使 孔產生也是非常細小的，異物很難侵入，可有效防止由 匕4成的對商業價值和衛生度的損害。 【實施方式】 以下參照附圖對本發明的一個具體實施例作進一步的 說明： 本實施例中的薄板採用了塑料薄板，實際上也可採用 其它材質的薄板，同樣可實現本發明的技術效果。 圖示顯示的是儲藏物品的包裝容器所用的有彎折劃線 的塑料薄板及加工彎折劃線的專用劃線刀。在第1圖中， 料薄板1疋厚約0.3 m m左右的透明或半透明的塑料薄 板’該塑料薄板是以包裝容器（見第2圖）展開的形狀起 9 1226865 模或起模後，連接從正面看是略為長方形的前面部la,兩 侧連接左右側面1b，連接其中一方的側面lb，其右側邊 連接著後面部1 c，後面部1 c的右側邊連接著接合部i d， 側面部lb的上下邊連接著折入部1e，前面部1&的上邊連 接上面部If、下邊連接下面部1g，以及與上面部lf和下 面部lg相連接的折入部lh，上述各彎折部位的凹狀彎折 劃線2都是用後述劃線刀6加工而成。此外，為使塑料薄 板1能組裝成容器形態的吊設孔（圖中省略）可設在與後 面部lc的上緣連接的支持部（圖中省略）。 上述塑料薄板1上附設的彎折劃線2，如第3圖 6圖所示，是以一定角度傾斜的相互對峙的一對側面部2 a， 側面部2a和底面部2b (與側面部2a的一端相連接）從縱 長方向看呈V字型，沿著彎折劃線2的底面部2b在縱長 方向上以一定間隔形成多個比彎折劃線2的底面部2b ;篆、 側視約呈圓弧狀或半圓形的溝部3，沿著淺溝部3以及3 之間的底面部2b在縱長方向上形成一個或多個比溝部3 深、側視約呈圓弧狀或半圓形的溝部4，沿著溝部3和4 的上面在縱長方向上幾乎連續或以一定間隔形成多個，並 且在與縱長方向基本垂直交叉的橫長方向上形成比溝部3 和4淺而小、從縱長方向（正面）看基本呈直線狀、側視 約呈圓滑曲面形狀（例如約為圓弧形或半圓形）的凸狀溝 部5。同時，從溝部3向溝部4配置的溝部5是縱長方向 (或前後方向）按照逐漸收小收窄的順序配置的。 底面部2b的厚度X，在例如0以m_ 1 〇 β m的範圍所包 10 1226865 含的: 為2 料、 彎折 刀的 深度 溝部 為約 面部 劃線 規定 面部 度0 如第 對側 相連 吃得 刀6 刀鋒 淺刀 個0 定厚度内生成。此外，溝部3和4的數量可以設定 3、3個或者以上更多。對應塑料薄板的厚度a、材 度、硬度等，用劃線刀6加工出的彎折劃線2，該 線2會以劃線刀6的刀鋒7 , 8 , 9的組合和深度、 量等來達到變更。 溝部3和4的長度b , c設定為約〇 8mm，溝部4的 D設定為約〇.15mm，溝部5的節距£設定為約〇 , 5的深度F設定為約〇.08mm，溝部4的寬度g設定 0.1mm ’溝部3的寬度η設定為約〇 15mm。 在對塑料薄板i進行機械化的組裝時，前面部u、侧 lb、後面部lc和接合部ld的彎折部分上形成的彎折 2的角度0 1，設定為根據塑料薄板丨的厚度a設定為 的方向所容許的彎折角度（約43度）；折入部: If和下面部lg的彎折部分上形成的彎折劃線2的角 1，設定為内側及外側所容許的彎折角度（約為乃度 用於加工上述彎折劃線2的塑料薄板專用劃線刀6 , 4、7、8圖所示，有以特定角度傾斜並相互對峙的一 面部6a、側面部6a和頂面部6b (與側面告p ^的一端 接)從縱長方向看呈V字型；比劃線刀6的頂面部❿ 較淺、側視約呈圓弧狀或半圓形的刀鋒7， 的頂面部❿在縱長方向上以-定間隔有多個：成:: 7吃得深、側視約呈㈣狀或半圓形的刀_ 8，机著 鋒7以及7之間的頂面部⑼在縱長方向上有形：多 此外’刀鋒8的數量，可以是4枚以下或4枚以上都 11 !226865 沒有問題。 比刀鋒7和8較淺較小、從縱長方向（正面）看基本 呈直線狀、側視約呈圓滑曲面形狀（例如約為圓弧形或半 圓形）的凹狀刀鋒 上幾乎連續或以一 9 ’沿著刀鋒7和8的下面在縱長方向 疋間隔有多個形成並且在與縱長方向基 本垂直交叉的k長方向上形成。同時，從刀鋒7向刀鋒？ 配置的刀鋒9是在縱長方向（或前後方向）按照逐漸收小

收窄的順序配置的。而刀鋒7和8用如圓柱銼或金屬絲等 切削手段切削加工成特定形狀。刀鋒7和8的長度B，c設 定為約〇.8mm ’刀鋒7的高度D設定為約〇.15mm，刀鋒9 的節距E 。又疋為約〇.2mm ,刀鋒9的高度F設定為約 〇.〇8mm，刀鋒8的寬度〇設定為約〇lmm，刀鋒7的寬度 Η設定為約0.1 5mm。而劃線刀6的刀鋒底面圖，與第$圖 如附圖所示。 所示的彎折劃線2幾乎完全一致 力 塑料/專板1的前面部1 a、側面部1 b、後面部1 c

和接合部1 d的彎折部分上形成的彎折劃線2的劃線刀6的 刀鋒角度0 2，設定為對各部la、lb、lc的方向確定的容 許彎折角度（約43度）；加工折入部1 e、上面部丨f和下面 部1 g的f折部分上形成的彎折劃線2的劃線刀6的刀鋒角 度Θ 2 ’叹疋為各部1 ^1 f和1 g内侧及外側的容許彎折角 度（約為7 5度）。此外，在本例中，劃線刀6的厚度jj設 定為約0.07mm，但並不限定為這個數值，將刀的厚度設定 為比0.07mm略高或略低都沒有問題。 圖示例子如上述規格構成，以下說明使用劃線刀6對 12 1226865 塑料薄板1進行彎折童彳雄，u 里、、，的加工的方法，以及有彎折劃 線2的塑料薄板1的組裝方法。 進行%折剎線2的加工時，將塑料薄板用模具 :附的起模刀進行起模時、或者起模後，用第7圖所示的 』線刀6’按照第1圖和第4圖，對塑料薄板！的前面部la、 側面部lb、後面部lc和接合部id的彎折部分，以及加工 :入部U、上面部lf和下面部ig的彎折部分，根據塑料 /板1的厚度、材質、強度和硬度施加適當的壓力，在塑 料薄板i的各弯折部位加工成如第3圖、第5圖和第6圖 所示的彎折劃線。 而將附設有f折劃線2的塑料薄板i，按照第2圖所 不組裝成側面看成類長方形的容器形態時，沿著前面部i a、 側面部ib、後面部lc和接合部ld，以及加工折入部卜、 上面部If和下面部lg的_折劃線2,向適當方向以適當 角度彎折’將與一邊的側面部連接的結合冑W、與另一邊 的側面部lb用黏合劑進行黏合固定。下方的折入部 上面部1 f和下面部i g向内側彎折並塞好。 而在收藏物品時，將上方的折入部le'上面部1£和 下面部lg暫時向外，折，打開容器，物品收好㈣塞入： 用自動組箱機（圖略）進行組裝及用自動裝箱機（圖略） 進行裝箱都很方便。此外，接合部ld也可以㈣接或高周 波熔接來進行接合固定。 如上所述’因為塑料薄板i上，比彎折劃線2的溝部 3和4更小更淺的溝部5’沿著溝部3和4的上面在縱長方 13 1226865 向上有形成多個，對塑料薄板1產生的面方向的應 可以防止彎折部位出現歪斜、反翹和波紋等、防止 的印刷塗層剝離《而且溝部5比溝部3和4更小更 圓滑，用手觸摸塑料薄板1的彎折部分，也幾乎沒 感，手感較好。而且不會挂到布或皮膚，彎折部分 好’在設計上較優勝。 在劃線刀6，有比刀鋒7和8更小的刀鋒9，按 可將塑料薄板1上分子密度變高的部分加以分散， 折劃線2加工時劃線刀6所需的按壓力及受到的抵 幅下降’即使是伸展率小的微分解性塑料薄板，也 單容易地加工出彎折劃線2，對應塑料薄板的厚度 到良好的彎折特性和柔軟性。此外，即使將塑料薄名 成銳角’也不會出現裂紋或大孔，即使有孔產生也 細小的’異物很難侵入，可有效防止由此造成的對 值和衛生度的損害。 以聲折劃線2的底面部2b兩侧為中心進行彎折 往那樣在彎折劃線的底面中心部一個部位進行彎折 不那麼谷易斷裂，而長長的溝部3的厚度也比以往 畫J線要大’可以確保彎折需要的強度、可以多次反 和展開’因此可以用機械進行塑料薄板1的彎折作 裝作業。 第9圖顯示了彎折劃線2及劃線刀6的其他例 4 5和刀鋒9，在比溝部4和刀鋒8深或幾乎同樣 4 3和刀鋒7上形成。用與該溝部形狀基本對應的 〖較小， 該部分 .淺，較 ,有毛糙 外觀較 壓時， 進行彎 抗力大 可以簡 A而得 乏1折 是非常 商業價 ，與以 相比， 的彎折 復組裝 業和組 子。溝 深的溝 劃線刀 14 1226865 在塑料薄板1上加工出彎折劃線2，可以達成和上述例 子基本相同的作用和效果。此外，溝部3和刀鋒7，在比 溝部4和刀鋒8淺的溝部3和刀鋒7上形成也沒有問題。 第1〇圖顯示了彎折劃線2及劃線刀的其他例子。溝部 刀鋒7开々成側視為類二角形的形狀，溝部$和刀鋒$ 在溝部3之間的溝部4、以及刀鋒7之間的刀鋒8形成。 用與該溝部形狀基本對應的劃線刀6，在塑料薄板i上加 工出-折劃線2,彳以達成和上述例子基本相同的作用和 效果。 第11圖顯示了彎折劃線2及劃線刀6的其他例子。溝 部5和刀鋒9在側視為類梯形的溝部3和4和刀鋒7和8 兩者上形成。用與該溝部形狀基本對應的劃線刀6，在塑 料薄板1上加工出彎折劃線2，可以達成和上述例子基本 相同的作用和效果。此外，溝部5在溝部3和4的任何一 方上形成，刀鋒9在刀鋒7和8的任何一方上形成也可以。 第12圖顯示了彎折劃線2及劃線刀6的其他例子。溝 部5在溝部3的頂部和溝部4的谷部形成，刀鋒9在刀鋒 7的上端中央和刀鋒8的下端中央形成。用與該溝部形狀 基本對應的劃線刀6，在塑料薄板丨上加工出彎折劃線2 , 可以達成和上述例子基本相同的作用和效果。 第1 3圖顯示了彎折劃線2及劃線刀6的其他例子。圖 中（Ο，溝部5及刀鋒9是與劃線加工方向（或縱長方向） 以一定角度交叉的形態而形成。圖中（2 ),溝部5及刀鋒 9以例如鑽石形狀和類平行四邊形的一定角度交叉的形熊 15 1226865 而形成。圖中（3 )是有許多梨形圖案或細小凹凸等特殊形 狀的凸狀溝部5和凹狀刀鋒9在劃線加工方向（或縱長方 向）形成。用（1 )、（ 2 )、（ 3 )的溝狀對應劃線刀6，在塑 料薄板1上加工出彎折劃線2，可以達成和上述例子基本 相同的作用和效果。此外，也可以將溝部5及刀鋒9做成 如類繩狀或類鎖狀等特殊形狀。 第14圖、第15圖、第16圖、第17圖顯示了 f折劃

線2及劃線刀6的其他例子。溝部3和4、5以及刀鋒7和 8、9，在縱長方向（正面）看及橫寬方向（側面）看呈圓 滑的曲面形狀（例如類弧形或半圓形等）或者形成一定的 曲率半徑。而且從平面看彎折劃線2的溝部3和4、5以及 底面看劃線刀6的刀鋒7和8、9是呈圓滑的曲面形狀（例 如類橢圓形或類弧線形等）。用與該溝部形狀基本對應的劃 線刀6，在塑料薄板1上加工出彎折劃線2 ,可以達成和上 述例子基本相同的作用和效果。此外，溝部5和刀鋒9的 兩端也可以做成圓滑曲面形狀。

第1 8圖顯示了彎折劃線2及劃線刀6的其他例子。變 折劃線2的溝部3、4之間形成的溝部5以及劃線刀6的刀 鋒7、8之間形成的刀鋒9,在與縱長方向基本平行的方向 上形成圓滑的曲面形狀（例如類橢圓形、類流線形等），同 時從溝部3開始向溝部4配置的溝部5，以及從刀鋒7 p] 始向刀鋒8配置的刀鋒9，是在縱長方向（或前後方向） 上依次收小收窄的順序配置（比如從類圓形漸漸變成類搞 圓形的順序）。用與該溝部形狀基本對應的劃線刀6，在塑 16 1226865 料薄板1上加工出彎折劃線2，可以達成和上述例子美本 相同的作用和效果。 作為前述的彎折劃線2加工的其他方法，還可以將割 線刀6加熱至一定溫度，按壓在塑料薄板1的彎折部位上 進行加工，或者用類圓板狀或滾筒狀的回轉劃線刀（圖略） 按壓在塑料薄板1上一邊回轉一邊加工。 進行彎折劃線2加工後，使塑料薄板1能製作枕形包 裝容器、類三角形、類橢圓形等各種各樣的容器。在塑料 薄板的贊拆部分上可以加工數條平行的彎折劃線，其用途 不僅僅局限於實用例子中的組裝成容器形態的塑料薄板 【圖式簡單說明】 第1圖是本發明有彎折劃線的薄板的展開圖。 第2圖是本發明薄板組裝成容器形態的斜視圖。 第3圖是本發明薄板上加工的彎折劃線的斜視圖。 第4圖是本發明彎折劃線的溝形狀 狀的側面_。 W 、線刀的刀鋒形 圖 第5圖是在本發明薄板上形成的溝部的配置狀態平面 ;6圖是本發明-折劃線的溝形狀的縱斷面圖。 圖 7圖是本發明進行彎折劃線加nu的斜視 第8圖是本發明劃線刀的刀鋒形狀的縱斷面圖。 17 1226865 第9圖是本發明彎折劃線及劃線刀的其他例子的側面 圖。 第1 0圖是本發明彎折劃線及劃線刀的其他例子的側面 圖。 第11圖是本發明彎折劃線及劃線刀的其他例子的側面 圖。 第12圖是本發明彎折劃線及劃線刀的其他例子的側面 圖。 第1 3圖是本發明彎折劃線及劃線刀的其他例子的說明 圖。 第1 4圖是本發明彎折劃線及劃線刀的其他例子的斷面 圖。 第1 5圖是本發明薄板上形成的類橢圓形溝部的平面 圖。 第1 6圖是本發明類橢圓形狀的溝部的配置狀態的斜視 圖。 第1 7圖是本發明類橢圓形狀的溝部的配置狀態的另一 斜視圖。 第18圖是本發明溝部及刀鋒的其它配置狀態的說明 圖。 【元件代表符號簡單說明】 1 薄板 2 彎折劃線 1 a薄板的前面部 1 b薄板的側面部 18 1226865 薄板的後面部 1 d薄板的接合部 1 e薄板的折入部 1 f薄板的上面部 1 g薄板的下面部 1 h薄板的折入部 2 a彎折劃線之側面部 2b彎折劃線之底面部 4 溝部 3 溝部 5 溝部 6 劃線刀 7 刀鋒 6b劃線刀之頂面部 8 刀鋒 9 刀鋒 A薄板的厚度 B刀鋒7與溝部3的長度 C溝部4與刀鋒8的長度 D溝部4的深度、刀鋒7的高度 E溝部5與刀鋒9的節距 F溝部5的深度、刀鋒9的高度 G溝部4與刀鋒8的寬度 Η溝部3與刀鋒7的寬度、劃線刀的厚度 X底面部2b的厚度 19

Claims (1)

1. ^226865 拾、申請專利範圍 1、一種有彎折劃線的薄板，其特徵在於： 其薄板上具有由以特定角度傾斜並相互對峙的一對側 4、和與該側面部一端相連接的狹窄底面部組成的凹狀 弯折劃線； Μ 沿著該弯折劃線的底面部在縱長方向形成數條比上述 聲折劃線淺的溝部和比該淺溝深的溝部；及 沿著上述溝部上面在縱長方向上形成數個比上述溝部 小的凸部。 2、 如申請專利範圍第1項所述之有彎折劃線的薄板， 其特徵在於在上述淺溝部和/或深溝部設有細小凸部。 3、 如申請專利範圍第1項或第2頊所述之有彎折劃線 的薄板，其特徵在於上述淺溝部和深溝鄯洙度可以形成不 同或者幾乎相等的深度。 4、 如申請專利範圍第3項所述之有彎折劃線的薄板， 其特徵在於上述各溝部和凸部的 根據薄板厚度而決 定。 5、 如申請專利範圍第4項所述之有彎析劃線的薄板， 其特徵在於上述各溝部和凸狀部從縱長方向形成圓滑形 狀。 ’·’ 20 1226865 6、 -種割劃彎折劃線的專用劃線刀，其特徵在於： 該劃線刀對應薄板的f折部分設置有凹狀的、f折割 線時利的、有以特定角度傾斜並相互對峙的—對侧面部: 和與該側面部一端相連接的狹窄頂面部； 沿著該劃線刀的頂面部在縱長方向形成數個比上述弯 折劃線淺的刀鋒和比該淺刀鋒深的刀鋒；及 沿著上述刀鋒的下面在縱長方向形成數個 小的凹狀部。 碑 7、 如中請專利範圍第6項所述之割”㈣線 I線刀1特徵在於在上述淺刀鋒和深了用 小凹狀部。 畔办成了上述細 如申請專利範圍第6項或第7 綠的專用~ 斤述之割劃彎折則 用s丨線刀，其特徵在於上述淺刀一 成不同七& 成刀鋒和深刀鋒可以报 U或者幾乎相等的深度。 j以形 9、如申請專利範圍第8項所述之堂丨告， 線刀，f μ 4之°彳劃弯折劃線的專用 尽度而決定。 的大小根據薄板的 如申睛專利範圍第 用劃線刀，A特徵在於μ、之割劃彎折劃線的專 成圓、X & " "上述各刀部和凹狀部從縱長方& 滑的曲面形狀。 1攸縱長方向形 21