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TWI226291B - Paper with hologram image and method for making same - Google Patents

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TWI226291B
TWI226291B TW92109832A TW92109832A TWI226291B TW I226291 B TWI226291 B TW I226291B TW 92109832 A TW92109832 A TW 92109832A TW 92109832 A TW92109832 A TW 92109832A TW I226291 B TWI226291 B TW I226291B
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Taiwan
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pattern
resin
holographic
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TW92109832A
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Inventor
Tsung-Ming Shiao
Original Assignee
K Laser Technology Inc
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Publication date
Application filed by K Laser Technology Inc filed Critical K Laser Technology Inc
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Description

1226291 I、發明說明(1) 發明所屬之技術領域 本發明係有關具有全像(h ο 1 〇 g r a p h i c )圖案的紙。 尤其是有關將全像圖案製作在紙上的方法。 先前技術 台灣專利公告弟1 3 8 8 6 8號,揭示一種全像片形成及印 刷過程之結合。係在紙的一面塗佈液態狀樹脂,並在樹脂 上塑模模造一全像圖案;再照射電子束,使該液態樹脂硬 化,形成全像圖案。其製造過程中,使用具危險性的電子 束照射技術’需要專門技術人員才能操作,不適合大量製 造、生產。 美國專利第5 9 3 9 1 7 7號,揭示一種可轉貼的全像影像 (Holographically transferable images) ° 4系利用力口熱 及加壓方式’將塗佈有黏著劑(adhe sive layer)的金屬化 全像影像(metallized holographic image)轉貼至包事 紙上’使包裝紙具有全像影像。其製造需利用加熱、力^ ^ 設備,製造成本較高,且製造速度較慢。 目前在市場上的全像圖案紙,主要有直壓紙、轉 與貼膜紙三種。其中直壓紙品質低劣;轉寫紙成本高T、、、氏 能低;而貼膜紙因為使用各種塑膠膜類與紙貼合,S 產 理困難且後加工性差。基於這些原因,雖然市場上二處 射紙的需求量大,但卻沒有能夠完全符合市場上品所於雷 本/環保需求,具有全像圖案的紙產品。 貝/成 發明内容 本發明的主要目的,在提供一種具有全像圖案 1226291 五、發明說明(2) =声使具有全像圖案的紙具有較佳的品質,且能提升 生產速度。 :發:的另一目的,在提供—種具有 及 其紙Ϊ的各種全像圖案,具有各種金屬材質色 糸’讓產品更多樣化。 本發明的又一目的,提供一種具有全像圖案的紙及1 製法,能大幅提昇紙類產品的美觀性及防偽性等附加價八 值,同時回收處理容易’有別於—般全像紙, 能符合回收後加工的環保需求。 膜貼口 ',氏 本發明的其他目的、功效,培史明回j 詳細說明如下。…u閱圖式所示實施例’ 實施方式 本發明主要是利用冷烫υν樹脂(cold foil resin)及UV照射成型的方式,將全像圖案由母膜 、、,氏上,再進打蒸鍍鋁/硫化鋅等金屬層,以固定伴 圖案。或是利用冷燙UV樹脂及υν照射結合的方/、°王 J型金屬化全像影像’由母膜製作到紙上。在u具有
二^!為產品結構上不含塑膠膜類,更能符iL 士二求:而獲得一種高品質,具有全像圖案類!Ϊ 二二士 σσ質/成本/環保的需求,提供作為ς珥:’旎符 飾、包裝等各種用途。 偽印刷、裝 明參閱圖1Α—圖1G所示。本發明製法的* 包括如下步驟: a施例, 第6頁 1226291
(1) 在塑膠膜11的上方,利用平板印刷(off_set)、或凹 板印刷(gravure )技術,塗佈一層約卜10微米(以, microns )均勻厚度的UV樹脂膜12 (圖1A所示)。該塑膠 膜11是選自PET、〇PP、PVC、PC等塑膠材料。該uv樹脂膜 1 2的材料最好是冷燙uv樹脂。 、 (2) 將UV樹脂膜12與一刻有全像圖案的金屬輪2〇貼合,並 利用一壓輪2 1由塑膠膜η的另一面壓向金屬輪2〇 (圖“所 示).,使UV樹脂膜12與金屬輪2〇的全像圖案刻紋緊密貼 合;再利用UV燈30 (紫外光燈)照射與金屬輪緊密貼合的 UV樹脂膜12,使UV樹脂膜12瞬間熟成硬化。由於uv樹脂膜 12與所選擇的塑膠膜n具有良好的附著性,因此在完成μ 燈30照射後,即與塑膠膜η緊密結合。使已硬化的訂樹脂 分離金屬輪30。金屬輪30上的全像圖案即被複製到uy 树脂膜1 2上,成為具有全像圖案丨2 i的母膜丨〇 (如圖丨c所 示)〇 (3)將具有全像圖案121的母膜1〇,進行鋁/硫化鋅等金屬 材料的蒸鍍,使全像圖案121外表結合金屬化全像影像13 (如圖1D所示)。由於此UV樹脂熟成後對於金屬材料蒸鍍 層的附著性不佳,因此該金屬化全像影像1 3具有離型的效 (4 )在、、、氏4 1的上方’利用平板印刷、或凹板印刷技術,塗 佈一層約卜1 〇微米均勻厚度的”樹脂膜42 (圖ie所示)。 該UV樹脂膜42的材料最好是冷請樹脂。紙可選自各種不 同厚度( 45/5 0/6 0/ 75/80 / 1 0 6/ 1 2 6gsm)的紙類。
1226291 五、發明說明(6) 本發明所使用的UV樹脂及UV燈,均為目前工業上普遍 使用,不具危險性的技術。UV燈的照射設備比電子束的照 ^設備便宜許多,且不需特別僱用具有証照的專門技術= 員,僱用一般操作人員即可操作並大量製造,故可大幅節 省製造成本,使全像圖案紙具有較低的價格,更具有市場 上的競爭力。 本發明克服了以往紙類產 不良、產能速度慢的問題,大 及防偽性專附加價值,同時品 於一般雷射塑膠膜貼合紙,符 求。 品製作全像圖案時加工品質 幅的提昇紙類產品的美觀性 質高、回收處理容易,有別 合後加工、回收上的環保需 以上所記載,僅為利用 何熟悉本項技藝者運用本發 發明主張之專利範圍,而不 綜上所述,本發明全像 有全像圖案的紙及其製法有 已合於專利要件,懇請早日 本發明技術内容之實施例,任 明所為之修娜、變化,皆屬本 限於實施例所揭示者。
圖案的紙及其製法,較已知具 所創新,且具有功效增進,應 賜准專利以嘉惠社會。 U
1226291 圖式簡單說明 圖式簡單說明 圖1 A-圖1 G為本發明第一實施例的製造過程示意圖。 圖2A-圖2C為本發明第二實施例的製造過程示意圖。 圖3A-圖3D為本發明另三實施例的部分製造過程示意圖 主要部分之代表符號 母模1 0 UV樹脂膜12、42 金屬化全像影像1 3 壓輪 21、22、23、24 塑膠模11 全像圖案1 2 1 金屬輪20 、25 UV 燈 30 母模50 離型層52 全像圖案531 UV 樹脂 62、82 全像圖案711、8 2 1 紙 41、61、81 載體層51 樹脂層5 3 金屬化全像影像5 4、8 3 母模71

Claims (1)

1226291 六、申請專利範圍 密貼合; (c )以另一 UV燈照射與該金屬輪緊密貼合的該另一 U V樹脂 膜’使該另一 UV樹脂膜瞬間熟成硬化; (d )使該已硬化的另一 uv樹脂膜分離該金屬輪,該金屬輪 上的全像圖案即被複製到該UV樹脂膜上,而使該塑膠膜成 為具有全像圖案的該母膜; (e)使該母膜具有全像圖案的一面,進行金屬材料的蒸 鑛’而形成該金屬化全像影像;其中該母膜可被重複使 用。 7 ·如申請專利範圍第5項所述之具有全像圖案的紙的製 法’其中該母膜包括一載體層、一離型層、一壓印用塗佈 樹脂層依序組成;該壓印用塗佈樹脂層的外表結合該金屬 化全像影像。 8 ·如申請專利範圍第7項所述之具有全像圖案的紙的製 法’其中該壓印用塗佈樹脂層結合顏料。 9 ·如申請專利範圍第8項所述之具有全像圖案的紙的製 法’其中該壓印用塗佈樹脂層及該金屬化全像影像的全像 圖案係以壓印方式製成者。 1 0 · —種具有全像圖案的紙的製法,包括如下步驟: (1)在紙的上方塗佈一 U V樹脂膜; (2 )使該UV樹脂膜與一刻有全像圖案的母膜貼合,並利用 兩壓輪分別由該母膜及該紙的外側向内壓合,使該uv樹脂 膜與該全像圖案緊密貼合;再由該母膜的一邊照射訂燈, 使該UV樹脂膜瞬間熟成硬化;該母膜上的全像圖案被複製
第13頁 1226291
第14頁
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