TWI226268B - Method for making elements of a continuously variable transmission belt - Google Patents

Description

1226268 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 發明領域 本發明係有關一製造連續變速傳動帶之元件的方法。 5連續變速傳動帶的元件係為金屬件且其構成一可供汽車用 的連續變速為、中使用之范東(Van Dorne)型皮帶。 發明背景 此領域的先丽技術係以未審查的專利申請公主案 1〇⑷2謝-246428號作為示範。如該公告案的第3圖所示= 件1藉由從板12衝擊而成。板12具有角部处橫剖面的中央 部分很厚，但厚度從各角部M以推拔形狀往外減小。一對 元件1认lb係由該推拔形狀加以對準且藉由細胚方法咖 blanking method)加以衝壓。 15 _先前技術的問題在於:首先，板12具有高的製造成 本；再者，難以自推拔狀板12獲得相同的元件。易士之， 難以控制受衝壓元件的維度精確度（主要是厚度)及雜。由 於從設備需求及加工程序的複雜度觀點來看精確地製造推 拔狀板比製造平板更加昂貴，所以容易瞭解第一項問題。 2〇由於衝壓推拔狀板將造成板的各不同元件雜改 變，所以如果不以高精確度決定出之此- X ’ k些凡件的位置則無法 獲得具有均句維度與尺寸的板，因此亦容易瞭解第二項問 題。 本發明所解決的問題 1226268 本發定提供-利膽便宜的板㈣以高精確度來 製乂連續變速傳動帶之元件的方法。 C 明内】 發明概要 5 11由提供—壓模印程序及凹口區域岐進材料具有更 好流動，而利用-平板胚料來獲得具有所需要形狀盘维产 之元件。更具體言之，本發明如巾請專利範圍第ι項所述^ 為-藉由將板進行壓模印然後衝壓且特定言之藉由在壓模 印程序中於該等板的外周邊上提供凹口區域使得該等板的 1〇材料可在壓模印程序期間更容易地流往周邊來製造連續變 速傳動帶之元件的方法。本發明如申請專利範圍第2項所述 係為-製造根據申請專利範圍第旧之連續變速傳動帶之 讀的方法’其巾該板所具有的尺寸及形狀係可—起製成 兩7L件且其配置方式可使兩元件的頭部面對彼此，該等凹 I5 口區域係為沿著^抵#頭部的料兩元件之間之束限部， 而其他凹口區域位置係朝向各元件體部的底部中心/ 圖式簡單說明 第1圖為本發明的一元件之正視圖； 第2圖為沿著第m_2_2所取之橫剖視圖； 20 帛3_為—板在-衝壓程序後之正視圖； 第3(b)圖為沿著第3⑷圖的線3_3所取之橫剖視圖； 第4⑷圖為-中間產物在—壓模印程序後之正視圖； 第4(b)圖為沿著第4(a)圖的線4_4所取之橫剖視圖； 第5(a)圖為一經過壓模印的中間產物在另一壓模印程 1226268 序後之正視圖； f 5(b)圖為廢料沿著第⑽圖的線w所取之橫剖視圖； 第5(C)圖為元件沿著第5(a)圖的線5-5所取之橫剖視 圖；及 5 第6圖顯示衝壓程序的物料流動。 C ίΓ -j 較佳實施例之詳細說明 第1及2圖顯示一元件丨。複數個元件堆積在一起形成一 皮帶。藉由一突部le及一腔體“將鄰接的元件彼此接合。 10 一環係配合在一頸部lb的兩側上，使得構成一環形的複數 個元件1形成一皮帶。當皮帶施加至滑輪上時，形成於一體 部lc兩側上之傾斜區域id係嵌夾在滑輪表面之間，一頭部 la位於皮帶外側，且一底部ih位於皮帶内側。第2圖所示的 一推拔部lg係為一讓面部(relief)，以在皮帶沿著滑輪對準 15時避免中間部分彼此干擾。易言之，若無推拔部lg，則不 可能將皮帶施加至滑輪上。 第 3(a)及 3(b)圖；第 4(a)及 4(b)圖；及第 5(a)、5(b)及 5(c) 圖顯示一系列的製造程序，亦即依序為一衝壓程序、一壓 模印程序及一衝壓程序。第3圖中，藉由衝壓程序自胚料板 20 獲得板2。板2具有可一次製成兩個元件之形狀與維度。— 次製成兩個元件之目的係為了改善生產力及材料產量。 第3(a)圖為正視圖而第3(b)圖為第3(a)圖的橫剖視圖。 一件元件1在凹口區域2(：及2(1上方製成’另一件元件1在凹 口區域下方製成。凹口2&及21)形成於大圓孤中，而凹 1226268 及卿成較窄。將下次進行的壓模印程序中所束限之外部 形狀以及物料流動列人考慮因素m這些凹口的形 狀。下文將參照第6圖描述物料流動。 第4⑷圖為-中間產物3的正視圖，而第4(b)圖為第*⑷ 圖中。的才只剖視圖。3玄板2放置在一壓模印壓模中，且藉由 壓模印程序使得板2的外周邊變成第4圖所示的—外周曰邊 3卜凹口域聽為隨後形成元们之部位且具有推拔部％ 及3d，其中各區域的厚度已經是元件1的最後厚度。 第5圖顯示-先將經過壓模印的中間產物加以衝壓而 1〇獲得元件工之程序。在此圖中，第5(a)圖係為衝製成元件ι 之中間產物3以及-廢料4的正視圖，第5(b)圖為廢料*的橫 剖視圖，而第5⑷圖為元件丄的橫剖視圖。如此處所顯示， 同時獲得兩個元件1。 現在描述上述壓模印程序中的物料流動。在第6圖中， 15板2的凹口區域係為以雙點鏈線顯示之區域2a、2b、2c及 2d，且外側以實線顯示的形狀係為中間產物3的外部形狀， 亦即壓模印程序所使用的内部形狀。 在壓模印程序期間，物料係在箭頭3、b、c、d、6及£ 代表的方向流動。當-板受到壓模印時，板中心通常增加 2〇厚度約5〇微米。在此實施例中，由於提供了凹口 2a、沈、 2c及2d，厚度誤差可降低至約5微米。 易言之，凹口 2a、2b、2c及2d有助於促進物料在方向&、 b、c、d、e及f流動，藉以消除中間的該隆起(bulging)效應。 第1圖中的傾斜區域1(1係為一與滑輪接觸產生扭矩之 1226268 以確保此 重要£域’所以不建議將凹口設置於此區域中， 區域中具有物料。 基於胚料終將充滿壓模印壓模之條件來決定出一凹口 區域的尺寸。然而，因為邊條區域在壓模印程序後即予苽 棄，邊條區域並不需要維持其厚度。因此，不必精確地杵 制凹口尺寸。基於相同理由，此壓模印程序期間只在有阳 區域中輕壓該等邊條區域。 凹口區域較佳係定型為具有盡可能平滑的曲線，藉以 使壓模印壓模充分地充填物料。 10 【圖式簡單說明】 第1圖為本發明的一元件之正視圖； 第2圖為沿著第丨圖的線2-2所取之橫剖視圖； 第3(a)圖為一板在一衝壓程序後之正視圖； 第3(b)圖為沿著第3(a)圖的線3_3所取之橫剖視圖； 15 第4(a)圖為一中間產物在一壓模印程序後之正視圖； 第4(b)圖為沿著第4(a)圖的線4-4所取之橫剖視圖； 第5(a)圖為一經過壓模印的中間產物在另一壓模印程 序後之正視圖； 第5(b)圖為廢料沿著第5(a)圖的線5-5所取之橫剖視圖； 2 0 第5(c)圖為元件沿著第5(a)圖的線5-5所取之橫剖視 圖；及 第6圖顯示衝壓程序的物料流動。 1226268 【圖式之主要元件代表符號表】 1…元件 la…頭部 lb…頸部 lc…體部 Id···傾斜區域 le…突部 If···腔體 1仏3〇,3小"推拔部 lh…底部 2…板 2&，213,2(：，2(1，33,31^"凹口 3…中間產物 3f···外周邊 4…廢料 a，b，c，d，e，f···箭頭 10

Claims (1)

1226268 拾、申請專利範圍： 1. 一種製造連續變速傳動帶的一元件之方法，包含： 將凹口區域設置於一板的一外周邊上； 將該板進行壓模印，其中在該壓模印期間可使該板 5 的一物料更容易地流往該周邊；及 衝壓該板以形成該元件。 2. 如申請專利範圍第1項之方法，進一步包含： 從該板製成兩元件，其中各該等元件包括一頭部及 一相對的底部，包含： 10 將該等元件配置於該板上使得一元件的頭部面 對另一元件的頭部； 將凹口區域定位在該等元件的頭部之間；及 將其他凹口區域定位成為朝向各該元件的底部 之一中心。 15 11