TWI221853B - A hardener for use in urea-formaldehyde and urea-melamine-formaldehyde based adhesives, an adhesive composition comprising said hardener - Google Patents

Description

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技術頜Μ 本發明係有關-種使用於以尿素_甲搭以及尿素·蜜胺· 曱路為主之黏著劑中的硬化劑。本發明再者係有關一種黏 著劑、、且成物’其包含有尿素·甲搭或尿素·蜜胺·甲酿樹脂以 及該樹脂硬化劑，該黏著劑組成物可提供一比習知黏著劑 更快的固化作用’較佳的黏著性以及更廣的應用範圍。再 者，本發明係容許在樹脂：硬化劑之比例上變化而不用所 得的到的黏膠接合品質有任何的妥協。 再者，本發明係有關於一種用於固化尿素·甲醛或尿 素·蜜知_甲搭樹脂之硬化劑的用途。 背景拮術 尿素-甲醛（UF)樹脂或尿素·蜜胺-甲醛（UM㈠樹脂係廣泛 地使用於木質黏合工業上，且使用作為結合劑而使用於以 木質為主的材料的製造中，該等木材包含有硬紙板、膠合 板以及各種纖維板，該等材料特別是可使用在紙袋或紙箱 板製造中所使用的殿粉黏著劑建構中、在絕緣發泡體、高 品質砂紙以及拼花地板的製造中。 尿素及蜜胺黏著劑係為尿素以及/或蜜胺與甲醛之簡 單反應產物。其等利用硬化劑之使用，利用熱或在室溫下， 而被固化或熟化的。該等硬化劑不是本身為酸性物質，就 是其等當與該樹脂相混合時能夠釋出酸。強酸的銨鹽是廣 範地使用為硬化劑。 US 2,873,260揭示一種抗裂縫、酸可硬化、空隙可填 充之黏著劑組成物，其包含有一種水可溶性尿素_子搭縮 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先-B9讀背面，之注意·

If 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 1221853 五、發明説明（ 合物’其中該粉末硬化物係自氣化銨與硫酸銨中選出。 GB 761，777揭示一種乾式組成物，其包含一在中間水 可溶且可硬化階段的乾式、粉末型尿素或硫尿素_醛類縮 合產物，其係與作為催化劑之乾式、微細切割的硫酸銨相 摻合。該等粉未產物對於處理是不方便的，且相較於液態 的UF或UMF樹脂及液態硬化劑，會造成不健康的環境。 再者’由GB 2,274,084 A知曉將由氣化銨、鹼性尿素以 及六胺所構成的水溶液使用作為硬化劑。但所得到的鹽溶 液提供一具有十分差填充能力的膠合作用。 再者’ GB 2,245,578A揭示用於固化含有甲搭_樹脂與 尿素的批次溶液，其包含有銨、鋁以及硫酸離子。該等固 化系統可提供一可接受的固化速率，但不可避免會獲得十 分低黏度的黏著劑，因而造成其填充能力低下。 EP 0249747 B1揭示一種用於固化尿素-甲醛或尿素-蜜 胺-甲搭黏者性樹脂的固化劑組成物，其包含有無機或有 機酸的銨鹽，其中該組成物進一步包含酸、尿素、二醇或 其等官能衍生物，以及，一可任擇的金屬鹽。但是，該等 固化劑組成物不包含有聚乙烯乙酸酯，因而造成該黏合線 的可撓性差。. WO 86/00915揭示一種利用使用一液體組成物而將二 個或多個基材黏合或膠合在一起的方法，該液體組成物包 含有多元羥基化合物、一磷酸銨、水可分散性聚乙婦乙酸 酯、水可分散性曱醛樹脂、聚醯胺化合物以及水可硬化的 固化劑。包含至多5 %的聚乙烯乙酸酯（更佳是2 to 5 % ) 請先¾讀背v§之注意事項 本頁) 經濟部中央樣準局員工消費合作杜印製

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五、發明説明（3 ) 之組成物並不含有任何的金屬氣化物，故造成無法令人滿 意的長固化時間。該液體組成物的pH亦是相當高的，此 會進一步降低該固化速率。最後，該液體組成物係利用摻 合所有呈乾粉式的成份所製得的，據此水係與該粉末相混 合，以形成一泥漿（參見實施例）。但是，粉末的使用如前 所述具有許多的缺點，例如，粉塵的問題，會造成一不健 康的工作環境，以及相較於習知使用液體系統，其必須使 用一額外的步驟。 由上述内容顯然得知，對於黏著性組成物仍存在一需 求’即其可符合對不同來源的木質部件的安全且快速膠合 的需要’該等部件例如，結毯果樹之類的軟木，或柚樹之 類的硬木。再者，一般想要的是具有一黏著性組成物，其 可用於膠合不同品質以及不同溼度或油含量的黏著性組成 物。 發明的簡要說明 現今令人吃驚地發現，使用一包含有聚乙稀乙酸酯 (PVA)乳化液以及一金屬氣化物與一有機或無機酸的錢鹽 的硬化劑’來固化一尿素-曱搭或尿素·蜜胺_甲路樹脂，可 造成該黏著性組成物具有相當增高固化速率、一可接受的 黏度、較高黏著性以及對基材形式較大的耐受性，以及對 環境存在有比習知黏著劑為低的工作環境問題。 因此，本發明的第一方面係有關一種在一以尿素-甲 醛或尿素-蜜胺-甲醛為主的黏著劑中所使用的硬化劑，其 包含有聚乙烯乙酸酯乳化液以及金屬氣化物與有機或無機 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公董） (請先¾讀背面之注意事項寫本頁) 再填办 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 1221853 A7 B7 五、發明説明（4 ) 酸的鹽類。 在本發明的第二方面係有關於一種包含有尿素·甲醛 或尿素-蜜胺-甲醛樹脂以及前述硬化劑的黏著性組成物。 再者’本發明係有關一種上述硬化劑來固化尿素-甲 酿或尿素-蜜胺-甲醛樹脂的用途。 本發明其它範圍的可應用性可由下述的詳細說明而變 得明顯。但是，可了解到的是，該等詳細說明與特定的實 施例’雖是用來顯示本發明的較佳實施例，其等只是供挪 不說明，各種落在本發明範疇内的變化與修飾是熟習該項 技術者由該等詳細說明的内容即可清楚知曉的。 置發明的畢祛握4 使用作為該硬化劑之一組份的金屬氯化物係選自於氣 化錄、氣化鋅以及氣化鎂，較佳是氣化銨。 該硬化劑的另一組份，是使用有機或無機酸的銨鹽， S亥鹽可選自於填酸單及雙錄鹽、删酸銨以及檸檬酸錄，而 以礙酸單錄鹽為較佳。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 因此發現，設若一銨鹽是同時使用的情況下，上述的 金屬氣化物，當使作為酸釋出固化劑時，可比習知鹽類更 為有效地降低該硬化劑的pH。相較於含有硬化劑之氣化 錄’其可獲致高安定性的硬化劑，該含有氣化錄的硬化劑 當與聚乙稀乙酸g旨相混合時，傾向於去安定化。 使用於硬化劑中的聚乙烯乙酸酯（PVA)乳化劑包含 有具有在2,000至20,000之範圍内的分子量、在5, 〇〇〇至 40,000 cps之範圍内的黏度以及45至65%重量的固體含 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇Χ297公釐） ' --— 1221-

五 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 、發明説明（ 量之聚乙烯乙酸酯。該PVA較佳係為一酸改質之PVA，例 如，以乙醯或丙醯基改質的PVA。 頁 藉由使用聚乙烯乙酸酯，可能會降低該硬化劑之pH至 1’甚至更低，而不會打破該聚合物均相。此可造成固化 速率的相當增加。再者，相較於習知尿素-甲醛或尿素·蜜 胺·甲醛樹脂，該PVA化合物提供一增加的膠合性與增高 的耐衝擊強度。並不是要為任何理論所限制，可了解的是， 存在於尿素-甲醛或尿素-蜜胺-甲醛樹脂中的甲醇基可與在 聚乙婦乙酸酯中的經基起反應，而造成所得到对水性經改 良的膠合線。 在本發明的較佳實施例中，該硬化劑的成份相對比例 為： a) 5至80%重量的聚乙烯乙酸酯乳化液， b) 1至25 %重量的金屬氣化物， c) 1至25 %重量的銨鹽， d) 〇至3 %重量的傳統添加劑，以及 e) 〇至20 %重量的填充劑以及/或延展劑。 f) 平衡水. 重要的是，控制金屬氣化物與銨鹽的重量比例在3:1至 〇·5: 1的範圍内，較佳是在1.5: 1至1:1的範圍内，以平衡 在該硬化劑與黏著劑中Η+的濃度。 在本發明的較佳實施例中，該硬化劑包含有： a) 30至65%重量的聚乙烯乙酸酯乳化液， b) 4至10 %重量的金屬氣化物，特別是約4.5至6%， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4祝格（210 X 297公釐） 1221853 A7 B7 五、發明説明（6 ) c) 4至1〇 %重量的銨鹽，特別是約4·5至6%， d) 〇·4至2 %重量的傳統添加劑，以及 e) 2至20 %重量的填充劑以及/或延展劑。 f) 平衡水. 可與本發明硬化劑一起使用的尿素·甲醛或尿素-蜜胺-甲醛樹脂並未有特別的限制。但較佳的是，該UF與UMF 樹脂具有約40至75 %，固含量，較佳約60至70%的固含 罝’以及在23°C下約1500 cps至6000 cps黏度，較佳是的 ' 1500 CPS至4500 cps的黏度，低於1%的自由曱醛含量。 如此的產物係可利用已知的反應來獲得，該反應係為將曱 搭加成至各個胺化合物，而後進行一縮合反應，以形成該 聚合物。或者’該專物可自商業上取得，例如，源自於Dyn〇

Industries A/S，Norway 之商品名 Dynorit®L-103 與 Dynorit ㊈ L-108 〇 在本發明的黏著劑中，該樹脂：硬化劑之比例較佳是 在10: 1至3: 1的範圍内，更佳是在約5: 1 ^當該比例是高 於約10: 1時’該固化作用會進行的太慢，且在⑼。C下的該 凝膠時間是高於6分鐘。另一方面，若該比例低於低於3:1 則會造成在60°C下的凝膠時間低於2分鐘，其是太短的。 較佳的是，本發明的黏著性組成物，若落在上述樹脂與硬 化劑的比例範圍内，則該比例係可適用於各種情況，而可 依，例如，木材的型態（軟或硬木材）、木材的品質或其等 、屋氣或油脂的含量’而對任何欲被膠合的特殊基材，提供 最佳的結果。 本紙張尺度通州T囤國家標準（CNS ) A4祝格（210X297公麓） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4

'、1T 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 1221853 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（7 經由本發明，可得到經高度改良的可撓性，本發明的 黏著性組成物可提供一廣範圍的應用，且比習知的黏著劑 對於基材具有更大的耐受性。本發明的黏著性組成物亦可 使用於膠合該等至今必須使用特殊硬化劑之柚木，蓋因抽 木具有高量的天然油脂。 再者，本發明的黏著劑組成物係使用於膠合具有相當 咼而至多約15%水含量之木材，而傳統上所使用的黏著劑 無法使用於具有高於約10%水含量的木材。再者，本發明 的黏著性組成物可應用至膠合具有不同水含量的木材，而 習知的UF與UMF黏著劑要求該等要被膠合在一起的部件 為具有相水含量的木材。 最後，本發明的黏著性組成物可提供一較佳的保溼特 性。 又’本發明的硬化劑是十分容易施用的，其在要被加 入的量方面之财受性是被大幅地改進的。因此，雖說習知 UF或UMF黏著劑需要一精確量之欲加入其中的硬化劑， 但本發明之硬化劑在由所建議的值至最多約5〇0/。之不同量 來使用，皆具有良好結果。 本發明的硬化劑可含有其它傳統的添加劑或助劑，例 如’抗發泡劑、抗凍劑、表面活性劑、曱醛捕獲劑及增黏 劑。 適合的抗發泡劑係為得自於Wacker Chemie，Germany 之Silicon Antischaumemulsion SRE以及聚丙二醇400。可使 用的表面活性劑包含得自於A|r pr〇(jucts and Chemicals公司 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4現格（210x297公瘦） — (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 17· -10- 1221853 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _______ 五、發明説明（8 ) 之聚丙二醇400以及Surfynol420，而適合的抗凍劑係為， 諸如低級醇類，例如，甲醇、乙醇以及單丙二醇。 該硬化劑進一步包含有一甲醛捕獲劑，以保持該自由 甲搭的含量儘可能的低。甲醛捕獲用的適合藥劑係為尿 素。 最後’可加入以增黏劑’例如，源自於Drt·,法國的

Dermulsene 511 與 Dermulsene G。 再者，本發明的硬化劑可含有量至多為該硬化劑之約 20%重量的填充劑以及延展劑。該填充劑或延展劑係可加 入，以降低裂開情況，增加黏度或者降低成本。可使用的 延展劑係為澱粉質類的物質，例如，穀類或根莖類澱粉， 如裸麥、玉米、馬鈐薯或小麥澱粉，其它的有機延展劑包 含有木殿粉、可可豆、胡桃與薄殼胡桃之殼澱粉。 礦物質填充劑或延展劑可為所提到的瓷器黏土、滑石 以及金屬、鹼金族或鹼土族金屬的矽酸鹽、氧化物與硫酸 鹽，例如，BaS04與CaS04。 本發明的硬化劑係可利用下述方式製得，即將金屬氣 化物與銨鹽一起溶解於水中，而於其中，若有需要，將聚 乙烯乙酸脂乳化液以及添加劑、填充劑或延展劑與之摻 合。持續混合’直至得到一均勻的混合物。 本發明的硬化劑係使用於以尿素-甲醛或尿素_蜜胺-甲 醛樹脂為主的黏著劑中，其利用簡單地將硬化劑加入該樹 脂中並將之混合。 ' 本發明參照下列製備例與實施例而作詳細的說明。 本紙張尺度適财國國家標準（CNS )八4現格（210X297公楚)-----一 (請先閱讀背面之注戈事項再填寫本頁) 、17 -11- 1221853 A7 B7 五、發明説明（9 製偫 樹脂部分： 製俤1 (68.5%固含量，得自於Dyno Industries,挪威）係與6.25 9的水相混合。而後，0.25 g得自於Wacker Chemie GmbH, 德國的抗發泡劑 Silicon-Antischaumemulsion SRE (SRE:水= 1:4)係加入其中。該樣品劇烈攪拌混合，直至得到一均 勻的液體。 所得到的UF樹脂在23°C下具有1500至250〇cps的 黏度、約64 %的固含量以及在23°C下約4個月的儲存壽命。 製餚2 5_9g尿素-蜜胺-曱醛粉末（68.5〇/〇固含量，得自於Dyn〇 丨ndustries Α/S,挪威）係與7·9 g的水相混令。而後，85 96 g 液態尿素-甲醛與0.25 g抗發泡劑SRE (SRE:水=1:4)係 加入其中。$亥樣品劇烈授拌混合，直至得到一均勻的液體。 所得到的UMF樹脂在23°C下具有1500至20〇〇cps的黏 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -- (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 度、約65 %的固含量以及在23^下約4個月的儲存壽命。 製俤3 25_56g尿素-蜜胺-甲醛粉末係與13 38g的水相混合。 而後，60.81 g液態尿素-甲醛與0.25 g抗發泡劑SRE (SRE:. 水=1:4)係加入其中。該樣品劇烈攪拌混合，直至得到 一均勻的液體。 所得到的UMF樹脂在23°C下具有2000至30〇〇cps的黏 度、約67 %的固含量以及在2;rc下約2個月的儲存壽命。 -12- 1221853 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（10 硬化舞丨部分： 實施例1 5_4g之AICI3與4.4g之NH4H2POj溶解於25g水中。⑽ 9之源自於Wacker Chemie GmbH,德國的聚乙烯乙酸醋乳化 液DPN15加入其中，而後該樣品係與15g的聚丙二醇4〇〇 與〇·5 g的抗發泡劑SRE (1:4)相混合。 實施例2 5g之AlC!3、1g之檸檬酸以及4.5g的|^^〇4係溶解於. 16g的水中。其後，15g的尿素加入其中。在尿素完全溶 解後，58g的聚乙烯乙酸酯乳化液DPN15係與之相結合， 並加入0.5 g的抗發泡劑SRE (1:4)。 實施例3 4,48 之AICI3、1.12g 之〇fAI2(S04)3以及4,4g之NH4H2P04 係與28 g之水相混合。在完全溶解後，加入6〇 g聚乙烯 乙酸酯乳化液DPNI5。而後，加入1.5 g聚丙二醇400與0.5 g 之 SRE (1:4) 〇 實施例4 將100份重量製備例1的樹脂與20份重量之實施例 1硬化劑相混合，而可得到一黏著劑。該黏著劑在6(rc下 的凝膠時間係為3.1分鐘。 實施例5 將100份重量製備例2的樹脂與30份重量之實施例 2硬化劑相混合，而可得到一黏著劑。該黏著劑在60°C下 的凝膠時間係為2.7分鐘。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（210X297公鰲） -- (請先»讀背面〖之注意事項,#填寫本頁)

、1T -13- 1221853 A7 B7 五、發明説明（11 ) 實施例6 將100份重量製備例3的樹脂與15份重量之實施例 3硬化劑相混合，而可得到一黏著劑。該黏著劑在6〇c下 的凝膠時間係為4.5分鐘。 實施例7 將100份重量製備例3的樹脂與20份重量之實施例 1硬化劑相混合，而可得到一黏著劑。 該黏著劑係依據標準EN_205 D4所作的測定，該標準’ EN-205 D4為挪威NorskTrete丨cuisk機構對非建構目的之黏著 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又 ____剪力強度 循与 要件（N/mm2) 11 實施例7 (N/mm2)， 循与 要件（N/mm2) 13 實施例7 (N/mm2) _^1〇.〇 12.6 4.0 9,3 11 標準B.S. 1204-CC-BR來作測試。所得到結果如下：

____剪力強度 2小時 要件 的烹煮 實施例7 20小時 要件 的冷水 實施例7 1113N 2314N 2225N 2927N 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 比較例 依據GB 2,245,578A的硬化劑乃是由下列方式製得，首 先將13.3 g硫酸銨與36.7 g之水相混合。在硫酸銨溶解 後，分別加入36.7 g之尿素以及13.3g之氣化銨❶該硬化

1221853 A7 B7 五、發明説明（I2 ) 劑在20°C下具有6週的儲存壽命。 利用將100份重量製備2的樹脂分別與20分重量之 實施例1與比較例1之硬化劑相混合，得到下列的結果。 硬化劑 黏著劑的黏度 凝膠時間 (在 60°C) 固化劑含量 實施例1 3900 cps 3分鐘 10% 比較實施例1 950 cps 3.5.分鐘 > 26.6% 比較實施例1的硬化劑產生一合理的凝膠時間，但其 所得的黏著劑的黏度是太低。該黏著劑相較於本發明的黏 著劑，具有較差的填充能力。 ---------! (請先聞讀背面·之注意事項再填寫本頁) 比較實施例 利用100份重量製備例1樹脂與10份重量之實施例1 劑相混合所得的黏著劑，係施用在傳統膠合板的製造方法 中。 、 該膠合板的結合是利用在100至110°c加壓35至40秒所 獲致的。 此可與使用揭示於GB 2,274,08之硬化劑相比較，即為 一硬化劑，其在水溶液中含有氣化銨、鹼金族尿素與六胺， 且具有20%的固含量。 依據GB 2,274,081A，將該硬化劑使用於一含有100份樹 脂以及10份硬化劑中，在140至160°C的溫度範圍内，需要 加壓35至40秒，以供傳統方法結合膠合板。 使用本發明的硬化劑，其中該加壓處理係可在1〇〇至 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS〉A4祝格（210X297公釐） 訂 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 •15- 1221853 A7 B7 五、發明説明（u) 110C下進行，且可獲得一更具有能源效率的結合作用。 本發明的上述說明顯示，各種方面的變化是顯而易見的。 該等變化並不被認為是偏離本發明的範疇，且該對於熟習 該項技術者而言是顯而易見的修飾，是被其後的申請專利 範圍所涵蓋。 (請先閱讀背*.之注意事項再填寫本頁) -、p- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八私見格（210X297公釐） -16-

Claims (1)

1221853 在 請專利範谓d A8 9L li Β8 C8 補充i 第88104714號專利申請案申請專利範圍修正本91年12月 曰 一種使用於以尿素-甲醛以及尿素·蜜胺甲醛為主之黏 著劑中的硬化劑，其包含有金屬氯化物以及一有機或無 機酸的銨鹽，其特徵在於該金屬氯化物係選自於氣化 鋁、氣化鋅及氣化鎂中，而該銨鹽選自於磷酸單或雙銨 鹽、蝴酸錄以及檸檬酸錄，其中該金屬氯化物與該銨鹽 的重量比例是落在3:1至〇·5·_ 1的範圍，且該硬化劑進 一步包含有聚乙烯乙酸酯乳化液，其中該聚乙烯乙酸酯 乳化液包含一分子量範圍為2,〇〇〇至20,000之範圍、在 23 C下黏度範圍為5,000至40,000 cps之範圍以及固體 含量為45至65重量％之經酸改質的聚乙烯乙酸酯。 訂 2_如申請專利範圍第1項之硬化劑，其中該金屬氯化物係 為 AICI3 〇 3·如申請專利範圍第1項之硬化劑，其中該銨鹽係為磷酸 單錄鹽。

4·如申請專利範圍第1項之硬化劑，其中該聚乙烯乙酸酯 乳化液包含一在23°C下黏度範圍為10000至25000cps 以及固體含量為50重量％至60重量％之聚乙烯乙酸酯。 5.如申請專利範圍第1項之硬化劑，其包含： a) 5至80重量％的聚乙烯乙酸酯乳化液， b) 1至25重量。/〇的金屬氣化物， c) 1至25重量。/。的銨鹽， d) 〇至3重量。/。的傳統添加劑，以及 e) 〇至20重量。/。的填充劑以及/或延展劑； 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） -17- 2 3 5 8 A B c D 、申請專利範圍 f) 其餘為水。 6 ·如申請專利範圍第1項之硬化劑，其包含 a) 30至65重量％的聚乙烯乙酸酯乳化液， b) 4至1 〇重量％的金屬氣化物， c) 4至1〇重量。/。的銨鹽， d) 0.4至2重量。/〇的傳統添加劑，以及 e) 2至20重量。/〇的填充劑以及/或延展劑。 f) 其餘為水。 7. 如申請專利範圍第1項之硬化劑，其包含 a) 30至65重量。/〇的聚乙烯乙酸酯乳化液， b) 4.5至6重量％的金屬氯化物， c) 4.5至6重量。/〇的铵鹽， d) 0 _ 4至2重量。/。的傳統添加劑，以及 e) 2至20重量。/。的填充劑以及/或延展劑。 0其餘為水。 8. 如申請專利範圍第5或6項之硬化劑，其中該添加劑係 選自於下列：抗發泡劑、抗凍劑、表面活性劑、曱醛捕 獲劑及增黏劑。 如申請專利範圍第5或6項之硬化劑，其中該填充劑或 延伸劑選自於澱粉類物質、木澱粉與礦物填充劑與延展 劑。 10·—種黏著性組成物，其包含有一尿素-甲醛或尿素蜜胺_ 甲醛樹脂以及一如申請專利範圍第彳項所述之硬化劑。 11_如申請專利範圍第10項之黏著性組成物，其中該尿素· -18-

甲醛或尿素·蜜胺·曱醛樹脂之固體含量為40至75%、在23 c下黏度為I500cps至4500cps以及自由甲醛含量低於 1 % 〇 · 12·如申請專利範圍第彳彳項之黏著性組成物，其中該尿素_ 甲醛或尿素-蜜胺-甲醛樹脂之固體含量為60至70%。 13·如申請專利範圍第1 〇或彳彳項之黏著性組成物，其中該 樹脂：硬化劑的比例係在1〇:1至3:1的範圍。 14_如申請專利範圍第10或10項之黏著性組成物，其中該 樹脂··硬化劑的比例係5:1。 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） -19-