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九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本毛月係有關於一種去除含揮發性物質之材料中的該 揮發性物質之方法，尤其財_—_於軟性印刷電路板 =之積層板的衣μ去轉發性溶誠/及氣體之副產物 裝置及其方法。 【先前技術】 習知含有揮發性溶劑與聚合單體(麵〇聽)之長條型 狀材料，通常係藉由加熱並辅以減壓(例如，抽真空）的方 式，^去除其所含有_揮發性溶舰使其賴，並可促進 聚合單體進行聚合反應形絲合物。例如，於製備軟性印刷 電路板用_積層基板的製財，會於鋪表面塗佈一層含 有揮發性溶劑的聚酿胺酸(polyamic acid，ρΑΑ)清漆⑽㈣ 、、、&物之後，藉由加熱去除用來溶解聚醯胺酸的揮發性溶 j、同蚪使聚醯胺酸聚合形成聚醯亞胺(㈣咖此，朽）。在 别述加熱處與雜巾，習知係藉祕軸式(潘〖請⑴的方 進行乾燥。惟此種藉由通過加熱爐進行加熱處理的方法， 其加熱爐的長度係與加熱處理所需的時間成正比，亦即加熱 f理時間越長，騎需之加熱爐的長度也越長。但如果為節 省設備的費用將加熱爐的長度縮短，則需降低長條型片狀材 料通過加熱爐的速度以確保有足夠的加熱時間，但如此一來 部會造成生產速率低下的問題。 J299972 為匕p於日本發明專利公開第61_3〇7789號(特開昭 公報中，揭示了—種藉由將前述長條型片狀材料 先捲成-卷軸狀後進行加熱處理的方法。該方法並沒有使用 f同捲曲用隔離板㈣㈣，因此材料間會產生黏著的問 nt服此—材料間黏著㈣題，日本發明專利公開第 =4488 _摘平4_84488)公報中揭示了 —種使[表面粗 二又_在〇.5障以上的不織布或不鏽鋼製金屬網作為共同 2用離板進仃加熱處理的方法。但其實際使帛上卻有不 3的纖維會發生殘留的情形’以及不織布或不鏽鋼製金屬 财於經處理後的材料表面留下印痕(例如，網狀痕跡)的問 通，致使產品良率不佳。為克服此—問題，日本發明專利公 屬7號(特開平8_224797)公報中揭示了一種由銅 二t 同捲曲用隔離板1〇，其具有—由複數個突起塊 —叹置於其表面所構成之粗燥面，且另—表面為光滑面（第 —圖）。於操作時，鋪由將隔離板的«©緊靠長條型片 有聚合單__侧進行共同捲曲。進行加熱處 、守揮發性溶劑即會汽化並自突起塊的間隙間逸出。惟此種 方法雖可避免;I；織布纖維殘冑，並減少經處理後的材料表面 的問題’但其並無法完全避免。此外，為製作此一隔離 ，而大幅增加4理成本，且隔離板的粗燥面上的孔隙會被殘 邊的來合單體所填塞，致使其使用兩、三次後即需丢 言 亦會增加處理成本。 >、^ 為完全克服前述習知技術巾經纽後之材料表面殘留 1299972 I== 2題，另有人提出一種藉由兩條金屬網帶分別放置於 =矣2材料的兩侧邊上作為隔離板，將長條型片狀材料 、喜©古f欠進行加熱處理。於加熱處理後長條型片狀材料兩 本P痕之部分裁切掉，藉此以獲得無印痕的成品。惟此 金屬網有其缺點’例如金屬網帶會因成卷的 “托出產生的摩擦力，致使兩條金屬網帶於操作 側度產生不同’進而導致長條型片狀材料左右兩 又丨不η力道的拉㈣造成長條型片狀材料形成敏摺。另 、、，虽金屬網帶太厚時，將成卷的長條型片狀材料直立的狀 $ Π於金屬網帶的重量太重使得長條型片狀材料無法支 I ^掉’導致其表面產生皺摺及外觀上的損傷；反之太薄 則成卷的長條型片狀材料會發絲㈣狀況，且由金屬 、，’ ▼所形成之通風孔_長截比會過A，使得熱風無法進 =，而失去其應有的作用，财導致成卷的長條則狀材料 内外層的物理與化學特性產生差異。而此-問題即使改用輻 射加熱方式進行加熱處理亦無法克服。 【發明内容】 為，決前述習知技射所存麵_，本發财此即提 供-種藉由遞板去除含揮發性物質之材料巾_揮發性 物質之方法，以克服前述習知方法枝長條型片狀材料丄面 留下不想要的殘留物(例如纖維）、印痕與皺摺，以及成品 之内外層的物理與化學特性產生籠的㈣，例如表面顏色 .1299972
為達成本發明之目的，根據本發明所指出之—種 除含有揮發性物質的長條型片狀積層板中之該揮發性物 的=離板’該長條型片狀積層板係以捲軸狀進行純處畔 以去除該揮發性物f ’其中該隔離板的—表面為平滑面，; 其反面的表面上沿著其兩長邊侧邊分別設置有一凸 表面的粗糙部。 、“ 於長條型片狀積層板捲成卷軸狀時，使用本發明隔離板 進行共同捲曲，可使長條型片狀積層板所含有的揮發性物質 得以於加誠_财巾，自設置於本發明_板兩側邊上 的粗糙部中之凹陷部所形成之通道排出。 本赉月亦知;供一種藉由共同捲曲用隔離板製備印刷電 路板用積層板的方法，步驟包含： (1) 取得一包含一基板與一預先形成於其上且含揮發 性物質的材料層之長條型片狀積層板； (2) 於该長條型片狀積層板捲成卷軸狀，以進行加熱處 理藉以去除該揮發性物質時，使用如前所述之隔離 板進行共同捲曲以使捲成卷軸狀的每一層該長條 型片狀積層板得以分隔，其中該隔離板中設置有粗 才造部的該表面係面對該長條型片狀積層板的該材 料層；以及 (3) 對經以該隔板共同捲曲之捲軸狀該長條型片狀積 層板進行加熱，以使該揮發性物質得以自該隔離板 1299972 兩侧邊上粗糙部中之凹洞排出。 羽根據本發明所指出之共同捲曲用隔離板，能有效避免因 白知刀板兩側張力不均造成長條型片狀積層板產生敏擅 =狀況。另外，本發日離域用具導熱性的材料時，可使 侍=傳的截面積增大(長條型片狀積層板加上隔離板的厚度〕 2致幢的導熱效果，進*使得卷軸㈣長肺片狀積層 类，外UI不致過A，藉此可避免習知因加熱處理造 由狀的長條型片狀積層板的内、外層溫差過大所導致的 理與化學特性的差異。另外，本發明隔離板可有效增 狀之長條型片狀積層板的切力，因此不致因卷轴狀 木里片狀積層板直立時，上部重量過重而將其壓蜂。故 =離板進行共同捲曲時’可使得極薄的長條型片 狀積層板得以進行製備。 ^發明中所述之長條型片狀材料係指薄片狀之材料，其 層長條型靖爾健由複數 =;頁=技藝者’可做些許之改良與修飾，但仍不脫離本 【實施方式】 隔離板 爹閱第二圖，為根據本發明所指出之共同捲曲用 1299972 =意圖。根據本發明所指出之—種用於去除含有揮發性物 二的長條型片狀積層板中之該揮發性物質的隔離板如 長條型片狀積層板細捲減騎加祕 該^ 發性物質，其中該隔離板20包含撐 Y亥揮 繁一矣；m ^ 叉保板22,支撐板22 第表面24為-本質上呈平滑表面之平滑面；而相對於 二之Π第二表面％上沿著其兩長邊的侧邊分別 -又 於該第一表面26的粗糙部28。該粗糙部28 可依需要舰固定的設置於該隔離板2Q的該第二表面％ 上，或可分離的設置於該隔離板2〇的該第二表面％上 =發明中並沒有特別的限制。但為考量成本效益及零件的可 替j矣性’該粗經部28較佳係可分離的設置於該隔離板2〇的 呑亥弟^—表面26 F。 當該粗糙部28依需要預先固定的設置於該隔離板如 的该弟二表面26上時，本發明中該粗輪部28係指具有連姨 凹陷部設計的結構，只要是任何習知不會影響揮發性氣^ 動的結構，可使經受熱揮發的揮發性物質得以經由連續凹^ 部的空隙，自捲錄之長條型片狀積層板的侧面排出^ ，應用於本發财，在此並沒有特別的限制。作為 有 連績凹陷部設計的結構，例如凸出於—平面上的種種= 體4些柱狀體包含圓柱、姻形柱、馬蹄形柱、方形柱、 梯形柱....等’但並不僅限於此。凸出於平面 赫 可藉由習知_献學_職_的紋所料 明中亦無特別的限制。 、不知 1299972 當遠粗梭部28係可分離的設置於該隔離板2〇的該第二 面％上日寸’本發明中該粗糖部28係指具有連續凹陷部設 计的帶狀結構，例如網帶，但並不僅限於此。作為前述網帶 的例子，例如金屬網帶，但亦並不僅限於此。粗糙部28凸 出於支撐板22表面的高度，於本發明亦無特別的限制，只 要是可於其上設置凹陷部，以使氣體得以經由該凹陷部逸出 者’皆可被應用於本發明中，但其高度較佳係在15〜1〇〇〇 之間 μ 前述隔離板20中支撐板22與粗糙部28的材質可以是 相同的，亦可以衫_。只要是任何習知可以忍受前述加 熱處理的溫度之材質者，均可被朗於本發明巾。為考量捲 輛狀之長條型片狀積層板的傳熱效果與支撐效果，支撐板 22較佳係為銅、㉟、不鏽鱗金屬箔，或包含有該些金屬 箱的積層板。為使其雜佳之支撐效果，支撐板22 ^厚产 於本發明中並沒有特卿限制，只要使支撐板22的厚度加 上長條型片狀積層板厚度之總和在3q〜3_ _之内即可。 因此’本發明可被應甩於超薄的長條型片狀積層板(例如，9 μηι的銅箔積層板)之製備上。 本發明飼捲相_板可應用之長條 範圍，只要是其上具有耐熱且需藉由高溫去除揮發性成= 樹脂膜之耐紐性金屬_長條型片狀積層板，皆可應用本 發明隔離板去除樹脂财的揮發性物質。作為本發财長停 型片狀積層板的例子，例如其上具有聚乙稀㈣她 1299972 聚丙烯(polypropylene)、聚酯(P〇lyester)、聚醯胺、聚醯亞胺、 聚苯(polystyrene)等樹脂膜之銅、鋁等金屬箔之積層板，但 並不僅限於此。I _ 本發明隔離板2〇的平滑面係指具有實質上平滑表面的 平面，縱使具有些微凹凸起伏，只要不影響本之 者，仍在本發騎稱之平滑_範_。前述之帽面尤^ 是指具有平均粗糖度深離ζ值)在！職以下者。本發明隔 離板20的粗糙部28上的凹陷部，是可以大小不一的，且^ 使是散佈不均勻’只要衫會料揮發㈣受熱汽化後經由 凹陷部排出者，均在本發明所稱之減部28所涵蓋的範圍 内0 所述含有揮發性物質之長條型片狀 積層板，其係可為單-材料積層於金屬荡板上的長條型片狀 積層板，其亦可為複數種不同材料積層於 構 成之兩層以上的長條型片狀制板。以_作為本發明3 型片^積層板之金射1的例子，其上可塗佈聚醯亞胺前驅 树脂溶液的接著材料，再塗佈感光性樹脂溶液。 本發明制捲__板可驗印㈣路板用基板的 3上’騎職路㈣基板具有由銅料金騎構成之導 H㈣於其上之雜亞赠驅物樹料觸溶液的絕 、 /基板係、纟·^預乾耜後’再藉由本發明隔離板2〇與其 同捲曲’帅成—卷軸狀。進行共同捲曲時，本發明 離板2G的平滑面係面向基板的導體層，而另-面則面向
12 1299972 絕緣層。藉此於本發明隔離板2G共同捲曲的狀態下進行加 熱處理時，聚鹼亞胺前驅物樹脂中所含有的殘存溶劑，即可 藉由加熱處理後揮發去除。於加熱的同時會進行閉環反應， 使得該前驅物完全變換成為聚醯亞胺。於此時反應產生的縮 合水及未反應的殘存聚合單體等(氣體的副產物），亦會同時 經由揮發而去除。 ' 而前述經由加熱揮發的物質會自呈卷軸狀之基板的内 部，經由設置於本發明隔離板2〇兩侧邊之粗糙部28中的凹 陷部所形成通道，排出至其外部。藉此即可避免揮發性物質 蓄積於呈卷轴狀之基板的内部，進而防止成品表面發生污染 的情形。另外，由於本發明隔離板2〇的平 材的導體層，可防止成品基㈣外觀 料，本發明隔離板2G亦可增加基材的支撐截面積，進而 提咼基材於直立時的支撐力。另一方面，由於基材的導熱截 面積可藉由本發明隔離板20所增加，故可有效提高其熱傳 效率。藉此可使彳于卷軸狀之基板的内、外部溫差可以降低， 因此可有效避免因受熱溫度不同所造成之内外層基材的物 理與化學特性產生差異的情形(例如，表面顏色分布不均）。 此外，由於本發明隔離板2〇的平滑面平貼於基材的導 體層％，可有效的增加基材的受力截面積。故而即便使用習 知的金屬網γ做為本發明隔離板2〇中的粗糙部％，縱使兩 側金屬網帶的張力與速度;^均，φ於紐有效的受力截面積 增加，因此對於兩侧金屬網帶不同張力的拉扯，會變得較為 13 1299972 不敏感，故而不易因此而產生皺摺。 1299972 【圖式簡單說明】 第一圖為習知共同捲曲用隔離板的示意圖； (A)為俯視圖；（B)為面對A-A’方向的剖視圖 第二圖為本發明共同捲曲用隔離板的示意圖； (A)為俯視圖；（B)為面對B-B’方向的剖視圖 【主要元件符號說明】 10隔離板 12突起塊 20隔離板 22支撐板 24第一表面 26第二表面 28粗糙部 15