TWI298215B - Connector - Google Patents

Description

1298215 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種連接器，特別是能連接厚度不 撓性印刷基板之通用性優秀的連接器。 【先前技術】 一直以來，作爲連接撓性印刷基板的連接器，有 零出力電氣連接器（參照專利文獻1)。 亦即，前述零出力電氣連接器係在絕緣外殼4以 部分1 02作爲中心而將轉動凸輪構件1 00支撐成可轉 然後，藉由使前述轉動凸輪構件1 00旋轉，提起端子 的一部分之後，插入平可撓纜線FFC。接著，使前述 凸輪構件100在逆方向上旋轉，藉由解除對端子150 載，以前述端子150挾持前述平可撓纜線FFC，並進 氣連接。 [專利文獻1 ]專利2 6 8 3 7 0 9號公報 【發明內容】 [發明欲解決的問題] 不過，前述的零出力電氣連接器係轉動凸輪構件 之圓筒部分1 0 2的轉動中心爲固定式，無法在上下方 化位置。因此，如果插入比具有既定厚度之撓性印刷 還要厚的印刷基板，操作桿就無法完全復原到不影響 端子1 5 0的原來位置。其結果，變成是維持以轉動凸 件100來部分地提升端子150的狀態，無法確保所要 點壓力。因此，因爲不能連接厚度尺寸不同的印刷基 同的 一種 圓筒 動。 150 轉動 的負 行電 100 向變 基板 前述 輪構 的接 板， 1298215 所以通用性低。另外，即使厚度尺寸的規格係同一撓性印 刷基板，通常，樹脂製撓性印刷基板係厚度尺寸之不均勻 很大，容易產生和前述相同的不合適，有接觸可靠度低的 問題點。 本發明係有鑑於前述問題點，提供一種連接器，其不 僅具有能確實電氣連接至厚度尺寸不均勻的撓性印刷基板 之接觸可靠度，並具備亦能電氣連接厚度尺寸不同之撓性 印刷基板的通用性。 [解決問題的手段] 本發明之連接器係解決前述課題，藉由將從兩側端面 突設在同一軸心上的轉動軸部在基部支撐爲可轉動的操作 桿，提起固定在前述基部的連接端子之一端部的連接器 中，作爲從基部的兩側端面延伸的延伸部分別設有在上下 方向上延伸的軸承受溝，在前述軸承受溝中將前述操作桿 之轉動軸部嵌合並支撐爲可轉動並且在上下方向上可滑動 的構成。 另外，本發明的連接器，藉由將從兩側端面突設在同 一軸心上的轉動軸部在基部支撐爲可轉動的操作桿’提起 固定在前述基部的連接端子之一端部的連接器中’亦可作 爲從基部的兩側端面所分別安裝的一對支撐金屬件分別設 有在上下方向上延伸的軸承受溝，在前述軸承受溝中將前 述操作桿之轉動軸部嵌合並支撐爲可轉動並且在上下方向 上可滑動的構成。 [發明的效果] 1298215 根據本發明，插入厚度尺寸不同的撓性印刷基板時， 依照電路板的厚度尺寸，前述操作桿的轉動軸部在上下方 向上滑行移動。因此，操作桿能完全回復到不壓接至連接 — 端子的位置。其結果，因爲不影響前述連接端子的接點壓 、 力’所以能連接厚度尺寸不同的撓性印刷基板，能獲得具 有通用性的連接器。另外，即使撓性電路板的厚度尺寸不 均勻，也和前述相同，因爲操作桿之轉動軸部在上下方向 上滑行移動，不影響連接端子的接點壓力，所以能獲得接 > 觸可靠度高的連接器。 作爲本發明的實施形態，在從支撐金屬件的尖端部介由 連接部延伸的延伸部之後端部設有焊接部，並且在前述延 伸部的尖端部，亦可設置操作桿之卡止用爪部所卡止的卡 止用突起。 藉由本實施形態，從焊接部到卡止用突起的距離變 長。因此，即使是在印刷基板上焊接前述焊接部的情況下， 也不會有溶融之焊料流動並附著於卡止用突起的狀態，不 > 會有使操作桿無法動作的狀態。 作爲本發明之其他實施形態，亦可將從已插入成形的 操作桿之金屬芯材延伸的卡止用爪部卡止於支撐金屬件的 卡止用突起。 根據本實施形態，操作桿的金屬製芯材不僅作用爲強 化材料，亦具有能作用爲磁力阻擋材料的效果。 【實施方式】 按照第1圖至第23圖的附加圖面來說明本發明之連接 1298215 器的實施形態。 本實施形態的連接器係如同第1圖以及第2圖所示， 大略由基部10、第1連接端子20、第2連接端子30、操作 桿40、支撐金屬件50、60所構成。 此外，本實施形態之連接器的最大高度尺寸係 0.5 0mm，最大寬度尺寸是 4.6 5 mm ’最大長度尺寸是 13.20mm 〇 基部10係如第4圖至第8圖所示，從基部主體1 1的 兩側端面的一側緣部，使彈性腕部1 2、1 3分別在同一方向 上平行地延伸，藉以形成嚙合用第1縫隙1 1 a、1 1 a。另外， 如第4圖以及第7圖所示，前述基部主體1 1係在其兩側端 面附近分別形成嚙合用第2縫隙1 1 b、1 1 b。此外，在前述 第1、第2縫隙1 la、1 lb之相鄰側面，嚙合用突起14a、14b 係分別被突設爲不相互面對。然後，前述基部主體1 1的背 面係互相交錯地設有定位用凹部1 5、1 6，用以嵌合後述的 第1、第2連接端子20、30並定位。接著，如第5圖以及 第6圖所示，在從前述基部10的背面向前方突出的引導舌 片1 7之內側係形成有限位用基準面1 7 a。另一方面，在前 述彈性腕部1 2、1 3的尖端部係分別形成有軸承受部1 2 a、 13a，用以將後述操作桿40之轉動軸部45、45支撐爲可轉 動’並且防止脫落。此外，前述彈性腕部1 2、1 3的尖端面 係分別形成錐面12b、13b。 第1連接端子20係如第9圖所示，連接至後述撓性印 刷基板7 0 (第1 5圖）之一端緣部所設的第1導電部7 2。因 1298215 此，從帶狀金屬薄板切割的針狀金屬材折彎成兩個，： 彎部21附近夾緊固定並作爲轉動支點22,藉以在端子 部23形成具備既定之彈力的可動接點片24。其結果， 第1連接端子20係藉由前述端子主體部23與前述可 點片24而變成可挾持前述撓性印刷基板7 0的前述第 電部7 2。 同樣，第2連接端子20係如第10圖所示，連接 述撓性印刷基板70(第15圖）之一端緣部所設的第2導 7 3。因此，從帶狀金屬薄板切割的針狀金屬材折彎成兩 將折彎部3 1附近夾緊固定並作爲轉動支點3 2，藉以在 主體部33形成具備既定之彈力的可動接點片34。因此 述第2連接端子30係藉由前述端子主體部33與前述 接點片34而變成可挾持前述撓性印刷基板70的前述 導電部7 3。 此外，前述可動接點片3 4的尖端部係變成平面略 的寬廣部，可確實接觸後述的操作桿40(第1 1圖）的凸 46並防止歪扭的發生。特別是，前述寬廣部3 5係在尖 側形成錐面。因此，具有將第2連接端子30之可動接 3 4平順地插入操作桿4 0之插入孔4 7的優點。 前述第1第、2,連接端子20、30係分別被嵌合至 基部10的背面形成的引導用凹部1 5、1 6並定位，在 基部1 0的背面將黏貼膠帶加熱、熔著，藉以固定在前 部1 0。此時，如第7圖所示，前述基部1 〇的背面中， 述第1連接端子20之轉動支點22所對應的位置上形 將折 主體 前述 動接 1導 至後 電部 個， 端子 W· >刖 可動 第2 梯形 輪部 端兩 點片 前述 前述 述基 在前 成的 1298215 疋k用基準面15a係決定第1連接端子2〇的位置，在前述 弟2連接端子30之轉動支點32所對應的位置上突設的定 位用突起16a係決定第2連接端子3〇的位置，所以有高組 * 裝精度的優點。 ^ 操作桿40係如第Π圖至第13圖所示，插入成形並製 造金屬製芯材41。前述芯材41係如第13圖所示，藉由從 板狀金屬材切割並實施沖壓加工，在芯材主體4 2的兩端， 分別形成成爲後述轉動軸部4 5的軸芯部4 3以及卡止用爪 > 部44。特別是’前述軸芯部43係以沖壓加工而從截面方形 加工至截面略圓形。因此，有能獲得生產工時少、位置精 度高之轉動軸部4 5的優點。但是，爲了防止成形樹脂的剝 離’在前述軸芯部4 3的外周面留有面對的一對細溝4 3 a。 其爲了使樹脂流動良好，防止成形樹脂的剝落。此外，前 述芯材主體4 2係爲了提升剛性，沿著其一側緣部連續地形 成了增強用段部42a。另外。前述芯材主體42係爲了防止 成形樹脂剝落，在此剩餘的一側緣部以既定的間距設有多 b 數個剝落防止用段部42b。 接著，藉由將前述芯材41進行插入成形，如第11圖 所示，前述軸芯部43係被成形樹脂所遮蓋，並成爲截面圓 形的轉動軸部45。另外，前述芯材主體42係被成形樹脂所 遮蓋，且形成有以凸輪部46區隔的插入孔47。但是，前述 轉動軸部45和凸輪部46並未在同一軸心上，而是處於偏 離中心的位置。此外，前述操作桿4 0係如第3 C圖以及第 1 9 B圖所示，在其背面的兩側端部，將嚙合於後述的撓性 -10- 1298215 印刷基板70之切除部74的脫落防止用突部48作爲一體成 形。 然後，將前述操作桿4 0之轉動軸部4 5、4 5分別按壓 至在前述基部1 0之彈性腕部1 2、1 3所形成的錐面1 2b、 13b(第7A圖），按壓撐開前述彈性腕部12、13。接著’在 前述彈性腕部1 2、1 3的軸承受部1 2 a、1 3 a，藉由分別將前 述轉動軸部45、45進行嚙合，可將前述操作桿40支撐爲 可轉動。 支撐金屬件50、60係如第14A圖、第14B圖所示，具 有相互呈線對稱的形狀，分別被嚙合、固定於前述基部1 0。 然後，前述支撐金屬件50、60係將前述操作桿40支撐爲 可轉動的同時，在將前述基部1 〇固定在印刷基板（不圖示） 的情況下使用。 亦即，前述支撐金屬件5 0(60)係在此支撐金屬件主體 51(61)的一端側設有一對嚙合孔52a、52b(62a、62b)，該等 嚙合孔可分別嚙合至前述基部之嚙合突起14a、14b，另一 方面，在其他端側介由連接部54(64)而形成延伸部5 5 (65 )。 前述延伸部5 5 (65)係在位於前述連接部54(64)附近之一端 部突設有卡止用突起5 6(6 6)，另一方面，在其他端部則是 形成焊接部57(67)。 然後，前述支撐金屬件50、60係將該嚙合孔52a、52b、 62a、62b分別嚙合至前述基部1〇之嚙合用突起14a、14b 而被固定。藉此，在軸承受溝5 3、6 3將前述操作桿4 0之 轉動軸部45、45分別嵌合成可上下滑動，並且被支撐爲可 -11- 1298215 " 轉動。然後，前述操作桿40之嚙合用爪部44、44係變成 可分別卡止於前述支撐金屬件50、60的卡止用突起56、66。 而本實施形態的支撐金屬件5 0、6 0，焊接部5 7、6 7 和卡止用突起5 6、6 6係分別被設置在分開的位置。因此， • 即使將前述焊接部5 7、67焊接於印刷基板，已熔融的焊料 會流動且不會附著於卡止用突起56、66。另外，在本實施 形態中，藉由寬廣的連接部54、64來分別連接支撐金屬件 主體5 1、6 1和延伸部5 5、6 5，並提升剛性。因此，介由轉 > 動軸部45而在軸承受溝53、63所負荷的外力係介由前述 連接部54、64而分散，所以能防止撓性印刷基板70之拉 扯所引起的支撐金屬件50、60的變形。 撓性印刷基板70係如第14圖所示，在位於其一端側 的插入部71之尖端緣部將第1、第2導電部72、73交互地 並列設置爲交錯狀。另一方面，前述撓性基板70係在其他 端緣部將介由印刷配線（未圖示）而電氣連接至前述第1、第 2導電部72、73的第1、第2連接襯墊75、76配置成2列。 b 接著，說明關於本實施形態之連接器的使用方法。 操作之前的連接器係如第20D圖所示，操作桿40的轉 動軸部4 5係在基部1 0的彈性腕部1 2被賦能於下方側，並 位於軸承受溝63之最下位的位置（第20C圖）。因此，在前 述操作桿40不會產生搖晃。然後，前述操作桿40的凸輪 部46係被設計爲避免接觸到可動接點片34。爲了防止因搬 送時的振動而在第2連接端子3 0發生塑性變形、動作特性 變化的情形。 -12- 1298215 然後，如第2 1圖所示，如果拉起前述連接器的操作桿 40，操作桿40的轉動軸部45係以軸承受溝5 3之最下位的 位置作爲支點而轉動。因此，操作桿40的凸輪部46係將 第2連接端子30的寬廣部35拉起，撓性印刷基板70的插 入部7 1變成可插入。這時候，因爲前述凸輪部46係截面 略方形，所以已將操作桿40拉起至既定的位置的時候，會 有能獲得既定之喀嚒感、讓使用者安心的優點。 然後，例如沿著第2連接端子30的端子主體部33插 入厚度0.09mm的撓性印刷基板70的插入部71時，前述插 入部71的尖端部係接觸到基部1 0之背面所形成的限位用 基準面17a(第19B圖）而被定位。此外，前述插入部71的 第1導電部72係押入至第1連接端子20之端子主體部23 與可動接點片24之間而被電氣連接的同時，第2導電部30 係在第2連接端子30之端子主體部33與可動接點片34之 間被定位。 然後，藉由推倒前述操作桿4 0，嚙合於軸承受溝5 3 的操作桿40之轉動軸部45轉動，凸輪部46移向斜下方側。 因此，第2連接端子30的可動接點片34係以自身的彈力 來押壓第2導電部73,藉由第2連接端子30之端子主體部 3 3與可動接點片3 4來挾持第2導電部7 3，並進行電氣連 接。此外，如第1 7圖以及第丨8圖所示’藉由轉動操作桿 40，操作桿40的卡止用爪部44係卡止於支撐金屬件50的 卡止用突起5 6，連接作業結束。其結果’在操作桿4 0之下 面兩端部裡形成的脫落防止用突部4 8係嚙合於撓性印刷 1298215 ‘ 基板70之切除部74，而防止脫落。這時候，操作桿40的 凸輪部4 6係不壓接至連接端子3 0的可動接點片3 4，不會 影響可動接點片34的接點壓力。 • 另外，如第22C圖所示，操作桿40的轉動軸部45係 * 不復原到軸承受溝5 3的最下位之位置，而停止在軸承受溝 5 3的中間位置。因此，如第22D圖所示，因爲成爲彈性腕 部1 2被提起的狀態，所以彈性腕部1 2的賦能力作用於操 作桿40，可防止操作桿40的搖晃。 > 同樣，如第21圖所示，拉起操作桿40,插入厚度〇.15mm 的撓性印刷基板7 0之插入部7 1。然後，如第2 3 C圖所示， 如果推倒前述操作桿40並固定，操作桿40的轉動軸部45 係停止在軸承受溝5 3的最上位，不會移向下方側。這時 候，操作桿40的凸輪部46係不壓接於可動接點片34，不 會影響接點壓力。另外，如第23D圖所示，因爲成爲彈性 腕部1 2被提起至最高位置的狀態，所以彈性腕部1 2之更 | 大的賦能力作用在操作桿40，進一步更確實地防止操作桿 4〇的搖晃。 本實施形態，操作桿40的轉動軸部45係在支撐金屬 件4 0的軸承受溝5 3嵌合爲可上下滑動。因此，即使是厚 度不同的撓性基板也能插入並連接。此外，即使是前述撓 性基板7 0的厚度尺寸不均勻，操作桿4 0也不會影響接點 壓力，可動接點片24、34係以既定的接點壓力而壓接至撓 性基板7 0的第1、第2導電部7 2、7 3。因此，藉由本實施 形態，具有通用性，能獲得接觸可靠度高的連接器。 -14- 1298215 另外，藉由本實施形態，將支撐金屬件50、60的焊接 部5 7、67連接至印刷基板的接地線，介由卡止用爪部44 將操作桿40的金屬製芯材41分別卡止於支撐金屬件5〇、 • 60的卡止用突起56、66，藉此，具有磁性阻隔的優點。 • 此外，雖然說明介由支撐金屬件而將操作桿安裝在前 述基部上的情況，但並非限定於此。亦即，直接安裝從前 述基部之兩惻端面延伸的延伸部在上下方向上延伸的軸承 受溝，在前述軸承受溝中將操作桿的轉動軸部嵌合並支撐 > 爲可轉動且可在上下方向上滑動亦可。 另外，在前述的實施形態中，雖然說明了將基部之外 的連接端子以及支撐金屬件事後安裝在前述基部的情況， 但並非限定於此。亦即，亦可將前述連接端子於基部插入 成形，另外，亦可將前述支撐金屬件於基部插入成形，此 外，亦可將前述連接端子以及前述支撐金屬件分別於基部 插入成形。 [產業上的利用可能性] I 本發明的連接器係不僅是撓性印刷基板，也能適用於 其他的印刷基板。 【圖式簡單說明】 第1圖係表示本發明之連接器的一實施形態的立體 圖。 第2圖係第1圖所示之連接器的分解立體圖。 第3A圖係第1圖所示之連接器的平面圖。 第3 B圖係第1圖所示之連接器的底面圖。 -15^ J298215 第3 C圖係第1圖所示之連接器的部分放大底面圖。 第4A圖係第2圖所示之基部的立體圖。 第4B圖係第2圖所示之基部的部分放大圖。 第5A圖係從與第2圖所示之基部不同的角度觀看的立 體圖。 第5 B圖係從與第2圖所示之基部不同的角度觀看的部 分放大圖。 第6A圖係從與第2圖所示之基部的其他角度觀看的立 體圖。 第6B圖係從與第2圖所示之基部的其他角度觀看的部 分放大圖。 第7A圖係從下方側觀看第2圖所示之基部的立體圖。 第7 B、C圖係從下方側觀看第2圖所示之基部的部分 放大圖。 第8 A圖係第2圖所示之基部的平面圖。 第8 B圖係第2圖所示之基部的部分放大立體圖。 第9A圖係第2圖所示之第1連接端子的立體圖。 第9B圖係第2圖所示之第1連接端子的正面圖。 第10A圖係第2圖所示之第2連接端子的立體圖。 第10B圖係第2圖所示之第2連接端子的正面圖。 第10C圖係第2圖所示之第2連接端子的平面圖。 第1 1 A圖係第2圖所示之操作桿的立體圖。 第1 1 B圖係第2圖所示之操作桿的部分放大立體圖。 第1 1 C圖係第2圖所示之操作桿的放大左側面圖。 -1 6 - 1298215 ‘ 第1 2 A圖係用第1 1圖所示的操作桿的平面圖。 第1 2 B圖係用第1 1圖所示之第1 2 A圖的B - B線截面圖。 第12C圖係用第11圖所示之第12A圖的C_C線截面圖。 • 第1 3 A圖係表示第1 1圖所示之操作桿的芯材的立體 * 圖。 第1 3 B圖係表示第1 1圖所示之操作桿的芯材的部分放 大立體圖。 第1 3 C圖係表示第1 1圖所示之操作桿的芯材的放大左 ®側面圖。 - 第14A、B圖係第2圖所示之支撐金屬件的立體圖。 第14C圖係第2圖所示之支撐金屬件的平面圖。 第1 5 A圖係撓性印刷基板的立體圖。 第1 5 B圖係撓性印刷基板的部分放大立體圖。 第16A圖係連接器操作之前的立體圖。 第1 6B圖係連接器操作途中的立體圖。 第1 6C圖係撓性印刷基板將要插入的立體圖。 ® 第1 7 A圖係將要鎖住操作桿的立體圖。 第1 7 B圖係將要鎖住操作桿的部分放大立體圖。 第1 8 A圖係已鎖住操作桿之狀態的立體圖。 第1 8 B圖係已鎖住操作桿之狀態的部分放大立體圖。 第19A圖係已鎖住操作桿之狀態的平面圖。 第19B圖係已鎖住操作桿之狀態的第19A圖的B-B線 截面圖。 第20A圖係表示操作桿之操作前的平面圖。 -17- 1298215 第20B圖係表示操作桿之操作前的第20A圖之B-B線 截面圖。 第2 0C圖係表示操作桿之操作前的第20Α圖之C-C線 截面圖。 第2 0D圖係表示操作桿之操作前的第20Α圖之D-D線 截面圖。 第2 1 Α圖係表示已拉起操作桿之狀態的平面圖。 第2 1 B圖係表示已拉起操作桿之狀態的第2 1 A圖之 B - B線截面圖。 第2 1 C圖係表示已拉起操作桿之狀態的第2 1 A圖之 C - C線截面圖。 第2 1 D圖係表示已拉起操作桿之狀態的第2 1 A圖之 D - D線截面圖。 第22A圖係表示已將撓性印刷基板連接至連接器之狀 態的平面圖。 第22B圖係表示已將撓性印刷基板連接至連接器之狀 態的第22A圖之B-B線截面圖。 第22C圖係表示已將撓性印刷基板連接至連接器之狀 態的第22A圖之C-C線截面圖。 第22D圖係表示已將撓性印刷基板連接至連接器之狀 態的第22A圖之D-D線截面圖。 第2 3 A圖係表示將不同厚度的撓性印刷基板連接至連 接器之狀態的平面圖。 第23B圖係表示將不同厚度的撓性印刷基板連接至連 1298215 接器之狀態的第23A圖之B-B線截面圖。 第2 3 C圖係表示將不同厚度的撓性印刷基板連接至連 接器之狀態的第23A圖之C-C線截面圖。 第2 3 D圖係表示將不同厚度的撓性印刷基板連接至連 接器之狀態的第23 A圖之D-D線截面圖。 【主要元件符號說明】

10 基部 11 基部主體 1 la、1 lb 嚙合用第1、第2縫隙 1 2、1 3 彈性腕部 12a 、 13a 軸承受部 12b 、 13b 錐面 14a' 14b 嚙合用突起 15、16 定位用凹部 15a 定位用基準面 16a 定位用突起 17 引導舌片 17a 限位用基準面 20 第1連接端子 2 1 折彎部 22 轉動支點 23 端子主體部 24 可動接點片 30 第2連接端子 -19- 1298215 3 1 折 32 轉 33 端 34 可 35 寬 39 黏 40 操 41 心 42 心 43 軸 44 卡 45 轉 46 凸 47 插 48 脫 50、 60 支 51、 61 支 52a 、52b、 62a 53 ' 63 軸 54、 64 連 55、 65 延 56、 66 卡 51、 67 焊 70 撓

嚙合孔 彎部 動支點 子主體部 動接點片 廣部 貼膠帶 作桿 材 材主體 芯部 止用爪部 動軸部 輪部 入孔 落防止用突部 撐金屬件 撐金屬件主體 ' 62b 承受溝 接部 伸部 止用突起 接部 性印刷基板 -20- 1298215 7 1 72、 74 7 5、 插入部 73 第1、第2導電部 切除部 76 第1、第2連接襯墊

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Claims (1)

1298215 十、申請專利範圍： 1 .一種連接器，其特徵爲藉由將從兩側端面突設在同一軸 心上的轉動軸部在基部支撐爲可轉動的操作桿，提起固 • 定在前述基部的連接端子之一端部的連接器中，作爲從 . 基部的兩側端面延伸的延伸部分別設有在上下方向上延 伸的軸承受溝，在前述軸承受溝中將前述操作桿之轉動 軸部嵌合並支撐爲可轉動並且在上下方向上可滑動。 2. —種連接器，其特徵爲藉由將從兩側端面突設在同一軸 > 心上的轉動軸部在基部支撐爲可轉動的操作桿，提起固 定在前述基部的連接端子之一端部的連接器中，亦可作 爲從基部的兩側端面所分別安裝的一對支撐金屬件分別 設有在上下方向上延伸的軸承受溝，在前述軸承受溝中 將前述操作桿之轉動軸部嵌合並支撐爲可轉動並且在上 下方向上可滑動。 3. 如申請專利範圍第2項之連接器，其中，在從支撐金屬 件的尖端部介由連接部延伸的延伸部之後端部設有焊接 t 部，並且在前述延伸部的尖端部，設置操作桿之卡止用 爪部所卡止的卡止用突起。 4. 如申請專利範圍第3項之連接器，其中，將從已插入成 形的操作桿之金屬芯材延伸的卡止用爪部卡止於支撐金 屬件的卡止用突起。 -22 -