TWI298037B - - Google Patents
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- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
1298037 九、發明說明: ^ 【發明所屬之技術領域】 本創作係屬棘輪扳手用之技術領域者。 【先前技術】 按’省用之棘輪扳手構造’其包括有:一本體,其係由鍛造 加工及車銑加工等形成預定形狀的頭端及桿身端,其中該頭端則 向内形成有凹部,以供驅動體及掣子能同時組設於凹部内,且在 φ 蓋體蓋合後亦能使驅動體一端的四角頭能凸伸於本體及蓋體的一 侧方;如此’㈣者即可手握住桿身端,且藉細角頭與套筒的 配合操作後’方能將螺栓或螺帽等零件給拆卸之(此為最傳統棘 輪扳手構造);_ ’當卫作環境有交流電的漏電情形時,則會 使得會因本體係為鐵製材質而傳導至人體上,而產生意外: 發生為業者的一大困擾; 扳手的部分缺失,但是, 為改進上賴失,t麵於捕之射絲置有一歸 #握柄(此75是近年來的棘輪扳手),如此,雖可解決傳統式棘輪 ‘工作環境内有高壓電,且工具又是潮 渔的狀態下’顧高壓電賴過大及其獨特的跳躍式傳導作用而 更加容祕導至人體上,並會導致電擊縣或危害個者的生命 健康之意外危險發生為其另一大困擾; 加工步驟上需要固定的時間加工, 另外’上述之棘輪扳手在製造時,則會因其所需的加工步驟 或流程相當煩雜,且亦必需作多次的表面加工處理,並使其每個 如此,在量產時,則無法有效 1298037 ' 的縮短其加工時間及簡化其加工步驟,且亦無法提高其產能或產 重,以致使其加工成本相對的變得較南而無法降低,進而降低盆 市場之競爭力及佔有率為其另一大困擾。 有鑑於此,本創作人乃積極開發研究,並為改進上述習用棘 • 輪扳手的各項缺失,本創作人以從事此類產品製造多年之經驗, 經過長久努力研究與實驗,終於開發設計出本創作之簡化絕緣式 棘輪扳手構造,期能嘉惠所有的消費者及製造者。 • 【發明内容】 本創作之簡化絕緣式棘輪扳手構造的主要内容係在於提供一 種藉由將賴體組設於本體之頭部及桿部的適當處,錢頭部之 凹陷空間内緣及桿部的末端面均不會受外圍體所覆蓋之,又,將 已組設於桿部適當處的外圍體與握柄轴孔間係形成相互疊置設 十且亦月b於握柄與外圍體間的接觸位置上組設有軟質體者;如 籲此’其不但此捨棄多數加工所需的流程及步驟,且能降低其不良 率及運載遺失的損耗率,以降低二次加工所需的成本費用及提高 • 用率外’啊,亦能確實阻騎體從接觸面間滲入至桿 P上以防止阿壓電在跳躍式傳導作用下傳導至使用者身上而導 電擊擊繁使用者或危害使用者的生命健康,且能達到確實絕緣 及杜、、邑‘電的功效,進而能提高其競爭力及市場之佔有率者為其 進步性之功效。 本創作係有_倾緣式'雜扳手構造 ’請參閱第一 5 1298037 .圖至第三圖所示’其主要包括有-本體1,其係可分為頭部工〇 ,及才干$1 1 ’其中該頭部1 〇内則設有凹陷空間1 〇 1,以供棘 輪機構、、a5〔即至少包括有驅動體5 〇、掣子5 1及彈性體(圖 中未示)〕。又於其内,又,該桿部工工係可呈預定長度及形狀者, 且於其外面上適當處則可齡_2減織之;而上述之 棒。P 11與外圍體2間的組設方式可為一體包覆成型之、套合、 嵌合··等方式為之; 該外圍體2 ’其係為非導電材質所製成的,且其係以一體包 覆成型的方式包覆於本體i之頭部i◦及桿部i i的適當處並 必需使頭部1◦之凹陷_101内緣及桿部11末端端面均不 被外圍體2所覆蓋之;又,該外圍體2末端則可形成有接合部2 0且該接& °卩2 0係呈錐狀或平直狀為最佳,並於接合部2 〇 形成有限位點2 〇1,以致使接合部2 〇在組設於握柄3轴孔3 φ 1内卞匕月匕使限位點2 〇 1卡合於軸孔3 1之凹環3 1 〇内者; 該握柄3,其一端端面3〇上設有軸孔3 1,且該握柄3之 .外表^戈端面3 〇或軸孔31的適當處則與軟質體4間形成相互 組設之,並使握柄3與軟質體4間的組設方式可為一體包覆成型 之、套合、喪合·.等方式為之,以供本體i之桿部i i末端在 ^置組设於軸孔31内時,恰能使握柄3與外圍體2間形成相互 登置的緊密迫緊方式,且能使已組設於桿部1工上的外圍體2及 握柄3之端面30或軸孔31間的接觸面上組設有軟質體4,以 1298037 •藉綠質體4的作用而可確保賴體2與握柄3間的接觸面結合 ,度更加緊密確實者;社狀麵3及軟㈣4及賴體2均是 為非導電材質所製成,如:塑膠材質、橡膠材質··等為之; 田製Xe捋,則必需先將製成預定形狀之本體丄置於另一模具 内,再將溶炫狀之塑膠材料經由射出機加遷至另一模具内,使其 能同時包覆於本體工之頭部工〇 (不含凹陷空間工〇工)及桿部 .11外表面適當距離,待冷卻後,即可完成將外圍體2一體包覆 於本體1上的製造方式,且能使頭部1〇之凹陷空間1〇1及桿 部11末端面均不會被外圍體2所覆蓋之; 另外,再將已製成預定形狀之握柄3置於另一模具内,再將 熔熔狀之軟質塑膠材料經由射出機加壓至另一模具内,使其能同 時包覆於握柄3外表面(含端面30)及其軸孔3 i内緣適當距 離,待冷卻後,即完成軟質體4 一體包覆於握柄3上的製造方式; • 如此,即可將已包覆有外圍體2的本體1之桿部i i末端與 握柄3之軸孔31形成對齊後,再經由機械加壓組裝方式而直接 使桿部11末端及已組設於其上之外圍體2接合部2 0能同時插 置於握柄3之軸孔31内,此時,由於轴孔31内緣包覆有軟質 體4,因此,會使接合部2 〇在插入軸孔31内時,先壓迫軟質 體4擴大產生變形而束緊於外圍體2之接合部2 0的外周緣上, 以致使握柄3與外圍體2間係形成相互疊置的緊迫迫緊方式,且 能使握柄3與外圍體2間的接觸面有更加緊密迫緊的方式,進而 1298037 ..使刀佈於握柄3外侧之液體則無法從握柄3及外圍體2間的接觸 -,面財人至桿部1 1處,以致使在紐電環境作業下,僅需注意 丙3卜表疋否保持乾趣,即可確f阻絕或防止高壓電跳躍式傳 導的功效’以確保使用者在高遷環境下的生命有所保障外,同時, 亦能使其整體加工更加簡化快速,且能提高其產量及產能糊 率’進而達到降低製造加工成本及提高其競爭力者。 春 請參閱第四圖所示,其乃為本創作之再-實施例圖,其主要 的改變在於··將原來軟質體4係組設於握柄3上改變為軟質則 係組設於已位於本體i適當處的外圍體2上,且該外圍體2與軟 質體4間的組設方式係可為一體包覆成型之、套合、鼓合..等 方式為之,並使軟質體4組設於外圍體2之接合部2 〇處為最 佳;因此,當本則之桿部i i及其已位於其上之外圍體2的接 合部2 0插置於握柄3之軸孔31内時,恰會因軸孔3丄及外圍 籲體2均為硬質塑膠材料所製成的,且會使軸孔3工將已位於外圍 體2之接合部2 0上的軟質體4奸更加緊密的收束壓縮變形, •方此使外圍體2之接合部2 0得以被擠入軸孔31内,以使握柄 3與外_2_接觸祕持更加緊密迫緊的貼合,而可達到防 止液體從此接觸面間滲人至桿部i ,進而可雜杜絕高壓電 跳躍式傳導所引_電擊的功效者;如此,其所的技術 原理及手段均已於上勒容巾詳加描述之,故不在此贅述之; 再請參閱第五圖所示,其乃為本創作之另—實施例圖,其主 1298037 .··要的改變在於:將原來軟質體4係以—體包覆射出方式組設於握 •,柄3上的方式改變為軟質體4係能套合或喪合於已組設於本體丄 之杯部1 1上的外圍體2及握柄㈣的接處面上,且該軟質體4 -端緣至少要覆蓋或擠人至糊體2之接合部2 Q上或握柄3之 軸孔31内,並能使外圍體2之接合部2 〇亦可組設於握柄3之 軸孔31内為最佳者;因此,當本體丄之桿部丄丄及已組設於其 鲁上的外圍體2之接合部20先插入至軟質體4内,即可使軟質體 4能結合於外圍體2上,再順勢插人至握柄3之軸孔3 i内時, 恰會因軸孔31及外圍體2均為里复声膠材料所製成的,且會迫 使軸孔31壓迫軟質塑膠材料所製成的軟質體4呈受壓收縮而變 形,以致使外圍體2及軟質體4得以同時被擠入軸孔31内,而 使得握柄3與外圍體2間的接觸面保持緊密迫緊的貼合,而可達 到防止液體從此接觸面間滲入至桿部i1處,進而可確保杜絕高 ^ 壓電跳躍式傳導所引起的電擊擊斃的功效者;而上述之軟質體4 係可為TPR、pu· ·等材質所製成,或;^可為油封、膠套·· • 等取代之;如此,其所運用的技術原理及手段均已於上述内容中 泮加描述之’故不在此資述之; 再請參閱第六圖所示,其乃為本創作之又一實施例圖,其主 要的改變在於:將原來外圍體2係以一體包覆射出方式組設於本 體1之桿部11上的方式改變為將已製成中空狀的外圍體2直接 套入或嵌入至本體1之桿部11的適當處,且能使本體1之頭部 1298037 1 10及桿部11均不會被外圍體2所覆蓋之,以致使本體1之桿 * 部11及已套置於其上的外圍體2能同時插入握柄3之轴孔31 内時’亦能使外圍體2及握柄3間的接觸面間組設有軟質體4, 且亦能因軸孔31及外圍體2均為硬質塑膠材料所製成的,而會 壓迫軟質塑膠材料所製成的軟質體4受軸孔31的限制而呈壓收 縮變形狀,以致使外圍體2及軟質體4得以同時被擠入軸孔3工 • 内,而使得握柄3與外圍體2間的接觸面間保持更加緊密迫緊的 貼合方式,而可達到防止液體從此接觸面間滲入至桿部i i處, 進而可確保杜絕高壓電跳躍式傳導所引起的電擊擊斃的功效者; 而上述之軟質體4與外圍體2或握柄3間的組設方式係可為一體 包覆成型之、套合、嵌合··等方式為之,且雜質體4係可為 TPR、pu··等材質所製成,或是可為油封、膠套··等取 代之;如此,其所運用的技術原理及手段均已於上述内容中詳加 _ 描述之,故不在此贅述之r 騎參财蝴所示,其乃為本創狀再—雛實施例圖, 其主要的改變在於:將絲賴體2係以-體包覆射出方式組設 於本體1之桿部1 i的適#處改縣外_2係—體包覆射出方 式組設於本體1之頭部1〇及桿部11上,且能使頭部i 〇之凹 陷空間1〇1内緣及桿部11末端面均不會被外圍體2所覆蓋, 以致使本體1之才亍部工工及已組設於其上的外圍體2能同時插入 握柄3之軸孔31内,再加上,該軸孔31及外圍體2末端的接 1298037 口 42 0係呈錐狀,而致使握柄3及外圍體2間形成相互疊置之 又十且會使已位於接合部2 〇上的限位點2 〇1恰卡合於軸孔 3 1之凹%3 1 Q内,而致使外隨2及握柄3間的接觸面形成 更加緊益迫緊的貼合方式,而可達到防止液體從此接觸面間滲入 至杯41、1處,進而可確銳£絕高壓電跳躍式傳導所引起的電擊 ,的功效者,如此,其所運用的技術原理及手段均已於上述内 谷中詳加描述之,故不在此贅述之; 、、、δ上所述,本創作之簡化絕緣式棘輪扳手構造,確實具有 、斤未有的創新構造’其既未見於任何刊物,且市面上亦未見有 4何類似的產品,所以,其具有新穎性應無疑慮。另外,本創作 斤二有之娜特徵以及魏遠非龍的所可比擬,所以其確實比 :習用的更具有其進步性,其符合姻專利法錢發明專利之申 請要件的規定,乃依法提起專利申請。 【圖式簡軍說日月1 本創作的触實施例將配合所附_式作—詳細說明如下, 俾使本創作可以獲致更進-步的瞭解,其中; 第一圖係為本創作之簡化絕緣式棘輪扳手構造之立體外觀 ^二圖係為第-圖之平面分解局部剖面示意圖; 第三圖係為第—κ之組合局部伽示意圖; 第四圖係為本創作之再一實施例之平面分解局部剖面圖; 第五圖係為本創作之另一實施例之平面分解局部剖面圖; 11 1298037 第六圖係為本創作之又一實施例之平面分解局部剖面圖; 第七圖係為本創作之再一較佳實施例之平面分解局部剖面 圖, 【主要元件符號說明】 本 體1 頭部10 凹陷空間101 桿部11 外圍體2 接合部20 限位點201 握柄3 端 面30 軸孔31 凹 環310 軟質體4 棘輪機構組5 驅動體50 掣 子5
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Claims (1)
1298037 十、申請專利範圍·· 1·一種簡化絕緣式棘輪扳手構造,其主要包括有: 本體’其係可分為頭部及桿部,且於該頭部内則設有凹陷空 間,以供棘輪機構組設於其内; 其主要特徵在於: 外圍體’其至少係組設於本體之桿部上,且使本體之頭部及 才干。卩末鳊面均不會被外圍體所覆蓋之,以致使已組設於本體之桿 社的外圍體恰能插置組設於握柄之軸⑽,且能使握柄及外圍 體間的接觸位置呈相互疊置的緊密迫緊方式,而能確實提高外圍 體”握柄間的結合度形成更加緊密狀,以有效_實的防止液體從 接觸面間滲入至桿部上,進而達到確實絕緣及簡化其加工步驟及 降低成本的功效者。 2 種簡化絕緣式棘輪扳手構造,其主要包括有: 本體其係可分為頭部及桿部’且於該頭部内則設有凹陷空 間’以供棘輪機構組設於其内; 其主要特徵在於: 外圍體,其係可組設於本體之頭部及桿部的適當處,且使頭 。p之凹1¾空間内緣及桿部末端面均不被外圍體所覆蓋之; 握柄,其端面内設有軸孔,以供本體之桿部末端及已組設於 其上的外圍體能插置組設於軸孔内; 軟貝體’其係被組設於上述之外圍體及握柄間的接觸面之間; 藉由上述之握柄及外圍體間的接觸位置呈相互疊置的緊密迫 1298037 r緊方式’轉於握柄及外_間的接觸面之間組設有軟質體的作 .用下’恰能確實提高外_與握柄間的結合度更加緊密,以有效 確實的防錢酸接_縣人至桿部上,進而達啊實絕緣及 降低製造加工步驟成本的功效者。 3 ·根據申請翻細第!項或第2項之触絕緣式棘輪板 手構造,其中該棘輪機構組至少包括有驅動體、掣子及彈性體所 組成。 | 4 ·根據申請專利範圍第丄項之簡化絕緣式棘輪板手構造, 其中該外圍體及握柄均必需為非導電材質所製成的。 5 ·根據申請專利範圍第2項之簡化絕緣式棘輪板手構造, 其中該軟質體均必需為非導電材質所製成的。 6·根據申請專利範圍第1項或第2項之簡化絕緣式棘輪板 手構造,其中該外圍體末端則可形成有接合部,且於接合部的適 .當處形成有限位點,以致使接合部在組設於握柄之軸孔内時,恰 能使限位點卡合於軸孔之凹環内者。 7·根據申請專利範圍第1項或第2項之簡化絕緣式棘輪板 手構造,其中該外圍體係可呈中空狀,以致使能套合或嵌合於本 體之桿部上者。 8·根據申請專利範圍第1項或第2項之簡化絕緣式棘輪板 手構造,其中該外圍體與桿部間的組設方式係可為一體包覆成型 之、套合方式、嵌合方式者加以取代之。 14 1298037 9 ·根據申請專利範圍第2項之簡化絕緣式棘輪扳手構造, 其中該外圍體與軟質體間的組設方式係以一體包覆成型方式、套 合方式或喪合方式者。 10·根據申請專利範圍第2項之簡化絕緣式棘輪扳手構 造,其中該軟質體與握柄間的組設方式係以一體包覆成型方式、 套合方式或欲合方式者加以取代之。 11·根據申請專利範圍第2項之簡化絕緣式棘輪扳手構 造,其中該軟質體係可為TPR、PU或橡膠材質所製成。 12 ·根據申請專利範圍2項簡化絕緣式棘輪扳手構造,其 中該軟質體係可為油封、膠套者加以取代之。
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2005
- 2005-05-31 TW TW094117747A patent/TW200640619A/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
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| TWI792931B (zh) * | 2022-03-02 | 2023-02-11 | 極點股份有限公司 | 具有棘動功能之工具 |
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