TWI294395B - Gusseted bags - Google Patents

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1294395 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於由聚乙烯系樹脂所構成的袋子形成用之 具有皺褶的筒狀體、含有這個而成的袋子形成用之具有複 口雛捲的同狀體’及因此而能得取得的具有皴措的袋。 【先前技術】 隨著醫藥、電子零件等技術開發的發展，在原材料或 產品的搬運及保存方面，特別留意異物混入的情況變得有 其必要。同時，在食品和烹調完畢食品的領域方面，爲了 品質的維持及保有良好衛生狀態’異物混入的情況也同樣 變得被特別注意。 爲了因應這樣的要求，建議由聚燒烴或多元醋等合成 樹脂所構成的樹脂製袋子。這些樹脂製袋子在防止異物混 入、保有良好的衛生方面雖有出色的性能，但也會有因搬 運中的撞傷或衝擊等而有開洞、破裂的危險。 爲此’爲了保護樹脂製袋子，建議作爲其外層是覆蓋 有牛皮紙等構造的袋子。在由單純的筒狀體所構成的袋子 ，由於裝塡內容物的時候表面不平坦，堆積起袋子的時候 t會有引起貨物倒塌的危險，所以也建議在筒狀體上設有具 皺褶的袋（日本專利公告平6 - 3 7 2 1 8號公報）。該公報裡， 建議內層筒狀體係由可熱封材質所形成，外層係由牛皮紙 所構成的構造。 但是，在端部熱封具有皺褶的筒狀體時，因爲筒狀體 -5- (2) 1294395 形成層重疊成4層有被熱封的部份，習知公告的袋用材質 上，在裝塡重物的時候會有從該處破裂的危險。 另外，以由可熱封材質所構成的筒狀體作爲外層且覆 蓋有牛皮紙構造的袋子，係適合於前述中討厭異物的工作 環境裡使用；因爲在覆蓋有牛皮紙等狀態下搬運後，取出 由可熱封材質所構成的筒狀體、除去灰塵並依必要時的消 毒等等處理後可將其帶進工作場所。 然而，習知公告的袋用材料上，有前述所提會有從熱 封部份破裂的危險。 本發明者們在專心努力於即使裝塡重物搬運中也沒有 袋子破裂的危險的具有皺褶的袋的開發結果，完成了本發 明。 【發明內容】 本發明係提供樹脂製具有皺褶的筒狀體，其作爲由可 熱封的樹脂所構成、即使裝塡重物也不太會因熱封部份而 有破裂危險的袋子來使用。 本發明係提供合適的樹脂製筒狀體和具有皺褶的複合 筒狀體’其作爲由具有前述特性的樹脂製具有皺褶的筒狀 體及配置於其外側由不同材料的具有皺褶的筒狀體所構成 的袋子形成用材料之內層具有皺褶的筒狀體來使用。 另外’本發明係提供能夠形成具有雛憎的複合筒狀體 勺材料’該具有皺褶的複合筒狀體係由具有前述特性的可 六、、d之樹脂製具有皺褶的筒狀體和配置於其外側由不同材 -6 - (3) 1294395 料而構成的具有皺褶筒狀體加以形成，筒狀體的底部封閉 部和口部封閉部皆可封緘。 本發明係由密度 0.8 9 5〜0.92 5 g/cm3、熔融流動數率 0.1〜10g/10分、重量高於100〜50%的線性低密度聚乙烯 ，及密度0.910〜0.93 0 g/cm3、熔融流動數率0.1〜10g/10 分、重量低於0〜5 0%的高壓低密度聚乙烯所構成的聚乙 嫌系樹脂加以形成的袋子形成用具有皺褶的筒狀體。 本發明係提供將前述之袋子形成用具有皺褶筒狀體的 一端部熱封而得到的具有皺褶的袋。 本發明係提供袋子形成用具有複合皺褶的筒狀體，其 由前述之由聚乙烯系樹脂構成的具有皺褶的筒狀體和配置 於其外側由不同材料構成的具有皺褶的筒狀體所組成的。 前述中不同材料係牛皮紙之袋子形成用具有複合皺褶 的筒狀體是本發明滿意的形態。 作爲具有皺褶的筒狀體的兩端部皆可封緘構造之前述 袋子形成用具有複合皺褶的筒狀體是本發明滿意的形態。 本發明係提供具有複合皺摺的袋，其特徵爲前述之袋 子形成用具有複合皺褶的筒狀體的一端部係將筒狀體的端 部排齊成一線施以熱封並折彎頂部，用附有啓封帶的表紙 包裹固定的底部端部之構造。 在筒狀體的口部端部，爲了作成突出成階梯狀而形成 之階梯部或朝外突出之階梯部，外壁面上至少要黏著一片 輔助副翼’其表面塗覆有熱熔黏著劑而能夠封緘之具有複 合皺褶的袋是本發明滿意的形態。 (4) 1294395 【實施方式】 本發明係具有皺褶的筒狀體。其作爲由連 0.925g/cm3、熔融流動數率〇·1〜分 1 0 0〜5 0 %的線性低密度聚乙烯，及密 〇.93 0g/cm3、熔融流動數率〇. 1〜1 〇g/:l 0分、 〜5 〇 %的高壓低密度聚乙烯所構成的聚乙烯系 成的袋子來使用。 本發明係提供具有皺褶的複合筒狀體’其 熱封樹脂構成之具有皺褶的筒狀體和配置於其 材料而構成的具有皺褶筒狀體加以形成’且該 料係前述聚乙烯系樹脂。 本發明的聚乙烯系樹脂係密度0 · 8 9 5〜〇 熔融流動數率0.1〜1 0 g/1 〇分的線性低密度聚 和該線性低密度聚乙烯同重量等量未滿的密 〇 · 9 3 0 g / C m3、熔融流動數率〇 · 1〜1 0 g /1 0分的 聚乙稀的組合物。 本發明的線性低密度聚乙烯（LLDPE 0.925以下爲佳。〇以.895〜〇.925g/cni3爲較 0.900〜〇.925g/cm3爲更佳、最佳則爲0.905〜 〇 在本發明中最適合被使用之線性低密度聚 聚乙烯的單獨聚合體或聚乙烯和其他的α -鏈 聚合體。作爲其他的α -鏈烯烴，可列舉出以 —1、戊烯一 1、4 —甲基戊烯一 1、己烯—]、 度 0 · 8 9 5 〜 '重量高於 度 0 · 9 1 0〜 重量低於0 樹脂加以形 特徵爲由可 外側由不同 可熱封的材 .9 2 5 g / c m3、 乙燒，或者 度 0.9 1 0〜 高壓低密度 )之密度以 佳、再者以 - 0·9 1 5g/cm3 乙烯係一般 烯烴的共同 丙烯、丁烯 辛烯一 1等 -8 · (5) 1294395 碳數3〜1 2、以3〜8的α -鏈烯烴爲佳。其 出以4一甲基戊烯一 1、己烯—1、辛烯一 1高 α -鏈烯烴爲較佳。 本發明的線性低密度聚乙烯之熔融流動 在1 9 0 °C、物重2 . 1 6 K g所測量的値以〇 · 1〜 、以0.2〜5g/l〇分爲較佳、以〇.3〜3g/10 佳則爲0.3〜1 . 5 g /1 0分。 本發明的線性低密度聚乙烯能以芳環烯 催化劑等就是所謂的單獨個站催化劑所製造 鎂担體等齊格勒納塔系催化劑所製造的東西 本發明的線性低密度聚乙烯，其能從在市面 乙烯中取得。其中，以芳環烯金屬衍生物系 的線性低密度聚乙烯的使用最被滿意。 本發明的高壓法低密度聚乙烯之密 0.930g/cm3 爲佳、以 0.910 〜0.925g/cm3 爲 爲 0.915 〜0.925g/cm3。 本發明的高壓法低密度聚乙烯之熔融流 )在190 °C、物重2· 16Kg所測量的値以〇」 佳、以〇·1〜5g/10分爲較佳、最佳則爲0.3. 本發明的高壓法低密度聚乙烯能從市面 密度聚乙烯中適宜選擇後取得。 作爲本發明的聚乙烯系樹脂，雖然以線 _重量局於1⑽°/°爲佳；在線性低密度聚乙 密度聚乙烯的組合物時，相對於線性低密度 中，更可列舉 亭碳數6〜8的 數率（MFR) 1 0 g /1 0分爲佳 分爲更佳、最 金屬衍生物系 的東西，使用 來使用。作爲 上所販售的聚 催化劑所製造 度以 〇 · 9 1 0〜 更佳、最佳則 動數率（MFR 〜1 0g/1 〇分爲 、3 g /1 0 分。 上所販售的低 性低密度聚乙 烯和高壓法低 聚乙烯，高壓 -9- (6) 1294395 法低密度聚乙烯的比例同重且等量未滿的情況爲佳。高壓 法低密度聚乙烯的組合物中的比例，以組合物1 00%，重 量低於 50%爲佳、40%以下爲較佳、最佳則爲35〜0.001 〇 高壓法低密度聚乙烯的組合物中的比例，以組合物爲 10 0%，重量爲 35〜20%這樣的組合物作爲本發明的聚乙 烯系樹脂使用時，也能期待因膠膜成形時或成形後顯示出 出色的耐保護性，因吹塑成形膜能得到高安定性等等的效 果。 在不損害本發明的目的範圍，本發明的聚乙烯系樹脂 中能與其他的樹脂混合使用。作爲這樣的其他的樹脂，可 以列舉出聚乙烯- α -鏈烯烴共同聚合體、聚乙烯〜醋酸 乙烯基共同聚合體、聚乙烯-丙烯酸乙基共同聚合體、聚 乙烯一丙烯異丁烯酸乙基共同聚合體、鏈烯烴系可熱塑性 彈性體等等。這樣其他樹脂的混合被許可的量在對聚乙燒 系樹脂重3 0 %以下。 在本發明的聚乙烯系樹脂中可以依必要時添加添加剤 。作爲添加剤，可以列舉出可塑劑、酸化防止劑、紫外線 吸收劑、熱安定劑、難燃劑、內部離型劑、難燃劑、帶電 防止劑、表面濕氣改善劑、燃燒輔助劑、顏料、滑劑等。 本發明的筒狀體係用習知公告的方法將前述聚乙燒系 樹脂以膠膜成形做成筒狀體，其成形方法以水冷或氣冷封 閉法最適合被使用。 膠膜的厚度在60〜l2〇um左右最合適、以封閉法成 -10- (7) 1294395 形時，將成形所得到的筒狀膠膜作爲具有皺褶的筒狀體， 依折疊所定的長度切斷的動作能得到本發明所述之袋子形 成用具有皺褶的筒狀體。這個具有皺褶的筒狀體能單獨使 用。 能提供作爲用熱封將一端部封緘、裝塡內容物的袋子 。這個袋子由口部裝塡內容物後，將口部熱封可使用於內 容物的搬運、保存。 本發明的具有皺褶的筒狀體在由熱封封緘時，皺褶部 份成爲4層、被熱封部份的強度很出色是其特徵。裝塡內 容物搬運時，在習知公告的樹脂製具有皺褶的袋上，這4 層重疊部份的熱封強度很弱，因爲這部份而導致袋子破裂 的情況很多’但在本發明的具有皺褶的筒狀體上，因爲這 部份而導致袋子破裂的情況有很顯著的改善。 爲幫助理解本發明的由聚乙烯系樹脂所構成的袋子形 成用之具有皺褶的筒狀體，圖1中表示有由本發明的聚乙 燒系樹脂所構成的袋子形成用之具有皺褶的筒狀體。在圖 1的具有皴褶的筒狀體〗上，係以皴褶2被折疊的狀態下 所畫成 '具有皺褶的筒狀體的一端部在3的位置被熱封著 °重疊4層部份6的熱封中表示有因爲這部份而導致袋子 破裂的情況有很顯著的改善。 在本發明的具有皺褶的筒狀體上，有時能看到緊接著 熱封處3筒狀體黏貼著的部份4和5。特別是和後述的外 層袋的具有複合雛褶的筒狀體上，從外層袋的上方在熱封 的時彳1矢容易產生。圖丨中表示有那樣黏貼的部份的狀態。 -11 - (8) 1294395 前述之由本發明的聚乙烯系樹脂所構成的具有雛措的 筒狀體和配置於其外側至少由一層不同材料所構成的具有 皺褶筒狀體加以形成的袋子形成用之複合筒狀體，係不需 要良好的熱封特性和縫紉機系或縐褶紙等副資材，也不需 要修飾，就可顯示出其自動裝塡·封緘出色的作業功能之 本發明滿意的袋子形成用複合筒狀體。 作爲配置於外側構成具有皺褶的筒狀體的不同材料， 能列舉出牛皮紙、布、不織布、樹脂製袋子等材料；其中 以牛皮紙最爲合適。 以前述由配置於外側不同材料所構成的具有皺措的筒 狀體的兩端部係能封緘爲構造之袋子形成用具有複合皺摺 的筒狀體是本發明滿意的形態。 這樣的具有複合皺褶的筒狀體能作爲被打開的一端部 先封緘，裝塡內容物後再將另一端部封緘，然後搬運、保 存等使用。 封緘端部的時候，依熱封來進行內層的聚乙烯系樹脂 筒狀體係合適的，但在配置於外側由不同材料所構成的具 有皺褶筒的狀體的封緘上，能適宜採用習知公告的方法。. 以下，以外層筒狀體爲牛皮紙之具有皺褶的複合筒狀 體爲例’介紹其端部封緘的方法。 第1例，在紙的筒狀體端部，使前後牆壁的一面對另 一面突出成階梯狀而形成段部（通常稱爲階梯切面）。外 層商狀體爲多層面的時候，便會形成像外方的層面那樣突 出的段部。將突出的階梯部向內彎折，讓其在和紙袋的外 -12 - (9) 1294395 壁面重疊的部份黏貼封緘時，可採用先塗佈黏著劑在和突 出階梯部重疊的紙袋外壁面上；或者先塗佈黏著劑在和外 壁面重疊的突出階梯部的表面上等等方法。由內層的聚乙 烯系樹脂所構成的筒狀體係由熱封來封緘。由聚乙烯系樹 脂所構成筒狀體的熱封，是可以從外層筒狀體的上方使用 熱保護層來實施。 第2例，以紙的筒狀體端部作爲階梯切面，同時將階 梯狀面已被熱封的聚乙烯筒狀體折彎，可採用和第1例相 问S義階梯部黏貼封碱於外壁面面等的方法。 第3例，在第1和第2例上，以外層的紙製筒狀體的 端部切成直線，爲了作成突出成階梯狀而形成之階梯部或 朝外突出之階梯部，外壁面上至少要黏著一片輔助副翼， 爲了作成從端部朝外突出的階梯部，外壁面上至少要黏著 一片輔助副翼，可和第1及第2例相同進行封緘。 第4例，以外層的紙製筒狀體的端部切成直線，由內 層的聚乙烯系樹脂所構成的筒狀體依熱封而被封緘。將內 外層筒狀體的端部弄齊成一線後組合，像包裹住端部一樣 放上表紙使用黏著劑能黏貼封緘。 而且，先在表紙上將啓封帶設置爲橫向方向，開啓紙 袋時，提高啓封帶將表紙往橫向撕破，也能作爲能因解開 階梯狀端部的封緘而容易地開啓之構造。 第5例的方法上，以外層的紙製筒狀體的端部切成直 線，將筒狀體的端部弄齊成一線後組合，彎折端部’像將 彎折部份包裹住一樣放上表紙使用黏著劑能黏貼封緘。此 -13- (10) 1294395 時，因2次折彎的折彎處更能維持其強度。這時也可以和 第4例同樣的方法在表紙上將啓封帶設置爲橫向方向。 第6例的方法上’在外層的紙製筒狀體的端部上以階 梯切面形成突出之階梯部，或是使其形成爲貼付切成直線 端部上的輔助副翼，在其表面上設置有用離型紙覆蓋住的 黏著劑層，在封緘時能剝下離型紙折彎階梯部或輔助副翼 後貼在牛皮紙外壁面上進行封緘（參照特開2000- 1 90989 )° 第7例的方法上，在外層的紙製筒狀體的端部上以階 梯切面形成突出之階梯部，或是使其形成爲貼付切成直線 端部上的輔助副翼，在折彎階梯部或輔助副翼時，在層疊 的紙製筒狀體的外壁面上設置有用離型紙覆蓋住的黏著劑 層，在封緘時能剝下離型紙折彎階梯部或輔助副翼後貼在 牛皮紙外壁面上進行封緘（參照特開200 1 -27 829 0 )。 所使用的黏著劑並無特別的限制，能適宜選擇使用習 知的黏著劑，但像具有皴褶的袋的口部端部必須在短時間 內黏著的部份，熱熔系黏著劑的使用比較令人滿意。 在本發明的具有皺褶的袋裡裝塡內容物後封緘時，可 用前述各項方法將封緘底部、提供作爲裝塡內容物的袋子 。作爲封緘底部的方法上，以前述之第3例的方法最佳。 在使用這樣作法而提供之具有皴褶的袋的時候，裝塡 內容物後將預先塗佈在口部端部的熱熔系黏著劑用熱風等 熱源讓其再活性後黏貼封緘的形態，在作業上是很出色的 形態。 -14- (11) 1294395 在封緘底部端部的袋子裡裝塡有內容物’裝塡後爲了 封緘口部端部，前述之各種方法都可當作合適的方法來使 用。其中，作爲合適的方法來說，能列舉出第1至3的方 法。 特別是用前述第5的方法將底部端部封緘’用第2或 第3的方法將內容物裝塡後的口部端部封緘的方法是最合 適的方式。 底部端部封緘時，先在表紙上將啓封帶設置爲橫向方 向，開啓紙袋時，提高啓封帶將表紙往橫向撕破’作爲容 易地開啓的構造是令人滿意。 本發明的具有複合皺褶的筒狀體上，是可以從外層筒 狀體的上方使用熱保護層來實施由內層是聚乙烯系樹脂所 構成的具有皴褶的筒狀體的熱封。此時的熱封條件’以稍 微低壓高溫爲佳、290 °C左右的溫度最被推舉。這種條件 下，將本發明的具有皺褶的筒狀體熱封時’有時候會被認 爲緊鄰熱封位置的部份是黏貼著’但被認爲是緊鄰部份的 黏貼是理想的形態。 以圖2來說明本發明的具有複合皴褶的筒狀體的理想 例子。圖2之具有複合皺褶的筒狀體1 8係由外層的牛皮 紙所構成的具有皺褶的筒狀體，及內層的聚乙烯系樹脂所 構成的具有皺褶的筒狀體，爲了作成階梯部在外層的牛皮 紙上端部設置有輔助副翼，下方端部則是切成直線。 爲了更了解圖2之具有複合皺褶的筒狀體的構造，於 圖3表示其剖面側面圖。如圖3所示，相當於具有複合皺 - 15- (12) 1294395 褶的筒狀體□部的端部之單側外壁面8 a上，以黏著劑1 7 黏貼著與該外壁面同寬度之2片輔助副翼9、1 0的一端部 9a、1 Oa。輔助副翼9，作爲另一端部9b係由具有皺褶的 筒狀體8的口部端部朝外突出的長度，另外輔助副翼1〇 ’作爲與輔助副翼9的外側重疊配置的同時，另一端部 1 Ob由內側的輔助副翼9的端部9b更朝外突出的長度。 只有於該輔助副翼9、1 0的另一端部9b、1 Ob之階梯部上 塗佈有熱熔黏著劑1 1。 以圖4來說明封緘本發明的具有複合皴褶的筒狀體的 端部的例子。圖4係表示於圖2之具有複合皺褶的筒狀體 的下部端部，在1 5的位置熱封、沿一條虛線1 6折彎2次 封緘時被封緘端部的剖面圖。圖4上，在1 5兩條虛線間 的部份將內層具有皺褶的筒狀體7熱封後，沿一條虛線 1 6折彎2次，由附有啓封帶1 3的表紙1 4包裹固定進行 封碱。 因爲本發明的由聚乙烯系樹脂所構成的具有皺褶的筒 狀體的熱封強度很高，熱封位置得以任意選擇，而且封緘 方法也能自由挑選。例如，圖2之具有複合皴褶的筒狀體 的下部端部，也可以以圖5至圖7的形態進行封緘。圖5 上，圖4之折彎只有一次。圖6上，圖5之由內層的聚乙 烯系樹脂所構成的具有皴褶的筒狀體之熱封位置也被變更 了。還有，圖7上，沒有折彎內層及外層而被封緘。 圖8係表示於圖2之具有複合皺褶的筒狀體的上部端 部上，端部封緘狀態的剖面圖。圖5上顯示有，在1 2的 -16- (13) 1294395 兩條虛線間的部份將內層筒狀體7的端部熱封後 條虛線1 6將袋子的口部折彎，以熱量使熱熔黏琴 其再活性後，將輔助副翼9、1 0中另一端部9b、 梯部全面地黏貼具有皺褶的袋的外壁面8 b，封 樣子。 在使用這樣作法將口部及底部封緘的具有皺 袋，因爲具有出色的強度，能保持在運送中不外 裂，貨物不倒塌的美好樣態，也具有在開封時無 ，讓內層聚乙烯系樹脂袋子容易取出的特長。 取出內層袋後，除去灰塵並依必要時的消毒 後，帶進乾淨空間等環境基準很嚴密的作業場所 顯示出本發明的聚乙烯系樹脂袋子出色的性質。 因本發明而得以提供皺褶部份的熱封處不容 子破裂危險之樹脂製袋子形成用具有皺褶的筒狀 本發明的製成袋子形成用具有皺褶的複合筒 特別適合於塡裝重物的袋子形成用之具有皴褶的 體。 實施例 依下述實施例來更具體地說明本發明，但本 因該實施例而受到任何限制。 (實施例1 ) 製作如圖2所示之袋子形成用具有複合皺褶 ，沿著一 『劑1 1讓 1 Ob的階 緘端部的 褶的複合 洩、不破 異物混入 等等處理 時，也能 易引起袋 體。 狀體，係 複合筒狀 發明並不 的筒狀體 -17- (14) 1294395 ，其係由本發明的線性低密度聚乙烯所構 具有皺褶的筒狀體，及配置於其外側由不 具有皴褶的筒狀體所形成。即爲，由密 MFR1.0g/10分的線性低密度聚乙烯（三 愛寶留 （EVOLUE;商品名稱）SP0510) 膜所構成，在寬3 8 c m長9 0 c m數措全長： ，於其外側配置由牛皮紙所構成的具有皺 形成袋子形成用具有複合雛措的筒狀體 的筒狀體的兩端切成直線。 圖2之具有複合皺褶的筒狀體1 8上 貼同寬度之2片輔助副翼9、1 0，輔助副 端部9b、1 Ob之階梯部上塗覆有熱熔黏著 如圖3所示，相當於具有複合皺褶的 之單側外壁面8 a上，以黏著劑1 7黏貼著 度之2片輔助副翼9、1 0的一端部9 a、 ，作爲另一端部9b係由具有皺褶的筒狀‘ 朝外突出的長度，另外輔助副翼1 〇，作 的外側重疊配置的同時，另一端部1 〇b由 9的端部9b更朝外突出的長度。只有於該 的另一端部9b、1 Ob之階梯部上塗佈有熱 相當於圖2之底部端部，在1 5的位 1 6折彎2次，用附有啓封帶1 3的表紙] 封緘，作爲如圖4所示之端部封緘。 將2 0克粉末狀大豆蛋白質裝入這個 成的袋子形成用 同材質所構成之 度 0.905g/cm3、 井化學公司製、 8 0 u m厚度的膠 2 1cm的筒狀體上 褶的筒狀體8而 1 8。將具有皺褶 ，以黏著劑1 7黏 翼9、1 0的另一 劑1 1。 筒狀體口部端部 與該外壁面同寬 1 〇 a。輔助副翼9 體8的口部端部 爲與輔助副翼 9 內側的輔助副翼 :輔助副翼9、1 〇 熔黏著劑1 1。 置熱封、沿虛線 t 4包裹固定進行 具有皺褶的袋中 -18- (15) 1294395 ，於1 2的兩條虛線間處將內層筒狀體7的口部熱封後， 沿著圖2及圖3所示之虛線1 6將袋子的口部折彎，以熱 量使熱熔黏著劑1 1讓其再活性後，將輔助副翼9、1 〇中 另一端部9b、1 Ob的階梯部全面地黏貼具有皺褶的袋的外 壁面8 b，封緘口部端部，作爲如圖8所示之端部封緘。 關於所得到裝有內容物的具有複合皺褶的袋，用下列 方法測定破袋強度時，既無袋子破裂也無粉末漏出。 破袋強度的實驗 依J I S Z 0 2 1 7來測定。實驗袋3個，使其從高度I 2出 水平洛下10次。接著取出內層袋並僅讓內層袋水平落下 2次觀察袋子的樣子。 (實施例2 ) 取代實施例1之線性低密度聚乙烯，使用一樣的線 丨生低&度聚乙烯重量7 0 %，及密度〇 · 9 2 2 g / c m 3、熔體流動 率0.6/10分的低密度聚乙烯重量3〇%之混合物，同實施 例1製作具有複合皺褶的袋。 將2 0克粉末狀大見蛋白質裝入這個具有皺褶的袋中 ，依實施例】相同的方法封緘住袋子的口部端部。 關於所铪到裝有內容物的具有複合皺褶的袋，依實施 例1相同的方法測定破袋強度時，既無袋子破裂也無粉末 漏出。 -19- (16) 1294395 【圖式簡單說明】 圖1係表示由本發明的聚乙烯系樹脂所構成的具有皺 褶的筒狀體之正面圖。 圖2係表示本發明的具有皺褶複合筒狀體的之正面圖 〇 圖3係圖2所示之具有皺褶的複合筒狀體之縱向剖面 的槪略側面圖。 圖4係表示圖2所示之具有皺褶的複合筒狀體的下部 端部被封緘的槪略剖面側面圖。 圖5係表示圖4中折彎1次的端部被封緘的例子之槪 略剖面側面圖。 圖6係表示圖5中由內層的聚乙烯系樹脂構成之具有 皺褶的筒狀體的熱封位置、被更動的端部被封緘的槪略剖 面側面圖。 圖7係表示在圖4中內層和外層沒有折彎而被封緘的 5而部被封碱的槪略剖面側面圖。 圖8係表示圖2所示之具有皺褶的複合筒狀體的上層 端部被封緘的槪略剖面側面圖。 主要元件對照表 1 具有皴褶的筒狀體 2 皺褶 3 熱封位置 4 筒狀體黏貼著的部份 -20- (17) 1294395 5 筒狀體黏貼著的部份 6 重疊4層部份 7 內層具有皺褶的筒狀體 8 具有皺褶的筒狀體 8 a 單側外壁面 8 b 外壁面 9 輔助副翼

9a 輔助副翼的一邊 10 輔助副翼 10a 輔助副翼的一邊 11 熱熔黏著劑 12 兩條虛線間的部份 13 啓封帶 14 表紙 15 兩條虛線間的部份

16 —條虛線 17 黏著劑 18 具有複合皴褶的筒狀體 -21 -

Claims (1)

1294395 ⑴ 拾、申請專利範圍 1. 一種袋子形成用具有皺褶的筒狀體，其特徵爲：係 由密度0.8 9 5〜0.92 5 g/cm3、熔融流動數率0.1〜10g/10分 、重量高於1 〇 0〜5 0 %的線性低密度聚乙烯，及密度0.9 1 0 〜0.93 0g/cm3、熔體流動率 0.1〜10g/10分、重量低於〇 〜5 0%的高壓法低密度聚乙烯所構成。 2 . —種具有皴褶的袋，其特徵爲：係將申請專利範圍 第1項所述之袋子形成用具有皺褶的筒狀體的一端熱封而 成。 3 . —種袋子形成用具有複合皴褶的筒狀體，其特徵爲 :係由如申請專利範圍第1項所述之聚乙烯樹脂所構成的 具有皺褶的筒狀體，及配置於其外側由不同材質所構成的 具有皺褶的筒狀體加以形成。 4 ·如申請專利範圍第3項所述之袋子形成用具有複合 皺褶的筒狀體，其中前述之不同材質係爲牛皮紙。 5 ·如申請專利範圍第3或4項所述之袋子形成用具有 複合皺褶的筒狀體，其中將前述之配置於外側由不同材質 所構成的具有皺褶的筒狀體的兩端部形成爲可封緘的構造 〇 6·—種具有複合皺褶的袋，其特徵爲：如申請專利範 圍第3至5項中任一項所述之袋子形成用具有複合雛褶的 筒狀體的一端部，係將筒狀體的端緣排齊成.一線，並使該 端部進行熱封、折彎，再利用附有啓封帶的表紙包裹固定 端部而構成底部端部。 -22- (2) 1294395 7 ·如申請專利範圍第6項所述之具有複合皺褶的袋， 其中於筒狀體口部端部，爲了作成突出成階梯狀而形成之 階梯部或朝外突出之階梯部，具有黏著於外壁面至少一片 輔助副翼，並於其表面塗佈熱熔黏著劑，而使該口部端部 - 可自由封緘。 ： 8 .如申請專利範圍第7項所述之具有複合皺褶的袋， 攀 其中在構成前述封緘的部份，將啓封帶設置爲橫向方向。

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