TWI288036B - Miter saw having laser oscillator - Google Patents

Description

1288036 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種切斷機，更特別係關於一種具有可角 向旋轉之轉盤及可相對於該轉盤橫向傾斜之圓鋸單元之一 種切斷機。 【先前技術】 曰本專利公開案第2 0 0 0 - 2 5 4 8 1 7號揭示一種切斷機，其 包括一底座區段、一承托區段、及一圓鑛單元。該底座區 Φ 段包括一底座，及一安裝於底座上且可以底座之軸線為中 心旋轉之轉盤。工作件安裝於轉盤上。承托區段係由轉盤 向上延伸且可橫向傾斜。圓鋸單元係設置於該底座區段上 方，且係樞轉式支承於該承托區段。圓鋸單元包括一圓形 鋸片及旋轉該鋸片之馬達。 用於角向切削，轉盤係以其軸線為中心角向旋轉，來改 變圓形鋸片側面相對於圍欄之角度。用於斜面切削，承托 區段係橫向傾斜，來改變該圓形鋸片側表面相對於該轉盤

上表面的夾角。 根據今日電子技術，已知將數位顯示部分設置於切斷 機，俾便顯示轉盤之角向旋轉角度及圓形鋸片之傾斜角 度。為了達成此種效果，切斷機必須包括檢測單元來檢測 轉盤之旋轉角度及承托區段之傾斜角度。 至於旋轉量檢測單元，已知有光學感測器單元。舉例言 之，光學感測器單元包括光發射元件、碟狀元件、及光學 感測器。碟狀被檢測元件係與轉盤之旋轉同步，且成形有 6 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 多數排列於碟片圓周方向之開縫，開縫於圓周方向以恆定 距離而彼此隔開。每次光通過各個開缝，且無任何開縫區 截斷光線時，碟狀元件產生光脈波。光脈波由光學感測器 檢測。若開縫距離係組配來經由轉盤旋轉0. 0 5度可產生單 一脈波，則若轉盤由0度角向旋轉至4 5度，理論上可產生 9 0 0脈波。此種配置也同樣可用於傾斜量檢測單元。

於數位顯示器上以 0. 0 5度的比例更新轉盤之旋轉角度 的顯示，顯然太過微小。因此，以0. 2度為單位來更新顯 示，顯然為使用者可理解獲知。例如，可採用3 4. 8、3 5. 0、 3 5. 2…順序之連續角度顯示。 同理，於數位顯示器上以0. 0 5度的比例更新圓形鋸片之 傾斜角度的顯示，顯然太過微小。因此，以0. 5度為單位 來更新顯示，顯然為使用者可理解獲知。例如，可採用 3 4.0、34.5、3 5 · 0…順序之連續角度顯示。 藉此方式，轉盤之預定角向旋轉位置或圓形鋸片之橫向 傾斜位置，容易參照數位顯示器上顯示之角度設定。結果 可即時開始切削操作。 但，有一種情況，轉盤之旋轉角度或圓形鋸片之傾斜角 度為使用者所未知。舉例言之，切削標記線臨時畫在工作 件表面上，強制使用者沿該標記線來切削工作件。另外， 新工作件必須沿前一工作件之切削輪廓相同的切削輪廓切 削，而後一工作件之切削輪廓對切削新工作件之使用者而 言為未知。此種情況下，轉盤之旋轉角度及圓形鋸片之傾 斜角度為未知，難以以圓形鋸片之正確方向及姿勢來沿該 7 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 切削標記線切削工作件。 【發明内容】 因此本發明之一目的係提供一種輔助沿切削標記線切削 操作之切斷機。

本發明之此種及其它目的將由一種切斷機達成，該切斷 機包括一底座、一轉盤、一圓鑛單元、一承托區段、一調 整機構及一雷射振盪器。該底座支承一工作件於其上。該 轉盤係支承於該底座上，且可以一轉盤為中心相對於該底 座旋轉。圓鋸單元係旋轉式支承一圓形鋸片。承托區段係 設置於該轉盤，且樞轉移動式支承該圓鋸單元於該轉盤上 方位置。調整機構係設置於底座與轉盤間，且係組配來對 該轉盤相對於底座之旋轉角度執行微調。該雷射振盪器係 組配來產生一可目測雷射線，其指示該圓形鋸片於該工作 件表面之切削位置。 於本發明之另一方面，提出一種切斷機，其包括一底座 區段、圓鋸單元、承托區段、夾緊機構、傾斜量精密控制 單元、及一雷射振盪器。該底座區段支承一工作件於其上， 且具有一傾斜座。該承托區段係樞轉移動式支承該圓鋸單 元於該底座區段之上方位置。該承托區段具有一傾斜區 段，其可連同該圓鋸單元橫向傾斜移動。傾斜座支承該傾 斜區段與其接觸。傾斜區段可沿一傾斜位置傾斜移動。夾 緊機構將傾斜區段朝向該傾斜座加壓，來固定承托區段之 橫向傾斜姿勢。一傾斜量精密控制單元係設置於傾斜區段 與傾斜座間，且係組配來執行有關傾斜區段之傾斜角度的 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 (S) 1288036 微調。雷射振盪器係組配來產生可目測之雷射線，指示於 工作件表面上之圓形鋸片的切削位置。

於本發明之又另一方面，提供一種切斷機，其包括底座、 轉盤、圓鋸單元、承托區段、調整機構、鎖接納部、鎖定 部、及雷射振盪器。該調整機構係設置於底座與轉盤間， 且係組配來執行有關轉盤相對於底座之旋轉角度的微調。 鎖接納部係設置於底座與轉盤之一，且係界定轉盤之預定 旋轉角度。鎖定部與鎖接納部接合，且係設置於底座與轉 盤中之另一者，來固定該轉盤於預定旋轉角度。當鎖定部 與鎖接納部解除接合時，該調整機構就轉盤相對於底座之 旋轉角度執行微調。雷射振盪器係組配來產生可目測之雷 射線，指示於工作件表面上之圓形鋸片的切削位置。 於本發明之又另一方面，提供一種切斷機，其包含一底 座區段、一活動構件、一圓鋸單元、一移動角度檢測單元、 一數位顯示器及一雷射振盪器。該底座區段適合安裝一工 作件於其上。該活動構件係被支承於該底座區段，且可相 對於該底座區段移動。該圓鋸單元係連結至該活動構件， 用來旋轉式支承一圓形鋸片以切削該工作件。該移動角度 檢測單元可檢測該活動構件相對於該底座區段之移動角 度。該數位顯示器顯示由該移動角度檢測單元所檢測得之 移動角度。雷射振盪器係組配來產生可目測之雷射線，指 示於工作件表面上之圓形鋸片的切削位置。 【實施方式】 將參照圖1至3 1、4 7及4 8說明本發明第一具體例之切 9 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 斷機。如圖1所示，切斷機1包括一架設於機架上或底板 上之底座區段2，用來於其上安裝一個諸如木材之工作件； 一切削一工作件的圓蘇單元 4 ;以及，樞轉式支承該圓鋸 單元4朝向該底座區段2及遠離該底座區段2且相對於底 座區段可橫向傾斜的一承托區段3。

如圖1所示，底座區段2包括一用作為基底區段的底座 11、一轉盤21及一圍攔12。轉盤21係支承於底座11上， 並且可以其軸為中心相對於底座1 1旋轉。轉盤2 1與底座 1 1協力來支承諸如木塊的工作件。圍攔1 2係於底座1 1上 方橫向延伸，且被支承於底座11上。圍欄12有一相鄰表 面於外側方向延伸，且面向前以接觸工作件之側面，用來 定位該工作件。於後文說明中，相鄰表面之該面對側定義 作為正面，圍欄之延伸方向定義為左側/右側或橫向方向， 以及，底座1 1之底側定義為底側。 如圖1及圖3所示，底座11包括一右底座11A及一左底 座 11B，插置轉盤21介於其間。各個底座 11A、11B之個 別頂面係用作為工作件之安裝面。如圖3及圖5所示，底 座11也包括一拱形部16，設置於該右底座11A與左底座 1 1 B間且向前凸起。拱形部1 6有一周邊側，其中心係重合 於轉盤21的轉軸。如圖5所示，周邊側有一底端，該底端 成形有可與鎖桿26之凸部26B相接合之多數鎖定槽16a。 該等多數鎖定槽1 6 a係在垂直於圍攔1 2之方向上，相對 於由轉盤21之轉軸向前延伸之參考軸（0度），定位於預定 角度，諸如15度、30度及45度。此外，如圖5所示，聯 10 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036

結部15設置用來聯結右底座11A至左底座11B於直接面對 諸如底板之安裝點之位置。聯結部1 5有一中心區，該中心 區設置有供旋轉式支承轉盤21用之旋轉座19。旋轉座19 界定轉軸。 如圖1及圖3所示，圍攔1 2包括固定於右底座1 1 A之右 圍攔 12A，以及，固定於左底座 11B之左圍欄 12B。圍欄 12A、12B具有相鄰於工作件之相鄰表面，該等相鄰表面係 在實質上垂直於該承載工作件的底座 11上表面之方向上 延伸。如圖3所示，左圍攔12B有一樞軸12D，而一個分 開的可樞轉圍欄1 2 C係透過該樞軸1 2 D而樞轉式支承於該 左圍攔 12B。如此，如圖 4所示，於以下述及圓鋸單元 4 時提到的圓形鋸片1 2 3之直接相鄰圍攔1 2狀態，可藉由樞 轉移動可枢轉圍攔12C遠離鋸片123的所在位置而加以避 免，即使圓鋸單元4係橫向傾斜亦如此。 如圖5及圖6所示，拱形外齒輪齒節段2 0係使用螺絲 20A固定於聯結部15之上表面之旋轉座19後方位置。拱 形外齒輪齒節段2 0位在一假想圓上，其圓心係重合旋轉座 1 9的中軸。旋轉量檢測單元5 1 (圖1 1且容後詳述）可相對 於拱形外齒輪齒節段2 0位移，用來檢測轉盤2 1之角向旋 轉量。 如圖1所示，轉盤21包括一轉盤區段22，插置於右底 座11A與左底座11B間，且具有一上表面，工作件係安裝 於其上。轉盤區段22界定轉盤21之轉軸。轉盤21也包括 一縮頸盤區段2 3，其係由轉盤區段2 2向前延伸且係位於 11 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821

1288036 拱形部1 6上方。轉盤區段2 2及縮頸盤區段2 3 與底座11之上表面齊平。一個半圓凹部24成 上。半圓凹部2 4係以紡錘形（f u s i f 〇 r m )組態而 2 2之上表面及縮頸盤區段 2 3之上表面呈開放 於垂直方向同形於圓形鋸片 1 23之外部輪廓 廓。上方開口被覆蓋以一紡錘形之開縫板.2 5， 心部，成形有一開縫25a，當圓鋸單元4朝向与 移動時，該開縫2 5 a允許圓形鋸片1 2 3通過其 一電池箱 1 3 2 (圖 6 )係設置於該半圓形凹部 2 5 a的左側。電池箱1 3 2適合供給電流至微電月j 詳述。 如圖6及圖7所示，轉軸區段28係設置於」 底部，且位於與轉盤區段 2 2中心校準之位置 28係被罩於由底座11之旋轉座9所界定的空 段2 8及旋轉座9成形有貫穿孔，螺栓3 2延伸 孔，因而允許轉盤21相對於底座1 1可旋轉， 會與底座1 1分解散開。 一凸部2 3 A (圖1 )係由縮頸盤區段2 3之左側 盤2 1被角向旋轉時，凸部2 3 A係相鄰頂靠於左 相對應之凸部也由縮頸盤區段2 3之右側凸起， 底座1 1 A。如此，轉盤2 1可於相鄰所界定的範 底座1 1做角向旋轉。 一調整單元4 1 (圖1 )係設置於縮頸盤區段2 3 調整轉盤21之角向旋轉位置。如圖7及圖8所 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 之上表面係 形於轉盤2 1 於轉盤區段 ，且並具有 的半圓形輪 其具有一中 I盤2 1樞轉 中。 且位於開縫 5 1 4 2，容後 #圓凹部24 。轉軸區段 間》轉軸區 貫穿該貫穿 3轉盤21不 凸起。當轉 底座1 1 B。 因而頂靠右 圍内相對於 前端，用來 示，一插銷 12 1288036 固定部3 0及一螺絲固定部3 1係由轉盤2 1的底面凸起。此 外，旋轉量檢測單元5 1 (圖8 )結合於底座1 1之外齒輪齒節 段2 0，係設置於插銷固定部3 0及螺絲固定部31下方，用 來檢測轉盤2 1之角向旋轉量。

如圖5及圖6所示，一彈性鎖桿2 6係使用螺絲2 7固定 於轉盤21底面，位在拱形部1 6下方位置，且位在轉軸區 段28前方。鎖桿26延伸至調整單元41的前端位置（圖8)。 鎖桿2 6之前端部係設置於調整單元41下方，且沿調整單 元41之前端面向上摺疊。下推部2 6 Α係設置於鎖桿2 6之 游離前端。鎖桿2 6設置有向上凸部2 6 B於拱形部1 6周壁 之下端面相面對位置。向上凸部接合成形於拱形部1 6之下 端面的多數鎖定槽 16a中之一個選定的槽。因此，由於鎖 桿26係連同轉盤21之角向移動一起角向移動，故轉盤21 之角向旋轉位置係藉由向上凸部 26B與該選定的鎖定槽 16a之接合而被固定。 下推部2 6 A係位於切斷機1的前方。通常，使用者係位 於切斷機1前方。因此，使用者容易接近下推部2 6 A。 如圖9及圖10所示，調整單元41包括一前框架42，藉 此橫向滑動式支承一鎖桿固定插銷 49，來避免向上凸部 2 6 B與該鎖定槽1 6 a接合。如圖5所示，鎖桿固定插銷4 9 有一梢端部，其係成形有一環狀固定槽 4 9 a。此外，一彈 簧 5 0係設置於鎖桿固定插銷4 9上方，以將插銷4 9向右 頂。舌部2 6 C係由鎖桿2 6之左方向上延伸。舌部2 6 C之游 離端係與鎖桿固定插銷4 9之滑動位置呈疊置關係設置。通 13 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 常，鎖桿固定插銷4 9係藉彈簧5 0的偏轉力而向右偏轉。 此種情況下，舌部2 6 C由與環狀固定槽4 9 a的接合脫離， 使得向上凸部26B可與鎖定槽16a之一接合。另一方面， 若鎖桿2 6之下推部2 6 A向下推，且鎖桿固定插銷49於圖 2 5向左推，則當下推部2 6 A被釋放時，舌部2 6 C可接合環 狀固定槽49a。結果，可避免向上凸部26B與該鎖定槽16a 接合，以允許轉盤21自由地角向旋轉至預定角度。

如圖8至圖1 0所示，除了鎖桿固定插銷4 9之外，調整 單元41進一步包括一固定手柄4 3、一調整螺絲4 4、及一 轉盤接觸件45。轉盤21之前框架42具有一前壁4 7(圖9) 及一後壁4 8 (圖9 )，且係成形有一前方開口 4 2 a及多個側 孔。固定手柄43有一於前後方向貫穿前方開口 42a之軸部 43A，並具有一内遠端，其可加壓接觸底座11之拱形部16 之外周面。調整螺絲4 4係在垂直於軸部4 3 A之方向延伸貫 穿側孔。調整螺絲4 4包括一軸部4 4 A，以及，於軸部4 4 A 兩端之一對旋鈕44B。軸部43A於與調整螺絲44交叉區成 形有公螺紋。調整螺絲4 4也於交叉軸部4 3 A之一區成形有 公螺紋。 轉盤接觸件4 5可於前壁4 7與後壁4 8間移動，並且，係 隨轉盤接觸件4 5之向前移動而選擇性接觸前壁4 7，或隨 其向後移動而選擇性接觸後壁4 8。轉盤接觸件4 5係成形 有可與軸部 4 3 A之公螺紋螺接之第一母螺紋4 5 a，以及， 可與調整螺絲4 4之公螺紋螺接之第二母螺紋4 5 b。第一母 螺紋4 5 a及第二母螺紋4 5 b係彼此垂直延伸，非彼此交叉， 14 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821

1288036 反而於垂直方向彼此偏位。如此，固定手柄4 3及 4 4係藉轉盤接觸件4 5而彼此方向垂直。固定手木 盤接觸件4 5組成接合元件。 如圖9及圖1 0所示，彈簧4 6於外側方向相鄰 置於轉盤接觸件4 5與前壁4 7間，以允許轉盤接海 接於後壁4 8。經由穿引固定手柄4 3前進，軸部 於轉盤接觸件4 5向後移動。但，於軸部4 3 A之遠 於拱形部16之外周面後，固定手柄43無法再向 反而，由於轉盤接觸件4 5與軸部4 3 A的螺接而使 件45向前移動。 調整螺絲4 4的各端設置有插置於前框架4 2之 介於其間。因此，調整螺絲44無法橫向移動，亦 於相對於前框架4 2之轴向方向移動。經由調整虫| 其軸為中心旋轉，出現轉盤接觸件4 5與轴部4 4 A 移動。此種情況下，因軸部44A於其軸向無法移 盤接觸件4 5於前框架4 2内部橫向移動。轉盤2 1 轉位置係藉由向上凸部26B接合鎖定槽16a之一 於預定位置。但，向上凸部2 6 B與鎖定槽1 6 a間 避免出現於特定的鎖定槽（其界定如0度及15度 轉角度）附近位置，俾便於接近此等角度執行轉盤 小角向位置控制。 當軸部4 3 A之梢端緊密接觸底座1 1之拱形部1 面時，固定手柄43被視為與底座11整合一體。 盤接觸件4 5相對於前框架4 2之橫向移動表示前相 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 調整螺絲 ζ 43及轉 ，且係插 晴件45鄰 43Α相對 内端毗鄰 後移動。 轉盤接觸 旋紐4 4 Β 即，無法 (絲44以 間之相對 動，故轉 之角向旋 而被固定 之接合係 之角向旋 21之微 6之外周 因此，轉 i架42相 15 1288036 對於底座11之橫向移動，亦即，轉盤21相對於底座11之 微小橫向角向移動。

如圖1 2及圖1 3所示，旋轉量檢測單元5 1包括一被支承 於該轉盤21的密封殼體52。於殼體52内部，組裝一放大 器，其包括第一齒輪組5 6及第二齒輪組5 8、一被檢測節 段6 0及一光學感測器6 2。主軸5 7、5 9及6 1係設置成旋 轉式支承殼體52。第一齒輪組56包括第一齒輪56A及第 二齒輪56B。第一齒輪56A係由殼體52向外凸起，且齧合 外齒輪齒節段20。第二齒輪56B係同軸整合第一齒輪56A， 且齧合第二齒輪組58。第二齒輪56B之直徑係大於第一齒 輪56A之直徑。第一齒輪56A及第二齒輪56B可以主軸57 為中心旋轉，第二齒輪5 6 B及第一齒輪5 6 A之大部分係位 於殼體5 2内部。 第二齒輪組58包括第三齒輪58A及第四齒輪58B。第三 齒輪58A係齧合第二齒輪56B。第四齒輪58B係與第三齒 輪5 8 A同軸整合，且係齧合被檢測節段6 0。第四齒輪5 8 B 之直徑係大於第三齒輪58A之直徑。第三齒輪58A及第四 齒輪5 8 B可以主軸5 9為中心旋轉，且係設置於殼體5 2内 部。 被檢測節段 60包括與第四齒輪 58B齧合之第五齒輪 6 0 A，以及，與第五齒輪6 0 A同軸整合之圓盤狀被檢測元件 6 0 B。被檢測節段6 0可以主軸6 1為中心旋轉，且係設置於 殼體5 2内部。圓盤狀被檢測元件6 0 B係成形有1 0 0個徑向 開縫6 0 C。光學感測器6 2有一對壁部，以支承圓盤狀被檢 16 312XP/發明說明書(補件)/9冬10/94121821

1288036 測元件6 0 B介於其間。開縫6 0 C於壁部被檢測，用 該圓盤狀被檢測元件6 Ο B之旋轉角度。 光學感測器6 2包括二光發射元件（圖中未顯示） 接收元件（圖中未顯示），而各光接收元件係與各光 件呈面對面關係設置。圓盤狀被檢測元件6 Ο B係設 等光發射元件與光接收元件之間。隨著圓盤狀被檢 6 Ο B的旋轉，由二光發射元件所發出之光通過個別開 而到達光接收元件，且交替地由圓盤狀被檢測元件 實心區所切斷，而該實心區係位在二相鄰開缝6 0 C 間以產生光脈波。 該對光發射元件及光接收元件其中之一，係於圓 檢測元件6 Ο B之圓周方向上，由該對光發射元件及 元件之另一者處被角向位移。微電腦1 4 2接收二脈 A及B，如圖4 7所示，隨角向位移彼此位移9 0度。 因檢測得彼此位移9 0度之二脈波串列A及B，故 圓盤狀被檢測元件6 Ο B之旋轉方向。換言之，可檢 21之角向旋轉方向’方向為順時針方向與逆時針方# 更特別地，有關圖4 7之脈波串列A及B，高位準 準分別標示為「1」及「0」。假設目前脈波串列A 為「0」，及目前脈波串列B之脈波為「0」。若脈 A之脈波為「1」，而脈波串列B之脈波為「0」， 21之角向旋轉方向假設為順時針方向，亦即，於圖 向右方向。相反地，假設目前脈波串列A之脈波為 及目前脈波串列B之脈波為「0」，若脈波串列A之 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 以檢知 及二光 發射元 置於該 測元件 縫6 0C 60B之 與60C 盤狀被 光接收 波串列 可檢測 測轉盤 3之一。 及低位 之脈波 波串列 則轉盤 47之 r 〇j， 脈波為 17

1288036 「0」，而脈波串列Β之脈波為「1」，則轉盤21之角向 轉方向假設為逆時針方向，亦即，於圖4 7之向左方向。 帶地，旋轉量檢測單元5 1之齒輪比係被設定為轉盤2 1 旋轉1度可提供被檢測節段6 0旋轉7 2度。 如圖1 3所示，於旋轉量檢測單元51，一插銷延伸孔 及一螺絲固定區5 4係成形於殼體5 2的第一齒輪組5 6 近。一插銷6 3係延伸貫穿插銷延伸孔5 3。螺絲固定區 具有C字形組態，其具有一個開放端部。如圖1 4所示， 螺絲6 4連結至螺絲固定部5 4時，只要螺絲6 4被旋開， 絲固定區5 4便可與螺絲6 4分開。螺絲固定區5 4的開放 部，在鬆開的螺絲6 4伸進螺絲固定部31内部之同時， 許旋轉量檢測單元5 1被樞轉。如此，旋轉量檢測單元 可以插銷6 3為軸而相對於轉盤2 1樞轉。此外，旋轉量 測單元51之樞轉位置，可藉旋緊螺絲6 4而被相對於轉 2 1固定於預定角度。附帶地，彈簧 6 4 Α係插置於螺絲 與螺絲固定部3 1之間，使得彈簧6 4 A用作為彈簧墊圈。 此，反作用力經常性地加諸於螺絲6 4之軸向方向，其可 止螺絲6 4以其軸為中心自由旋轉。結果，即使螺絲6 4 旋開，也可避免因振動而使螺絲6 4由螺絲固定部31意 脫落。 如圖11所示，殼體52有一相鄰區52A，以及，轉盤 有一由轉盤21下表面向下凸起的相鄰板21A，其係與相 區5 2 A面對面。當旋轉量檢測單元5 1連結至轉盤2 1時 一彈簧55插置於相鄰板21A與相鄰區52A之間。藉由彈 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 旋 附 每 53 附 54 當 螺 端 允 51 檢 盤 64 如 防 被 外 21 鄰 5 簧 18 1288036 55的偏轉力，第一齒輪組56之第一齒輪56A朝向外齒輪 齒節段2 0加壓。因此，可約束第一齒輪5 6 A相對於外齒輪 齒節段2 0的脫出，結果，可準確檢測轉盤21相對於底座 1 1之角向旋轉。 如圖6及圖7所示，轉盤21有一後端，其設置有一傾斜 移動座 7 1。承托區段 3包括一個可相對於傾斜移動座 7 1 傾斜的傾斜區段74。

如圖6所示，傾斜移動座71係由轉盤21的最後端向上 延伸。如圖1 5所示，傾斜移動座71成形有一座鏜孔7 2， 其係與轉盤21之上表面齊平，且與開縫25a(圖1)之寬度 方向的中心線同轴。傾斜區段7 4有一插銷螺检7 6被插入 該座鏜孔7 2内部，使得傾斜區段7 4連結於傾斜移動座7 1。 傾斜移動座 71有一壁面接觸於傾斜區段74，而該壁面成 形有一圓形凹部 7 1 a。一拱形内齒輪齒 7 7係藉一螺絲（圖 中未顯示）而被固定於該圓形凹部 71a。拱形内齒輪齒 77 係位在一個假想圓上，其圓心係重合座鏜孔7 2的中心軸。 如圖1 8所示，滑動壁7 8係設置於該傾斜區段7 4，且位 在與傾斜移動座71滑動接觸的位置。一樞軸孔7 5係成形 於滑動壁7 8的約略中心處，且插銷螺栓7 6延伸貫穿樞軸 孔7 5。如此，當傾斜區段7 4相對於傾斜移動座71而樞轉 時，滑動壁7 8便與傾斜移動座71背面的圓形凹部7 1 a之 輪廓緣呈滑動式接觸。後壁7 4 A係由滑動壁7 8之一緣向後 延伸。亦即，後壁7 4 A係實質上與插銷螺栓7 6平行延伸， 且係位於由傾斜移動座7 1至傾斜區段7 4之方向上。 19 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 如圖1 6所示，一拱形細長開槽7 9，其外廓係由拱形肋 8 0所界定，係形成於傾斜區段7 4上，且位於傾斜區段7 4 之樞軸孔7 5之右方位置。細長開槽7 9係於滑動壁7 8之表 面呈開放狀，且位在一假想圓上，其圓心係與樞軸孔7 5之 中心軸重合。傾斜移動座71成形有一個夾緊孔7 3，其係 與一夾緊軸8 1 (容後詳述）螺接。夾緊孔7 3係與該細長開 槽79設置成面對面關係。

一傾斜量檢測單元1 0 1係設置於樞軸孔7 5左方，且位在 由滑動壁 78及後壁 74A所包圍的位置。傾斜量檢測單元 1 0 1適合檢測傾斜區段7 4相對於與拱形内齒輪齒 7 7結合 設置於其中的傾斜移動座7 1之傾斜量。 一對傾斜承托臂8 4係於樞軸孔7 5上方位置，由傾斜區 段7 4向上延伸，用以支承圓鋸單元4。一傾斜承托銷8 5 (圖 1 5 )係介於該對傾斜承托臂 8 4、8 4之間延伸，用以連結圓 鋸單元4至承托區段3。一蓋8 7 (圖2 )係設置於後壁7 4 A 末端，用來保護細長開槽肋8 0、傾斜量檢測單元1 0 1、及 插銷螺栓7 6。因此，使元件8 0、1 0 1及7 6不會暴露於外 界。一臂座8 6 (圖1 )係設置於左傾斜承托臂8 4，用來支承 一臂1 2 7 (容後詳述，圖1 )。 如圖18所示，夹緊轴81有一梢端成形有公螺紋，用來 螺接夾緊孔7 3。如此，傾斜區段7 4相對於傾斜移動座7 1 之可傾斜範圍，係由夾緊軸81於細長開槽7 9内部的可移 動範圍所決定。所示具體例中，可傾斜範圍為4 5度。 如圖1 8所示，界定細長開槽7 9之拱形肋8 0係由傾斜區 3 ΠΧΡ/發明說明書(補件)/94-10/94121821 20 ③ 1288036

段7 4之後表面向後延伸。一夾緊桿8 2係設置於夾緊軸8 1 後端。一個在其中組裝有個彈簧8 3 A的隔件8 3係插置於夾 緊桿8 2與拱形肋8 0之後端面之間。因夾緊軸81係螺接傾 斜移動座71之夾緊孔7 3，故當旋緊夾緊軸81時，響應於 夾緊桿8 2以夾緊軸8 1之軸為中心的樞轉，夾緊桿8 2及隔 件8 3朝向傾斜移動座7 1移動。因屬於傾斜區段7 4之一部 分的拱形肋8 0係存在於隔件8 3與傾斜移動座7 1之間，故 拱形肋8 0被夾置於隔件8 3與傾斜移動座71間。因此，介 於滑動壁7 8與傾斜移動座7 1間產生摩擦力，使得傾斜區 段7 4以預定傾斜姿態被固定於傾斜移動座 71。如此，一 個夾緊單元係由夾緊軸81、夾緊桿82、隔件83及彈簧83A 所組成。由於彈簧83A設置於隔件83内部，故夾緊桿82 相對於傾斜移動座71及拱形肋8 0被向後頂。結果，可約 束夾緊桿8 2的意外樞轉，以減少脫出。 如圖1 7及圖1 8所示，傾斜量精密控制單元9 1係設置於 接近夾緊軸8 1，以精密控制傾斜區段7 4相對於傾斜移動 座7 1的傾斜量。傾斜量精密控制單元9 1包括一個固定於 傾斜區段74的拱形齒輪齒92、一個齧合於拱形齒輪齒92 的轉軸9 3、以及一個齧合於轉軸9 3的調整旋鈕9 4。拱形 齒輪齒9 2係位於一假想圓上，其圓心係重合樞軸孔7 5中 軸。此外，拱形齒輪齒9 2係被固定於沿細長開槽7 9 (圖1 7 ) 之徑向外緣位置。轉軸9 3被旋轉式支承於傾斜移動座7 1， 且於約略平行於夾緊轴81之方向上向後延伸。轉轴93包 括一個齧合於拱形齒輪齒92的第一齒輪93Α。轉軸93也 21

312ΧΡ/發明說明書(補件)/94-10/94121821

1288036 包括第二齒輪93B，其直徑係大於第一齒輪93A，且 於轉軸9 3後端。調整旋鈕9 4係與夾緊軸81同軸， 式設置於夾緊軸8 1上方。調整旋鈕9 4與夾緊軸8 1 配置可節省空間，因而改良傾斜量精密控制單元9 1 或包裝。 因拱形齒輪齒9 2及轉軸9 3彼此傳動連結，且因 連結至調整旋鈕9 4，故調整旋鈕9 4係透過轉軸9 3 結至圓鋸單元4。 一個齧合於第二齒輪93B的第三齒輪94A係與調 9 4整合同軸設置於調整旋鈕 9 4前方位置。附帶地 形齒輪齒 9 2被驅動連結於調整旋鈕 9 4，故只要傾 7 4被傾斜移動以傾斜圓鋸單元4，則調整旋鈕9 4便 旋轉。 此外，因第三齒輪94A與第二齒輪93B間之齒輪 第一齒輪 9 3 A與拱形齒輪齒 9 2間之齒輪比係依期 定，故即使調整旋鈕9 4係以大的旋轉角度旋轉，仍 圓鋸單元4之小傾斜角度。如此有助於傾斜角度的 制。 如圖1 9及圖2 0所示，傾斜量檢測單元1 0 1包括 殼體1 0 2、一個含有第一齒輪組1 0 6及第二齒輪組 放大器、一被檢測節段 1 1 0及一光學感測器1 1 2， 件係組裝於殼體1 0 2内部。主軸1 0 7、1 0 9及1 1 1係 且旋轉式支承於殼體1 0 2。第一齒輪組1 0 6被支承 107,且包括第一齒輪106A及第二齒輪106B。第一齒 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821

係設置 且旋轉 之同軸 之實作 轉軸93 而被連 整旋鈕 ，因拱 斜區段 將持續 比以及 望而設 可獲得 精密控 一密封 108的 該等元 設置於 於主軸 輪 106A 22 1288036 由殼體1 0 2向外凸起，且其凸起部分延伸貫穿一個成形於 傾斜區段7 4上的鏜孔（圖中未顯示），且齧合於拱形内齒輪 齒77。第二齒輪106Β係同軸整合第一齒輪106Α，且齧合 於第二齒輪組108。第二齒輪10 6Β之直徑係大於第一齒輪 106Α之直徑。第一齒輪106Α及第二齒輪106Β可以主轴107 為中心旋轉，且第二齒輪106Β及第一齒輪106Α之大部分 係位於殼體1 0 2内部。

第二齒輪組108包括第三齒輪108Α及第四齒輪108Β。 第三齒輪108Α係齧合於第二齒輪106Β。第四齒輪108Β係 與第三齒輪1 0 8 Α同軸整合，且係齧合於被檢測節段1 1 0。 第四齒輪108B之直徑係大於第三齒輪108A之直徑。第三 齒輪108A及第四齒輪108B可以主軸109為中心旋轉，且 係設置於殼體1 0 2内部。 被檢測節段1 1 0包括一個與第四齒輪1 0 8 B齧合的第五齒 輪 110A，以及，一個與第五齒輪 110A同軸整合的圓盤狀 被檢測元件1 1 0 B。被檢測節段1 1 0可以主軸1 1 1為中心旋 轉，且被設置於殼體1 0 2内部。圓盤狀被檢測元件1 1 0 B係 成形有1 0 0個徑向開縫1 1 0 C。光學感測器1 1 2有一對壁部， 以支承圓盤狀被檢測元件1 1 0 B介於其間。開縫1 1 0 C於壁 部被檢測，用來檢知該圓盤狀被檢測元件 1 1 Ο B之旋轉角 度0 光學感測器1 1 2包括二光發射元件（圖中未顯示）及二光 接收元件（圖中未顯示），各光接收元件係與各光發射元件 呈面對面關係設置。圓盤狀被檢測元件1 1 Ο B係設置於該等 23 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 光發射元件與光接收元件之間。隨著圓盤狀被檢測元件 1 1 0 B的旋轉，由二光發射元件所發出之光通過個別開縫 1 1 0 C而到達光接收元件，且交替地由圓盤狀被檢測元件 1 1 0 B之實心區所切斷，該實心區係位在二相鄰開縫 1 1 0 C 與1 1 0 C之間以產生光脈波。 該對光發射元件及光接收元件其中之一，係於圓盤狀被

檢測元件1 1 0 B之圓周方向上，由該對光發射元件及光接收 元件之另一者處被角向位移。微電腦1 4 2接收二脈波串列 A及B，如圖4 8所示，隨角向位移彼此位移9 0度。 因檢測得彼此位移9 0度之二脈波串列A及B，故可檢測 圓盤狀被檢測元件1 1 0 B之旋轉方向。換言之，可檢測圓鋸 單元4之傾斜方向，方向為順時針方向與逆時針方向之一。 更特別地，有關圖4 8之脈波串列A及B，高位準及低位 準分別標示為「1」及「0」。假設目前脈波串列A之脈波 為「0」，及目前脈波串列B之脈波為「0」。若脈波串列 A之脈波為「1」，而脈波串列 B之脈波為「0」，則傾斜 區段7 4之傾斜方向假設為順時針方向，亦即，於圖4 8之 向左方向。相反地，假設目前脈波串列A之脈波為「0」， 及目前脈波串列B之脈波為「0」，若脈波串列A之脈波為 「0」，而脈波串列B之脈波為「1」，則圓鋸單元4之傾 斜方向假設為逆時針方向，亦即，於圖48之向左方向。附 帶地，傾斜量檢測單元1 0 1之齒輪比係被設定為傾斜區段 7 4之傾斜角度每旋轉1度可提供被檢測元件1 1 0 B旋轉7 2 度0 24 312XP/發明說明書(補件)/94-10/9412〗821 1288036 如圖1 9所示，於傾斜量檢測單元1 0 1，一插銷延伸孔1 0 3 及一螺絲固定區1 0 4係成形於殼體1 0 2的第一齒輪組1 0 6 附近。一插銷 1 1 3係延伸貫穿插銷延伸孔1 0 3。螺絲固定

區1 0 4具有C字形組態，其具有一個開放端部。如圖2 2所 示，當螺絲1 1 4連結至螺絲固定部1 0 4時，只要螺絲1 1 4 被旋開，螺絲固定區1 0 4便可與螺絲1 1 4分開。螺絲固定 區1 0 4的開放端部，在鬆開的螺絲1 1 4伸進螺絲固定部1 0 4 内部之同時，允許傾斜量檢測單元1 01被樞轉。如此，在 螺絲固定區1 0 4之尺寸所界定的範圍内，傾斜量檢測單元 1 0 1可以插銷1 1 3為軸而相對於傾斜區段7 4樞轉。此外， 傾斜量檢測單元1 0 1之樞轉位置，可藉旋緊螺絲Π 4而被 相對於傾斜區段74固定於預定角度。附帶地，彈簧1 14Α 係插置於螺絲1 1 4與傾斜區段7 4之間，使得彈簧1 1 4 Α用 作為彈簧墊圈。如此，反作用力經常性地加諸於螺絲 Π4 之軸向方向，其可防止螺絲1 1 4以其軸為中心自由旋轉。 結果，即使螺絲1 1 4被旋開，也可避免因振動而使螺絲1 1 4 由傾斜區段7 4意外脫落。 如圖1 9所示，殼體1 0 2有一相鄰區1 0 2 A。當傾斜量檢 測單元1 0 1連結至傾斜區段7 4時，彈簧1 0 5係插置於相鄰 區1 0 2 A與界定樞軸孔7 5的環形肋間。藉彈簧1 0 5之偏轉 力，第一齒輪組1 0 6之第一齒輪1 0 6 A係朝向拱形内齒輪齒 7 7加壓。因此，可限制第一齒輪 1 0 6 A相對於拱形内齒輪 齒7 7的脫出，結果，可準確檢測傾斜區段7 4相對於傾斜 移動座7 1之傾斜量（樞轉量）。 25 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821

1288036 若第一齒輪106A被偏轉至可與拱形内齒輪齒77 的位置，則傾斜量檢測單元1 0 1連結至傾斜區段7 4 便難以達成。為有助於連結工作，傾斜量檢測單元 用螺絲1 1 4而被臨時固定於傾斜區段7 4，其具有特 姿態，此處，彈簧1 0 5被壓縮成如圖21所示。此種 提供第一齒輪106A與拱形内齒輪齒77間的足夠空 後，螺絲1 1 4被旋開，使得傾斜量檢測單元1 0 1藉彈 之偏轉力而朝向拱形内齒輪齒 7 7樞轉。如此，第 106A被調整至與拱形内齒輪齒77相齧合。 圓鋸單元4包括一框架 121、一馬達機殼 122、 128、一圓形鋸片123、一鋸蓋125、及一安全蓋1 架1 2 1係透過傾斜座插銷8 5而連結至傾斜座臂8 4 簧（圖中未顯示）係插置於框架1 2 1與傾斜座臂8 4間 框架121向上偏轉。如此，圓錄單元4係位於其最高 作為非切削操作情況下的靜止位置。 馬達機殼1 2 2係設置於框架1 2 1前方，以容納一肩 中未顯示）。手柄1 2 8係設置於馬達機殼1 2 2之外周 方。使用者抓握手柄1 2 8，以將圓鋸單元4向下移 切削操作。馬達機殼1 2 2係旋轉式支承一轉軸1 2 4 形鋸片123則與之同心固定。鋸蓋125適合蓋住圓 123的上半。安全蓋126係樞轉式支承於鋸蓋125， 鋸蓋1 2 5凸出及回縮入鋸蓋1 2 5内部，以選擇性地 形鋸片123的下半。臂127用作為安全蓋126之樞轉 且有一端係附著於安全蓋1 2 6。臂1 2 7的另一端係 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 相齧合 的作業 101使 殊樞轉 姿態可 間。然 簧105 一齒輪 一手柄 2 6 〇框 0 —彈 ，以將 位置， ^達（圖 面及前 動進行 ，而圓 形鋸片 並可由 覆蓋圓 機構， 附著於 26 1288036 臂座8 6。攜帶把手1 2 9 (圖2 )係設置於框架1 2 1之約略中 心部，用以手動攜帶切斷機1。

如圖1所示，諸如液晶顯示器1 3 1之類的一數位顯示器 係恰好被設置於調整單元41上方。如圖2 3所示，數位顯 示器1 3 1係以0. 2度之級距顯示轉盤2 1之角向旋轉角度， 而以0. 5度之級距顯示圓錄單元4之傾斜角度。因此，即 使是微小角向旋轉角度及傾斜角度，使用者亦可準確且容 易地辨識。此外，數位顯示器1 3 1係設置於切斷機1前方。 通常，使用者係位在切斷機前方進行切削操作。故，使用 者容易辨識所顯示的角度。 數位顯示器1 3 1係基於由微電腦1 4 2傳輸來的輸出信號 而顯示角度。微電腦142包括一運算裝置，其可基於單元 5 1及單元1 0 1所作的檢測執行運算。圖2 4顯示一控制電 路140。與微電腦142相連結的有：EEPR0M 143、斜面（Miter) 編碼器 1 4 4、斜角（b e v e 1 )編碼器 1 4 5、交流/直流轉換器 1 4 6、調節器1 4 7、電池箱1 3 2、及數位顯示器1 3 1。 EEPROM 1 43適合電氣式改寫内容。斜面編碼器1 44適合 將來自於旋轉量檢測單元51之光學感測器6 2的信號轉換 成為微電腦1 4 2可用之信號。斜角編碼器1 4 5適合將來自 於傾斜量檢測單元1 0 1之光學感測器1 1 2的信號轉換成為 微電腦1 4 2可用的信號。交流/直流轉換器1 4 6適用於將來 自主電源的交流電轉換成直流電。調節器1 4 7適合調節電 力或穩定電力。電池箱1 3 2及交流/直流轉換器1 4 6也連結 至斜面編碼器1 4 4、斜角編碼器1 4 5、及數位顯示器1 3 1， 27 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821

1288036 用以對其供電。電源供應器被控制成若流經交流/直流 器146的主電源變OFF時，則來自電池箱132的電力 給組成元件144、145及131。另一方面，若主電源為 則來自主電源之電力被供給該等組成元件1 4 4、1 4 5、 附帶地，自電池箱1 3 2的電力並未被供給諸如馬達（圖 顯示）等移動元件，而只供給控制及量測目的用之微 1 4 2、斜面編碼器1 4 4、斜角編碼器1 4 5。 斜面復置（Miter reset)開關148用來復置轉盤21 向旋轉、斜角復置（Bevel reset)開關149用來復置傾 段7 4之傾斜角度，背光開關1 5 0用來點亮數位顯示li 之背光，此等亦連結至微電腦 1 4 2。數位顯示器1 3 1 顯示微電腦1 4 2基於來自光學感測器6 2、1 1 2之輸出 而執行的運算結果。 其次將說明使用切斷機1切削操作。首先，工作件 裝於底座1 1之上表面上，同時工作件被推送至圍欄 相鄰面上。然後，圓鋸單元4藉拉手柄128向下移動 切削。為切削之故，角向切削係指切削面相對於圍欄 相鄰表面呈夾角，或是，斜向切削係指切削面相對於 1 1之上表面為歪斜。供此等切削之用，採用下列程序 若工作件係以切削面相對於圍攔 1 2之相鄰表面呈 而切削，則轉盤21被角向旋轉。因圓鋸單元4係設置

盤21上方，故圓鋸單元4連同轉盤21 —起移動。因 1 2係固定於底座 1 1，故由工作件之上方觀視，圓形 1 2 3之側面相對於工作件呈夾角。此種切削模式稱作I 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 轉換 被供 ON， 131 0 中未 電腦 之角 斜區 ? 131 適合 信號 係安 12之 進行 12之 底座 〇 夾角 於轉 圍攔 鋸片 7「角 28 ’③ 1288036 向切削模式」。

於角向切削模式，切削角可藉向上凸部2 6 B接合於諸鎖 定槽16a中之一而決定。為了接合，轉盤21係被角向旋轉， 而鎖桿2 6並未向下加壓。然後，向上凸部2 6 B被調整至以 預定角度接合於所期望之鎖定槽 1 6 a。於此種情況下，固 定手柄43被旋緊，直至固定手柄43無法再旋轉為止，而 固定手柄4 3之梢端被朝向底座1 1之拱形部1 6加壓。如 此，轉盤21係固定至底座1 1。此種情況下，轉盤21相對 於底座 11之角向旋轉角度，係藉鎖定槽 16a與向上凸部 2 6 B的接合而準確測定。因此，無需對轉盤21之角向旋轉 作微調。 為了將切削角度設定於由諸鎖定槽1 6 a所界定之預定角 度偏轉之期望角度，將鎖桿2 6之下推部2 6 A向下推。此外， 如圖2 5所示，鎖桿固定插銷4 9被推進框架4 2内部空間， 使得舌部 2 6 C接合於環狀固定槽4 9 a。藉由此種接合，即 使向上凸部 26B係垂直校準鎖定槽16a，也可避免向上凸 部26B與諸鎖定槽16a中之一接合。如此，轉盤21之角向 旋轉角度可設定於預定角度。於舌部26C接合環狀固定槽 49a之後，轉盤21被角向旋轉至接近預定角度之位置。於 第一具體例之切斷機1中，角向旋轉角度可以每0. 2度顯 示。故，藉由握住固定手柄 43及移動固定手柄 43，尚不 足以容易地提供轉盤21之預定角向旋轉位置。因此，於本 具體例中，係於轉盤2 1角向旋轉至接近預定角度位置後， 才進行微調來準確提供預定角度。 29 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821

1288036 更特別地，如圖2 6所示，設置於轉盤21之調整單 相對於設置於底座1 1之拱形部1 6，係位在接近預定声 此種情況下，固定手柄4 3之梢端係與拱形部1 6之外 分開，此外，轉盤接觸件4 5係藉彈簧4 6之偏轉力而 壁4 8相鄰。此種轉盤接觸件4 5之位置稱作為釋放位 然後於圖2 7，固定手柄 4 3以其軸為中心旋轉，將 手柄4 3之梢端朝向梹形部1 6加壓。如此，轉盤接觸 由後壁4 8被移動至調整位置或移動至暫時固定位置， 在於，固定手柄4 3之公螺紋與轉盤接觸件4 5之母螺 接之故。此種情況下，固定手柄43之功能係作為底座 構件以及作為固定機構。進一步，轉盤接觸件4 5係與 面4 7分開，而與轉盤接觸件4 5螺接之固定手柄4 3則 簧4 6之反作用力而朝向拱形部1 6加壓。此種情況下 定手柄4 3、轉盤接觸件4 5、及拱形部1 6之間的相對 被固定。但，轉盤接觸件4 5並未被直接固定於框架 反而僅是利用彈簧4 6而被支承於框架4 2内部。因此 圖2 8所示，框架4 2與轉盤接觸件4 5間的相對位置， 調整螺絲4 4以其軸為中心旋轉而改變。換言之，可以 框架42於轉盤21之角向旋轉方向上相對於固定手柄 轉盤接觸件45的位置，而固定手柄43於角向旋轉方 不可移動，其原因在於，固定手柄 4 3之梢端係與拱 1 6緊密接觸。如圖 2 8所示，微調可以在角向旋轉方 於前開口 42a之長度以内執行，而固定手柄43之軸新 係延伸貫穿該前方開口 4 2 a。於所示具體例中，就轉： 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 元4 1 I度。 周面 與後 置。 固定 件45 原因 紋螺 相鄰 前壁 因彈 ，固 位置 42， ，如 可藉 微調 43及 向則 形部 向上 丨43A t 21 30 1288036 之角向旋轉量，設定± 2度以進行微調。 於微調之情況下，因轉盤接觸件4 5於切線方向之移動係 由第二母螺紋4 5 b與調整螺絲4 4之螺接所提供。故，儘管 有旋紐4 4 B之旋轉量，仍只造成小量移動量。如此有助於 微調。 藉此方式，粗略設定轉盤2 1相對於底座1 1之旋轉位置， 然後，藉調整螺絲4 4以暫時固定旋轉位置。隨後，藉旋鈕 4 4 B進行微調。結果，可迅速準確獲得所希望的轉盤2 1旋

當轉盤2 1作角向旋轉時，旋轉量檢測單元5 1係相對於 外齒輪齒節段 2 0移動。此種移動量被轉換成第一齒輪組 56(含第一齒輪56A)之旋轉量。於第二齒輪組58及被檢測 節段6 0，第一齒輪組5 6之旋轉角度被放大，使得轉盤2 1 的角向旋轉1度將造成被檢測節段6 0的角向旋轉7 2度。 因為圓盤狀被檢測元件6 0 B共成形有1 0 0個開縫排列於圓 周方向，故2 0個開縫表示 7 2度。此外，被檢測元件6 0 B 允許檢測轉盤2 1的最小角向旋轉0. 0 5度。 此外，切斷機1於切削操作期間產生切屑。但，檢測單 元5 1之元件，其包括第一齒輪組5 6及光學檢測器6 2，被 罩於密封殼體52内部，防止切屑進入殼體52内部。結果， 可準確檢測轉盤2 1的角向旋轉。如此，經由操控調整螺絲 44同時於數位顯示器131觀察角度顯示，轉盤21可被移 動至精專的角向旋轉位置。 於對轉盤2 1的角向旋轉位置作微調後，進一步夾緊固定 31 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036

手柄4 3。結果，彈簧4 6被壓縮，如圖2 9所示，轉盤接觸 件4 5被移動至其完全固定位置，此處轉盤接觸件4 5係相 鄰於由框架42凸起的前壁面47。此種狀態下，因轉盤接 觸件4 5係朝向前壁面4 7緊密加壓，故儘管調整螺絲4 4的 旋轉，框架2與轉盤接觸件4 5間的相對位置也無法改變。 因此，可防止框架 4 2相對於拱形部 1 6的位移。（拱形部 16係透過固定手柄43而與轉盤接觸件45整合一體。）結 果，不會出現轉盤2 1結合框架4 2相對於底座1 1結合拱形 部1 6的位移。如此，可迅速設定轉盤21之準確角向旋轉 位置，且設定之角度可維持進行角向切削之用。 藉此方式，可於固定手柄43之手柄部43A接觸底座11(於 暫時固定位置）時進行微調。因此，於微調期間，可避免因 衝擊或振動造成底座1 1與轉盤21間的意外位移。如此可 促成轉盤2 1準確定位於預定旋轉角度位置。 其次，若工作件之切削面將相對於底座 1 1 上表面傾斜 (後文簡稱為斜切），則圓鋸單元4被傾斜，如圖4所示。 如前文說明，圓鋸單元4被支承於傾斜區段7 4。夾緊軸8 1 被旋開，以解除滑動壁7 8與傾斜移動座7 1間的相鄰狀態， 因而使傾斜區段7 4相對於傾斜移動座7 1為可傾斜。如此， 圓鋸單元 4因其本身的重量而變成可傾斜。於此種狀態 下，圓形鋸片1 2 3之側面可相對於工作件上表面被傾斜。 當以預定傾斜角度斜切時，圓鋸單元4係藉操作員雙手 而被維持於其預定傾斜姿勢（圖3 0 )。然後，旋轉調整旋鈕 9 4，而以插銷螺栓 7 6之軸為中心逐漸樞轉移動傾斜區段 32 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821

1288036 7 4，俾將該圓鋸單元4定位於其預定之傾斜角度。然後 操作夾緊桿8 2，以固定傾斜區段7 4於傾斜移動座71。 此，可就圓鋸單元4之傾斜角度達成準確定位。於扣住 緊桿8 2後，因拱形齒輪齒9 2無法移動，故可防止轉軸 的轉動。 藉由傾斜區段7 4的樞轉，傾斜量檢測單元1 0 1相對於 形内齒輪齒77被移動。單元101之移動量被轉換成第一 輪組106之第一齒輪106A的旋轉量。第一齒輪106A之 轉角度於第二齒輪組1 〇 8及被檢測節段1 1 0處被放大， 傾斜區段7 4樞轉角度1度將造成被檢測節段1 1 0的角向 轉7 2度。因圓盤狀被檢測元件1 1 0 B共成形有1 0 0個開 排列於圓周方向，故2 0個開縫表示7 2度。此外，被檢 元件1 1 0 B允許檢測傾斜區段7 4之最小樞轉角度0. 0 5肩 此外，切斷機1於切削操作期間產生切屑。但，檢測 元101之各組成元件，其包括第一齒輪組106及光學感 器112等，被罩於密封殼體102内部，可防止切屑之進 殼體1 0 2内部。結果可獲得傾斜區段7 4之樞轉角度的精 檢測。如此，經由觀察數位顯示器1 31的角度顯示，可 傾斜區段74樞轉至一精確的樞轉位置。 於傾斜區段74之樞轉位置微調後，夾緊軸8 1藉夾緊 8 2而被旋轉，藉此將傾斜區段7 4固定於傾斜移動座71 結果，可快速設定圓錯單元4之準確傾斜姿態，所設定 傾斜姿態可於以預定傾斜角作斜切時維持該設定的姿態 其次，以角向切削及斜切來說明於數位顯示器1 31作 312XP/發明說明書(補件)/944 0/94121821 因 夾 93 拱 齒 旋 故 旋 縫 測 〇 單 測 入 密 將 桿 〇 的 〇 角 33 1288036 度顯示之控制常式。藉電池箱1 3 2供應之電力，可檢測角 向旋轉量及樞轉角度。

當電池被組裝於電池箱1 3 2時，開始如圖3 1所示之一項 控制。然後，RAM中所儲存之角向旋轉角度（斜面）及傾斜 角度（斜角）被設定為零（SI)。RAM係容納於微電腦142之 記憶體。然後，常式前進至S 2，此時光學感測器6 2及1 1 2 之光脈波計數值被設定為零。 然後，微電腦 1 4 2 就針對交流電源的連結進行檢測 (S 0 3 )。若未連結交流電源（S 0 3 ··否），則常式前進至 S 7， 此處數位顯示器1 3 1之電源供應被中止以停止角度顯示， 若背光開關1 5 0已經轉成0 N來點亮背光，則背光也被關 閉，然後常式進入 S 0 8。另一方面，若交流電源之連結獲 得確認（S 0 3 :是），則常式前進至S 0 4，此處顯示預定角度（前 述「0」度）且常式進入S 0 5。於S 0 5中，判定背光開關1 5 0 是否被轉成0N。若背光開關1 50已經變成ON (S05 :是），則 背光被轉成 〇N(S06)，然後常式前進至 S08。若背光開關 1 5 0尚未被轉成0 N ( S 0 5 :否），則常式前進至S 0 8。 於S 0 8中，檢測光學感測器1 1 2是否存在有光脈波。若 未檢測得光脈波（S 08 :否），則表示成形有開縫1 1 0 C的被檢 測節段1 1 0未旋轉，如此表示傾斜區段7 4未被樞轉，故圓 鋸單元4未傾斜。因此，常式跳至始於S17的角向旋轉角 度檢測常式，同時略過自S 0 9至S 1 6起之後續傾斜角度檢 測常式。另一方面，若檢測得光脈波（S 0 8 :是），則常式前 進至S09。 34⑤ 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821

1288036 於S 0 9中，檢測圓鋸單元4之傾斜方向。若由切斷 之前方觀視，圓鋸單元4係向左傾斜，亦即，若傾斜 7 4係相對於傾斜移動座7 1於逆時針方向樞轉（S 0 9 :: 則常式進入 S 1 1，此處加總對應於傾斜角度之脈波數 後，常式進入S1 2，此處計算數位顯示器1 31所顯示 度。另一方面，若由切斷機1之前方觀視，圓鋸單元 向右傾斜，亦即，若傾斜區段7 4相對於傾斜移動座 於順時針方向樞轉（S 0 9 :是），則常式進入 S 1 0，此處 斜角度相對應之脈波數被扣除。然後，常式進入 S 1Σ 處運算將顯示於數位顯示器131之角度。特定言之， 於儲存於RAM的角度，以每0.05度作加減，讓於圓盤 檢測元件1 1 0 B上檢測得2 0脈波達傾斜角度1度之量 S12運算顯示角度後，常式進入S13，此處將顯示角度 於 R A Μ 〇 然後，於S 1 4中，判定斜角復置開關1 4 9是否被轉成 斜角復置開關1 4 9適合復置傾斜角度直至S 1 3為零。 角復置開關1 4 9未被轉成Ο N ( S 1 4 :否），則常式前進至 俾便開始角向旋轉角度顯示常式。另一方面，若斜角 開關1 4 9被轉成ON ( S 1 4 :是），則常式前進至S 1 5，此 脈波計數值被設定為零，然後於S1 6，儲存於RAM之 清除為零。接著，常式進入S1 7。 S 1 7至S 2 5係有關轉盤2 1之角向旋轉量之顯示程序 S1 7，於光學感測器6 2檢測是否存在有光脈波。未檢 光脈波（S 1 7 ··否）表示成形有開縫6 0 C之被檢測節段6 0 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 i機1 區段 § )， 。然 之角 4係 71係 與傾 ί，此 相對 狀被 〇於 儲存 ,ON 〇 若斜 S1 7， 復置 處光 值被 〇於 測得 未旋 35 1288036 轉，如此表示轉盤21未作角向旋轉。因此，常式略過後續 的自S18至S25起之角向旋轉量顯示常式，返回S03。另 一方面，若檢測得光脈波（S 1 7 :是），則常式前進至S 1 8。 於S1 8，檢測轉盤21之角向旋轉方向。若由切斷機1之 頂部觀視，轉盤2 1係於逆時針方向旋轉（S 1 8 :否），則常式

前進至S 2 0，此處與旋轉量相對應之脈波數被扣除。然後， 常式前進至 S 2 1，此處運算欲顯示於數位顯示器1 3 1上之 旋轉角度。另一方面，若由切斷機1之頂部觀視，轉盤21 係於順時針方向旋轉（S 1 8 :是），則常式前進至 S 1 9，此處 與旋轉量相對應之脈波數被加總。然後，常式前進至S 2 1， 運算欲顯示於數位顯示器1 3 1上之角度。特別地，加或減 係以相對於儲存於RAM之角度，以每0.05度為之，讓於圓 盤狀被檢測元件6 0 B上檢測得2 0脈波達旋轉角度1度之 量。於S21運算顯示角度後，常式前進至S22，此時顯示 角度被儲存於RAM。 然後於S23，判定斜面復置開關148是否被轉成ON。斜 面復置開關148適合將直至S22之旋轉角度復置為零。若 斜面復置開關1 4 8未被轉成0 N ( S 2 3 :否），則常式前進至S 0 3 以重複前文說明之處理常式。另一方面，若斜面復置開關 1 4 8被轉成ON ( S 2 3 :是），則常式前進至S 2 4，此處光脈波 計數值被設定為零，然後於S 2 5清除儲存於R A Μ之值為零。 接著，常式前進至S 0 3，以重複前述處理程序。 附帶地，由S17至S25之旋轉角度顯示常式之程序，可 於由S08至S16之樞轉角度顯示常式之程序之前執行。另 312ΧΡ/發明說明書(補件)/94-10/94121821 36

1288036 外，相關聯步驟S 0 8至S 1 6及另一相關聯步驟S 1 7 可透過多功能處理而幾乎同時進行。 即使主交流電源並未連結，只要電力係由電池箱 應，則經常性執行前文說明之處理，因此，可經常 轉盤21之角向旋轉量及圓蘇單元4之傾斜角度。亦 維持於先前切削操作之該等角度。換言之，若先前 作的角度仍然可供隨後切削操作使用，當連結交 時，切斷機1可即時操作，而無需初步調整旋轉角 斜角度。此外，由電池箱1 3 2供應的電力位準係依 箱132的電池的蓄電量決定。若蓄電量耗盡，則電 應將中止。為了避免此項問題，當交流電源連結時 控制來切斷來自電池箱1 3 2之電力供應，而開始由 源供電給控制電路。此項控制也可調整為當交流電 切斷時，開始由電池箱1 3 2供電。 其次將參照圖4 5及圖4 6說明本發明第二具體例 機。於第二具體例之切斷機 1 8 1，傾斜承托部 1 8 4 盤1 8 3整合一體延伸。與該承托區段3相對應的一 段包括一夾具區段185、一滑動區段186、及一鋸單 區段 1 8 7。此外，第二具體例提供與第一具體例之 元4 1相對應之一調整單元，以及，與第一具體例之 精密控制單元9 1相對應之一傾斜量精密控制單元。 夾具區段1 8 5之樞軸係與轉盤1 8 3之縮頸圓盤區 上之開縫板1 9 1之一開縫1 9 1 a校準。此外，夾具區 之樞軸係重合轉盤1 8 3之上表面。開缝1 9 1 a適合於 312XP/發明說明書(補件)/94· 10/94121821 至S25 132供 性得知 即，可 切削操 流電源 度及傾 據電池 力的供 ，可作 交流電 源隨後 之切斷 係由轉 承托區 元承托 調整單 傾斜量 段190 段185 圓鋸單 37 1288036 元1 8 9朝向轉盤1 8 3移動時，允許圓形鋸片1 9 2插入開縫 1 91a °

夾具區段1 8 5可相對於轉盤1 8 3樞轉移動，且被支承於 與轉盤1 8 3整合一體設置的傾斜承托部1 8 4。夾具區段1 8 5 之樞轉姿態係相對於傾斜承托部1 8 4而改變與固定。夾具 區段1 8 5有一上端部，其係設置有一滑動導件部1 8 6 A。 滑動區段186具有導桿（圖中未顯示），其可於前後方向 移動，且係由滑動導件部1 8 6 A所滑動式支承。鋸單元承托 區段1 8 7係設置於導桿前端。圓鋸單元1 8 9係透過一承托 插銷 1 8 8而被樞轉移動式支承於該鋸單元承托區段1 8 7。 如此，經由滑動區段1 8 6相對於夾具區段1 8 5之滑動，具 有圓形鋸片192的圓鋸單元189於高於底座182及轉盤183 之位置，於前後方向移動。於此種切斷機 1 81，可以類似 前述具體例之方式執行轉盤 183之角向旋轉及圓鋸單元 1 8 9之傾斜移動。亦即，該第二具體例包括與第一具體例 之數位顯示器 1 3 1、光學感測器 6 2、1 1 2、馬達及微電腦 1 4 2相對應之元件。 雷射振盪器2 0 1係設置於承托區段，亦即，被設置於滑 動區段1 8 6的鋸單元承托區段1 8 7上，用以照射雷射束至 安裝於轉盤183之工作件1001上。鋸單元承托區段187有 一正面187A，其係暴露於雷射振盪器201之雷射發射面。 雷射振盪器2 0 1、數位顯示器1 3 1、光學感測器、馬達及微 電腦全部皆由單一交流電源供電。此外，雷射振盪器 201 可藉軸向位置調整機構（圖中未顯示）而於圓形鋸片192之 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 38

1288036 轴向方向移動。 如圖4 5所示，雷射光2 0 1 A可照射於工作件 面上。提供三角形雷射束區之雷射光201A於三 區與工作件 1001 之上表面之間的交叉處產生 線201B。因雷射振盪器201可與圓形鋸片192 呈互鎖關係橫向移動，直線雷射光線2 0 1 B也可 1 9 2呈互鎖關係於工作件1 0 0 1上橫向移動。此 振盪器2 0 1之位置可藉軸向位置調整機構（圖1 在圓形鋸片1 9 2之軸向方向上調整，故直線雷 可位在圓形鋸片1 9 2之二相對側面所在位置間 度以内，或於該寬度外側但係接近該幅度。 使用該配置，直線雷射光線201B可於圓形鋸 度以内照射，而與轉盤1 8 3之角向旋轉位置、匱 之傾斜位置或圓形鋸片1 9 2之前後位置無關， 雷射光區201A相對於底座182之角向旋轉角度 片192相對於底座182之角向旋轉角度重合， 區2 0 1 A之橫向傾斜角度係與圓形鋸片1 9 2之橫 重合，又因雷射光區201A之前後移動係與圓形 前後移動同時出現等緣故。 藉此相同方式，直線雷射光線2 0 1 B可經由調 調整機構，來照射於圓形鋸片1 9 2之寬度緊接 順著該寬度。 換言之，圓形鋸片1 9 2可經常性地於雷射光ϋ 域以内或與雷射光區201Α平行移動，而與圓形 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1 001之上表 角形雷射束 直線雷射光 之橫向移動 與圓形鋸片 外，因雷射 t7未顯示）而 射光線2 0 1 B 所界定的寬 片1 92之寬 丨形鋸片1 92 原因在於， 係與圓形鋸 且因雷射光 向傾斜角度 鋸片1 92之 整軸向位置 之外側，但 i 2 0 1 A之區 鋸片1 92之 39

1288036 傾斜姿勢無關，或與圓形鋸片192之朝向轉 轉盤1 8 3之移動相無關，使得圓形鋸片1 9 2 落於直線雷射光線 2 01B上。因此，經由將 2 0 1 B與預定切削線校準，容易執行預期之切 此外，鋸單元承托區段 18 7，其中容納： 2 0 1，係與圓形鋸片1 9 2呈互鎖關係傾斜移動 光201A也以與圓形鋸片192之傾斜角度相等 斜移動。如圖4 6所示，切削標記線1 0 0 1 D晝 1001C，而表面1001C係與夾具區段185面對 器2 0 1係組配成讓雷射光2 0 1 A照射該表面1 如圖4 5所示，為了沿切削標記線1 0 0 1 A 盤 183經角向旋轉，使直線雷射光線 201B 1 0 0 1 A校準。於校準後，使用者只需於圓鋸」 後移動後（若有），將圓鋸單元1 8 9朝向轉盤 即可。前文說明之調整單元41可有效執行精 為了沿切削標記線1 0 0 1 D斜面切削，圓鋸 向傾斜移動，使直線雷射光線2 0 1 B與切削標 準。於校準後，使用者只需於圓鋸單元1 8 9 (若有），將圓鋸單元189朝向轉盤183樞轉 文說明之傾斜量精密控制單元9 1可有效執行 因雷射振盪器201產生雷射光，使用者可 辨識已經晝在工作件表面上之切削標記線的 隨後可順利進行切削操作。 根據本修改例，因圓鋸單元1 8 9可於前後 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 盤183與遠離 可經常性地座 直線雷射光線 削操作。 有雷射振盪器 。因此，雷射 的傾斜角度傾 在工作件表面 面。雷射振盪 0010 角向切削，轉 與切削標記線 赛元189之前 1 8 3樞轉移動 •密校準。 單元1 8 9經橫 記線1 0 0 1 D校 之前後移動後 移動即可。前 該精密校準。 準確且容易地 角度。因此， 方向移動，故 40 1288036 可切削於前後方向有較大尺寸之工作件。 本發明之切斷機非僅限於前述具體例，反而可做多項修 改〇 圖3 2顯示有關調整單元4 1之第一修改，此處類似之部 分及元件標示以如前述具體例之相同元件符號。於第一修 改例中，係單一彈簧1 5 2而非二彈簧4 6被插置於轉盤接觸 件1 5 1 (與轉盤接觸件4 5相對應）與前壁面4 7之間。此項 修改可減少組成調整單元4 1之元件或部件數目。

有關調整單元之第二修改例顯示於圖3 3至圖3 5。底座 之拱形部1 6於其外周側有個下表面，下表面成形有面向下 之齒輪齒 153。轉盤之框架154設置有由框架向下延伸之 一承托部 1 5 4 A，而向前/後方向延伸之母螺紋係形成於承 托部 1 5 4 A。固定手柄4 3之軸部4 3 A係與母螺紋螺接。經 由於單一方向以軸為中心旋轉固定手柄 43，固定手柄 43 之梢端被調整至與拱形部1 6相鄰，因而固定框架1 5 4相對 於拱形部1 6之位置。 一調整件1 5 5設置於軸部4 3 A上方且跨騎於承托部1 5 4 A 上。一彈簧1 5 6係設置於軸部4 3 A上方，且係插置於承托 部1 5 4 A之正面與調整件1 5 5之間，以將調整件1 5 5壓迫向 前。調整件1 5 5有一後端整合式設置有一齒輪1 5 5 A，其係 齧合齒輪齒153。調整件 155有一前端整合式設置有一旋 紐 1 5 5 B 〇 將說明使用調整件1 5 5以微調轉盤2 1之旋轉位置。於有 框架1 5 4之轉盤2 1被旋轉至接近預定旋轉角度之位置後， 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 41

1288036 調整件1 5 5向後加壓，以允許齒輪1 5 5 A齧合齒輪齒1 5 3。 維持此種齧合，旋鈕 1 5 5 B以其軸為中心旋轉，來執行微 調。然後，將固定手柄4 3旋緊，讓框架1 5 4相對於拱形部 1 6之位置被固定於轉盤2 1之預定旋轉位置。

由於齒輪155A與齒輪齒153的齧合，除非調整件155被 旋轉，否則轉盤2 1無法相對於底座1 1作角向旋轉。此外， 因齒輪 1 5 5 A對齒輪齒 1 5 3之齒輪比較小.，故儘管調整件 155轉了數轉，轉盤21之角向旋轉量仍極小。如此有助於 微調》 將參照圖3 6說明有關微調傾斜角度之第三修改例，其中 類似之部件及元件標示以如圖1 8所示之相同元件符號。彈 簧1 6 4係插置於微調旋鈕1 6 3與夾緊桿1 6 1之間，用以透 過隔件1 6 2而正常壓迫微調旋鈕1 6 3向後，使得傾斜區段 7 4之滑動壁7 8朝向傾斜移動座7 1加壓。如此，介於滑動 壁7 8與傾斜移動座7 1間產生摩擦力。 若當旋開夾緊桿1 6 1而滑動壁7 8與傾斜移動座7 1之緊 密接觸被解除，則圓鋸單元4因其本身的重量而被迫傾斜 移動。但，圓鋸單元4因本身重量的傾斜移動受限制，原 因在於，藉彈簧164之偏轉力，於滑動壁78與傾斜移動座 7 1之間仍然具有摩擦力。 此外，由於彈簧1 6 4之偏轉力加諸微調旋鈕 1 6 3，故微 調旋鈕1 6 3之自由旋轉受限制。因此，因傾斜區段7 4係透 過轉軸9 3而連結至微調旋鈕1 6 3，故傾斜區段7 4之傾斜 移動也受限制。如此，圓鋸單元4因其本身重量的傾斜移 42 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821

1288036 動可受約束。此表示於對圓鋸單元 4傾斜角度之 間，無需以使用人手以手動承托圓鋸單元4於指定 如此有助於微調。 將參照圖3 7及3 8說明有關對傾斜角度微調之第 例。軸座1 6 9被旋轉式支承於轉盤周邊位於傾斜區I? 方之位置。一微調軸 1 6 7有一端係連結至軸座 1 6 9 微調軸1 6 7可以軸座 1 6 9之軸線為中心樞轉。微調 有一中間部成形有一蜗桿 1 6 6，其係選擇性接合拱 齒 92。微調軸 167有一自由端整合式設置有一微 1 6 8。一止塊 1 7 0由轉盤之周邊側延伸出，以限制 167於遠離拱形齒輪齒92之方向之樞轉移動。 通常，微調軸1 6 7係與止塊1 7 0相鄰，使得蜗桿 拱形齒輪齒92脫離，如圖37所示。若圓鋸單元4 移動至預定傾斜角位置，則微調軸1 6 7朝向拱形齒j 樞轉移動，使得在圓鋸單元4傾斜移動至接近預定 度位置之位置後，微調軸1 6 7接合蝸桿1 6 6與拱形 9 2，如圖3 8所示。藉此接合，可維持圓鋸單元4之 態。然後，微調旋鈕1 6 8以其軸為中4旋轉，使拱 齒9 2以樞軸螺栓7 6之軸線為中心移動。拱形齒輪谨 移動表示傾斜區段74以樞軸螺栓76之軸線為中心 移動。如此，圓形鋸片1 2 3之傾斜角度可接受微調。 夾緊桿8 2被旋緊，以牢固地固定該傾斜角度。 因微調旋鈕168可移動至與拱形齒輪齒92相齧合 位置及解除接合的未接合位置，故唯有於需要精密 312ΧΡ/發明說明書(補件)/94-10/94121821 微調期 姿態。 四修改 L 74下 ，使得 軸167 形齒輪 調旋紐 微調軸 166由 欲傾斜 除齒92 傾斜角 齒輪齒 傾斜姿 形齒輪 ί 9 2之 之傾斜 然後， 的接合 控制傾 43 1288036 斜角度時，蝸桿166才與拱形齒輪齒92接合。換言之，於 微調之前，當圓鑛單元傾斜移動時，並未施加阻力。 將參照圖3 9說明有關對傾斜角度微調之第五修改例。拱 形細長開槽1 7 1成形為比細長開槽7 9更長，使得傾斜區段 74 可於順時針方向及逆時針方向二方向傾斜至約 45度 角。如此，圓鋸單元 4可向右傾斜約 45度及向左傾斜约 4 5度0

微調傾斜角度之相關第六修改例顯示於圖4 0。根據該項 修改，拱形細長開槽1 7 Γ 係沿傾斜區段7 4之外周緣定位。 有關傾斜量檢測單元之第七修改例顯示於圖 41 及圖 42。傾斜量檢測單元1 72包括一殼體1 72A，於其中旋轉式 支承著轉轴1 7 4及1 7 8。轴座1 7 9係連結至殼體1 7 2 A，以 旋轉式支承一轉軸1 7 6。 第一齒輪組1 7 3、第二齒輪組1 7 5及被檢測節段1 7 7分 別係同軸安裝於轉軸1 7 4、1 7 6、1 7 8上。轉軸1 7 4、1 7 6、 1 7 8間之幾何形狀關係，為轉軸1 7 4與轉軸1 7 8的連接線 被視為三角形的底線，而轉軸 1 7 6係位在該三角形之頂 點。軸座1 7 9係於垂直於轉轴1 7 4與轉軸1 7 8之連接線之 方向且垂直於轉軸176之方向移動，如箭頭A1及A2所示。 此外，軸座1 7 9可藉螺絲1 8 0而固定至殼體1 7 2 A。光學感 測器1 8 0係設置於被檢測節段1 7 7旁。 當組裝時，軸座179於方向A1(朝向轉軸174與轉軸178 之連接線方向）壓迫，因而維持第二齒輪組175與第一齒輪 組1 7 3及被檢測節段1 7 7的齧合。然後，螺絲1 8 0被旋緊， 44 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 以固定軸座179於殼體172A。使用此種配置，第一齒輪組 1 7 3、第二齒輪組1 7 5、及被檢測節段1 7 7間不會出現鬆脫。 如此，可獲得響應於第一齒輪組1 7 3之旋轉的被檢測節段 1 7 7之準確旋轉量，藉此，提升光學感測器1 8 0之檢測準 確度。第七修改例之修改，為軸座1 7 9未固定於殼體1 7 2 A， 諸如彈簧之類的偏轉件被設置用來於方向 A1偏轉轴座 179°

有關傾斜量檢測單元之第八修改例顯示於圖4 3。根據本 修改例，可免除傾斜量檢測單元1 0 1之彈簧1 0 5 (圖1 9 )。 傾斜量檢測單元 1 0 1係以插銷 1 1 3之軸線為中心樞轉移 動，因而齧合第一齒輪106A與梹形内齒輪齒 77。然後， 旋緊螺絲1 1 4來維持齧合不會鬆脫。如此，傾斜量檢測單 元1 0 1之位置相對於拱形内齒輪齒7 7被固定，藉此，準確 檢測傾斜區段7 4相對於傾斜移動座7 1之傾斜角度。 將說明有關傾斜量檢測單元之一項修改。一個低輸出功 率及低耗電之馬達（圖中未顯示）驅動耦聯至被檢測節段 110或177之轉軸111或178，以對轉軸111或178加諸正 向旋轉力。藉該旋轉力，轉軸107、109或174、176被迫 旋轉。但，因第一齒輪1 0 6或1 7 3係接合拱形内齒輪齒7 7， 且因馬達之轉矩極小，故被檢測節段、第一齒輪組及第二 齒輪組未被轉動。又，因馬達所施加之旋轉力，接合區也 未出現鬆脫。進一步，即使藉傾斜區段7 4之傾斜移動造成 拱形内齒輪齒 7 7與傾斜量檢測單元1 0 1之間出現相對移 動，因馬達輸出功率極小，故馬達不影響該相對移動。此 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 ⑧ 1288036 外，由於採用低耗電馬達，故即使主電源未連結，仍可使 用來自電池箱1 3 2之電力以致能馬達。 前文對傾斜量檢測單元之修改，也適用於旋轉量檢測單 元5 1。此外，前述具體例中，使用齒輪來傳遞旋轉給被檢 測節段。此處，摩擦輪可用來替代齒輪來放大與傳遞轉動。

有關控制電路之第九修改例顯示於圖4 4。於圖2 4所示 控制電路，設置電池箱1 3 2，以連續測定轉盤2 1之旋轉量 及圓錯單元4之傾斜量。但，於圖44所示控制電路，免除 電池箱1 3 2。後述情況下，若轉盤21被角向旋轉或圓鋸單 元4被傾斜移動而同時交流電源被切斷，則微電腦1 4 2無 法作角度運算。即使隨後連結交流電源，旋轉量與傾斜量 仍未知。為了避免此項問題，可於數位顯示器1 31上顯示 需要復置為零之通知。響應顯示器131之通知，於轉盤21 被設定為零角度位置以及圓鋸單元4被設定為零角度位置 之後，按下斜面復置開關1 4 8及斜角復置開關1 4 9，以重 新啟始。然後，轉盤被角向旋轉，或是，圓鋸單元4被傾 斜移動。 此外，電池箱1 3 2之設置位置非僅限於於半圓形凹部2 4 内部，也可設置於底座11底面。 於第二具體例，可設置一鏡於鋸單元承托區段1 8 7之正 面187A，而與工作件1001之表面1001C(圖46)面對面。 通常，使用者係位於切斷機 1 8 1之前方來進行切削操作。 若未設置鏡，則使用者必須走向切斷機1 81之後側，來觀 察表面 1 0 0 1 C，以得知直線雷射光線 2 0 1 B與切削標記線 46 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 1 0 0 1 D間之校準情況。但，由於設置鏡，因為鏡可顯示校 準狀態，故使用者由切斷機1 8 1之前方即可得知校準狀態。

此外，於第二具體例中，直線雷射光線20 1 B係位於圓形 鋸片192之寬度以内，而該寬度係界定於圓形鋸片192之 兩相對側面之相對移動位置之間。但，直線雷射光線2 0 1 B

於圓形鋸片1 9 2之軸向方向之寬度可增加，使得直線雷射 光線2 0 1 B之位置超過於圓形鋸片1 9 2兩相對側面之相對移 動位置間所界定的寬度。另外，可對雷射振盪器2 0 1設置 調整機構，以控制直線雷射光線2 0 1 B之寬度。此外，直線 雷射光線2 0 1 B可設置於圓形鋸片1 9 2兩相對側面之相對移 動位置間所界定的寬度之外側，但仍順著該幅度。 第二具體例中，設置有滑動區段1 8 6。但，滑動區段1 8 6 也可被免除。此外，第二具體例也可免除數位顯示器1 3 1， 或可設置其它型別之數位顯示器。 此外，第二具體例之雷射振盪器2 0 1可設置於前文說明 之各修改例。 此外，第二具體例中，雷射振盪器2 0 1係容納於鋸單元 承托區段 1 8 7。但，容納位置非僅限於鋸單元承托區段 187。反而，雷射振盪器201可設置於其它位置，諸如，設 置於圓鋸單元189(例如，接近手柄或接近鋸片蓋），或設 置於夾具區段1 8 5。 此外，於第二具體例，使用交流電源作為雷射振盪器2 0 1 之電源。但，容納於切斷機内部之電池也可用作為雷射振 盪器2 0 1之電源。 47 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 此外，就前文說明之修改可做出多項組合。進一步，各 種修改可於滑動型切斷機1 8 1實施。 【圖式簡單說明】 圖1為本發明第一具體例之切斷機之前側立體圖； 圖2為第一具體例之切斷機之後側立體圖； 圖3為第一具體例之切斷機之前視圖； 圖4為第一具體例之切斷機之前視圖，特別顯示圓鋸單 元之傾斜狀態；

圖5為第一具體例之切斷機之底視圖； 圖6為第一具體例之切斷機之剖面左側視圖； 圖7為顯示第一具體例之切斷機之主要部分之放大剖面 右側視圖； 圖8為第一具體例之切斷機中之轉盤之底視圖； 圖 9為顯示用於微調第一具體例之切斷機中之轉盤之旋 轉位置的調整機構之剖面右側視圖； 圖 1 0為顯示用於微調第一具體例之切斷機中之轉盤之 旋轉位置的調整機構之底側透視圖； 圖1 1為顯示第一具體例之切斷機中之轉盤底面之視圖； 圖 1 2為顯示第一具體例之切斷機中之支承轉盤於底座 旋轉之支承配置之剖面圖； 圖 1 3為顯示第一具體例之切斷機中之旋轉量檢測單元 之平面圖； 圖 1 4為顯示第一具體例之切斷機中用於旋轉量檢測單 元之插銷及螺絲之放大剖面圖； 48 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 圖 1 5為顯示第一具體例之切斷機中傾斜移動座與傾斜 區段間之位置關係之分解剖面圖； 圖 1 6為顯示第一具體例之切斷機中之傾斜區段及旋轉 量檢測單元之後視圖； 圖 1 7為說明第一具體例之切斷機中之傾斜區段及用於 微調該傾斜區段之傾斜角度的調整機構之視圖； 圖1 8為沿圖1 7線XV I I I -XV I I I所取之剖面圖； 圖 1 9為顯示第一具體例之切斷機中之傾斜量檢測單元

之視圖； 圖2 0為沿圖1 9線X X - X X所取之剖面圖； 圖 21為顯示第一具體例之切斷機中之傾斜量檢測單元 之視圖； 圖2 2為沿圖1 9線X X I I - X X I I所取之剖面圖； 圖2 3為第一具體例之切斷機中之數位顯示器之平面圖； 圖2 4為第一具體例之切斷機中之控制電路； 圖2 5為沿圖9線X X I V - X X I V所取之剖面圖； 圖 2 6為顯示第一具體例之切斷機中之轉盤之旋轉量調 整機構之平面圖； 圖 2 7為顯示第一具體例之切斷機中之轉盤之旋轉量調 整機構之平面圖，且特別顯示出一個暫時固定位置； 圖 2 8為顯示第一具體例之切斷機中之轉盤之旋轉量調 整機構之平面圖，且特別顯示出一個微調狀態； 圖 2 9為顯示第一具體例之切斷機中之轉盤之旋轉量調 整機構之平面圖，且特別顯示出一個完全固定位置； 49 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 圖 3 0為顯示第一具體例之切斷機中用於微調圓鋸單元 之傾斜角度的機構之後視圖； 圖 3 1為顯示第一具體例之切斷機中用於顯示轉盤之旋 轉角度及圓形鋸片之傾斜角度的處理常式之流程圖； 圖 3 2顯示第一修改例而為轉盤旋轉角度之微調機構之 平面圖； 圖 3 3顯示第二修改例而為轉盤旋轉角度之調整機構之 剖面圖；

圖3 4為第二修改例之底視圖； 圖3 5為第二修改例之前視剖面圖； 圖 3 6顯示第三修改例而為圓鋸單元之傾斜角度調整機 構之剖面圖； 圖 3 7顯示第四修改例而為圓鋸單元之傾斜角度調整機 構之後視圖； 圖3 8為第四修改例之後視圖； 圖 3 9顯示第五修改例而為圓鋸單元之傾斜角度調整機 構之後視圖； 圖 4 0顯示第六修改例而為圓鋸單元之傾斜角度調整機 構之後視圖， 圖4 1顯示第七修改例而為傾斜量檢測單元之後視圖； 圖4 2為沿圖4 1線XL I -XL I所取之剖面圖； 圖4 3顯示第八修改例而為傾斜量檢測單元之後視圖； 圖4 4顯示第九修改例而為圖2 4之控制電路之修改控制 電路之方塊圖， 50 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 圖 4 5為顯示本發明第二具體例之滑動型切 圖； 機之立體 圖 4 6為顯示第二具體例中晝在工作件之表 標記線之視圖，而該表面係與一圍攔面對面； 圖 4 7為顯示第一具體例及第二具體例之旋 元中所產生之二脈波串列之方塊圖；以及 圖 4 8為顯示第一具體例及第二具體例之傾 元中所產生之二脈波串列之方塊圖。 上之切削 量檢測單 量檢測單

【主要元件符號說明】 1 切 斷 機 2 底 座 區 段 3 承 托 區 段 4 圓 鋸 單 元 9 旋 轉 座 11 底 座 1 1 A 右 底 座 1 1B 左 底 座 12 圍 攔 1 2A 右 圍 欄 1 2B 左 圍 欄 1 2C 分 開 的 可樞轉圍攔 1 2D 樞 軸 15 聯 結 部 16 拱 形 部 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 16a 鎖定槽 19 旋轉座 20 拱形外齒輪齒節段 20A 螺絲 21 轉盤 21 A 相鄰板 22 圓盤區段 23 縮頸圓盤區段 23A 凸部 24 半圓形凹部 25 紡錘形開縫板 25a 開縫 26 鎖桿（彈性鎖桿） 26A 下推部 26B 凸部（向上凸部） 26C 舌部 27 螺絲 28 轉軸區段 30 插銷固定部 31 螺絲固定部 32 螺栓 41 調整單元 42 前框架 42a 前開口 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 52 1288036

43 固 定 手 柄 43A 軸 部 44 調 整 螺 絲 44A 軸 部 44B 一 對 旋 紐 45 轉 盤 接 觸 件 45a 第 一 母 螺 紋 45b 第 二 母 螺 紋 46 彈 簧 47 前 壁 面 48 後 壁 面 49 鎖 桿 固 定 插銷 49a 環 狀 固 定 槽 50 彈 簧 51 旋 轉 量 檢 測單元 52 殼 體 (密封殼體） 52A 相 鄰 區 53 插 銷 延 伸 孔 54 螺 絲 固 定 部 55 彈 簧 56 第 一 齒 輪 組 56A 第 一 齒 輪 56B 第 二 齒 輪 57 轉 軸 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 53 1288036

58 第 —- 齒 輪 組 58A 第 三 齒 輪 58B 第 四 齒 輪 59 轉 軸 60 被 檢 測 即 段 60A 第 五 輪 60B 圓 盤 狀 被 檢 測元件 60C 徑 向 開 縫 61 轉 軸 62 光 學 感 測 器 63 插 銷 64 螺 絲 64A 彈 簧 71 傾 斜 移 動 座 71a 圓 形 凹 部 72 座 鏜 孔 73 夾 緊 孔 74 傾 斜 區 段 74A 後 壁 面 75 樞 軸 孔 76 插 銷 螺 栓 77 拱 形 内 齒 輪 齒 78 滑 動 壁 79 細 長 開 槽 (拱形細長開槽） 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 54 1288036

80 拱 形 肋 (細長開槽肋） 81 夾 緊 轴 82 夾 緊 桿 83 隔 件 83A 彈 簧 84 一 對 傾 斜 承 托臂 85 傾 斜 承 托 插 銷 86 臂 座 87 蓋 91 傾 斜 量 精 密 控制單元 92 拱 形 齒 輪 齒 93 轉 軸 93A 第 一 齒 輪 93B 第 二 齒 輪 94 調 整 旋 94A 第 齒 輪 101 傾 斜 量 檢 測 早兀 102 殼 體 (密封殼體） 104 螺 絲 固 定 區 (螺絲固定部） 105 彈 簧 106 第 一 齒 輪 組 1 06A 第 一 齒 輪 1 06B 第 二 齒 輪 107 轉 軸 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 55 1288036 108 第二齒輪組 1 08A 第三齒輪 1 08B 第四齒輪 1 09 轉軸 110 被檢測節段 1 1 0A 第五齒輪 1 1 0B 圓盤狀被檢測元件 1 1 0C 徑向開縫 • 111 轉軸 112 光學感測器 113 插銷 114 螺絲 1 1 4A 彈簧 121 框架 122 馬達機殼 123 圓形鋸片 124 轉軸 125 鋸蓋 126 安全蓋 127 臂 1 28 手柄 129 攜帶把手 131 數位顯示器（液晶顯示器 132 電池箱 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 56

1288036 142 143 144 145 146 147 148 149 # 150 15 1 152 153 154 1 54A 155 1 55A

1 55B 1 56 161 162 163 164 166 167 微電腦 EEPROM 斜面編碼器 斜角編碼器 交直流轉換器 調節器 斜面復置開關 斜角復置開關 背光開關 轉盤接觸件 單一彈簧 齒輪齒 框架 承托部 調整件 齒輪齒 旋鈕 彈簧 夾緊桿 隔件 微調旋鈕 彈簧 蜗桿 微調軸 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 57 1288036 168 169 170 171 171， 1 72 1 72A 1 73 # 174 1 75 176 177 178 179 180 18 1

183 184 185 186 186A 187 1 87A 189 微調旋鈕 軸座 止塊 梹形細長開槽 拱形細長開槽 傾斜量檢測單元 殼體 第一齒輪組 轉轴 第二齒輪組 轉軸 被檢測節段 轉軸 軸座 螺絲 切斷機 轉盤 傾斜承托部 夾具區段 滑動區段 滑動導件部 鋸單元承托區段 正面 圓鋸單元 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 58 1288036

1 90 縮 頸 圓 盤 區段 19 1 開 縫 板 191a 開 縫 1 92 圓 形 鋸 片 20 1 雷 射 振 盪 器 20 1 A 雷 射 光 (雷射光區） 201B 直 線 雷 射 光線 1001 工 作 件 1 001 A 切 斷 記 號 線 1 001C 表 面 1001D 切 斷 記 號 線 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 59

Claims (1)

1288036 十、申請專利範圍： 1 . 一種切斷機，包含： 一底座，其支承一工作件於其上； 一轉盤，其係支承於該底座上，且以一轉軸為中心相對 於該底座旋轉； 一圓鋸單元，其係旋轉式支承一圓形鋸片； 一承托區段，其係設置於該轉盤，且可樞轉移動式支承 該圓鋸單元於轉盤上方之涖置；

一調整機構，其係設置於該底座與轉盤間，且係組配來 對該轉盤相對於底座之旋轉角度執行微調；以及 一雷射振盪器，其係組配來產生可見雷射光線，以指示 圓形鋸片於該工作件之表面之切削位置。 2.如申請專利範圍第1項之切斷機，進一步包含： 一旋轉角度檢測單元，其係檢測該轉盤相對於該底座之 旋轉角度；以及 一數位顯示器，其係顯示由該旋轉角度檢測單元所檢測 得之旋轉角度。 3 .如申請專利範圍第2項之切斷機，其中該轉盤包含一 圓盤區段，其具有一前端及一後端，承托區段係支承於該 後端，以及，於該圓盤區段之直徑方向上具有一縮頸轉盤 區段，由該前端向前延伸，該數位顯示器係設置於該縮頸 轉盤區段。 4.如申請專利範圍第1項之切斷機，其中該調整機構包 含： 60 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 一與該底座可相接合之接合元件；以及 一活動元件，當該接合元件與底座接合時，可提供接合 元件相對於轉盤之相對移動。 5 .如申請專利範圍第4項之切斷機，其中該調整機構進 一步包含一與該轉盤結合之偏轉構件；以及 其中該接合元件包含：

一轉盤接觸件，其可於轉盤之徑向方向移動，也可於轉 盤之旋轉方向之切線方向移動，該切線方向係垂直於該徑 向方向；該偏轉構件係插置於轉盤與轉盤接觸件間；該轉 盤接觸件成形有於徑向方向朝向底座延伸之一第一母螺 紋，以及於該切線方向延伸之一第二母螺紋；該轉盤接觸 件可在徑向方向移動於轉盤接觸件係藉偏轉構件而支承於 該轉盤之一第一位置、與於轉盤接觸件係直接接觸轉盤之 一第二位置之間；以及 一底座接觸件，其可於徑向方向朝向底座與遠離底座移 動，並螺接該第一母螺紋，以選擇性移動該轉盤接觸件至 該第一位置與該第二位置之一；該活動元件可以其軸為中 心旋轉，且被軸向制動式支承於該轉盤，並與該第二母螺 紋螺接。 6 .如申請專利範圍第5項之切斷機，其中當該底座接觸 件脫離與底座之接觸以允許轉盤自由旋轉時，該轉盤接觸 件也可於徑向方向移動至一第三位置；該第一位置係作為 暫時固定位置，此處，該轉盤接觸件可於該切線方向移動 來對轉盤之旋轉角度執行微調，同時該底座接觸件係以第 61 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 一壓力相鄰於該底座；以及，該第二位置係作為完全固定 位置，此處，完全防止轉盤的旋轉，同時該底座接觸件係 以比第一壓力更高之第二壓力而相鄰於該底座。 7 .如申請專利範圍第1項之切斷機，其中該底座係成形 有一齒輪齒於接近該調整機構之位置；以及 其中該接合元件具有一齒輪，且可於轉盤之徑向方向， 介於齒輪齧合該齒輪齒之一第一位置、與齒輪與齒輪齒解 除齧合之一第二位置間移動；以及

其中該活動元件係旋轉式被支承於該轉盤，且係連結至 該接合元件而可連同該接合元件移動，該活動元件之旋轉 可旋轉該齒輪。 8.如申請專利範圍第1項之切斷機，其中該底座與該轉 盤之一係成形有一鎖接納部，以界定該轉盤之預定旋轉角 度；以及 其中該底座與該轉盤中之另一者設置有一鎖定部，其可 與該鎖接納部接合，來固定該轉盤於該預定旋轉角度；以 及 該切斷機進一步包含一防鎖定機構，當該鎖定部之位置 接近該鎖接納部、或與鎖接納部面對面時，該防鎖定機構 可防止鎖定部與鎖接納部接合。 9.如申請專利範圍第1項之切斷機，其中該底座係成形 有至少一個鎖定槽，來作為該鎖接納部；以及 其中該鎖定部包含一彈性構件，其具有一端固定至該轉 盤，以及一鎖定凸部被設置於該彈性構件且可與至少一個 62 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 鎖定槽接合；以及 其中該防鎖定機構包含： 一下推部，用來於遠離該至少一個鎖定槽之方向上推送 該彈性構件； 一舌部，其係由該彈性構件朝向該至少一個鎖定槽延 伸；以及 防鎖定固定件，其唯有於下推部被下推時才可與該舌部 接合，以防止該鎖定凸部與該至少一個鎖定槽接合。

1 0 .如申請專利範圍第 9項之切斷機，其中該下推部就 轉盤之轉軸而言係設置於該承托區段之直徑方向對側。 1 1 .如申請專利範圍第1項之切斷機，其中該承托區段 包含： 一夾具區段，其具有支承於該轉盤之一下端，以及具有 設置有一滑動導件部之上端； 一滑動區段，其係由該滑動導件部滑動式支承，且於平 行於轉盤與該圓形鋸片之交叉線之方向延伸，該圓鋸單元 係可樞轉移動式支承於該滑動區段。 1 2.如申請專利範圍第1項之切斷機，其中該圓形鋸片 可移動於一個具有由該圓形鋸片之相對面位置間所界定之 寬度的位置上，該雷射振盪器係於該工作件之一表面上， 於（a )沿該位置、（b )該位置以内及（c )部分重合該位置但係 沿該位置中之至少一個位置產生雷射光線。 1 3.如申請專利範圍第1項之切斷機，其中該圓鋸單元 包含一馬達，該馬達驅動旋轉該圓形鋸片，而該馬達及該 63 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 雷射振盪器係由單一交流電源供給電力。 1 4.如申請專利範圍第 2項之切斷機，其中該圓鋸單元 包含一馬達，該馬達驅動旋轉該圓形鋸片，該馬達、該雷 射振盪器及該數位顯示器係由單一交流電源供給電力。 1 5 . —種切斷機，包含： 一底座區段，其係支承一工作件於其上，該底座區段具 有一傾斜座； 一圓鋸單元，其係旋轉式支承一圓形鋸片；

一承托區段，其係可樞轉移動式支承該圓鋸單元於該底 座區段上方位置，該承托區段具有一傾斜區段，其可連同 該圓鋸單元一起橫向傾斜移動，該傾斜座支承與其接觸之 傾斜區段，該傾斜區段係可沿一傾斜位置以傾斜方式移動； 一夾緊機構，其係將傾斜區段朝向傾斜座加壓，來固定 該承托區段之橫向傾斜姿勢； 一傾斜量精密控制單元，其係設置於該傾斜區段與該傾 斜座間，且係組配來對該傾斜區段之傾斜角度執行微調； 以及 一雷射振盪器，其係組配來產生可見雷射光線，以指示 圓形鋸片於該工作件之表面之切削位置。 1 6 .如申請專利範圍第1 5項之切斷機，其中該傾斜量精 密控制單元包含： 一拱形區段，其係設置於該傾斜位置，且可與該傾斜區 段整合一體移動； 一轉軸，其係旋轉式支承於該傾斜座，且與該拱形區段 64 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 結合來以傾斜方式移動該傾斜區段；以及 一調整旋鈕，其係旋轉式支承於該傾斜座，且與該轉軸 結合來以軸線為中心旋轉該轉軸。 1 7.如申請專利範圍第1 6項之切斷機，其中該轉軸係傳 動連結於該拱形區段，以及，該調整旋鈕係傳動連結至該 轉軸。

1 8 .如申請專利範圍第1 6項之切斷機，其中該轉軸係可 移動於轉軸與拱形區段可結合之一結合位置、與轉軸遠離 該拱形區段之一分開位置之間。 1 9.如申請專利範圍第1 6項之切斷機，其中該夾緊機構 包含一支承於該傾斜座之夾緊軸；以及 其中該調整旋鈕係旋轉式支承於該夾緊軸上。 2 0 .如申請專利範圍第1 5項之切斷機，進一步包含一顯 示該傾斜區段相對於該傾斜座之傾斜角度之數位顯示器。 2 1 .如申請專利範圍第2 0項之切斷機，其中該底座區段 包含一底座，以及一轉盤，其係支承於該底座上，且可以 一轉轴為中心相對於該底座旋轉；該轉盤包含一圓盤區 段，其具有一前端及一後端，承托區段係支承於該後端； 以及一縮頸轉盤區段於該轉盤區段之直徑方向，由該前端 向前延伸，該數位顯示器係設置於該縮頸轉盤區段。 2 2.如申請專利範圍第1 6項之切斷機，其中該夾緊機構 係可移動於容許傾斜區段相對於傾斜座之傾斜移動之一非 固定位置、與傾斜區段緊密接觸該傾斜座來防止該傾斜區 段相對於該傾斜座做傾斜方式移動之一固定位置之間，該 65 312XP/發明說明書(補件)/94· 10/94121821 1288036 轉軸唯有於該夾緊機構係於固定位置時才被防止旋轉。 2 3.如申請專利範圍第1 5項之切斷機，進一步包含一傾 斜移動約束機構，當該夾緊機構於非固定位置時，該傾斜 移動約束機構限制傾斜區段相對於傾斜座的傾斜移動。 2 4.如申請專利範圍第1 6項之切斷機，其中該調整旋鈕 提供之旋轉角度係大於該傾斜區段相對於該傾斜座之傾斜 角度。 2 5 .如申請專利範圍第1 5項之切斷機，其中該承托區段 一夾具區段，其具有支承於該底座區段之一下端，以 及，具有設置有一滑動導件部之上端； 一滑動區段，其係由該滑動導件部滑動式支承，且於平 行於底座區段與該圓形鋸片之交叉線之方向延伸，該圓鋸 單元係可樞轉移動式支承於該滑動區段。 2 6 .如申請專利範圍第1 5項之切斷機，其中該圓形鋸片 可移動於一個具有由該圓形鋸片之相對面位置間所界定之 寬度的位置上，該雷射振盪器係於該工作件之一表面上， 於（a )沿該位置、（b )該位置以内及（c )部分重合該位置但係 沿該位置中之至少一個位置產生雷射光線。 2 7.如申請專利範圍第1 5項之切斷機，其中該圓鋸單元 包含一馬達，該馬達驅動旋轉該圓形鋸片，而該馬達及該 雷射振盪器係由單一交流電源供給電力。 2 8.如申請專利範圍第2 0項之切斷機，其中該圓鋸單元 包含一馬達，該馬達驅動旋轉該圓形鋸片，該馬達、該雷 66 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821

1288036 射振盪器及該數位顯示器係由單一交流電源供給電力 2 9 . —種切斷機，包含： 一底座，其支承一工作件於其上； 一轉盤，其係支承於該底座上，且以一轉軸為中心 於該底座旋轉； 一圓鋸單元，其係旋轉式支承一圓形鋸片； 一承托區段，其係設置於該轉盤，且可樞轉移動式 該圓鋸單元於轉盤上方之位置； 一調整機構，其係設置於該底座與轉盤間，且係組 對該轉盤相對於底座之旋轉角度執行微調； 一鎖接納部，其係設置於該底座與該轉盤之一，並 該轉盤之預定旋轉角度； 一鎖定部，其可與該鎖接納部接合，且係設置於該 與該轉盤之另一者，以固定該轉盤於預定旋轉角度； 鎖定部與該鎖接納部解除接合時，該調整機構就該轉 對於底座之旋轉角度執行微調；以及 一雷射振盪器，其係組配來產生可見雷射光線，以 圓形鋸片於該工作件之表面之切削位置。 3 0.如申請專利範圍第2 9項之切斷機，進一步包含 鎖定機構，當該鎖定部之位置接近該鎖接納部、或與 納部面對面時，該防鎖定機構可防止鎖定部與鎖接納 合，以及 其中該底座係成形有至少一個鎖定槽，來作為該鎖 部；以及 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 相對 支承 配來 界定 底座 當該 盤相 指不 一防 鎖接 部接 接納 67 1288036 其中該鎖定部包含一彈性構件，其具有一端固定至該轉 盤，以及一鎖定凸部被設置於該彈性構件且可與至少一個 鎖定槽接合；以及 其中該防鎖定機構包含： 一下推部，用來於遠離該至少一個鎖定槽之方向上推送 該彈性構件； 一舌部，其係由該彈性構件朝向該至少一個鎖定槽延 伸；以及

防鎖定固定件，其唯有於下推部被下推時才可與該舌部 接合，以防止該鎖定凸部與該至少一個鎖定槽接合。 3 1 .如申請專利範圍第3 0項之切斷機，其中該下推部就 轉盤之轉軸而言係設置於該承托區段之直徑方向對側。 3 2 .如申請專利範圍第2 9項之切斷機，其中該承托區段 包含： 一夾具區段，其具有支承於該轉盤之一下端，以及具有 設置有一滑動導件部之上端； 一滑動區段，其係由該滑動導件部滑動式支承，且於平 行於轉盤與該圓形鋸片之交叉線之方向延伸，該圓鋸單元 係可樞轉移動式支承於該滑動區段。 3 3 .如申請專利範圍第2 9項之切斷機，其中該圓形鋸片 可移動於一個具有由該圓形鋸片之相對面位置間所界定之 寬度的位置上，該雷射振盪器係於該工作件之一表面上， 於（a )沿該位置、（b )該位置以内及（c )部分重合該位置但係 沿該位置中之至少一個位置產生雷射光線。 68 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821 1288036 3 4.如申請專利範圍第2 9項之切斷機，其中該圓鋸單元 包含一馬達，該馬達驅動旋轉該圓形鋸片，而該馬達及該 雷射振盪器係由單一交流電源供給電力。 35. —種切斷機，包含： 一底座區段，其係用來安裝一工作件於其上； 一活動構件，其係支承於該底座區段，且可相對於該底 座區段移動；

一圓鋸單元，其係連結至該活動構件，用來旋轉式支承 一圓形鋸片切削該工作件； 一移動角度檢測單元，其可檢測該活動構件相對於該底 座區段之移動角度； 一數位顯示器，其可顯示由該移動角度檢測單元所檢測 得之移動角度；以及 一雷射振盪器，其係組配來產生可見雷射光線，以指示 圓形鋸片於該工作件之表面之切削位置。 3 6.如申請專利範圍第3 5項之切斷機，其中該活動構件 為可以一轉軸為中心而旋轉之一轉盤。 3 7.如申請專利範圍第3 5項之切斷機，其中該活動構件 為一樞轉移動式支承該圓鋸單元之承托區段，該承托區段 具有可連同該圓鋸單元一起橫向傾斜移動之一傾斜區段。 3 8.如申請專利範圍第3 5項之切斷機，其中該圓鋸單元 包含一馬達，用來旋轉式驅動該圓形鋸片；以及，該切斷 機進一步包含一單一交流電源，供應電力給該馬達、雷射 振盪器、移動角度檢測單元、及數位顯示器。 69 312XP/發明說明書(補件)/94-10/94121821